《煤炭洗选工程设计规范》

《煤炭洗选工程设计规范》山西朔州平鲁区茂华

下梨园煤业有限公司TOC\o"1-5"\h\z煤炭洗选工程设计技术规范书编制人：郭秀忠■, r ■,1总则

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"2差不多规定 2\o"CurrentDocument"3受煤与原煤储存 4■Ia ■Ia ■Ia ■Ia\o"CurrentDocument"受煤 4原煤储存 4♦>-'it|■" _।fa i'1 ■ fa_i"'1 ""■ :!■4筛分、除杂与破裂 5筛分 5\o"CurrentDocument"除杂 5破裂 5\o"CurrentDocument"5选煤 7一样规定 7跳汰选煤 9\o"CurrentDocument"6脱水、防冻与干燥 10■Ia ■Ia ■Ia ■Ia\o"CurrentDocument"脱水 10防冻与干燥 13\o"CurrentDocument"7煤泥水处理 15煤泥水的输送和粗煤泥的水力分级 15细煤泥的沉淀与浓缩 16\o"CurrentDocument"事故煤泥水处理 18\o"CurrentDocument"8产品储存与装车 19Ia ■Ia ■Ia ■Ia\o"CurrentDocument"9矸石与煤泥综合利用 20

\o"CurrentDocument"10计量与煤质检查 21\o"CurrentDocument"11机电设备修理 22Ia ■flJ ■IJ ■Ia\o"CurrentDocument"12工业场地总平面 23\o"CurrentDocument"13标准轨距铁路运输 27一样规定 27\o"CurrentDocument"装、卸车站 27\o"CurrentDocument"14电气 30供电 30配电 31照明 32防雷和接地 33\o"CurrentDocument"操纵 33\o"CurrentDocument"自动化 35\o"CurrentDocument"监测 35\o"CurrentDocument"通信 36\o"CurrentDocument"15给水与排水 38■"■"■"\o"CurrentDocument"水源 38\o"CurrentDocument"室外给水排水 38室内给水排水 41\o"CurrentDocument"16供热与采暖通风 42

采暖 42\o"CurrentDocument"通风除尘 45室外供热管道 46\o"CurrentDocument"17建筑物与构筑物 421一样规定 47\o"CurrentDocument"2要紧建筑 49\o"CurrentDocument"3辅助建筑 51\o"CurrentDocument"18技术经济 53一样规定 53 ■・温 ■・温 ■a劳动生产率 53投资估算及概算 54经济评判 54技术经济综合评判 5511总则1.0.1为贯彻执行国家进展煤炭工业的法律、法规、方针、政策，适应市场经济和投资体制改革的需要，制订本规范。1.0.2本规范适用于下梨园煤矿煤炭洗选工程设计。1.0.3本工程设计应依靠科学技术进步，及时采纳国内外先进技术、实践体会和成熟可靠的新工艺、新设备、新材料，提高煤炭洗选工程的现代化水平和经济效益。1.0.4本煤炭洗选工程应合理利用资源，推广洁净煤技术，实现可连续进展，动力煤应加工后销售。1.0.5本煤炭洗选工程设计应符合国家现行有关标准、规范的规定。2差不多规定■■■■2.0.1选煤厂设计生产能力见表2.0.1。选煤厂工作制度宜按每年工作330天，每天工作16小时运算。表2.0.1 设计生产能力厂型二二设计生产能力（Mt/a）二二大型1.5-《注：原煤量按干基运算。2.0.2选煤厂的服务年限与矿井相同。2.0.3选煤厂各环节设备处理能力的不均衡系数，应符合下列规定：矿井来煤时，从井口或受煤仓到配（原）煤仓的设备处理能力应与矿井最大提升能力一致；在配（原）煤仓后设备处理能力的不均衡系数，在额定小时能力的基■Ia ■IJ ■Ia ■Ia础上，煤流系统取1.15,矸石系统取1.50,煤泥水系统和重介悬浮液系统取1.25。.4选煤厂的电源、热源、水源和公共设施应与矿井统一设计。.5选煤厂必须实现洗水闭路循环。2.0.6环境爱护、劳动安全、工业卫生、消防、节能设施等工程应与主体工程I ■ |口:" ■ •寿； "同时设计、同时施工、同时投产。2.0.7选煤厂的劳动定员应依照设计生产能力、工作制度、机械装备、自动■Ia ■IJ ■IJ ■Ia化水平、系统环节、治理方式及机构设置等因素确定。劳动定员应包括煤炭洗

选工程达到设计生产能力时所需的全部生产工人和治理人员。服务人员和其他人员不计入劳动定员，可酌情配置。劳动定员的在籍人数，应按各类人员的出勤人数乘以各类人员的在籍系数确定。在籍系数应考虑节假日、病假、事假、轮休等因素，宜采纳下列系数：1治理人员在籍系数取1.0；2生产工人在籍系数取1.3s1.4。3受煤与原煤储存■'''3.1受煤TOC\o"1-5"\h\z■Ia ■I3 ■IJ ■Ia受煤坑或浅受煤槽的设计应符合下列要求：1受煤坑或浅受煤槽的有效长度，对窄轨侧、底卸矿车可采纳1/3~1/2列车长度；对标准轨距车辆可采纳4~6辆车辆长度加上3~5m停车附加长度；2受煤坑上宜设置300mmx300mm的铁箅子。当同意含有＞300mm特大块来煤时，应设置大块物料处理设施；3.2原煤储存选煤厂应设原煤储煤设施。原料煤储煤设施的型式，可采纳堆取料机储煤场、落煤筒（溢流窗）式储煤场、栈桥式储煤场、半地下煤仓或筒仓等。原煤储煤和混煤设施总容量应依照设计生产能力、运输、市场等条件确定，并与产品仓容量统筹考虑。原L - L ・ L料煤与产品煤储量之和宜为3~7d选煤厂的设计生产能力。宜设置不小于8h设计能力的在线原料煤储存仓（或利用矿井原煤筒仓）。应采纳封闭方式储存原煤。4筛分、4筛分、除杂与破裂4.1筛分

■Ia ■IJ ■IJ ■Ia最终筛分的粒度应依照煤质、选煤工艺和用户要求，经综合技术经济比较后确定，并应符合国家现行《煤炭粒度分级》（GB/T189）标准的规定。预先筛分、预备筛分的粒度和效率应依照工艺需要确定。选煤厂常用筛分设备的处理能力可参照表4.1.2选取或采纳厂家提供的保证值。表4.1.2常用筛分设备处理能力设备名称,筛分方法筛分效率n（%）处理能力（t/m2•h）,, 筛孔尺寸（mm） .100805025136Jn1.510.5%倾斜式直线振动筛湿法>8514〜2012~18■'10~157〜10水平式直线振动筛a湿法>85a■।=■ 1 』12〜1610~149~126〜8a注：筛分效率和处理能力成反比，筛分效率高时处理能力低。4.2除杂在进行检查性手选时，手选带式输送机速度不应超过0.3m/s。输送机，宜水平布置，当需要倾斜布置时，其倾角不应大于12°。宜设机械除杂设施或装置。4.3破裂原煤中的大块物料应依照原煤性质、工艺要求选用破裂机破裂。重介

旋流器分选工艺应严格操纵入料粒度上限。破裂机处理能力可参照表4.3.选取或采纳厂家提供的保证值。表4.3.1破裂机处理能力设备类型齿辊直径(mm)入料最大粒度(mm)排料粒度(mm)单位辊长处理能力(t/m.h)分级破裂机500 ・<300・50~15050~100650<30050~15060~120800<30050~15080~1501000<35050~150100~200双齿辊破裂机450<20050~10040~80600<30050~15050~100900<30050~15070~140环锤式破裂机650二<20020二40~80800<2502060~1201100<25030100~200注：破裂机处理能力与入料物料性质(硬度、粒度、粒度组成等1破裂比、破裂机齿型等因素有关，在选用时应加以考虑。破裂机入料口前必须设置除铁装置。■Ia ■IJ ■IJ ■Ia5选煤5.1一样规定■Ia ■Ia ■Ia ■I3煤炭应依照煤质特点、需求和经济效益分选加工。选后产品的质量应符合现行国家标准的有关规定。分选深度可依照煤质情形及综合效益论证确定。入选原煤的可选性等级应按《煤炭可选性评定方法》（GB/T16417）划分。当各层煤在分选密度相同的条件下，其可选性、基元灰分相差较大、净煤硫分相差较大或煤种不同时，宜分别分选。必须对筛分、浮沉试验资料的代表性进行评述。当筛分、浮沉试验资料代表性不足时，应按下列规定调整，使其接近生产实际：参照邻近煤矿、选煤厂的实际生产情形调整；依照煤田地质报告、采煤方法、运输提升方式等因素调整。选煤方法应依照原煤性质（如粒度组成、密度组成、可选性、可浮性、硫分构成及其赋存特性、矸石岩性1产品要求、分选效率、销售收入、生产TOC\o"1-5"\h\z成本、基建投资等相关因素，通过技术经济综合比较后确定。选煤工艺产品运算应符合下列规定：1重力选产品的运算，在有条件的情形下可采纳实际分配率运算。不具备条件时，采纳正态分布近似法运算；2空气脉动跳汰机、动筛跳汰机的不完善度参照表5.1.8-1选取或采纳厂家提供的保证值；3 浮选精煤产率按《煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法》（GB/T4757）

或《选煤实验室分步开释浮选试验方法》（MT/T144）实验结果选取,或参照相似煤质的实际生产浮选资料选取；4摇床、螺旋分选机的不完善度参照表5.1.8-3选取或采纳厂家提供的保证值；5次生煤泥占入选原煤百分率依照煤和矸石的泥化试验确定，也可参照邻近选煤厂实际生产指标选取。TOC\o"1-5"\h\z表5.1.7-1空气脉动跳汰机、动筛跳汰机不完善度分选粒级（mm）作业条件不完善度（I）50(100)~0.5跳汰主选矸石段0.14~0.16中煤段0.16~0.18跳汰再选0.18~0.2050(200)~13跳汰主选矸石段.0.11~0.13中煤段0.14~0.1613~0.5跳汰主选矸石段0.18~0.20中煤段0.20~0.22跳汰再选0.22~0.25300~50动筛跳汰排矸0.09〜0.11300~250.11〜0.13TOC\o"1-5"\h\z表5.1.8-2摇床、螺旋分选机不完善度设备名称分选粒级（mm）不完善度（I）摇床6~00.20~0.22螺旋分选机3~00.20~0.25TOC\o"1-5"\h\z5.1.8工艺设备选型应符合下列规定：.技术先进，性能可靠；.经济有用，并综合考虑节能、使用寿命和备品备件等因素;.噪音小于85dB。■I/. ■ ■ ?." ■IJ5.1.9工艺布置应符合下列规定：

.布局紧凑合理，功能分区明确；.方便设备检修，留有必要的场地和通道;.便于生产操作治理。5.2跳汰选煤_ - .I« , _ - .I«■ , - .I•° , _跳汰机的处理能力可参照表5.2.1选取或采纳厂家提供的保证值。表5.2.1 跳汰机处理能力作业条件单位宽度处理能力（t/m•h）单位面积处理能力（t/m2-h）空气脉动跳汰机不分级入选80~10013~18块煤分选90~11014~20--末煤分选50~7010~14再选50~7010~14动筛跳汰机排矸80~11040~70注：1采纳单段跳汰机排矸时，处理能力可按单位宽度指标确定;2跳汰机单位宽度（面积）处理能力，易选煤取偏大值，难选煤取偏小值。跳汰机是否设置缓冲仓，视原煤给料系统的配置情形而定。假如原煤给料系统能够保证跳汰机连续稳固给料，可不设缓冲仓，否则应设置缓冲仓，其有效容量宜为该跳汰机5~10min的处理能力。跳汰机分选每吨煤的循环用水量宜符合表5.2.3规定。跳汰机的工作风压、风量宜符合表5.2.4规定。表5.2.3跳汰机循环用水量作业条件空气脉动跳汰机动筛跳汰机不分级煤块煤末煤再选排矸循环用水量（m3/t）2.5~3.03.0~3.52.0〜2.53.0〜3.510〜20(m3/m2•h)

表5.2.4跳汰机工作风压及风量作业条件风压（MPa）风量(m3/m2•min).不分级煤i ■0.035~0.0504~6块煤0.040~0.0505~7末煤0.035~0.0503~5再选0.035~0.0503~56脱水、防冻与干燥.・■■・脱水产品脱水可采纳脱水筛，脱水筛前可设弧形筛或固定筛预脱水。末精煤■Ia ■IJ ■IJ ■Ia脱泥可采纳脱泥筛，脱泥筛上宜设喷水装置。脱水筛、脱泥筛的处理能力及筛

上物水分参照表6.1.1选取或采纳厂家提供的保证值。表6.1.1脱水筛、脱泥筛处理能力及筛上物水分筛孔尺寸（mm）参数指标精煤脱水、分级末精煤脱水、脱泥粗粒煤泥脱水13处理能力（t/m2•h）14~20筛上物水分（Mf%）8~101.0处理能力（t/m2•h）9~15筛上物水分（Mf%）12~150.5处理能力（t/m2•h）6~10一3~5筛上物水分（Mf%）13~1818~230.35处理能力（t/m2•h）1.5~2.5筛上物水分（Mf%）23~28末精煤、末中煤应采纳离心机最终脱水。其处理能力可参照表6.1.2选取或采纳厂家提供的保证值。表6.1.2离心机处理能力及产品水分设备类型规格入料粒级（mm）处理能力（t/h）产品水分Mf（%）立式刮刀卸料・“7000.5~1330~505〜7“9000.5~1350~705〜7“1000■ 0.5~25一70~1005〜7“11500.5~25100~1505〜7,■」卧式振动“10000.5~2560~1006~8“12000.5~13140~1606~80.5~50160~1805~7“14000.5~13180~2006~80.5~50200~2405~7注：产品水分与入料条件（入料量、水分、粒度）有关。细粒级含量高时，产品水分宜取偏大值。脱水斗式提升机的处理能力应依照运输物料的种类、装满系数及采纳的速度运算，也可参照表6.1.3选取。

表6.1.3脱水斗式提升机处理能力及产品水分作业类别提升速度(m/s)脱水时刻(s)装满系数处理能力(t/mwh)倾角(°)产品水分Mf(%)最终脱水0.1645~500.50~0.7560~120<6522~27预脱水0.2720~250.5~0.75100~200<7028~30注：脱水斗式提升机处理能力(t/m・m・h)是指单位时刻、单位斗宽、单位斗子间距的处理能力。预脱水取偏大值，最终脱水取偏小值。煤泥产品可采纳真空过滤机、加压过滤机、沉降过滤式离心机、煤泥离心机、箱式隔膜压滤机、箱式压滤机、带式压滤机、高频振动筛等设备脱水。过滤机、压滤机、离心机等设备的处理能力宜按所处理物料的试验值选取，也可参照表6.1.4-1、表6.1.4-2、表6.1.4-3选取或采纳厂家提供的保证值。高频振动筛参照表6.1.1选取或采纳厂家提供的保证值。表6.1.4-1过滤机、压滤机处理能力及产品水分设备名称处理物料入料浓度(g/L)处理能力(t/m2^h)产品水分Mf(%)工作压力(MPa)真空精煤、中煤250~3500.15〜0.322~26-0.03~-0.05过滤机・煤泥350~5000.1〜0.224~28-0.03~-0.05加压精煤200~2500.4〜0.816~180.35〜0.5过滤机煤泥350~5000.3~0.618~220.35〜0.5箱式『尾煤350~5000.01~0.0222~260.25~0.35压滤机煤泥350~5000.02~0.0320~240.25~0.35快开式隔膜精煤200〜2500.05〜0.0718~230.5~0.7压滤机煤泥350〜5000.03~0.0620~240.5~0.7表6.1.4-2沉降过滤式、沉降式离心脱水机处理能力及产品水分设备规格处理物料入料浓度(％)处理能力(t/h)产品水分M((%)“900X1800<1mm煤泥25~355~1015~24“900X2400<1mm煤泥25~357~1215~24“1100X2600<1mm煤泥25~3513~1515~24“1100X3400<1mm煤泥25~3520~2515~24“1400X1800<1mm煤泥25~3525~3015~24“1800X4000<1mm煤泥25~3540~5014~20

表6.1.4-3煤泥离心机处理能力及产品水分规格处理物料入料浓度(％)处理能力(t/h)产品水分M(%)“700<3mm煤泥.>35. 8~1315~22“900<3mm煤泥>3513~2015~22“1000<3mm煤泥>3520~3015~22“1200<3mm煤泥>3530~5015~22真空过滤机应配备真空泵、压风机(刮刀卸料的过滤机不配压风机)；加压过滤机应配备空压机和其它配套设备。真空泵的真空度、压风机的出口压力、空压机出口压力和空气消耗量应符合厂家提出的有关要求，也可参照表选取。表6.1.5真空过滤机和加压过滤机所需空气压力及其耗风量真空过滤机真空过滤机加压过滤机真空泵真空度空气消耗量(m3/m2^min)压风机出口压力(MPa)空气消耗量(m3/m2^min)空压机出口压力(MPa)空气消耗量(m3/m2^min)(MPa)(%)-0.05~-0.0753~791.2~1.50.15~0.200.20~0.300.45〜0.60.8〜1.26.2防冻与干燥严寒或冰冷地区，当精煤的外在水分大于8%时，应依照精煤的流向和运输距离采纳产品干燥或防冻措施。当精煤的外在水分不能满足用户要求时，可设置晾干或干燥设施。当采纳喷洒防冻剂作为防冻措施时，防冻剂用量每吨煤宜为0.9~1.2kg。干燥车间的生产工艺，热工操纵系统应采纳自动化及集中操纵。干燥车间废气排放浓度应符合国家现行有关标准的规定。干燥后的产品运输及转载处，必须设置密闭罩并采取相应的除尘措施。干燥车间按干燥设备的特性，必须采取相应的防火、防爆等安全措施。

干燥机处理能力宜参照表6.2.6选取或采纳厂家提供的保证值。表6.2.6 干燥机处理能力干燥机类型蒸发强度（kg/m3・h）干燥介质温度（℃）入料水分（%）处理能力（t/m3.h）产品水分（Mf%）滚筒式80~90700~75027~300.35~0.458~12煤泥碎干机450±5025〜2810~12（t/m-h）；＜13注：1滚筒式干燥机的处理能力（t/m3・h）为单位时刻内单位滚筒体积的处理煤泥碎干机处理能力（t/m・h）为单位时刻内穿流网板单位宽度的处理6.2.7量。6.2.7本矿区为严寒地区室外输送液体的管网，依照需要可采取相应的防冻措施。7煤泥水处理煤泥水的输送和粗煤泥的水力分级煤泥水可采纳压力或自流输送方式。在有条件的地点应优先采纳自流输送方式。煤泥水的流速应大于临界流速。无稳固工作流量的自流管渠坡度不宜小于1.5%。煤泥水泵、重介质泵、循环水泵和澄清水泵均应采纳压入式吸水方式，其吸水管应分别单独设置，并设置采纳闸阀操纵的修理排空管。循环水池或澄清水池宜结合浓缩池的设置一起考虑，并设计成相互连通而又能独立使用的两格，其有效总容量应依照储存要求确定，宜为10~15min的用水量。自动化程度要求较高时，应采纳电动或电控气动（液动）闸阀并纳入集控。经常启闭的闸阀直径大于或等于300mm时，宜采纳电动或电控气动（液动）闸阀；直径小于300mm、安装位置较高、操作不便或有自动化要求时，可采纳电动或电控气动（液动）闸阀。选煤厂内的生产废水应聚拢并送入煤泥水系统，经处理后循环使用。水力分级旋流器处理能力可参照表7.1.6-1选取或采纳厂家提供的保证值；捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽的处理能力可参照表7.1.6-2选取或采纳厂家提供的保证值。表7.1.6-1水力分级旋流器处理能力直径（mm）150200250300350500入料压力（MPa）0.1~0.20.1~0.20.1~0.20.1~0.20.1~0.20.1~0.2锥角（°）152020202020入料粒度（mm）<3<3<3<3<3<3分级粒度（mm）0.03~0.070.035~0.10.04~0.150.05~0.150.06~0.20.1~0.5

处理能力（m3/h）10~2515~4020~5030~8040~10080~200处理能力（m3/h） 10~25 15~40 20~50 30~80 40~100 80~200表7.1.6-2捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽处理能力设施名称水力分级物料处理能力（m3/m2小）分级粒度（mm）捞坑末精煤15~200.3~0.5角锥沉淀池粗粒煤泥15~200.3~0.5倾斜板沉淀槽粗粒煤泥30~400.3~0.57.2细煤泥的沉淀与浓缩7.2.1细煤泥的沉淀与浓缩不应采纳煤泥沉淀池。浓缩机的选型应结合煤质特TOC\o"1-5"\h\z性如泥化程度、疏水特性、沉淀速度等因素确定。可按下列两种方法运算：1当按截流粒度运算时，应符合表7.2.1规定。2当按表面负荷运算时：1）处理煤泥水：一般型浓缩机处理能力为2.5~3.5m3/m2・h。高效型、斜板型、斜管型浓缩机处理能力为3.6~5.0m3/m2・h。2）处理浮选尾煤（加絮凝剂）：一般型浓缩机的处理能力为0.8~1.2m3/m2・h。高效型、斜板型、斜管型浓缩机处理能力为1.6~2.4m3/m2・h。深锥浓缩机的处理能力为3.0~5.0m3/m2・h。表7.2.1浓缩机运算项目\排料固:入料固液比\截流粒度（0.05mm/0.1mm）液比浓缩面积（m2/fh）溢流浓度（g/L）1：101：81：61：51：41：31：21：11：10085.4/21.487.6/22.089.5/22.490.5/22.691.4/22.892.3/23.193.3/23.394.2/23.61.05/4.21：7562.5/15.664.4/18.066.3/16.567.3/16.868.3/17.069.2/17.370.2/17.571.2/17.81.04/4.171：5038.8/9.840.8/10.342.7/10.743.7/11.044.6/11.245.6/11.546.6/11.747.6/12.01.03/4.101：4029.7/7.431.7/7.9J33.7/8.434.6/8.735.6/8.9336.6/9.137.6/9.438.6/9.61.01/4.05■a1：2515.5/3.917.5/4.419.6/4.920.6/5.221.6/5.422.7/5.823.7/5.924.8/6.20.97/3.881：2010.5/2.612.6/3.214.7/3.715.8/4.016.8/4.217.9/4.519.0/4.820.0/5.00.95/3.781：155.6/1.4--7.8/2.010.0/2.5--11.7/2.812.2/3.113.3/3.414.4/3.615.6/3.9--0.95/3.681：122.3/0.64.7/1.27.0/1.88.1/2.19.4/2.410.5/2.611.7/2.912.9/3.20.85/3.421：102.5/0.64.9/1.26.2/1.67.4/1.98.7/2.29.9/2.511.1/2.80.81/3.241：9・1.3/0.33.9/1.0・6.15/1.36.4/1.67.7/2.0--9.0/2.310.3/2.6・0.78/3.101：82.7/0.74.0/1.05.4/1.46.7/1.78.1/2.09.4/2.40.75/2.981：71.5/0.42.9/0.74.3/1.15.7/1.57.2/1.88.6/2.20.70/2.781：61.6/0.43.2/0.84.7/1.26.3/1.67.9/2.00.63/2.541：51.8/0.53.7/0.95.3/1.47.4/1.80.54/2.131：42.5/0.64.9/1.27.3/1.10.41/1.64本矿区为严寒、风沙严峻地区，浓缩机不宜露天设置。浓缩机和煤泥水泵，均应设冲洗水管，冲洗水管出口压力应大于0.15MPa。冲洗水管应引自循环水管或澄清水管，并应设止回阀。循环水泵、澄清水泵、煤泥水泵可不备用，亦可同型号库存备用一台。当投加絮凝剂、凝聚剂时，应设有药剂制备和储存设施。7.3事故煤泥水处理选煤厂必须设置事故煤泥水处理环节。事故煤泥水处理可依照选煤工艺、环境爱护等因素确定选用事故浓缩机或事故煤泥水池。一样情形下，宜选用事故浓缩机。当选用事故浓缩机时，其型号应与正常工作浓缩机型号相同。事故浓缩机也可与正常工作浓缩机设计成互为备用。当选用事故煤泥水池时，其容量应为厂内最大一台设备容积的1.2~1.5倍。事故煤泥水应适时返回生产系统再处理。8产品储存与装车8.0.1选后产品储存应采纳煤仓或封闭式储煤场。产品储存形式和装车方式应依照地势、工程地质、运输量、运输方式及产品品种等条件，通过技术经济TOC\o"1-5"\h\z比较后确定。।・产品煤仓、封闭式储煤场的容量和装车方式宜符合下列规定：1产品煤仓、封闭式储煤场的有效容量：宜采纳0.5~1.0d的选后・口.■! ■a>产品量；且产品煤仓、封闭式储煤场的有效总容量必须满足1.2~1.5倍设计车组的净载重量；2产品煤仓、封闭式储煤场的设置应依照产品品种确定，且应满足装车要求；3产品煤的装车可采纳集中单点装车，亦可采纳多点装车，并依照需要在轨道衡邻近设置添减煤设施及平车设施；4精煤仓应考虑脱水，本矿区为冰冷地区，要考虑防冻措施。8.0.2煤仓内宜采取防堵塞或破拱措施，块煤仓应采取防碎措施。8.0.3矸石仓的有效容积不宜小于8.0h的矸石量。8.0.4可采纳快速定量漏斗装车装置。注：本矿已有原煤筒仓设计，可考虑综合利用。9矸石与煤泥综合利用9.0.1对有利用价值的矸石和脏杂煤，应依照其性质因地制宜综合利用。综合利用工程应与主体工程同时规划设计，和谐投产。9.0.2无利用价值的矸石和灰渣应进行处理，必须满足当地环境爱护的要求。9.0.3选煤厂不宜设永久排矸场。临时排矸场的位置和要求应符合现行《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215）的有关规定。排矸方式可选用汽车、带式输送机、箕斗、窄轨、索道、等运输方式，综合比较后确定。9.0.4煤泥宜生产水煤浆或直截了当供煤泥电厂燃烧。10计量与煤质检查10.0.1选煤厂应配备计量器具,对原煤、产品煤、能耗（电耗、水耗等）、介质及药剂消耗等进行计量。10.0.2选煤厂应设置生产煤样室和化验室。生产煤样室和化验室宜与矿井的生产煤样室和化验室合并设置在选煤厂。10.0.3化验室应依照产品用途、类型要求，进行煤的灰分、硫分、挥发分、水分和发热量等项目的测定及与工艺系统有关的单元试验。10.0.4煤样室应进行筛分、浮沉试验。10.0.5化验室和煤样室应设置防寒、防尘和排放有害气体的设施。10.0.6主厂房宜设快速浮沉试验室，其位置可设在主厂房内。10.0.7选煤厂的计量、采样和制样等宜采纳机械化或部分自动化。可设置在线灰分仪、在线水分仪、自动取（制）样装置等在线检测仪器。11机电设备修理11.0.1选煤厂机电设备的大修，应由矿区修理厂或专业、定点协作厂承担；矿井、群矿选煤厂的小修应由矿井修理车间承担。11.0.2选煤厂应设日常修理车间，承担日常修理任务。车间建筑面积也可参照表11.0.2选取。材料库（棚）面积与车间面积相当。表11.0.2 选煤厂修理车间的建筑面积选煤厂设计生产能力（Mt/a）0.90~1.501, 1,车间建筑面积（m2）200~25012工业场地总平面12.0.1工业场地的平面布置应有近期实测的地势图和必要的工程地质、水文及气象资料。地势图的比例尺应依照地势条件、企业规模、工程性质确定。可行性研究时期可采纳1：1000或1：2000；初步设计时期可采纳1：500或1：1000；施工图应采纳1：500。TOC\o"1-5"\h\z12.0.2选煤厂工业场地防洪、排涝、竖向布置和场内运输应符合现行《煤炭

工业矿井设计规范》（GB50215）的有关规定。12.0.3选煤厂工业场地的平面布置应结合地势、地物、工程条件、工艺要求及竖向布置，做到有利生产，方便生活，节约用地，符合环保，减少压煤，并应符合下列要求：1依照建（构）筑物的不同功能，可分区布置；2应充分利用地势，减少土石方工程量，尽量采纳自流式管、沟；3建（构）筑物、道路及工程管线的布置应紧凑合理，相互和谐，整齐美观；4要紧建（构）筑物应布置在工程地质条件较好的地段；5应依照生产使用、防火、环境爱护、卫生、安全等要求，设计联合建筑；6分期建设的工程，应便于前后衔接，其预留场地宜在边缘地段；7改建、扩建选煤厂，应充分利用已有场地、建（构）筑物和设施；ta_ n_ta_ 与_ta_ n_ta8应处理好建（构）筑物位置与风向、朝向的关系；9应依照污染源合理确定建（构）筑物间距、卫生防护植物带的位置及宽度；10应与矿井的总平面布置和谐。12.0.4选煤厂的辅助生产建（构）筑物，行政福利建筑物及相应设施可与矿井口. 联合设置，个别建筑物也可单独设置。12.0.5空气压缩机站应按全年风向频率，布置在空气清洁和受粉尘、废气污・・』 ■・』 ■B染较小的位置。吸气口与翻车机房、装车仓、受煤坑、储煤场等粉尘源的距离不宜小于30m，在不利风向位置时，不宜小于50m。12.0.6储煤场、事故煤泥沉淀池应按全年风向频率布置在对工业场地污染最小的位置。与提升机房、办公楼的距离不宜小于30m，在不利风向位置时，不宜小于50m。12.0.7锅炉房的位置应便于供煤、排灰和回水，宜靠近负荷中心。锅炉房或采纳煤炭燃烧炉的干燥车间应按全年风向频率布置在对进风井口、空气压缩机站、变电所、办公楼、化验室污染最小的位置，其距离不宜小于30m。有条件时，干燥车间可与锅炉房联合设置。（注：本矿已有锅炉房，可考虑综合利用。）12.0.8变电所的位置应便于进出高压输电线路和靠近用电负荷中心，并应按全年风向频率，布置在受粉尘污染最小的位置。室外变电装置与翻车机房、装车仓、受煤坑、储煤场等粉尘源的距离不宜小于30m，在不利风向位置时，不宜小于50m。（注：本矿已有地面变电所，可考虑综合利用。）12.0.9修理车间应与材料周转库（棚）集中设置，并应布置在运输方便的地

段。修理车间周围的露天场地不应大于其建筑面积的3倍，材料周转库（棚）的露天场地不应大于其建筑面积的2倍。12.0.10化验室宜与行政办公楼联合设置，并应布置在清洁、安静处，有单独的出入口。12.0.11厂前区应位于矿（厂）内外交通方便，受干扰、污染较小的位置。有条件时宜将选煤厂要紧建（构）筑物布置在厂区景观中心地带。并应妥善处理建筑群体空间。12.0.12厂区绿化应结合场地分区、建（构）筑物的功能、道路和工程管线布置，因地制宜地进行设计。绿化配置应依照不同绿化功能和要求，合理选择绿化植物种类。新建厂区绿化系数宜操纵在15%左右。12.0.13场地内通道宽度应依照企业规模、工艺要求、道路性质、管线布置、绿化以及竖向布置等需要确定，并应符合防火、卫生、安全和其它有关标准的规定。要紧通道宽度宜为20~40m，次要通道宽度宜为12~20m。12.0.14选煤厂工业场地宜设置围墙，布置在矿井工业场地内的选煤厂可不设围墙。浮选药剂站、变电所等可设置专用围墙。围墙至建（构）筑物、铁路、道路的距离应符合表12.0.14的规定。表12.0.14围墙至建（构）筑物、铁路、道路的最小距离名称距离（m）一样建（构）筑物外墙无消防要求时3.0有消防要求时6.0窄轨铁路中心线3.5道路路面边缘（公路明沟或路肩边缘）1.512.0.15选煤厂建设用地指标应参考《煤炭工业工程项目建设用地指标》（建

标[1996]630号文）的有关规定执行，其占地面积不宜大于表12.0.15中的规定。表12.0.15选煤厂工业场地最大占地面积类型建设规模Mt/a矿井型、群矿型矿区型占地面积hm2用地指标hm2/Mt占地面积hm2用地指标hm2/Mt£大型1.50Jna4.5J3.07.5Ja5.012.0.16选煤厂建设用地应符合《工业项目建设用地操纵指标》（国土资源部国土资发[2004]232号文）的规定，必须同时符合下列四项操纵指标：建筑系数应不得低于30%，容积率应不小于0・5，行政办公及生活服务设施用地面积不得超过总用地面积的7%,投资强度不得小于项目所在都市、行业分类工业用地的投资强度操纵指标。13标准轨距铁路运输13.1一样规定■Ia ■IJ ■Ia ■Ia13.1.1选煤厂标准轨距铁路运输设计应符合批准的矿区总体设计确定的原则及下列要求：1正确处理近期和远期的关系，全面规划分期建设；2有关设施设计布置应紧凑合理，留有进展余地；3水源、电源及其它公用设施，要充分利用矿区和地点设施；4选线与站场布置要少占良田，少搬迁村庄，并结合工程造地复田；5应结合城乡交通、防洪、排灌等问题综合确定。标准轨距铁路运输设施宜布置在无煤地带或矿井留设的煤柱范畴内，不压煤或少压煤；应躲开初期开采范畴。当必须布置在将要开采的范畴或尚未稳固的采空区时，应采取必要的技术和安全措施。标准轨距铁路运输不均衡系数为1.1~1.2。标准轨距铁路运输设计应符合现行的《工业企业标准轨距铁路设计规TOC\o"1-5"\h\z范》（GBJ12）及国家有关标准的规定。，标准轨距铁路设计应与铁路部门达成运输、接轨等协议。标准轨距铁路中心线至建筑物或设备的距离，应符合现行《标准轨距铁路建筑限界》（GB146.2）的规定。13.2 装、卸车站装、卸车站位置应依照井口或选煤厂位置，结合地面生产系统、工业场地总平面布置和铁路选线的可能性，经技术经济比较后确定。

装、卸车站站型应依照运量、产品煤品种、车流组织、取送车作业方式、地势、地质、衡器种类和工业场地总布置等因素进行设计，并依照具体情形留有进展的可能性。当与国铁重载线路车站衔接、选煤厂日运输量较大大，于15000t/d）或铁路对装车时刻有专门要求时，宜采纳与快速定量装车系统，，7° 8相适应的站型。装、卸车站的取送车作业，可采取送空取重、单送单取、等装等方式，宜结合地势、地质、取送车次数，距集配站远近等因素，经技术经济比较后确定。装、卸车站的装、卸线数量，应依照列车对数，每次装、卸车数，装、卸车时刻，产品煤品种，地势条件等因素，结合工艺布置，装、卸车站调车方式，经技术经济比较确定。装、卸车站到发线数量应依照每昼夜装、卸车列车对数和通过列车对数，结合站型、取送车方式，装、卸车数量、衡器种类及装、卸车站调车方式等因素经技术经济比较后确定。装、卸车站依照需要可分别设置材料线、煤泥线、牵出线、浮选药剂线、介质线等线路。有条件时，浮选药剂线和煤泥线也可合并设置。装、卸车站需办理职工通勤和旅客列车时，应设置为旅客服务的设施。当到发线不能兼做旅客列车到发时，宜单独设置旅客列车到发线。装、卸车站线路有效长度应符合下列规定：1当使用路网铁路车辆时，车辆平均换算长度应按铁道部规定的车辆数据运算，运煤车辆装载系数应采纳1.00；

2到发线有效长度应为设计采纳的列车长度（包括机车长度）加附加距离10~20m；3装车线有效长度应按空、重车段各为设计的取送列车或车组的长度加附加距离10~20m，并加空、重车段分界点间之距离运算；口. 4卸煤线有效长度运算方法同装车线；5材料线有效长度应依照货运量、物资品种、取送车方式及一次来车数・・』 ■・』 ■B等因素并结合总平面布置确定；6牵出线有效长度应依照调车作业采纳的列车或车组长度（包括机车长度）加附加距离10~20m确定。当区间的行车量不大、车站调车作业量较少时，可不设牵出线，利用正线进行调车作业，磔平、剖面及瞭望等条件，应符合调车作业的要求；关于设置进站信号机的车站，信号机位置应依照调车作业的需要外移，但不得超过400m。站场平、纵断面除应遵照有关设计规范外，为满足产品计量要求，装车线轨道衡两端线路平、断面应符合轨道衡技术说明书的要求，但任何情形下，不得短于25m平直道；环线装车不得小于50m长的平直道。环线的曲率半径不宜小于250m。装卸站可采纳机车、铁牛、无级绳绞车等调车方式，可依照装卸车辆数、站场布置等因素，经技术经济比较后确定。装卸车站通信信号及照明按有关规定设计。14电气供电■Ia ■IJ ■IJ ■Ia选煤厂供电应按二级用电负荷设计。供电电压宜采纳6KV或10kV。当用电负荷较大或供电距离较远时，如技术经济比选合理，可采纳35kV或更高等级的电压供电。供电电源应采纳双回路，并引自不同母线段，每回线路所能承担负荷应不低于全厂运算负荷的75%。供电设计不应考虑外用电。电力负荷运算采纳需用系数法，需用系数应符合表14.1.3的规定。表14.1.3需用系数设备名称运算数据备注KcCOS@1受煤系统0.550.7原煤筛分破裂系统0.6 --0.7重选、脱水、装仓系统0.6〜0.650.72浮选系统0.7〜0.750.75干燥系统0.6~0.650.72风机、、水泵、空气压缩机, 0.7〜0.8 ,0.8铁路装车系统0.450.72压滤系统0.550.72煤样室设备0.40.75化验室设备0.350.85翻车机0.30.5起重机0.350.5..机修车间・ 0.25 ・0.5照明0.851白炽灯0.850.9其它14.1.4 电力负荷无功功率补偿宜采纳低压静电电容器组自动补偿装置，补偿后，10kV母线的COS①应不低于0.9。电源为双回路进线的变电所或配电室的主母线应采纳分段单母线。10kV配电室应预留开关柜安装台数的10%~25%的备用位置，同时许多于2台。宜减少变压器容量等级，其设计负荷率不宜高于85%，不宜低于60%。应选用低损耗变压器。同一工艺系统的负荷宜由同一台变压器供电。配电配电电压等级应符合下列规定：10kV用于中压配电；660V用于动力配电；,bh'380V用于动力配电；380V/220V用于照明及操纵电源。当选用660V配电装置时，其变压器660V侧的中性点应经电阻接地，并辅以漏电爱护装置作为系统单相接地的爱护。电阻的选择应使系统产生的单相接地电流与所选用的漏电爱护装置相配合，要兼顾其可靠性和灵敏性的要求。TOC\o"1-5"\h\z直截了当阻碍煤矿生产的原煤系统和铁路运输的装车系统宜设两回电源，母线可分段。浓缩机和消防水泵应有一回备用电源。车间变电所变压器二次侧宜采纳母线引至各要紧配电室，裸母线不宜进入生产车间。要紧配电室的配电设备应有10%~15%的备用回路，并应预留1~2个盘或柜的位置。电缆在厂房内明敷或沿电缆沟敷设时，应采纳全塑电缆；室外埋地敷

设时，应采纳内钢带铠装全塑电缆。原煤预备车间、干燥车间等有沼气和煤尘集合地点的电气设备选型，应符合下列规定：1当采取了有效可靠的防尘、防爆措施时，应采纳防尘型或封闭型电气TOC\o"1-5"\h\z设备；2当防尘、防爆措施的有效性达不到要求时，必须采纳防爆型电气设备。主厂房等较潮湿的车间，应采纳封闭型或防水型电气设备。10kV电机配电装置宜采纳熔断器和真空接触器回路的开关柜。当选用变频调速装置或软启动装置时，应考虑对操纵、信号等弱电的阻碍。必要时，应采取措施限制所选用装置产生的谐波和电磁干扰。车间变电所、配电室的位置应符合下列要求：宜靠近负荷中心；远离振动源；不应设在水池下或多水场合；进出线方便；严禁与变、配电室无关的管道通过；不跨沉降缝；TOC\o"1-5"\h\z7 躲开西晒。14.3照明宜设专门用于照明的变压器。假如照明和动力由同一台变压器供电，线路应分开，距离较远的分散用户，也可合用一回线供电。要紧生产车间的照明应设两个独立电源交叉供电。主配电室、操纵室■■■■和生产车间的要紧通道应设应急照明。■Ia ■IJ ■IJ ■Ia防雷和接地选煤厂的建（构）筑物应按第三类防雷建筑物进行防雷设计。选煤厂的建（构）筑物应设置防止雷电波入侵的设施。必要时，还应有防雷击电磁脉冲爱护和防止雷电感应的措施。其它装设雷电爱护的建（构）筑物，宜利用钢筋混凝土柱和基础内的钢筋作为引下线和接地装置，各构件之间必须连成电气通路。防雷接地装置宜与电气设备等接地装置共用，接地电阻取其中最小者。必要时，也可分别采纳各自独立的接地装置浮选系统输油管道及贮油罐应良好接地，贮油罐应设环形接地体。Ir - r .> r ' t操纵选煤厂要紧工艺流程的设备，可分为下列几个要紧的集中操纵系统：■Ia ■Ia ■IJ ■Ia1原煤系统；, ♦ Jn - L - Jn2压滤系统；3干燥系统；4装车系统。集中操纵设计应符合下列规定：1满足工艺要求，系统简单灵活，操作方便；2集中操纵设备应性能可靠，技术先进，爱护方便；3必须具备集中（联锁）及就地（解锁）两种操纵方式，并可使两种操纵方式

TOC\o"1-5"\h\z方便地进行互换，在互换过程中不阻碍设备的运行状态；4集中操纵方式应按逆煤流顺序启动，顺煤流顺序停车；5在任何操纵方式中，机旁停车按钮都必须有效；6各类机械设备的全部安全措施必须纳入操纵系统；7起动前应有预告信号，有关岗位人员能够中断集中操纵；起动时刻应短，停车可分段进行；8应设置模拟信号。模拟信号包括：设备运行信号，翻板、闸门位置信号和必要的料位、液位信号等。选煤厂操纵装备水平，应依照其设计生产能力，选煤方法、工艺流程、参加集控的设备台数，投资状况和用户要求等因素确定。操纵装备水平可划分为一、二、三3个等级。各级操纵装备的水平，应符合下列规定：一级装备水平，应采纳网络结构，设置功能完备的操纵主机、软件、大型显示终端及其它外围设备，信息采集应全面；2二级装备水平，宜采纳网络结构，应设功能较完备的操纵主机、软件及外围设备；3三级装备水平，应设中、小型操纵主机和必要的外围设备。集中操纵室宜设在主厂房外独立的建筑物内，也可设在主厂房内，但应符合下列要求：1应靠近主配电室；I-8- T P 丁 P •' P- T2远离振动源；3不在水池底下或多水场所；

4不跨在沉降缝上。14.6自动化选煤厂宜实现单机、机组或系统的半自动化或自动化。自动化装置应采纳行之有效的先进技术和设备。依照工艺要求和技术装备水平，下列项目应实现自动化：1胶带输送机配仓；2给料机轮换给料；3重介质密度调剂；4跳汰机排矸；5浮选系统参数调剂；6干燥系统热工操纵；7水泵操纵；8快速装车；9加压过滤；10配煤自动化；11重要环节的液位、料位操纵。依照本规范第14.5.3条对选煤厂操纵装备水平级别的划分和工艺配备情形。监测选煤厂的下列项目应设置监测装置：1原煤和产品煤的数量、质量；

2工业用电量及民用用电量；3耗水、耗油量；4料位、液位；5重要设备和55kW及其以上的电动机的电流；产 .T "■ *T '" ' —r *T6要紧工艺设备运行状态。依照本规范对选煤厂操纵装备水平级别的划分，实现以下规定：一级装备水平的选煤厂，可设置包括在线灰分仪在内的全部项目的检测装置，并与集控系统联网；2二级装备水平的选煤厂，可设置工艺要求的要紧项目的检测装置，并与集控系统联网；3三级装备水平的选煤厂，可设置工艺必要的就地检测装置。选煤厂应设运算机治理系统，规模和设备应满足矿区和本厂运算机治理信息系统的信息要求。通信矿区选煤厂应分别设置行政交换机和生产调度总机。群矿、矿，，井、用户选煤厂应设生产调度总机，行政宜与矿井或主体项目的交换机合并。行政 交换机应采纳程控交换机，交换机容量可依照近期用户数确定，并留有10%~30%的备用量。生产调度总机宜用程控调度总机。总机应设在主操纵室内。通信干线的对数和配线设备应有设计用户容量的15%~30%的备用量。

TOC\o"1-5"\h\z下列场所可设直通 ：1选煤厂变电所或中压配电室和前一级变电所之间；2直截了当联系较多的生产岗位之间；3移动用户或距离较远且分散的用户，可选用无线 对讲机。，14.8.5设在噪声超过85dB场所的 ，应采取防噪声措施。15给水与排水15.1水源■Ia ■I3 ■IJ ■Ia当选煤厂采纳地下水做水源时，必须有通过审批的水源勘察资料。当采纳地表水做水源时，应有详实可靠的水文资料。选择水源时，应确保水量充足可靠，水质符合要求。当采纳地下水或地表水作为水源在技术经济上差别不大时，应优先采纳地下水作为生活饮用水的水源。生产用水应优先利用露天矿疏干排水、经处理后的矿井井下水、生活污水和电厂冷却水。依照用户对水质、水量的不同要求，可分区、分质供水，应提高水的循环利用率和重复利用率，必要时可设置回用水系统。水源的日供水能力，应按最高日用水量的1.2~1.5倍确定。15.2室外给水排水选煤厂工业场地各项用水量指标、小时变化系数（K）和用水时刻等应■Ia ■I3 ■IJ ■Ia符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》（GB50015）的有关规定和下列规定：1建筑生活用水：用水时刻为每班8h。2食堂用水：用水时刻为20h，最高日用水量应按全日出勤总人数每人两餐计。3洗澡用水，包括淋浴用水和池浴用水应符合下列规定：1）淋浴用水：淋浴用水定额为401/人•班或540L/个小，每班淋浴用水连续时刻为1h，淋浴用水的日用水量应按最大班淋浴用水量的2.5倍运

算。当淋浴完全由屋顶水箱供水时，则水箱的充水时刻可按2.0h运算，小时变化系数K=1。2）池浴用水：池浴用水应按池浴面积乘0.7m水深计，每日池浴用水TOC\o"1-5"\h\z量按使用二次计。水池的加热时刻应不超过2.0h。，।，，4洗衣房用水：工作服按每人每周洗两次，每次每人1.2~1.5kg考虑。工作时刻为12h/d。5生产用水：选煤厂生产用水单位补充水量指标按《选煤厂洗水闭路循环等级》（MT/T810）的有关规定执行；真空泵、空气压缩机及需要冷却的设备，冷却用水应循环使用，补充水量可按循环水量的10%运算。6选煤厂其它用水量可按总用水量的10%~15%运算。7消防用水：室外、室内消防用水量应依照现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）及其它专门的消防规范的规定，并结合选煤厂建（构）筑物的耐火等级、生产或储存物品的火灾危险性类别等因素确定。15.2.2室外消防给水系统，应依照选煤厂所在地区消防条件确定采纳低压、临时高压、稳高压或高压制消防给水系统。当邻近有消防站，且消防车能从接警起在规定时刻（5min）内到达选煤厂任一失火点时，可采纳低压制消防给水系统。室内消防可采纳临时高压、稳高压和高压制消防给水系统。依照现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16），选煤厂原煤、干煤产品（除矸石外）的储存、运输、生产、干燥部位和车间应设室内消防给水;原煤和干煤产品输送栈桥与其相连建（构）筑物的连接处应设消防水幕。选煤厂主厂房工艺为水洗作业，当在任何情形下厂房内均不存有干煤

时，如耐火等级为一、二级，则此厂房（包括高度大于24m，体积超过5000m3的厂房）可不设室内消防给水。主厂房内有干煤的部位应设局部消防系统。15.2.6选煤厂设备冷却水水质指标应符合表15.2.6的规定。表15.2.6 冷却水水质指标名称指标一 PH ,不小于6.5,不大于9.5悬浮物含量（mg/L）100~150临时硬度（mg•N/L）不大于4.28（进水温度低时可适当土增高）一」.一含油量（mg/L） _ .5有机物含量（mg/L）25进出水温差（℃）不大于25排水温度（℃）不高于4015.2.7选煤用水的水质指标应符合表15.2.7规定。表15.2.7选煤用水水质指标项目二 一指标悬浮物含量生产清水（mg/L）不大于400循环水（g/L）50~100悬浮物粒度（mm）除洒水除尘采纳不大于0.3外，其余不大于0.7PH值6~9总硬度（mg•N/L）水洗不大于10;浮选不大于2.86注：循环水浓度的取值应符合《选煤厂洗水闭路循环等级》（MT/T810）的规15.2.8 生产、生活和消防水池有效容积应符合下列规定：生产、生活和消防水池有效容积应按事故用水量、调剂水量和消防储备水量之和运算；事故用水量可按3.0h最大生产、生活用水量计；调剂水量应按供水和用水曲线确定，当缺乏资料时，调剂水量应符合表15.2.8规定；消防储备水量应按现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）中的有关规定

执行，可按一次火灾连续时刻3.0h的消防用水量计；消防储备水量应有不做他用的技术措施。表15.2.8高位水池、高位水箱、水塔的调剂容量用水量（m3/d）调剂容量占日用水量的（％）用水量（m3/d）调剂容量占日用水量的（％）300以下30~251000~500015~8300~50025~20>50008~5500~100020~15a15.2.9选煤厂和居住区的生活污水可设计成分流、合流或部分合流的排水系统。其处理深度应依照污水的数量和性质、排放环境及污水回收利用等情形，经技术经济比较后确定。排出工业场地的污水，必须符合现行国家标准《污水综合排放标准》（GB8978）的规定。选煤厂生活污水应与矿井生活污水统一处理。15.3室内给水排水在产生大量煤尘的筛分、破裂、转载和装载等生产环节设湿式除尘时，应设有冲洗地板用的给水栓及相应的排水设施。当给水管网中的正常水压不能满足个别高层建筑物内部用水点的要求时，宜采纳局部加压措施。浴室的淋浴设施，宜采纳单管热水系统供水，并应设置温度操纵设施。翻车机房、受煤坑、半地下煤仓及其它建（构）筑物的地下部分，应设排水设施。15.3.5生产清水泵每个系统可备用一台；生活清水泵应备用一台；消防水泵的备用台数应符合现行《建筑设计防火规范》（GBJ16）的规定。16供热与采暖通风16.1采暖Ia ■I3 ■Ia ■Ia室外空气运算参数应按现行国家标准《采暖通风与空气调剂设计规范》(GB50019)规定的数据选用；其中未列出的地区可采纳气象、地理条件与之相近的县(市)的气象资料。选煤厂是否采暖，可依照气象条件和业要紧求确定。也可参照下列规定划分采暖、过渡采暖及非采暖地区：1采暖地区：累年日平均温度低于或等于5℃的总日数大于或等于90d；2过渡采暖地区：累年日平均温度低于或等于5℃的总日数为60~89d，或累年日平均温度低于或等于5℃的总日数小于60d但低于或等于8℃的总日数大于或等于75d；3非采暖地区：不符合以上两项气象条件的地区。采暖、过渡采暖及非采暖地区需设置集中采暖的建筑物，应符合下列规定：1采暖地区：经常有人工作、休息或对室温有一定要求的建筑物；2过渡采暖地区：冷机加工、湿作业及重要的轻作业车间、浴室、更衣室、单身宿舍、食堂及其它类似的建筑物；3非采暖地区：浴室、更衣室及对室温有一定要求的建筑物。采暖室内运算温度应符合表16.1.4的规定。

表16.1.4 采暖室内运算温度建筑物名称室内温度（℃）主厂房、重介车间、干燥车间、压滤车间、浮选车间、值班室、养路工区、化验室、信号楼、机务整备一 18 ・预备车间、选矸楼、翻车机房、水泵房、浓缩车间、鼓风机房、销售煤样室、空气压缩机房15受煤坑、转载点、介质库、装车仓、油泵房、油脂库:1 10 :to输送湿煤的输送机栈桥和地道8输送干煤的输送机栈桥5热加工车间、汽车库「 10~12 ,冷加工车间、机修车间、机车洗检库、汽车检修间14~16Jn注：1公共及民用建筑采暖室内运算温度应符合现行的国家标准、规范规定。2采纳辐射采暖时，可按表中温度降低2~3℃选取。建筑物采暖耗热指标应符合表16.1.5的规定。表16.1.5建筑物采暖耗热指标建筑物名称体积（1000m3）单位体积耗热指标（W/m3℃）<1.51.9~2.2选矸楼1.5~2.5■ 1 1.5~1.9>2.51.2~1.53.0~4.51.2~1.5预备车间-.. 4.5~6.00.9~1.2,>6.00.8~0.9筛分楼装车仓<5.05.0~10.0一 >10.0a1.4〜1.70.8〜1.40.6~0.8.<0.52.8〜3.7转载点0.5~1.51.7〜2.8>1.51.3〜1.7输送机栈桥一3.3~4.1介质预备车间1.7〜2.0<7.01.1~1.2压滤车间7.0~8.00.7~1.1>8.00.6~0.7表16.1.5建筑物采暖耗热指标表16.1.5建筑物采暖耗热指标建筑物名称体积（1000m3）单位体积耗热指标（W/m3℃）■ . 口0.5~1.02.1~2.5浓缩车间1.0~2.01.4〜2.1>2.00.8〜1.45.0~10.00.9〜1.0干燥车间-- 10.0~15.0 --0.7〜0.9 >15.00.5〜0.7行车室0.8~0.51.9~2.1养路工区0.5~1.01.3~0.9机务整备20.0~30.00.8~1.0主厂房>30.00.6〜0.8<0.51.9~2.5衿年0.5~2.01.7~1.9汽车库2.0~3.01.5~1.7>3.01.4~1.5<0.50.8~2.1煤样室>0.51.3~1.8材料库一2.0~2.3<0.22.1油脂库>0.21.6~2.1<0.12.9~3.5水泵房0.1~0.42.0~2.9>0.41.2~2.0<1.50.61.5~3.01.4~1.6机修车间3.0~5.01.2~1.4机车洗检库... 5.0〜7.0 ..0.9~1.2..7.0〜10.00.8~0.9<0.51.9~2.3空气压缩机房0.5〜1.01.6~1.9>1.01.2~1.6.<0.51.9~2.1通风机房0.5~1.01.5~1.9->1.01.2~1.5<2.02.1~2.32.0~5.01.4~2.1办公室5.0~10.00.9~1.4>10.00.7~0.9浴室<3.01.5~1.7

建筑物名称体积（1000m3）单位体积耗热指标（W/m3℃）■ . 口3.0〜5.01.2〜1.5■5.0〜7.01.1〜1.27.0〜10.00.9〜1.1<1.51.3〜1.5工 一食堂-- 1.5〜3.0 --1.1〜1.3■->3.00.8〜1.116.1.6关于层高大于4.0m，保温与密闭条件差的工业建筑物宜采纳辐射采暖。作业人员少时可采纳局部采暖。7本矿位于严寒地区公共建筑物和生产厂房，其开启频繁的要紧通道的外门可设置热风幕。8选煤厂应与矿井合用一个锅炉房。采暖系统的热媒宜按《采暖通风与空气调剂设计规范》（GB50019）规定选取。9集中采暖的房间总排风量超过每小时3次换气量时，应设补风加热装置。其热风量可按排风量的50%〜70%运算。通风除尘浮选车间、干燥车间、锅炉房、空气压缩机房、油脂库、油泵房、浴室、更衣室宜采取自然通风方式。当采取自然通风方式不能满足要求时，应设机械通风设施。化验室、销售煤样室等产生有害气体的建筑物应设机械通风。当有专门要求时，可装设局部空调器；集控室、运算机房、自动交换机房等应设空调设施。原煤仓、精中煤仓应设事故自然排风装置；当采纳自然排风装置不能满足要求时，应设机械通风。煤仓的通、排风装置的排风量宜按煤仓容积运算，每小时换气0.5~1.0次。TOC\o"1-5"\h\z当原煤的外在水分小于7%时，应设置机械除尘装置。।・当采纳喷雾、洒水除尘时，不应阻碍原煤筛分分级成效。除尘通风机、补风加热装置应与工艺设备电气联锁，并应比工艺设备・口.■! ■a>提早启动，滞后停止。室外供热管道ta _ n_ ta _ 与_ ta _ n_ ta供热管道应采纳地沟敷设或直埋敷设。在专门情形下可架空敷设，但宜沿建筑物架设。当地下水位不高，技术经济比较合理时，供热管道可与其它管线同沟敷设。地沟敷设的供热管道应进行保温，凝聚水管可不保温。当供热管道采纳直埋敷设或架空敷设时，供热管道应全部保温。热力管网缺失系数，蒸汽管网宜为1.20~1.25；热水管网宜为1.05~1.10。通行地沟、半通行地沟应设通风井，并应考虑地沟的排水。17建筑物与构筑物17.1一样规定■Ia ・■ 』 ■I_■ ■Ia选煤厂建筑设计必须全面贯彻适用、安全、经济、美观的方针，厂区I [■\ ;■、建筑应与周围环境相和谐。建筑物的节能设计，应满足建筑功能和使用质量的要求。结构类型应依照生产的重要性，耐久性和使用要求，并结合材料来源和施工条件，经技术经济比较后合理选择。建筑物与构筑物除应符合现行的《建筑设计防火规范》（GBJ16）的规定外，各车间的生产类别及建、构筑物的耐火等级还应符合表17.1.4的规一^定。表17.1.4建筑物与构筑物生产类别、耐火等级生产类别建筑物与构筑物名称耐火等级甲汽油库二级蓄电池充电间二级丙浮选药剂库---原煤输送机地道、受煤坑（上部通行蒸汽机车的）、原煤储存仓及原煤装车仓、预备车间、原煤输送机栈桥、卸煤栈桥、转载点、半地下煤仓、储煤场及受煤坑、干燥车间二级丁锅炉房二级煤样室、化验室、汽车库、消防车库、材料周转库一三级戊消防水泵房、主厂房、压滤车间、浓缩车间、选后产品输送机栈桥、选后产品储存仓二级水塔、空气压缩机站、办公室、浴室、人行走廊、水源、水处理建筑物:二三级注：凡本表未列入的厂房、库房、民用建筑均按现行的《建筑设计防火规范》（GBJ16）确定其生产类别、耐火等级及其它防火要求。

选煤厂建筑物安全出口的设置应符合下列规定：TOC\o"1-5"\h\z1一样建筑物安全出口的设置应符合《建筑设计防火规范》（GBJ16）的■Ia ■I■ ■IJ ■Ia规定；2当生产系统厂房每层面积不超过400m2，且同一时刻的生产作业人数不超过15人，总生产作业人数不超过30人时，可设一个安全出口，楼梯不封闭；3生产系统的井塔、转运站，当每层生产作业人数不超过3人，且总生产人数不超过30人时，可用宽度不小于800mm、^不大于60°的金属工作梯兼作疏散梯用。建筑物与构筑物楼面均布活荷载，应符合表17.1.6的规定。表17.1.6建筑物与构筑物楼面均布活荷载类另标准值(kN/m2)准永久值系数（（q）备注栈桥5.00.80胶带输送机栈桥、卸煤栈桥胶带宽BW1000mm2.50.80包括输送机设备及煤重，不包括头、尾轮传动装置和拉紧装置胶带宽B>1000mm3.00.80链板输送机栈桥17型、20型B2.50.80"■"40型、75型3.50.80其它部分4.00.70选矸楼、筛分楼、煤仓、装车煤仓、原煤仓、装车点、转载站、斗子提升机、预备车间4.530.80装车添煤平台4.51.00主厂房、浮选车间、干燥车间5.00.70布置重介分选机和其它检修场地楼面活荷载标准值取10kN/m

装车操作平台、其它无设备操作平台2.00.60挡土墙、地道顶板上的地面荷载■ 1 a ■ B -=10.00.80■ 1 ■"当有车辆通行或有堆煤时，应按实际荷载取材料库5.010.85当存放荷载较大时，按实际