重庆某花园景观施工组织设计方案

施工方案根据本工程实际情况，本方案将其分为景观装饰、景观绿化、景观电气工程及景观给排水工程四大部份，并分别就其施工方案、方法及措施等进行编制。景观装饰工程一、施工测量（一）定位。主要场地放线完成后，需经设计人员验线认定后，方可进入下阶段施工。1、建设单位作施工技术交底、交桩、交线等技术工作。2、根据建设单位，现场测设各点，桩、线，我公司根据现场的有利地貌，建立测控网络。3、我们将成立由测量工程师和技术员组成的测量小组，平面施工图设计，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物、景观的几何尺寸正确无误。(二）、施工测量的控制1.平面轴线控制平面定位：根据甲方提供的放线点布设。十字交叉的一级控制网。根据此网建立一级2000MM*2000MM方格网，闭合误差不超过10MM，根据二级控制网与道路等关系定位，再定各分项、分部的细部尺寸。2.标高控制根据建设单位提供水准点及规划图，引测至现场内做固定水准点，控制场地面层、基层标高，建筑标高、标高在底层相应位置固定、构筑标高＋500mm水平线，绕构筑物四周，用水平仪测设水平线标志。3.细部尺寸定位：在设计要求方格网为2000mm的基础上，针对局部放线较困难和重点部位建立方格网（1000mm×1000mm）实现细部定位，由甲方确认方可施工，以确保施工放线准确无误。对重点部位的放线定位，应用全站仪放点，并复查各放线桩点。在施工过程中定时、定期复查，确保万无一失二、土石方工程（一）、施工工艺流程测量放线施工场地清理土石方施工验收（二）、施工场地的清理1、土方开挖前，根据现场条件，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。特别是有关地下管线的具体位置要有详尽的资料。2、开挖临时截水沟本工程基槽（坑）采用人工开挖的方式进行。（三）、土石方排水方案首先完成原地面每段标高最低处的挖方，并在该处设排水沟或周围加固的集水坑，以利用排入就近的已形成排水管井。（四）、基槽开挖1、基槽开挖后，应会同甲方人员进行基底检验，以确定地基土壤承载能力与设计资料符合，原定标高是否合适。检验合格后方准继续施工。2、开挖基槽验收合格后，应立即进行基础封底施工，封闭沟槽、基础施工等工作，并应及时进行基槽回填工作，在短期内回填完毕，以免边坡坍方和基槽底部的承载能力破坏。（五）、人工回填工程1、施工前应根据工程特点、填方土料的种类、密实度的要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率的控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。2、回填土前应对基础等进行检查验收，并且办好隐检手续。其基础的混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。3、填土前应将基槽（坑）或地坪上的垃圾等杂物清理干净。4、检验回填土的质量是否有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。5、回填土每层至少夯打三遍。每层不得超过300MM厚，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。6、基槽（坑）回填应在相对两侧或四周同时进行。7、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过设计高程的地方，及时依线铲平，凡低于设计高程的地方，应补土夯实。三、景观造型园林景观工程具有自然、灵动等特性，尤其是本工程设计已确定其为中国古典山水园林式风格与现代园林建筑相结合，因此在其造型上特别注重，施工时应特别注意其造型所能带来的直接景观效果。施工时应重点从以下几个方面加以控制：1、严格按设计要求进行施工放线，从平面位置确定各景点的平面布置。2、严格按设计标高进行测控高程，从立面效果角度进行控制各景点的起伏造型等。3、在施工的同时加强与建设单位、设计单位等的配合协调以便及时对个别景点现场指导和局部修改，以控制总体效果，特别是本工程的水景造型、雕塑施工等。四、基层处理（一）、钢筋工程1、钢筋的检测及加工EQ\o\ac(○,1)、对每批进场的材料严格验收，必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用.EQ\o\ac(○,2)、设专职技术员放样，细部出大样图，方样严格按设计要及03G101、GB50204-2002规定执行。钢筋配料单、经审核无误后方可下料，在下料施工过程中随时注意设计变更，洽商掌握施工中结构变化情况。EQ\o\ac(○,3)、组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交流，根据本工程特点，钢筋加工均在现场制作。EQ\o\ac(○,4)、建立自检、互检、抽查检制度，对不合格的坚决返工（见下流程表）使用合格现场绑扎前抽检10%质检员抽10%检每批每类钢筋工人自检每根加工钢筋合格合格使用合格现场绑扎前抽检10%质检员抽10%检每批每类钢筋工人自检每根加工钢筋合格合格全部复检不合格返工全部复检不合格返工2、钢筋接长方法：大于或等于Φ16墙、柱竖向钢筋均采用焊接接长，小于Φ16的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。板受力通长550级冷扎带肋钢筋，采用搭接接长。大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用焊接长，电焊条J421。3、钢筋接头位置EQ\o\ac(○,１)、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。EQ\o\ac(○,２)、墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。EQ\o\ac(○,３)、板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。4、钢筋制作绑扎施工要点EQ\o\ac(○,1)、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。EQ\o\ac(○,2)、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。EQ\o\ac(○,3)、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。EQ\o\ac(○,4)、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。EQ\o\ac(○,5)、负筋等预埋安装配管完毕，再进行绑扎，板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m;负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。EQ\o\ac(○,6)受力保护层厚度：板20mm，梁、柱25mm，基础：30mm，承水结构：30mm。EQ\o\ac(○,7)基础垫层每边宽出基础底面100MM，钢筋锚固长度为30d，且不小于250mm，I级钢筋端头应设弯钩或直钩。（二）、模板工程1、结构模板支设的质量要求总体要求：“平、准、稳、密”。平——表面平整；准——尺寸、位置准确；稳——足够的强度、刚度及稳定性；密——接缝严密、不漏浆。EQ\o\ac(○,１)、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。EQ\o\ac(○,２)、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。EQ\o\ac(○,３)、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5表面标高5柱+4、-5垂直度全高≤5m6全高〉5m8相邻板面高低差差2表面平整（2mm长度以上上）52、结构模板支设的技术措施EQ\o\ac(○,1)、在安装模板之前，应将各种预埋电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。EQ\o\ac(○,2)、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。3、模板的拆出EQ\o\ac(○,1)、模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场当天的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度度标准值的的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100（三）、砼工程本工程砼采用现场拌制施工方法，砼强度等级为C20，垫层强度为C10。施工准备工作：1、材料及主要机具准备工作EQ\o\ac(○,1)、水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。EQ\o\ac(○,2)、砂：砂的粒径及产地应符合配合比通知单的要求。砂中的含泥量：当混凝土的强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级＜C30时，含泥量≤5%。EQ\o\ac(○,3)、石子：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≥C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C25-15时，应≤25%。石子的含泥量（小于0.8㎜尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤11%；当混凝土强度等级为C25-15时，应≤2%。石子应有试验报告单。EQ\o\ac(○,4)、水：EQ\o\ac(○,5)、主要机具：混凝土搅拌机采用自落式搅拌机。计量采用磅称，水计量采用时间继电器控制的流量计。上料设备采用手推车以及其它配套设备。现场试验器具。2、混凝土作业必备的条件EQ\o\ac(○,1)、试验室已下达混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌机配料地点的标牌上，挂牌施工。EQ\o\ac(○,2)、所有原材料经检查，全部符合配合比通知单所提出的要求。EQ\o\ac(○,3)、EQ\o\ac(○,4)、所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。EQ\o\ac(○,5)、管理人员向作业组进行配合比、操作规程和安全技术交底。EQ\o\ac(○,6)、需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑申请单已经有关管理人员批准。EQ\o\ac(○,7)、新下达的配合比，开盘鉴定的工作已进行并符合要求。3、混凝土搅拌A、工艺流程搅拌机搅拌搅拌机搅拌质量检查出料运输和易性检查坍落度检查制作试块石子计量砂计量水泥计量混合料计量水计量上料B．施工要点EQ\o\ac(○,1)、每班开始始前，对搅搅拌机及上上料设备进进行检查并并试运转；；对所用计计量器具进进行检查并并定磅；校校结施工配配合比；对对所用原材材料的规格格、品种、产产地、牌号号及质量进进行检查，并并与施工配配合比进行行核对；对对砂、石的的含水量进进行检查，如如有变化，及及时通知试试验人员调调整用水量量。一切检检查符合要要求后，方方可开盘拌拌制混凝土土。EQ\o\ac(○,2)、计量a、砂、石计量：：用手推车车上料时，必必须开车过过磅，卸多多补少。以以保证砂、石石计量准确确。砂石计计量的允许许偏差≤±3%。b、水泥计量：搅搅拌采用袋袋装水泥时时，对每批批进场的水水泥抽查10袋的重量量，并计量量每袋的平平均实际重重量，小于于标定重量量的要开袋袋补足，或或以每袋的的实际重量量为准，调调整砂、石石、水及其其它材料的的用量，按按配合比的的比例重新新确定每盘盘混凝土的的施工配合合比。水泥泥计量的允允许偏差应应≤±2%；水计量：水必须须每盘计量量，其允许许偏差应≤±2%。EQ\o\ac(○,3)、上料：现现场拌制混混凝土，先先将计量好好的原材料料汇集在上上料斗中，经经上料斗进进入搅拌筒筒中。上料料顺序为石石子、水泥泥、砂。EQ\o\ac(○,4)、第一盘混混凝土拌制制的操作：：每次拌制第一盘盘混凝土时时，先加水水使搅拌筒筒空转数分分钟，搅拌拌筒被充分分湿润后，将将剩余积水水倒尽。搅拌第一盘混凝凝土时，由由于砂浆粘粘筒壁而损损失，因此此，石子用用量按配合合比减半。从第二盘开始，按按给定的配配合比投料料。EQ\o\ac(○,5)、搅拌时间间的控制：：混凝土搅搅拌时间的的控制按下下表进行控控制。混凝土搅拌的最最短时间（S）混凝土坍落度（㎜㎜）搅拌机机型搅拌机出料量（L）250-3000≤30自落式120≥30自落式90EQ\o\ac(○,6)、出料：出出料时，先先少许出料料，目测拌拌和物的外外观质量，如如目测合格格方可出料料。每盘混混凝土拌合合物必须出出尽。C．施工技术措施施EQ\o\ac(○,1)、检查拌制制混凝土所所用原材料料的品种、规规格和用量量，每一个个工作班至至少两次。EQ\o\ac(○,2)、检查混凝凝土的坍落落度及和易易性，每一一个工作班班至少两次次，混凝土土拌合物应应搅拌均匀匀、颜色一一致，具有有良好的流流动性、粘粘聚性和保保水性，不不泌水、不不离析。不不符合要求求时，查找找原因及时时调整。EQ\o\ac(○,3)、在每一个个工作班内内，当混凝凝土配合比比由于外界界影响有变变动时（如如下雨或原原材料有变变化），及及时检查。EQ\o\ac(○,4)、混凝土的的搅拌时间间随时检查查。EQ\o\ac(○,5)、按以下规规定留置试试块：a、每拌制1000盘且不超超过100MM3的同配合合比的混凝凝土其取样样不得少于于一次。b、每一个工作班班拌制的同同配合比的的混凝土不不足100盘时，其其取样不得得少于一次次。c、对现浇混凝土土结构，每每一现浇楼楼层同配合合比的混凝凝土，其取取样不得少少于一次。留标同护留可术要为置具性三至束间D．应注意的质量量问题EQ\o\ac(○,1)、混凝土强强度不足或或混凝土强强度不均匀匀，强度离离差大，是是常发生的的质量问题题，是影响响结构安全全的质量问问题。为防防止这一质质量问题需需要综合治治理，除了了在混凝土土运输、浇浇筑、养护护各个环节节要严格控控制外，在在混凝土拌拌制阶段要要特别注意意控制好各各种原材料料的质量。认认真执行配配合比，严严格原材料料的配料计计量。EQ\o\ac(○,2)、混凝土裂裂缝是常发发生的质量量问题。造造成的原因因很多。在在拌制阶段段，如果砂砂、石含泥泥量大、用用水量大、使使用过期水水泥或水泥泥用量过多多等，都可可能造成混混凝土的收收缩裂缝。因因此在拌制制阶段，仍仍要严格控控制好原材材料质量，认认真执行配配合比，严严格计量。EQ\o\ac(○,3)、混凝土拌拌合物和易易性差，坍坍落度不符符合要求。造造成这类质质量问题的的原因是多多方面的。其其中水灰比比影响最大大；第二是是石子的级级配差，针针、片状颗颗粒含量过过多；第三三是搅拌时时间过短或或过长等。解解决办法是是从以上三三主方面作作手。EQ\o\ac(○,4)、要注意水水泥、混合合料的存放放保管。水水泥有水泥泥库，防止止雨淋和受受潮；出厂厂超过三个个月的水泥泥应复检。4、混凝土的浇筑筑A．工艺流程作业准备作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护EQ\o\ac(○,1)、作业业准备浇筑前将模板内内的垃圾、泥泥土等杂物物及钢筋上上的油污清清除干净，并并检查钢筋筋的水泥砂砂浆垫块是是否垫好。使使用木模板板的地方浇浇水使横板板湿润。柱柱子模板的的扫除口在在杂物及积积水清除后后再封闭。EQ\o\ac(○,2)、混凝土的的搅拌本工程砼采用现现场搅拌a、每次浇筑砼前前1.5小时左右右，由施工工现场专业业工长填写写申报“砼浇灌申申请书”由建筑、监监理单位和和技术负责责人或质量量检查人员员批准，每每一台班者者应填写。b、砼搅拌时严格格按本章操操作工艺进进行。EQ\o\ac(○,3)、混凝土的的运输混凝土自搅拌机机中卸出后后，及时送送到浇筑地地点。根据据气温控制制在1—2h之内，在在运输过程程中，要防防止混凝土土离析、水水泥浆流失失、坍落度度变化以及及产生初凝凝现象。如如混凝土动动至浇筑地地点有离析析现象时，必必须在浇筑筑前进行二二次拌合。已已初凝的混混凝土不能能使用EQ\o\ac(○,4)、混凝土浇浇筑与振捣捣的一般要要求：a、使用插入式振振捣器快插插慢拔，插插入点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不提遗漏，做做到均匀振振实。移动动间距不大大于振捣作作用半径的的1.25倍，一般般为300—400mmm。振捣上上一层时，应应插入下一一层5㎝，以消消除两层间间的接缝。表表面振动器器的移动间间距保证振振动器的平平板已覆盖盖已振实部部分的边缘缘。b、浇混凝土时连连续进行。如如必须间歇歇，其间歇歇时间应尽尽量缩短，并并应在前层层混凝土凝凝结之前，将将次层混凝凝土浇筑完完毕。间歇歇的最长时时间按所使使用的水泥泥品种、气气温及混凝凝土凝结条条件确定，一一般超过2小时应按按施工缝处处理。c、浇筑混凝土时时应经常观观察模板、钢钢筋、预留留孔洞、预预埋铁件和和插筋有无无移动、变变形、或堵堵塞情况，发发现问题及及时处理，并并在已浇筑筑的混凝土土凝结前修修正完好。（四）、砌砌体工程本工程根据设计计图纸，地地面以上采采用M5水泥砂浆浆，Mu10页岩砖砖砌体，地地面以下采采用M7.5水泥砂浆浆、Mu10页岩砖砖砌筑，未未特殊说明明的砌体均均为错缝砌砌筑，严禁禁竖向通缝缝或包心砌砌法。1、砌砌筑材料的的准备页岩砖、水泥、砂砂、掺合料料，拉结钢钢筋，预埋埋件。EQ\o\ac(○,1)、砌体材料料的准备砌筑前，应清理理砖块表面面的污物浇浇水湿润，检检查外观质质量。EQ\o\ac(○,2)、砂浆的准准备根据施工图设计计的砂浆种种类和强度度等级，由由材料试验验室确定砂砂浆的配合合比，以备备施工时使使用。砂浆配制时拌和和均匀，稠稠度适中。要要求砂浆有有良好的流流动性和保保水性。砂浆要随拌随用用，拌好后后至使用完完毕的时间间不超过水水泥的初凝凝时间，一一般情况下下，必须在在拌成后3-4小时内用用完。2、脚脚手架的准准备脚手架是砌砖过过程中工人人进行操作作，堆放材材料和运输输材料的临临时性设施施。它直接接影响工程程质量、施施工安全和和劳动生产产率。对脚脚手架的基基本要求是是：其宽度度应满足工工人操作、材材料堆置和和运输的需需要；坚固固稳定，安安全可靠；；构造简单单，装拆方方便，能多多次周转使使用；因地地制宜，就就地取材。3、机机具设备的的准备搅拌机、手推车车、磅称、砖砖笼、胶皮皮管、大铲铲、砖刀、托托线板线坠坠、挂线、卷卷尺、皮数数杆、铁小小平尺、小小水桶、砖砖夹子、扫扫帚等。4、工艺艺流程砖砌体施工工艺艺流程如下下：砌头角、挂线铺灰铺砖砌头角、挂线铺灰铺砖清理墙面抄平、放线立匹数杆摆砖样EQ\o\ac(○,1)、抄抄平放线为了保证建筑物物平面尺寸寸和各层标标高和正确确，砌筑前前，必须认认真细致地地做要抄平平、放线工工作，准确确地定出各各层楼面的的标高和墙墙柱的正确确位置，以以作为砌筑筑时控制的的依据。EQ\o\ac(○,2)、摆砖样摆砖样是指在墙墙基面上，按按墙长度和和组砌方式式先用砖块块试摆，以以使每项层层砖排列和和头缝均匀匀，并尽可可能减少砍砍砖，摆砖砖样的好坏坏对墙体的的质量、美美观、砌筑筑效率和材材料的节约约有很大影影响，由有有经验的师师傅进行。EQ\o\ac(○,3)、砌头角、挂挂线匹数杆立好后，即即可根据匹匹数杆拉线线砌筑，通通常是先按按匹数杆砌砌头角（盘盘角），然然后将准线线挂在头角角墙体上，再再砌中间墙墙体，每砌砌一匹砖向向上移动一一次，挂线线。由于头头角砌筑的的好坏，将将对整个建建筑物的质质量有很大大的影响，选选技术水平平较高的师师傅来进行行此项工作作。EQ\o\ac(○,4)、铺灰砌砖砖本工程采取“三三一”砌砖法。达到以下三点a、横平竖直：为为了保证砌砌体的稳定定，要求每每一匹砖灰灰缝横平竖竖直。b、砌缝交错：上上下两匹砖砖的竖缝当当错开，同同匹砖内外外搭接，避避免砌成通通天缝。c、灰浆饱满、厚厚薄均匀：：水平灰缝缝必须饱满满，以保证证受力均匀匀和砖块之之间很好地地联接。五、饰饰面工程：：（一）、硬铺施施工工艺要要求；基层清扫（用水水冲洗2-3遍）——做找平层层（找坡层层）——刷水泥浆——面饰打样样确认——大面积施施工——全过程质质量监控。主要景观饰面应应做小样，现现场予以最最后确认调调整。装饰饰面面材种种类，颜色色，表面处处理方式具具体可参考考相应实物物材料样板板。弧行结构的外装装饰未注明明的均为直直板拼弧。本设计未说明的的花岗石为为磨边，密密缝粘贴，如如做宽缝，按按图中文字字注明的缝缝宽施工。本设计未注明厚厚度的花岗岗石厚度为为20mm。无特殊说明的花花岗石碰角角采用上盖盖下的碰角角方式，注注意上板外外露侧边应应做相应加加工处理。当花岗石外表面面采用拉槽槽工艺时，如如图中未注注明，均采采用光面板板材加工。饰面如需勾缝，图图中未做详详细说明的的，均为深深4mm半圆型凹凹缝。硬质铺装构造层层每隔5mm设置缩缝10mm宽，沥青青麻丝填，表表面20mm使用防水水胶；每30m设帐篷。溪溪流每隔15m做变形缝缝，详西南南J112第21页1做法。饰面下接铺地时时，与铺地地间留缝10mm，勾深4mm半圆型凹凹缝。饰面下接绿地时时，饰面需需做至种植植土壤面层层下50mm。未注明间距的规规整汀步中中距为600--700mmm，不规整整汀步间距距为80mmm-1500mm。（二）、材料准准备水泥：32.55级矿渣水水泥或普通通硅酸盐水水泥，有合合格证，出出厂检测报报告或进场场复验报告告。砂子：长江特细细砂面材：颜色一致致、品种、规规格一致，符符合设计要要求，不得得有缺楞，掉掉角，暗痕痕和裂纹等等缺陷。（三）、饰饰面施工其其操作程序序如下：花岗石进场后堆堆放应下方方垫木，核核对数量、规规格，并预预铺、配花花、编号等等，以备正正式铺贴时时按号取用用；大面积积施工前应应放出施工工大样，并并做样板，经经质检部门门鉴定合格格后，还要要经过设计计、甲方、施施工单位共共同认定，方方可组织班班组按样板板要求施工工；对进场场的石料应应进行验收收，颜色不不均匀时应应进行挑选选，特别是是天然石材材，色差较较大，使用用时进行选选料，可将将其颜色分分级选出，施施工时接不不同部位进进行施工，必必要时进行行试拼选用用。1、操作工艺EQ\o\ac(○,1).工艺流程程：薄型小规格块材材（边长小小于40㎝）工艺艺流程：抹底层砂浆抹底层砂浆基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼表面勾缝与搽缝镶贴块材浸块材排块材弹线分格表面勾缝与搽缝镶贴块材浸块材排块材弹线分格穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定施工准备（钻孔、剔槽）大规格块材（边边长大于40㎝）工艺艺流程：穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定施工准备（钻孔、剔槽）吊垂直、找规矩弹线绑扎、固定钢丝网吊垂直、找规矩弹线绑扎、固定钢丝网檫缝分层灌浆安装大理石、磨光花岗石或预埋水磨石檫缝分层灌浆安装大理石、磨光花岗石或预埋水磨石薄型小规格块材材（一般后后度10㎜以下）：：边长小于于40㎝，可采采用粘贴方方法。进行基层处理和和吊垂直、套套方、找规规矩，其他他可参见镶镶贴面砖施施工要点有有关部分。要要注意同一一墙面不得得有一排以以上的非整整砖，并应应将其镶贴贴在较隐蔽蔽的部位。在基层湿润的情情况下，先先刷107胶素水泥泥一道（内内掺水重10%的107胶），随刷刷随打底；；底灰采用用1：3水泥砂浆浆，后度约约12㎜，分两两遍操作，第第一遍约5㎜，第二二遍约7㎜，待底底灰压实刮刮平后，将将底子灰表表面划毛。待底子灰凝固后后便可进行行分块弹线线，随即将将已湿润的的块材抹上上厚度为2~3㎜的素水水泥浆，内内掺水重20%的107胶进行镶镶贴（也可可以用胶粉粉），用木木锤轻敲；；用靠尺找找平找直。大规格块材：边边长大于40㎝，镶贴贴高度大于于1m时，可采采用安装方方法。钻孔、剔槽：安安装前先将将饰面板按按照设计要要求用台钻钻打眼，事事先应钉木木架使钻头头直对板材材上端面，在在每块板的的上、下两两个面打眼眼，孔位打打在距板宽宽的两端1/4处，每个个面各打两两个眼孔径径为5㎜，深度度为12㎜，孔位位距石板背背面以8㎜为宜（指指钻孔中心心）。如大大理石或预预制水磨石石、磨光花花岗石，板板材宽度较较大时，可可以增加孔孔数。钻孔孔后用金钢钢錾子把石石板背面的的孔壁轻轻轻剔一道槽槽，深5㎜左右，连连同孔眼形形成象鼻眼眼，以备埋埋卧铜丝之之用.若饰面板规格过过大，特别别是磨光花花岗石板，效效果、空鼓鼓、标高、平平整度、坡坡向花岗石石地面：铺铺装间隙紧紧密美观，表表面平整完完洁。卵石石铺装：选选用20~550光滑卵石石洗净，匹匹配自然，卵卵石固定于于其半径底底的50%，保持卵卵石表面清清洁，砂浆浆凝固后，卵卵石无松动动现象，尽尽量平露基基层砂。（四）、质质量要求：：凡水泥砖砖、花岗石石颜色、规规格需要由由厂家提供供样品，经经甲方、设设计方认可可后方可施施工。1、花花岗石铺地地：由于图图中所选材材料均为经经济的国产产石材，在在排版时需需注意色差差影响；大大量选用火火烧面，少少量为光面面，要注意意光面的尺尺寸和与火火烧面的拼拼接，必须须考虑使用用安全。地地面花岗石石均厚度采采用为30mm的烧面花花岗石；花花池等立面面均选用30mm厚光面花花岗石（除除图中广场场部分注明明为荒包石石外）。2、虎皮皮石饰面：：本工作种种植槽墙采采用虎皮石石叠砌施工工，施工时时应注意虎虎皮石错落落有致，避避免接头在在同一断面面出现过多多，尽量保保持自然。3、金属工程结构构刷漆采用用醇酸清漆漆，详西南南J312第40页3278做法。铁件连接未说明明的采用焊焊接，电焊焊条J421，应符合合相关工艺艺要求，打打磨光滑后后了防锈漆漆。铁件做面漆前先先除锈，打打磨，表面面刷红丹两两道防锈，再再做面漆。铁件刷漆采用油油性调和漆漆喷涂亚光光面，详西西南J312第41页3283做法，颜颜色无说明明的为灰色色。用于木构件连接接的铁件，需需将铁件头头陷入木材材，防止外外露铁件成成人身伤害害。4、木结结构工程凡无特殊说明之之木料为杉杉木，均用用油性防腐腐剂进行专专业压力渗渗透防腐处处理后上清清漆，接地地脚刷沥青青。所选木木料应彻底底风干，含含水率低于于20%，不得有有较大瑕疵疵，尽量避避免在显眼眼处使用有有节疤木料料。木板需做防虫处处理，做法法为刷两道道0.3%铜铬砷合合剂溶液。木结构无特殊要要求时一般般可采用铁铁钉连接,钉头不可可处露，钉钉孔需用石石膏腻子刮刮平，并用用砂纸打磨磨光滑后方方可上面漆漆。5、特色色水景工程程本工程特色水景景较多，也也是本工程程一大亮点点，因此施施工时应严严格把好质质量关，确确保其运行行正常，不不渗漏等。防水采采用了3mm厚SBS卷材防水水层，做法法均按产品品施工工艺艺及有关规规范进行。为为防止在安安装水体设设备时打膨膨胀螺钉破破坏防水层层，在防水水保护层施施工时，必必须将设备备位置精确确定位，在在相应的位位置用细石石砼加厚处处理。防水水层施工完完毕后，设设备安装完完，再进行行调试试验验，以确保保水池在静静态与动态态之中不漏漏水。6、质量控制要点点：定位放线、标高高、防水层层、钢筋混混泥土层、饰饰面、局部部和小面积积防水难以以处理部位位，均做不不小于1.5厚防水涂涂料。7、防石材泛碱处处理为防止石材泛碱碱变色，凡凡与水体直直接接触的的花岗石和和砂岩板，均均进行以下下处理：石材均应预先用用石材防水水污剂处理理。具体按按市场供应应，选择具具渗入性的的优质产品品。石材的粘贴砂浆浆采用聚合合物砂浆，其其外加剂按按市场供应应选择，应应具有防水水功能。石材拼缝需用专专用石胶封封缝，按市市场供应选选择。第二节电电气及给排排水工程一、电电气工程本工程程照明设计计，以景观观设计为依依托，在整整体控制下下，对广场场照明及控控制系统，广广场背景音音箱等，设设计采用庭庭院灯、草草坪灯、投投射灯、壁壁灯、水下下灯等多种种不同类型型灯具，分分别对各景景点进行装装饰。（一）、工工程概况电气设计负荷负荷等级：三级级负荷负荷容量：景观观照明设计计容量：32KW，水泵设设计容量29KW。配电系统及控制制照明供电：供电电系统TN-S，三组五五线制。本本环境景观观设计照明明负荷采用用380//22V低压电源源供电，照照明负荷由由照明配电电箱分路集集中控制，电电源由附近近低压配电电点引来。照照明供电线线缆截面按按电压降选选择、载流流量校核方方式确定要要求线路末末端电压不不低于额定定电压的95%。防雷接地整个景观照明已已在建筑防防雷保护范范围内，不不在另外考考虑，每一一照明供电电回路的保保护接地线线（PE）与灯具具外壳连接接可靠。连连接处的接接地电阻不不得大于4欧姆，保保护接地线线应不小于于4平方毫米米铜芯线。照明及控制灯具选型参照附附近相关灯灯具样式。功功能性和景景观照明负负荷控制见见原有景观观控制箱控控制原理。电气施工各路供电干线均均采用VV-00.6/11KW聚氯乙烯烯铜芯电力力电缆，穿穿PVC管埋地暗暗敷，未注注明保护管管内径的按按大于电缆缆外径1.5倍考虑，灯灯具支线采采用BVR--500VV/7500V-2**1.5++1*4塑料铜芯芯电线穿Φ15mmmPVC管与干线线连接，其其中4平方毫米米线用于接接地保护，所所有管口毛毛刺均应打打磨光滑。电源管线埋地敷敷设时，人人行道埋深深大于0.5米，草坪坪埋深大于于0.7米，所有有主电缆和和干线过公公路时需穿穿大2个规格的的预埋镀锌锌钢套管，钢钢套管埋深深大于0.7米。钢套套管壁厚大大于2毫米，套套管穿电缆缆后两端需需用沥青麻麻丝封堵，以以防水进入入，电缆进进入接线井井时，其套套管距井底底最小间距距为0.1米，穿线线管内不得得留接头，灯灯具处电线线接头不得得露出灯具具外电缆保保护管不得得有直角弯弯头，保护护管的弯曲曲半径不得得小于管外外径10倍。所有灯具、管线线和接线井井位置可根根据现场作作适当调整整，接线井井盖板与场场地铺装一一至，灯具具金属外壳壳应与专用用接地线可可靠连接。每套灯具的导电电部分对地地绝缘电阻阻值大于2MΩ,电线和电电缆，线间间和线对地地间的绝缘缘电阻值必必须大于0.5MΩ。图中未尽事宜详详见现行国国家《建筑筑电气安装装工程图集集第二版》相相关内容和和《建筑电电气工程施施工验收规规范》GB50030322行。4、线线路敷设：：电源电缆选用VVV22--0.6//1KV型铜芯电电缆，穿镀镀锌钢管埋埋地至各配配电点。所所有带灯具具的配电回回路中，要要求将所带带灯具均匀匀分配在各各相，以满满足三平衡衡。5、灯灯具所选及及安装：EQ\o\ac(○,1)、灯灯具安装具具体位置由由电气施工工员与绿化化施工人员员密切配合合后，方可施工。EQ\o\ac(○,2)、所有灯灯具安装需需要专业人人员与供货货单位共同同确定灯具具结构后，方方可施工。（二二）、施工工注意事项项：1、各各路供电干干线均采用用VV电缆室外外埋地敷设设。灯具支支线采用BVR--500VV/7500V塑料铜芯芯电线穿PC155mmPVVC管与干线线连接，其其中2.5平方毫米米线用于接接地保护，所所有管口毛毛刺均匀应应打磨光滑滑，采用三三相电源的的照明回路路，各灯具具应间隔两两盏均匀的的分配到三三相电源L1、L2、L3相之中，以以保证负荷荷分配平衡衡。2、电电源管线埋埋地敷设时时，人行道道及草坪埋埋深大于0.5米。所有有主电缆和和干线过公公路时需穿穿大3个规格的的预进镀锌锌钢套管，钢钢套管埋深深大于0.7米。钢套套管壁厚大大于2毫米，套套管穿电缆缆后两端需需用沥青麻麻丝封堵，以以防水进入入。电缆进进入接线时时，其套管管距井底最最小间距为为0.1米，穿线线管内不得得留接头，灯灯具处电线线接头不得得露出灯具具外，电缆缆保护管不不得有直角角弯头，保保护管的弯弯曲半径不不得小于管管外径10倍。3、所所有灯具、管管线位置可可根据现场场作适当调调整。灯具具金属外壳壳应与专用用接地线可可靠连接，场场地内塑料料小品需要要布置灯具具照明时，从从就近电源源接入。4、配配电箱安装装高度底边边离地不低低于1.8米，箱门门应加锁，箱箱体应与接接地保护线线可靠连接接，配电箱箱大小尺寸寸根据原理理图元件配配置定做。所所有建筑物物内灯具、开开光、插座座由甲方自自行决定，线线路大小和和型号按系系统图要求求敷设。5、每每套灯具的的导电部分分对地绝缘缘电阻值大大于2欧姆，电电线和电缆缆，线间和和线对地间间的绝缘电电阻值必须须大于0.5欧姆。6、图图中未尽事事宜详见现现行国家«建筑电气气安装工程程图第二版版»相关内容容和«建筑电气气工程施工工验收规范范»GB5503033-20002执行。（三）、砌体内内管路敷设设1、工艺流程：EQ\o\ac(○,1)．砌体内PPVC管的工艺艺流程预留箱盒位置→→敷设管路→管路连接→切断→弯曲EQ\o\ac(○,2)．砌体内焊焊接钢管的的工艺流程程预留箱盒位置→→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的的处理→管路防腐腐2、主要施工要点点EQ\o\ac(○,1)．PVC管管路敷设操操作工艺（含含强电、弱弱电）a、留箱盒位置为了保证箱盒位位置及标高高的准确，现现阶段我们们采取先预预留箱盒位位置后安装装箱盒的办办法。随着着土建施工工工艺的发发展，本项项工艺也会会有新的发发展。现在在具体做法法是，根据据设计图纸纸要求在配配电箱的位位置处预留留一个比箱箱体尺寸大大的洞口，一一般可要求求左右各大大50—100mmm，上下各各大150—200mmm。对于接接线盒或开开关插座盒盒，留洞尺尺寸可定为为150mmm×2550mm。管路进进洞尺寸不不超过洞口口的1/2，以利于于以后的箱箱盒安装。b、敷设管路分两种情况，第第一种是从从地面内引引出的管路路，第二种种是从墙上上箱盒向外外引的管路路。对于从地面内引引出的管路路，为了保保证管路位位置准确，在在地面混凝凝土浇筑时时要派电工工值班，保保证管路的的位置，发发现问题及及时纠正。在在土建放线线完成后及及时检查，对对超出墙体体线的管路路，要及时时进行处理理，如果是是根部超出出，必须进进行剔凿然然后重新接接管，如果果是上部超超出墙体线线只需将其其扳正，但但要注意不不能用力过过猛，避免免造成管路路折断或变变形。容易出现的质量量问题：砌砌墙时才发发现管路在在墙体外。解决办法：预埋埋管路时请请土建专业业初步确定定一下墙体体位置，在在砌体筑时时要派电工工值班，保保证管路的的位置，发发现问题及及时纠正。成品保护要求：：在砌体砌砌筑时，不不得踩踏电电线管路，砌砌体砌贡后后其他工种种不得碰撞撞或弯折电电线管路。c、管路的连接包括管路与管路路的连接和和管路与箱箱盒的连接接两种情况况。管路与管路的连连接：使用用与管路配配套的套管管和专用粘粘接剂。连连接前注意意首先要清清洁被连接接管路的端端头部位，保保证粘接部部位清洁干干燥，用小小毛刷涂抹抹胶粘剂，涂涂抹要均匀匀、不漏刷刷、不流坠坠。涂好后后平衡地插插入套管中中，插接要要到位。保保证连接可可靠。套管管连接后的的管路应保保持平直。d、管路的切断对于直径在200mm以下的管管路可以使使用专用的的剪管器（割割管器）进进行剪切，注注意不能使使切断的管管口发生变变形，对于于直径在20mm以上的管管路可以使使用钢锯锯锯断，但必必须用钢锉锉把管口内内外的毛刺刺修整平齐齐。不能现现现斜口，以以避免接管管时出现质质量问题。e、管路的弯曲对于直径在255mm以下的管管路，使用用配套的弯弯管弹簧，首首先将与管管规格相配配套的弯管管弹簧插入入需要煨弯弯的部位，如如果管路长长度大于弯弯管弹簧的的长度，可可用铁丝拴拴牢弹簧的的一端，拉拉到合适的的位置，两两手抓住弯弯管弹簧的两端位位置，用膝膝盖顶住被被弯部位，两两端用力逐逐渐煨出所所需要的弯弯度，注意意不能用力力过快过猛猛，以免管管路发生变变形。对于于直径在32mm以上的管管路使用弯弯管弹簧会会有一定的的困难，这这时可以使使用热煨法法，首先将将弯管弹簧簧插入管内内，对规格格较大的管管路，没有有配套的弯弯管弹簧时时，可以把把细砂灌入入管内并振振实，堵好好两端管口口，用电炉炉或热风机机对需要弯弯曲部位进进行均匀加加热，加热热到可以弯弯曲时，将将管子的一一端固定在在平整的木木板上，逐逐步煨出所所需要的弯弯度，然后后用湿布抹抹擦弯曲部部位使其冷冷却定型。寒寒冷天气施施工时可以以把细砂炒炒热并把管管路拿到室室内预制。跨接地线规格表表(mm)管径圆钢扁铁15—40φ6—50—63φ1025×370以上φ8×2（25×3）×22f、管路的防腐埋入砌体的钢管管内外壁必必须做防腐腐处理，一一般先做管管内壁防腐腐，可采用用灌防锈漆漆的办法，做做好内壁防防腐的钢管管要注意保保持通风干干燥，以保保证防锈漆漆干透。外外壁防腐采采取刷防锈锈漆的办法法。3、施工技术措施施EQ\o\ac(○,1)、留箱盒位位置时，留留洞尺寸小小，管进洞洞不顺直，高高度不合适适，造成安安装箱盒时时需要剔凿凿，浪费人人力、物力力。应总结结经验，加加强责任心心，认真审审核图纸并并和土建专专业协商。EQ\o\ac(○,2)、由于PVVC管在接头头内插接不不到位，胶胶粘剂涂抹抹不均匀，造造成管接头头松动，可可在涂抹胶胶粘剂后将将管及时插插入并用力力转动，使使之插接到到位。EQ\o\ac(○,3)、PVC管管煨弯时出出现凹扁现现象，可选选用配套的的弯管弹簧簧，且热煨煨时保证煨煨弯部位受受热均匀。（四）、管内配配线工程1、工艺流程选择导线→穿带带线→扫管→带护口→放线及断断线→导线与带带线的绑扎扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查查绝缘摇测测2、主要施工要点点A．选择导线a、根据设计图纸纸标注，正正确选择导导线规格、型型号及数量量。b、穿在管内绝绝绝缘导线的的额定电压压不低于450v。c、导线的分色：：穿入管内内的干线可可不分色。为为了保证安安全和施工工方便，在在线管出口口处至配电电箱、盘总总开关的一一段干线回回路及各用用电支路应应按色标要要求分色，L1相为黄色色，L2相为绿色色，L3相为红色色，N（中性线线）为淡蓝蓝色，PE（保护线线）为绿/黄双色。B．穿带线a、带线用φ1..2—φ2.0mmm的铁丝，头头部弯成不不封口的圆圆圈，以防防止在管内内遇到管接接头时被卡卡住，将带带线穿入管管路内，在在管路的两两端留有20cm的余量。b、如在管路较长长或转弯时时，可在结结构施工敷敷设管路的的同时将带带线一并穿穿好并留有有20cm的余量后后，将两端端的带线盘盘入盒内或或缠绕在管管头上固定定好，防止止被其他人人员随便拉拉出。c、当穿带线受线线时，采用用两端同时时穿带线的的办法，将将两根带线线的头部弯弯成半圆的的形状，使使两根带线线同时搅动动，使两端端头相互钩钩绞在一起起，然后将将带线拉出出。C．扫管将布条的两端牢牢固地绑扎扎在带线上上，两人来来回拉动带带线，将管管内的浮锈锈、灰尘、泥泥水等杂物物清除干净净。D．带护口按管口大小选择择护口，在在管子清扫扫后，将护护口套入管管口上。在在钢管（电电线管）穿穿线前，检检查各个管管口的护口口是否齐全全，如有遗遗漏或破损损均应被剂剂和更换。E．放线及断线a、放线前应根据据图纸对导导线的品种种、规格、质质量进行核核对。b、放线：对整盘盘导线放线线时，将导导线置于放放线架或放放线车上，放放线避免出出现死扣或或背花。c、断线：剪断导导线时，盒盒内导线的的预留长度度为15cm，箱内导导线的预留留长度为箱箱体周长的的1/2，出户导导线的预留留长度为1.5m。F．导线与带线的的绑扎a、当导线根数为为2—3根时，可可将导线前前端的绝缘缘层剥去，然然后将线芯芯直接与带带线绑回头头压实绑扎扎牢固，使使绑扎处形形成一个平平滑的锥体体过渡部位位。b、当导线根数较较多或导线线截面较大大时，可将将导线前端端的绝缘层层削去，然然后将线芯芯斜错排列列在带线上上，用绑线线缠绕绑扎扎牢固，使使绑扎接头头处形成一一个平滑的的锥体过渡渡部位，便便于穿线。G．管内穿线a、当管路较长或或转弯较多多时，要在在穿线的同同时向管内内吹入适当当的滑石粉粉。b、两人穿线时，一一拉一送，配配合协调。c、穿线时应注意意下列问题题：（1）不不同回路、不不同电压和和交流与直直流的导线线，不得穿穿入同一根根管子内，但但下列几种种情况或设设计有特殊殊规定的除除外：1）电压为50VV及以下的的回路；2）同一台设备的的电机回略略和无抗干干扰要求的的控制回路路；3）照明花灯的所所有回路；；4）同类照明的几几个回路，可可穿于同一一根管内，但但管内导线线总数不应应多于8根。（2）同一交流回路路穿于同一一钢管内。（3）导线在管内不不得有接头头和扭结，其其接头应在在接线盒内内连接。（4）管内导线包括括绝缘层在在内的总截截面积不应应大于管子子内空截面面积的40%。（5）导线穿入钢管管时，管口口处应装设设护口保护护导线；在在不进入接接线盒（箱箱）的垂直直管口，穿穿入导线后后应将管口口密封。（6）敷设于垂直管管线中的导导线，当超超过下列长长度时应在在管口处和和接线盒中中加以固定定：1）截面积为500mm2及以下的的导线为30m；2）截面积为700—95mmm2的导线为20m；3）截面积在1880—240mmm2之间的导导线为18m。（7）导线线在变形缝缝处，补偿偿装置应活活动自如，导导线应留有有一定的余余度。H．导线连接a、导线连接时，必必须先削掉掉绝缘去掉掉导线表面面氧化膜，再再进行连接接、加锡焊焊、包缠绝绝缘，同时时导线接头头必须满足足下列要求求：（1）导导线接头要要紧密、牢牢固不能增增加导线的的电阻值。（2）导导线接头受受力时的机机械强度不不能低于原原导线的机机械强度。（3）导导线接头包包缠绝缘强强度不能低低于原导线线绝缘强度度。导线连连接要牢固固、紧密、包包扎要良好好。b、导线的连接应应符合下列列要求：（1）当当设计无特特殊规定时时，导线的的连接方法法有：绑扎扎、套管连连接、接线线鼻子连接接和压线帽帽连接。（2）绑绑扎连接处处的焊锡缝缝应饱满，表表面光滑；；焊剂应无无腐蚀性，焊焊接后应清清除残余焊焊剂。（3）套管、接线鼻鼻子和压线线帽连接选选用与导线线线芯规格格相匹配，压压接时压接接深度、压压口数量和和压接长度度应符合产产品技术文文件的有关关规定。（4）剖开导线绝缘缘层时，不不应损伤线线芯；线芯芯连接后，绝绝缘带应包包缠均匀紧紧密，在接接线鼻子的的根部与导导线绝缘层层间的空隙隙处，应采采用绝缘带带包缠严密密。（5）在分支连接处处，干线不不应受到支支线的横向向拉力。c、肃削绝缘方法法，剥削导导线绝缘层层的长度和和方法，根根据接线方方法的不同同而不同，常常用的剥削削工具有电电工刀和剥剥削钳。（1）对单芯塑料线线可用电工工刀进行单单层剥削或或斜削法，也也可用克丝丝钳或剥线线错进行剥剥削，但在在进行单层层剥削时应应注意不允允许使用电电工刀在导导线周围转转圈剥削绝绝缘层，以以免伤及线线芯；对多多芯塑料绝绝缘导线需需用斜削法法剥削。单层剥削法：一一手握刀，刃刃口向上，另另一手拿线线放在刀刃刃上，并用用握刀的手手将导线压压在刀刃上上，将线在在刀刃上转转一周，把把刀向导线线端部快速速移动，绝绝缘层即可可切掉。但但应注意线线在刀刃上上转动的力力要用得恰恰当，既能能切断经缘缘层又不能能损伤芯线线。使用剥剥削钳应选选用大一级级线芯的刀刀口剥线，防防止损伤线线芯。斜削法：需先用用电工刀以以45°角倾斜切切入绝缘层层，当切近近芯线时，即即停止用力力，接着应应使刀面的的倾斜角度度改为15°左右，沿沿着芯线表表面向线头头端部推去去，然后把把残存的绝绝缘层剥离离芯线，用用刀口插入入背部以45°角削断。（2）对多层绝缘的的单芯橡胶胶线应使用用电工刀剥剥去外层绝绝缘，并留留有12mm的绝缘台台，线芯长长度随接线线方法而定定，采用分分段肃切法法，或像削削铅笔一样样的斜削法法。（3）对单芯橡胶线线可用克丝丝钳手柄的的前端将导导线绝缘层层夹扁，再再用钳子前前端夹住将将绝缘层扯扯断。（4）对绝缘软线，可可直接用克克丝钳将绝绝缘层勒掉掉：方法是是用克丝钳钳子刃部，轻轻轻剪破绝绝缘层，注注意不能伤伤及线芯，然然后用手握握钳子前端端，用另一一手捏紧导导线，两手手以相反方方向抽拉，以以此力来勒勒去导线端端部绝缘层层。应注意意握钳子的的手用力要要适当，若若用力过猛猛，将会勒勒断芯线。d、层线在盒（箱箱）内导线线连接：（1）单芯线并接接接法：三根及以上导线线连接时，将将连接导线线绝缘台并并齐合拢，在在距绝缘台台约15mm处用其中中一根线芯芯，在其连连接端缠绕绕5圈后剪断断，把余头头并齐折回回压在缠绕绕线上。两根导线连接时时，将连接接导线绝缘缘台并齐合合拢，在距距绝缘台约约15mm处用两根根线芯捻绞绞2圈后，留留余线适当当长后剪断断折回压紧紧。（2）不同直径导线线接头：如如果由粗细细不同的多多根导线（包包括截面小小于2.5mmm2的多心软软线）连接接时，应先先将细（软软）线涮锡锡处理，然然后再将细细（软）线线在粗线上上距离绝缘缘台15mm处交叉，并并在线端部部向粗导线线端缠绕5圈，将粗粗导线端折折回头压在在细（软）线线上，最后后再做涮锡锡处理。（3）单芯铜导线压压线帽压接接：适用1.0—4.0mmm2的2—4根导线连连接。将导导线绝缘层层剥去15mm（按帽的的型号决定定），清除除导线表面面氧化物，按按规格选用用适当的压压线帽，将将线芯插入入压线帽的的压接管内内，若填不不实，可将将线芯拆回回头（削长长加倍），填填满为止。线线芯插到底底后。导线线绝缘应和和压接管口口平齐，并并包在帽壳壳内，用专专用压接钳钳压实即可可。（4）多芯铜导线的的倒入字连连接：倒人人字连接时时，按导线线丝芯的结结合长度，剥剥去适当长长度的绝缘缘层，并各各自分开线线芯进行合合扰，用绑绑线进行绑绑扎，绑扎扎长度应为为双根导线线直径的5倍。（5）铜导线与端子子连接：多多股层线可可采用与导导线同材质质且规格相相应的接线线端子压接接。将导线线绝缘层削削去后，清清除导线表表面的氧化化物将线芯芯紧紧地绞绞在一起，同同时也要清清除接线端端子孔内的的氧化膜，然然后将线芯芯插入到接接线端子孔孔内，导线线外露部分分为1—2mm，用压接接钳压紧即即可。（6）套管压接：套套管压接法法是运用机机械冷态压压接的简单单原理，用用相应的模模具在一定定压力下将将套在导线线两端的连连接套管压压在两端导导线上，使使导线与连连接套管间间形成金属属相互渗透透，两者成成为一体构构成导电通通路。要保保证冷压接接头的可靠靠性，主要要取决于影影响质量的的三个要点点：即连接接管形状、尺尺寸和材料料；压膜的的形状、尺尺寸；导线线表面氧化化膜处理。具具体做法如如下：先把把绝缘层剥剥掉，清除除导线氧化化膜并涂以以电力复合合脂（使导导线表面与与空气隔绝绝，防止氧氧化）。当当采用圆形形套管时，将将要连接的的线芯分别别在套管的的两端插入入，各插到到套管一半半处；当采采用椭圆形形套管时，应应使两线对对插后，线线头分别露露出磋管两两端4mm；然后用用压线钳和和压模压接接，压接模模数的深度度应与套管管尺寸相对对应。e、铜导线连接的的锡焊。铜铜导线连接接后，要用用锡焊焊牢牢，应使用用溶解的焊焊剂，流入入接头处的的任何部位位，以增加加机械强度度和良好的的导电性能能，并避免免锈蚀和松松动，锡焊焊应均匀饱饱满，表面面有光泽、无无尖刺。先先在连接部部位上涂上上焊料（常常用焊锡膏膏，不得使使用配性焊焊剂，因为为它有腐蚀蚀铜质的缺缺陷），根根据导线截截面不同，焊焊接方法也也不同，无无论采用哪哪种焊法，为为了保证接接头质量，从从导线线芯芯清洁光泽泽到接线焊焊接，尽可可能时间短短，否则会会增加导线线氧化程度度，影响焊焊接质量。（1）用电烙铁锡焊焊。电烙铁铁加焊锡适适用于线径径在10mmm2及以下较较小导线的的铜导线接接头的连接接及用其他他工具焊接接困难的场场所。用150W电烙铁加加热导线进进行锡焊，当当使用新烙烙铁时，应应在接通电电源加热后后，除去烙烙铁头上的的氧化层，涂涂上焊剂后后在烙铁头头上先挂上上锡，将发发热的电烙烙铁放在涂涂好焊剂的的导线结合合处的下端端，待导线线达到一定定热量后，用用焊锡丝或或焊锡条与与导线结合合处接触，或或者使焊锡锡丝或焊锡锡条接触在在烙铁上，焊焊锡即可附附着导线上上。（2）喷灯加热上锡锡法。喷灯灯加热（或或用电炉加加热）：对对于16mmm2及以上的导导线接头上上锡，如使使用烙铁加加热不能焊焊好，可用用喷灯对接接头处加热热再上锡或或将焊锡放放在锡勺（或或锡锅）内内，然后用用喷灯（或或电炉）加加热，焊锡锡熔化后，把把导线接头头调直，放放在锡铜上上面，用勺勺盛上熔锡锡从上面浇浇下，刚开开邕浇锡时时，由于接接头温度还还未升到一一定程度，焊焊锡有凝结结状态，应应继续浇锡锡，使接头头提高温度度，直到全全部焊牢为为止。注意应调喷灯火火焰，不能能脏污加热热处导线，造造成无法沾沾锡，更应应注意不能能伤及导线线的绝缘层层。同时注注意加热时时要控制温温度；温度度过高涮锡锡不均匀。因因此要根据据焊锡的万万分、质量量及外界环环境温度等等因素，随随时掌握好好适宜的温温度进行焊焊锡。焊锡锡必须用布布将焊锡处处的焊剂及及其他污物物擦净。（3）沾焊法。沾焊焊用于多数数接头同时时加焊（铜铜芯软线的的挂锡），把把接头涂上上焊药后，插插入熔好的的焊锡锅内内取出即可可。I．接头包括首先用橡胶（或或粘塑料）绝绝绝带将其其拉长2倍从导线线接头处始始端的完好好绝缘层开开始，缠绕绕1—2个绝缘带带幅宽度后后，再以半半幅宽度重重叠进行缠缠绕，在缠缠绕过程中中应尽可能能收紧绝缘缘带，缠到到关后在绝绝缘层上缠缠绕1—2圈后，再再进行回缠缠。回缠完完成后再用用黑胶布包包扎，包扎扎时要衔接接好，以半半幅宽度压压边进行缠缠绕，同时时在包扎过过程中收紧紧黑胶布，导导线接头两两端应用黑黑胶布封严严密。J．线路检查绝缘缘摇测a、线路检查。导导线的连接接及包括全全部完成后后，应进行行自检和互互检，检查查导线接头头及包扎质质量是否符符合规范要要求及质量量标准的规规定，检查查无误后进进行绝缘摇摇测。b、绝缘摇测。线线路的绝缘缘摇测一般般选用10000V量程为0—10000MΩ的绝缘电电阻表。绝绝缘电阻表表上有三个个分别标有有“接地（E）”、“线路（ＬＬ）”和“保护环（C）”的端钮。可可将被测两两端分别接接于“E”和“L”两个端钮钮上。c、摇测方法：线线路摇测必必须分两次次进行：（1）管内导线穿后后在电气器器具未安装装前进行各各支路导线线绝缘摇测测。首先按按组团进行行，将灯头头盒内的导导线分开，开开关盒内的的导线连通通，分别摇摇测照明（插插座）支线线、干线的的绝缘电阻阻。一人摇摇测，一人人及时读数数，摇动速速度应保持持在120rr/minn左右，读读数应采用用1min后的读数数为宜，并并做好记录录。（2）照明器具全部部安装后在在送电前，再再按系统、按按组团摇测测一次线路路的绝缘电电阻。首先先将线路上上的开关、刀刀闸、仪表表、设备等等置于断开开位置，一一人摇测，一一人及时读读数，摇动动速度应保保持在120rr/minn左右，读读数应采用用1min后的读数数为宜，并并做好记录录，竣工归归档，确认认绝缘电阻阻的扔测无无误后再进进行送电试试运行。3、施工技术措施施EQ\o\ac(○,1)、施工中存存在护口遗遗漏、脱落落、破损及及管径不符符等现象。因因操作不慎慎而使护口口遗漏或脱脱落者应及及时补齐，护护口破损与与管径不符符者应及时时更换。EQ\o\ac(○,2)、铜导线连连接时，导导线的缠绕绕圈不足5圈，未按按工艺要求求连接的妆妆头均应拆拆除重新连连接。EQ\o\ac(○,3)、导线连接接处的焊锡锡不饱满，出出现虚焊、夹夹渣等现象象。焊锡的的温度要适适当，涮锡锡要均匀。漏漏锡后应用用布条及时时擦去多余余的焊剂，保保持接头部部分和洁净净。EQ\o\ac(○,4)、导线线芯芯受损是由由于用力过过猛和剥线线钳使用不不当造成的的，削线应应根据线径径选用刀口口合适的剥剥线钳。EQ\o\ac(○,5)、多股软铜铜线涮锡遗遗漏，应及及时补焊锡锡。EQ\o\ac(○,6)、接接头部分包包扎不平整整、不严密密，应按工工艺要求重重新进行包包扎。EQ\o\ac(○,7)、套管压接接后，压模模不配套或或深度不够够，应选用用合格的压压模进行压压接。EQ\o\ac(○,8)、线路的绝绝缘电阻值值偏低：管管路内可能能进水或绝绝缘层受损损都将造成成线路的绝绝缘值偏低低，应将管管路中的泥泥水及时清清净或更换换导线。EQ\o\ac(○,9)、采用压线线帽的接头头，导线绝绝缘应和帽帽内压接管管平齐。（五）、配电箱箱安装1、工艺流程配电箱安装要求求→弹线定位→明（暗）装装配电箱→绝缘摇测测2、主要施工要点点A．配电箱安装要要求a、配电箱应安装装在安全、干干燥、易操操作的场所所，如设计计无特殊要要求，配电电箱底边距距地高度应应为1.5m，照明配配电板底边边距地高度度不应小于于1.8m。b、导线剥削处不不应损伤线线芯或线芯芯过长，导导线压头应应牢固可靠靠，如多股股导线与端端子排连接接时，应加加装压线端端子（鼻子子），然后后一起涮锡锡，再压接接在端子排排上。如与与压线孔连连接时，应应把多股导导线涮锡后后穿孔用顶顶丝压接，注注意不得减减少导线股股数。c、导线引出面板板时，面板板线孔应光光滑无毛刺刺，金属面面板应装设设绝缘保护护套。一般般情况一孔孔只穿一线线，但下列列情况除外外：（1）指示灯配线；；（2）控制两个分闸闸的总闸配配线线号相相同；（3）一孔进多线的的配线。d、配电电箱内装设设的螺旋熔熔断器，其其电源线应应接在中间间触点的端端子上，负负荷线应接接在螺丝的的端子上。e、配电箱内盘面面闸具位置置应与支路路相对应，其其下面应装装设卡片框框，标明回回路名称。f、配电箱内的交交流、直流流或不同电电压等级电电源，应具具有明显的的标志。g、配电箱盘面上上安装的各各种刀闸及及自动开关关等，当处处于断路状状态时，刀刀片可动部部分均不应应带电（特特殊情况除除外）。h、配电箱上的小小线线应带带有黄（L1相）、绿绿（L2相）、红红（L3相）、淡淡蓝（N零线）等等颜色，黄黄绿相间双双色线为保保护地线。i、配电箱上电具具、仪表应应牢固平正正整洁、间间距均匀，铜铜端子无松松动，启闭闭灵活，零零部件齐全全，其排列列间距应符符合下表的的要求：间距最小尺寸(mmm)仪表侧面之间或或侧面与盘盘边60以上仪表顶面或出线线孔与盘边边50以上闸具侧面之间或或侧面与盘盘边30以上上下出线之间隔有卡片框:440以上；未未隔卡片框框：20以上（以下10—114项为配电电箱内N线及PE线的有关关规定）j、在照明配电工工程中，当当采用TN—C系统时，N线干线不不应设接线线端子板（排排）。当采采用TN—C—S系统时，一一般应在建建筑物进线线π接配电箱箱内分别设设置N母线和PE母线，并并自此分开开。电源进进每的PEN线应先接接到PE母线上，再再以连接板板或其他方方式与N母线相连连，N线应与地地绝缘，PE线应采用用专门的导导线，并应应尽量靠近近相线敷设设。k、配电箱内应分分别设置零零线（N）和保护护地线（PE线）汇流流排，各支支路零线和和保护地线线应在汇流流排上连接接，不得绞绞接，并应应有编号。l、配电电箱内的接接地应牢固固良好。保保护接地线线的截面应应按下表的的规定选择择，并应与与设备的主主接地端子子有效连接接。单位：：(mm2)装置的相、导线线的截面积积S相应的保护导线线的最小面面积SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤40Sp=S/2m、配电箱的笨体体及二层金金属覆板均均应与保护护接地电路路连接，在在订货时应应提出设置置专用的、不不可拆卸的的接地螺丝丝母，其保保护接地线线截面按上上表的规定定选择，并并应与其专专用接地螺螺丝有效连连接。注意：PE线不不允许利用用箱体、盒盒体串接。n、配电箱如装有有超过50V电器设备备可开启的的门、活动动面板、活活动台面，必必须用裸铜铜软线与接接地良好的的金属构架架可靠连接接。A．弹线定位根据设计要求找找出配电箱箱的位置，并并按照箱体体外形尺寸寸进行弹线线定位。B．明装配电箱1、明装配电箱分分为明管明明箱和暗管管明箱两种种，其配电电箱的安装装方式两种种大致相同同；但对于于暗管明箱箱，现施工工中一般采采用下图1的做法，此此做法的弊弊病是箱后后的暗装接接线盒不利利于检查和和维修，一一旦遇到换换线、查线线等情况时时，还是拆拆下明装配配电箱。图图2的做法可可避免这个个问题，方方便了检查查和维修。它它只需要订订货时按图图示对箱体体提出要求求即可。2、安装配电箱。（1）拆开配电箱：：安装配电电箱应先将将配电箱拆拆开分为箱箱体、箱内内盘芯、箱箱门三部分分。拆开配配电箱时留留好拆卸下下来的螺丝丝、螺母、垫垫圈等。（2）安装箱体：铁铁架固定配配电箱箱体体：将角钢钢调直，量量好尺寸，画画好锯口线线，锯断煨煨弯，钻孔孔位，焊接接。煨弯时时用方尺找找正，再用用电（气）焊焊将对口缝缝焊牢，并并将埋入端端做成燕尾尾形，然后后除锈，刷刷防锈漆。再再按照标高高用高标号号水泥砂浆浆将铁架燕燕尾端埋入入牢固，埋埋入时要注注意铁架的的直直程度度和孔间距距离，应用用线坠和水水平尺测量量准确后稳稳住铁架，待待水泥砂浆浆凝固后再再把配电箱箱箱体固定定在铁架上上。金属膨胀螺栓固固定配电箱箱：采用金金属膨胀螺螺栓可在混混凝土墙或或砖墙上固固定配电箱箱，金属膨膨胀螺栓的的大小应根根据箱体重重量选择。其其方法是根根据弹线定定位的要求求，找出墙墙体及箱体体固定点位位置钻孔，其其孔径应网网好将金属属膨胀螺栓栓的胀管部部分埋入埋埋内，且孔孔洞应平直直不得歪斜斜。最后将将箱体的孔孔洞与墙体体和孔洞对对正，注意意应加镀锌锌弹垫、平平垫，将箱箱体稍加固固定，待最最后一次用用水平尺将将箱体调整整平直后，再再把螺栓逐逐个拧牢固固。（3）安装箱内盘芯芯：将箱体体内杂物清清理干净，如如箱后有分分线盒也一一并清理干干净，然后后将导线理理顺，分清清支路和相相序，并在在导线末端端用白胶布布或其他材材料临时标标注清楚，再再把盘芯与与箱体安装装牢固，最最后将导线线端头按标标好的支路路和相序引引至箱体或或盘芯上，逐逐个剥削导导线端头，再再逐个压接接在器具上上，同时将将保护地线线按要求压压接牢固。（4）安装箱盖：把把箱盖安装装在箱体上上。用仪表表校对箱内内电具有无无差错，调调整无误后后试送电，最最后把引配配电箱的系系统图贴在在箱盖内侧侧，并标明明各个闸具具用途及回回路名称，以以方便以后后操作。3、在木结构或轻轻钢龙骨护护板墙上进进行固定明明装配电箱箱时，应采采用加固措措施，在木木制护板墙墙处应做防防火处理，可可涂防火漆漆进行防护护。(六）、灯具安装装1、工艺流程熟悉图纸→检查查灯具→安装灯具→通电试运运行2、主要施工要点点A．熟悉图纸灯具安装前应熟熟悉电气安安装图纸，根根据设计安安装图纸作作材料计划划，灯具的的型号、规规格、数量量要符合设设计要求。B．检查灯具a、各种灯具的型型号、规格格及外观质质量必须符符合设计要要求和国家家标准，并并且厂家提提供的技术术文件中应应有灯具组组装、安装装说明及合合格证。b、齐机变漆灯灯等c、灯内配线配检检查：（1）灯内配线应符符合设计要要求及有关关规定，导导线绝缘良良好，无漏漏电现象；；（2）穿入灯箱的导导线在分支支连接处不不得承受外外应力的磨磨损，多股股软线的端端头需盘圈圈、涮锡；；（3）不靠源取施内严；（4）使用螺纹灯口口时，相线线必须压在在灯芯柱长长；（5）荧光灯接线按按厂家提供供的接线图图正确接线线。d、特种灯具检查查：（1）各种标志灯的的指示方向向正确无误误；（2）应急灯必须灵灵敏可靠；；（3）事故照明灯具具应有特殊殊标志；（4）供局部照明的的变压器必必须是双圈圈的，一次次应装有熔熔断器；（5）携带带式局部照照明灯具用用橡套导线线。3、施工技术措施施EQ\o\ac(○,1)、成排灯具具中心线偏偏差超出允允许范围：：在确定成成排灯具的的位置时，必必须拉线，最最好拉十字字线。EQ\o\ac(○,2)、木台固定定中牢，与与建筑物表表面有缝隙隙，木台直直径在75—150mmm时，应用用两条螺丝丝固定，木木台直径在在150mmm以上时，应应用三条螺螺丝成三角角架固定。EQ\o\ac(○,3)、采用木结结构明（暗暗）装灯具具时，导线线接头和普普通塑料导导线裸露，应应采取防火火措施，导导线接头应应放在灯头头盒内或器器具内，塑塑料导线应应改用护套套线进行敷敷设，或放放在阻燃型型塑料线槽槽内进行明明配线。EQ\o\ac(○,4)、各类灯具具的适用场场所和安装装方法，应应参考生产产厂家提供供的安装示示意图和说说明书进行行安装。何何种灯具不不采用木台台直接安装装在结构上上，应由设设计确定。在在接地范围围内安装的的金属外壳壳灯具，灯灯具本体上上应设有专专用接地螺螺栓。其中，景观照明明灯具安装装应符合下下列规定：：1、每套灯具的导导电部分对对地绝缘电电阻值大于于2兆欧。2、在人行道等人人员来往密密集场所安安装的落地地式灯具，无无围栏防护护，安装高高度距地面面2.5m以上。3、金属构架和灯灯具的可接接近裸露导导体及金属属软管的接接地（PE）或接零零（PEN）可靠，且且有标识。4、庭院灯形式有有多种，结结构上高矮矮不一，造造型上花样样众多，材材料上有金金属和非金金属之分，但但有着装在在室外要防防雨水入浸浸，人们日日常易接触触灯具表面面，随着园园艺更新面面灯具更迭迭周期短等等共同点，因因而灯具绝绝缘、密闭闭防水、牢牢固稳妥、接接地可靠是是要严格注注意的，尤尤其是灯具具的接地支支线不能串串联连接，以以防止个别别灯具移位位或更换使使其他灯具具失去接地地保护作用用，而发生生人生安全全事故。同同时还要注注意重复接接地极的必必要性和每每套具熔断断器熔芯的的适配性。二、给排水工程程本工程给排水工工程需按设设计要求的的给排水管管进行预埋埋和安装，施施工时应结结合水电图图纸预留、预预埋嵌入灯灯、洞口、管管道、泵房房、集水坑坑等设施。并并同时结合合施工图做做好场地有有组织排水水。（一）、室外给给水安装1、水源该工工程绿化和和保洁用水水由小区内内给水管网网提供，由由市政给水水管引入，供供给该工程程绿化、景景观水池。市市政给水管管网的水压压按0.355Mpa考虑。2、水量：根据规规范规定，用用水量测算算：绿化用用水（6.5kkm21-3（m3/km2/d）取3用水量19.55m3/d3、供水管网从小区区给水管网网上接管。主主管PP-R管，阀门门井闸阀规规格同给水水管。景观观二级分表表具体位置置由物业根根据实际使使用需要定定位。绿化化管道埋深深≥0.5米，车行行道下埋深深≥0.7米并穿大大两个规格格钢套管，管管口用沥青青麻丝封堵堵。每一个个取水点覆覆盖半径20米左右。管管道隐蔽前前须按使用用压力的1.5倍试压，且且不小于0.6MMpa。4、输送生活用水水的管道应应采用塑料料管、复合合管、镀锌锌钢管或给给水铸铁管管。塑料管管、复合管管或给水铸铸铁管的管管材、配件件、应是同同一厂家的的配套产品品。5、架空或在地沟沟内敷设的的室个给水水管道其安安装要求按按室内给水水管道的安安装要求执执行。塑料料管道不得得露天架空空铺设，必必须露天架架空铺设时时应有保温温和防晒等等措施。（二）、室外给给水技术措措施1、给水管道在埋埋地敷设时时，应在当当地的冰冻冻线以下，如如必须在冰冰冻线以上上铺设时，应应做可靠的的保温防潮潮措施。在在无冰冻地地区，埋地地敷设时，管管顶的覆土土埋深不得得小于500mmm，穿越道道路部位的的埋深不得得小于700mmm。2、给水管不得直直接穿越污污水井、化化粪池、公公共厕所等等污染源。3、管道接口法兰兰、卡扣、卡卡箍等应安安装在检查查井内或地地沟内，不不应埋在土土壤中。4、给水系统各种种井内管道道安装如设设计无要求求，井壁距距法兰或承承口的距离离：管径小小于或等于于450mmm时，不得得小于250mmm，管径大大于450mmm时，不得得小于350mmm。5、管网必须进行行水压试验验，试验压压力为工作作压力的1.5倍，但不不得小于0.6MMPa。（三）施工注意意事项1、雨水系统：雨水排排水管网已已由建筑室室外管网考考虑，绿化化部分的排排水采用地地漏经收集集后统一排排入附近雨雨水系