大坝土石方开挖施工方案

/目录1编制依据及编制原则 32工程概述 32.1施工范围 32.2工程地质条件 32.3施工布置 32.4主要工程量 43开挖程序和方法 53.1开挖施工程序 53.2土石方施工方法 64大坝及放空洞、取水洞进出口开挖 74.1大坝及放空洞、取水洞开挖施工分区分层 74.2土石方明挖 85支护工程 125.1施工布置 125.2施工程序 125.3锚杆施工 135.4喷护施工 146施工布置 186.1施工道路布置 186.2开挖施工风、水、电布置 197爆破工艺措施及技术要求 207.1限制爆破工艺措施 197.2石方明挖技术要求 198开挖及支护进度支配 209开挖资源配置 219.1主要施工机械配置 219.2劳动力支配表 2310施工质量限制和施工平安措施 2410.1施工质量管理限制 2410.2施工平安措施 2511需协调的相关事宜 26叙永县龙洞水库枢纽工程土石方施工专项方案1、编制依据及编制原则《水利水电工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；《水电水利工程施工通用平安技术规程》（DL/T5370-2007）；《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-2007）；《水电工程施工组织设计规范》（DL/T5397—2007）；《水利水电工程自然建筑材料勘察规程》（DL/T5388-2007）；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）；《工程测量规范》（DGB50026-2007）；《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》（SDJ57-85）；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）；(11)《水工混凝土砂石骨料试验规程》（SL/T5151-2001）；(12)《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)；(13)水利水电工程施工组织设计手册；(14)叙永县龙洞水库枢纽工程招标及合同文件；(15)设计单位已供应导流洞（泄洪、放空）进、出口设计图。2、工程概述2.1施工范围本标土石方明挖工程施工范围：左、右坝肩、坝基开挖和支护、放空导流洞和取水洞进出洞口的土石方明挖和支护等工程。2.2工程地质条件工程河段河谷较窄，岩层走向和河谷呈41～52°相交，为斜向谷。覆盖层较薄，物质结构较单一，两岸基岩袒露，自然边坡总体稳定性较好。2.3施工布置1、施工道路布置详细施工道路布置见《土石方开挖道路布置示意图》。2、风、水、电等布置A、施工供风施工供风拟接受布置在相应位置的空压机站，右坝肩开挖支护及放空洞和各洞口的土石方开挖供风，由风管接至工作面用风处。B、施工供水施工供水干脆从水池接φ50钢管引至工作面。C、施工供电本工程供电由业主供应的10KV输电线路接线点接各施工部位的变压器供电。风水电详细布置见《施工总平面布置》。3、弃渣场依据招标文件给出的条件，枢纽工程拟设置4个弃渣场，1#、2#弃渣场设置于库内；3#弃渣场设置于坝下游旁边；4#弃渣场设置于石料场旁边。4、临时拌和设置喷混凝土所用混凝土料由JDY-350强制拌和机就近拌制，喷护所用的水泥在拌和机旁边搭设简易水泥库存放。5、炸药库新建一座炸药库，详细位置在进场后协同相关部门确定。依据国家相关规定由专人进行管理。2.4主要工程量详细工程量分布详见图表1。图表1土石方明挖工程量表序号施工部位及施工项目工程量备注单位数量1挡水工程土方m374431坝肩、坝基2挡水工程石方m383045坝肩、坝基3泄洪工程进口土方m35484泄洪工程进口石方m321935泄洪工程出口及消力池段土方m347636泄洪工程出口及消力池段石方m3132767引水工程进口土方m358引水工程进口石方m3219引水工程出口及消力池段土方m322110引水工程出口及消力池段石方m3230011导流工程进口土方m311312导流工程进口石方m353合计土方m380081合计石方m3100888共计m31809693、开挖程序和方法3.1开挖施工程序1、进场后，修通至各工作点的施工便道。2、依据各工作点分区、分层布置，各部位开挖施工时，按自上而下、由外向内的原则进行。3、开挖的工序为：场地清理土方开挖梯段钻爆开挖建基面爱惜层开挖。施工时按各道工序依次进行，形成多工作面流水作业。3.2土石方施工方法1、场地清理施工前由测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围，人工协作液压反铲挖掘机清理开挖区内的植被、杂物，并在开挖开口边线外按设计要求做好排水沟。2、土方开挖本标土方开挖为局部覆盖层开挖。首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后用人工结合机械清理开挖区域内的树木和杂物，清理范围延长至开挖线外侧3m，并将开挖区域上部孤石、险石解除，较大块石用小炮清除。开挖区域清理完毕后，按设计要求设置施工边坡上部地面排水系统。土方开挖接受PC400液压反铲干脆挖取装20t自卸汽车运输，人工协作修整边坡。依据测量放样的开口线，自上而下分层开挖。同一层面开挖施工，依据“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的依次进行，使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部集渣平台或干脆装车。土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2m～0.3m3、石方明挖A、石方明挖接受自上而下分层钻爆开挖的施工方法，分层梯段高度为3.0～6.0m；建基面底部预留1.5m爱惜层；永久石方边坡均接受预裂爆破，基岩接受梯段微差爆破。岸坡开挖渣料由PC400反铲装20t自卸汽车运至弃渣场。无法接受大型钻爆设备施工开挖时（如：坝肩、部分上开口位置等），选用手风钻按3m一层进行浅孔梯段爆破。液压反铲装渣、修坡；当开挖工作面形成10m以上宽度后，再接受CM351钻机钻爆，建基面留2.0m爱惜层，手风钻分层进行爱惜层开挖。用手风钻进行浅孔爆破时，钻孔时底部留0.2m撬挖。CM351钻机钻孔孔径为φ89mm、手风钻钻孔直径为φ42mm。开挖永久边坡实行在开挖前，应依据地质状况及钻机状况，进行爆破设计并提交监理工程师进行审批，并做好爆破平安警戒工作，明确爆破信号，在确认平安后方可进行爆破作业，初步拟定爆破参数(见图表2)。图表2梯段微差爆破参数表炮孔类型孔深（m）孔距(m)排距(m)孔径（mm）药卷直径（mm）单耗（kg/m³）堵塞长度(m)单孔装药量（kg）主爆孔6.32.52.2φ89φ600.442.014.52缓冲孔7.32.01.5φ89φ400.312.010.16预裂孔7.30.8/φ89φ32400g/m1.02.5备注：爆破参数将在施工中依据爆破效果进行相应调整。B、爱惜层开挖水平建基面接受爱惜层方法施工。爱惜层预留厚度2.0m，底部0.2m，接受人工挖除。4、大坝及放空洞、取水洞进出口开挖4.1、大坝及放空洞、取水洞开挖施工分区分层依据地形条件及开挖工程量分布，大坝土石方开挖拟分为三个开挖区：左岸坝肩开挖作为开挖①区，右坝肩开挖②区，坝基河床开挖③区，放空洞和取水洞进出口开挖同时进行。开挖依据施工部位及高程按“自上而下分区、分层开挖”原则进行。坝基河床段主要为土方开挖，分层按3m一层施工，石方开挖分层按3m、6m一层考虑，石方开挖至设计线最终一层，预留1.5m以上爱惜层，爱惜层接受手风钻小药量浅孔爆破。1、覆盖层开挖清理覆盖层的开挖清理接受SD22推土机集料，PC400反铲装20t自卸车运至渣场。2、土方开挖施工土方开挖自上而下进行，坝址区先进行左右坝肩开挖，再进行基坑土方开挖。放空洞亦相同。土方自上而下分层清理，在施工道路无法到达部位时，反铲先修机械便道上至坡顶，自上而下地向下形成出渣平台和出渣道路，再装自卸车运渣料至弃渣场。当场面允许可修成施工道路时，反铲干脆挖装自卸车运渣料至弃渣场。同一层面开挖施工，依据“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的依次进行，使开挖面同步下降。坝基河床段土方开挖量较大，开挖依据测量放样开口线自上而下分层开挖，分层厚度3m，开挖工作面绽开后，由PC400液压反铲干脆装20t自卸车(必要时用推土机集料，装载机装车)。3、石方开挖施工石方开挖接受自上而下分层钻爆开挖的施工方法，分层梯段高度为3.0m、6.0m；，永久石方边坡均接受预裂爆破；基岩接受梯段微差爆破。边坡顶部石方开挖工作面较小，无法接受大型钻爆设备，该部分开挖时选用手风钻按3m一层进行浅孔梯段爆破，PC400液压反铲甩料。当开挖工作面形成10m以上宽度后，再接受CM351钻机钻爆，开挖渣料用PC400液压反铲装20t自卸汽车运输。CM351钻机钻孔时底部留2.0m爱惜层，手风钻分层进行爱惜层开挖。用手风钻进行浅孔爆破时，钻孔时底部留0.8m爱惜层。CM351钻机钻孔孔径为φ89mm、手风钻钻孔直径为φ42mm。开挖永久边坡实行4.2土石方明挖1、土方开挖接受PC400液压反铲依据测量放样开口线自上而下分层开挖，由液压反铲干脆装20t自卸车(须要时用推土机集料，装载机装车)。石方明挖接受浅孔梯段开挖方案，微差爆破，宽孔距小排距技术，边坡及水平马道接受预裂爆破。主爆孔和缓冲孔接受手风钻造孔，预裂孔钻孔接受手风钻钻孔，开挖的详细施工方法和大坝相同。覆盖层开挖接受PC400反铲削坡，人工协作修整边坡。依据测量放样开口线沿马道方向形成边坡开口，然后自上而下分层开挖。同一层面开挖施工，依据“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的依次进行，使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部集渣平台或干脆装车。土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2m～0.3m厚度的削坡余量，再人工整修。人工整修边坡的限制方法为：制作一个和设计边坡相同坡比的角尺，削坡时，用角尺检查边坡的超欠状况，边检查边整修。在修整过程中，每隔3米高差，用测量仪器检查校核一次削坡状况，形成达到设计要求的坡度和平整度为止。雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利于部位排水。在开挖施工过程中，依据施工须要，经常检测边坡设计限制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形态况，如出现异样，立刻向监理工程师和业主报告并实行应急处理措施。土方开挖接受自上而下分层开挖的方式进行。施工程序详见图表3。图表3土方开挖施工程序框图施工道路修建施工道路修建干脆挖装运输集渣挖装运输人工协作反铲修坡边坡处理石方开挖依据分层、分区布置，结合施工道路布置状况，石方开挖接受自上而下、由外向内的依次进行施工。各区、层的开挖按钻孔、爆破、出渣等各道工序依次进行，形成多工作面流水作业。石方开挖施工程序见图表4。图表4石方开挖施工程序框图工作面平整工作面平整测量放线、布孔装药、爆破反铲协作推土机集渣干脆挖装或推土机协作集渣钻机钻孔安全处理自卸车运输下一循环3、钻爆参数设计依据我公司多年的爆破施工阅历，并综合考虑主要岩性特征，属中至厚层状夹薄层状岩体的物理力学特性，初拟爆破试验参数如图表5、6、7、8。图表5深孔梯段爆破试验参数梯段高度钻孔深度最小抗拒线孔间距孔径孔排距单耗堵塞高度起爆网络起爆方式(m)(m)(m)(m)(mm)(m)(kg/m3)(m)电起爆网络排间微差8102.03.0φ892.70.4说明：对该爆破参数试验成果进行分析，编制爆破参数作业指导书。图表6深孔预裂爆破试验参数梯段高度钻孔深度最小抗拒线孔间距孔径线装药密度堵塞高度起爆网络起爆方式(m)(m)(m)(m)(mm)(kg/m)(m)导爆索起爆齐爆8101.20.80φ89说明：对该爆破参数试验成果进行分析，编制爆破参数作业指导书。图表7水平爱惜层开挖钻爆参数类别炮孔深度（m）孔径（mm）孔间距（m）孔排距（m）药卷直径（mm）装药密度堵塞长（m）装药结构光爆孔2-1142或890.8/Ф32250～300g/m0.5间隔装药爆破孔2-114211.2Ф320．35Kg/m31连续装药图表8光面爆破钻爆参数表梯段高度钻孔深度最小抗拒线孔间距孔径线装药密度堵塞高度起爆网络起爆方式(m)(m)(m)(m)(mm)(kg/m)(m)导爆索起爆导爆索起爆8101.21.5φ890.44、边坡大面石方开挖接受梯段爆破、边坡预裂的方式进行施工，梯段高度一般为5-10m。A、钻孔主爆孔接受CM351钻机造孔，钻孔直径为φ89mm，间排距为2.5-3m，排距为3.5～4m；岩石边坡接受预裂爆破，造孔接受CM351钻机造孔，钻孔直径为φ89mm，间距0.8-1m左右，对于较薄及边角边坡开挖部位，接受手风钻造孔；为减小爆破对边坡破坏，爆破孔和预裂孔间设一排缓冲孔。B、装药3限制，装药接受直径φ89mm的药卷连续装药；预裂孔接受竹片绑扎，导爆索串联φ32mm乳化药卷间隔装药，线装药密度为230～300g/m限制。C、起爆方式接受毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量按不大于200kg限制。D、出渣a、左岸坝肩开挖，分别在EL1286高程、EL1257高程（取水洞口）设置二道截渣平台，EL1286高程截渣平台利用修建3#左岸上坝公路开挖拓宽后形成，EL1286高程以上范围内的石渣翻入EL1286m的截渣平台,石渣由3#施工道路将石渣运至左岸下游弃渣场（临时征地）。EL1257高程（取水洞口）截渣平台为由左岸上坝公路沿龙洞沟左岸边坡以10%的坡度修筑一条施工便道(4#)，到达坝基内EL1220高程后，按设计高程EL1257拓宽形成，EL1286m～EL1257m高差范围内的石渣翻入EL1257m的截渣平台，由4#施工道路将石渣运至坝区上游弃渣场。EL1257m高程以下石渣截渣翻入沟底，利用1#施工道路将石渣运至坝区上游弃渣场。石渣落入河床内时，刚好进行清理，保障河道畅通。b、右岸坝肩开挖，分别在EL1286高程、EL1255高程（泄洪洞进口边坡处理顶）、EL1225高程（泄洪洞出口）设置三道截渣平台，EL1286高程截渣平台利用现有2#右岸上坝公路开挖拓宽后形成，临时修建EL1286高程至泄洪洞出口机械通道和EL1286高程至泄洪洞进口机械通道。EL1286高程以上石渣干脆用挖掘机翻渣至右岸EL1286高程平台，石渣由临时修建EL1286高程至泄洪洞出口机械通道将石渣运至下游弃渣场（临时征地）。EL1286高程以下石渣，据实利用临时修建的EL1286高程至泄洪洞出口机械通道和EL1286高程至泄洪洞进口机械通道，将石渣运至弃渣场。当有部份石渣落入河床内时，刚好进行清理，保障河道畅通；c、基坑开挖，利用1#施工道路出渣，无用料干脆运至弃渣场，可用料干脆用于围堰填筑。石方开挖出渣主要接受PC400反铲挖掘机，配15t自卸车运输。d、洞脸（口）开挖，利用1#施工道路出渣，无用料干脆运至弃渣场，可用料干脆用于石料加工和围堰填筑。石方开挖出渣主要接受PC400反铲挖掘机，配15t自卸车运输。e、洞口（出口）开挖，利用3#上坝施工道路和临时修建的1#道路至泄洪洞出口机械便道出渣，无用料干脆运至弃渣场（临时征用），可用料干脆用于石料加工和围堰填筑等。石方开挖出渣主要接受PC400反铲挖掘机，配15t自卸车运输。E、爱惜层及基坑开挖方法为确保马道或基础建基面不遭受破坏，接近边坡马道或基础建基面时，预留1m厚岩体爱惜层，爱惜层开挖方式主要接受水平钻孔或垂直钻孔两种方式，其中马道接受深孔水平光爆法施工，基坑开挖接受垂直预裂爆破施工。钻孔：水平钻孔接受手风钻造孔，钻孔直径为φ42mm，垂直预裂孔接受CM351钻机造孔，钻孔直径为φ89mm，孔深限制在10-15m，孔距0.8-0.9m；装药：爆破孔装药接受竹片、导爆索绑扎直径φ32mm药卷间隔装药；起爆方式：接受毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量不大于50kg。出渣：出渣主要接受PC400反铲挖掘机，配15t自卸车运输；爱惜层开挖先接受人工协作翻渣，然后再进行机械出渣。F、齿槽、止水槽及断层开挖方法钻孔：造孔接受手风钻，接受小药量、小单响的爆破，周边接受预裂孔爆破，爆破孔间排距为1.8×1.8m，的方形布孔，装药：爆破孔装药接受竹片绑扎串联直径φ32mm药卷连续装药，预裂孔接受竹片绑扎，导爆索串联φ32mm药卷间隔装药；起爆方式：爆破网络接受拉槽钻爆，炸药单耗比常规梯段爆破略大，取q=0.6kg/m3，爆破网络接受接力式非电导爆管雷管。出渣：出渣主要接受PC400反铲挖装，15t自卸车运至渣场。5、支护工程5.1施工布置左、右坝肩、放空洞及各洞口等部位边坡支护喷锚所用的风、水、电系统基本沿用土石方明挖布置的风、水、电系统。喷锚设备干脆利用开挖平台放置。5.2施工程序支护施工在边坡分层、分区开挖过程中逐层进行，刚好跟进。上层的支护应保证下一层的开挖施工平安顺当地进行。边坡支护自上而下逐块逐区进行，每一层边坡开挖验收后，搭设钢管排架，然后起先锚杆施工，锚杆施工完成后进行喷护施工。5.3锚杆施工1、施工工艺结合不同部位及锚杆规格、作业条件，分别选用“先注浆后安装锚杆”或“先安装锚杆后注浆”施工方法，锚杆施工工艺流程见图表9。施工施工准备钻孔清孔注浆管注浆安装锚杆及灌浆管拉拔试验砂浆制备锚杆加工及运输验收钻孔验收安装锚杆注浆器注浆先安装锚杆后注浆法先注浆后安装锚杆法图表9砂浆锚杆施工工艺流程图2、施工方法A、钻孔依据锚杆孔孔径、孔深不同和施工场地状况以及工期要求，选用YT28手风钻搭设临时排架造孔，孔向应满足施工图纸要求，在未规定时尽可能垂直坡面（或裂缝走向），钻孔达到标准后，用高压风清除孔内岩屑和积水。锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm；锚杆孔深度必需达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。B、锚杆制作锚杆在加工厂用钢筋切断机截成规定长度后运至施工现场。C、锚杆的注浆和安装锚杆注浆的水泥砂浆强度不低于设计值，协作比在规范要求的范围内通过试验确定，试验取值范围：水泥:砂=1:1～1:2(重量比)，水泥∶水=1∶0.38～1∶0.45，水泥砂浆用砂浆搅拌机拌制，接受MZ-1型注浆机注浆。先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立刻插杆；后注浆锚杆，在锚杆安装后立刻注浆，锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。D、质量检验各个部位边坡的支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验，若作业分区内锚杆数量不足300根，则按监理人指定的数量进行拉拔力试验。锚杆拉拔试验时，安装张拉设备逐级加载张拉，拉力方向应和锚杆（锚筋桩）轴线一样，当拉拔力达到规定值时，应立刻停止加载，结束试验。5.4喷护施工施工前，需进行喷射协作比试验，并需经监理工程师确认后进行施工。1、作业平台搭设锚喷支护作业平台接受φ48钢管、扣件、架板搭设。作业平台搭设后,人工撬除浮石及松动石块，剔出断层及软弱夹层中碎石及断层泥，引排出滴、渗、淋水。2、挂网在上述锚杆已经施工完成基础上挂设架立筋，按设计间距绑扎钢筋网，距坡面距离符合设计要求，并在喷护前清除坡面上因扰动造成的松散土石。3、喷混凝土喷混凝土接受TK961湿喷机施工。细骨料接受细度模数为大于2.5的中粗砂,粗骨料接受粒径不大于15mm的碎石。喷射混凝土协作比，应通过室内试验和现场试验选定(可初选为1：2：1.5)，且用水量限制在5%～7%之间为宜。为提高混凝土强度并削减回弹量，拟在喷混凝土中掺速凝剂，速凝剂掺量为2%～3%。拌料接受JDY-350A强制拌和机拌制，由2t自卸汽车运至喷护现场，人工上料。喷混凝土工艺流程如图表10所示。图表10喷混凝土施工工艺流程图为保证喷混凝土的施工质量，应做好以下工作:A、喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、坡脚的石渣和积累物→处理好光滑岩面→安设工作平台→高压风清扫岩面→埋设限制喷射混凝土厚度的标记。B、在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。C、水泥标号不低于设计值。D、喷射作业面距离爆破工作面不小于20m。E、回弹料应刚好清理，确定不允许再利用。F、拌制混合料的称量允许偏差应符合:水泥、速凝剂为±2%、砂、石为±3%。G、喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射依次自下而上，喷射厚度按施工图纸规定；当单层喷射的混凝土下垂脱落时，应分层喷射，后一层应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝lh后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。H、喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程；应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。I、喷混凝土作业完成后，粘附在喷混凝土表面的喷注溅落物必需予以清除。全部为量测喷混凝土厚度而预埋的检验钢筋条，在喷混凝土工程检验后必需割除露出喷混凝土表面的残余段。残余钢筋条的切割面应保持和混凝土表面平整，且不得损伤混凝土表面。J、喷射混凝土养护:喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于+5°C，混合料进入喷射机的温度不应低于+5°C，一般硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，6、施工布置6.1施工道路布置依据施工总进度支配要求、开挖程序及开挖工作面数量的布置，结合各弃渣场的容量和土石方平衡调配支配，主要建设的施工道路有：1#施工临时道路：导流洞出口至导流洞进口，利用业主已建进坝道路沿龙洞沟河边修筑一条施工道路至导流洞进口、危岩处理区、骨料加工场等，作为石料场、导流洞开挖、挡水大坝坝肩、坝基工程开挖出渣及混凝土运输的主要道路，长度约为1.2km。2#右岸永久上坝道路：从现有大坝右岸村道修建至大坝右岸坝顶，可作为挖掘机和钻机等小型设备进场道路，作为本次工程的右岸上坝永久道路，长度为1.11km。3#左岸永久上坝公路：从现有进坝临时道路修建至大坝左岸坝顶，可作为挖掘机和钻机进场道路，也是EL1286高程截渣平台运输渣料的通道，作为本次工程的左岸上坝永久道路，长约0.75km。4#临时施工道路：由3#左岸上坝公路终点（左岸坝顶）处沿龙洞沟左壁山体开挖一条施工便道至坝区内，作为挖掘机和钻机进行左岸坝肩、取水洞进口等施工的进场道路，长度约为0.5km。依据施工进度和施工现状，拟定临时修建施工通道，确保施工顺当进行。6.2开挖施工风、水、电布置1、施工供风依据施工实际须要进行施工用风布置。本工程施工场地分布集中，施工用风部位相对集中。本工程土石方开挖及支护的施工供风为移动式空压机布置，拟设置移动空压机供风点7处，共计接受7台20m³/min电动固定式空压机供风，分别位于右岸泄洪洞出口、右岸坝肩、右岸泄洪洞进口和右岸导流洞进口，左岸取水洞出口、左岸坝肩、左岸取水洞进口。在土石方明挖工程结束后，泄洪洞、导流洞、取水洞进出口配置的空压机共5台，接着为洞身施工供风，左右坝肩的空压机共2台，可移动位置后为坝基施工供风。依据施工支配支配，配备2台17m3/min富盛-550移动式柴油动力压风机为施工道路工程供风。2、施工供水施工用水实行抽取落岩沟水，左岸、右岸分别设泵站抽水至高位水池，向本工程各主要施工区供水。A、左岸施工区左岸施工区设置1个抽水泵站、1个高位水池，向左岸取水隧洞、左岸坝肩、坝基开挖、支护、左岸坝体碾压填筑等施工部位供水。1#泵站：布置在龙洞水库上游围堰以上左岸河边，距坝轴线约200m，高程1245m，泵站接受2台IS100-65-315型单级单吸离心泵，流量100m³/h，扬程125m，功率75kw。接φ1#高位水池：布置于左岸坝肩上方高线公路旁边高地，高程1290m，容积100m³，从1#高位水池接φB、右岸施工区右施工区设置1个泵站，1个高位水池，向右岸放空导流隧洞、放空洞、右岸坝肩、坝基开挖、支护、右岸坝体碾压填筑等施工部位供水。2#泵站：布置在龙洞水库上游围堰以上右岸河边，距坝轴线约210m，高程1245m，泵站接受2台IS100-65-315型单级单吸离心泵，流量100m³/h，扬程125m，功率75kw。接φ2#高位水池：布置在右岸坝肩，高程1292m，容积100m³。从2#高位水池接φ施工供电A、叙永县已有国家电网和地方电网覆盖施工区域，工区旁边已有10kV输电线经过，可配置施工电源接口，就近“T”接10kV输电线解决工程施工和生活用电。B、施工用电主要由筛分系统、拌和系统、混凝土浇筑、空气压缩站、水泵取水、钻孔灌浆、生产生活照明等组成，其中筛分系统、拌和系统、空气压缩站、钻孔灌浆等用电负荷较大，通过分析计算，并考虑施工用电的不同时系数，最大用电负荷为500KW。C、生产设施用电，从变压器低压侧接400V动力线路进入负荷中心，沿交通道路架设，以架空线路为主。当出线走廊和环境条件不许可时，改用电缆。配电线路的路径、走向和变压器应避开施工开挖紧急区和永久建筑物。D、供电范围及设计依据土石方施工系统负荷的分布状况，拟设4个配电站，分别就近“T”接10KV线路，向各自覆盖范围内的用电设备供电。在取水洞进口旁边设置1#变压站，主要供电范围：左岸抽水泵站、取水洞进口端、左坝肩、左坝基生产用电；在导流洞进口旁边设置2#变压站，主要供电范围：导流洞、右岸抽水泵站及砂石料加工系统用电；在放空洞进口旁边设置3#变压站，主要供电范围：放空洞开挖、混凝土浇筑、右坝肩施工、右坝基用电；在混凝土拌合站旁边设置4#变压站，主要供电范围：放空洞出口、取水洞出口、金属结构拼装厂、混凝土拌合系统生产用电。在本标段施工期间需配备必要的柴油发电机作为本标段停电时的临时紧急供电，柴油发电机依据满足施工区抽排水、水泥混凝土施工临时供电，因此，配备2台50KW柴油发电机、1台100KW柴油发电机。7、爆破工艺措施及技术要求7.1限制爆破工艺措施1、地震波限制接受斜孔爆破，使爆破地震波尽可能多的向地心方向传播，降低面波强度，其次接受微差爆破技术，最大限度地限制单响药量，并实现单孔单响，降低了地震波峰值，同时在装药结构上接受间隔装药等方法，单孔药量削减，以上措施可保证旁边场地地表质点振速限制在5cm/s以内，不会造成旁边场地内建筑物基础性和结构性损坏。2、飞石限制依据能量守恒原理及岩石抗压、抗拉强度，在试验的基础上优选钻爆参数，使每个炮孔内炸药所产生的能量和裂开炮孔四周岩石所需的最低能量相等，裂开后的岩石难以获得抛掷所需的动能，或获得的动能很小，难以长距离抛掷，同时限制最小抗拒线方向。爆破作业在严格限制的工艺流程中施工，不会危及警戒区以外人员及机械设备的平安。3、噪音限制在优选钻爆参数后，炸药的能量将主要用于岩体的裂开，且深孔爆破在靠近孔口段均为不偶合装药，并堵塞完全，不会产生空气冲击波，只产生爆破噪音（噪音在160dB），当噪音传播到200m以外的警戒线时，噪音强度已衰减至120dB以下，且作用时间很短（3秒以内），符合我国《工业卫生标准》，不会对警戒线以外的人员造成损害。7.2石方明挖技术要求1、钻孔作业本工程的钻孔包含预裂孔、光爆孔、爆破孔三种，预裂孔的钻孔直径为89mm，光爆孔直径为89mm，爆破孔的钻孔直径为42mm；钻孔机具接受露天潜孔钻和手风钻。钻孔孔位、角度和孔深应符合爆破设计的规定，钻孔角度偏差一般不得大于30″，开孔误差不应大于5cm；已完成的钻孔，孔内岩粉应予清除，孔口加以爱惜；对于因堵塞无法装药的钻孔，应预重新扫孔，并经检查合格后才可装药。主爆破的钻孔不得进入预留爱惜层内，设置有马道时，全部钻孔均不得超过马道面高程。布孔时，在开挖线转角处或预裂面两端至少应布置一个导向孔，避开爆裂开缝进入两侧保留岩体内。2、爆破作业本工程的石方开挖均实行限制爆破，为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，应接受预裂爆破或光面爆破技术，对于不适应接受预裂爆破的部位，应预留爱惜层。接受预裂和光面爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于15cm，孔壁表层不应产生明显的爆裂开隙，残留炮孔痕迹保存率应限制在规范要求之内。和预裂爆破孔相邻的主爆破孔，应严格限制其爆破参数，避开对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。在爆破作业过程中，为了确保高边坡的整体稳定和施工平安，爆破装药量应严格遵循以下要求：预裂爆破和光面爆破的最大段起爆药量一般不宜大于50kg，光面爆破一般应和缓冲爆破结合运用，光爆孔前的爆破孔一般不多于两排，在前沿清理结束后施爆。梯段爆破实行分层开挖，梯段高度不得大于6m，爆破网络实行排间微差爆破技术。同时最大段起爆药量应满足现场试验确认的平安爆破质点振动速度的要求，在现场爆破未取得正式结论前，必需按质点平安振动速度表的限制标准执行。3、装药作业装药前应对作业、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。从炸药运入现场起先，应划定装运警戒区，警戒区内应禁止烟火，搬运爆破器材时应轻拿轻放，不得冲撞起爆药包。在夜间装药施工时，应有足够的照明设施，严禁在能见度差的状况下进行装药作业。炮孔装药时接受木质或竹质炮棍帮助施工，装药前应用炮棍检查炮孔深度，查看炮孔是否堵塞。当装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用炮棍处理，装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。在装药过程中，严禁拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管等脚线。4、填塞作业除另有特别要求外，全部炮孔爆破装药后都应进行填塞，不得进行无填塞爆破。不得运用石块和易燃材料填塞炮孔，不应捣鼓干脆接触药包的填塞材料或起爆药柱至孔口段干脆填入木楔。填塞长度应严格依据设计要求执行。发觉有填塞物卡孔应刚好进行处理。5、爆后检查岩体爆破后，应等待15min的平安时间后，对爆破进行检查，确认是否有盲炮，查看爆堆是否稳定，有无危坡、危石，地下爆破时还应检查是否冒顶和危岩，支撑是否破坏，炮烟是否解除。检查人员发觉盲炮及其他险情，应刚好上报处理，处理前应在现场设立紧急标记，并实行相应的平安措施，无关人员不得接近。发觉残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。8、开挖及支护进度支配依据合同文件的总进度要求、现场实际施工条件，开挖施工进度支配支配如下：1、主坝工程：进场后，立刻进行2#和3#上坝公路施工，确保在2016年3月起先进行主坝土石方施工，首先进行左、右岸肩的开挖及支护，再进行左右坝基施工，于2017年2月28日前结束。其中土石方开挖157476m3。平均开挖强度为430m3/日。高峰期开挖强度为15000m3/月。2、泄洪工程：进场后立刻修通1#施工道路，支配在2015年12月起先施工，首先进行出口的土石方开挖，再进行进口段施工，于2016年4月30日前结束。其中土石方开挖20780m3。平均开挖强度为140m3/日。高峰期开挖强度为3、引水工程：进场后立刻修通3#、4#施工道路，支配在2016年2月起先施工，首先进行进口的土石方开挖，再进行出口段施工，于2016年4月30日前结束。其中土石方开挖2547m3。平均开挖强度为30m3/日。高峰期开挖强度为9000m3/月。4、导流工程：进场后立刻修通1#施工道路，支配在2016年1月15日起先施工，于2016年1月31日前结束。其中土石方开挖166m3。9、开挖资源配置9.1主要施工机械配置坝基土石方开挖施工机械主要为挖掘机、钻机和运输机械，按高峰月开挖强度1.5万m3进行配置。钻孔接受CM351履带钻和手风钻；装运接受反铲挖掘机PC400进行挖、装，配15~20T自卸汽车进行运输。考虑到开挖强度和工作面布置状况，按月工作时间以25天计、每天实行两班制作业、每班工作9小时的工作制度进行机械设备的配置。1、挖掘机A、生产率计算Pj=60qnkekckykzq—铲斗几何容量m3，PC400铲斗1.8m3；n—挖掘机每分钟挖土次数，取2次；ke—土壤可松系数，爆破不好的岩石取0.75；kc—铲斗充盈系数，爆破不好的岩石取0.7；ky—挖掘机在掌子面内移动影响系数，取0.95；kz—掌子面凹凸和旋转角大小的校正系数，取1.2；依据上述系数计算：PC400生产率：Pj=60×1.8×2×0.75×0.7×0.95×1.2=129(m3/h)（自然方）；实际生产率为：PC400生产率：P=9×0.9×129=1045m3/台班（自然方）；B、挖掘机需用量计算挖掘机、装载机需用量主要依据开挖量和机械生产效率来确定，按下式计算：N=Ksm/WPsKtm—月开挖的方量，1.5万m3（自然方）；Ks—岩石松散系数，取1.45；W—月台班数，每月工作25天，每天2台班；Kt—时间利用系数，取0.9；经过计算，一台挖掘机一个台班（18小时）需挖方483m3，并依据工作面的须要，配置PC400挖掘机2台就能满足工程需求，同时备用1台CAT330D挖掘机进行其他工程所需。履带钻机生产率计算P=9VKtP—钻机生产率，m/台班；V—钻机钻进速度，履带钻中硬岩石取30m/h；Kt—时间利用系数，取0.9；依据上述系数计算：生产率：P=9×30×0.9=243m/台班；钻机需用量计算爆破孔钻机需用量按下式计算：N=L/P=Q/qPQ--月开挖的方量1.5万m3；q—每延米孔深爆破方量，按岩石坚实系数10，每12m3/延米；P—生产率，243m/台班；3、自卸汽车A、生产率计算本工程开挖区至弃渣场最大距离约1km，考虑运输道路状况及施工条件，每小时运4趟，15t汽车载重按8m3（自然方）；工作时间每月25天，每天1台班，每台班9小时计算，则其生产率：15t汽车生产率：P=25×4×9×1×8×0.8=5760m3/月；B、汽车需用量计算汽车需用量按下式计算：N=KSm/Pm—月开挖强度1.5万m3（自然方）；P—生产率，15t汽车生产率5760m3/月；则需：15t汽车数量N=15000/5760=2.6台。工作面须要增加8台。则实际进场车辆为11台。依据开挖施工进度支配，接受加大投入施工机械来确保施工进度，现按土石方高峰强度为1.5万m3/月计算，主要施工机械配置见图表11。图表11主要施工机械配置表序号设备名称型号规格单位数量备注1履带潜孔钻机CM351台22手风钻YT28台83空压机20m3/min台74空压机17m3/min台25反铲挖掘机PC220台26反铲挖掘机HD215台17装载机ZL50台18自卸车15t台119单级单吸离心泵75kw台29.2劳动力支配表主要施工人员配置详见图表12。图表12主要劳动力组合表序号工种单位数量备注1重机工人10每天两班制2驾驶员人113压风工人84水泵工人45重机修理工人66履带钻工人27风钻工人168炮工人49电工人212合计人6310、施工质量限制和施工平安措施10.1施工质量管理限制为实现本项目工程“科学管理、规范施工、严格限制、建立精品”的质量方针和“土石方开挖工程优良率为95%”的工程质量目标，爆破工程必需严格遵守国家规程规范要求，其主要措施为：1、进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标、质量管理的教化培训，提高管理水平。从每一个人、每一个环节把好质量关。2、对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置，进行入场检查并建立台帐，制定维护保养支配，严格按支配实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制定周期校验支配，定期校验，保证满足施工要求。3、对进场的产品和材料依据工程达标的规定和质量管理体系的要求，进行严格的验证、检验和试验，确