运用库钻孔灌注桩施工方案

目录TOC\o"1-2"\u第1章编制说明31.1编制目的31.2编制依据3第2章工程概况32.1工程简介32.2工程地质42.3气象资料4第3章施工重点、难点分析43.1安全控制的重点分析43.2施工技术、质量控制重点、难点分析4第4章组织机构、管理措施及施工过程管理54.1组织机构框图54.2项目管理措施64.3施工过程管理7第5章施工安排和进度计划85.1机械设备及劳动力安排85.2施工工期8第6章钻孔灌注桩施工方案86.1施工准备86.2施工方案106.3灌注桩施工控制要点186.4钻孔桩质量控制要点196.5施工过程中异常情况的处理19第7章安全措施217.1安全目标217.2安全管理组织机构217.3安全保证措施227.4安全制度保证措施237.5安全技术保证措施237.6施工过程安全保证措施23第8章冬期施工保证措施24第9章质量控制与保证体系259.1质量管理组织机构与保证体系259.2保证质量的主要措施259.3技术保证措施269.4施工过程质量保证措施27第10章环保、水保措施2810.1管理、组织措施2810.2水污染及空气污染的防治措施2810.3噪音污染的防治措施2810.4固体废弃物污染的防治措施28编制说明编制目的本施工方案是对本工程运用库大面积桩基工程施工前工作的施工构思和部署，是一部对工程桩工程质量、工期、安全及文明施工等方面进行控制的文件，对桩基在施工过程控制具有可操作性。在接到桩基图纸后，按照本方案所确定的施工工艺与方法，编制详细的钻灌注桩施工技术、安全技术交底，用以指导钻孔灌注桩施工的整个过程，以确保优质、高效、安全、文明地完成运用库桩桩基施工任务。编制依据1.2.1xx地铁x号线xxx车辆段运用库桩基设计图；1.2.2xx市有关安全文明施工、环境保护等方面的规定；1.2.3我公司在城市环境中施工的能力及既有的施工技术力量和设备能力；1.2.4通过施工调查所获得的各种资料以及我公司多年来在灌注桩施工积累的丰富经验。1.2.5我公司质量、环境、职业健康安全管理体系《项目管理标准》、《管理手册》和《程序文件》等文件1.2.6相关规范及验收标准《工程测量规范》GB50026—93；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001；《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18；《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999，2003版；《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；《建筑桩基检测技术规程》JGJ106-2003。工程概况工程简介xx地铁x号线xxx车辆段位于xxx村，车辆段内含大小单体工程有十一个，其中运用库总建筑面积约为77000m2，运用库基础采用钻孔灌注桩基础，桩径为Φ1000，设计桩总数为2300根，其中，设计桩长16.5m共计1394根，设计桩长24m共计906根。工程地质2.2.1地形地貌xx地铁x号线xxx车辆，位于xx市xx区花乡xxx村，场区内地势平坦，运用库地面标高相对于±0.000（相当于绝对高程46m），运用库总体地面高差在1.5～2.5m之间，根据xx地区近十年内水位观测，地下水位较高埋深在地表下25m以下。场地内现状为民用房拆迁后垃圾，运用库桩基施工前需对表层垃圾清理，现根据现场实际情况及工程进度要求，现对运用库场区清表至-0.3（相对绝对高程45.7m）。2.2.2地基土的构成与特征根据现有运用库祥堪资料，运用库地层主要为粉质粘土、细砂、中砂、圆砾、卵石。地基土的物理力学性质指标及桩基础各土层侧阻力、端阻力详见试验桩数据分析资料。气象资料xx地区位于我国季风气候区，属暖温带半湿润—半干旱季风气候，受季风影响形成春季干旱多风、夏季炎热多雨、秋季秋高气爽、冬季寒冷干燥、四季分明的气候特点。近10年平均气温为12.5℃～13.7℃，极端最高气温42.2℃，极端最低气温-18.4℃。全市多年平均降水量为595mm，降水量的年变化大，年内分配也不均，汛期（6～8月）降水量约占全年降水量的80%以上。旱涝的周期性变化较明显。近20年城内及近郊区标准冻土深度为0.8m。桩基施工时间正处于干冷季节，是适合桩基施工的大好时间。施工重点、难点分析安全控制的重点分析根据本工程特点，拟将安全用电、防机械伤害、钢筋笼吊装作为安全控制的重点，以上安全事项应予以高度重视。施工技术、质量控制重点、难点分析根据试桩施工总结，设计桩长为24m的桩，成孔时间长。因此根据车辆段运用库工期安排，抓住有效的时间，减少成桩时间，提高成孔质量，按工期完成所有钻孔灌注桩，为本工程施工控制的重点和难点。根据运用库面积大，施工作业面广，工期紧的特点，做好桩基施工的各项准备工作统筹安排，加强与质检部门、设计、勘察、监理等单位的沟通；加强各分项工程的过程控制；加强机械设备的配置和材料供应商的联系，也是本桩基工程施工管理的难点。根基祥堪资料及试验桩地质取样显示，运用库内地质变化情况复杂，主要为粉砂土层和卵石层，如果护壁泥浆质量控制不当，很容易形成漏浆、塌孔、缩径，是本次成孔质量控制难点。本工程2300根钻孔灌注桩，桩基工程的施工进度和工期是影响整个工程按期完工的关键过程，所以，在灌注桩施工过程中，选择科学、合理、保质保量的成桩工艺，确保每根桩在泥浆制备、测量放样、成孔、钢筋笼制安、水下混凝土浇筑一直到成桩检测合格的全过程控制是本工程施工技术控制的重点和难点。组织机构、管理措施及施工过程管理组织机构框图项目经理：生产副经理：技术负责人：项目经理：生产副经理：技术负责人：安安全负责人：设备负责人：技术负责人：物资负责人：测量负责人：钢筋加工负责人：钻孔负责人：灌注负责人：桩基作业队项目管理措施4.2.1技术术管理工程开工前，在在总工程师师的直接领领导下，技技术人员认认真编制施施工方案，确确定先进合合理、经济济可行的施施工方法和和技术措施施。认真审核图纸，作作好复测与与测量工作作，为按期期开工作好好一切必要要的施工技技术准备工工作。施工过程中，严严格执行技技术交底制制度及各施施工工序的的三检制，做做好试验检检测、工程程监控和测测量放线的的工作，确确保各个施施工环节处处于质量受受控状态。4.2.2计划划管理编制施工总体进进度计划，并并根据实施施过程的实实际完成情情况及时同同原进度计计划对比、修修正与调整整，实行动动态管理。对实际过程中出出现进度滞滞后的工序序，提出补补救措施，确确保总计划划的实现。4.2.3资料料管理对图纸、文件、技技术交底、会会议记要、监监理指示、桩桩基资料、检检查证、评评定表等各各项资料设设专人分类类整理，妥妥善保存，以以保证竣工工资料及时时完整移交交。施工过程管理施工过程中，各各工序技术术负责人负负责现场工工序的技术术指导、技技术监督，并并及时处理理施工中遇遇到的技术术问题，及及时反馈信信息。质量检查工程师师根据试验验桩质量控制目标，进进行施工质质量检查，使使工程能按按合同、设设计、规范范的要求施施工；进行行隐蔽工程程的检查评评定。安全负责人负责责施工安全全检查、安安全培训教教育、文明明施工、环环境保护等等工作。物资设备部门负负责人根据据工程进度度情况，合合理组织原原材料的采采购、验收收和保管；；负责各种种原材料、机机具、设备备的合理调调配，对工工程所用的的材料的质质量和管理理负责。为为了确保质质量、加强强组织管理理及工序技技术衔接，施施工过程中中在落实部部门岗位责责任制的基基础上实行行行政领导导和主要管管理人员工工地值班制制度和工序序技术负责责制度。灌注桩施工主要要管理人员员具体安排排如下：测量定位、钻孔孔、钢筋笼笼制作及吊吊装、清孔孔换浆、砼砼灌注等工工序实行分分工序技术术负责制，每每一工序设设一名专职职技术负责责人，各工工序分头把把关、互相相协作，同同时每一工工序抽调有有钻孔桩施工工经验的熟熟练技术工工人组建作作业班。开开工前作好好技术交底底和技术培培训。泥浆设专职技术术员负责管管理，主要要控制泥浆浆池每天贮贮存的泥浆浆数量能满满足工地的的需要，泥泥浆性能达达到护壁要要求。定期及时对钻机机、吊车等等设备维修修保养，易易损部件有有备用，不不因机械故故障而影响响正常施工工。根据混凝土等强强要求、场场地实际情情况及进度度计划，合合理安排好好钻孔灌注注桩施工，确确保施工的的均衡性、连连续性。施工安排和进度度计划机械设备及劳动动力安排现场作业人员配配置表序号工种人数（人）序号工种人数（人）1钻机司机125电焊工302吊车司机126电工43罐车司机307钢筋工304装载机司机68混凝土工72主要机械设备配配置表序号设备名称规格型号数量1旋挖钻22062装载机50B33挖掘机EX20024汽车吊QY25B65弯曲机GW40106电焊机315BX130施工工期60天（日历天天）20110年10月15日开始至至2010年12月15日结束。钻孔灌注桩施工工方案施工准备6.1.1技术术准备做好施工调查，收集气象、地形、地质和水文地质条件、地上地下障碍物、周围建（构）筑物结构状况及坚固程度、地下管线等资料，及时追踪祥勘资料，为桩基施工提供必要的依据，以便更好的进行施工组织安排。在工程开工前，建建立控制网网点、组织织施工测量量并及时组组织有关人人员熟悉设设计图纸，了了解设计意意图及相关关细节，明明确质量要要求，针对对图纸上存存在问题和和疑问确定定设计是否否符合施工工条件等进进行图纸自自审。积极极配合监理理进行图纸纸会审工作作，认真听听取设计交交底，尽可可能将图纸纸上的问题题解决在桩桩基工程开工工之前。编制施工进度计计划，计算算工程量，提提出资源计计划。6.1.2物资资材料准备备根据本本工程施工工特点，我我部在桩基基施工阶段段，为确保保桩基质量量、进度，拟定两家商品混凝土站向我部供应混凝土，分别是。根据材料计划和和施工进度度计划，积积极组织物物资材料的的采购工作作，以确保保工程施工工的顺利进进行。材料进场后，由由项目材料料员安排合合适的场地地或仓库分分类贮存。施施工用料进进场后，应应及时填报报《工程材材料进场报报验单》，在在监理工程程师见证的的情况下及及时送检。6.1.3现场场准备6.1.3.11场地平整整场地应清除杂物物、换除软软土、平整整压实，场场地必须坚坚固稳定，能能承受施工工作业时所所有静、活活荷载，同同时还应考考虑施工及及试验检测测设备和材料料能安全进进、出场。为防止钻孔的泥泥浆和浮渣渣污染道路路，施工前前应做好沉沉淀池、泥泥浆池、污污水排放的的详细规划划。6.1.3.22施工道路路根据车辆段总体体部署，运运用库区周周围设7m宽环形形道路，在在运用库桩桩基施工阶阶段，沿运运用库区东东西方向设设置一条临临时便道，供供桩基施工工阶段车辆辆行驶。6.1.3.33施工用水水根据现场实际情情况，为保保证桩基工工程顺利进进行，我方方根据业主主要求，在在施工现场场周围合理理的位置打打两口深度度为40mm的井。为本工程程提供足够够的水资源源。并在施施工现场设设连续畅通通的排水设设施和其它它应急措施施，经处理理后排至泥泥浆池，沉沉淀后重复复造浆使用用。6.1.3.44施工用电电根据运用库桩基基设计图纸纸，我方在甲方方现有改移移的高压线线提供2台630KKVA变压器。现场施工用电实实行三级配配电两级保保护原则，即即设置配电电柜或总配配电箱、分分配电箱、开开关箱，总总配电箱应应设在靠近近电源的区区域，分配配电箱应设设在用电设设备或负荷荷相对集中中的区域，开开关箱距离离机具不超超过3米，实行一一机一闸一一箱一漏电电保护。施工方案6.2.1施工工工艺桩位放样、埋设设护桩→护筒埋设设、钻机就位位安装→泥浆制备备→钻孔→成孔检测测→钢筋笼安安装→下导管、清清孔→混凝土灌灌注钻孔桩施工工艺艺流程图平整场地桩位放样钻机就位设置泥浆池、沉淀池桩位放样、调平钻机制作钢护筒平整场地桩位放样钻机就位设置泥浆池、沉淀池桩位放样、调平钻机制作钢护筒埋设护筒孔内注浆钻孔调测泥浆成孔检查及验收测孔深、孔径、垂直度首次清孔泥浆检测测沉渣厚度安装钢筋笼钢筋笼制作、验收下导管导管拼装、检测二次清孔泥浆、沉渣厚度检测混凝土灌注进场混凝土验收、试块制作测混凝土浇筑高度安装漏斗、隔水栓清洗浇筑工具、拔护筒钻机移位孔口安全防护6.2.2桩位放放样、埋设设护桩为了保证施工过过程标识和和记录，对对整个运用用库桩进行行统一编号号；建立测测量控制网网，进行钻钻孔桩定位位，每个控控制点用砼砼浇注固定定，并安装装防护标志志，防止重重车碾压和和重物碰撞撞而产生位位移，基准准控制点应应设设置在在视线范围围内不产生生变形的构构筑物或场场区空闲地地带，控制制点应加固固牢固防止止变形、沉沉降产生偏偏差。桩位测量利用既既有老樊羊羊路上的导线点，采采用全站仪仪和水准仪仪测量定位位，孔位误误差小于11cm。在在测定桩位位前，先复复校建筑物物基点，进进行闭合测测量。符合合误差允许许要求后，再再测定桩位位。按照桩位平面布布置图及其其坐标，测测量组精确确定出桩位位位置，并并做出桩位位标记。并并且在离桩桩位中心22m左右用用四根木桩桩做好护桩桩，并做好好保护措施施。6.2.3埋设设护筒、钻钻机就位本工程采用护筒筒内径比桩桩径大1000-150mmm钢制护筒筒，护筒顶顶面高出施施工地面220~300cm。护筒埋置深度符符合下列规规定：黏性性土不小于于1m，砂类类土不小于于1.5m。当表层层土松软时时将护筒埋埋置到较坚坚硬密实的的土层中至至少0.55m。护筒筒顶面中心心与设计桩桩位偏差不不大于50mm，倾斜度度不大于1%。6.2.4泥泥浆制备钻机周围设制浆浆池，储浆浆池及沉淀淀池，并用用循环胶管管连接，泥泥浆选用膨膨润土或高高塑性粘土土制成。根据试验桩所得得结论，本本工程在施施工过程中中所配备泥泥浆性能指指标，在砂砂类土、碎碎（卵）石石土或黏土土夹层中钻钻孔，采用用泥浆护壁壁，泥浆比比重应小于于1.1。在黏性性土中钻孔孔，当塑性性指数大于于15，浮渣能能力满足施施工要求时时，利用孔孔内原土造造浆护壁。在粉砂或中粗砂层中钻孔，泥浆比重应小于1.15，若出现漏浆严重的情况下，可适当加大泥浆比重。按钻孔方法和地地质情况确确定泥浆性性能指标，符符合规范要要求。为提高泥浆粘度度和胶体率率，在泥浆浆中掺入适适量的纤维维素、烧碱碱等，其掺掺量经试验验决定。造造浆后要试试验全部性性能指标，钻钻孔过程中中要随时检检验泥浆比比重和含砂砂率，并填填写泥浆试试验记录表表。6.2.5钻孔孔开钻前前我部将对对每一台钻钻机钻杆垂垂直度使用用经纬仪进进行检测校校正，符合要求求后方可开开钻。在桩桩基施工阶阶段我部将将每7天对施工工现场的所所有作业钻钻机钻杆垂垂直度进行行检测校正正，保证桩桩成孔垂直直度符合规规范要求。开钻前应调制足足量的泥浆浆，钻进过过程中如泥泥浆有损耗耗、漏失，须须及时补充充。并按有有关技术规规范检查泥泥浆指标，遇遇土层变化化须增加检检查次数，并并适当调整整泥浆指标标。开孔的孔位要准准确，使初初成孔壁竖竖直、圆顺顺、坚实。钻孔过程中经常常检查并认认真填写钻钻进记录，同同时分层收收集土样判判断土层变变化情况，并并与地质剖剖面图核对对。钻孔到到达设计深深度后，对对孔位、孔孔径、孔深深和垂直度度进行检查验收。孔位偏偏差符合规规范要求。钻孔达到设计标标高并清孔孔后，应检检查孔径、孔孔深、垂直直度和孔底底地质、孔孔底沉淀厚厚度是否与与符合设计计要求，经经监理工程程师检查验验收，吊放钢筋笼笼后下导管管，再次检检查沉渣厚厚度符合要要求后，灌灌注混凝土土。在钻孔桩施工过过程中，对对沉淀池中中沉渣及浇浇注混凝土土时溢出的的废弃泥浆浆随时清理理，严防泥泥浆溢流，保护现场文明施工，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。6.2.6成成孔检测及及其标准钻孔成孔质量验验收标准序号项目允许偏差1孔径不小于设计孔径径2孔深不小于设计孔深深3孔位偏差符合规范要求4倾斜度≤1%孔深5端承摩擦桩沉渣渣厚度≤100mm6灌注前孔内泥浆浆指标比重小于：1..25；粘粘度：不得得大于288s；含砂率率不得大于于8%6.2.7钻进进过程记录录钻机地质记录表表、钻进速速度记录表表、泥浆参参数记录表表。6.2.8钢筋筋笼加工、安装装钢钢筋笼制作作根据设计图纸及及规范要求求，本工程程钢筋笼制制作，主筋筋及加强筋筋连接采用用单面搭接焊焊，焊接有有效长度不不得小于10D，主筋在在同一截面面接头率不不大于50%；钢筋笼制制作应在专专用台架上上进行，下下料前先进进行拉直，然然后对号加加工下料，并并分类标识识排放。钢钢筋笼上端端应均匀设设置吊点，其其吊点要有有足够的强强度和刚度度，保证钢钢筋笼起吊吊时不变形形。钢筋笼笼主筋外侧侧采用Ф10钢筋进行行焊接做保保护层，间间距2m均匀设设置3个。6.2.8.22根据设计计图纸所有有钢筋笼可整体加工工制作，采采用一次性性整体吊装装。6.2.8.33吊放钢筋筋笼入孔时时应对准钻钻孔，必须须保持垂直直，慢放入入孔，入孔孔后不宜左左右旋转，应应慢慢下放放并严防孔孔口坍塌，如如遇阻碍应应停止下放放，查明原原因后进行行处理。严严禁猛提猛猛落和强制制下放。6.2.8.44钢筋笼安安装到位后后，在孔口口必须设置置可靠的支支撑及固定定，防止钢钢筋笼在灌灌注混凝土土过程中上上浮。6.2.8.55钢筋笼吊吊放入孔后后位置允许许偏差：钢筋笼中心与桩桩中心偏差差不得大于于10mmm。钢筋笼底面高程程偏差不大大于±50mmm。6.2.9下导管管、清孔钢钢筋笼安装装完成后，开开始下放导导管，导管管应逐根下下放安装，不不得整体安安装下放。每每节导管之之间的连接接必须牢固固可靠，垫垫圈必须完完好无损，如如有损坏必必须换掉。导管安装完成后用卡盘将最上部的导管卡住后，检查孔内泥浆的各项指标及沉淀厚度，若符合要求，安装料斗浇筑砼，若不符合要求进行二次清孔，合格后进行下道工序施工。第一次清清孔：终孔孔后，进行行自检，自自检合格后后，进行换换泥浆清孔孔，直到沉沉渣厚度、泥泥浆含砂率率、泥浆比比重稠度等等各项指标标符合设计计规范要求求后，进行行下道工序序施工。第二次清清孔：当钢钢筋笼、导导管安装好好后，再次次检查泥浆浆指标和沉沉淀厚度，若若不符合要要求进行二二次清孔。混混凝土浇筑筑混凝土封底前导导管悬空保保证在3000mm--500mmm，封底底时应保证证首次混凝凝土连续浇浇注，并保保证导管一一次埋入混混凝土面下下应不小于于0.8mm。每根桩的水下混混凝土灌注注工作紧凑凑、连续地地进行，严严禁中途停停工，一般般不超过33小时，中中间停待不不超过30分钟。同时，注注意观察导导管内混凝凝土下降和和孔内水位位升降情况况，勤拔导导管勤测砼面灌灌注高度，确确保砼施工工连续进行行，不漏拔拔，不空拔拔，保证导导管埋入混混凝土深度度在2--6m范围内。砼灌筑过程中导导管应始终终埋在砼中中，严禁将将导管提出出砼面，并并指定专人人填写好桩桩基施工记记录通用表表以便及时时总结经验验指导下一一根桩的施施工。钻孔孔桩灌注标标高应高出出桩顶设计计标高0..8-1..0m，以便清清除浮浆，保保证钻孔桩桩质量。灌注桩施工控制制要点钻孔桩质量控制制要点6.4.1质量量控制要点点：泥浆护壁：针对对本工程地地质状况及及试桩总结结，在砂类类土和卵石石层中加大大泥浆比重重。在清孔过程中，应应不断置换换泥浆，直直至浇注水水下混凝土土。浇注水下混凝土土前，孔底底500mmm以内的的泥浆比重重应小于1.225；含砂率≤8%；粘度≤28s；桩底沉沉渣厚度＜＜50mmm。桩径控制：桩径径D容许偏差差为＜-550mm。垂直度容许偏差差为＜0.5%。桩中心位置容许许偏差为＜＜50mm。6.4.2钢筋筋笼制作允允许偏差项次项目允许偏差1主筋间距±102箍筋间距或螺旋旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50施工过程中异常常情况的处处理6.5.1坍坍孔6.5.1.11造成原因因泥浆稠度小，护护壁效果差差，出现漏漏水；或护护筒埋置较较浅，周围围封堵不密密实；或护护筒底部的的粘土层厚厚度不足，护护筒底部漏漏水等原因因，造成泥泥浆液面高度不不够，对孔孔壁压力减减少。泥浆相对密度过过小，致使使水头对孔孔壁的压力力较小。在松软沙层中钻钻孔时进尺尺过快，泥泥浆护壁形形成较慢。钻钻进时未连连续作业，中中途停钻时时间较长。操作不当，吊放放钢筋笼时时碰撞孔壁壁。钻孔附近有大型型设备作业业，或有临临时通行便便道，在车车辆通行时时产生振动动。清孔后未及时浇浇注砼，放放置时间过过长。6.5.1.22预防措施施在钻孔附近，不不要设临时时通行便道道，在陆地地上埋置护护筒时，应应夯填500cm厚的的粘土，在在护筒周围围也要夯填填粘土，护护筒周围要要均匀回填填，保证护护筒稳固和和防止地面面水的渗入入。应根据设计单位位提供的地地质勘探资资料，根据据地质情况况的不同，选选用适宜的的泥浆比重重、泥浆粘粘度及不同同的钻进速速度。钻孔时要连续作作业，无特特殊情况中中途不得停停钻。提升钻头、下放放钢筋笼时时应保证垂垂直，尽量量不要碰撞撞孔壁。往孔内注浆时不不得直接冲冲射孔壁，孔孔口附近不不得聚集地地表水。6.5.1.33处理措施施如有轻微坍孔时时，可采取取增大泥浆浆比重、提提高泥浆液液面的措施施，保证水水头压力。坍孔部位不深时时，可改用用深埋护筒筒，将护筒筒周围回填填、夯实，重重新钻孔。若发生严重坍孔孔，应马上上退出钻机机。重新用用粘土回填填，待回填填土密实后后再重新钻钻孔。6.5.2钻孔孔桩倾斜，钢钢筋笼不能能顺利入孔孔6.5.2.11造成原因因：钻机未未处于水平平位置，或或施工场地地未整平及及压实，在在钻进过程程中发生不不均匀沉降降。6.5.2.33预防措施施：钻机就就位前，应应对施工场场地进行整整平和压实实，并把钻钻机调整到到水平状态态，在钻进进过程中，应应经常检查查使钻机始始终处于水水平状态工工作。6.5.2.44处理措施施：当钻孔孔偏差超限限时，应回回填粘土，待待沉积密实实后再重新新钻孔。6.5.3钢钢筋笼上浮浮6.5.3.11造成原因因钢筋笼放置初始始位置过高高，混凝土土流动性过过小，导管管在混凝土土中埋置深深度过大，钢钢筋笼被混混凝土托顶顶上升。当混凝土面接近近钢筋笼底底口，导管管底口在钢钢筋笼底口口以下3mm至以上1mm时，由于于浇注的混混凝土自导导管流出后后冲击力较较大，推动动了钢筋笼笼的上浮。由于混凝土灌注注超过钢筋筋笼且导管管埋深较大大时，其上上层混凝土土因浇注时时间较长，已已接近初凝凝，表面形形成硬壳，混混凝土与钢钢筋笼有一一定的握裹裹力，如此此时导管底底端未及时时提到钢筋筋笼底部以以上，混凝凝土在导管管流出后将将以一定的的速度向上上顶升，同同时也带动动钢筋笼上上升。6.5.3.22预防措施施钢筋笼初始位置置应定位准准确，并于于孔口固定定牢固。把握混凝土灌注注速度，缩缩短灌注时时间，或掺掺外加剂，防防止混凝土土顶层进入入钢筋笼时时流动性变变小，混凝凝土接近笼笼时，控制制导管埋深深在2.0~~6.0mm。灌注混凝土过程程中，应随随时掌握混混凝土浇注注的标高及及导管埋深深，当混凝凝土埋过钢钢筋笼底端端2~3m时，应应及时将导导管提至钢钢筋笼底端端以上。导导管在混凝凝土面的埋埋置深度一一般宜保持持在2~6m，严禁禁把导管提提出混凝土土面。处理措施：当发发生钢筋笼笼上浮时，应应立即停止止灌注混凝凝土，并准准确计算导导管埋深和和已浇混凝凝土面的标标高，提升升导管后在在进行浇注注，上浮现现象即可消消失。安全措施安全目标安全目标确定为为“三无一杜杜绝、一创创建”。“三无”即：无工伤死亡亡事故；无无交通死亡亡事故；无无火灾、洪洪灾事故；；“一杜绝”即：杜杜绝重大伤伤亡事故；；“一创建”即：创创建安全文文明工地。安全目标为五无无、四控制制：无人身身伤亡事故故，无行车车险情事故故，无交通通责任事故故，无重大大火灾事故故。职工重重伤频率控控制在0.4‰以下；年年负伤频率率控制在10‰以下，职职业病发病病率控制在在规定范围围内；作业业环境控制制在规定指指标内。严格贯彻《建筑筑施工高处处作业安全全技术规范范》、《xxx市市政政工程施工工安全操作作规程》DBJ001-566-2000。遵循“安全第一一，预防为为主”的方针，坚坚持“管生产必必须管安全全”的原则，开开展安全标标准工地建建设。安全管理组织机机构建立以项目经理理为组长，副副经理为副副组长，专专职安检工工程师为主主要成员的的安全领导导小组。每每个施工区区设安全监监察工程师师及专职安全全检查员，班班组设兼职职安全员，做做到分工明明确，责任任到人。安全管理组织机机构安全检查工程师：安全检查工程师：各分部经理、专职安全员各工班组长、兼职安全员工程部：项目经理：项目总工程师：项目副经理：项目副经理：安质部：物设部：合约部：财务部：综合部：安全保证措施7.3.1安全全组织保证证措施成立安全领导小小组，设立立专职安检检工程师，班班组设计安安检员，负负责施工全全过程安全全工作。7.3.2安全全管理保证证措施每道重点工序开开工前，制制定详细的的安全施工工方案和作作业指导书书，并在施施工过程中中严格落实实执行，认认真执行“一日三检检制”，“交接班检检查制”，发现问问题立即采采取措施解解决，坚决决把事故消消灭在萌芽芽之前，对对于关键部部位、岗位位，时刻要要设专人负负责，制定定防范措施施。根据施工实际情情况，编制制详细的安安全操作规规程、细则则，制订切切实可行的的安全技术术措施。7.3.3安全全经济保证证措施加大安全劳卫等等用品的投投入，配备备足够的安安全劳卫设设施。建立立健全安全全奖惩制度度，从各作作业队的承承包费中预预留一定数数目的资金金作为安全全竞赛资金金，每月由由安全领导导小组进行行安全评比比，评比采采取打分制制，达标者者按分数获获取奖金(包含个人)，未达标标者，失去去预留承包包费，并处处以罚款（包包含个人），累累计三次未未达标者，停停工整顿，加加强教育培培训，合格格后再上岗岗。安全制度保证措措施制定项目经理，副副经理、总总工程师，专专职安检工工程师，安安全员的岗岗位职责；；制定安全全检查制度度、奖惩制制度和安全全质量申报报制度；根根据国家、地地方政府的的法律、法法规及相关关文件要求求，制定详详细的安全全操作规程程；制定重重点、关键键工序的施施工安全作作业指导书书；制定特特殊岗位及及特殊施工工环境的安安全保证措措施。认真真执行“一日三检检制”，“交接班检检查制”，及时检检查安全措措施的落实实情况，发发现问题及及时解决。安全技术保证措措施在工程施工的全全过程中，各各部门、作作业班组要要始终做到到“三个坚持”和“四个加强”。“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想；；坚持“预防为主”的原则，在在不同施工工阶段，开开展各种安安全活动；；坚持“四不放过”的制度，认认真总结经经验教训。“四个加强”即：加强强安全工作作的领导，充充分发挥各各方面、各各部门的作作用；加强强组织纪律律和法制教教育，提高高安全生产产的自觉性性；加强安安全检查工工作，及时时消灭事故故隐患；加加强自身建建设，不断断提高队伍伍素质。施工过程安全保保证措施7.6.1施工工人员进入入施工现场场，必须按按规定佩戴戴安全防护护用品。7.6.2施工工现场各种种防护装置置、设施和和安全标志志齐全。7.6.3施工工便道应与与旋挖钻机机保持一定定距离，以以免影响孔孔壁稳定。7.6.4钻机机不宜直接接置于不坚坚实土上，可可先进行硬硬化处理，以以免产生不不均匀沉陷陷，安放位位置应考虑虑钻孔施工工中孔口出出土清运的的方便。7.6.5泥浆浆池周围设置围护设施。成成孔后，暂暂时不进行行下道工序序的孔必须须设有安全全防护设施施，并有人人看守。7.6.6吊车作作业回转尽尽量避免超超出施工现现场，作业业半径内严严禁站人，钢钢筋笼翻身身起吊时设设有专人指指挥。7.6.7下钢钢筋笼前，要要清除孔口口周围障碍碍物；下钢钢筋笼时，禁禁止人爬到到钢筋笼上上加重；吊吊钢筋笼时时必须使用用直径大于于10mmm钢丝绳，超超过规定磨磨损度的钢钢丝绳应更更换。7.6.8不得得在乙炔瓶瓶和氧气瓶瓶周围用火火，抽烟和和乱扔烟头头；在工地地进行钢筋筋笼焊接时时，严格遵遵守电、气气焊安全操操作规程。气气焊作业中中乙炔发生生器和氧气气瓶不得同同放一处，距距易燃易爆爆物品不得得小于10米。气焊枪枪点火时应应按“先开乙炔炔、先关乙乙炔”的顺序作作业。7.6.9电焊焊机应安设设在干燥、通通风良好的的地点，周周围严禁存存放易燃易易爆物品；；应设置单单独的开关关箱，作业业时应穿戴戴防护用品品，施焊完完毕，拉闸闸上锁。7.6.10各各吊具、吊吊点在投入入使用前，由由安全员组组织施工负负责人、起起重工和技技术员进行行联合检查查，不符合合安全要求求的严禁使使用。7.6.11导导管安装注注意：导管管对接必须须注意手的的位置，防防止手被导导管夹伤。7.6.12混混凝土浇注注过程中，混混凝土搅拌拌运输车倒倒车时，指指挥员必须须站在司机机能够看到到的固定位位置，防止止指挥员走走动过程中中栽倒而发发生机械伤伤人事故。轮轮胎下必须须垫有枕木木。倒车过过程中，车车后不得有有人。同时时，吊车提提升拆除导导管过程中中，各现场场人员必须须注意吊钩钩位置，以以免将头砸砸伤。7.6.13为为保证夜间间施工，现现场设有足足够的照明明设施。冬期施工保证措措施8.1桩机在表表面冻土层层成孔时，应应加大对土土层的压力力并防止摆摆动和偏位位。钻成的的桩孔应及及时覆盖保保护。8.2在初冬期期间施工时时，泥浆温温度不得低低于5°C，并不得得掺加氯盐盐防冻剂。8.3冬季施工工开始后及及时与商品品砼搅拌站站联系，要要求按照冬冬季施工规规定加入防防冻剂和适适量的早强强剂，并且且优先采用用硅酸盐或或普通硅酸酸盐水泥，水水泥强度等等级不得低低于32.5。最小水水泥用量不不应小于3300Kgg/m3，水灰比比不应大于于0.6。优先采采用热水搅搅拌方法，提提高砼温度度。8.4本工程桩桩基位于自自然地坪下下－4米左右，不不采用加热热养护。浇浇灌混凝土土宜采用含含引气成分分的外加剂剂，含气量量宜控制在在2％－4％。8.5要求商品品砼供应单单位对混凝凝土原材料料加热，但但必须注意意水泥不得得直接与880°C以上的水水接触，同同时水泥不不得直接加加热，使用用前宜运入入暖棚内存存放。8.6要求商品品砼供应单单位在运输输过程中做做好运输车车辆的保温温工作，出出机温度不不低于10°C，桩基入入模时混凝凝土温度在在5°C以上每台台班不少于于4次。8.7围护结构构施工时若若遇雨雪天天气或霜冻冻天气，混混凝土在浇浇筑前，应应清除模板板和钢筋上上的冰雪，以以减少热量量损失。8.8建立冬期期施工测温温制度。在在混凝土浇浇筑时按按按冬期施工工要求,设置测温温点，进行行测温工作作。测温工工作派专人人负责，所所有各项测测量及检验验结果，均均应填写“混凝土施施工记录”和“混凝土冬冬期施工日日报”。8.9浇筑混凝凝土前，项项目部应统统筹安排，尽尽量避开当当日的最低低气温。8.10混凝土土浇筑时，在在严寒天气气应做好操操作人员的的防冻保护护工作。8.11混凝土土浇灌完毕毕应尽快进进行保温覆覆盖，以避避免混凝土土表面与大大气接触，增增大热损失失。8.12施工现现场对混凝凝土做坍落落度试验，以以便检查混混凝土质量量。混凝土土试块应以以现场制作作为准。质量控制与保证证体系质量管理组织机机构与保证证体系成立以项目经理理为组长，总总工程师、副副经理为副副组长，各各相关业务务部门参加加的施工质质量管理组组织机构，工工程质量部部为质量保保证的专职职机构，分分部成立全全面质量管管理小组，项目经理亲自抓，并制定相应的对策和质量岗位责任制。建立各项质量管管理制度，成成立全员参参加、全方方位控制、全全过程监督督的质量保保证体系。保证质量的主要要措施9.2.1制度度保证措施施确立总工程师技技术总负责责制，严格格执行图纸纸会审和技技术交底制制度；坚持持自检制度度，坚持质质量专检制制、隐蔽工工程签证制制、质量挂挂牌、质量量讲评、质质量奖罚制制、质量事事故分析等等制度，对对作业人员员坚持进行行定期质量量教育和考考核制度；；坚决实行行质量一票票否决权；；施工管理理人员和特特殊工种实实施持证上上岗制度；；进场后制制定各类工工艺和技术术质量标准准细则。9.2.2组织保保证措施加强质量思想教教育宣传，提提高全员质质量意识。实行全面质量管管理及质量量创优计划划，成立创创优领导小小组，制订订工程质量量创优保证证措施和质质量管理工工作规划。设专职质量监督督员，并配配备专职质质检员。在在灌注桩工工程开工前前须经质检检工程师专专检，经监监理工程师师同意签证证后方可进进行下一工工序施工。推行施工全过程程质量监控控管理，以以工作质量量保证工序序质量，以以工序质量量保证工程程质量，既既做到事后后检验，更更做好事先先预防，不不仅管好结结果，而且且管好全过过程。加强对施工人员员的技术培培训，定期期或不定期期地组织人人员进行岗岗位技能培培训，学习习有关施工工规范、标标准和操作作规程，进进行“四新”成果的技技术培训和和推广。质量管理组织机机构图组长：项目经理组长：项目经理副组长：项目总工副组长：项目副经理副组长：项目总工副组长：项目副经理工程管理部合约部安质部工程管理部合约部安质部各施工队长各施工队长质量检查工程师质量检查工程师各工班（组）长、兼职质量检查员·各工班（组）长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组操作人员自检、互检、交接检及QC小组技术保证措施9.3.1严格格执行《技技术管理条条例》和《分分级技术负负责制》，认认真审核图图纸和做好好技术交底底，使技术术工作规范范化。9.3.2推行行全面的质质量管理体体系，通过过开展“四新”成果应用用，QC小组活动动，组织以以质量为主主的劳动