还建梁基坝大桥施工组织设计

新建叙永至毕节铁路（川滇段）站前工程施工一标还建纳叙线梁基坝大桥施工组织设计新建叙永至毕节节铁路（川川滇段）一一标还建纳叙线梁基基基坝大桥桥施施施工组织织设计计四川公路桥梁建建建设集团团有限限公司二〇一七年四月月月新建叙永至毕节节节铁路（川川滇滇段）一一标还建纳叙线梁基基基坝大桥桥施工组织设计编制：复核：审核：四川公路桥梁建建建设集团团有限限公司新建叙毕铁路(((川滇段)一标项目目经经理部二〇一七年四月月月-114-第1章编制说说明1.1编制依依依据1、叙毕铁路相相相关的设计计文文件2、叙毕铁路招招招标文件《技技术规范》3、《铁路桥涵涵涵设计基本本规规范》（TB1000002..1--20005）4、《铁路桥涵涵涵钢筋混凝凝土土和预应应力混混凝土结结构设设计规范范》（TB1000002..3--20005）5、《铁路桥涵涵涵混凝土和和砌砌体结构构设计计规范》（TB1000002..4--20005）6、《铁路桥涵涵涵地基和基基础础设计规规范》（TB100002..5-20005）7、《铁路工程程程抗震设计计规规范》（2009版）（GB5001111--20006）8、《铁路混凝凝凝土结构耐耐久久性设计计规范范》（TB1000005--20010）9、《铁路无缝缝缝线路设计计规规范》（TB1000015--20012）10、《铁路工工程程桩基检测测测技术规规程》（TB100218--20088）11、《中国铁铁路路总公司关关关于印发发《铁铁路工程程混凝凝土结构构高强强钢筋设设计规规定》的的通知知》（铁铁总建建设【2015】343号）12、其其它法律律、规规范文件件及我我公司相相关技技术文件件及采采用的参参考图图、通用用图。1.2编制范范范围叙毕铁路一标标标段HDK11550+44122.411~HHDK11500+5995..77（还建纳纳叙叙线梁基基坝大大桥），全全长长183..336m，所包含含的的基础、墩墩台台身、临临时设设施、环环境保保护等所所有工工程。第2章工程概概况2.1线路概况况况还建纳叙线梁基基基坝大桥桥位于于叙永县县龙凤凤镇凤林林村。桥桥梁里程程桩号号HDK11550+44122.411~HHDK11500+5995..77，全长183..336m，为单线线铁铁路桥梁梁，桥桥跨布置置为：：2×244++3×332++1×224m。还建纳纳叙叙线梁基基坝大大桥共有2个桥台、5个桥墩，0#、6#桥台和1#～5#桥墩均为为钻钻孔桩基基础。全全桥有30根桩基，最最最大桩深15.55m。1#～5#墩为实心心墩墩，最高高桥墩墩（3#、4#墩）高度度为17m。2.2主要技术术术标准铁路等级：国铁铁铁Ⅰ级；正线数目：单线线线；设计活载：中－－－活载；；设计行车速度：：：120kkmm/h；环境作用内别：：：H2；地震动峰值加速速速度为0.055g，反应特特征征周期0.355s。2.3主要工工工程内容容和数数量本桥梁主要工程程程数量为为：基基础土石石方开开挖21900m³，桩基础C40混凝土（H2环境）桩桩身396m，C40混凝土（H2环境）承承台677..66m³，桥台C35混凝土（H2环境）118..44m³，桥台C40混凝土（H2环境）51.44mm³，实心墩墩身C35混凝土451..77m³，C40混凝土（H2环境）110..44m³³,托盘C35混凝土87.77mm³，顶帽C35混凝土69.66mm³，共需HPB33000钢筋3313333.6kkg，需HRB44000钢筋3255500.6kkg。表2-3-1还还还建纳叙线线梁梁基坝大大桥主主要工程程数量量汇总表表部位工程项目单位数量部位工程项目单位数量挖基挖土m³2190桥台C35混凝土m³118.4C40混凝土（H2）m³51.4钢筋HPB30000kg956.8基坑回填回填土方m³1314钢筋HRB40000kg1644.8回填C20混凝凝土土m³68.3实体墩C40混凝土（H2）m³110.4C35混凝土m³451.7保护层C40纤维混凝凝凝土m³2.6顶帽C35混凝土m³69.6钻孔桩基础钻挖土m151.4钢筋HPB30000kg407.4钻挖石m329.9钢筋HRB40000kg4494.9C40混凝土（H2）承台m³681支承垫石C40混凝土m³8.7钢筋HPB30000kg54.5钢筋HRB40000kg1712.3承台钢筋HRBBB4000kg13617托盘C35混凝土m³87.7C40混凝土桩桩桩基m396钢筋HPB30000kg771.2桩身钢筋HPBBB3000kg24907钢筋HRB40000kg1783.3钢护筒（2m一一一个）个30接触网立柱基础础础C35混凝土m³5.5钢筋HPB30000kg21.3钢筋HRB40000kg13352.4征地拆拆拆迁数量量、类类别为了方便施工机机机械进场场和建建筑材料料的运运输，征征地11022..5平方米用用于于新建2号便道和和既既有便道道加宽宽。2.5工程特特特点还建纳叙线梁基基基坝大桥桥是叙叙毕铁路路一标标段上众众多大大桥中的的一座座，本桥桥临近近既有线线，施施工时应应注意意对既有有线的的影响。第3章建设项项目所在在地区区特征3.1自然特征征征本工程位于四川川川盆地南南缘山山地与云云贵高高原过渡渡带，为为低中山山地貌貌，山峦峦重叠叠，地势势起伏伏，高差差悬殊殊，沟谷谷基本本上沿构构造线线发育，谷谷深深坡陡，所所跨跨沟谷呈“V”形，水位位受受季节影影响十十分明显显，具具有暴雨雨暴涨涨，退水水也很很快的特特点。本本区属亚亚热带带高温多多雨的的湿润气气候区区，四季季分明明。年平平均气气温17.7℃~17..997℃，7-8月平均气气温27.7℃~27..8℃，一月份份平平均气温温为7.0℃~7.7℃，极端最高高温41.9℃，年极端端低低温-13℃。年平均均降降雨叙永10699~~11880mmm，主要集集中中在5-9月。区内内基基本地震震烈度度为VI度。3.2交通运输输输情况还建纳叙线梁基基基坝大桥桥位于于叙永县县叙永永县龙凤凤镇凤凤林村附附近，与与纳叙铁铁路平平行，地地势崎崎岖，便便道由由国道321道路引入入，沿沿征地红红线展展开，交交通条条件一般般。3.3沿线水源源源、电源源、燃燃料等可可利用用的情况况3.3.1水源源源由于本桥所有混混混凝土采采用1号拌和站站集集中拌和和，因因此不需需考虑虑施工水水源问问题，少少量生生活用水水就近近接当地地自来来水。3.3.2电源源源本桥施工用电采采采用就近近接国国家高压压电网网，变压压器（315KKV）位于区区间间路基上上，供供梁基坝坝大桥桥、还建建纳叙叙线梁基基坝大大桥施工工和生生活用电电。3.3.3燃料料料施工协作队生活活活用气采采用罐罐装液化化气，汽汽车和施施工机机械等燃燃料采采用位于于国道道321上的加油油站站提供。.3.4当地建筑筑筑材料的的分部部情况3.4.1水泥泥泥本桥所用水泥全全全部是由由四川川中航路路桥国国际贸易易有限限公司提提供。3.4.2地材材材本桥混凝土的所所所有地材材均来来自四川川中航航路桥国国际贸贸易有限限公司司，距离1号集中拌拌和和站约22公里。3.4.3钢筋筋筋钢筋由四川中航航航路桥国国际贸贸易有限限公司司提供。3.4.4粉煤煤煤灰由叙永县四海友友友诚商贸贸有限限公司提提供。3.4.5外加加加剂由山西鹏程建筑筑筑科技有有限公公司提供供。3.4.6其他他他其他建筑材料均均均就近在在叙永永县城附附近采采购。3.5其他与施施施工有关关的情情况3.5.1卫生生生防疫1、工地保证开开开水供应，严严禁食品店用用生水。茶水水桶内部清洁洁无垢。2、保持办公室室室和宿舍等等处处室内环环境整整洁卫生生，做做到无痰痰迹，烟烟头纸屑屑等。3、宿舍要求通通通风条件良良好好，不潮潮湿；；宿舍内内工具具、工作作服、鞋鞋等应定定点集集中堆放放，保保持整洁洁床生生活用具具堆放放整齐，床床下下不得随随意堆堆旗杂物物。4、办公室、宿宿宿舍实行卫卫生生值日制制。5、食堂保持内内内部环境整整洁洁，工作作台和和地上无无油腻腻。要有有合格格的可供供食用用的清洁洁水源源和畅通通的排排水措施施。工工地应放放置茶茶水桶，并并加加盖加锁锁有标标志；用用餐区区应有装装剩余余饭莱的的桶，并并经常进进行清清扫；6、食堂要做到到到生熟食分分开开，熟食食要用用有纱门(纱盖)盖好，生生菜菜要分类类堆码码好并做做好防防腐措施施。要要有有效效的灭灭蝇、蚊蚊措施施；专人人管理理，保持持清洁洁卫生。7、炊事员上岗岗岗应持有有有效效的健康康证明明，炊事事员操操作时必必须穿穿戴好工工作服服、发帽帽，做做到"三白"(白衣、白白帽帽、白口口罩)。做到文文明明操作，不不赤赤背、不不光脚脚、禁止止随地地吐痰；；8、食堂砧板、拌拌拌面机用用后洗洗净，不不得有有污垢、霉霉变变的。9、定期进行消消消毒、防尘尘、灭灭绳、灭灭鼠活活动。10、食堂应有有加加盖的泔水水水桶或垃垃圾袋袋。11、施工现场场的的厕所卫生生生设专人人管理理，每天天清洗洗，保持持整洁洁。厕所所应有有三级化化粪池池，加盖盖并定定期喷药药。12、工地配备备急急救药箱，医医务人员每周周一次巡视工工地，做好季季节性，并做做好记录。13、兼职卫生生员员要协助医医医务人员员抓好好防病和和食堂堂卫生工工作，做做好记录录，高高温季节节每天天到食堂堂验收收食品，防防止止食物中中毒。第4章施工组组织安排排4.1建设组织织织安排4.1.1.总总总体规划划以总工期为目标标标，以桥桥梁施施工为主主线，以以控制、重重难难点工程程为主主要控制制点，突突出主线线、兼兼顾其他他，合合理安排排施工工程序和和顺序序，采用用平行行流水法法和网网络计划划技术术科学安安排进进度计划划。点点面结合合，统统筹兼顾顾，均均衡连续续，全全面推进进，科科学组织织，克克难攻坚坚，确确保安全全、优优质、高高效完完成建设设任务务。4.1.2.规规规化理念念深入推进铁路项项项目标准准化管管理和深深入推推行“架子队”管理模式式，坚坚持制度度健全全，管理理到位位，施工工有序序，追求求卓越越，永不不懈怠怠，不断断提升升施工管管理水水平。牢牢固树树立“百年大计计、质质量第一”的思想和“不留遗憾憾、不不当罪人人，建建不朽工工程”的质量理理念念。4.1.3.总总总体措施施针对本标桥梁工工工期紧、环环境境复杂等等施工工特点，配配置置专业化化的施施工队伍伍，上上足先进进的施施工设备备，采采用新技技术、新新工艺、制制定定完善的的安全全及环保保管理理体系并并予实实施，以以保证证本工程程的质质量目标标、安安全目标标及环环境保护护目标标的实现现。4.2施工组织织织机构、队队伍伍部署和和任务务划分4.2.1组组组织机构构1、组织管理机机机构见图4-2..11-1。项目经理：冉钊副项目经理：何平项目经理：冉钊副项目经理：何平总工程师：李福荣工程部合同部安质部机料部财务处中心试验室综合办公室生产经理：何磊工区技术负责人：唐银波计划财务部：桂仲综合办公室：张平工程部：刘奇安质部：杨永松志机料部：李小毅桩基施工队承台施工队墩柱施工一队墩柱施工二队托盘及顶帽施工队工区负责人：杨建图4-2.11组织管理理机机构框图图2、管理及施工工工人员职责责工区负责人职责责责：（1）作为该工工程程的总负责责责人，全全权管管理本项项目。认认真组织织全体体施工人人员履履行工程程施工工合同，合合理理计划好好工程程承包所所规定定的期限限。保保证本工工程所所确定的的各项项目标全全部实实现。（2）带头执行行企企业各项规规规章制度度及有有关规定定，并并组织贯贯彻实实施工作作，对对各职能能岗位位的具体体工作作方案进进行决决策，并并对实实施过程程进行行监控。（3）落实项目目责责任人的责责责任，准准确处处理效益益、质质量、工工期、安安全、文文明施施工之间间的关关系，全全面负负责，齐齐抓共共管，全全权处处理项目目管理理过程中中的问问题。（4）做好与建建设设单位、设设设计部门门、监监理部门门的全全面协调调工作作。（5）动态地控控制制好工程效效效益，强强化资资金管理理，抓抓好项目目各项项基础工工作，定定期分析析工程程成果并并采取取相应的的措施施，高度度配置置生产要要素的的优化运运行。（6）合理安排排项项目人员的的的岗位分分工，抓抓好岗位位责任任的落实实。（7）组织项目目评评审评估的的的内部工工作，领领导并组组织项项目管理理总结结。工区技术负责人人人职责：（1）在工区负负责责人的领导导下，对对项目目工程的的施工工技术管管理工工作负具具体责责任。（2）负责组织织施施工管理人人人员学习习和贯贯彻国家家颁发的施工工技技术规范范规程程规定、方方法法和标准准等技技术工作作。（3）组织项目目有有关人员学学学习和熟熟悉施施工图并并按图图施工，参参加加图纸会会审，负负责分项项工程程的技术术、质质量和安安全交交底。（4）参加施工工组组织设计的的的编制并并汇总总上报，认认真真组织实实施审审批的施施工组组织设计计，在在方案设设计中中做到效效益、工工期、质质量、安安全的有有机结结合，若若施工工中需要要改变变或补充充施工工组织设设计，要要负责提提出书书面申请请。（5）负责项目目的的翻样图和和和外加工工计划划的复核核，负负责解决决施工工中技术术疑难难问题，及及时时办埋设设计变变更和技技术核核定，抓抓好资资料的积积累工工作，并并指导导和协调调项目目施工员员的技术业务务工工作。（6）具体负责责“三令”的送审和和签签发工作作，并并抓好“三令”资料汇总总和和台帐登登记工工作。（7）负责分部部分分项工程技技技术复核核及汇汇总工作作，并并督促施施工员员、质量量员及及时做好好复核核自检的的申请请工作。（8）负责分部部分分项工程验验收自检检和申申请工作作，并并及时通通知建建设单位位、监监理单位位和上上级质量量部门门验收，做做好好工程资资料的的签证汇汇总工工作。（9）负责项目目技技术节约措措措施的实实施，利利用技术术优势势，结合合工程程特点开开展创创新、革革新活活动。质量员职责：（1）在工区负负责责人的领导导下，负负责整整个施工工过程程中的质质量和和计量工工作。（2）严格按照照施施工组织设设设计中规定的质质量量要求，并并按按施工规规范、质质量标准准搞好好计量控控制和和检测工工作。（3）认真实施施“三工序”管理，严严格格工序交交接制制度，对对重点点工序实实施重重点监督督管理理。（4）监督施工工班班组进行质质质量自检检，对对发现的的问题题及时提提出整整改要求。（5）在工程施施工工中，对分分分部分项项工程程存在的的质量量问题，可可行行使质量量否决决权，实实行监监督整改改。（6）负责工程程全全过程中施施施工机械械、材材料、设设备、耗耗用材料料的自自检或送送检工工作。安全员职责：（1）认真贯彻彻执执行国家和和和政府部部门制制定的劳劳动保保护和安安全生生产政策策、法法令、法法规及及规章制制度。（2）协助工区区负负责人和分分管领导导组织织安全生生产检检查，并并具体体实施落落实安安全生产产考核核制度。（3）定期组织织人人员进行安安安全生产产现状状分析，及及时时提出意意见，及及时解决决安全全生产工工作中中存在的的问题题，并做做好安安全资料料的积积累和整整理工工作。（4）做好安全全教教育和安全全全宣传工工作，教教育操作作人员员遵章守守纪，对对违反安安全规规章的行行为坚坚决制止止。（5）参加对施施工工现场安全全全设施及及机械械设备的的验收收。（6）认真做好好对对特殊工种种种持证上上岗的的检查工工作。（7）在分管领领导导的领导下下下，开展展防火火安全工工作检检查、督督促落落实施工工生产产中的防防火安安全措施施，落落实企业业有关关防火的的各项项规章制制度。（8）督促施工工班班组建立防防防火安全全责任任制。（9）经常性的的进进行巡回检检检查，对对于各各种违反反防火火安全管管理的的行为，必必须须予以坚坚决制制止，并并向有有关领导导及时时反映情情况，提提出处理理意见见。（10）对于明明明火作业，负负责申请“动火许可证”，并根据不不同等级，落落实具体措施施。（11）负责管管管理、准备备、维维修、保保养消消防器材材，定定期检查查，保保持消防防器材材性能良良好。（12）督促防防火重重点部位位，特殊殊工种种及明火火作业业班组，做做好好上岗安安全交交底的检检查。测量员：熟悉施工设计图图图纸，负负责开开工前的的测量量，放线线定位位工作，确确保保工程的的顺利利工作进进行。负负责对需需要进进行复测测的工工序在该该工序序完工时时进行行复测并并作好好记录，确确保保工程的的质量量。仓库保管员职责责责：（1）仓库保管管员员必须认真真真工作，责责任任心强。（2）仓库门门窗窗必须牢牢固，要要安装“三铁一器器”即铁门、铁铁铁橱

、铁锁及及报报警器，仓仓库库应有专专人日日夜值班班。（3）对汽油油、油油漆、爆破破物物品等危险险易易燃物品品应单单独分开开存放放。（4）仓库区区域域内要严严禁吸吸烟，并并配足足消防器器材，合合理分布布，确确定专人人维护护保养消消防器器材。（5）物资、材材材料进出出仓库库必须验验收、发发放手续续，做做好进出出库数数量记录录。（6）做好库库内内防火、防防盗盗及清洁洁卫生生工作。4.2.2队伍伍伍部署和和任务务划分表4-2.21队伍部部署署和任务务划分分队伍序号子项目名称备注桩基施工队1场地平整所有场地平整20#、6#台和和1#～5#墩桩基开挖挖30#、6#台和和1#～5#墩桩基混凝凝土土浇筑承台施工队10#、6#台和和1#～5#墩基础开挖挖20#、6#桥台台混凝土浇筑筑筑31#～5#墩承承台混凝土浇浇浇筑墩柱施工队11#～5#墩柱柱混凝土浇筑筑筑托盘及顶帽施工工工队1托盘混凝土浇筑筑筑2顶帽混凝土浇筑筑筑4.3施工总平平平面布置置示意意图、总总体形形象进度度图、横横道图、网网络络图4.3.1施工工工总平面面布置置示意图图图4-3.11施工总平平面面布置示示意图图4.3.2纵断断断面图图4-3.21纵断面图图4.3.3横道道道图桥梁名称时间项目名称2017年5月6月7月8月9月10月11月12月还建纳叙线梁基基基坝大桥桥基础开挖桩基施工承台施工墩柱施工顶帽及托盘图4-3.31横道图4.3.4网络络络图图43.44-11时标网络络图图第5章临时工工程和过过渡工工程5.1大型临时时时工程5.1.1混凝凝凝土集中中拌和和站1.拌和站平面面位位置见图5-1..11-1。图5-111.1--1拌和站平平面面位置图图2.拌和站平面面布布置见图5-1..11-2。图5-1.11--2拌和站平平面面布置图图5.1.2汽车车车运输便便道本桥施工运输便便便道为2号便道，便便便道采用用利用用原有道道路和和部分道道路加加宽的形形式，便便道平面面位置置见图5-1..22-1。图51.22-11便道平面面位位置图第6章施工方方案6.1施工准备备备6.1.1施施施工放样样根据施工图进行行行现场放放样，做做好标记记及护护桩。6.1.2场场场地平整整根据设计文件及及及现场地地形地地貌，合合理规规划，充充分考考虑施工工要求求，进行行施工工场地平平整，做做好总体体布置置。6.1.3施施施工材料料进场场根据施工进度安安安排和现现有场场地，及及时合合理安排排材料料进场，并并做做好试验验，确确保进场场材料料合格。6.2桥梁工程程程6.2.1基坑坑坑开挖6.2.1.111开挖技术术方方案根据还建纳叙线线线梁基坝坝大桥桥设计文文件及及开挖技技术要要求，结结合多多年来实实际施施工经验验，拟拟采挖掘掘机清清方，用用浅眼眼松动爆爆破及及人工修修正相相结合的的开挖挖方法。1、挖掘机开挖挖挖便道至开开挖挖线，按1:1的坡度清清除除表层耕耕植土土及块石石土层层。2、浅眼松动爆爆爆破，对于于预预裂缝以以外的的主开挖挖区，按1:0..75的坡度，以以先边坡外外侧后内侧侧的顺序，采采用毫秒微微差起爆技技术进行减减弱松动控控制爆破。其其工艺为密密布孔、小小药量、多多点多排微微差起爆，从从而达到各各点及各排排炮孔爆破破所产生的的地震波不不会产生相相互叠加的的效果。部部分地震波波在相互作作用中相互互抵消。该该工艺可大大大提高开开挖效率，缩缩短工期。3、人工修正，经经经以上工工序后后，采用用人工工方法进进行最最后0.2m厚度收边边捡捡底作业业。6.2.1.222开挖技术术设设计1、设计依据中华人民共和国国国国标GB677222-886《爆破安安全全规程》；；中华人民共和国国国公安部部部标标GA1335533--922《拆除爆爆破破安全规规程》；；有关铁路桥梁建建建设的相相关规规范、规规定及及文件；；桥头上1号大桥桥桥设计文文件资资料。2、控爆参数设设设计主爆区控爆：主主主爆区爆爆破时时要达到到松动动，便于于挖掘掘机清渣渣的目目的，因因此要要严格制制定控控爆参数数，严严密堵塞塞，在在爆破开开挖中中逐渐形形成有有利于控控爆的的台阶、抵抵抗抗线及作作业面面。同时时，在在控爆中中注意意分析控控爆结结果，调调整控控爆参数数值。表6-2.11主爆区区控控爆参数数初定定值参数孔径(mm）孔距（m）抵抗线（m）排距（m）孔深（m）装药量kg/mmm³数值402.0-2.2220.8-1.0002-2.52.0-2.5550.35-0...4注意：表中的参参参数为初初定值值，在控控爆过过程中，应应根根据岩性性、节节理、裂裂隙、作作业面、初初始始抵抗线线、开开挖深度度及人人工清渣渣的速速度等条条件进进行调整整。为控制爆破地震震震波，须须控制制最大单单响药药量。本本工地地岩石以以泥岩岩为主取K=1550，α=1.7。质点震震动动速度控控制在在V≤5.0ccmm/s（以桥墩墩及及桥梁的的允许许值为准准）。表6-2.12最大允允许许单响药药量R(m)2.53.558101520Q(kg)0.03860.1060.3091.2662.4738.34819.788注意：在临近开开开挖线爆爆破时时，应严严格控控制单孔孔药量量及爆破破规模模（同响响孔数数），以以免影影响边坡坡及基基底的稳稳定性性。6.2.1.333安全措施施1、开挖施工安安安全A.控爆施工严严严格按《爆爆破破安全规规程》等等执行；；B.爆破技术人人人员及爆爆破员员、保管管员、押押运员、安安全全员均要要持证证上岗；；C.严格按大桥桥桥设计文文件有有关基底底及边边坡稳定定性保保护要求求实施施开挖作作业；；D.严格控制控控控爆参数数，控控制飞石石距离离；E.定安全警戒戒区区域，统一一一警戒及及解除除警戒信信号，专专人负责责安全全生产工工作；；F.控爆后及时时检检查和处理理理盲炮、危危石石，确保保施工工人员的的安全全。G.弃土场边坡坡底底采用3米高的挡挡土土沟挡住住上方方滚下石石块，填填满后又又挖3米高的挡挡土土沟，依依次循循环。并并在道道路边采采用钢钢管加2米高的钢钢模模板作为为二次次防护措措施，确确保道路路行车车及行人人的安安全。2、人员安全A.所有参与本本本项目的的工程程人员均均要进进行上岗岗安全全培训教教育，认认识安全全施工工的必要要性及及重要性性；B.进入作业面面面及作业业区的的人员必必须正正确配戴戴安全全帽；C.在陡崖上作作作业人员员必须须佩戴安安全带带，并根根据具具体情况况穿戴戴救生衣衣；D.设置必要的的的安全索索、休休息区、避避让让设施及及安全全网；E.作业间隙中中中，所有有人员员严禁饮饮酒；；F.现场施工人人人员必须须听从从统一指指挥，不不得自行行其是是。3、其他A.布孔应根据据据开挖坡坡面和和爆破要要求，现现场布孔孔，其其放线误误差不不大于5厘米，不不得得随意漏漏布、漏漏钻；B.钻孔的时候候要要做到准、平平、齐、直。垂垂直偏差孔口口不大于5厘米，孔底底不大于8厘米，孔深深偏差不大于于5厘米；C.炸药等爆破破物物品购入后后后，在使使用前前必须进进行质质量抽查查，凡凡不合格格或过过期者，一一律律不得使使用并并报请公公安部部门及时时销毁毁；D.试炮及危险险点点放炮的时时时候，应应特别别注意安安全。6.2.1.444承台开挖挖1、当承台坡土土土石方卸载载完完毕后对对承台台平面位位置进进行精确确测量量放线。承承台台开挖采采用浅浅眼松动动爆破破法进行行施工工，当标标高离离基底0.2米的时候候采采用人工工凿岩岩钻进的的办法法进行施施工，承承台底部部开挖挖成平面面。2、承台开挖到到到基底标高高后后经自检检其几几何尺寸寸、基基底岩性性与设设计完全全相符符后，须须仔细细清除已已松动动的岩块块，如如基岩面面有裂裂隙，则则先压压浆封闭闭。6.2.2钻孔孔孔桩基础础施工工本桥挖孔桩3000根,其中桩径1.255m挖孔桩16根，桩径1.000m挖孔桩14根合计396延米。（一）钻孔桩施施施工工艺艺流程程见图6-2..22-1。平整场地平整场地桩位放样护筒埋设搭设钻机平台钻机就位孔桩钻进终孔、清孔钢筋笼吊放、下导管二次清孔灌注水下混凝土养护3～7d制作护筒制作钢筋笼泥浆沉淀池泥浆池泥浆备料检测、调整泥浆指标导管水密性试验图6-2.21钻孔桩施施工工工艺流流程图图（二）钻孔灌注注注桩施工工6.2.2.111施工准备备1、施工便道及及及泥浆池布布置置沿桥位修建有一一一条宽5米的主便便道道，在要要开钻钻的墩位位一侧侧附近修修建宽宽5.0米的临时时便便道，便便道采采用砂砾砾土铺铺筑并分分层压压实；泥泥浆池池布置在在两个个墩位的的右侧侧中间，两两个个墩共用1个泥浆池池，泥泥浆池尺尺寸以以能满足足相临临两墩钻钻孔泥泥浆的需需要而而定。泥浆排放，泥浆浆浆排放严严格按按照文明明施工工的原则则进行行，对泥泥浆进进行专项项处理理，严禁禁向河河道排放放影响响水质，具具体体办法：：麻地地湾大桥桥配备备两台泥泥浆车车进行泥泥浆转转运到指指定泥泥浆排放放点。2、测量定位及及及场地平整整采用全站仪测设设设桩位，桩桩位位确定后后，利利用十字字线放放出四个个控制制桩位，对对桩桩位周围围的施施工场地地清除除杂物，更更换换软土、平平整整并进行行夯实实处理，保保证证钻机底底座场场地平整整、夯夯实，避避免在在钻进过过程中中钻机产产生沉沉陷。6.2.2.222钢护筒埋埋设设根据本段的地层层层地质情情况，钢钢护筒选选用8mm厚钢板加加工工制作，钢钢护护筒长度度确定定以确保保钻孔孔时不塌塌孔为为原则，钢钢护护筒长度2～3米,每台钻机机准准备2只钢护筒筒，按按设计要要求护护筒内径径比设设计桩径径要大大20cm，在护护筒筒顶口对对称割割4个吊孔，以以以方便护护筒拔拔出。根据测量放出的的的四根木木桩的的交汇点点为中中心点进进行挖挖孔，钻钻孔采采用人工工配合合机械挖挖孔法法，挖孔孔到位位后利用用起重重设备埋埋设护护筒，护护筒埋埋设顶口口应高高出原地地面约约30cm。埋设时时护护筒外侧侧用粘粘土分层层回填填夯实，防防止止串孔。护护筒筒埋设好好后再再用全站站仪进进行复验验，并并对桩中中加以以标识，以以便便钻机就就位时时对中。护护筒筒中心竖竖直线线应与桩桩中心心线重合,误差不得得大大于50㎜，倾斜斜度度偏差＜1%。待灌桩桩完完毕后拔拔出钢钢护筒周周转使使用。6.2.2.333泥浆制备备和和使用泥浆质量的好坏坏坏直接影影响到到成孔质质量。泥浆浆原料宜选选用优质黏黏土或膨润润土。为提提高泥浆黏黏度和胶体体率，可在在泥浆中掺掺入烧碱或或碳酸钠等等添加剂，其其掺量应经经过试验决决定。造浆浆后应试验验全部性能能指标，其其各项指标标要求见钻钻孔灌注桩桩泥浆性能能指标表。钻钻进时掌握握好进尺速速度，随时时注意观察察孔内泥浆浆面情况，及及时补加泥泥浆保持液液面高度，同同时应严格格控制泥浆浆质量。在在桩基础施施工过程中中定期将泥泥浆沉淀清清理并用泥泥浆运输车车运到当地地政府及百百姓认可的的地点处理理，同时避避免污染环环境。泥浆指标应根据据据钻孔机机具、地地质条件件确定定。对制制备的的泥浆应应试验验全部性性能指指标，钻钻进时时应随时时检查查泥浆比比重和和含沙率率，并并填写试试验记记录表。表6-2.21钻孔灌灌注注桩泥浆浆性能能指标表表钻孔方法泥浆性能指标相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml///30mminn)冲击钻1.319～28≤4≥95≤206.2.2.444钻机就位位钻机利用履带移移移至桩位位处，根根据在护护筒顶顶部的十十字线线，对准准桩位位。调整整桅杆杆角度，操操作作卷扬机机，将将钻头中中心对对准钻孔孔中心心，并放放入孔孔内，调调整钻钻机垂直直度参参数，使使钻杆杆垂直，钻钻杆杆中心与与护筒筒中心偏偏差不不得大于5cm，钻机就就位位后钻机机的底底座和顶顶端应应平稳。6.2.2.555钻进成孔孔开钻时，应采用用用小冲程程开孔孔，加大大泥浆浆稠度，使使初初成孔密密实坚坚直，圆圆顺，能能起导向向作用用，并防防止孔孔口坍塌塌。钻钻进深度度超过过钻头全全冲程程时后，方方可可能进行行正常常冲击，如如果果遇坚硬硬漂石石，宜采采用中中大冲程程，但但最大冲冲程不不宜超过4－6米。操作作时时，应防防止打打空锤和和大放放绳。冲冲击表表面不平平整的的硬岩时时，应应先投入入粘土土夹小片片石，将将表面垫垫平后后冲击钻钻进。为提高冲击速度度度，宜选选用重重一些钻钻头，钻钻头顶上上必须须设置转转向装装置保证证钻孔孔的圆顺顺性。钻孔过程中应及及及时排渣渣，并并添加粘粘土造造浆，使使钻头头经常冲冲击新新岩层，抽抽碴碴应尽量量抽干干净。钻孔时经常检查查查钻头直直径，在在岩磨耗耗超过过1.5ccm时，应及及时时修整修修补，施施工进程程中检检查钻头头和钢钢丝绳，保保持持完好状状态，以以免掉钻钻。6.2.2.666钻孔注意意事事项1、由于钻机设设设备较重，施施工场地必须须平整、宽敞敞，并有一定定硬度，避免免钻机发生沉沉陷。2、泥浆初次注注注入时，垂垂直直向桩孔孔中间间进行入入浆，避避免泥浆浆沿着着护筒壁壁冲刷刷其底部部，致致使护筒筒底部部土质松松散。3、钻机施工中中中检查钻斗斗，发发现问题题必须须及时整整修。4、根据不同地地地质情况，必必须检测清孔孔后灌注砼时时泥浆性能指指标，确保泥泥浆对孔壁的的撑护作用。5、在钻孔排渣渣渣、提钻头头或或因故停停钻时时，应保保证孔孔内具有有规定定的水位位和要要求的泥泥浆相相对密度度和粘粘度。6、钻孔时应认认认真填写好好钻钻进记录录，并并对各地地层地地质情况况做详详细记录录，同同时与设设计所所提供的的钻孔孔地质资资料进进行对照照，如如有差异异，应应及时通通知监监理及设设计部部门。当当钻至至桩底设设计标标高后，对对照照持力层层地质质情况，符符合合设计要要求后后向监理理报验验。如地地质情情况不符符，应应立即上上报监监理及设设计院院。6.2.2.777终孔检查查及及清孔当钻孔达到设计计计孔底标标高后后，现场场技术术员对孔孔深、孔孔径、孔孔位和和孔底地地质情情况进行行检查查，自检检合格格后填写写终孔孔记录，并并及及时报请请监理理工程师师检查查验收。成孔工序验收合合合格后，进进行行清孔施施工。清清孔采用用换浆浆法：即即钻孔孔完成后后，提提起钻头头至距距孔底20cm，继续旋旋转转，逐步步把孔孔内悬浮浮的钻钻渣换出出。在在清孔排排渣时时，应保保持孔孔内水头头，防防止坍孔孔、缩缩径。清孔完毕后，应应应由质检检员自自检合格格后报报请监理理工程程师检查查，检检查内容容如下下表：表6-2.22成孔检检查查内容项目允许偏偏差差检测方法孔位中心(群桩桩桩)100mm测量检查孔深符合设计要求倾斜度1%孔径符合设计要求清孔后对泥浆试试试样进行行性能能指标试试验，试试验结果果应符符合表6-2..22-3。表6-2.23性能指指标标试验结结果平平均值清孔后泥浆指标标标相对密度黏度（s）含沙率≤1.117～20＜2%待钢筋笼、导管管管安装完完毕后后，测量量孔底底沉淀层层厚度度大于设设计要要求5cm时，必须须进进行二次次清孔孔，确保保沉淀淀值达到到设计计要求，并并量量测孔深深和泥泥浆等的的各项项指标，现现场场质检员员自检检合格后后报请请监理工工程师师检查、签签认认。6.2.2.888钻孔常见见异异常情况况处理理1、坍孔处理钻孔过程中发生生生坍孔时时，要要查明原原因进进行分析析处理理，可采采用加加深埋护护筒等等措施后后继续续钻进。根根据据现场情情况也也可在泥泥浆中中加入大大量的的干锯末末，同同时增大大泥浆浆比重，改改善善其孔壁壁结构构。2、缩孔处理钻孔发生弯孔缩缩缩孔时，一一般般可将钻钻头提提到偏孔孔处进进行反复复扫孔孔，直到到钻孔孔正直，如如发发生严重重弯孔孔和探头头石时时，应采采用小小片石或或卵石石与黏土土混合合物，回回填到到偏孔处处，待待填料沉沉实后后再钻孔孔纠偏偏。3、埋钻和卡钻钻钻处理埋钻主要发生在在在一次进进尺太太多和在在砂层层中泥浆浆沉淀淀过快；；卡钻钻则主要要发生生在钻头头底盖盖合拢不不好，钻钻进过程程中自自动打开开或在在卵石地地层钻钻进时，卵卵石石掉落卡卡钻等等。埋钻钻或卡卡钻发生生后，在在钻头周周围肯肯定沉淀淀了大大量的泥泥浆，形形成很大大的侧侧阻力。因因此此处理时时应首首先消除除阻力力，严禁禁强行行处理，否否则则有可能能造成成钻杆扭扭断、动动力头受受损等等更严重重的事事故。事事故发发生后，应应保保证孔内内有足足够的泥泥浆，保保持孔内内压力力，稳定定孔壁壁防止坍坍塌，为为事故处处理奠奠定基础础。6.2.2.999钢筋笼制制作作与安装装1、钢筋笼采用用用在钢筋加加工工厂整根根通长长制作，分分节节拆分后后由运运输车运运到施施工现场场后，利利用吊车车起吊吊分节接接长、下下放安装装。1）钢筋笼制作作作：钢筋笼笼成成型采用用卡板板成型或或箍筋筋成型。焊焊接接时，主主筋与与加强箍箍筋全全部焊接接，主主筋内缘缘保持持光滑，钢钢筋筋接头不不侵入入主筋内内净空空。钢筋筋笼下下端垫齐齐，用用加强箍箍筋封封住。2）钢筋笼焊接接接：焊接采采取取遮蔽措措施，避避免雨雪雪大风风天施焊焊。单单面焊≥10d;双面焊≥5d；焊缝厚厚度≥0.3dd,并不得小小于4mm；焊缝宽宽度≥0.7d，并不得得小小于8mm；焊渣敲敲净净。保护护层误误差-5—10mm；接头箍箍筋筋绑扎满满足设设计和验验标要要求；控控制吊吊筋位置置和长长度来控控制笼笼顶标高高和位位置，钢钢筋笼笼平面位位置偏偏差≤10cmm,底面高程程偏偏差≤±10ccm；焊后热热处处理完毕毕，让让其自然然冷却却，焊接接完成成必须使使主筋筋在同一一条轴轴线上。3）钢筋笼起吊吊吊：钢筋笼笼采采用四点点吊，吊吊点的位位置设设置在两两端第第二道加加劲箍箍和主筋筋连接接位置，为为了了防止起起吊时时钢筋笼笼变形形，吊点点位置置尽量靠靠近“△”或“+”支撑的位位置置。4）钢筋笼保护护护层：在钢钢筋筋笼上、下下端端及中部部每隔隔2m于同一横横截截面上对对称设设置四个个钢筋筋耳环，确确保保钢筋笼笼与孔孔壁保持持设计计保护层层距离离。5）钢筋笼接长长长：上下节节钢钢筋笼对对接时时，钢筋筋笼中中心线应应控制制在同一一竖直直线上，主主筋筋采用焊焊接连连接。6）钢筋笼下放放放：吊入首首节节钢筋笼笼时，对对准孔位位轻放放、慢放放。再再吊第二二节，现现场接长长，下下放过程程中，注注意观察察孔内内水位情情况，如如有异样样，立立即停止止，检检查是否否塌孔孔。7）钢筋笼定位位位：钢筋笼笼入入孔就位位后，孔孔口用四四根枕枕木交叉叉布置置，通过2根[14槽钢穿过过吊吊筋吊环环搭在在枕木上上，钢钢筋笼平平面偏偏差±20mmm，顶面高高程程偏差+10mmm。2、钢筋加工、安安安装质量量标准准1）钢筋原材料料料、加工和和连连接的检检验应应符合铁铁道部部现行《铁铁路路混凝土土与砌砌体工程程施工工质量验验收标标准》（TB11004244-22003）。2）钢筋应平直直直、无损伤伤，表表面无裂裂纹、油油污、颗颗粒状状或片状状老锈锈。表6-2.24钢筋加加工工允许偏偏差和和检验方方法序号项目目目允许偏差（mmmm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2箍筋内净尺寸±5（桥梁±33）表6-2.25钻孔桩桩钢钢筋笼骨骨架的的允许偏偏差和和检验方方法序号项目允许偏差（mmmm）检验方法1钢筋骨架在承台台台以下长长度±100尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于于于5处4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋旋旋筋间距距±206钢筋骨架垂直度度度1%吊线尺量检查注：d为钢筋直直径，单单位为为mm。6.2.2.1110水下混凝凝土土的灌注注水下砼浇筑是钻钻钻孔灌注注桩施施工的主主要工工序之一一，也也是影响响成桩桩基质量量的关关键所在在。灌灌注前应应按照照规范要要求进进行孔底底沉渣渣厚度和和泥浆浆性能指指标检检测，若若沉碴碴厚度和和泥浆浆指标不不符合合设计要要求，须须进行二二次清清孔，然然后重重新测定定，直直到满足足设计计要求，并并经经现场监监理工工程师认认可后后，才能能灌注注水下砼砼。1、灌注设备每台钻机配备导导导管、大大小料料斗和一一台16吨吊车。导导导管采用用无缝缝钢管制制成，导导管内壁壁应光光滑、圆圆顺、内内径一致致、接接口严密密；导导管采用用快速速螺纹接接头，导导管接头头处设设2道密封圈圈，保保证接头头的密密封性；；导管管φ外=2733mmm，壁厚δ=6mm，导管中中间间标准节节长2m～3m，底节4m～5m，同时配配备备若干个1m和0.5m的导管，导导导管在初初次使使用前应应进行行试压和和水密密试验，并并按按顺序编编号，试试压压力力近似似取1.5倍孔底静静水水压力。配配备备3.0mm3大料斗一一个个和1.0mm3小料斗若若干干个，大大料斗斗下设置置接头头直接与与导管管连接，能能够够满足混混凝土土首批和和正常常浇筑过过程的的需要。2、混凝土生产产产设备混凝土由搅拌站站站集中拌拌制，一一根桩混混凝土土设计方方量26mm3由一台理理论论生产能能力达达到80m33//h的搅拌机机搅搅拌，由4台输送能能力力为8m3的输送车车进进行混凝凝土运运输。考考虑运运距长短短，一一根桩基基本在在3小时内浇浇筑筑完成。3、首盘混凝土土土灌注首盘砼的方量应应应满足导导管首首次埋置置深度度（≥1.0m）和填充充导导管底部部的需需要,设导管下下口口离孔底50cm。每套导管配备333.0m33和1.0mm3漏斗各1个,加工两只只带带橡胶皮皮的盖盖板（一一只备备用），以以及及其它相相关设设备、工工具。4、砼浇筑混凝土浇筑采取取取中心搅搅拌站站集中拌拌制，通通过输送送车将将砼运送送至现现场，通通过料料斗进入入导管管进行混混凝土土灌注。混凝土封底灌注注注采用隔隔水拴拴拔塞法法施工工，即在在漏斗斗的底部部、导导管的顶顶口用用盖板等等封住住导管口口，当当料斗内内灌满满混凝土土后立立即吊出出盖板板，使混混凝土土沿导管管下落落，同时时保持持混凝土土不间间断地通通过料料斗和导导管灌灌注至水水下，从从而完成成首批批混凝土土的灌灌注。首首批混混凝土灌灌注成成功后，随随即即转入正正常灌灌注阶段段，混混凝土经经料斗斗、导管管灌注注至水下下，直直至完成成整根根桩的浇浇筑。正正常灌注注阶段段保持导导管埋埋深在2～6m范围，每每次次拆除导导管1节，拆除除导导管后，导导管管底口的的埋置置深度不不应小小于1.0m。在混凝凝土土灌注的的过程程中应经经常测测量混凝凝土面面标高，以以确确定导管管埋深深、拆除除导管管的时机机。另另外还应应该在在拆除导导管之之前询问问搅拌拌站已发发送至至现场的的混凝凝土理论论方量量，以便便与现现场根据据实测测标高计计算的的混凝土土方量量进行比比较，防防止出现现差错错。当混混凝土土灌注临临近结结束时，再再一一次核对对混凝凝土的灌灌入方方量，以以确定定所测混混凝土土的高度度是否否准确，当当确确定混凝凝土的的顶面标标高到到位后，停停止止灌注，及及时时拆除灌灌注导导管。灌灌注完完成时，砼砼面面标高应应不小小于设计计桩顶顶标高1.0m，以保证证桩桩头砼质质量。在灌注过程中，由由混凝土置换换出来的孔内内泥浆经连通通管引流至泥泥浆池中。在在混凝土灌注注完成后初凝凝前，用吊车车拔出钢护筒筒。混凝土灌注过程程程中，指指定专专人填写写灌注注记录。5、桩基砼灌注注注过程中应应注注意的问问题：：1）集料斗每次次次灌注砼前前均均应清理理干净净，检查查阀门门是否灵灵活。2）严格控制进进进入料斗内内砼砼的坍落落度。坍坍落度太太小，砼砼流动性性差，易易造成堵堵管；；坍落度度太大大，砼容容易泌泌水离析析，也也会造成成堵管管。发现现砼有有异常应应停止止灌注，处处理理不合格格混凝凝土，同同时查查明原因因处理理后才能能继续续施工。3）导管连接时时时，接头须须清清洗干净净、涂涂上黄油油，并并加上密密封圈圈，对于于破损损的密封封圈进进行调换换，接接头的螺螺纹要要旋转到到位，以以防漏水水。每每次砼浇浇筑拆拆管后应应及时时清洗导导管，以以免水泥泥砂浆浆附着凝凝固后后下次浇浇筑时时造成堵堵管。4）在灌注过程程程中，若发发生生意外而而导致致暂停，应应不不时地上上下缓缓慢提升升导管管，以免免导管管埋置太太深而而提升不不动或或砼假凝凝而堵堵管。5）认真监测砼砼砼面上升高高度度、导管管埋深深，并和和已灌灌入的砼砼数量量校核，以以便便确定扩扩孔率率或砼面面上升升是否正正常。6.2.3承承承台施工工6.2.3.111承台开挖挖1、当承台坡土土土石方卸载载完完毕后对对承台台平面位位置进进行精确确测量量放线。承承台台开挖采采用浅浅眼松动动爆破破法进行行施工工，当标标高离离基底0.2米的时候候采采用人工工凿岩岩钻进的的办法法进行施施工，承承台底部部开挖挖成平面面。2、承台开挖到到到基底标高高后后经自检检其几几何尺寸寸、基基底岩性性与设设计完全全相符符后，须须仔细细清除已已松动动的岩块块，如如基岩面面有裂裂隙，则则先压压浆封闭闭。3、对于有桩基基基的承台，须须待桩基检测测合格，无需需处理后，进进行基坑清底底，方可进行行下道工序。6.2.3.222承台施工工1、还建梁基坝坝大大桥1#～5#承台施工工参参照设计计图纸纸，一次次性浇浇筑完成成。承承台施工工工艺艺流程见见图6-2..33-1。合格合格经批复施工组织设计、测量放样浇筑封底砂浆层钢筋、散热管安装分层混凝土浇筑混凝土养护模板拆除、进入墩身施工钢筋进场检验钢筋制作验收合格施工方案、开工令报批验收合格基地清理、验收合格模板安装、验收合格合格混凝土原材料抽检配合比设计、验证混凝土建筑施工准备图6-2.31承台施工工工工艺流程程图2、承台清基完成桩基础施工工工后，对对承台台实际高高程进进行测量量，根根据测量量的结结果利用用风镐镐对承台台进行行清基工工作。然然后在基基底浇浇筑一层C30混凝土封封底底层，以以保证证钢筋施施工过过程中钢钢材不不沾上泥泥土，同同时便于于钢筋筋及型钢钢骨架架的施工工。3、绑扎基础钢钢筋筋钢筋的制作集中中中在钢筋筋制作作场进行行，并并采用汽汽车运运输方式式运至至施工位位置，然然后在各各墩利利用塔吊吊或吊吊车吊运运钢筋筋至承台台进行行绑扎，直直径径Φ20及以上的的受受力主筋筋需采采用滚轧轧直螺螺纹钢筋筋连接接套筒接接长，直直径小于Φ20的钢筋接接长长采用搭搭接接接头，搭搭接接接头长度度应满满足规范范要求求。若需需焊接接，焊缝缝长度度及质量量应满满足施工工规范范要求。4、承台模板安安装装钢筋安装完毕后后后，可进进行模模板安装装。承承台模板板采用用大块钢钢模，根根据承台台设计计尺寸混混凝土土分次浇浇筑。拉拉杆采用Φ25的螺栓按1.0mm××0.88m的间距布布置置。5、承台混凝土土土浇筑在钢筋绑扎及模模模板安装装完成成后，经经监理理检查合合格进进行混凝凝土浇浇筑。混混凝土土分次浇浇筑完完成，利利用输输送泵将将混凝凝土输送送入模模，输送送管口口的高度度需保保证混凝凝土倾倾落高度度小于于2米。为保保证证混凝土土的和和易性，混混凝凝土应具具有良良好的粘粘聚性性、不离离析、不不泌水，现现场场的混凝凝土坍坍落度控控制在在16cm～18cm，初凝时时间15h左右。混混凝凝土浇筑筑分层层进行，每每层层厚度控控制在在30cm以内。采采用用插入式式振捣捣器振捣捣，浇浇筑过程程中每每浇过一一层冷冷却水管管，该该层水管管即可可通水冷冷却，以以降低混混凝土土水化热热温度度。为准准确控控制基础础顶面面标高，在在绑绑扎钢筋筋时于于顶面布布置标标高定位位筋，以以此作为为承台台顶面标标高的的控制标标准。混混凝土浇浇筑临临近设计计标高高时，测测量人人员随时时测定定以控制制好基基础标高高及后后方混凝凝土输输送量，并并且且检查预预埋件件的准确确。6、混凝土养护护护为保证混凝土后后后期强度度的正正常增长长，由由于混凝凝土浇浇筑在夏夏季进进行，需需加强强大体积积混凝凝土的养养护工工作。混混凝土土浇筑施施工完完毕后，及及时时洒水养养护，养养护时间间为7d。7、承台施工主主主要设备数数量量表6-2.31承台施施工工主要设设备数数量表序号设备名称规格型号数量备注1混凝土拌和机Hzs902台2电焊机BX-3003台3钢筋切断机GXQ1台4钢筋弯曲机GW-402台5钢筋调直机GXQ-122台6插入式振捣器506台7吊车20t1台8发电机10KW1台9装载机龙工501台6.2.4大大大体混凝凝土施施工控制制1、优化混凝土土土配合比合理的选材将大大大大降低低混凝凝土内部部水化化热温度度合理理选择混混凝土土原材料料；选选择级配配优良良的砂、石石料料，降低低水泥泥用量；；选择择优质混混凝土土外加剂剂，控控制混凝凝土水水灰比，节节约约水泥用用量，是是降低混混凝土土内部水水化热热温升的的重要要环节。因因此此，必须须加强强对混凝凝土原原材料的的质量量控制。①水泥C30基础混凝凝凝土采用用普通通硅酸盐P.04422.5水泥，水水泥泥入场应应按品品种、标标号及及批号分分别存存放，同同时采采取防潮潮措施施，水泥泥应分分批检验验以保保证质量量稳定定。②粉煤灰选用叙永四海友友友诚商贸贸有限限公司的的优质质Ⅱ级粉煤灰灰，其其质量符符合《用用于水泥泥和混混凝土中中的粉粉煤灰》（GB159966-20005）的规定定。③中砂选用的中砂，细细细度模数数在2.3～3.0左右，含含泥泥量应≤3%。其它技技术术指标均均必须须符合有有关规规范要求求。④碎石碎石石选用直径径径0.5～4.0ccm，其含泥泥量量需≤1%，否则必必须须冲洗达达到要要求后方方可使使用。其其它技技术指标标均须须符合有有关规规范要求求。⑤外掺剂混凝土外掺剂采采采用聚羧羧酸高高性能减减水剂剂，具有有缓凝凝、早强强、减减水、和和易性性好等功功能，外外加剂入入场后后应分批批检验验，其它它技术术指标均均必须须符合有有关规规范要求求。⑥水采用优质河水作作作为养护护用水水。2、对混凝土施施施工的一般般要要求为确保大体积混混混凝土施施工质质量，提提高混混凝土的的均匀匀性和抗抗裂能能力，必必须加加强对混混凝土土各个环环节的的施工控控制，要要求现场场人员员必须从从混凝凝土拌和和输送送，浇筑筑，振振捣到养养护整整个过程程实施施有效监监控。混混凝土施施工应应严格按按照《铁铁路混凝凝土与与砌体工工程施施工规范范》进进行，同同时应应注意以以下几几个方面面：①各衡量器具均均均应在计算算部部门进行行计量量标定，称称量量误差应应符合合规范要要求。②浇筑前就对钢钢钢筋、降温温水水管进行行检查查，同时时应检检查底部部是否否有杂物物等，检检验合格格经监监理工程程师确确认后方方能开开始浇筑筑混凝凝土。③混凝土按一定定定厚度，顺顺序序和方向向分层层浇筑，应应在在下层混混凝土土初凝前前浇筑筑完毕上上层混混凝土，分分层层厚度控控制在在30～40cm。在浇筑筑过过程中，应应及及时清除除基础础内的积积水。在承台混凝土中中中预埋测测温孔孔，在施施工过过程中对对混凝凝土内部部温度度进行测测量并并做好记记录。同同时应记记录冷冷却水流流量、入入口及出出口的的水温。3、混凝土养护护护为保证混凝土后后后期强度度的正正常增长长，防防止出现现干缩缩裂纹，必必须须加强大大体积积混凝土土的养养护工作作。承承台混凝凝土采采取洒水水和蓄蓄水相结结合的的方式，养养生生时间不不得少少于7d，承台混混凝凝土浇筑筑完毕毕后可采采用表表面蓄水水养生生。承台台四周周，除按按规定定设有模模板保保护外，施施工工采用塑塑料薄薄膜覆挂挂保温温。混凝土拆模时间间间的选择择：混混凝土的的拆模模时间应应考虑虑气温环环境等等情况，必必须须有利于于强度度的正常常增长长，即拆拆模时时混凝土土的温温差不能能太大大，其温温差应应包括表表面温温度、中中心温温度和外外界气气温之间间的温温差，以以及收收缩当量量温差差三者的的总得得，一般般可用用以下表表达式式求得：：℃式中：——拆模时混凝凝土土内外温差差差（℃）；——混凝土的表表面面温度，即即即在表面面下10cm处测得的的温温度；——拆模时当月月室室外最低气气气温（℃）；——混凝土的中中心心温度（℃），通过过测测量得到到；——混凝土降温温后后的稳定温温温度（℃），可取取拆拆模时当当月的的平均气气温；；——混凝土收缩缩当当量温差（℃）。4、承台大体积积积混凝土温温控控施工的的现场场监测为做到信息化温温温控施工工，出出现异常常情况况能及时时调整整温控措措施，应应在混凝凝土内内布设温温度测测点。根根据承承台的结结构特特点和温温度场场计算成成果。拟拟在承台台的对对角线方方向上上分层布布设测测温点数数个，并并同时监监测各各冷却水水管进进、出口口水温温。现场场监测测要求，各各项项测试宜宜在混混凝土浇浇筑后后立即进进行，连连续不断断，混混凝土的的温度度测试，峰峰值值前每2h观测一次次，峰峰值出现现后，每4h观测一次次，随着混混凝土温度度变化逐渐渐减少，转转入每天测测试2次，测温温时间达7～10d后停止，每每次检测完完毕后及时时填写混凝凝土测温记记录表和混混凝土冷却却水管进出出口水温测测温记录表表。6.2.5墩墩墩柱施工工6.2.5.111工程概况况还建纳叙线梁基基基坝大桥1#墩、2#墩、3#墩、4#墩、5#墩为实心心矮矮墩，采采用25T吊车翻模模施施工工艺艺。翻翻模施工工即第第1节段的浇浇筑筑高度应应方便便后续翻翻模段段的施工工为4.5米，后续续节节段（3米）进入入翻翻模段施施工。翻翻模采用用的是是“自支撑体体系”，即第n-1节段模板板不不拆除，保保留留下来作作为第第n节段模板板的的支撑层层，利利用已浇浇的第第n-1节段混凝凝土土与模板板间的的衔接力力来支支撑上层层载重重。如此此循环环作业，至至完完成墩身身施工工。6.2.5.222实心墩施施工工承台找平支立调整段模板浇筑墩身达到设计高度后搭设脚手架平台组装翻模提升平台安装液压设备、插入顶杆支立翻模模板分层浇筑墩身承台找平支立调整段模板浇筑墩身达到设计高度后搭设脚手架平台组装翻模提升平台安装液压设备、插入顶杆支立翻模模板分层浇筑墩身缓慢提升平台分次完成剩余收坡量平台提升就位，锁定抗风柱连接拆除最下层翻模模板混凝土面修饰安装外模按节段收坡量的1/3收坡千斤顶终凝后接长钢筋混凝土洒水养护安装内模图6-2.51翻模施工工工工艺框图图1、施工准备a.测量放线测量组需墩身444个角点进进行行精确放放样，并并设置护护桩，以以便进行行钢筋筋接长安安装及及模板校校正。b.电力设备布布设设架设好电力主线线线路（布布线按按现场具具体情情况确定定），在在施工周周围布布置适当当数量量的碘钨钨灯，保保证夜班班能正正常进行行；c.材料检验每批材料到达工工工地后，应应进进行质量量检查查，合格格后方方可使用用。d.墩底浮浆凿凿除除待混凝土强度大大大于2.5MMPPa时（不小小于1d），方可可对对墩身范范围内内的浮浆浆进行行凿除，凿凿除除完毕后后以出出露粗骨骨料为为宜，并并用清清水冲洗洗干净净。e.劲性骨架制制作作及安装骨架在地面分片片片制作。单节节骨骨架分为为单侧侧组合骨骨架，每每个单侧侧组合合骨架又又分为为内外两两片分分开制作作，再再将两片单侧侧组组合成单单侧组组合骨架架。利利用塔吊吊将单单侧组合合骨架架吊至安装装位位置拼成整整体体。劲性骨骨架架设计高高度为为4.5m。为方便加加工工，根据据骨架架制作的的重复复性，在在平台台上实样样划出出各大小小片的的尺寸、型型钢钢布置位位置。加加工时要要求主主要受力力型钢钢及边角角型钢钢位置严严格控控制，精精度在在±3mm内，并且且严严格按要求求施工，通通过采取取设置置焊接胎胎架和和劲性夹夹具的的措施来来控制制焊接变变形，减减小加工工误差差。将单侧侧外外层骨架架分片片加工好好后，在在平台上上组拼拼成单侧侧组合合骨架。由由于于骨架水水平角角钢兼作作主筋筋的定位位角钢钢，其平平面尺尺寸误差差应控控制在±3mm之内。劲性骨架架在在地面加加工制制作好以以后，利利用施工工塔吊吊吊装至墩墩身身施工节段段位位置就位位，骨骨架上、下下两两节段间间采用用等强度焊接接连连接。骨骨架在在安装时时，待待安装骨骨架下下角点对对准已已有骨架架顶角角控制点点，顶顶角点用垂垂球球或经纬纬仪校校核偏差差，各各角点偏偏位控控制在±3mm之内。劲劲性性骨架作作为供供测量放放样，主主筋安装装、立立模安装装就位位依托的的受力力构件，安安装装质量必须须满满足要求求。2、钢筋接长安安安装1）钢筋数量较较较多，利用用一一台塔吊吊逐根根安装远远远不不能满足足施工工进度要要求，因因此考虑虑每次次吊运一一小捆捆主筋至至墩位位顶层模模板平平台，然然后采采用人工工逐根根安装。为为防防止塔吊吊吊运运钢筋的的过程程中抽条条，造造成整捆捆钢筋筋滑落而而发生生安全事事故，加加工一桶桶型装装置，该该装置置利用一一段高高30cm、直径40cm的钢管焊焊上上一块底底板制制成，桶桶型装装置上口口两侧侧各焊一一直径径32mm的圆钢制制成成的吊环环，主主筋下端端支承承于桶型型装置置里，用用长千千斤头一一端扣扣在吊环环上，另另一端在在主筋筋顶部结结一倒倒盘后挂挂在塔塔吊吊钩钩上。塔塔吊吊运运一小小捆主钢钢筋至至墩位后后，竖竖直支承承于内内外模板板操作作平台，上上端端用麻绳绳固定定在已浇浇筑混混凝土钢钢筋上上。2）钢筋接长在预埋墩柱钢筋筋筋时，按按施工工规范要要求将将焊缝错错开1100ccm以以上并使使错缝缝率在500%%以上，即即严严禁超过50%的主筋接接头头在同一一截面面上。钢筋接长加工成成成正丝，接接长长前应将将下部部钢筋进进行校校正，以以保证证其垂直直度及及保护层层厚度度。钢筋筋在钢钢筋加工工房场场制作完完成，钢钢筋接头头采用用直螺纹纹套筒筒，主筋筋采用用9m定尺长长的的钢筋，使使每每接长一一次可可浇筑两两段混混凝土，连连接接质量符符合施施工技术术规范范要求。用用塔塔吊和吊吊车将将制作完完成的的钢筋吊吊运上上墩身进进行安安装。水平筋绑扎：水水水平筋与与主筋筋采用绑绑扎铁铁丝绑扎扎，注注意其间间距必必须符合合设计计要求。钢钢筋筋安装不不得超超出以下下偏差差：表6-2.51钢筋安安装装的允许许偏差差序号名称允许偏差1钢筋总截面面积积积的偏差差（指指更换钢钢筋规规格时）-2%2双排钢筋，其排排排与排间间距的的局部偏偏差±5mm3同一排中受力钢钢钢筋间距距的局局部偏差差板、墙、大体积积积±20mm柱、梁±10mm4分布钢筋间距±20mm5箍筋间距绑扎骨架±20mm焊接骨架±10mm6弯起点的偏差（加加工偏差±20mm包括在内）±30mm7保护层厚度（CCC）C≥35mm±10mm25mm＜C＜＜＜35mmm±5mmC≤25mm±3mm3、定型模板吊吊吊装、校正正、加加固1）模板试拼及及及打磨钢筋绑扎完毕经经经监理验验收合合格后方方可拼拼装模板板。外外模采用用大块块平面模模板，内内模倒角角采用用定制的30cmm××30ccm倒角钢模模，其其余采用用大块块平面模模板。空空心墩模模板拼拼装时应应按照照先外后后内的的顺序首首先拼拼装外模模，外外模安装装完成成后拼装装内模模。内模模安装装完成后后，根根据壁厚厚设计计要求调调节内内模。下下口用用同标号号砂浆浆封住，并并用用型钢对对撑，固固定模板板，防防止漏浆浆。模板现场安装前前前应进行行试拼拼操作，模模板板之间的的接缝缝宽度不不得大大于1mm，表面平平整整度不得得大于于2mm。模板打磨后，再再再用水进进行冲冲洗，冲冲洗完完毕的模模板在在人用手手触摸摸时不得得有砂砂感；最最后用用长效脱脱模剂剂均匀涂涂刷2次，不得得漏漏刷及多多刷，且且第二次次涂刷刷需待第第一次次脱模剂剂风干干后方可可进行行。在模板现场安装装装前，还还需要要模板接接缝处处密贴双双面胶胶，防止止漏浆浆。2）测量放线模板安装前需对对对前次放放样进进行复核核，并并画出墨墨线，以以便模板板安装装就位。3）模板吊装、校校校正、加加固模板采用25TTT吊车吊装装人人工辅助助就位位，安装装就位位后，由由测量量组进行行校正正后的技技术要要求如下下：表6-2.52模板安安装装允许偏偏差和和检验方方法序号项目允许偏差（mmmm）检验方法1轴线基础15尺量每边不小于于于2处梁、柱、板、墙墙墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺尺不不少于3处3高程基础±20测量梁、柱、板、墙墙墙、拱±54模板的侧向弯曲曲曲柱h/1000拉线尺量梁、板、拱l/15005梁、柱、板、墙墙墙、拱两两模板板内侧宽宽度+105尺量不少于3处处处6梁底模拱度+5-222拉线尺量7相邻两板表面高高高低差2尺量模板不得与钢筋筋筋接触，防防止止钢筋偏偏位及及模板受受损及及将长效效脱模模剂刮掉掉。模板安装完毕后后后的校正正采用用在模板板的四四个方向向设置置抗风，抗抗风风地锚采采用在在地下四四周插插打入6m的普管的的方方式，并并通过过调节花花蓝螺螺丝来松松紧抗抗风。模板加固采用设设设置拉杆杆及普普管的形形式，拉拉杆最好好由较较固定的的木工工来统一一调整整其松紧紧程度度，并一一律要要求戴上上双螺螺帽；普普管需需用十字字扣扣扣紧，且且应加加护扣。模板校正加固完完完毕后，还还需需梅花布布置保保护层塑塑料垫垫块，间间距0.4mm××0.44m,,且要用扎扎丝丝绑扎牢牢固。4、混凝土浇筑筑筑1）混凝土浇注注注前,应在模板板底底部周边边的用用砂浆封封闭。防防止漏浆浆2）混凝土浇注注注前应调配配好好人员、机机具具及原材材料，防防止浇注注过程程中发生生中断断及其他他事故故。3）墩身采用泵泵泵送运输，串串筒布料入仓仓，水平分层层浇筑。串筒筒每节长1m，上端口直直径30cm，下端口直直径24cm，由厚2mm的钢板加工工制成。按照照混凝土泵送送施工程序，先先打水清洗湿湿润泵管，接接着泵送水泥泥浆和砂浆，以以润滑泵送管管道系统。注注意这些水和和砂浆不能泵泵入仓内。在在混凝土浇筑筑之前，用清清水将混凝土土施工缝及模模板内表面泼泼洒润湿。浇浇筑混凝土时时，混凝土泵泵管（软管）出出口应对准串串筒漏斗口，让让混凝土顺着着串筒垂直下下落，避免混混凝土在下落落过程中与钢钢筋、拉杆或或模板碰撞，造造成石子与砂砂浆分离，布布料的间距为为2米左右，绝绝对禁止只从从一个点或大大大超过2米距离布料料浇筑混凝土土。混凝土浇浇筑严格按照照水平分层进进行布料浇注注，水平分层层厚度不得大大于0.3m。为保证新新浇混凝土与与先浇混凝土土结合良好，当当浇筑上层混混凝土时，振振动棒要插入入下层5~10ccm左右，严格格按照规范要要求进行振捣捣，确保混凝凝土密实，尤尤其在模板周周边，钢筋较较密集，一定定要仔细振捣捣，保证混凝凝土密实质量量。混凝土振振捣密实的标标志是：混凝凝土停止下沉沉，不冒气泡泡、泛浆、表表面平坦。在混凝土浇筑过过过程中，作作业业队要派派专人人检查模模板和和拉杆变变化情情况，一一旦有有异常情情况，必必须马上上报告告，并及及时组组织人员员进行行处理。且且在在混凝土土浇筑筑结束后后，应应及时恢恢复因因施工人人员操操作或设设泵管管所需而而被挪挪动的钢钢筋的的正确位位置。脱模后如发现有有有掉角，蜂蜂窝窝、麻面面等现现象，要要及时时进行修修补抹抹平，严严重者者需将混混凝土土全部清清除，重重新灌筑筑。5、养护施工缝缝缝凿毛采用土工布覆盖盖盖及浇水水的养养护方式,混凝土的的养养护在混混凝土土表面收收水并并开始硬硬化后后要立刻刻养生生即混凝凝土浇浇筑12～24小时后进进行行，养护护时间间一般不不得少少于7d。当混凝土浇筑后后后强度达达到2.5MMppa（不小于1d）以上时时，即即可对混混凝土土施工缝缝表面面进行人人工凿凿毛，凿凿毛后后混凝土土面应应露出新新鲜碎碎石颗粒粒，然然后用清清水冲冲洗干净净，以以准备进进行下下道工序序施工工。6、下一节段墩柱较高，需分分分多次立立模浇浇注，当当第二二次浇注注完毕毕后，拆拆除下下部模板板，并并以此循循环。在在浇注最最后一一个节段段时，注注意预埋埋顶帽帽托盘等等相关关预埋件件，不不能漏埋埋。7、下部模型拆拆拆除、打磨磨混凝土浇筑完毕毕毕24小时后可可安安排拆模模，拆拆除下面面一层层模型，拆拆模模要轻拉拉轻放放，不要要强拉拉硬掰。拆拆下下模板后后应将将模板上上的残残余混凝凝土清清除，视视模板板情况考考虑是是否进行行重新新打磨及及涂刷刷脱模剂剂。若拆模后混凝土土土表面出出现蜂蜂窝、麻麻面现现象，则则应先先将其局局部处处理，然然后用用水泥浆浆进行行填补，水水泥泥浆初凝凝后也也要洒水水养生生。拆模模后应应对所有有拉杆杆孔用水水泥进进行填补补，终终凝后用用砂布布将其打打磨平平整，以以保证证外观质质量拆模后墩身养护护护采用薄薄膜包包裹措施施，做做到保温温保湿湿。8、拆除脚手架架架墩身最后一节模模模型拆除除并经经过7d养护期后后，方方可进行行脚手手架的拆拆除，按按照由上上往下下的顺序序进行行，不得拆拆除除所有连连接杆杆后再分分层拆拆除立杆杆，所所有杆件件的拆拆除应逐逐层进进行。9、高墩施工测测测量控制一个施工节段控控控制步骤骤：进进行骨架架尺寸寸检验→骨架安装→垂球法粗粗调调位→全站仪坐坐标标法精调调位→劲性骨架架主主筋平面面位置置放样→主筋安装→垂球法主主筋筋竖直度度检查查→钢筋完成成后后安装外外模板板→垂球法外外模模板粗调调位→全站仪坐坐标标法精调调位→内模板利利用用卷尺相相对外外模板尺尺寸调调位→混凝土浇浇注→平面位置置、高高程观测测。具体控制步骤：：：①用NikonnNIV0002.CC全站站仪采用用三维维坐标法法对墩墩身进行行测量量控制；；用精精密自动动精平平水准仪仪宾德德AL-MM2与检定合合格格的钢尺尺相结结合对高高程进进行准确确控制制。在墩墩身每每节段上上用全全站仪进进行三三角高程程测量量，与钢钢尺传传递的高高程进进行复核核。②墩身施工控制制制点采用经经复复测满足足精度度要求的的控制制点对墩墩柱进进行测量量控制制。施工工时，提提前按设设计图图纸计算算出欲欲测量位位置的的断面尺尺寸、角角点、中中心点点坐标等等放样样数据，并并提提前报经经理部部工程处处复核核、审查查，待待批准后后即进进行模板板调位位。③平面位置控制制制：全站仪仪主主要用于于平面面位置坐坐标放放样，对对劲性性骨架、模模板板的已知知平面面坐标进进行放放样和校校核。各各墩在承承台桥桥轴线上上布设设一个控控制点点，并在在底段段墩身上上设置置一个后后视点点，便于于两岸岸对测，相相互互校核。墩墩身身模板单单节高高度为225ccm，每次安安装2节，用全全站站仪测出出模板板角点或或中点点的实际际坐标标，并通通过调调整使之之与理理论值相相吻合合，利用用检定定合格的的钢尺尺进行边边长、对对角线长长校核核，直到到符合合设计要要求。实实际施工工时为为加快施施工进进度，劲劲性骨骨架、钢钢筋及及模板的的粗定定位可以以用混混凝土已已浇节节段为参参照物物利用垂垂球来来进行，最最后后采用全全站仪仪精确定定位。④高程控制：控控控制是墩身身施施工的重重点和和难点，高高程程测量利利用塔塔吊井字字架，塔塔吊井字字架的的安装竖竖直度度比较好好，很很牢固，微微小小的倾斜斜不会会对其高高程产产生影响响，因因此可以以把高高程传递递到塔塔吊上，以以其其做参照照物来来控制，同同时时用全站站仪三三角高程程测量量进行校校核。⑤日照及气温的的的影响：墩墩身身施工，日日照照和气温温对其其影响较较大，产产生周日日变形形，同时时测量量手段也也对其其有较大大的影影响。在在中段段、上段段墩身身测量施施工时时日照和和气温温产生的的影响响为明显显。在在一天之之内，混混凝土墩墩身与与大气温温度有有一变化化较平平稳时段段，这这就是在在当天天凌晨日日出之之前（具具体时时间长度度随季季节可能能而变变化），因因此此，在施施工时时，为了了避开开或减少少温度度影响，应应尽尽量选择择在这这一时间间进行行。为了了确定定这个平平稳时时段，需需要在在施工前前期对对24h内墩顶偏偏位位与温度度变化化进行观观测，每2h一此观测测，最后绘绘出墩顶偏偏位与温度度及时间的的关系曲线线图，然后后根据图定定出最佳的的观测时间间。当然，实实际施工中中不可能只只是在这段段时间测量量，可以根根据关系曲曲线推算出出不同时段段的坐标调调整量进行行施工控制制