重庆某汽车城边坡支护人工挖孔抗滑桩施工方案

抗滑桩施工方案一、工程概况1、工程特点：XX·XX名车广场基坑边坡支护工程，位于XX路三段与XX路交汇处。广场东侧是XX路，北临XX路三段，西侧是XX宿舍楼，南面为零散建筑。根据设计方案和勘察报告可知，此地基坑边坡高约10m左右，主要由素土和粉质粘土组成．拟建场区地形总体趋势为西高东低，地表水由西向进入城区排水系统，场地内覆土层为素填土和粉质粘土，下伏基岩为砂岩和质泥岩，地下水按其赋存特征及水理性质可分为基岩裂隙水和松散土体孔隙水两类．根据调查，专区内无化学污染，根据当地经验及规范判定，地下水及土对建筑材料具有微腐蚀性．前期支挡工程位于场地西侧，长约58m．抗滑桩与相邻宿舍楼水平距离约3.2m（坑底低于宿舍室外地坪约15m），之间为宿舍外仓库道路。现相邻建筑物外道路及条石挡墙因基坑取土已经垮塌，现用已挖土方进行反压回填临时支护．原有12根桩现设计在11＃、12＃之间增加一根桩，其间距由原来的5米改为4.1米，共13根桩，其中1~4#桩截面为1.5m×1.5m、5~10#桩截面为1.5m×1.8m、11~13#桩截面为1.6m×1.5m，桩长约14m，设计入岩深度为6m。挡土板最高能达8.4m。2、施工难点：桩数量少，且呈线状分布，工作也呈线状分布，入岩深度较深，开挖困难，桩临大门较远，且无材料堆码场地，材料运输困难，桩身截面呈矩形，桩身出土高度较高，挡土板施工高度较高，模板安装、支撑、加固及拆除难度较大，单桩钢筋品种及规格较大，且用量大，不适宜用加工场地制作、吊装，只能在桩内制作、连接、安装，工作面小，施工难度大。二、编制依据（1）、XX·XX名车广场基坑边坡工程设计施工图。（2）、XXXX勘察设计研究院有限责任公司编制通过审查的《XX·XX名车广场岩土工程勘察报告》三、主要应用的标准规范（1）、《建筑边坡工程技术规范》（2）、《混凝土结构验收规范》（3）、《建筑地基基础施工验收规范》（4）、《地质灾害防治工程验收规范》（5）、《室外排水验收规范》四、施工工期施工总工期：根据现场实际施工情况，本桩基工程总工期暂定为70天（不包括春节假日）如遇雨期工期顺延。详见附页“施工进度计划横道图”。五、施工准备1、技术准备⑴、成立项目组织机构，任命XX为项目执行经理，XX为技术负责人，XX为施工员，XX为质检员，XX为安全员，XX为材料员，XX为资料员。⑵、调查现场及周边地区，对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核，复核施工图纸的桩位及高程是否一致。选择合理的孔壁支护类型、灌注方法，向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底，向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。⑶、测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，设置桩位护圈，在桩基周围撒出灰线，办理驻地工程师复核、签认手续。⑷、挖孔桩全面施工前先做挖孔试桩，桩孔数量不少于两个；对图纸提供的水文、地质情况进行复核，检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，当水文、地质情况有变化，施工过程中存在问题时，对施工工艺进行修正。⑸由于本案土方全部为回填土，土体含水量大，难免土体滑坡，在桩孔土方开挖后，适当增大混凝土量。2、机具准备序号机具设备名称数量备注挖掘设备:铁锹14钢钎14手持式凿岩机((水磨钻)7风镐7空压机2提升设备:卷扬机7橡胶吊桶7运输设备：铲车1台手推车5台混凝土泵车1辆混凝土输送管道道1套安全设备：鼓风机6台有害气体检测仪仪1台氧气瓶1瓶灭火器2个安全帽20顶安全带20低压防爆照明灯灯7警示灯6爬梯7坐板7防护架若干安全网若干钢筋设备：钢筋切割机1台弯曲机1台断钢机1台钢筋套筒若干钢筋维丝机1台电焊机1台混凝土设备：混凝土振捣棒3台串筒3台3、材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等，材料员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。4、作业条件准备⑴、施工抗滑桩人工挖孔前，⑵、确定地质、水文情况，修订完成完善的施工工艺，施工机具、模板、安全设施齐全，材料准备充分。⑶、开挖前场地应清除浮土，铲除松软土层，出碴道路畅通，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位，设置孔口围护栏，搭设孔口雨篷，临时电力线路按规范要求进行布置，通风安全设施准备就绪。标志牌、桩号标记、孔口高程、设计孔深等标记清楚。施工现场负责人及现场技术负责人到位。⑷、施工作业人员要求操作工人：应由现场技术人员对操作工人进行培训和施工、安全技术交底，做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术，制定对应的安全紧急救援预案，操作人员保持固定。作业人员配备表:序号班组作业人数管理人数备注1挖孔桩组1222钢筋组613混凝土组614挡土板土方清理理组615勤杂工组41(5)施工布置:详见附后“施工平面布置图”.六、操作工艺（一）、工艺流程测量放样及定桩位孔口护圈浇筑→开挖第一节桩孔土方→桩基中心位置检测→放置附加钢筋、支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土安装卷扬机→安装活动吊桶→照明灯、通风机、水泵等→开挖、吊运第二节桩孔土方→放置附加钢筋、支护壁模板→桩基中心位置检测浇筑第二节护壁混凝土依次往下循环作业→开挖至设计标高→检查验收桩孔→钢筋加工、安装→钢筋隐蔽检查验收→安装混凝土串筒→浇筑桩基混凝土桩基成品检测、验收。（二）、施工工艺1、桩孔开挖（1）测量放样及定桩位测量放样前对施工图提供导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。测量放样所使用的导线点、水准点，必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点复测成果。导线点要进行加密，加密点同导线点一起附合测量规范要求后方可使用。根据批复的合格测量成果，确定桩位中心，结合图纸大样进行放桩，撒灰线，经驻地工程师核查，批准后开挖第一模，浇筑孔口护圈。桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋笼位置准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。（2）孔口护圈浇筑本工程的桩孔为矩形截面，孔口护圈用C30混凝土浇筑后，测量孔口护圈顶高程。根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。孔口护圈浇筑时高出地面30cm，（因为本工程抗滑桩均设置在反压回填土上，土体松软，承压力、摩擦力相对较小，因此加宽孔口护圈防止护壁在施工进行中垂直下滑发生安全事故。）宽度为40cm，每边设置2根φ12钢筋与护壁竖向钢筋有效地搭接，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人及护壁在施工过程中垂直下滑。护圈浇筑完成后复测桩位，在护圈顶面作好桩孔十字定位线桩点；在挖孔施工过程中，利用十字定位线桩点检测桩孔中心偏位、截面尺寸、桩孔垂直度等。（3）人工开挖桩孔人工挖孔采用隔桩施工法，以保证土体的稳定，桩孔土方开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，每节段的开挖高度为1m，挖孔过程中做好原始记录，发现地质情况有变化时，应立即汇报，从施工工艺及安全设施上采取措施。桩孔内遇到岩石时，由于附近有居民楼，不能进行爆破，用空压机带动风枪，一点一点凿除。（4）桩基中心位置检测每一节段桩孔开挖完成后，检查桩位、截面尺寸、垂直度及中心偏位，每一节段桩孔成型后，检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上每层必须检查其孔位附合要求后方可支模，以保证整个桩基的护壁厚度、截面尺寸及垂直度。（5）支护壁模板护壁采用C30混凝土浇筑，厚度6#～10#桩为30cm，其余桩为25cm，护壁纵向钢筋为φ10@200，横向钢筋为φ12@200，支护壁模板前，先安装护壁钢筋，用扎丝绑扎牢固，上一节护壁与下一节护壁竖向钢筋搭接20cm，用扎丝绑扎牢固。护壁模板通过拆上节，支下节的方式重复周转使用。模板采用钢模板拼接而成，模板须有足够的强度和钢度。模板用木桩和钢管扣件加固支撑，其中轴线与桩中心在同一垂直线上，以保证桩基的垂直度符合规范要求。模板之间用卡具、扣件连接固定。模板安装牢后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。（6）浇筑第一节段护壁混凝土每挖完一节段后，应立即浇筑护壁混凝土，采用人工浇筑，人工振捣，护壁混凝土浇筑时，要保证其强度、厚度和密实度。（7）安装简易提升架、吊桶、照明、水泵及通风在安装简易提升架时，保证吊桶和井壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰撞井壁，发生安全事故。孔内照明应采用低于36V的安全电压。电路系统设置三级漏电保护装置、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口周围设置围护栏。当桩孔深度大于15m时，应进行井下机械通风，加强空气的流动，必要时向井下输送氧气，防止有毒气体对人体的危害。操作时上下人员轮流作业，桩孔上面人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，以防安全事故的发生。当地下渗水量不大时，随挖随将泥浆用吊桶吊起；当地下水量较大时，在孔底先挖集水坑，用高扬程水泵抽水，边降水边挖土，水泵的规格应按照水量决定，地下水位较高时，应采用统一降水措施，然后再开挖。（8）开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开始，利用提升设备吊土，桩孔内人员必须佩戴安全帽。当吊桶在桩孔上1m时，横移或转动，使吊桶离开桩孔上方，若在孔口上方卸土石，吊桶在孔口上方1m时，推动安全活动盖板，掩盖孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内。卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶继续吊土。桩孔挖至设计深度后，请相关人员检查，施工作业人员修正孔壁，使上下垂直顺直。（9）在检查桩孔尺寸、垂直度、中心位置合格后，拆除第一节护壁模板，并放置附加钢筋，模板采用支吊模的形式，其上口留出10cm的混凝土浇筑口，待护壁下方混凝土浇灌完成后再灌注上口的混凝土。护壁模板一般采用拆上节支下节的方式多次周转使用。（10）浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后，检查模板的中心位置、支撑情况，当符合要求后浇筑第二节护壁混凝土。混凝土用吊桶运送的孔内，人工入模、振捣密实。（11）逐节段往下循环操作，将桩孔挖至设计标高后，及时取样送检以确认桩底地质情况是否与设计要求相符。并及时签署验底记录。基底地质情况与设计不相符时，应及时上报监理工程师。（12）检查验收：成孔后在自检的基础上，做好施工原始记录、办理隐蔽工程验收手续，经监理工程师对桩截面尺寸、高程、桩位、垂直度等全面签字验收后，安装钢筋笼。2、钢筋笼制安（1）钢筋制作、安装钢筋在进场之前必须进行检验，检验合格并报监理工程师审批后，方可大批量进场。钢筋进场不得直接堆放在地面上，必须用垫木或其他东西垫起来。工地临时保管钢筋时，应选择地势高、地面干燥的露天场所，根据天气情况，在雨雪天气，有必要时需加盖雨篷。钢筋笼加工制作按照设计制作，由于抗滑桩深度均在14m左右，钢筋笼采用在桩孔内绑扎、搭接、成型。钢筋搭接必须符合设计及规范要求，Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接，Φ20钢筋采用电渣压力焊和双面搭接焊，焊接搭接长度双面焊为5d。焊接时先进行预热，在-15℃以下不得进行焊接钢筋，焊接钢筋要自然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋，焊接时采用502焊条，同轴线焊接并及时清理焊渣。Φ32的采用直螺纹机械连接，接头等级为Ⅰ级。钢筋笼安装完毕后，必须检查主筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形，焊接点、焊接长度、宽度、厚度及机械连接接头施工工艺是否满足设计和规范要求，并应控制主筋间距偏差在10mm以内，箍筋间距偏差在-20mm以内，骨架外筋偏差在±10mm以内，骨架倾斜度偏差在±5％以内，骨架保护层偏差在±20mm内骨架顶段高程偏差在±10mm以内，骨架底标高程偏差在±50mm以内。3、桩芯砼浇筑（1）安装串筒钢筋笼安装检查验收合格后，安装200PVC串筒，串筒底部离孔底及混凝土面不宜超过2m。（2）灌注混凝土采用商品混凝土浇筑C30桩砼，混凝土的塌落度宜为16～18cm左右，并可以在串筒中自由坠落。浇筑前，必须将孔底积水清扫干净，浇筑速度应尽可能的加快，使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力，防止地下水渗入孔内。必须保证混凝土的连续供应，浇筑的混凝土必须采用人工分层振捣，振捣厚度不大于1米。混凝土浇筑必须一次性浇筑完毕。混凝土浇筑应高出设计桩顶高程50cm待混凝土凝固后，凿除桩顶浮浆至设计桩顶高程。（3）桩成品检测、验收在挖孔桩混凝土灌注完毕后，复测桩顶中心和桩顶高程，在混凝土强度达到设计要求后，进行桩身均匀性、承载力的检测。（17）季节性施工1）雨季施工应对现场做好排水工作，确保施工现场无积水，确保道路畅通。孔口周围应用挡水措施，防止雨水流入孔内。加强施工现场材料保护，避免因雨水浸湿而使材料变质。2）雨季施工期间，对现场供电线路、设备要进行全面检查，预防触电事故的发生。4、挡土板施工因本工程土方为含水量较大的反压回填土，以及相邻建筑物产生的大量废水及污水流入，土方施工极易发生滑移、坍塌现象，给逆作法挡土板施工增加一定难度。开挖好后立即剔打支挡桩护壁砼，将挡板钢筋采用植筋的方式与支挡桩形成可靠连接，再进行支模，用钢管及木方进行支撑、加固。检查合格后立即进行混凝土浇灌。第一次开挖深度约1.2米，以后视情况，逐节向下进行施工。挡土板压顶梁截面为800×400，上下各4Φ20，左右各3Φ20，箍筋φ10＠200．1-13号桩之间挡土板厚度200㎜，双层双向配筋，横向钢筋φ12@150，纵向钢筋φ12@250，均为HRP335级钢筋。5.4挡土板施工工艺流程桩间土方挖除（迎土面土方支撑）→挡土板与桩结合部位护壁砼凿除→植筋及钢筋安装→模板安装→浇筑挡土板砼→拆模养护→成品检测、验收。5.5操作方法5.5.1桩间土方挖除由于本案中的土方为回填土，抗滑桩施工时产生大量弃土于桩间位置及其周边，桩完成后，将桩与桩之间挡土板位置以内的土方，沿挡土板内侧进行开挖。势必也会产生大量的土方，其土方能外运的,采用机械外运;不能外运的,采用机械进行场内转运,其费用现场协商处理。土体含水量大,在适当的位置设置排水沟将水排出。桩内侧原挡土墙无变形的，土方从挡土墙根部完全挖除；挡土墙坍塌部分，挡土板土方开挖采用逆作法施工,可根据实际情况采用逐层挖除，暂定为每模1.2米进行土方开挖,成型后立即打桩护壁,与桩身进行植筋,安装模板,浇灌挡土板混凝土;模板采用拆上节支下节的方式多次周转使用，模板上口留出10cm的混凝土浇筑口。（即先成型上部挡土板，再逐步向下推进）并用钢管搭设支撑架，迎土面土方的支挡,土体自身能作土模的不用进行围挡;自身不能作土模或出现滑移、孔洞的,在1m3范围内的,采用与挡土板同强度同标号的商品混凝土进行填堵;在1m3范围外的,且采用人工手摆片石与商混相结合的方式进行填堵,以防止挡土板内的土体滑落或倒塌。5.5.2挡土板与桩结合部位护壁砼凿除土方施工完毕采用人工破除桩与挡土板相连部位C30护壁砼。5.5.3植筋及钢筋安装护壁砼凿除后，对挡土板与桩的结合部位精确定位，然后将挡土板钢筋植入桩体内，试验合格后再进行挡土板钢筋安装作业。5.5.4模板安装为保证砼表观质量，挡板采用木模板制作，用50×100木方加φ48钢管作支撑．由于是单面支模板，第一个单元设置不少于两道槽钢加固。采用加长特制膨胀螺杆固定于槽钢两端抗滑桩上，单面模板再加固到槽钢之上。由于挡土板高度约8米左右，模板采用多次重复使施工。5.5.5浇筑挡土板砼挡土板顶标高同桩顶标高，施工高度约8米左右，混凝土能采用商品混凝土的地方，采用商品混凝土,泵车输送，人工振捣密实;不能采用商品混凝土的地方,采用自拌混凝土,用人工手推车运送,下料,人工振捣密实。5.6、现场施工排水5.6.1.孔内排水

结合建筑散水边沟进行排水。5.6.2.孔外排水，在坡面设置排水孔，间距2.0m×5.0m，排水孔原则上于锚杆对角线交点设置，可根据实际情况作调整，如地下水出露地带地方可多设。5.6.3当挡板压顶梁施工完毕后,用彩条布将其遮盖,挡土板与林业局住宿楼边的公路范围内全部用混凝土将其硬化封闭,以防雨水进入土体,将土体浸泡,给施工带来较大困难.六、施工监测1、监测项目为：桩施工过程中，在被支护侧选8个监测点进行监测，分别为监测点1～监测点8，见平面图(监测桩可根据现场作调整。桩侧土体、构（建）筑物水平位移、垂直位移，地表裂缝，坡顶建筑物变形），降雨与时间的关系等。2、监测周期：桩成型作业期间每天监测两次，按上班作业前监测一次，下班后监测一次。3、在施工期间，如周边变形较大或速率较快，危及施工安全，应立刻停止成孔作业，并加密监测次数；及时将情况上报监理、业主，迅速做出处理方案。4、监测成果及时记录整理成资料提交给参建各方。七、质量保证措施7.1、健全质量体系⑴实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。⑵建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。⑶建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。⑷开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。7.2、提高质量意识必须坚持"以人为本，始于教育，终于教育"。通过教育提高全体职工的质量意识，激发质量责任感，使职工懂得所从事本职工作的重要性及其在项目质量活动中的地位和作用，对领导层要增强质量意识、管理意识、改进意识,正确处理速度与质量的关系和改革与管理的关系，克服“说起来重要，干起来不重要”,“重进度，轻质量”和“以包代管，以罚代管”的倾向；对技术人员和管理人员要细化质量管理和质量保证知识的培训，对班组长和工人要提高他们掌握操作工艺方法，提高质量责任与施工质量关系的认识，从而使全体员工树立鲜明的质量意识，重质量、讲信誉、守合同、努力提高和服务质量。7.3、采用质量预控的科学方法⑴应根据施工图纸,现场情况及质量要求，编制具体而详细的质量计划,提出分部分项工程的施工部署及技术措施、质量措施、安全措施、资源和活动顺序等。要做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的严密性，经济上的合理性，以确保质量体系上的优化和工程质量的优良。⑵加强审图工作,发现问题及时与设计联系，教育班组认真按图纸施工,按规程操作,建立自检互检质量保证体系。⑶现场工程师应根据各分部分项设计图纸要求，编制分部分项工程作业指导书，并向班组操作人员进行技术交底。7.4、加强质量监督力度⑴做好质量监督的把关、报告和预防职能。通过对进场材料及半成品、成品不合格的原材料不投入施工,不合格的工序不转入下道工序,不合格的工程不交付使用。在通过检验和试验获得的数据、情况做好记录,并进行分析和评价,对不合格材料、产品、工序要找出原因,制定纠正和预防措施,并及时报告工地施工员和项目经理,以便领导层对质量的管理、质量改进、及时进行决策。⑵质量监督检查体制实行三级管理公司设质量监督部，项目部设质量监督科，每一工程设质量监督员。选择有较丰富的现场施工经验、有一定专业知识、责任心强，并通过培训、考试合格持证上岗人员担任。对质量监督人员赋于他们有责有权有利有险,即有质量确认、否决、奖惩的权利与义务。⑶加强对劳务队伍的管理，明确工序交接，质量要求。⑷质量工程师应根据设计图纸、作业指导书及质量评定标准进行跟踪管理，对各道工序进行把关，评定验收,不符合要求的，提出书面整改通知意见，限期整改。⑸配合该工程的目标，提供优质的人、机、物资源。在选择施工队伍时，必须进行考察、培训、管理三步骤,要保证有充足的相适应的机械设备，优良的材料,所有进场材料都必须有质量保证资料和合格证，按规定检测，合格后才能使用。⑹开展班组创优立功竞赛活动，对班组的施工质量进行日、月、季检查评比，发现问题及时指出并加以辅导，并不定期对班组施工质量进行抽查,对质量难点、关键点,加强管理，促进质量改进。⑺建立质量否决制，以专职质量员为主，与现场施工员一起，加强对班组监督管理，发现质量问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工，并与工资奖金挂钩。⑻在施工中若发现任何问题应以工程为重，及时反馈给业主或监理，以便尽快采取相应措施,及时解决。7.5、施工技术及管理措施1、严格按照图纸、规范、质量验评标准、操作规程、施工组织设计和作业指导书、技术交底书进行施工作业管理。2、按公司质量管理制度的规定建立质量保证体系，并确保体系正常有效的运行。3、严把原材料质量检验控制关，确保使用质量合格的各种原材料，从源头上保证工程施工质量。4、按照“监督上上道工序，保保证本道工工序，服务务下道工序序”的要求，建建立严格的的质量检验验系统，实实施施工工工序跟踪检检查，切实实保证在施施工的每一一项工程处处于受控状状态，过程程试验按有有关规定规规范实施。5、贯彻质量责任任制，与施施工管理人人员，施工工作业组签签订质量奖奖罚合同。6、认真执行工程程质量验收收制度，上上道工序施施工完毕，先先实行内部部“三检制”，内部验验收合格后后报请监理理单位验收收，钢筋、模模板工程还还需报请当当地质监站站验收，验验收合格后后方可进行行下道工序序施工。7、在各施工阶段段公司对工工程的管理理人员和进进场工人进进行宣传质质量的重要要性，人人人树立“质量是企企业生命”思想，将将质量意识识灌输每个个人的头脑脑。8、把好“五关”即“人员关、材材料关、工工艺关、检检验关、信信息管理关关”使工程质质量在施工工过程中得得到有效控控制，确保保质量目标标的实现。人员关：首先建建立全项目目管理人员员和作业人人员的质量量责任制，制制定相应的的岗位职责责，杜绝有有岗无人的的现象，其其次，把好好人员的素素质关，在在公司范围围内精选技技术过硬、作作风顽强、经经验丰富的的管理人员员和作业人人员参与施施工。管理理人员和特特殊工种必必须持证上上岗。材料关：把好采采购、运输输、储存、使使用等质量量环节关，施施工中使用用的各种材材料和半成成品，其质质量、品种种和规格都都必须符合合设计要求求和规范规规定，且必必须有出厂厂合格证；；要求检验验的材料要要先送检，合合格后方可可使用，材材料进场必必须严格验验收，严禁禁不合格材材料进场，采采购材料应应选择质量量可靠的厂厂家。材料料的运输、储储存按公司司文件作好好防护。工艺关：在施工工过程中，必必须严格按按国家关于于质量的标标准、规程程和规范施施工。高标标准、严格格地控制施施工全过程程，坚持合合理地施工工程序，建建立工序控控制工作标标准和技术术复核制度度。实行施施工过程的的标准化、程程序化。检验关：每道工工序施工前前，做好层层层技术交交底工作，关关有详细的的书面技术术交底记录录，同时质质检人员要要掌握质量量动态把好好技术复核核关，使质质量问题尽尽可能消除除在施工过过程中，班班组作业层层要坚持“三检制”，即自检检、互检、交交接检，从从而实行质质量层层把把关，实施施对质量的的动态管量量，及时进进行隐蔽验验收，在质质检员检查查验收后，方方可通知监监理工程师师和有关部部门到现场场进行隐蔽蔽工程验收收，隐蔽工工程验收后后方可进入入下一道工工序。管理关：项目应应按公司质质量程序文文件要求，搞搞好项目质质量信息的的整理、反反馈工作。项项目技术负负责人作为为项目质量量的总负责责人，根据据所收集的的质量信息息进行正确确分析，判判定相关纠纠正和预防防措施。对对工程质量量采用预控控法，施工工过程中跟跟踪并统计计分析，掌掌握质量动动态，对施施工过程中中出现的问问题及时找找出原因，分分析原因，拟拟订改正措措施，并对对实施效果果进行跟踪踪检查，使使其消灭在在萌芽状态态，消除质质量通病，确定质量目标的实现。同时应加强、落实项目日、周、月的例会制度，使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。9、强化质量三检检制，不合合格的过程程产品杜绝绝进入下道道工序。通通过严格检检查。实行行层层把关关。从根本本上消除质质量隐患，达达到“隐患于未未然”的目的。10、项目部采取定定期组织质质量大检查查与随机进进行质量抽抽查相结合合的方法，并并将检查结结果进行统统计分析，寻寻找出质量量问题或潜潜在质量问问题的根源源，制定和和实施纠正正与预防措措施，避免免质量问题题的重复出出现。11、虚心接受业主主、设计单单位、政府府质监部门门的指导、检检查和监督督，及时改改进操作方方法和操作作技巧，不不断提高质质量水平。（二）组织管量量措施及质质量管理制制度1、各项工程由专专业施工队队固定专人人作业，定定任务、定定标准、时时间和材料料承包到作作业组，保保证按时、按按质、按量量完成。各各作业组要要牢记本工工程目标及及分项工程程质量目标标和质量要要求、施工工工艺标准准、所用材材料的名称称、规格质质量要求及及检查验收收程序，确确保班组每每个成员都都要严格按按工艺标准准施工。2、施工前必须进进行现场书书面交底，交交底内容包包括：作业业计划、使使用的材料料设备性能能和质量要要求。3、专职质检员、班班组长在施施工现场实实行“三检制”，每道工工序、每项项工程经检检查达到质质量目标要要求，及时时办理验收收手续，验验收后方可可进行下道道工序施工工。4、每月组织施工工质量大检检查，重点点是质量目目标的落实实情况，施施工项目的的质量情况况，提出质质量改进措措施。5、坚持质量例会会制度，及及时对施工工质量、进进度、成本本控制的要要求及实施施制情况进进行检查落落实，及时时解决施工工中存在的的问题。6、专职质检员全全数检查在在施工的各各分项工程程，严格质质检，严格格行使质量量否决权，发发现施工操操作人员不不按交底要要求和工艺艺标准操作作，立即下下发整改通通知书。7、施工负责人每每天必须巡巡视现场施施工情况，将将材料的进进场检验、堆堆放、运输输、施工进进度、质量量、成品保保护、安全全文明施工工、设计变变更等内容容及时作好好记录，发发现违章情情况立即处处理。（三）技术资料料管理措施施施工技术管理资资料、工程程质量保证证资料、施施工质量验验收记录等等设专人及及时收集整整理。施工日志、试件件的取制、隐隐蔽记录、自自检记录、质质量评定记记录真实，签签字齐全。坚持施工日志天天记，重大事件必须记，做到施工日志与施工实际吻合。八、安全防护措施8.1人工挖孔桩桩施工安全全事故主要要原因如下下：①地面或高空坠物物②施工用电③起重工具失灵④起重工具及渣土土掉落、塌塌孔⑤桩孔内出现有毒毒气体致使使人员窒息息。针对以上安全事事故，采取取必要措施施。8.2安全施工措施：：首先必须严格执执行《公路路工程施工工安全技术术规范》（JTJ0076-995）的有关关规定,并采取以以下各项措措施：(1)从事挖孔桩桩作业的工工人应挑选选健壮男性性青年，并并须经健康康检查和井井下、高空空、用电、吊吊装及简单单机械操作作等安全作作业培训且且经考核合合格，方可可进入现场场施工。(2)在施工图图纸会审和和桩孔开挖挖前，认真真研究地质质资料，对对可能出现现的流砂、管管涌、涌水水以及有害害气体等情情况均应予予以重视，并并制订针对对性防护措措施。如对对安全施工工存在疑虑虑，应及时时向有关单单位提出报报告。(3)桩孔开挖挖施工时，先先调查了解解地面和邻邻近边坡的的变化。桩桩孔施工平平台靠近边边坡处，必必须对边坡坡进行加固固措施，清清除边坡上上孤石，上上侧设置截截水沟和安安全网，以以防雨水浸浸泡边坡和和孤石滚落落。并随时时对孔边土土体位移进进行监测。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放石块、石渣、渣土等杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防工具落入桩孔。(4)施工场内内一切电源源、电器的的安装和拆拆除，必须须由持证电电工操作；；电器必须须严格接地地、接零和和使用漏电电保护器，开开关盒及配配电间专用用，有防雨雨盒盖和雨雨棚，并配配备灭火设设施。电器器设备须有有合格证，电电器安装后后必须经验验收合格方方可使用。(5)施工人员上上下桩孔的的方式：施工人员上下桩桩孔必须使使用坐板，并系系好安全带带、安全绳绳，不得用用人工拉绳绳子、踩渣渣桶运送人人员或脚踩踩护壁凸缘缘上下桩孔孔。(6)对施工现场场所有设备备、设施、装装置、工具具、配件以以及个人劳劳保用品等等必须经常常进行检查查，确保其其完好和安安全使用。施施工人员上上下桩孔所所使用的软软梯、渣桶桶（吊笼）等等必须是合合格的设备备。保证吊桶铁铁链无损，有有保险扣且且不打死结结；钢丝绳绳无断丝。支支架应稳定定牢固，使使用前先检检验其安全全起吊能力力。桩孔内内必须放置置软爬梯和和设置安全全绳、通风风管，并随随挖孔深度度增加放长长至工作面面，作为救救急备用。吊吊装设备须须合格，安安装经检验验合格后才才能使用。(7)对于施工渣渣土运输钢钢丝绳、滑滑轮安装稳稳固，运输输用钢丝绳绳不小于￠￠14mmm，张拉力力不小于10KN，使用前前进行张拉拉试验，每每次使用时时涂层润滑滑油，减少少钢丝与滑滑轮磨擦，钢钢丝绳应经经常进行张张拉试验，不不合格马上上更换。钢钢丝绳如有有脱毛及滑滑丝现象应应马上更换换；渣桶直直径不得大大于桩径一一半，高度度不得大于于1m，渣渣桶耳环应应焊接牢固固，吊钩有有防滑保险险，与钢丝丝绳绑扎牢牢固，经试试验检测后后才能使用用；渣桶内内渣石放于于底部，口口沿须留有有10cmm高度，防防止渣土漏漏出，运输输时，先启启动高度约约0.5～1.0mm时，停顿顿，用人工工稳当后再再进行运输输；(8)当桩孔开挖深度度超过5米时，每每天开工前前应将桩孔孔内的积水水抽干，并并用鼓风机机或空压机机向孔内送送风5分钟，使使孔内混浊浊空气排出出，并对孔孔内有毒气气体进行检检测。一般般宜用仪器器检测，也也可用简易易办法；如如在笼内放放入小白兔兔或小白鼠鼠等小动物物，呆放到到桩孔底，放放置时间不不少于10分钟，经经检查小动动物生态正正常，工人人方可下孔孔作业。孔孔深超过10米时，地地面应配备备向孔内送送风的专门门设备，风风量不宜少少于25LL/S。孔底凿凿岩时尚应应加大送风风量。（9）桩孔内的作业人人员应遵守守下列规定定：①必须戴安安全帽、穿穿绝缘胶鞋鞋；②严禁酒后作业；；不准在孔孔内吸烟；；不准在孔孔内使用明明火；③每工作4小时应出出孔轮换，有有水作业不不超过2小时进行行轮换；④开挖复杂杂的土层时时，每挖深深0.5～1米应用手手钻或不小小于φ16mmm钢筋对孔孔底做品字字形探查，探探查孔底以以下是否有有洞穴、涌涌砂等，确确认安全后后，方可继继续进行挖挖掘；⑤认真留意意孔内一切切动态，如如发现流砂砂、涌水、护护壁变形等等不良预兆兆以及有异异味气体时时，应停止止作业并迅迅速撤离；；⑥当桩孔挖挖至5米以下时，应应在孔底以以上2米左右处处的护壁凸凸缘上设置置半圆形的的防护罩，防防护罩可用用钢（木）板板或密眼钢钢筋（丝）网网做成。在在吊桶上下下时，作业业人员必须须站在防护护罩下面，停停止挖土，注注意安全；；若遇起吊吊大块石时时，孔内作作业人员应应全部撤离离至地面后后才能起吊吊；⑦孔内凿岩岩时应采用用湿法作业业，并加强强通风防尘尘和人身防防护；⑧在施工中中，中途抽水水后，必须须先将地面面上的专用用电源切断断，作业人人员方可下下孔作业。8.3人工挖孔桩安全全施工注意意事项：(1)现场管理理人员应向向施工人员员仔细交待待挖孔桩处处的地质情情况和地下下水情况，提出可能能出现的问问题和应急急处理措施施。要有充充分的思想想准备和备备有充足的的应急措施施所用的材材料、机械械。要制定定安全措施施，并要经经常检查和和落实。(2)孔下作业业不得超过过2人，作业业时应戴安安全帽、手手套，有水水时穿雨衣衣、雨裤及及长筒雨靴靴。地面孔孔周围不得得摆放铁锤锤、锄头、石石头和铁棒棒等附落伤伤人的物品品。(3)井下人员员应注意观观察孔壁变变化情况。如如发现塌落落或护壁裂裂纹现象应应及时汇报报采取支撑撑措施。如如有险情，应应及时发出出联络信号号，以便迅迅速撤离。并并尽快采取取有效措施施排除险情情。(4)地面人员员应注意孔孔下发出的的联络信号号，反应灵灵敏快捷。经经常检查支支架、滑轮轮、绳索是是否牢固。下下吊时要挂挂牢，提上上来的土石石要倒干净净，卸在孔孔口2米以外。(5)施工中抽抽水、照明明、通风等等所配电气气设备应一一机一闸一一漏电保护护器，供电电线路要用用三蕊橡皮皮线，电线线要架空，不不得拖拽在在地上。并并经常检查查电线和漏漏电保护是是否完好。(6)从孔中抽抽水时排水水口就距孔孔口5米以上，并并保证施工工现场排水水畅通。(7)当天挖孔孔，当天浇浇注护壁。人人离开施工工现场，要要把孔口盖盖好，设立警警示红灯等等警戒标志志。孔盖打打开施工前前，排除有有害气体并并检测后方方可作业。(8)挖孔6米米深以上，每1小时至少少向孔内通通风1次。8.4安全管理：人工挖孔桩施工工属于高危危工种，它它存在着较较多的无可可预知性。项项目部的安安全管理步步骤总体做做到以下五五个步骤：：1、开工前准备工工作到位：：（1）研究本工程地地质勘查报报告，并掌掌握第一手手资料（2）编制人工挖孔孔桩施工方方案（3）有预知性地制制定安全防防护措施（4）其它部门通力力合作，如如机电设备备，材料等等的检查。2、新工人进场时时，三级安安全教育到到位：（1）由质安部、工工程部联合合主持，对对新进场工工人进行对对本工种具具有针对性性的三级安安全教育，让让每个工人人掌握本工工种的操作作规程及安安全注意事事项，使工工人明确“生产必须须安全，安安全促进生生产”的基本原原则。（2）进行安全知识识测试并进进行考核，确确认安全教教育效果，另另外对特种种作业人员员进行特别别培训，要要求全部持持证上岗。3、班前安全技术术交底到位位：（1）除了班组自行行组织的班班前安全活活动外，负负责该工种种的技术员员还用书面面形式对班班组进行具具有针对性性的安全技技术交底，并并履行签字字手续。（2）项目专职安全全员总结教教育和交底底内容，再再次详细讲讲解给班组组的每个组组员，要求求做到人人人会操作，人人人都必须须遵守安全全纪律、国国家有关政政策法规和和项目部安安全管理制制度。4、施工过程中的的监督、检检查、再教教育、考核核工作到位位：（1）在施工过程中中，安全员员、技术员员起到监督督作用，发发现哪里出出现事故苗苗子，及时时组织人员员消除，并并强调杜绝绝类似事件件不再发生生。（2）在施工期间，除除要求施工工班组例行行每天的班班前自检外外（主要检检查漏电保保护器是否否失灵，摇摇架架体与与绳索、保保险钩、制制动开关是是否破损或或失控，潜潜水泵电机机和电缆是是否正常或或破皮、断断裂等）。安安全员还进进行不定期期复查并仔仔细观察井井下作业情情况，技术术员对作业业小组的每每米进深情情况作好原原始记录，发发现事故隐隐患立即勒勒令班组进进行定人、定定期限、定定措施整改改，并落实实其整改内内容。（3）对有些在施工工过程中，安安全意识淡淡化的工人人进行再教教育。（4）在施工过程中中对作业小小组进行每每天一考核核，并实施施奖罚制度度，主要考考核内容为为：=1\*GB3①预防高处处坠落=2\*GB3②预防物体体打击=3\*GB3③潜水泵抽抽水安全用用电=4\*GB3④安全带、安安全帽、安安全绳、保保险钩的正正确使用=5\*GB3⑤⑤施工机具具的检查验验收情况等等。5、班后总结和改改进工作到到位：（1）通过每周的项项目部安全全例会对整整体所做工工作进行总总结，吸取取经验，明明确责任目目标，将事事故隐患消消除于无形形。（2）对工作中的不不足之处进进行改进，并并采取有效效措施进行行补救，加加大预防力力度。（3）集思广益，接接纳各方面面具有建设设性的建议议，并采取取实际行动动。综上所述，我部部所有人员员全力以赴赴，制定安安全适用安安全管理方方案及安全全防护措施施，对桩基基安全事故故坚决控制制在零。九、安全事故紧紧急处理预预备措施1、人工挖孔桩常常见安全事事故（1）地面或高空坠坠物（2）施工用电（3）起重工具失灵灵（4）起重工具及渣渣土掉落、塌塌孔（5）桩孔内出现有有毒气体致致使人员窒窒息。2、安全事故紧急急处理预备备措施针对本工程常见见安全事故故，主要发发生在井内内，措施如如下：（1）救护工具：在在施工井口口配备安全全绳，人工工摇架，吊吊篮，安全全带，安全全帽，防毒毒用具，通通风管、工工具车。（2）成立安全救护护小组：选选择2～4名年青力力壮人员，工工地医护人人员和施工工现场专职职安全员组组成救护小小组，所有有施工作业业人员为备备用人员。以以安全员为为救护小组组组长，对对安全事故故救护全权权负责。（3）救护。（4）井内发生坠伤伤或井内护护壁坍塌事事故时，用用上下对讲讲机联络探探明伤势重重度，组织织人员立即即进行施救救，停止其其它井口作作业，移走走井口设备备，安置人人工摇架，吊吊篮，放入入安全绳，通通知医护人人员和车辆辆到井口，选选择年青力力壮人员下下井，在下下井途中，时时刻保持联联络，观察察周围护壁壁是否有继继续坍塌危危险，如有有，应采取取紧急防护护措施，逐逐一将伤重重人员救护护井口，伤伤员上岸后后，进行简简单止血救救护，用车车辆紧急送送往就近医医院。（5）井内发生中毒毒事故时，立立即停止就就近井口作作业，将邻邻近井口的的鼓风机，通通风管调至至事故井内内通风，立立即组织人人员戴好防防毒面具，下下井施救，人人员救离上上岸后，进进行人工呼呼吸，并用用备急车辆辆紧急送往往就近医院院。（6）井内发生触电电事故时，紧紧急断掉电电源，组织织人员将井井内人员救救离上岸，医医护人员进进行紧急处处理用备用用车辆迅急急送往就近近医院。（7）塌孔应急处理理措施=1\*GB3①一旦发生坍塌、滑滑坡事故，首首先应由疏疏散组进行行疏散，清清点人员，确确定有无人人员失踪、受受伤。了解解事发前该该区域施工工人员情况况，作业人人数，如有有施工人员员失踪或被被埋，立即即组织有效效的挖掘工工作。挖掘应采用人工工挖掘，禁禁止采用机机械挖掘，防防止及机械械对被埋人人员造成伤伤害。人工工挖掘尽量量避免使用用尖锐性工工具。对于于大块沉重重物体，应应合理组织织搬运，尤尤其是压在在被埋人员员身上的大大块物体，必必须组织好好足够人力力方可搬运运，搬运前前明确职责责，由专人人负责将被被埋人员移移动出。抢救挖掘人员应应分班组，合合理按照工工作面安排排人力，及及时换班，保保障抢救挖挖掘人员体体力，保证证在最短时时间内将被被埋人员抢抢救出来。=2\*GB3②如有人员失踪、受受伤应立即即报警。并并有车辆引引导员做好好救助车辆辆引导。=3\*GB3③划定危险区域，安安排测量人人员进行坡坡面位移变变形观测，并并安排有经经验的技术术人员做好好监控工作作，如坡面面不能稳定定，及时采采取措施处处理。=4\*GB3④必要时合理组织织卸掉坡顶顶堆载，坡坡面组织有有效支撑，防防止坡面破破坏扩大。=5\*GB3⑤在专业医疗人员员到达前由由救助组对对受伤人员员进行简单单救助。A、争分夺秒抢救救压埋者，使使头部先露露出，保证证呼吸畅通通。B、出来之后，呼吸吸停止者立立即做人工工呼吸，然然后进行正正规心肺复复苏。C、伤口止血且使用用止血带。D、切忌对压伤进进行热敷或或按摩。3、安全事故紧急急处理预备备方案为做好本桩基人人工挖孔工工程安全生生产事故应应急处理工工作，最大大限度地减减少险情及及事故造成成的生命财财产损失，特特制定如下下方案：（1）事故应急处理理：①救人高于一切；；②施救与报告同时时进行，逐逐级报告，就就近施救；；③局部服从全局，下下级服从上上级；④分级负责，密切切配合；⑤最大限度的减少少损失，防防止和减轻轻次生损失失（2）项目部各部门门可以根据据险情事故故处理工作作的需要，紧紧急征用项项目部和各各施工作业业组车辆、设设备和人员员，项目部部和各施工工作业组各各成员必须须无条件地地服从调度度和征用。参参与应急处处理工作的的施工作业业组和个人人可依照有有关规定，向向项目部请请求给予适适当补偿。（3）险情事故发生生后，作业业班组负责责人和项目目部安全生生产责任人人应立即赶赶至事故地地点，及时时向项目部部主要领导导汇报，项项目部接到到险情后应应立即成立立险情事故故处理工作作领导小组组，并立即即奔赴现场场。应急处理领导小小组组成：：（4）应急处理领导导小组，应应急处理协协调小组主主要职责：：①落实项目部工作作处理，提提出应急处处理具体措措施，负责责相关情况况上报工作作。②指导监督应急处处理工作，协协调解决应应急处理工工作中的重重大问题。③掌握应急处理动动态状况，及及时调整部部署应急工工作措施。（5）应急处理领导导小组可视视安全事故故程度大小小成立现场场施救组、善善后处理组组、通讯联联络组、后后勤保障组组、运行稳稳定组、原原因调查组组等险情事事故应急处处理工作办办事机构，明明确责任人人，联络人人。（6）在应急处理工工作中，当当事方有关关部门未到到达现场前前由有关部部门负责，主主动开展工工作。（7）险情事故发生生后，事故故单位应立立即向有关关部门紧急