贵州安置房人工挖孔桩基础施工方案

编号xx县5号安置房人工挖孔桩基础施工方案程序签名职称日期编制专业负责人审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工县5号安置房人工挖孔桩基础施工方案xx建工集团第七建筑工程有限责任公司二0一0年九月目录一、工程概况…………31、工程总体概况………………32、孔桩基础概况………………33、施工平面图…………………44、施工要求……………………35、技术保证条件………………3二、编制依据…………3三、施工计划…………41、设备及材料计划……………42、施工进度计划………………6四、施工（工艺技术）方案…………7五、施工质量安全保证措施………131、组织措施……………………132、质量保证措施………………143、安全保证措施………………154、现场应急措施………………18六、劳动力计划……………………19七、计算书及图纸…………………20一、工程概况1、工程总体概况本工程位于xx县金龙路南侧。建筑面积12715.36㎡，结构形式为框剪结构，负二层为设备用房，负一层、一层为商场，以上为住宅楼，总高54m。2、孔桩基础概况基础采用人工挖孔灌注桩。负二层板面结构标高为—7.550m、（其中消防水池为-8.75m、发电机房为-8.35m）、负一层板面结构标高为—4.250m。砼强度孔桩护壁为C30、桩芯为C30、桩帽为C40。基础共有33个孔桩，最小孔桩直径D=1000，最大孔桩直径D=2000。其中1轴交A轴至F轴6个桩位于负一层，桩顶标高为-4.250；8轴至29轴交A轴至F轴27个桩位于负二层，桩顶标高为-7.550m加负二层梁板高度。孔桩持力层根据图纸说明均为中风化白云岩，承载力特征值为fa=3800KPa。桩基础嵌入完整岩层深度不小于0.5m。根据地勘报告建议孔桩深度计算：（从地面算起）孔桩最浅为5m，最深为14.3m。其余大部分深度均在6m—10m之间。3、施工平面图：见下页施工现场平面布置图4、施工要求①、按本工程质量、安全措施要求施工；②、特种人员必须持证上岗；③、按设计图及相关规范要求施工；5、技术保证条件①、项目组织管理保证：组织高效稳定的项目管理班子；②、质量安全控制保证：严格按质量、安全规定的措施进行施工；③、验收程序保证：严格按交底-施工-自检-监理验收的程序进行二、编制依据：1.地质勘查报告2.施工图纸3.施工合同及招标文件4.施工组织设计5.施工规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002三、施工计划1、设备及材料计划1.1.机械设备：以下设备计划投入到基础施工中。S5012JZC350钢筋弯曲机WG3T钢筋筋切断机QT300切割割机QG4-5振振动棒电机机交流流电焊机碘钨钨灯台秤混模的验150*1500*1500孔模壁护1000*100001.2.办公设备：'递1料惠机印1.3.材料计划序号材料名称单位数量开始进场时间1钢筋T30按工程实际进度度2水泥T200按工程实际进度度3水泥标砖块8000按工程实际进度度4砂m3300按工程实际进度度5碎石m3500按工程实际进度度6防水卷材m21500按工程实际进度度3、施工进度计划施工准备5地下室基基坑开挖100孔桩定位放放线22人工挖孔桩及护护壁施工、验验槽40孔桩钢钢筋施工10孔桩砼浇筑8孔孔桩检测合合格2地地梁施工总计工期：788天五、施工工艺技术术（方案）1、人工挖孔桩施工工顺序根据本工程的特特点，其施施工顺序为为：放线、定定桩位→挖第一节节桩孔土方方→第一节桩桩护壁施工工→设置垂直直运输架、吊吊土桶、潜潜水泵、鼓鼓风机、低低压照明→在护壁上上二次投测测标高及桩桩位十字轴轴线→安装活动动井盖设施施等→第二节桩桩身挖土→清理桩孔孔四壁、校校核桩孔垂垂直度和直直径→拆上节模模板、支第第二节模板板（砼护壁壁）→第二节桩桩护壁砼浇浇筑（砼护护壁）→重复第二二节挖土、支支模、护壁壁工序、循循环作业直直至设计深深度→对桩孔直直径、深度度、桩底尺尺寸、持力力层进行全全面检查隐隐蔽验收→清理废土土、排除井井底积水→吊放钢筋筋笼就位→浇灌桩身身砼。2、人工挖孔桩施工工方法、钢钢筋安装、砼砼浇筑2.1、测量控控制主要测量器具选用J2经纬仪一台，S3级水准仪仪一台，50m钢卷卷尺一把；；以建设单位及规规划部门提提供的平面面和高程坐坐标控制点点为依据，根根据设计对对本工程平平面坐标和和高程的要要求，准确确地将建筑筑物的轴线线与标高反反映在施工工过程中，严严格按工程程测量规程程要求，进进行控制线线放样工作作。2.2、建立施施工平面控控制网在桩基开挖前，根根据甲方提提供的控制制点建立桩桩基主要轴轴线控制网网。桩基础础施工阶段段，根据平平面控制网网投测轴线线和桩孔细细部放线，2.3、轴线的的定位及放放样放样时，将控制制轴线直接接投放到地地面上，然然后采用经经纬仪及丈丈量工具投投放其余各各轴线。桩位轴线采取在在地面设十十字控制网网、基准点点。安装提提升设备时时，使吊桶桶的钢丝绳绳中心与桩桩孔中心线线一至，以以作挖掘土土时粗略控控制中心线线用。第一一节护壁完完成，将控控制轴线、高高程引到第第一节护壁壁上，以后后每节护壁壁中心线以以十字线对对中，吊线线锤作中心心控制，用用尺杆找圆圆周，以基基准点测量量孔深。2.4、挖孔方方法挖孔为安全起见见，采用“挖一护一”方法进行行施工，即即每挖1.0m深孔土方方作一节桩桩体内护壁壁，当遇有有较大地下下水量时，减减少单节长长度。挖土由人工从上上到下逐层层用镐、锹锹进行，遇遇坚硬土层层或岩层用用锤、钎风风镐或钻机机等工具破破碎，扩孔孔入岩部分分必要时采采取爆破的的方法。挖挖土次序为为先挖中间间部分后周周边，按设设计桩直径径加两倍护护壁厚度控控制截面。弃弃土装入吊吊桶内，由由辘轳提升升到桩孔外外，并用手手推车运到到事先确定定的弃土地地点，最后后集中运出出场外。挖孔深度达到中中等风化岩岩石时，采采用风镐进进行开挖。2.5、护壁施施工护壁施工：（砼砼护壁）护壁施工采取定定型铁皮模模板拼装而而成，拆上上节支下节节，循环周周转使用，模模板用U形卡连接接，上下设设两半圆组组成的钢圈圈顶紧，不不另设支撑撑，混凝土土用吊桶运运输人工浇浇灌，上部部留100mmm高作浇筑筑口，拆模模后用砼堵堵塞，砼强强度达到要要求后即可可拆模。一节护壁施工完完毕，下一一节桩孔开开挖前，如如有地下水水渗入，或或地表水流流进孔内，用用潜水泵抽抽干后方可可继续施工工。2.6、人工挖挖孔桩钢筋筋笼的制作作与安装1）准备工作根据现场情况，钢钢筋将分批批进场。进进场钢筋每每批都要有有出厂合格格证、材质质证明、钢钢筋捆上标标牌、出厂厂检验报告告及出厂合合格证必须须相符，并并且要取样样送检，合合格后方可可开始加工工用于施工工。进场后后，根据施施工总平面面布置图，将将钢筋按不不同的规格格型号分类类堆码整齐齐，并挂上上检验合格格标识牌。钢钢筋加工前前严格按设设计施工图图纸及现行行施工规范范要求认真真翻样，翻翻样时综合合考虑墙、梁梁、柱的相相互关系，确确定钢筋相相互穿插、避避让关系，解解决首要矛矛盾，便于于施工操作作。2）钢筋的加工及及成品堆放放本标段人工挖孔孔桩主筋采采用HRBB335级钢12和14，箍筋筋为螺旋箍箍，直径φ8，加密区区间距100mmm，非加密密区间距200mmm.加劲箍φ14,间距20000mm。钢筋加加工统一在在车间内进进行。纵筋筋接长采用用氧气压力力对焊，加加劲箍接头头部位单面面焊，搭接接长度10d。氧气压压力对焊施施工工艺如如下：氧气压力对焊在在车间统一一加工，所所有焊工必必须持证上上岗，且必必须先做试试焊。对焊焊前先清除除钢筋端头头约150mmm范围内的的铁锈、污污泥等，以以免夹具和和钢筋间接接触不良。钢钢筋的端头头若有弯曲曲，予以调调直或切除除。焊接完完毕后，待待接头处由由白红色变变为黑红色色时松开夹夹具，平稳稳地取出钢钢筋，以免免引起接头头弯曲。当当调换焊工工或更换焊焊接钢筋的的规格品种种时，必须须先对制作作的对焊试试件进行冷冷弯试验。加工好的成品按按平面布置置图堆放到到指定地点点，并分类类隔离开，挂挂好标识牌牌，标识牌牌上写明钢钢筋级别、直直径、形状状、尺寸、使使用部位、数数量，以免免弄错。成成品堆场地地面避免积积水，以免免造成钢筋筋锈蚀；防防止油污污污染钢筋成成品。对已已锈蚀和有有油污的成成品钢筋，在在绑扎前应应做除锈和和除油污处处理，不得得将不干净净的钢筋用用于施工。3）钢筋笼的制作作为保证钢筋笼的的加工制作作质量，在在现场设置置钢筋加工工车间，在在钢筋加工工制作期间间内，车间间设钢筋切切断机一台台、钢筋对对焊机一台台、钢筋调调直机一台台以及钢筋筋笼螺旋筋筋加工设备备一台，集集中加工制制作全部钢钢筋笼所需需各种规格格尺寸的钢钢筋，为减减少钢筋笼笼的二次搬搬运，钢筋筋成型绑扎扎在桩孔附附近就地进进行，根据据每根桩的的实际成孔孔有效深度度，将钢筋筋笼分别一一次焊接成成型，桩纵纵向主筋的的接头面积积在同一截截面内的数数量不得超超过总数的的50%，位置不不在同侧接接头错开700mmm以上。然然后运至现现场吊装。4）砼工程砼的试配及选料料桩基用混凝土，根根据规范和和设计要求求，各组份份应符合如如下要求：：水泥的选料：采采用海螺牌牌普通硅酸酸盐水泥；；砂的选料：采用用机械粉碎碎的砂；石子的选料：采采用xx县本地地机械粉碎碎的碎石；；杂物含量：骨料料的含盐量量不得大于于0.1%，硫酸盐盐及硫化物物的含量不不得大于1%；粒径：骨料；粒粒径为5-400mm；粗骨料料粒径不得得大于钢筋筋最小净距距的1/3，同时其其最大粒径径不宜大于于50mm；含泥量：砂的含含泥量小于于3%，粗骨料料的含泥量量小于1%。5）桩芯砼的浇灌灌方法桩芯混凝土浇注注采用塔吊吊运输，机机械振捣。砼砼浇注前与与气象台建建立中短期期天气预报报和灾害性性天气预报报制度，便便于提前做做好针对性性的防雨、防防风和防冻冻措施，与与有关部门门建立良好好的协作关关系，保证证现场内道道路畅通，水水电供应正正常。在施施工现场设设专人负责责指挥调度度，做到不不待料，有有序施工。施施工要点如如下：A、挖至设计标高高或持力层层时，通知知建设单位位、监理单单位、地勘勘单位、设设计单位和和相关部门门共同鉴定定，认定符合合设计要求求的持力层层后，方可即浇筑筑封底砼及及桩身砼。B、严格按砼配合合比进行砼砼配料，成成孔清底干干净后两小小时内应灌灌注桩身砼砼，否则重重新清孔。C、混凝土浇筑期期间，保证证水、电、照照明不中断断。为防备备临时停电电停水，在在现场储备备一定数量量的原材料料和人工拌拌合捣固用用的工具。D、在混凝土浇筑筑前，认真真检查和控控制钢筋、保保护层等的的尺寸、规规格、数量量和位置，做做好隐蔽工工程验收。E、桩身砼浇筑采采用漏斗加加串筒，串串筒末段离离孔底不大大于2m的距离，且且每根桩身身砼浇筑连连续进行。F、在振捣砼时，振振动棒应交交错有序，快快插慢拔，不不能漏振，也也不得过振振，振动时时间控制在在20—30秒。混凝凝土振捣层层厚度不大大于500mmm,在有间歇歇时间差的的砼界面处处，为使上上、下层砼砼结合成整整体，振动动器应伸入入下层砼50mm。G、砼浇筑过程中中按有关规规范要求预预留试块。3、地下水及流砂砂的处理根据地勘报告，本本工程所处处位置高于于县城主城城约30m，无任何何地下水。土土质主要为为粘性黄土土。以下处处理方法为为备用预案案。桩挖孔如遇到少少量渗水时时，可在桩桩孔内挖小小集水坑，随随挖土随用用吊桶将泥泥水一起吊吊出；如遇遇到大量渗渗水时，可可在桩孔内内先挖较深深集水井，设设小型潜水水泵将地下下水排出桩桩孔外，随随挖土随加加深集水井井。当挖孔遇流砂层层时，在井井孔内设高高1-2m，厚4mm钢套护筒筒，直径略略小于砼护护壁内径，利利用砼支护护作支点，用用小型油压压千斤顶将将钢护筒逐逐渐压入土土中，阻挡挡流砂，钢钢套筒可一一个接一个个下沉，压压入一段，开开挖一段桩桩孔，直至至穿过流砂砂层0.5--1.0mm，在转入入正常挖土土和模板支支护。浇筑筑砼时，至至该段，随随浇砼随将将钢护筒（上上设吊环）吊吊出，也可可不吊。混凝土浇注时，若若遇地下水水较大，可可采取相邻邻较深桩孔孔作为临时时降水孔，不不断用潜水水泵抽水，保保持浇注砼砼的桩孔内内孔底无积积水。4、施工容许偏差1、桩径的允许偏偏差为±50mmm，垂直度度的允许偏偏差为1/2000，桩中心心位移允许许偏差20mm；2、钢筋笼制作允允许偏差：：主筋间距距允许偏差差±10mmm，箍筋间间距允许偏偏差±20mmm，钢筋笼笼直径允许许偏差±10mmm，钢筋笼笼长度允许许偏差±50mmm。3、其他各种尺寸寸偏差均按按《建筑桩桩基技术规规范》的要要求执行。5、施工质检要求1、对每一根桩做做好一切施施工记录；；按有关部部规范要求求预留砼试试件，并统统计试压结结果。在施施工完毕后后须及时将将完整的施施工、试验验及质检资资料整理好好提交有关关部门检查查和验收。2、对施工完毕的的桩如认为为实际地质质资料与设设计资料或或对某些桩桩的质量和和承载力存存在疑问时时，由设计计单位会同同建设单位位及质检部部门任意指指定若干根根桩采用钻钻孔抽心，荷荷载试验或或其他有效效方法进行行鉴定。六、施工质量、安全保证证措施1、组织机构资料员水电工长木工工长试验员资料员水电工长木工工长试验员钢筋工长混凝土工长质检员材料员装修工长钢筋班土石方班木工班混凝土班砖工班装修班水电安装班普工班项目经理工长、安全员技术负责人2、质量保证措施2.1.施工质质量保证措措施（1）各个工序施工工前，要对对操作班组组进行技术术交底，对对操作顺序序、操作要要点及施工工注意事项项向操作班班组交待清清楚。（2）班组操作时，专专业施工工工长应加强强跟班检查查监督，发发现问题及及时处理。（3）各个工序应按按操作班组组自检→专业施工工工长复检检→项目质检检员检查→外部主管管部门或甲甲方代表、监监理工程师师检查验收收的程序进进行。（4）每一工序未经经过外部主主管部门或或甲方代表表、监理工工程师检查查验收合格格不能进行行下一道工工序施工。(5)项目质检员员对各个分分项的检查查应做好检检查记录。对对不合格的的，应及时时通知专业业施工工长长，由专业业施工工长长安排操作作班组立即即返修，合合格后才能能交外部验验收。工序成活工序成活作业班长作自检不合格作业班长作自检资料并通知专业工长专业工长专业工长作专检作专检资料并通知质量员及监理成品或半成品保护进入下道工序质量员监理代表作复检作业班组中间或最后验收工序2.2.材料质质量保证措措施（1）由生产厂家或或销售商提提供随货出出厂合格证证或检验证证明书。（2）进入施工现场的的材料、成成品、半成成品，要经经过项目技技术负责人人组织质安安员、专业业工长和现现场试验员员进行外观观质量检测测，在外观观质量检测测合格的基基础上，由由甲方现场场代表、监监理工程师师和试验员员现场随机机取样复检检。（3）进场材料须经经过复检合合格后才能能用于工程程上。（4）进场材料应进进行标识，并并分类别、分分规格、分分检验状态态存放，做做好标识，以以免误用。（5）水泥等有使用用时间限制制的材料，应应做到先进进先出，后后进后出。（6）对于钢筋、水水泥等需要要作防雨设设施的，应应做好防护护措施。3、安全保证措施施3.1.建立施施工安全管管理领导小小组，定期期检查、组组织研究解解决安全工工作中存在在有问题。3.2.结合工工程实际，制制定一套切切实可行的的安全制度度，要求制制度上墙，让让所有操作作和管理人人员时该铭铭记于心。3.3.切实落落实“安全第一”的方针，组组织班组学学习安全生生产，消防防管理等有有关法规。3.4.项目部部要按规定定购买和发发放合格的的劳防用品品，并有购购买和发放放记录。3.5.定期组组织职工体体检，预防防职业病的的发生。3.6.特殊部部位施工应应做好技术术复核，并并由专职安安全员、质质检员、技技术负责人人共同检查查。3.7.设安全全警示标志志，避免行行人误入而而受到伤害害。3.8.现场设设置保卫，严严禁与施工工无关的人人员及车辆辆进出现场场，与施工工相关人员员不戴好安安全帽或酒酒后，也一一律不准进进入现场。3.9.严禁施施工人员穿穿喇叭裤和和拖鞋上班班。3.10.施工工现场建立立各级管理理人员安全全生产岗位位责任制严严明奖惩，用用法律手段段、经济手手段管理生生产。3.11.进场场工人应身身体健康，无无疾病和恐恐高症。进进行三级安安全教育、技技术交底和和安全交底底后方可进进行作业，作作业时严禁禁穿拖鞋和和酒后作业业。3.12.挖孔孔桩按设计计图尺寸由由人工从上上到下逐步步用镐、锹锹进行，挖挖土顺序为为先中间后后周边，按按设计桩直直径加两倍倍护壁厚度度控制截面面，弃土装装入吊桶内内。在桩孔孔口处安设设钢管支架架，采用辘辘轳借助粗粗麻绳，粗粗尼龙绳或或钢丝绳提提升，弃土土吊至地面面后，应及及时运离孔孔口到指定定地点堆放放，不得堆堆放在孔口口周围一米米范围内。3.13.孔口口周围搭设设钢管围栏栏围护，一一般高1.6米，且设设上下两道道栏杆，上上杆离地面面1.6米，下杆杆离地面0.15米，并加加挂安全网网围护，安安全网用铁铁丝固定在在钢管上，必必须整齐牢牢固。雨季季施工应搭搭设防雨棚棚防止雨水水渗入孔内内。3.14.孔内内必须设置置应急软爬爬梯，供作作业人员上上下井。孔孔口辘轳应应安全可靠靠，并设有有卡紧保险险装置。孔孔内作业人人员必须正正确戴好安安全帽，如如遇水作业业时应穿高高统绝缘鞋鞋在孔内施施工。井口口作业人员员挂安全带带戴安全帽帽。弃土装装入吊桶内内不得超过过吊桶，以以免提土时时掉土、石石伤人。每日开工前必须须先检测井井下是否沉沉积沼气、二二氧化碳、一一氧化碳等等有毒有害害气体，保保障作业人人员安全。桩桩孔开挖深深度超过10米时，应应有专门向向井下送风风的设备，用用鼓风机向向孔内输送送新鲜空气气，保障人人员安全。3.15.施工工现场的一一切电源、电电路的安装装和拆除，必必须由持证证电工操作作，电器必必须严格接接地、接零零和使用漏漏电保护器器。每个孔孔的用电必必须分闸使使用，严禁禁一闸多用用，孔内用用36V低电压，孔孔内电缆、电电线必须有有防磨损、防防潮、防断断等保护措措施，照明明应使用100W防水带罩罩灯。3.16.作业业人员应加加强对孔壁壁土层涌渗渗水情况的的观察，发发现异常情情况，及时时采取处理理措施并向向项目部汇汇报。3.17.孔内内遇岩层需需放炮时，要要严格控制制药量，以以防震动土土壁或使护护壁开裂导导致塌落，造造成事故。孔孔面覆盖胶胶片编织网网、竹胶板板等物，以以保安全。孔孔桩最后200--300的部份及及扩大头部部份严禁放放炮，防止止降低地基基承载力。用用人工凿打打。3.18.钢筋筋笼吊放应应搭设简易易钢管架，钢钢管架应牢牢固。当钢钢筋笼大于于12米时，应应分节制作作，下节吊吊入孔