贵州混凝土集中搅拌站策划方案(hzs120型)

**煤化30万吨/年乙二醇项目混凝土集中搅拌站项目策划方案策划人：贵州******建筑工程有限责任公司（盖单位章）法定代表人或其授权代表：（签字）二○一一年十月十日目录一、编制依据~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2~二、工程概况~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2~三、HYPERLINK混凝土搅拌站建设方案~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2~HYPERLINK四、搅拌站运营管理系统~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~9~HYPERLINK五、混凝土供应措施~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~12~HYPERLINK六、混凝土质量保证措施~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~12~HYPERLINK七、HSE保证措施~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22~八、HYPERLINK生产工艺及设备选型~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~26~HYPERLINK九、运输及泵送设备配置~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~29~十、项目组织机构及人员简历~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~29~十一、投资估算及节约资金估算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~31~十二、服务承诺~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~34~十三、施工应急预案~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~35~十四、砼生产和控制应遵守的国家标准、行业标准~~~~~~~~~~~~~~~46~HYPERLINK一、编制依据a)**煤化30万吨/年乙二醇项目设计施工图。b)总体工程施工网络计划进度。c)**煤化30万吨/年乙二醇项目总平面布置图。d)国家标准及行业规范二、工程概况**煤化30万吨/年乙二醇项目预定将于2011年11月8日开工建设，于2013年建成投产，预计混凝土供应期在2011年12月~2013年10月，在工程开工前，为了便于工程统一管理，准备于施工现场设一座混凝土集中搅拌站，供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达4.8~三、混凝土搅拌站建设方案根据**煤化30万吨/年乙二醇项目工程简介及现场实际情况，现场砼施工具有如下持点：工程砼量为4.8~5万方。砼工程量不大、施工周期较长。据项目施工网络介绍，施工主项多，浇筑点多，大体积混凝土浇筑部位较多。工程预计2011年12月底具备生产能力，建站周期计划50天完成。综合上述特点，在现场提供80×90m的场地建设砼搅拌站，拟将现场分为两个职能区，一是办公生活区；二是生产区，办公生活区，作为施工人员办公休息场所。占地约6000平方米，分为拌料区，材料储存区，停车区及配套设备装置区。（详见平面布置图，业主规划地块后确定）布置说明：料场布置，建议业主单位采用现场多余的石方生产砂、石骨料，供应现场的集中搅拌站，我们准备建立一座可储存3000立方的砂、石仓，可满足搅拌站一周的使用量。(由于附近砂石厂较多，有效利用附近资源，不间断采购砂石，保证原材料的连续供应)具体详见平面布置图。供水保证，砼生产所需水源使用现场提供的Dg110供水管线，并在现场生产区建立两个200立方的蓄水池，保证48小时的砼生产用水量。电力保障，电源引至施工现场，将另配150KW的柴油发电机组，作为备用电源。搅拌站及料场地坪均采用标号为C20，厚度200mm的混凝土硬化措施，保证搅拌场内卫生整洁，同时也避免了杂物被车辆带入材料储备区，保障混凝土的质量要求。根据消防法律法规要求，在施工区域内，配备足够数量的灭火器和消防器材，准备高压水泵两台，消防水带200米，应急车一辆，并在易燃易爆物品四周进行封闭，设立明显的警示标志。搅拌站能力设计-选用HZS120搅拌机技术参数如下：HZS120混凝土搅拌站性能简介】HZS120型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。其主要特点：(一)采用模块式结构，整机安装、搬迁十分方便。1.主机采用JS2000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。2.骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。3.水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。4.供水系统采用水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀5.骨料上料采用皮带式输送机，寿命长，工作效率高。6.电气控制系统主要元器件全部采用进口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。(二)整体美观大方，安装、拆卸方便,每层外包装侧面可打开，便于检修、更换配件；1.所有料秤均采用独立计量，一秤一表，提高了计量精度；2.骨料提升采用皮带机，动力强劲，便于维护；3.所有粉料在输送、计量、投放过程中都处于封闭状态，彻底杜绝粉尘排放各部位均采用性能可靠、传动平稳的传动机构，有效降低噪音；搅拌主楼及皮带机全部采用环保外包装，从而进一步降低了粉尘及噪音污染；4.先进的控制系统,采用目前世界上最小的配料控制仪表，配料精确稳定，计算方法先进，有效控制误差；具有故障诊断系统，能指导并帮助用户进行故障排除；配方的储存及调用灵活机动，可随时调用任意配方。

【主要技术参数】

单位参数生产能力m3/h100～120（标准混凝土）骨料秤最大称量值kg4000水泥秤最大称量值kg1200粉煤灰秤最大称量值kg400水秤最大称量值kg500液体外加剂秤最大称量值kg50水泥仓容量t4×100骨料计量精度%±2水计量精度%±1水泥计量精度%±1外加剂计量精度%±1卸料高度m3.8提升功率kW37搅拌功率kW2×37自动循环周期S72搅拌站建站施工组织砼搅拌站预计在2011年12月底投入使用，为此下列工作同时进行确保目标实现。1、市场调研：了解市场行情，对工程建设有关的信息及交通、医疗、政府机构等情况有一个全面了解，作到心中有数。2、材料招标：依据市场调研，对比较正规、规模较大的材料供应商，以招投标形式选定了3~5家供应商，签订合同，确保材料供应。3、材料进场：供应商确定后立即开始材料储备，从中发现问题，及时采取措施，并根据供应进度，确定下一步材料储备数量，前期储备6000方。后期生产中根据消耗量及时补充。4、设备选型：对于设备选型，充分考虑到砼生产能力和当地环境气候，及施工单位、工期网络进度，确定新购及设备配置。5、设备进场：在2011年11月底把搅拌站泵、罐车作好选型，优化组合，先进搅拌站及时安装，待生产临建结束之前，泵、罐车到达现场。6、人员进场：10月25至30日前期准备人员，进入现场，进行生产、生活临建准备和施工，具备生产临建完工后全部人员到场。7、生活临建：10月26日开始行进行宿舍、8、生产临建：10月26日开始进行搅拌站基础、料场地坪9、搅拌站进场和安装：11月30日10、联动试车：12月25日11、配比试验：等原材料进场后，12月1日起进行砼配比试验，将正常施工中所需配比全部做出，此工作12月30日结束。临时用地表序号用途面积（平方米）位置需用时间1搅拌机用地600见平面布置图2011年12月至2013年10月2砂石料场30003袋装材料8004库房305实验室506发电机房107锅炉房158磅房209办公用房40010厕所2011洗车场5012停车场80013蓄水池20014沉淀池10015地中衡10016生活用房40017循环道路20018车辆活动场地1000四、搅拌站运营管理系统混凝土的生产、运输、泵送施工受东华工程科技股份公司设立的项目机构领导（简称甲方）。搅拌站执行其下达生产指令。搅拌站砼施工全过程接受施工监理方监督。并对提出的要求进行实施。混凝土的生产、运输等具体实施由搅拌站统一负责管理。混凝土的生产调度相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达搅拌站等相关作业层。搅拌站每月应根据施工计划确定混凝土生产计划和资金计划，根据生产计划确定原材料购置计划；提前做好材料准备和人员准备。混凝土用量、混凝土泵送量，以搅拌站电子磅计重按砼配合比换算方量为准。施工单位在混凝土浇筑前，将相关单位签字认可的《混凝土浇灌申请单》提前8小时送到搅拌站调度室，调度室根据申请单及施工能力情况及时给予答复，合理安排施工。搅拌站负责混凝土的标养工作并出具相关实验报告。同条件实验由施工方实施并承担费用。搅拌站出具单车混凝土认证小票，施工单位确认后作为结算依据。

混凝土浇灌申请书工程名称浇灌砼量申请浇灌部位砼强度等级坍落度申请浇灌时间年月日时至年月日时批准浇灌时间年月日时至年月日时实际结束时间年月日时砼输送形式吊运自卸泵送距离施工单位负责人：（公章）年月日会签栏总承包商签发（签章）年月日监理单位签发（签章）年月日砼搅拌站：（签章）年月日施工单位：编号：

混凝土认证小票年月日编号工程部位施工单位砼强度等级坍落度单车方量累计方量车号发车时间泵送方式签收人（字）五、混凝土供应措施1、原材料供应。一是选2~3家供应商，要求供应商确保供应。二是建立6000方砂石材料堆场，三是设可存储600T的散装水泥罐和一座200吨袋装水泥库，以满足材料使用。2、水电保障：搅拌站设两个200m3水池和一台1503、搅拌机、罐车、泵车等设备均配备专业维修人员，24小时现场值班，以确保出现机械故障可随时修理，在备品和构配件上，做到相应数量的储备，保证随时更换。4、人员保障，搅拌站实行24小时连续作业倒班制度，总调度及各级施工方随时可与搅拌站调度联系，各岗位值班人员均在现场待命，随叫随到。六、混凝土质量保证措施1、原材料质量过程控制1.1原材料质量控制是混凝土质量控制的源头。搅拌站“原材料”主要包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、减水剂、减水剂（在特殊条件下可能使用防冻剂、速凝剂）等。搅拌站原材料质量控制由试验室和供应科负责。1.2料源控制试验室参加实地考察砂、石料场。通过考察目测和取样检测，对砂石场的生产条件、供应能力、原料外观、产品质量指标等是否满足工程要求得出明确结论，对原材料的采购意向提出质量方面的意见。水泥、粉煤灰、粉煤灰及外加剂尽量选择料源充足、质量稳定的大厂产品。料源确定后应根据搅拌站原材料管理制度对所有材料进行质量过程控制管理。1.3原材料进场检验程序1.3.1原材料进场后，由供应人员初步对质保单（出厂质量检验报告）进行查验核对，对原材料外形外观进行初步验收检查。如初步验收不合格或出厂检验报告与材料不相符则直接退货。1.3.2供应部门填写《原材料进场报验单》通知试验室取样检验，同时附原材料的质保单。1.3.3试验室通知现场监理见证取样，并根据供应人员提供的《原材料进场报验单》填写进场材料台帐和取样记录。1.3.4试验室及时开展原材料检验。检验合格后，试验室向监理报验并签字确认。并及时通知供应科并进行产品标识，如检验不合格，则及时通知供应部门进行处理。1.4原材料取样方法1.4.1水泥取样（1）新厂家材料进场，取样进行规定的全项检验一次。（2）同生产厂家、同批号、同品种水泥使用达3个月，取样进行规定的11项检验一次。（3）同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时也按一批计，每批抽样进行常规4项检验一次。1.4.2粗、细骨料取样（1）新厂家材料进场，取样进行规定的全项检验一次。（2）同生产厂家、同规格、同品种使用达一年，取样进行全项检验一次。（3）同生产厂家、同规格、同品种每400m3或600t为一批，当不足上述数量时也按一批计，抽样进行常规项目检验一次。细骨料有机物含量每3个月检验一次1.4.3搅拌混凝土用水取样（1）新水源或同一水源使用达一年，取样按规定全项检验一次。（2）同一水源涨水季节，取样进行常规项目检验一次。1.4.4外加剂取样（1）新选料源，取样进行规定的全项检验一次。（2）同生产厂家、同批号、同品种每50t为一批，不足50t也按一批，取样进行常规5项检验一次。1.4.5粉煤灰取样（1）新选料源或使用同厂家、同批号、同品种产品达3个月，取样进行规定的全项检验一次。（2）同厂家、同批号、同品种产品每120t为一批，不足120t也按一批，取样进行常规3项检验一次。1.5产品标识办法1.5.1目的为确保在施工各阶段使用适宜的方法识别产品、监视和测量状态，以实现可追溯性。1.5.2适用范围适用于原材料的标识。标识目的：实行标准化管理，防止混淆或误用，便于追溯。1.5.3职责⑴供应科、试验室等部门具体负责产品标识和可追溯性工作的实施。⑵试验室负责提供产品标识的状态及测量结果。1.5.4工作程序（1）产品标识a对原材料实施检验试验活动时，产品状态分为：合格、不合格、待检、已检四种：水泥：注明产地、品种、等级、批号、检验状态。（见图1）砂、石料：注明产地、规格、检验状态。（见图1）b混凝土标志牌的标识：注明部位、等级、原材料产地、规格、施工配合比、技术负责人、试验员。（见图2）混凝土配合比标识牌c试块初凝前，应标识标号、制作日期、应用部位、代表批量、龄期、送压日期、养护条件，同时应作好记录。d试验资料的标识：包括试验报告名称、结构名称、形成日期、保管人。e供应科负责原材料的标识，产品标识必须准确齐全。可追溯性为实现产品的可追溯性，应建立各种台帐，确保其可追溯性。⑴试验的可追溯性台帐：水泥：有品种、等级、批号、出厂日期、进货日期、数量、28天强度、使用部位、消耗量。试件：有等级、部位、制作日期、配合比编号、28天强度、混凝土(砂浆)方量、所用水泥的批号、水泥数量。砂、石料：有厂家、规格、方量。⑵物资的可追溯性台帐对于施工生产过程和活动，应采用程检表、施工记录、检验和试验记录、工程日志、维修保养记录、运行检查记录等记录和传递过程、产品的唯一性标识，以实现可追溯性。1.6不合格材料的处理凡检测不合格原材料，一律限期清退出场。试验室跟踪不合格材料清退情况，予以记录。2、混凝土施工配合比过程控制2.1搅拌站试验室建立混凝土理论配合比台帐，确保每次混凝土施工所用理论配合比的正确性。2.2每次混凝土施工前，由技术人员开具《混凝土通知单》交试验室。试验室则及时对现场砂、石料含水率进行检测，并根据检测结果，选择正确的理论配合比换算成施工配合比，开具《混凝土配合比通知单》。2.3《混凝土配合比通知单》经试验、技术、监理三方签字后，在监理、试验人员共同监督下，由试验人员将混凝土施工配合比输入搅拌机电脑内并锁定。在正常情况下，施工配合比一经锁定，任何人不能再随意改动，确保混凝土按施工配合比生产。2.4搅拌机在拌制前三盘混凝土过程中，试验人员对搅拌机计量系统的精度进行检查，确保原材料计量误差在允许范围内，同时试验人员根据混凝土搅拌情况确定混凝土合理的搅拌时间。2.5混凝土开盘后试验人员及时在现场检测含气量、坍落度、扩展度和混凝土出机温度等性能指标。如发现混凝土的和易性不好或原材料含水率有变化时，试验人员应查明原因并对配合比进行适当调整并经监理再次签认后重新下发配合比通知单。2.6试验人员每天对地材的含水量检测不少于3次，同时确定原材料质量的稳定性。如有变化应随时按程序调整配合比，以保证混凝土的各项指标在允许范围内。3、搅拌工艺过程控制3.1开盘鉴定混凝土开盘前，试验人员首先确认所使用原材料是否合格，并根据生产计划和技术人员提供的《混凝土通知单》、砂石含水率、原材料情况开具《混凝土配合比通知单》，并在监理监督下向搅拌站电脑控制系统输入混凝土施工配合比。监理和试验人员应对首盘混凝土含气量、坍落度、出机温度等进行检测，确保符合设计技术要求，并抽取混凝土试件。3.2搅拌时间搅拌时间是指从混合干料中粗骨料全部投入搅拌仓开始，到搅拌机将混合料搅拌成匀质混凝土所用的时间。混凝土合理搅拌时间应通过工艺试验确定，不同的混凝土理论上应该用不同的搅拌时间。搅拌机操作系统有搅拌时间控制装置，以保证搅拌时间符合规定要求。为检查搅拌时间是否符合规定，每一工班至少抽查两次搅拌时间。3.3监视荧屏和电流观测搅拌站在混凝土出料口、上料带机尾部安有监视荧屏，搅拌机司机通过监视荧屏观测搅拌机出口处的混凝土坍落度及上料带机运转情况以及外加剂、水的添加情况，如发现异常立即纠正。同时根据搅拌机输出电流的变化也能直观的判断混凝土搅拌物匀质性及坍落度情况。3.4配合比管理搅拌站试验人员根据工程浇筑部位、运距、气温、所用原材料及日生产计划签发混凝土配合比通知单。在混凝土搅拌过程中，随时监测混凝土用水量和出机坍落度、含气量的变化，如出现异常，则按程序调整施工配合比。另外，在混凝土出场检验中，试验人员对混凝土早期强度（3d，7d）试件进行试压，如早期强度异常或28d强度连续出现低值，则立即查明原因，采取纠正措施。3.5计量系统校正混凝土搅拌过程中，试验人员和搅拌机操作人员要定期检查计量系统精度偏差，保证其在允许误差范围内。各种原材料允许计量偏差为：骨料±2%，水泥、粉煤灰、矿粉、水、外加剂±1%。为保证计量精度，计量系统在检定过程中，不仅要进行静态精度检定，还要进行动态精度检定。在搅拌过程中，计量系统在称料前要进行自动清零。另外，试验人员对原材料下料时的惯性冲量值要进行测定，在配合比输入过程中对惯性冲量进行扣除。3.6搅拌计量过程自动记录搅拌站的计量记录不仅反映搅拌系统的计量精度，更能反映混凝土的实物质量，是重要的质量记录。搅拌站控制系统设有各种原材料计量自动记录装置，每盘混凝土的生产时间、各种材料的计量值均自动存入电脑备查。一旦发生质量问题或混凝土异常现象，可随时查出该混凝土生产时的具体情况，使搅拌计量过程有可追溯性。4、质量事故问题分析处理过程控制4.1施工过程中出现混凝土质量事故，由总工程师牵头立即成立事故调查小组，对质量事故进行评估，分析原因，采取纠正措施。4.2根据原材料检验程序，对原材料质量进行追溯，确定质量事故与原材料质量间是否存在因果关系。重点检查水泥实际活性，砂、石料含泥量，粉煤灰、矿粉细度及需水量比（流动度比），外加剂减水率等关键指标结果。4.3通过搅拌站控制系统的自动记录储存功能调取当天混凝土搅拌记录，确认混凝土是否按配合比施工，计量精度是否符合要求，混凝土搅拌时间是否合理。4.4通过试验室混凝土施工记录，确认当天混凝土搅拌物的性能，包括混凝土含气量、坍落度、扩展度等是否符合设计要求，并对混凝土施工时的出机温度、入模温度、模板温度、环境温度、浇筑时间、养护温度等系列施工数据进行分析。4.5通过对试验室留取的标准养护试件及同条件养护试件力学性能的试验来推断混凝土质量情况，必要时通过现场实体检测进一步确定混凝土实体质量。4.6在搞清楚事故原因的基础上，制定合理处理方案，形成记录并通过整改闭合。5、冬季施工质量保证措施：5.1冬季施工起止日期由指挥部统一确定，搅拌站每日进行温度记录。5.2进入冬季施工期，所用原材料均进行篷布覆盖，所进材料如遇砂粒结块，上料时均应粉碎后方可使用。5.3混凝土用水采用锅炉加热方式，水温保持在40--60摄氏度之间，混凝土出机温度保持在15摄氏度以内，混凝土从出机至入模时间应控制在1小时之内。5.4罐车罐体采用保温棉套覆盖。5.5按配合比要求添加防冻剂。5.6现场安装供热锅炉一台，保证混凝土热水的供应。6、高温雨季施工措施6.1进入雨季和高温季节，施工中对原材料含水率的变化，技术人员应每日进行气温记录，并随时报告技术负责人，下达混凝土配合比整改通知单。6.2质检人员在现场进行随时检测，及时调整混凝土坍落度。6.3混凝土出机至入模时间应控制在3小时之内，避免混凝土坍落度流失。主要实验和检测仪器设备：（配备现场检测设备为附与黔西县建材检测中心为主的方式对混凝土质量进行全过程监控）序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1水泥压力试验机WE300A1上海2007年5水泥试验2压力试验机YE20001上海2004年3压力试验3砼回弹仪ZC3-A1山东2002年6砼检验4砼抗渗机HS-401天津1994年6砼检验5搅拌机NJ-160AJJ-52无锡2004年5砼检验6烘箱101型1上海2000年6砼检验7振动台JZT-851上海1999年5砼检验8标养室温湿度自动控制1砼检验七、HSE保证措施方针:安全施工预控为主遵守法规关爱生命1、安全生产管理指标：：死亡事故、重伤事故0职业病控制群体发病率0年度各类事故发生率≤1起/50万工时安全生产教育覆盖率100%持证上岗率100%2、HSE管理承诺2.1认真贯彻国家、省、市有关安全生产的方针、政策、法规和规定。2.2尊重、服从业主、甲方、监理和地方安全管理部门的监督检查。2.3发生各类事故时，要及时报告，并按规定和“四不放过”的原则认真调查处理，及时结案不得弄虚作假，隐瞒事故。2.4做好工作卫生和职业病的各种防护工作，不断改善作业环境，杜绝事故和职业病发生。2.5做好对职工的安全意识教育，认真进行职工岗位培训，特殊工种必须持证上岗。2.6定时进行周、月安全检查，搞好节假日前的安全检查。2.7认真做好现场的文明施工，创造文明安全的作业环境。2.8施工机械专人操作，并严格遵守安全操作规程。2.9施工和办公中的废料（有机、无机）分类堆放，及时回收处理。HSE安全管理体系组织机构图项目经理项目经理搅拌站站长供应科质安科技术科设备科各施工班组调度室化验室3、管理职责3.1项目经理是本施工项目的安全生产的第一负责人，依法对施工现场安全全面负责，HSE经理协助项目经理做好HSE的管理工作，并制定本项目施工的管理要求，各专业安全员协助队/班组长做好本专业安全管理工作。3.2必须认真贯彻国家安全生产管理的法律、法规和各项规章制度，并监督有关人员和相关分包施工人员严格贯彻执行。3.3尊重并协助业主、甲方、监理和地方安全监督管理部门对项目安全管理工作的监督检查。3.4项目经理必须掌握整个项目中安全生产管理情况，根据现状和本规定配备专职安全干部，并召开安全施工工作会议，听取现场实施安全工作状况，布置安全管理工作。3.5项目经理负责组织对发生伤亡、火灾等事故（隐患）调查、处理，并及时落实整改措施，防止事故重复发生。3.6HSE经理要组织对施工现场的HSE各项检查工作，发生不符合项及时整改，并督促各专业责任人进行分部分项工程施工的安全技术方案（措施）的编制和交底，并检查落实，及时的组织施工人员进行HSE教育培训和特种作业培训，并检查持证上岗。.3.7HSE经理要随时督促检查各施工队负责人和安全员做好安全、环保管理工作，随时纠正现场违章和违反安全操作规程行为，严格执行HSE奖惩制度，协助组织HSE方面事故（隐患）调查分析和上报.3.8安全员要督促施工人员正确配戴安全防护用品，做好自身防护，协助班组长办理各种作业票并监督安全措施的实施，检查、纠正各种违章和制止违反安全操作规程的现象，做好安全监护工作，做好日常安全管理、班前安全活动等记录。4、施工现场安全管理措施4.1按工程施工总平面布置图设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电等，均符合安全防火和工业卫生要求。4.2严格按《中华人民共和国消防条例》在工程施工现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防器材，并保持完好的备用状态。4.3施工车辆和机械进入现场后，必须进行安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作，.施工机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格后方可启动。4.4施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源后，至少两人以上，一人监护，一人方可进行检修。4.5施工现场内的坑、陡坡、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责。各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。4.6施工现场的道路必须保持畅通，排水系统应处于良好的使用状态。道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求，进站、出站和转弯时要鸣笛，场地狭小，行人来往和运输繁忙地点，应设立临时交通指挥和交通标志。4.7做好季节防护工作，夏季要防暑降温，雨季来到之前对现场排水系统、临时设施、电气设备和大型机械进行检查。4.8所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好，电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松动，应立即切断电源进行处理。4.9电气作业人员必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任，非电气专业人员严禁拆卸电气设备。高处作业人员必须戴安全带、安全帽。5、文明施工管理5.1工地实行围护施工，工地四周围护按公司统一标准围设。合理布置现场各种临时设施，布置好现场总平面图。5.2进入施工现场时，必须身穿工作服，带好安全帽，按现场管理规定统一着装，不准穿背心，拖鞋。5.3施工现场做到工完、料尽、场地清，不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清。5.4在临设、生活、办公区设置若干垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物，作好对职工卫生防病的宣传教育工作。八、生产工艺及设备选型生产工艺流程 计量 搅拌开始原材料进场 检测进配料仓称量入库监控罐车接料搅拌机卸料砼检测、试块制作过磅出场项目内容执行人接受委托1、各施工单位经指挥部、监理审批后下达砼委托单到搅拌站调度室；调度2、调度室派人前住现场考察地形；3、根据委托单内容及技术时间要求下达工作单。启动搅拌程序生产调度根据工作单安排任务；值班调度1、泵车（拖泵）开赴现场支车完毕，具备泵送条件后通知值班调度；泵车司机2、安排罐车进站准备接砼；罐车司机3、命令搅拌站操作人及质检员开始砼搅拌。搅拌操作人质检员2、值班调度接到泵车司机任务完成信息后下达收车或转场命令；调度砼生产过程项目内容执行人接受委托1、各施工单位经指挥部、监理审批后下达砼委托单到搅拌站调度室；调度2、调度室派人前住现场考察地形；3、根据委托单内容及技术时间要求下达工作单。生产调度根据工作单安排任务；值班调度1、泵车（拖泵）开赴现场支车完毕，具备泵送条件后通知值班调度；泵车司机2、安排罐车进站准备接砼；罐车司机3、命令搅拌站操作人及质检员开始砼搅拌。搅拌操作人质检员进行计量质量检查工作2、质检人员对出场砼进行检测，有质量问题迅速通知调度；质检员3、根据质量要求制作试块；4、领取运送任务单后开赴现场。罐车司机启动泵送程序1、罐车司机到达现场后将运送任务单交给现场施工方，确认无误后签字认可开始泵送；现场施工方2、接到现场施工方指令后开始泵送；泵车司机3、泵送过程中，操作人员应随时观察砼质量，如有问题及时反馈信息；4、听从现场施工方指挥，在确保设备安全的前提下积极配合好施工方；5、搅拌站值班调度随时与现场施工方取得联系，使搅拌、运输、泵送有序衔接，做到不压车；调度6、根据委托单数量临近最后一车，不足一车需要补方时，和施工方联系，确定补方量。待令接受任务1、泵车司机完成本项任务后立即通知值班调度，做好收车、转场准备；泵车司机2、值班调度接到泵车司机任务完成信息后下达收车或转场命令；调度拌站型号的选型：依据总体施工网络进度图，我们选用1台120型搅拌站，此搅拌站具备的特点有：1、搅拌效率高，每小时理论生产量可达100立方米。2、可靠性强，操作方便，从配料计量，提升到卸料均采用模块式自动控制，形成一条龙自动化生产工艺，确保连续配料，减少运输皮带的空载时间，缩短了车辆与车辆之间的等待时间，保证了混凝土出料的连续性。3、计量仪器准确，精确度高。投入生产主要设备配表：序号设备名称型号规格数量国别场地制造年份额定功率生产能力用于生产部位1搅拌机HSZ1201三一.中联等新购111KW120m搅拌2装载机502晋工2010年上料3地中衡DZH100T/15m1兰州三原新购100T计量4发电机150KW1国产2011年150KW备用电源5锅炉4t1供热6行政用车皮卡2行政用7水泥储罐100T4三一.中联等新购储存水泥8粉煤灰储罐200T1三一或中联等新购储存粉煤灰九、运输及泵送设备配置根据月最大供应量及现场3公里运距，为满足施工现场混凝土需求量和多点施工的要求。按最大月混凝土量可达5000方（即日需800立方混凝土）和七个浇灌部位设计。配置1台120型搅拌站，4台8m3罐车，3台181660C拖泵。投入砼泵送、运输设备表序号设备名称型号规格数量国别场地制造年份额定功率生产能力用于生产部位1罐车8立方4国产2009年240马力8m运输2拖泵181660C3三一重工2010年110KW60m3泵送HYPERLINK十、项目组织机构及人员简历主要施工人员配置姓名职务人数（名）学历职称备注晏忠良项目经理专科工程师现场指挥协调周述阳技术负责人专科工程师现场指挥协调何周秦总调专科工程师现场指挥协调曾宪才搅拌站长专科助工现场管理付丛振经营负责人本科经济师经营管理代德能质检员专科质检员质量管理冯匙壹财务负责人专科注册会计师李华安全员专科工程师安全管理张云技术员专科工程师技术管理安江红实验室主任专科工程师实验室王雷材料员专科经济师材料采购保管扬云军施工人员20人机具设备操作江正德维修人员4其中：技师1名设备维护保养合计30人十一、投资估算及节约资金估算一、投资估算1、投资费用测算的依据A、本次投资测算是在大量市场询价的基础上，结合搅拌站的建造工程量，依据现行人工、材料、机械的价格得到科学合理计算，计算费用的量价有充分的依据，测算的偏差较小。B、建、构筑物建造费用：根据搅拌站总平面布置及各建筑物、构筑物的初步设计计算工程量，结合贵州省预算定额及人工、材料、机械市场单价进行计价。C、设备、工器具购置费用及安装费用：设备工器具是在广泛市场询价并邀请供应商竞标报价的基础上取价，价格真实合理。D、流动资金：流动资金按分项估算法，周转次数按2个月计算，对风险因素进行了充分的计算考虑。E、开办费：开办费按前期搅拌站投入生产运营所必须的办公设施费用及生产辅助生产设施费用。在以后生产中需逐步更新和逐步完善配备的设施费用未计。F、预计总投资：490万左右（详见《投资估算表》）投资估算表项目名称：黔西煤化30万吨/年乙二醇项目商品混凝土搅拌站项目编

号工程项目

或费用名称概算值技术经济指标（元/米）备注（万元）单位工程数量一设备费及安装费1混凝土搅拌设备120套1120型设备，秤量、输送、电控、气路、水路、上料系统配套。2筒料仓5个41套共4个料仓3装载机20台14实验设备15套15混凝土罐车60台3运力不足时考虑租赁1台7混凝土输送地泵30台3二建筑工程1搅拌站建筑工程20三其他费用20四预备费5五工程总投资490二、节约资金估算1、目前黔西商混公司的市场价格见下表：序号混凝土强度等级销售价格（元/方）备注1C10330此单价为运至煤化工单价2C15350此单价为运至煤化工单价3C20390此单价为运至煤化工单价4C25410此单价为运至煤化工单价5C30430此单价为运至煤化工单价6C35450此单价为运至煤化工单价7C40470此单价为运至煤化工单价8C45490此单价为运至煤化工单价说明:以上单价为运至浇注部位综合单价，采用汽车泵浇筑每立方另增加30元,加抗渗剂或早强剂等外加剂每立方另增加20元。预计本工程混凝土工程量约为5万方，估计其中C25占工程总量约20%，C30占60%，C35占10%，C40占5%，其它强度等级合计约占5%，工程总造价按此比例进行计算合计：M1=50000*(0.2*410+0.6*430+0.1*450+0.05*470+0.05*390)=2140万元2、现场集中搅拌混凝土综合单价暂定参考表：序号混凝土强度等级销售价格（元/方）备注1C10280泵送至浇筑部位2C15300泵送至浇筑部位3C20340泵送至浇筑部位4C25360泵送至浇筑部位5C30380泵送至浇筑部位6C35400泵送至浇筑部位7C40420泵送至浇筑部位8C45440泵送至浇筑部位说明:以上单价为泵送至浇注部位综合单价，若根据工程的特殊部位,需要使用汽车专用臂架泵浇筑,每立方另增加30元,加抗渗剂或早强剂等外加剂每立方另增加20元.预计本工程混凝土工程量约为5万方，估计其中C25占工程总量约20%，C30占60%，C35占10%，C40占5%，其它强度等级合计约占5%，工程总造价按此比例进行计算。M2=50000*(0.2*360+0.6*380+0.1*400+0.05*420+0.05*340)=1890万元3、根据现场地质观察，建议业主利用多余的石方生产砂、石骨料供应现场搅拌站，可以有效利用现场的资源降低工程成本，初步估算节约资金，初步估算总混凝土方量约5万方；M3=50000*1.25*(65-40)=156.25万元(砂、石骨料市场价65元/m3；现场加工砂、石骨料参考价40元/m3)节约资金估算：M1-M2+M3=2140-1890+156.25=406.25万元十二、服务承诺遵照诚实守信的经营理念，实事求是地将混凝土产品的技术性能、质量保证、合理价位等相关信息推介给施工单位，最终让客户满意而无忧地使用我们的产品和服务。

我们承诺:1、混凝土出厂合格率100%，满足合同规定的质量指标100%，坍落度符合规范要求，原材料合格率100%。2、对于施工方提出的砼技术问题，我公司会在最短时间内作出反应，并给予施工方满意答复。3、我公司在接到砼浇筑通知单后，在最短时间内与施工方取得联系，并迅速制定合理有效的砼供应措施，保证在最短时间内砼的及时供应。4、在砼浇筑中，如遇机械故障，我方会在保证砼质量要求的情况下，及时的作出处理，并通知调度安排其他机械作为更换。5、除不可抗力因素外，只要有浇筑任务，我方会保证以优质的服务来保证砼的连续供应，确保施工进度顺利进行。6、我方调度24小时现场值班，所有值班人员现场待命，保证接到砼浇筑通知单后，及时的投入砼生产中。十三、施工应急预案根据本工程的特点，只对机械设备伤害、火灾、中暑、施工现场车辆事故等主要安全因素进行重点描述，在实际施工过程编制安全和环境应急预案时应全面考虑。对可能发生的民族纠纷，执行上级组织的应急预案。本预案是项目级应急预案，当启动本预案不能有效控制事态发展时，应启动上一级预案（公司级）或请求启动当地政府的应急救援预案。1、工程场景1.1工程概况黔西煤化工搅拌站工地，位于黔西县循环经济工业园区内。我们承担着总量为4.8-5万立方米的混凝土搅拌、运输、泵送入模的任务。1.2工程特点该工程为东华工程科技股份有限公司总包项目，野外作业，现场施工条件艰苦，混凝土方量不大；存在昼夜轮流加班连续作业现象，在夏季高温施工中最容易引发突发事故。1.3工期要求整个工程施工工期为2011年12月~2015年。1.4施工地区气候特征黔西属于干旱缺水地区。雨季施工时有暴雨、夏季高温酷暑，作业难度大，工人容易中暑，现场在增加一个400立方蓄水池满足施工需求。1.5主要设备投入情况详见搅拌站施工组织设计2、组织机构2.1管理层详见人力资源配置表3、可能发生的紧急情况大型机械设备伤害、火灾、中暑、施工现场车辆事故。4、目标4.1原则：快速反应、统一指挥、分段管理、分级负责、单位自救与社会相结合。4.2目标：遇见突发事件及时响应，能以最快的速度、最充分的准备、最好的应急方案，有序地实施救援，最大限度地减少人员伤亡、二次伤害和降低财产损失，减少对周边环境的影响，把事故危害降到最低点，创造一个安全的工作区间。5、应急准备5.1安全应急组织机构5.1.1成立施工现场应急准备领导小组，制定本工程项目应急准备及响应方案预案。5.1.2应急小组由组长、副组长、抢险组、技术组、后勤保障组、通讯联络组、善后处理组、生活恢复组组成。5.1.3项目经理是事故应急小组第一负责人，负责事故的救援指挥工作。5.1.4应急小组成员要明确到人，人员变动时，要随时更新，并告知相关人员和相关方，职责要明确。5.1.5其他人员职责当事人：当发生事故后，应按应急预案的要求，积极开展自救和互救；目击者：第一时间进行高声呼救，并在安全状态下进行救援；相关人员：根据应急预案的程序和职责，进行相应的配合和支援；6应急准备6.1应急物资设备应急物资设备分两部分，一部分储备在施工现场，一部分储备是与当地相关单位约好的紧急设备。储备在施工现场的应急物资设备为应急救援专用、常备物资，非特殊情况，不得动用，并应定期检查，随时补充。储备在场外相关单位的应急物资设备为非专用物资，应经常与相关单位保持联系，确认物资设备的现状，尤其是在分项工程施工期间，确保能随时调配，必要时应与多家相关方建立联系。6.2主要应急常用工具和器材抢险工具：铁锹、撬棍、千斤顶、麻绳、气割工具、小型金属切割机、电工常用工具等。抢险器材：架管、扣件、木枋、架板、草袋、砂石、安全帽、安全带、防雨帐篷、应急灯、对讲机等。6.3主要应急常用药品消毒用品、急救物品（创口贴、绷带、无菌敷料）及各种小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。6.4主要应急联系电话急救电话：120报警电话：110119项目部经理电话术部经理电话级应急小组负责人电话：刘静6.4.1报警注意事项：(1）报警时应沉着、冷静，就近寻找电话或使用手机，(2）报警拨打电话，需确认紧急事故类型。(3）若发生火灾时应讲明火的材料；火势波及的范围，以及人员伤亡情况。(4）若发生场内交通事故，报警时应讲明肇事车辆车牌号，肇事司机姓名及人员伤亡情况。6.4.2(1）问清楚报告人姓名，单位和联系电话。(2）事故发生的时间、地点、单位、事故原因、性质、危害程度，范围等。(3）做好记录通知救援队伍。(4）及时向上级报告。7、安全应急措施7.1机械伤害应急措施7.1.1应急措施（1）首先由第一发现人一边呼救，并立即向施工现场应急反应小组组长汇报事故，（如遇组长不在时，依次顺延至），由组长现场统一指挥并立即拨打电话120急救。同时，向公司应急领导小组汇报事故发生的具体情况。（2）现场指挥负责安排疏散现场无关人员。（3）现场指挥负责组织人员对淹埋人员进行施救，救出后迅速将其受伤人员脱离危险区。7.1.2（1）紧急救护方案1）阻断危险物源，防止二次事故发生；2）保持通讯畅通，随时掌握险性动态。（2）紧急逃生方案（指：发生无法控制的险情时）1）应向危险地带的反方向地带逃生；2）当发生自然灾害时，应视灾害的大小程度，根据不同的灾害采取相应的逃生方法。（3）受伤人员现场救护、医疗1）昏迷急救措施a针对病因治疗；b支持疗法，即维护呼吸道畅通，纠正酸碱失衡，维持血液循环系统正常；c苏醒剂的应用；d根据病情，必要时转就近医院诊治。2）休克急救措施a平卧稍抬高下肢，给予吸氧、保暖；b针对病因治疗；c支持疗法；d根据病情及时转院。（4）当听到呼救时，最先到过事故现场的人员，首先将其受伤人员脱离危险源（区）。（5）人员发生皮外受伤时，由应急小组的第一名成员立刻利用急救药品对伤员进行消毒、上药、包扎等紧急处理。（6）人员发生骨折、昏迷等重伤事故时：由应急小组的第二、三名成员对伤员进行现场紧急救护，并负责抬担架将伤员送上施工现场值班车，并通知就近医院进行救护准备，值班车驾驶员将伤员运送。（7）现场应急小组针对现场伤亡实际情况，必要时组织救护组、物质保护组、疏散组人员，迅速的到达事故现场以便实施抢险救灾。（8）人员发生死亡事故时：由现场应急小组成员的第四名负责保护好事故现场，其他人员负责相关人员的疏散、物质的保障等项工作。现场应急小组的小组长应立即向分公司应急小组上报事故情况，并由分公司通知上级有关单位、部门进行现场勘查处理。7.1.3手提电话急救药箱一个（含急救药品）值班车一台担架一付7.1.4（1）项目的应急预案，根据施工项目的实际情况于开工前对项目组人员进行应急预案的培训及演练；也可配合施工总包单位进行演练；（2）应急预案的演练组织由应急小组领导负责；（3）应急小组的成员均应参加应急预案的培训；（4）保持培训和演练的记录；（5）应急领导小组负责对演练效果进行评价，并根据演练过程存在的问题完善应急预案；（6）公司负责组织相关人员对修订后的应急预案进行评审，还应重新试验上述程序。7.2中暑事故应急措施7.2.1(1）出现口渴、大汗、疲乏、头昏、胸闷、恶心；(2）体温多在38℃以上，面色潮红，皮肤灼热；(3）重症中暑出现晕厥、昏迷、痉挛或高热，体温达40℃以上(4）中暑严重者出现面色苍白，恶心呕吐，血压下降；7.2.2(1）迅速脱离高温环境；(2）在阴凉通风处安静休息；(3）补充清凉含盐饮料；(4）严重者迅速物理降温，可用冰水或酒精擦拭，电风扇吹风；在应急处理的同时急送医院进一步救治。7.2.3应避免对病情判断失误。在项目医护人员的指导下展开救护，如不起效果或效果不明显，应及时送往医院诊治。避免处理不当引起二次伤害。7.2.4夏季尤其是高温季节人员心情较为烦躁，项目部在高温季节应调整作息时间，尽量做两头，休中间。下午上班时发放清凉降温饮料。施工现场配备茶水桶，保证作业人员的饮用水供应。给所有宿舍安装电风扇，保证工人睡眠。发理有轻微中暑现象的人员，予以休息，并给予慰问关怀。7.3施工现场车辆伤害应急措施7.3.1（1）抢救作伤者要及时，体现时间就是生命；（2）抢救方法要得当，避免二次伤害；（3）实施现场急救与送医院救治相结合的原则；