钢筋砼挡土墙施工方案

钢筋砼挡土墙施工方案钢筋砼挡土墙施工方案钢筋砼挡土墙施工方案.一、施工准备部署（一）、施工技术准备1、动工前熟悉图纸，认识设计妄图，收集相关的技术资料、图集、标准、规范等，组织进行图纸会审、交底，编制详尽的施工方案指导施工。2、会同监理、设计师对建筑物的定位放线、标高等进行全面复核，以此确立本工程施工标高基准点。3、施工人员认真阅读所有施工图，并依照复核的现场实质尺寸作深入翻样，对图纸上未指明的做法、资料等问题立刻同设计师、监理和业主研究商定，以书面形式增减或更正通知书，呈业主或设计师认可后推行。严禁违犯设计文件私自变动建筑构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和相关部门赞成私自拆改配套设备。4、提出资料供给计划，制定出质量、安全、经济、文明施工等各项现场管理制度，定岗定人定责，并渐渐准备对操作班组进行详尽的技术交底，为动工后的施工打好基础，保证施工顺利进行。5、在工程进入连续施工阶段时，每周召集一次各工程施工协调会议用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等详尽问题，接受业主单位对施工质量的检查和责怪。6、对操作班组进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。7、工程动工后，以施工图估计和进度计划要求，对每项工程进行施工估计，列出各分项工程的连结工序及工作量，调整及优化施工..进度计划，对各施工班组下达施工任务书，并敦促检查每日的工作进度和工作的配合情况，掌握每日所需物质资料及劳动需讨情况，实时协分派置，以保证工作正常、顺利进行。（二）、施工机具准备部署按施工设计方案，列出各样机械用量计划，充分利用现有的机具，并提早维修养护，保证在施工时处于优秀状态。依照现场实质情况，经认真察看、测量和研究，决定在脚槽分段开挖阶段，各单元脚槽最低高程处加设水泵，以解决开挖后的坑内积水。其他依照需要再添置部分机具,以保证在施工的过程中供给充分,提高施工机械化程度,加速施工进度。（三）、施工道路及主要资料采买部署该工程交通便利，但要做好施工期道路的管理。在施工路段建立警示牌，边沿设间隔带。积极协调过往车辆与施工机械的交通次序，保证交畅达畅。在施工过程中应严实督查路面情况，特别是雨季施工。按施工图纸估计和总进度计划安排，提早对各分部分项工程的资料列出需求计划，按施工进度计划提早落实，施工时陆续进场。水泥拟采用42.5Mpa水泥，动工前与水泥厂签署购货合同，实时生产供给。块石料、砂料等用材就近取材，但要符合规范和业主要求3.4施工现场用水电部署对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采用三级配电、二级..保护。其他装备大功率发电机，保证知足施工用电。同时做好各样用电的安全防备举措。依照施工、生活的要求，可就近搭接水源或使用抽水泵抽水。生活用水所有使用就近搭接来的水源，保证饮用水的安全。四、主要施工方法4.1现浇混凝土板施工流程模板制作及安装-----铺设砂砾碎石垫层-----混凝土搅拌、运输、平仓、振捣、抹面-----模板拆掉-----混凝土养护4.2现浇C20混凝土钢筋才采用14，螺纹钢4.3混凝土施工混凝土采用现场搅拌。4.4混凝土振捣五、施工工序、工艺(1)挡土墙动工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水渠，在XK0+300周边再挖个积水坑，将路线内的积水引到坑中再用水泵抽到牡丹江河流中，或是在沟槽底有地下水时在垫层宽度两侧各挖一条50㎝×50㎝的泄水槽。(2)依照中心线定好挡土墙的地点，张口两侧撒上白灰线。并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。从XK0+070向大桩号方向施工，挡墙底板两侧宽度高出设计宽度0.5m，挖基土方摆放在中线地点。..(3)基坑挖好后对基底进行震动压碾压，边角人工夯实，压实度达到设计要求96%，挖到黄粘土层，将黄粘土层30㎝翻松晾晒达到最佳含水量，整平碾压（20振动压2台先轻后重，先两边后中间，先慢后快）压实度达到96%以上。尔后填筑级配碎石垫层，级配碎石每侧宽度高出设计0.5m，厚度120cm，第一层填筑30㎝，其他每层填筑15cm碾压一次，每层压实度达到96%。达到垫层顶面高度后，监理验槽尔后支模，做C10厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度高出设计0.1m，达到强度后，监理查收进入下道工序。(4)绑扎钢筋依照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊，镀锌20-22绑线绑扎，搭接长度30cm，同一截面主筋搭接数量不超过50%。依照图纸要求预留2cm沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度15不小于15cm，外露部分采用1：2.5水泥砂浆抹平，挡土墙与挡土墙，挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。挡土墙立面每隔2.5m设竖向温度假缝一道，缝宽3cm，缝深1.5cm。挡土墙高度大于2.5m的设置6、9号加强筋，总高度大于3m得再加设7、8号钢筋。挡土墙9号钢筋直径为：墙高6-5米用18㎜，墙高5m以下采用16㎜，挡土墙8号筋直径为：墙高8.4-7m采用28㎜墙高7-6m采用25㎜，悬臂挡土墙段墙顶预埋钢筋与人行道地袱连结。墙总高度大于2m时设泄水孔，采用Ф5PVC管，间距2m，孔眼高出外侧辅道分开带50cm，墙体内PVC管墙内侧向外侧高出1%的坡度。(5)支模：模板采用1.2m×2.4m的大块优秀竹胶板，厚度1.2㎝，..内侧刷一遍新机油尔后贴塑料薄膜，模板反面用5×8的木方做背楞，用钢管加固，用燕尾扣扣紧，边角用步步紧加固，两块模板对接处用双面泡沫胶进行补缝，拆模后用1：3水泥砂浆填塞对拉筋孔洞，钢筋保护层5㎝采用塑料垫块。模板安装时，依照边线先立一侧模板，用临时支撑撑好，并用线锤校正模板的垂直，上拉栓，穿好拉栓，安装Φ50钢管横竖档。尔后安装另一侧模板，找直校正，拧紧穿墙螺栓，斜撑和平撑固定好。模板接缝平顺严实。对拉螺栓为Φ10间距为500㎜×500㎜，外墙拉栓加橡胶止水片。在模板上口钉上搭头木，保证墙体厚度正确。所有砼接茬处周围均加海绵条垫缝，防备漏浆。注意对拉螺栓孔应平直相对，以便穿墙螺栓与墙模保持垂直，穿墙螺栓不得斜拉硬顶。......六、模板的保护与维修（1）模板在使用过程中的注意事项模板进场后，应除掉表面锈蚀、油污，铁件部位刷好防锈漆，穿墙螺栓、地脚螺栓等物件应上好机油；临时不用的零配件应入库保留；常用零配件和工具应放在工具箱内保留。凡是与混凝土接触的部位，都应刷好脱模剂。模板使用后要放入专用模板插架中，严禁平放踩踏以防变形；并立刻对板面及缝隙进行全面完整清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用前按要求涂刷脱模剂。(2)模板吊装过程中要轻起轻落，拆掉时严禁硬撬猛拽、严禁成片零散与扔掷。(3)振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。模板变形后要实时进行校正或加固，构配件损坏或变形后要实时改换，特别木模板的板面发生扉边及方木发生翘曲变形时。(4)混凝土浇注、振捣：混凝土采用C30混凝土，集中拌合，汽车运输，塌落度控制在18㎜±20㎜，现场用8吨吊车吊1m3的料斗布料，墙身高度小于4米时用串筒或溜槽下料，自由落体高度控制在1米之内，大于4米分2次浇注（进行第二此浇注时要将连结处刷净并凿毛，分层浇注每层50㎝振捣一次，每次按沉降缝段落浇筑，沉降缝板两侧用钢筋固定牢固防备浇注混凝土时偏位。振捣时采用插入式振动棒（依照墙体厚度分别用30和50棒）振..捣时振动棒距离模板5-10㎝,45°角插入混凝土，每棒间距30-50㎝，每处的振捣要密实，防备漏振，欠振和超振，混凝土表面平展泛浆不冒泡混凝土面不下沉。(5)拆模、养生：混凝土终凝后可进行拆模，尔后实时用土工布进行覆盖并保持润湿，养生期不低于7天。七、注意事项1、每道工序的报检报验；2、内业和实验要实时正确；3、每车混凝土要在出厂1.5小时内浇筑振捣完成；4、钢筋绑扎和模板支好后要进行校验，间距，牢固度，有无漏浆点，钢筋绑扎注意与人行道地袱的链接和预埋筋；5、混凝土浇筑时要有专人看护模板，发现有漏浆，胀模，立刻暂停浇筑，实时办理；..八、质量查收标准1、挡土墙钢筋加工赞成偏差赞成偏差查验频次序号项目（mm）查验方法范围点数1受力钢筋-10～5每根（每一1成型长度用钢尺量种类抽查2-3～010%且不小2用钢尺量宽、高箍筋尺寸于5根）各计1点2、挡土墙钢筋成型及安装赞成偏差赞成偏查验频次序号检查项目差（mm）查验方法范围点数配置两排以上受力用钢尺量较大偏差1±52筋时钢筋的排距值每10延用钢尺量较大偏差2受力筋间距±102米值用钢尺量较大偏差3保护层厚度±52值..3、现浇混凝土挡土墙基础模板主控项目赞成偏差赞成偏差查验频次序号检查项目查验方法（mm）范围点数高程±5用水平仪测量1预埋件每个1位移±15用钢尺量位移4、现浇混凝土挡土墙基础主控项目赞成偏差赞成偏差查验频次序号检查项目查验方法（mm）范围点数混凝土抗压强度符合设计1每台班1组做试件（MPa）要求5、现浇挡土墙基础模板赞成偏差赞成偏差查验频次序号检查项目查验方法（mm）范围点数相邻两板表用钢尺和塞1钢模板≤220m2面高差尺量测2用2米直尺表面平展度钢模板≤320m2和塞尺量测宽度±103断面尺寸高度±1020m2用钢尺量杯槽宽度0～+20..杯槽中心用经纬仪测4轴线位移≤1020m1线量用水平仪测5杯槽底面高程（支撑面）-10~+520m1量6、现浇混凝土挡土墙基础赞成偏差查验频次序号检查项目赞成偏差查验方法范围点数厚±10mm断面1高±10mm20m1用钢尺量各一点尺寸杯口宽0～+20mm2杯槽轴线位移≤10mm20m2用经纬仪测量3杯槽底面高程-10~+5mm20m1用水平仪测量不大于模板4蜂窝麻面接触面的1%20m1用钢尺量7、现浇混凝土挡土墙模板赞成偏差查验频次序号检查项目赞成偏差查验方法范围点数..相邻两板抛光模1≤2mm4用钢尺量表面高差板表面平展抛光模2≤3mm4用2米直尺量度板3竖直度1%H且≯每20延2用垂线或经纬仪检6mm米测4用钢尺量长、宽、模内尺寸-5~+3mm3高各一点用经纬仪测量纵、5轴线位移≤10mm2横向各一点6顶面高程-5~+2mm1用水平仪测量8、现浇混凝土挡土墙主控项目赞成偏差赞成偏差查验频次序号检查项目查验方法（mm）范围点数混凝土抗压强度符合设计1每台班1组做试件（MPa）要求9、现浇混凝土挡土墙赞成偏差序号检查项目赞成偏差查验频次查验方法..范围点数1长度±20mm每座1用钢尺量厚±5mm2断面尺寸1用钢尺量高±5mm每20延米用经纬仪3垂直度0.15%H且≯10mm1或垂线检测用2米直每20延尺和塞尺4外露面平展度≤5mm1米量取最大值每20延用水平仪5顶面高程±5mm1米测量九、质量通病及防治：1、墙体所有倾斜或局部倾斜：(1)现象：1）拆模后，墙体所有或局部段倾斜，垂直度严重高出标准规定；2）局部出现洼兜或鼓肚，造成平展度严重高出标准要求。(2)危害：这种情况，修不得，补不了，造成外观质量上的永远性弊端，严重的..会大大的降低整体或局部的质量情况。(3)原因分析：1)支撑模板的斜撑或对拉螺栓紧固力不平均，局部支撑力或紧固力过大，局部废弛，当浇筑时，混凝土的自重和振捣向外的推挤力，模板废弛部分混凝土表面便会出现鼓肚，支撑力、紧固力过大的，经过振捣设备的饿振动有可能向内搬动或不动，便会出现相对洼兜和鼓肚；2）支撑模板的斜撑，所有或局部强度或刚度不足，经受不住混凝土自重加振捣冲击力，出现整体或局部向外搬动。(4)预防举措：1）模板和支撑杆件要具备足够的强度和刚度，能够承受施工所带来的人，机械、混凝土及振捣的施工荷载。模板的联接重要固，立柱、横肋、斜撑、拉索、地锚互相间的联接重要密。地锚要牢固，不能够因受力而搬动和松动。垫板、楔块与支撑杆之间要严实。2)混凝土浇筑前施工单位要认真检查每个支撑点，每个支撑杆件的支撑收效，并经监理工程师检查查收后方可浇筑。3)混凝土的浇筑，尽量减少对模板的冲击，混凝土应在必然厚度、顺序和方向分层下灰，分层振捣，分层厚度一般不应高出30cm.4）在浇筑过程中，要设专人、专项设备，随时进行检查，如有松动和跑、胀模现象，应实时采用有效的加固举措和拯救举措。2、模板接缝处起砂、麻面和接缝处局部错台：(1)现象：1）模板接缝处和墙身根部出现起砂、麻面；..2）拆模时，模板与墙面粘结，拉掉墙面表层光面；3）模板接缝处局部出现5mm以上的错台。(2)危害：挡土墙混凝土上述弊端，诚然不影响构造质量，但十分影响外观，面积高出1%仍旧使这个检查项目不合格，维修后也难以达到好的效果。(3)原因分析：1）模板接缝和模板底面与挡土墙基础顶面关闭不严，因漏浆造成；2）旧模板上的锈迹或粘结的砂浆未除掉洁净，或脱模剂涂刷的不匀，局部缺失，因粘模造成；3）模板块与块接缝处，联接模板的U型卡子未卡牢，而其中一块模板又未与横肋或立柱贴紧，经浇筑混凝土受力后错动或因模板歪曲变形，本来就有错台。(4)预防举措：现浇混凝土应当在模板质量和支搭质量上下功夫：1）重要工程应尽量使用新制钢模板，如使用旧模板，必定做认真精选，可用的要进行调正、调平的维修工作，模板面不能够歪曲，不能够有显然的坑洼，模板边框应平展顺直，两块模板联接面应夹紧对严，并应除锈、除脏，打磨光洁；2）支搭模板时，应将联接模板的U型卡子卡牢，并应将立柱或横肋贴紧模板，遇有缝隙应用木楔塞严；3）所有模板缝应一律应用橡胶带或海绵条挤紧封严；..4）在浇筑混凝土时，同样应有专人负责巡视检查，遇有漏浆漏水应实时拯救。十、安全生产及文明施工1、项目部建立安全领导小组，组长由项目副经理担当，详尽事务由工地负责人担当，制定确实可行的安全举措，要勤查、勤检，做到把安全隐患办理在萌芽状态。2、工地应制定文明施工目标，建立文明施工管理机构，确立文明施工管理形式，各施工段责任人负责本段的文明施工管理。3、加强现场文明施工管理，施工区内道路畅达、平展、齐整，材料分类堆放，施工钢模、机具、器材等集中分类堆放齐整。4、施工现场悬挂施工标志、牌，施工现场主要管理人员应戴证上岗。5、刚毅文明施工的检查力度，如期进行抽检，对没有进行文明施工的，进行警示和处分。十一、模板拆掉安全技术举措1、拆模板时，应经技术负责人按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆掉。模板的拆掉，应有专人指挥和确实可靠的安全举措，并在下面标出作业区及出入口，作业区范围内应设有警示信号标志或警示牌，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，严禁站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，严禁向下乱扔。拆掉模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆掉的模板下。在拆掉楼板模板时，要注意防备整块模板掉下伤..人。2、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、坍毁伤人。已拆掉的模板、拉杆、支撑等应实时运走或稳当堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆掉后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。3、拆掉模板必定经施工负责人赞成，方可拆掉，操作人员必定戴好安全帽。操作时应按次次分段进行，不赞成让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。拆掉模板前，应将下方所有预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防备围蔽，防备模板枋料坠落伤人。4、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应实时运送到指定地点集中堆放安妥。5、顶板模板拆掉时，先将可调顶托松下，待模板自行零散在架体上，运走后再拆下部的钢管架，人员不要站在待落下的板下。6、拆掉模板，应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆掉平台、楼层构造的底模，应设临时支撑，防备大片模板坠落；拆下的模板，严禁向下扔掷，应用溜槽或绳索系下，上下传达时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土走开，再吊运到指定地点堆放齐整。7、拆掉模板应先戳穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面走开，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件可否所有拆掉。..8、起吊时应先稍微搬动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。外墙、边柱的外模板及其他腾空模板拆掉前，要用吊机起初吊好，然后才准拆掉悬挑扁担及固定件。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和构造。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起高出头部方可松手，高出阻挡物以上的赞成高度，才能行车或转臂。9、拆掉梁、板的底模时，应设临时支撑，防备大片模板坠落。拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，应严防模板突然所有掉落伤人。十二、模板施工的其他安全技术举措1、施工前由栋号技术负责人与生产负责人分别进行安全技术交底与安全操作交底，高处作业、悬空作业、登攀作业、临边作业、洞口作业与交叉作业的安全作业规定与举措必定进行交底与落实。2、工作前，应检查所使用的工具可否牢固，扳手等工具必定用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防备钉子扎脚和从空中滑落。3、暴风、大雨、大雾、大雪天气应临时停止在脚手架上作业，雨雪后作业应采用防滑举措。4、施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘优秀，不得直接架设在钢模板上，应用绝缘支持物使电线与钢模板分开，并严格防备线路绝缘损坏漏电。5、模板夜间施工时，要有足够的