辽宁矿山工程边坡支护钢筋混凝土挡土墙施工方案

xx市xx项目挡土墙工程投标文件技术标投标人：委托代理人：日期：2012年3月25日目录第一章主要施工机械设备表第二章劳动力计划表第三章施工组织设计一、编制说明二、工程概况三、施工部署及总体安排四、施工平面布置说明五、施工准备六、工程施工计划及说明七、质量、安全目标及保证措施八、文明施工管理及环境、卫生保护措施九、施工方案第一章主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机具名称规格单位数量备注1液压挖掘机PC400台22自卸斗车6t台103推土机D85台14电焊机台25气焊工具套56钢筋调直机台37钢筋切断机台38钢筋弯曲机台39全站仪台110水准仪台211经纬仪台212挂车20t台213砼搅拌运输车6m3台814砼泵车17～36m台1～215劳动力计划表劳动力计划表单位：人工种投入劳动力情况况1月2月3月模板工152525钢筋工152525砼工51010电焊工52424气焊工21010铆工02525起重工088电工244修理工244测量工244力工303030司机101515合计888787第三章施工组织设计一、编制说明1.编制依据1.1招标文件、xx市建筑设计研究院设计的KM图。1.2现场实际情况。1.3国家现行有关的施工与验收规范和标准。该工程施工执行的规范、规程如下：《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）《组合钢模板技术规范》（GB50214－2001）《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96－95）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2003）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2003）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163－2004）《建筑安装工程施工技术操作规程——钢筋工程》（DB21／900.6－2005）二、工程概况1.工程名称：xx项目挡土墙工程2.工程地点：xx市xx区xx路3.工程规模：2000m25.质量标准：优质工程6.要求工期：绝对工期70天。三、施工部署及总体安排根据招标文件对该工程进度、质量等的要求及工程总体施工任务量，结合我公司综合施工能力、技术素质、机械化装备水平、施工现场实际情况及历年来参加各种工程建设施工的经验，拟定采取组织同步、平行流水、立体交叉的施工方案，以最好的质量、最低的消耗，在业主要求的工期内完成该项目的施工任务。1.施工总体安排以结构安装为重点，首先开工投入充足的人力、物力和机械设备抓紧支架基础和钢结构制作的施工，确保各节点工期。根据现场及总进度要求逐步展开施工，确保项目按期竣工。2.施工部署2.1组织机构：本工程组织机构采取项目经理负责制。管理层以项目经理为首，全权负责施工项目决策管理和调控工作，项目班子按项目法施工管理的模式配备，负责施工项目内部专业管理业务。配备相关专业人员从事现场管理，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划的组织协调。2.2在施工总体规划上着力解决施工中各项工作的合理统筹，充分利用有限的时间和空间，合理划分施工段，实现紧张而有节奏的施工，从而加快进度，降低成本。2.3在工期控制和质量监督上是以十分严格的岗位责任制和经济责任制为保证的。对工程成本实行全过程的动态控制管理，把技术、经济与管理有机地结合在一起。对工程材料的采购、工程的质量、现场物料的堆放进行控制。2.4在施工技术和方法上，要充分利用先进的施工技术和施工方法，以降低工程成本。2.5针对该工程的特点，在施工进程中要注意各工序间的相互搭接，避免窝工。要坚持集中突破、重点攻关的原则，按照进度计划安排的时间，集中人力、物力，确保在规定的时间内完成该项目的施工任务。2.6施工现场设专职的安全员、质量检查员、保卫消防员、环境保护检查员等专职人员，配合项目经理对施工现场进行全方位的控制管理。四、施工平面布置说明施工总平面布置图，就施工所必需的大临设施进行了布置，以便指导现场施工。施工用水、用电接点位置不详，施工时由现场项目部负责将水、电接至施工用水及用电线路。五、施工准备1.施工用电：该工程的施工用电分二个系统多线路供电。施工用电总容量约为400kw，施工电线路选用3×240＋1×135mm2铝芯塑料线。所有施工用电线路的布置，要避开所有的建筑物，不得影响工程施工的正常进行。施工用电线路为高架敷设，采用h＝9m水泥电杆，电杆间距为@25～30m，电杆在1m高处安装配电箱。2.施工排水：该工程建设区域地下水位较低，故此，本投标技术文件暂不考虑排水管网的布置，若土方施工期间，遇有少量的地下水涌出，可采用潜水泵排至施工现场的低洼区域。3.钢筋加工堆放场地占地面积约为1200m2，所有的钢筋均在此集中加工堆放。钢筋加工场地内安装1台钢筋条直机，1台钢筋切断机，1台钢筋弯曲机。钢筋加工防雨棚采用φ48×3钢管搭设，棚面采用压型钢板。4.施工临时道路施工临时道路布置成形成循环道路。路缘距建（构）筑物外边线的距离不得小于10m，以免影响基础及结构的正常施工。道路宽度7m，路面要根据现场实际情况确定其铺设方法。当现场地面土质较好时，可采用推土机进行临时道路的平整碾压。当现场地面土质较差，不能直接行车时，可采用山皮土或拆除的旧建筑垃圾回填，回填厚度为300～500mm，采用推土机抄平压实，保证制作场地和吊车安全作业。5.材料堆放场地：包括建筑材料及施工周转材料的堆放，占用面积约为3600m2。临时仓库采用镀锌铁皮活动板房。6.办公及工人休息室区占用场地：占用场地面积约为500m2。现场办公室及库房采用彩涂板活动房。六、工程施工计划及说明1.施工进度计划总包单位对该工程施工进度的要求：绝对工期70天；在满足总体工期要求的基础上，合理组织现场施工，力争提前完成。2．主要材料供应计划依据施工进度要求供料，确保工程施工的顺利进行3．劳动力需用计划为合理进行劳动力的调配和使用，本工程的劳动组织按建筑结构流程考虑和组织。本工程劳动力安排主要工种有力工、钢筋工、模板工、砼工、架工、电气焊、电工、铆工、钳工、油漆工、测量放线工等，各工种应按施工的进程逐步投入工作，并按各分部分项工程的工程量大小合理安排人数。劳动动力计划表表单位：人人工种投入劳动力情况况1月2月3月模板工152525钢筋工152525砼工51010电焊工52424气焊工21010铆工02525起重工088电工244修理工244测量工244力工303030司机101515合计8887874.主要施工机具需需用计划:序号机具名称规格单位数量备注1液压挖掘机PC400台22自卸斗车6t台103推土机D85台14电焊机台25气焊工具套56钢筋调直机台37钢筋切断机台38钢筋弯曲机台39全站仪台110水准仪台211经纬仪台212挂车20t台213砼搅拌运输车6m3台814砼泵车17～36m台1～2155.周转材料需用计计划序号材料名称规格单位数量备注1竹胶合板模板定型m210002钢模板定型m25003钢管φ48×3t84双自锁支撑φ48×3t105钢跳板L＝3m块2006铝芯塑料线240mm2m15007铝芯塑料线135mm2m5008配电箱350A个5七、质量、安全全目标及保保证措施1.质量目标标及保证措措施1.1质量、环环境、职业业健康安全全方针打造精品满足客客户期望控制风险维护生生命健康预防污染营造绿绿色环境遵规守法塑造诚诚信形象1.2质量目目标（见下下表）质量目标明细表目标目标名称近期目标值中长期目标值产品质量目标分项（检验批）工工程合格率率100％100％土建单位工程优优良率85％90％重大质量事故00顾客满意度目标标顾客满意度分值值90分（很满意）100分（超常常满意）合约管理目标合同履约率100％100％1.3创优措措施1.3.1强强化组织领领导，完善善质量保证证体系，实实行创优目目标考核，坚坚持企业经经营者抓质质量，继续续落实行政政一把手为为质量第一一总负责人人，生产主主管领导（项项目经理）为为质量第一一责任人，技技术质量主主管领导为为质量第一一管理责任任人的三个个质量第一一责任者职职责的落实实。完善质量保证体体系：质量量是一个系系统工程，是是企业全员员技术水平平、综合素素质、管理理水平的总总体现，是是人、机、料料、法、环环诸多因素素过程控制制的结果，要要按照ISOO90022标准要求求全面完善善质量保证证体系，真真正做到有有效运行。1.3.2强强化质量监监督机制，落落实质量责责任制，实实行质量否否决与激励励。项目部按需要配配备责任心心强、业务务熟练、坚坚持质量标标准、敢于于管理的人人员，充实实到质量管管理监督的的岗位上，完完善检查监监督组织，配配齐质量检检查、监督督的必要资资源，在检检查、监督督中落实施施工过程的的“三检制”（自检、互互检、专检检），做到到本道工序序不合格不不得进行下下道工序的的施工。1.3.3质质量回访及时听取用户、工工程指挥部部及质量监监督站的意意见，树立立用户永远远是正确的的、社会的的需求就是是我们的追追求的观念念。全心全全意为用户户服务，为为工程质量量负责。1.4质量管管理1.4.1建建立健全质质量保证体体系，实行行二级管理理，一级专专检的体制制，以及“三检制”的管理制制度。1.4.2加加强对关键键工序的重重点控制，严严格执行工工序交接制制度，隐蔽蔽工程先经经自检、专专检验评合合格后，填填写记录报报监理处抽抽查，经监监督、复查查、确认、签签证后方可可进行隐蔽蔽。1.5控制和和检查质量量的手段1.5.1做做好测量放放线工作，测测量控制桩桩必须牢固固稳定，并并做好对测测量控制桩桩的保护工工作，要经经常检查测测量控制桩桩的变化情情况，发现现变化要及及时修正。1.5.2要要认真做好好图纸的自自审、会审审工作，杜杜绝因图纸纸问题造成成的返工，把把设计隐患患杜绝在施施工之前。1.5.3认认真做好技技术交底工工作，使操操作者对自自己所承担担的施工任任务的设计计要求及规规范规定有有一个全面面的了解。杜杜绝盲目野野蛮施工。1.5.4所所有的工程程材料及构构件入场时时，必须经经专检验收收合格后，并并持有材质质合格证书书及构件合合格证书，方方可入场。1.5.5钢钢筋及钢结结构的焊接接，焊工必必须持有相相应施焊条条件的合格格证书，并并经试件试试验合格后后，方可进进行施焊。8.控制和检查质量的手段1.5.6钢钢筋的直螺螺纹连接必必须由专业业人员负责责操作，操操作人员必必须是经过过专业培训训，并经试试件试验合合格后，方方可进行钢钢筋的连接接操作1.6监控依依据与执行行的标准1.6.1执执行xx总公司《质质量保证手手册》、《程程序文件》、《作作业指导书书》。1.6.2国国家、各行行业及部颁颁规范、标标准、操作作规程。1.6.3施施工图、标标准图、技技术要求及及安装说明明书。1.6.4按按合同要求求，甲方提提供的有关关标准、技技术文件或或国际通用用标准。1.7工程实实体控制1.7.1开开工有报告告，施工有有方案，技技术质量有有标准，工工程有自检检、专检合合格签证，检检查验收手手续齐全。1.7.2对对外加工制制作的单位位，要进行行资格审查查，并要进进行合格确确认。1.7.3投投入工程的的材料、成成品、半成成品，一律律具有合格格证和技术术说明书，在在规定的范范围内进行行复查抽检检，并进行行表识。1.7.4发发现未经检检查或擅自自更改，变变更工程材材料，应立立即下达停停工令，并并查明原因因上报。1.7.5未未经甲方或或监理人员员签证的隐隐蔽工程，不不允许进行行下道工序序的施工。1.7.6积积极采用新新技术、新新工艺、新新材料、新新设备，努努力实现建建筑施工技技术现代化化、工业化化，依靠技技术进步提提高施工项项目的经济济效益。1.7.7地地脚螺栓及及埋设件固固定件不得得兼作钢筋筋或模板固固定架，螺螺栓及埋设设件固定架架必须与钢钢筋及模板板分离，以以防因模板板及钢筋的的窜动造成成地脚螺栓栓及埋设件件的位移。1.7.8加强强技术教育育、技术培培训，不断断提高技术术人员和工工人的技术术素质，以以保证施工工项目的“优质、高高速、低耗耗、安全”。1.7.9项目目经理部在在在施工生生产活动中中，要严格格遵守、贯贯彻国家和和上级颁布布的技术标标准和技术术规程，及及各种建筑筑材料、半半成品、成成品的技术术标准及相相关的检验验标准等，这这些国家的的标准、规规范是施工工的依据，是是保证工程程质量必须须遵守的法法规。施施工用的计计量器具必必须经鉴定定合格并且且要进行标标识。施施工中，质质量监督部部门会同各各厂质检员员认真执行行相应的质质量检验标标准，严格格检查，严严格控制，避避免不合格格品的产生生。1.8质量保保证措施1.8.1组组织保证措措施：建立立施工项目目质量体系系，明确分分工职责和和质量监督督制度，落落实施工质质量控制责责任。1.8.2技技术保证措措施：编制制施工项目目施工质量量计划实施施细则，完完善施工质质量控制点点和控制标标准，强化化施工质量量事前、事事中和事后后的全过程程控制。1.8.3经经济保证措措施：保证证资金正常常供应；奖奖励施工质质量优秀的的有功者，惩惩罚施工质质量低劣的的操作者，确确保施工资资源正常供供应。1.8.4合合同保证措措施：全面面履行工程程承包合同同，及时协协调分包单单位施工质质量，严格格控制施工工质量，热热情接受建建设监理，尽尽量不造成成给业主提提出工程质质量整改的的机会。2.工期目标标及保证措措施2.1工期目目标根据现场实际情情况及施工工难易程度度，结合本本公司机械械化装备水水平、综合合施工能力力及施工经经验，本公公司安排该该工程的施施工将在业业主要求的的工期内完完成全部的的总承包施施工任务，力力争提前竣竣工。2.2施工进进度计划保保证措施2.2.1组组织保证措措施：成立工程施工项项目经理部部，围绕施施工进度，建建立以工程程施工项目目经理负责责制的组织织保证体系系，编制岗岗位责任制制及工作标标准。实行行工程例会会制度，对对影响施工工进度的人人、财、物物等诸多因因素及时协协调平衡，确确保工程施施工进度按按计划顺利利进行。2.2.2技技术保证措措施：编制施工进度计计划实施细细则及考核核办法；建建立多级网网络计划，施施工作业周周计划、日日考核体系系；强化事事前、事中中、事后进进度控制。做好图纸会审工工作，在工工程开工前前，组织设设计单位、施施工单位的的各相关专专业技术人人员进行图图纸会审，将将设计遗漏漏及失误问问题审核清清楚，以便便在施工中中注意，避避免因设计计遗漏或失失误问题造造成工程返返工。加强技术交底工工作，做到到使操作者者对自己所所承担的施施工任务有有全面详细细的了解，避避免因对设设计理解不不清造成的的返工。2.2.3经经济保证措措施：保证工程施工周周转资金，设设立专款专专用制度，确确保按时供供应工程所所用的一切切资金。启动激励机制，及及时奖励工工期提前者者。经批准准，紧迫工工程可采用用较高的计计件单价。保证施工资源正正常供应。2.2.4合合同保证措措施：全面履行承包合合同，及时时协调构件件制作等分分包单位的的施工进度度及各工序序之间的衔衔接，严格格控制各主主要节点的的完成日期期，保证按按网络计划划进度施工工，避免造造成违约。3.安全生产产目标及保保证措施3.1安全生生产目标：：确保无重重大施工生生产和施工工安全责任任事故。3.2保证措措施3.2.1安安全生产指指导思想落实“安全第一，预防防为主”的方针，加加强安全教教育，提高高全员素质质，搞好班班组建设，实实现依法管管安全，确确保公司生生产经营顺顺行。3.2.2职职业健康安安全目标不发生人身死亡亡事故不发生重大及以以上火灾事事故不发生重大及以以上机械设设备事故3.2.3施施工项目安安全责任体体系3.2.3.11成立以项项目经理为为首的安全全管理委员员会。3.2.3.22各项目部部、工程队队成立相应应的领导小小组。3.2.3.33工程施工工指挥机构构组织定期期和不定期期的安全巡巡视检查，严严格执行“工前交底底，工中检检查落实，工工后讲评”的三工教教育制度。3.2.3.44各项目部部、工程队队均配备专专职安全员员，充分利利用周一安安全教育课课，搞好安安全活动，并并填写好安安全活动记记录。3.2.4该该工程选用用的安全技技术规程、规规范和规定定《建筑施工高处处作业安全全技术规范范》（JGJ880－91）《建筑施工安全全检查标准准》（JGJ559－99）《施工现场临时时用电安全全技术规范范》（JGJ446－2005）《建筑施工扣件件式钢管脚脚手架安全全技术规范范》（JGJ1130－2001）《建筑机械使用用安全技术术规程》（JGJ333－2001）。3.2.5危危险源预测测：该工程程危险源主主要有：坍坍塌、高空空坠落、物物体打击、落落物伤人、机机械及车辆辆伤害、火火灾、触电电以及交通通事故。3.2.6对对作业人员员的安全要要求3.2.6.11没有安全全技术措施施，不经安安全交底不不准作业。3.2.6.22没有有效效的安全措措施不准作作业。3.2.6.33发现事故故隐患未及及时排除不不准作业。3.2.6.44不按规定定使用安全全劳动保护护用品不准准作业。3.2.6.55非特种作作业人员不不准从事特特种作业。3.2.6.66机械、电电气设备安安全防护装装置不齐全全不准作业业。3.2.6.77对机械、设设备、工具具的性能不不熟悉不准准使用。3.2.6.88新工人不不经培训，或或培训考试试不合格不不准上岗作作业。3.2.6.99下列情况况下职工有有拒绝权作作业：即安安排施工生生产任务时时，如不安安排安全生生产措施；；现场条件件发生变化化，安全措措施跟不上上；设备安安全保护装装置不安全全；干部违违章指挥情情况下，作作业人员有有权拒绝上上岗操作。3.2.7预预防措施3.2.7.11职工入场场前，必须须结合施工工现场实际际情况进行行三级安全全教育，即即公司级、工工程队级、班班组级。使使参加施工工的全体成成员对施工工现场的环环境及安全全不利因素素有一个全全面的了解解，以便防防范。3.2.7.22开工前必必须依据施施工特点、工工艺流程、作作业环境编编制具体的的、有针对对性的、合合理的安全全技术措施施。3.2.7.33必须在开开工前进行行安全技术术交底，并并履行交底底人和被交交底人的签签字手续。3.2.7.44认真贯彻“三不准”施工制度度，即：无无安全技术术措施不准准施工，安安全技术交交底每进行行不准施工工，安全设设施不齐全全不准施工工。3.2.7.55安全施工工目标是：：“专群共管管，以防为为主，严格格管理，确确保全体施施工人员安安全”，在处理理错综复杂杂的施工协协调发生冲冲突时，坚坚持明确“安全、质质量、进度度”的协调顺顺序原则。3.2.7.66基坑开挖挖时，两人人操作间距距不应小于于2.5mm。多台机机械开挖，挖挖掘机间距距不应小于于10m。在在挖掘机工工作范围内内，不许进进行其它作作业。挖土土应由上而而下，逐层层进行，严严禁先挖坡坡角或逆坡坡挖土。3.2.7.77挖土方不不得在危岩岩、孤石的的下面或贴贴近未加固固的危险建建筑物的下下面进行。3.2.7.88基坑开挖挖要严格按按要求放坡坡。操作时时要随时注注意土壁的的变动情况况，如发现现有裂纹或或部分坍塌塌现象，要要及时进行行支撑或放放坡，并注注意支撑的的稳固和土土壁的变化化。3.2.7.99防止高处处坠落措施施脚手架上堆料量量不得超过过规定荷载载，同一块块脚手板上上操作人员员不得超过过二人。不准用不稳固的的工具或物物体在脚手手板面垫高高操作，更更不准在未未经过加固固的情况下下，在一层层脚手架上上再叠加一一层。操作人员在进行行高处作业业时，必须须正确使用用安全带。安安全带一般般应高挂低低用，即将将安全带绳绳端的钩环环挂于高处处，而人在在低处操作作。雨天进行高处作作业时，必必须采取可可靠的防滑滑措施。作作业处和构构件上有水水应及时清清除。登高用梯子必须须牢固。梯梯脚底部应应坚实，不不得垫高使使用。梯子子的上端应应有固定措措施。立梯梯工作角度度以75±55°为宜，踏踏板上下间间距以300为宜，不不得有缺档档。梯子如需接长使使用，必须须有可靠的的连接措施施，且接头头不得超过过1处，连接接后梯梁的的强度，不不应低于单单梯梯粱的的强度。操作人员在脚手手板上通行行时，应思思想集中，防防止踏上挑挑头板。3.2.7.110钩挂安全全带绳索支架安装前，要要先绑好直直爬梯及垂垂直安全绳绳，以便操操作人员上上下摘挂钩钩。直爬梯梯采用φ8～φ10光面钢筋筋加工，梯梯宽400，步高300，垂直安安全绳采用用φ7.7钢丝绳。3.2.7.111防止挖掘机机、起重机机倾翻措施施3.2.7.111.1机机械施工，在在作业前，必必须对设备备的刹车、液液压等进行行安全检查查，确认安安全后，方方可起吊。作业时，必须设专人指挥，指挥信号要统一、鲜明、准确。挖掘机、起重机驾驶员必须听从指挥，指挥人所在位置必须恰当。3.2.7.111.2挖挖掘机、起起重机的行行驶道路必必须平整坚坚实，地下下墓坑和松松软土层要要进行处理理。必要时时，需铺设设道木或钢钢板。起重重机不得停停置在斜坡坡上工作，也也不允许起起重机两个个履带一高高一低。当当起重机通通过墙基或或地梁时，应应在墙基两两侧铺垫道道木或碎石石，以免起起重机直接接辗压在墙墙基或地梁梁上。3.2.7.111.3应尽量避避免违章作作业。但在在某些特殊殊情况下难难以避免时时，应采取取措施，如如：在起重重机吊杆上上拉缆风或或在其尾部部增加平衡衡重等。起起重机增加加平衡重后后，卸载或或空载时，吊吊杆必须落落到与水平平线夹角60°以内。在在操作时应应缓慢进行行。3.2.7.111.4禁止斜斜吊。斜吊吊，是指所所要起吊的的重物不在在起重机起起重臂顶的的正下方，因因而当将捆捆绑重物的的吊索挂上上吊钩后，吊吊钩滑车组组不与地面面垂直，而而与水平线线成一个夹夹角。斜吊吊会造成超超负荷及钢钢丝绳出槽槽，甚至造造成拉断绳绳索。斜吊吊还会使重重物在离开开地面后发发生快速摆摆动，可能能碰伤人或或其他物体体。3.2.7.111.5应尽量避避免满负荷荷行驶，如如需作短距距离负荷行行驶，只能能将构件吊吊离地面300左右，且且要慢行，并并将构件转转至起重机机的正前方方，拉好溜溜绳，控制制构件摆动动。3.2.7.112防止高处处落物伤人人措施地面操作人员必必须戴安全全帽。高处操作人员使使用的工具具、零配件件等，应放放在随身佩佩带的工具具袋内，不不可随意向向下丢掷。在高处用气割或或电焊切割割时，应采采取措施，防防止火花落落下伤人。地面操作人员，应应尽量避免免在高空作作业面的正正下方停留留或通过，也也不得在起起重机的起起重臂或正正在吊装的的构件下停停留或通过过。3.2.7.113防止触电电措施现场电气线路和和设备应由由专人负责责安装、维维护和管理理，严禁非非电工人员员随意拆改改。各种电气设备，必必须设专人人管理，专专人操作，他他人不得擅擅自乱动，并并做好防雨雨、接零等等保护措施施。现场各各种电线接接头、开关关应装入开开关箱内，用用后加锁，停停电必须拉拉下电闸。施工用电线路必必须架空吊吊挂敷设，严严禁沿地敷敷设。手持持电动工具具必须要有有可靠接地地。电焊机机二次线接接头必须进进行绝缘包包扎，不得得裸露，焊焊接回路不不得通过转转机等设备备，各用电电开关箱加加锁管理。电气操作严格按按照停、送送电规程进进行，带电电作业必须须设专人监监护，送电电标志明显显，并有防防误操作措措施。施工现场架设的的低压线路路不得用裸裸导线。所所架设的高高压线应距距建筑物10m以外，距距离地面77m以上。跨跨越交通要要道时，需需加安全保保护装置。施施工现场夜夜间照明，电电线及灯具具高度不应应低于2..5m。电焊机的电源线线长度不宜宜超过5mm，并必须须架高。电电焊机手把把线的正常常电压，在在用交流电电工作时为为60～80V，要求手手把线质量量良好，如如有破皮情情况，必须须及时用胶胶布严密包包扎。电焊焊机的外壳壳应该接地地。电焊线线如与钢丝丝绳交叉时时应有绝缘缘隔离措施施。各种用电机械必必须有良好好的接地或或接零。接接地线应用用截面不小小于25mmm2的多股软软裸铜线和和专用线夹夹。不得用用缠绕的方方法接地和和接零。同同一供电网网不得有的的接地，有有的接零。手手持电动工工具必须装装设漏电保保护装置。使使用行灯电电压不得超超过36V。在雨天或潮湿地地点作业的的人员，应应穿戴绝缘缘手套和绝绝缘鞋。大大风雨后，应对对供电线路路进行检查查，防止断断线造成触触电事故。3.2.7.114防火及防防爆炸措施施现场成立义务消消防队，消消防工作，以以防为主，防防消结合，要要经常检查查消防设施施的有效使使用情况，确确保火灾事事故为零。现场用火、用气气（电）焊焊一律须向向消防保卫卫人员申请请或备案。明明火作业要要设专人看看火管理，严严格执行动动火制度。焊焊接场地周周围5m以内，严严禁堆放易易燃品。用用火场所要要准备好消消防器材、器器具，备足足消火栓，并并应经常检检查保持器器具处于完完好状态。各种可燃材料不不准堆放在在电闸箱、电电焊机、变变压器和电电动工具周周围，防止止材料长时时间蓄热自自燃。焊接机械的操作作工棚不得得使用易燃燃材料搭设设，其周围围也不得堆堆放易燃和和易爆品。室室内电弧焊焊时，应有有排气通风风装置，电电焊工应穿穿戴防护衣衣具。高空焊接时，如如下方有易易燃物，须须采取可靠靠的安全措措施后方准准焊接，焊焊接剩余的的焊条头不不得随意下下丢。3.2.7.115进入现场场的车辆必必须严格听听从现场指指挥人员指指挥，确保保施工现场场安全畅通通。重型设设备作业半半径内严禁禁站人，作作业设专人人指挥。运运输车辆必必须中速行行使，过往往铁路道口口3.2.7.116基坑四周周设置安全全警示标志志和安全围围栏。基坑坑下作业人人员不要离离基坑底口口太近，防防塌方伤人人。八、文明施工工管理及环环境、卫生生保护措施施1.文明施工工管理实践证明，安全全须得文明明，文明导导致安全。创创建文明工工地，推行行文明施工工和文明作作业是确保保施工生产产安全、树树立企业良良好形象的的重大的基基础性工作作。它包括括了管理、技技术和职工工素质培养养等三方面面工作的建建设与发展展，而安全全文明施工工（使用）技技术是它的的重要内含含和组成部部分。施工工的文明将将带来施工工的安全。1.1工地区区域分布合合理有序、场场容场貌整整洁文明，施施工区域与与生活区域域严格分隔隔，材料区区域堆放整整齐，并采采取安全保保卫措施。施施工区域和和危险区域域设置醒目目的安全警警示标志。1.2在工地地主要出入入口设置“七牌一图”：1.2.1工工程项目简简介牌：工工程项目，建建设、设计计、施工和和监理单位位的名称，工工地四周范范围、面积积，工程结结构和层数数，开竣工工日期和监监督电话。1.2.2工工程项目责责任人员姓姓名牌：包包括工程项项目负责人人、工程师师、安全员员、质量员员、卫生员员、施工员员、计划员员、材料员员。1.2.3安安全纪律牌牌。1.2.4安安全生产计计数牌（天天）。1.2.5安安全技术措措施牌。1.2.6防防火须知牌牌。1.2.7卫卫生须知牌牌（图）。1.2.8工工地施工总总平面布置置图。1.3安全文文明施工技技术及作业业体系1.4文明施施工设立检检查制度，项项目部每周周由项目经经理主持检检查工作，对对厂容、厂厂貌、现场场管理、现现场标识、消消防设施进进行检查考考评，单位位工程负责责人对自己己的工号应应每天于班班前进行安安排和检查查，下班前前进行落实实，督促施施工人员整整改不合格格项目。1.5现场成成立执法队队，检查现现场文明施施工情况，督督促整改不不合格项目目，对不整整改的单位位和有关责责任人，进进行严厉处处罚。1.6加强对对职工安全全生产、文文明施工的的教育，使使每一位员员工都了解解自身行为为与企业形形象的关系系，并使之之贯彻于每每一项工作作中。1.7工程部部、安环部部要经常检检查总平面面及施工区区域安全文文明实施是是否按要求求设置，对对未达到要要求的必须须重新设置置。1.8综合部部要定期组组织文明施施工大检查查，并积极极开展创文文明班组竞竞赛活动，奖奖优罚劣，以以促进现场场文明规范范化和制度度化。1.9要保持持工地和工工程的良好好秩序，创创一流安全全、文明工工程，确保保该工程达达标投入使使用。1.10搞好好周边地区区的群众关关系，依靠靠当地政府府处理施工工中出现的的群众关系系纠纷问题题，确保工工程正常顺顺利的进行行。1.11加强强对职工的的精神文明明建设的宣宣传教育，现现场工作人人员，要做做到语言行行为美，严严禁打牌、赌赌博、打架架斗殴和破破坏厂区绿绿化和生产产设施等，违违者清退出出场。每一个干部、职职工都必须须遵守国家家和地方政政府的法令令、法规，以以及厂纪厂厂规，对违违法乱纪者者予以严惩惩。与有关关部门一道道，共同搞搞好两个文文明建设和和社会治安安综合治理理工作。1.12现场场临时设施施，按统一一规划位置置设立，不不得随意乱乱建乱放，造造成现场拥拥挤，布局局混乱。施施工现场要要做到工完完料清场地地净，安全全通道畅通通无阻，安安全标志清清新醒目，安安全设施完完善可靠。1.13工地地及生活区区均设立垃垃圾箱，所所有生活垃垃圾均放入入垃圾箱内内，不得随随地乱扔。1.14所有有建筑垃圾圾不得在现现场长期胡胡乱堆放，建建筑垃圾的的堆放要按按指定区域域堆放整齐齐，并在较较短的时间间内清理外外运。1.15严格格现场平面面管理，制制定平面规规划，达到到道路畅通通，水电线线路合理，大大临设施布布置合理，一一切按规划划进行，不不得乱搭设设、乱挖沟沟、乱拉线线路。1.16所有有施工人员员必须严格格遵守现行行的各种规规范、规程程，严禁违违章指挥、违违章作业，杜杜绝盲目野野蛮施工。1.17施工工现场所有有周转材料料及施工机机械，必须须按规定的的堆放场地地堆放整齐齐，不得乱乱仍乱放造造成施工现现场混乱。1.18加强强成品保护护，要求整整洁完好交交付甲方。2.环境卫生生保护措施施环境保护是我国国一项基本本国策。施施工期间施施工队伍将将采取有效效措施控制制水源污染染，水土流流失，减少少粉尘对空空气的污染染，减少扰扰民，降低低噪音污染染，保持生生态平衡，创创造良好的的环境。2.2具体措措施2.2.1防防止水土流流失和废料料废水进行行处理在施工现场设沉沉淀池和冲冲洗槽对设设备进行冲冲洗，冲洗洗后的污水水经沉淀池池沉淀后排排入现场临临时排水沟沟，再有组组织的排放放，生活污污水经化粪粪池处理后后排放，雨雨水季节施施工期间始始终要保持持工地的良良好排水状状态，修建建一些有足足够泄水断断面的临时时排水渠道道。2.2.2空空气污染的的预防施工作业引起的的灰尘，除除在场地的的作业人员员配备必要要的专用劳劳保用品外外，对易于于引起粉尘尘的细料或或散料应予予以遮盖或或适当洒水水，运输时时应用帆布布、盖套及及类似物遮遮盖。施工现场必须天天天打扫环环境卫生，并并设洒水车车进行路面面及场地喷喷淋，从而而降低扬尘尘，避免给给该地区造造成空气轻轻度污染。禁止在施工现场场焚烧油毡毡、橡胶等等产生有毒毒、有害烟烟尘和恶臭臭气体的物物质，这类类废弃物要要集中堆放放，并运送送至当地环环保部门指指定的地点点集中排放放，并按环环保部门的的要求进行行处理。残土外运过程中中，需覆盖盖苫布，以以防止飘洒洒，对路面面造成二次次污染。2.2.3防防止水源污污染工程废水和生活活污水集中中处理，不不得直接排排放。排出出的污水应应符合国家家二级标准准要求。施工期间，施工工物料、水水泥、油料料的堆放应应严格管理理，防止雨雨季将物料料随雨水排排入地表或或水域造成成污染。2.2.4防防止噪音污污染、减少少扰民在进行大噪声作作业，如搅搅拌、振捣捣棒作业、电电锯、支、拆拆模板等作作业，应合合理安排施施工时间，尽尽量避开夜夜间、午间间休息时间间施工。严格控制人为噪噪声，限制制汽车鸣笛笛，加强施施工机械、运运输车辆的的维修保护护，减少施施工机械状状况不良时时所产生的的噪声。2.2.5现场场环境保护护施工期间任何施施工队及个个人不的随随意破环现现场附近的的一草一木木。因工程程需要，需需损坏环境境时，必须须办理相关关的审批手手续，经有有关部门审审批后，方方可实施。九、施工方案篇篇1、土石方工程1.1施工程序序：1.1.1施工工设备机具具进场。1.1.2施工工现场“三通一平”：施工道道路、施工工用电、用用水、场地地平整。1.1.3测量量定位：根根据承包方方提供的主主控水准点点及控制网网做好施工工区域的定定位、测放放、水准控控制工作。1.1.4土方方工程的挖挖方施工顺顺序本着先先深后浅的的原则。采用一台液压方方铲挖掘机施工工，每段基基础单独进进行挖掘。1.2施工方法法：采用自自卸斗车配配合液压铲铲一次开挖挖到位。1.3根据招标标文件地质质报告及现现场实际土土质情况，边边坡坡度为为1：1。1.4根据地质质勘察报告告得知，施施工区域降降水偏少，对对施工影响响不大，基基坑排水可可考虑常规规的明沟排排水施工方方法。2.土建工程程2.1模板工工程采用竹胶合板模模板及定型型组合钢模模板搭配施施工，不足足模数处，采采木模板补补齐，不足足模数的位位置不得设设在边角处处，所有阴阴阳角均要要采用阴阳阳角模支设设。模板的支设安装装，应按配配板设计循循序拼装，以以保证模板板系统的整整体稳定。配配件必须装装插牢固。斜斜撑下的支支承面应平平整垫实，要要有足够的的受压面积积。支承件件应着力于于外钢楞。模板安装时，同同一条拼缝缝上的U形卡，不不宜向同一一方向卡紧紧。钢楞宜宜采用整根根杆件，接接头应错开开设置，搭搭接长度不不应少于200。在模板拼装时，模模板与模板板及模板与与连接角之之间缝隙一一律采用10～15mm宽，10mmm厚的海海绵胶条靠靠模板端板板的里侧粘粘贴，模板板逐块安装装、逐块粘粘贴，防止止跑浆。组合钢模板安装装完毕后，应应按《混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范》（GB500204－2002）和《组组合钢模板板技术规范范》（GBJ5502144－2001）的有关关规定，进进行全面检检查，合格格验收后方方能进行下下一道工序序。模板的支设方法法采用单块块就位组拼拼，组装的的模板必须须符合施工工设计的要要求。各种连接件、支支承件、加加固配件必必须安装牢牢固，无松松动现象。模模板拼缝要要严密。各各种预埋件件、预留孔孔洞位置要要准确，固固定要牢固固。2.1.1挡土墙基础础模板根据实际情况确确定竖向或或横向支设设（不足模模数时，可可采用木模模板补齐），采采用定型组组合钢模板板，加固对对拉螺栓M12双向间距@600。加固内层钢管：：采用竖向向单管间距距@300（最大间间距不得大大于@450），，加加固顺序为为自下而上上。加固外外层钢管：：一律采用用双管，双双钢管间距距@600。加固钢管的接头头必须错开开。侧模板板支撑系统统，无论是是水平支撑撑还是斜支支撑必须支支撑在外钢钢楞上（外外钢楞为横横楞时，必必须设置竖竖向加强杆杆），斜支支撑与地面面的角度不不宜大于45°，地锚要要求牢固。最最底层模板板根部必须须用水泥砂砂浆堵严，防防止漏浆。2.1.2模板板的固定：：采用对拉螺栓及及钢管斜撑撑，尽量不不使用对拉拉片。对拉螺栓规格为为M12，其间距距为@7000×6000mm。斜撑采用φ488×3钢管，横横、竖双间间距不得大mm，底层斜斜撑距垫层层的高度不不得大于00.3m，斜斜撑的仰角角不得大于于45°。斜撑支支垫在较硬硬的土层上上时，必须须增设垫木木，不得直直接支垫在在土层上。斜斜撑支垫在在软弱土层层上时，必必须增设地地锚固定斜斜撑。2.1.2.11模板加固固：加固内层钢管：：当模板横横向支设时时，采用竖竖向单管间间距@300（最大间间距不得大大于@450），当模模板竖向支支设时，采采用横向单单管间距@300（最大间间距不得大大于@450），加固固顺序为自自下而上。加固外层钢管：：一律采用用双管，模模板竖向支支设时，双双钢管间距距为@700，模板横横向支设时时，双钢管管间距@600。2.1.2.22加固要求求：加固钢管的接头头必须错开开。侧模板板支撑系统统，无论是是水平支撑撑还是斜支支撑必须支支撑在外钢钢楞上（外外钢楞为横横楞时，必必须设置竖竖向加强杆杆），斜支支撑与地面面的角度不不宜大于45°，地锚要要求牢固。最最底层模板板根部必须须用水泥砂砂浆堵严，防防止漏浆。2.1.3模模板安装质质量要求组合模板安装完完毕后，应应按《混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范》（GB500204－2002）和《组组合钢模板板技术规范范》（GBJ5502144－2001）的有关关规定，进进行全面检检查，合格格验收后方方能进行下下一道工序序。组装的模板必须须符合施工工设计的要要求。各种连接件、支支承件、加加固配件必必须安装牢牢固，无松松动现象。模模板拼缝要要严密。各各种预埋件件、预留孔孔洞位置要要准确，固固定要牢固固。2.1.4拆拆模与回填填普通砼在浇灌完完毕后，强强度达到设设计强度的的30％时，方方允许拆除除非承重结结构的侧模模（承重结结构的模板板拆除按照照施工规范范执行），保保证砼的外外观质量，在在养护7d后，砼达达到设计强强度的50％时允许许进行回填填作业。地地下防水砼砼结构，在在砼浇灌完完毕后，养养护满14d后，砼强强度达到设设计强度的的70～80％时，方方允许进行行拆模并立立即进行回回填作业。模板拆除的顺序序和方法，应应按照配板板设计的规规定进行，遵遵循先支后后拆，先非非承重部位位，后承重重部位以及及自上而下下的原则。拆拆模时，严严禁用大锤锤和撬棍硬硬砸硬撬。拆模时，操作人人员应站在在安全处，以以免发生安安全事故，待待该片（段段）模板全全部拆除后后，方准将将模板、配配件、支架架等运出堆堆放。拆下的模板、配配件等，严严禁抛扔，要要有人接应应传递，按按指定地点点堆放，并并做到及时时清理、维维修和涂刷刷好隔离剂剂，以备待待用。2.1.5柱模模板本工程框架柱模模板采用112mm厚厚竹胶板、50×1000mm方方木、Ф48×3..5mm钢钢管，采用用Ф14的对拉螺螺杆加固。a、模板采用122mm厚竹竹胶板，50×1000mm木木龙骨和Φ48×3..5mm钢管作背背楞，根据据柱子截面面尺寸、高高度和竹胶胶板的规格格预制定形形模板，分分四块制作作组拼。b、木方必须平直，木木节超过截截面1/33的不能用用。c、模板接触处粘贴贴海绵条封封堵，防止止漏浆。d、模板加固采用用Φ48×3..5mm钢管、Φ14对拉螺杆杆、扇形扣扣件。纵向向间距@5000~6000mm。其他注意事项：：支设模板时，模模板拼缝处处要用海绵绵条塞实，防防止漏浆。每次模板拆除后后必须在拆拆模场地进进行清理，去去除板上的的废钉，而而后再运至至操作场地地或堆放整整齐，以备备后用，不不得在现场场边施工边边清理，污污染施工现现场。2.1.6模板的拆拆除、运输输、维修和和保管1）模板的拆除拆除顺序一般应应后支的先先拆，先支支的后拆。先先拆除非承承重部分，后后拆除承重重部分。重重大、复杂杂的模板拆拆除应有拆拆模方案。承重模板及其支支架拆除，如如无设计要要求且上部部无施工荷荷载时，模模板拆除应应符合下表表规定：模板拆除表结构类型结构件跨度（米米）砼占设计强度标标准值的百百分率板≤2502<L≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂梁---------100当上部有施工荷荷载时，上上一层混凝凝土浇筑完完工3d后可拆除除早拆系统统以外的楼楼板模，在在砼强度满满足上表时时，上二层层混凝土浇浇筑完工3d后方可拆拆除该层梁梁、楼板模模。不承重的侧模板板应在保证证混凝土表表面及棱角角不因拆模模而受损时时方可拆模模。一般荷载时，混混凝土达到到设计强度度即可拆除除。达到设设计强度70%时，保留留部分跨度度4m以上大梁梁底模及支支柱，其支支柱间距一一般不得大大于3m。在拆除模板过程程中，如发发现混凝土土有影响结结构安全的的质量问题题时，应暂暂停拆除，问问题解决后后，方可继继续拆除。2）模板的运输运输时，必须采采取有效措措施，防止止模板滑动动、倾倒。长长途运输时时，应采用用简易集装装箱，支承承件应捆扎扎牢固，连连接件应分分类装箱。装卸模板和配件件应轻装轻轻卸，严禁禁抛掷，并并应防止碰碰撞损坏。严严禁用模板板作其他非非模板用途途。3）维修和保管模板各配件拆除除后，应及及时清除粘粘结的灰浆浆，对变形形和损坏的的模板和配配件，宜采采用机械整整形和清理理。模板及及配件应及及时修复。质量不合格的模模板及配件件，不得使使用。对暂不使用的模模板，按规规格分类堆堆放。模板宜存放在室室内或棚内内，板底支支垫离地面面100mmm以上。露露天堆放，地地面应平整整坚实，模模板底支垫垫离地面2200mmm以上，两两点距模板板两端长度度不大于模模板长度的的1/6，并做好好覆盖，地地面要有排排水措施。入库的配件，小小件要装箱箱入袋，大大件要按规规格分类成成垛堆放。2.1.7模模板质量标标准每道工序完工后后应进行全全面检查，验验收合格后后方可进行行下一道工工序施工。严格执行“三检检”制度。模板及其支架必必须具有足足够的强度度、刚度和和稳定性。各种连接件、支支承件、加加固配件必必须安装牢牢固，无松松动现象。模模板拼缝要要严密，缝缝隙不大于于1.5mmm。各种预埋件、预预留孔洞位位置要准确确；基土必须坚实，并并有排水措措施。模板安装和预埋埋件/预留孔洞洞的允许偏偏差和检验验方法应符符合下表的的规定：模板安装和和预埋件、预预留孔洞的的允许偏差差和检验方方法项次项目允许偏差(mmm)检验方法单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移基础5555尺量检查柱、墙、梁53532标高±5+2-5±5±5用水准仪或拉线线和尺量3截面尺寸基础±10±10±10±10尺量检查柱、墙、梁-4-5+2-5±2±24每层垂直度3333用2m托线尺检查查5相邻两板表面高高低差2222用直尺和尺量检检查6表面平整度5522用2m靠尺和楔形形塞尺检查查7预埋钢板中心线线位移3333拉线和尺量检查查8预埋管预留孔中中心线位移移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10-0+10-0+10-0+10-010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-02.1.8成成品保护上操作面前模板板上的脱模模剂不得有有流坠，以以防污染结结构成品。为防止破坏模板板成品工序序必须做到到：不得重重物冲击已已支好模板板、支撑；；不准在模模板上任意意拖拉钢筋筋；在支好好顶板模上上焊接钢筋筋（固定线线盒）或要要垫起，并并在模板上上加垫铁皮皮或其它阻阻燃材料；；在支好顶顶板模上进进行预埋管管打弯走线线时不得直直接以模板板为支点，须须用木方作作垫进行。为保证墙面质量量，板面应应随时清灰灰，及时涂涂刷新的隔隔离剂。拆下的模板，如如发现板面面不平或肋肋边损坏变变形应及时时修理。做好模板的日常常保养工作作和维修工工作。2.2.钢筋筋工程2.2.1钢钢筋的检验验热轧钢筋进场时时，应按批批进行检查查和验收。每每批由同牌牌号、同炉炉罐号、同同规格、同同交货状态态的钢筋组组成，重量量不大于60t。从每批钢筋中抽抽取5％进行外外观检查。钢钢筋表面不不得有裂纹纹、结疤和和折叠。钢钢筋表面允允许有凸块块，但不得得超过横肋肋的高度，钢钢筋表面上上其他缺陷陷的深度和和高度不得得大于所在在部位尺寸寸的允许偏偏差。钢筋筋每lm弯曲度不不应大于44mm。从每批钢筋中任任选两根钢钢筋，每根根取两组试试样分别进进行拉伸试试验（包括括屈服点，抗抗拉强度和和伸长率）和和冷弯试验验。对热轧钢筋的质质量有疑问问或类别不不明时，在在使用前应应作拉伸和和冷弯试验验。根据试试验结果确确定钢筋的的类别后，才才允许使用用。抽样数数量应根据据实际情况况确定。这这种钢筋不不宜用于主主要承重结结构的重要要部位。热轧钢筋在加工工过程中发发现脆断、焊焊接性能不不良或机械械性能显著著不正常等等现象时，应应进行化学学成分分析析或其他专专项检验。2.2.2钢钢筋接头直径φ12以上的钢筋，应应优先采用用焊接接头头或机械连连接接头。钢钢筋焊接接接头的类型型及质量应应符合《钢钢筋焊接及及验收规程程》（JGJll8－2003）的要求求。当采用用机械连接接的接头时时，其接头头质量、适适用范围、构构造要求等等，应符合合《滚轧直直螺纹钢筋筋连接接头头》（JG1663－2004）及《钢钢筋机械连连接通用技技术规程》（JGJ107－2003）的要求。受力钢筋的焊接接接头与机机械连接接接头，受拉拉区50％，受压压区不限制制，接头位位置宜设置置在受力较较小处，在在同一根钢钢筋上应尽尽量少设接接头。该工程的钢筋接接头以直螺螺纹连接为为主，局部部不便于直直螺纹连接接的钢筋接接头可以采采用焊接接接头，Φ20以上的钢钢筋不得采采用搭接接接头。2.2.3直直螺纹连接接接头施工工工艺2.2.3.11钢筋丝头头的加工（1）施工准备剥肋滚压直螺纹纹技术是我我公司的一一种成熟的的钢筋连接接工艺。这这种工艺是是加工螺纹纹钢筋之前前，先将钢钢筋的槽纵纵肋加工掉掉，最后用用套筒实行行对接。现场施工操作的的人员必须须进行技术术培训，了了解滚轧直直螺纹钢筋筋连接的基基本知识，滚滚轧机床的的操作与维维护，安全全知识等。培培训完毕，经经考核合格格后，发给给上岗操作作证。现场场设备操作作人员必须须持证上岗岗，并认真真地按照技技术要求进进行加工和和自检。（2）钢筋下料下料前，检查钢钢筋待加工工螺纹的端端部是否有有弯曲现象象，如有弯弯曲，应予予以调直。应使用无齿锯下下料。不得得使用气割割或其他热热加工方法法切断钢筋筋。为保证钢筋连接接时钢筋丝丝头在连接接套筒中的的对顶效果果，下料切切割端面应应与轴线垂垂直，钢筋筋端都不得得产生马蹄蹄形。（3）丝头加工1）加工流程参加钢筋筋丝头加工工的人员必必须进行技技术培训，经经考核合格格后方可持持证上岗操操作。丝头加工操作要要点：钢筋端面平头。平平头的目的的是让钢筋筋端面与母母材轴线方方向垂直。采采用无齿锯锯切割或其其他专用切切断设备，严严禁气割。滚轧螺纹加工。使使用钢筋滚滚轧直螺纹纹机将待连连接钢筋的的端头加工工成螺纹。丝头质量检验。操操作者对加加工的丝头头进行质量量检验。戴帽保护。用专专用的钢筋筋丝头保护护帽或连接接套筒对钢钢筋丝头进进行保护，防防止螺纹被被磕碰或被被污物污染染。丝头质量抽检。对对自检合格格的丝头进进行抽样检检验。存放待用。按规规格型号及及类型进行行分类码放放。2.2.3.22钢筋安装装钢筋安装时，将将被连接的的钢筋用工工作扳手与与套筒连接接，从而实实现两根钢钢筋的连接接。连接施施工时两侧侧的钢筋均均应在套筒筒内有足够够的丝扣数数并在套筒筒中央顶紧紧。最后应应对连接质质量进行检检查。用力力矩扳手检检查拧紧力力矩，用目目测观察检检查接头的的外观质量量，以及外外露螺纹的的数目，这这是保证连连接质量的的重要步骤骤，2.2.3.33施工注意意事项：直螺纹接头的制制作和安装装过程中，每每道工序都都由质检员员或技术员员分别把关关，按比例例抽检并填填写好记录录表，经检检查合格后后才允许进进行下道工工序。为便于区分连接接套筒，各各种规格的的连接套筒筒外表面，均均有明显的的钢筋级别别配套标准准。钢筋套丝加工必必须比工程程进度提前前一个施工工段，以保保证施工进进度。连接钢筋之前，先先回收待连连接端的塑塑料保护帽帽并检查钢钢筋的规格格是否与连连接套筒规规格相同；；检查螺纹纹丝扣是否否完好无损损、清洁，发发现杂物和和锈蚀，应应该用钢丝丝刷清除干干净。连接完毕的钢筋筋接头要用用明显的标标记示意，以以防钢筋接接头漏拧。抽抽检时，目目测已做油油漆标记的的钢筋接头头丝扣是否否有一个完完整丝扣外外露，即为为连接不合合格，必须须查明原因因，重新拧拧紧或进行行加固处理理。2.2.4钢钢筋加工2.2.4.11钢筋除锈锈钢筋的表面应洁洁净。油渍渍、漆污和和用锤敲击击时能剥落落的浮皮、铁铁锈等应在在使用前清清除于净。在在焊接前，焊焊点处的水水锈应清除除干净。在除锈过程中发发现钢筋表表面的氧化化铁皮鳞落落现象严重重并已损伤伤钢筋截面面，或在除除锈后钢筋筋表面有严严重的麻坑坑、斑点伤伤蚀截面时时，应降级级使用或剔剔除不用。2.2.4.22钢筋切断断将同规格钢筋根根据不同长长度长短搭搭配，统筹筹排料；一一般应先断断长料，后后断短料，减减少短头，减减少损耗。断料时应避免用用短尺量长长料，防止止在量料中中产生累计计误差。为为此，宜在在工作台上上标出尺寸寸刻度线并并设置控制制断料尺寸寸用的挡板板。在切断过程中，如如发现钢筋筋有劈裂、缩缩头或严重重的弯头等等必须切除除；如发现现钢筋的硬硬度与该钢钢种有较大大的出入，应应及时向有有关人员反反映，查明明情况。2.2.4.33钢筋调直直采用钢筋调直机机调直盘圆圆钢筋，当当采用卷扬扬机拉直钢钢筋时，其其调直冷拉拉率：Ⅰ级钢筋不不宜大于4％；如所所使用的钢钢筋无弯钩钩弯折要求求时，调直直冷拉率可可适当放宽宽，Ⅰ级钢筋不不大于6％；对不不准采用冷冷拉钢筋的的结构，钢钢筋调直冷冷拉率不得得大于1％。2.2.4.44钢筋弯曲曲成型钢筋在弯曲机上上成型时，心心轴直径应应是钢筋直直径的2.5倍，成型型轴宜加偏偏心轴套，以以便适应不不同直径的的钢筋弯曲曲需要。弯弯曲细钢筋筋时，为了了使弯弧一一侧的钢筋筋保持平直直，挡铁轴轴宜做成可可变挡架或或固定挡架架（加铁板板调整）。由于成型轴和心心轴在同时时转动，就就会带动钢钢筋向前滑滑移。因此此，钢筋弯弯90°时，弯曲曲点线约与与心轴内边边缘齐；弯弯180°时，弯曲曲点线距心心轴内边缘缘为1.0～1.5d。2.2.5基基础底板钢钢筋绑扎钢筋网的绑扎。四四周两行钢钢筋交叉点点应每点扎扎牢，中间间部分交叉叉点可相隔隔交错扎牢牢，但必须须保证受力力钢筋不位位移。双向向主筋的钢钢筋网，则则须将全部部钢筋相交交点扎牢。绑绑扎时注意意相邻绑扎扎点的铁丝丝扣要成八八字形，以以免网片歪歪斜变形。基础底板上层钢钢筋网要设设置钢筋固固定架，以以保证钢筋筋位置正确确。钢筋固定架采用用Φ16～Φ22螺纹钢筋筋及∟50×5角钢加工工。当板厚h≤6000mm时时，上层钢钢筋固定架架采用Φ16螺纹钢筋筋加工，立立杆双向间mm；当板厚厚600mmm＜h≤900mmm时，上上层钢筋固固定架采用用Φ18螺纹钢筋筋加工，立立杆双向间mm；当板厚厚900mmm＜h≤12000mm时，上上层钢筋固固定架采用用Φ20螺纹钢筋筋加工，立立杆双向间mm；当板厚厚12000mm＜h≤15000mm时，上上层钢筋固固定架采用用Φ22螺纹钢筋筋加工，立立杆双向间mm；当板厚h＞15000mm时，上上层钢筋固固定架采用用∟50×5角钢加工工，立杆双mm。立杆长度与板厚厚相同，立立杆下端焊焊于底层钢钢筋网片的的交叉点上上，上端与与钢筋网片片横向钢筋筋焊接固定定。为保证证固定架的的稳固，适适当增加斜斜撑，斜撑撑材料与立立柱相同。基础上层钢筋固固定架，可可参照下图图加工：2.3预埋件件安装所有钢板埋设件件在加工时时，均要钻钻排气孔（φ10），以便便在砼浇筑筑时排出板板下的空气气，避免造造成板下空空鼓。2.3.1平平面预埋件件安装：平面埋设件的安安装应根据据设计的具具体情况确确定其安装装方法。较小的预埋件以以及安装在在较小的独独立的各种种基础及条条型基础及及基础梁上上的预埋件件，可采取取后安装，即即在砼浇筑筑后进行预预埋件的安安装。在砼砼浇筑至设设计高程后后，放线确确定埋设件件的安装位位置，然后后按设计位位置将预埋埋件安装在在砼表面，用用小锤轻敲敲预埋件表表面，使预预埋件达到到设计高程程，并使预预埋件底面面充实不空空鼓。后安装的预埋件件必须在砼砼初凝前安安装结束。预埋件固定架可可采用螺纹纹钢筋以及及型钢加工工。固定架架的具体形形式由现场场技术员根根据实际情情况确定。预埋件固定架必必须要有足足够的强度度和刚度，保保证在砼浇浇筑过程中中不产生变变形、下沉沉、下挠的的现象。预埋件的固定架架不得与结结构钢筋、模模板等连接接，以防砼砼浇筑过程程中因钢筋筋及模板的的窜动，造造成预埋件件变位。埋设在基础上的的预埋件安安装固定，在在基础垫层层施工时（或或水平施工工缝处），应应在相应位位置留设插插筋，以便便预埋件固固定架立柱柱的固定。2.3.3地地脚螺栓的的固定基础一般在底板板及顶板上上都设有地地脚螺栓。地脚螺栓按