xps挤塑板外墙外保温系统施工方案

/XPS挤塑板外墙外保温系统施工方案一、施工条件（一）施工现场应具有备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。（二）外墙和外门窗口施工及验收完毕(门窗框已安装就位)，外墙上的各种进户管线应安装就位。（三）施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不能低于5°C，风力不大于5级。（四）基层墙体应砌筑平整，偏差应符合要求。否则，应用一般水泥砂浆找平。（五）墙体系统在施工过程中，应采纳必要的爱护措施，防止施工墙面受到污损，待全部构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除爱护物。（六）除设计要求，施工宜采纳临时脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，施工前应清除其他有碍于施工的杂物。二、施工打算（一）组织管理施工前应建立特地的组织管理机构；应建立健全各项管理制度，包括各道工序的自检，交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。（二）技术打算施工前编制具体的施工方案，并对施工班组织作好技术交底，对施工操作工人作好岗前培训，使其真正知道保温施工的操作要求及质量标准。（三）材料打算1、挤塑板粘结剂：应符合Q/SUNNY004-2002标准的要求；2、外墙用挤塑板：密度33kg/m3,选用1200mm×600mm×25mm规格作为标准板，屋面用挤塑板：密度33kg/m3,选用1200mm×600mm×30mm规格作为标准板，其它应符合GB/T10801.1-2002标准要求。3、耐碱玻璃纤维网格布：网眼尺寸5mm×5mm，克重≧160g/m2，其它应符合JC/T841-1999标准的要求，并应符合建筑节能有关规定；4、锚栓：长度80mm，其它应符合JG/T222的要求；（四）机具打算主要施工工具有：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、可调速电钻加配搅拌器、配电热丝切割器或细齿锯、冲击钻、2m靠尺、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等,以及操作人员必需的劳保用品等。三、施工工艺及流程（一）、施工工艺流程81．施工工艺流程图验收配胶粘翻包网抹面层砂浆铺设网格布抹底层砂浆特殊部位处理施工打算基层墙体处理挤塑聚苯板打磨粘结挤塑聚苯板验收配胶粘翻包网抹面层砂浆铺设网格布抹底层砂浆特殊部位处理施工打算基层墙体处理挤塑聚苯板打磨粘结挤塑聚苯板弹线 1.XPS保温板粘贴前，须要涂界面剂以增加强度。2.底层面砖饰面需铺设热镀锌钢丝网。（二）施工要点1、基层墙体的处理（1）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1：3水泥砂浆找平。（2）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土或其它阻碍粘结的材料。必要时可用高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。（3）对于基层墙体过干过时，应喷水潮湿。喷水宜在贴挤塑板前依据不同基层材料适时进行，宜运用喷浆泵或喷雾器喷水，不行喷水过量，不得向墙面泼水。（4）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或特种砂浆。2、粘结胶浆的配制（1）将聚合物粘结砂浆现场加水用改装的手电钻或其他搅拌工具将混合物拌和匀称，制成稠度较大的粘贴浆，静置5分钟，使胶浆充分熟化。加水时严格限制水量，后期应采纳滴注等缓慢方法加入；（2）每次配制的粘结胶浆不得过多，视不同环境温度下，限制在2h内用完；3、挤塑板粘结（1）依据设计要求，在经平整处理得外墙面上用墨线弹出距散水标高25mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出挤塑板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行挤塑板排版、基层上弹线。勒脚部位的处理。（2）挤塑板的切割应采纳电热丝切割器或专用锯切割成型，标准面板尺寸为1200mm×600mm；大小面应垂直。（3）粘贴挤塑板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。（4）首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采纳臌胀螺栓和墙体联结。每个托架应不少于2个ф10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不小于60mm（注：在挤塑板上应铺设铁丝网）。（5）挤塑板粘贴采纳点粘法：沿挤塑板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶宽50mm，厚10mm）。并在板面中间部位匀称布置8个粘结点，每点直径不小于100mm,胶厚10mm，中心距200mm，面积不少于40%。（6）无特殊规定，粘结胶浆应涂在挤塑板上，而不是涂在基层上，涂胶点应按面积均布，板侧面不得涂胶。（7）挤塑板涂胶后应马上粘贴，粘贴时不得局部用力按压，应匀称温柔地滑动就位，使得四周环境和每个点的粘贴胶浆厚度压至厚约5mm左右，并随时用2m的靠尺指导压平操作，挤塑板对头缝应挤紧，并和邻板齐平，贴好后应马上挂涂板缝和板侧面残留的粘结剂。挤塑板板间隙应不大于１.5mm，板的高差应不大于0.5mm。（8）挤塑板应由勒脚部位起先，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙脚处应交织互锁，并保证墙角垂直度。（9）挤塑板贴牢后，随时用专用的搓抹子将不平处搓平，尽量削减和板的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，则应切割挤塑板条将缝隙填实后磨平。（9）门窗口内壁面粘挤塑板，基厚度视门窗框和洞口间隙大小定。（10）为加强挤塑板和基层墙体的附着力，安装锚栓时，应在贴好的挤塑板24h后用冲击钻钻孔，孔深化墙体（不含抹灰层）不得小于25mm。用带ф50圆盘的ф10聚乙烯胀塞，把挤塑板紧固于基层墙体上，螺丝平头和挤塑板平齐。锚栓数量每平方米不少于5个。（11）粘贴上墙后的挤塑板应静置至少24h后才可用专用搓抹子磨平。4、玻璃纤维网格布铺设（1）涂抹面防裂胶浆前，应先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。（2）将拌和好的防裂胶浆用钢制抹刀在墙体上批刮一层（面积略大于一块网格布范围），厚度约为1.6mm，马上在湿胶浆中铺贴一层耐碱玻璃纤维网格布，用刮刀将网格布从中心向外嵌入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上其次道抹面防裂胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置。（3）加强网的铺设按上述方法进行，抹面防裂胶浆厚度限制在3.2mm之内。（4）网格布的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。（5）当遇到门窗洞口时，应在洞口处沿45度方向补贴一块标准网，以防止开裂。（6）铺设网格布时留意以下几点：①不得在雨中铺设网格布。②标准网间应相互搭接≥100mm。分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。③在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置。④铺设网格布时，网格布的弯曲面朝向墙面，并从中心向四周用抹子抹平，直至网格布完全嵌入抹面防裂胶浆内，目测无任何可辨别的网格布纹路，若有袒露的网格布，应再抹适量的抹面防裂胶浆进行修补。⑤全部抹面防裂胶浆和网格布铺设完毕后，不得挠动，至少静置养护24h才可进行下一道工序的施工。⑥已经完工的部分，应实行适当措施，避开雨水的渗透和冲刷。（7）翻包标准网的步骤如下：①裁剪窄幅标准，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定。②在基层墙体上全部门窗洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽100mm，厚度约为2mm粘结剂。③窄幅标准网的一端100mm压入粘结剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁。④将挤塑板的背面涂抹好粘结剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其和墙面粘贴坚固。⑤将翻包部位的挤塑板的正面和侧面，匀称抹上抹面防裂胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面防裂胶浆内，当须要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。四、质量检验标准1、主控项目：（1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必需符合欧文斯科宁标准图集及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证。（2）挤塑板必需和墙面粘贴坚固，无松动和虚粘现象。A、检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。B、检查方法：视察和用手推拉检查。（3）聚合物砂浆和挤塑扳必需粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。A、检验数量：同（2）AB、

检查方法：用小锤轻击和视察检查。2、一般项目：（1）每块挤塑板和基层面的总粘结面积为30—50%。检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。（2）抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点。检查方法：视察并触摸检查是否有粘手感。（3）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。检查方法：退出自攻螺丝视察检查。（4）挤塑板碰头缝不抹粘结剂。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：视察检查。（5）网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块。检查方法：视察及尺量检查。（6）聚合物砂浆面层厚度约为4mm。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：尺量检查。注：检验应在聚合物砂浆凝聚前进行。3、装饰件的安装（1）装饰件应采纳和墙体保温材料性能相同的挤塑板。（2）装饰件凸出墙面时，应在保温用挤塑板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件的具体位置，将装饰件用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出≥100mm搭接长度。（3）装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用挤塑板上，按设计要求用墨线弹出装饰具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案。凹槽处挤塑板的实际厚度不得小于20mm。然后在槽内及凹槽周侧100mm范围内，均刮上一层抹面防裂胶浆，然后压入标准网。墙面粘贴的标准网和凹槽周边甩出的网布需搭接。（4）装饰件凸出墙面保温板的宽度不得大于250mm。4、变形缝的施工（1）系统变形缝的施工应按上述翻包的规定进行翻包，系统变形缝两侧抹胶浆的最小距离应为20mm。（2）较宽变形缝中有金属调整片的，应在挤塑板粘贴前即按设计要求安装就位，并和基层墙体坚固固定，作好防锈处理。当缝外需采纳密封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。无密封膏的，应和挤塑板面平齐。（3）密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工饰面涂层后施工密封膏时，应粘贴胶带纸爱护相邻处饰面涂层。（4）密封膏应完全塞满节点空腔，并和两侧抹面胶浆紧密结合。5、饰面层的施工（1）施工前，应首先检查面胶浆上是否有抹子抹痕，是否完全硬化，网格布是否全部嵌入，若用面砖装饰面层，则将粘结胶浆聚合物水泥砂浆粘结剂和干净水按1:0.24比例调合成膏状物，待充分熟化后，方可进行饰面层的施工。（2）修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用砂纸打磨一遍。（3）在抹面胶浆层干燥后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性腻子干燥后，再刮其次遍腻子。批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干固后，即可进行和保温系统配套的面层涂料的施工。（4）面层涂料的施工应从墙顶端起先，从上而下进行。（5）面层涂料应采纳搅拌器进行搅拌匀称。（6）面层涂料当采纳滚涂法施工时，运用宽254mm，并绕有32-38mm宽绒布的专用辊筒，涂抹厚的面层涂料。在一般气候条件下（21℃和50%相对湿度）干燥时间为2h，否则应适当调整干燥时间，施工时不得干滚或用力过度。（7）面层涂料和罩面涂层在施工中就留意以下事项:①不行搅拌过度和采纳非专用搅拌器②施工时,涂抹工序要连续至一个自然停顿处,如转角、变形缝或装饰缝处.在涂抹过程中,必需运用新旧涂抹部分搭接,一个独立的墙面应连续施工完毕。③施工时,应避开阳光暴晒,否则应有脚手架上搭设防晒布来遮挡施工墙面,并避开在风、雨气候条件下施工。④层干燥前,墙面不得沾水,以免导致颜色改变。五、成品爱护措施和修补（一）成品爱护1、施工中各专业工种应紧密协作,合理支配工序,严禁颠倒工序作业.2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如的确须要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后,其四周应复原原状.3、应防止重物撞击墙面.（二）修补1、应用同类挤塑板依据损坏部位的大小、形态和厚度切割成型,覆盖在损坏处划出修补范围.2、割除损坏范围内的保温层,使其露出和割口表面相同大小和干净的墙体基层面,并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的网格布．3、应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补挤塑板和网格布．4、修补面平整后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖．纹理、色调应和原墙面一样．六、平安要求（一）施工人员应戴好完全帽．（二）临边及高空作业应系好平安带．（三）施工人员应禁止酒后上岗．（四）易燃材料应储存在阴凉、远离火源的地方，储仓及现场应严禁烟火，并配备肯定数量的灭火器．（五）施工废料、垃圾应储存到专用容器内，定时清理．（六）施工时要做到工完场清,活完料清.七、雨季施工措施具体实行的措施如下：1）施工现场的工具、设备存放场地，依据相应的要求在雨季之前进行一次平整和完善，做到不积水，不湿陷，进出的人员、车辆顺畅。2）各个施工部位的电源线、箱要严格按布置要求和相关的平安规定设置，并满意、防风要求规定。3）雨施工期间组织抢险队，以防突发险情、大雨天连天期间通宵应设值班人员。4）项目防汛小组定期对各部位进行巡回检查，刚好调整雨施布置，完善雨季施工的管理工作。5）雨季的防汛专用设备、工具、材料、实行专物专用，专人专管措施，特殊是夜间遇有大雨时，随时支配防汛人员处理险情，保障人员、材料平安，保证雨后正常工作进程。6）临建设施修理：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。7）施工现场主要运输道路路基应硬化坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通，雨后不积水，无泥泞。8）原材料及半成品的爱护：对怕雨淋和需防潮的材料要实行防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，聚合物砂浆等材料必需入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。9）雨季施工机电设备的防护措施施工所用的各种手提电动工具，遇雨或用完刚好收入库房内妥当存放。