重庆酒店场地边坡治理工程抗滑桩锚杆挡墙施工方案

第一章、投标单位编制施工组织设计的说明一、编制依据1、XX·国际公寓B区二期三标段挡墙工程施工招标文件。2、XX·国际公寓B区二期三标段挡墙工程施工图设计及参考资料。3、工程地点：XX市XX区XX路4、现场调查情况及资料。5、本公司的施工能力及类似工程施工经验。6、国家有关部委施工规范、验收规范。7、XX市文明施工等有关规定。二、指导思想1、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立项目管理组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。2、本工程是XX·国际公寓二期基础设施建设工程，投资大，质量要求高。为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。3、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。4、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。5、以成熟的施工工艺，试验先行、全过程监控信息化施工。6、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权。三、公司承诺1、XX公司郑重承诺，若业主选中XX公司承担该工程的施工，XX公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准。2、开工前公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。3、根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。4、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。5、实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。6、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。四、编制原则1、遵照招标文件中的各项条款要求进行。2、按项目法的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范的验收标准，按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到合格，力争创优。4、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。5、确定施工所用的人力、物力、财力，确保施工合理化。6、制定可行的施工组织设计，确保施工实施方案可行性和合理性。第二章、工程总体概述一、工程简介1、本工程为XX国际公寓B区二期三标段北侧和北西侧的土质边坡，边坡高约15.00m~46.00m（在红线处高约5.30~10.00m），长约245m，以及西南侧原已做临时喷锚支护的岩质边坡需作永久性支护，高约8.2~14.2m，长约75m。边坡工程安全等级为一级，场地类别为Ⅲ类，设计合理使用年限50年2、本工程的建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX勘察实业总公司。3、本工程的工期要求为锚杆挡墙、重力式挡墙为60天；桩板挡墙为75日历天，工程承包形式为施工总承包，所有材料均由施工单位自行采购，工程质量要求为合格，本工程项目资金来源为自筹。二、主要分部工程结构情况BC段：板肋式锚杆挡墙+截排水DE段：分阶放坡+植草绿化+挡墙支护+截排水EF段：桩板墙+植草绿化+截排水（1）BC段：即西南侧已有临时喷锚支护的岩质边坡，因马上将要修建小区道路，将对该段边坡进一步的开挖，开挖完成后将逼近红线，所以对该段边坡采用板肋式锚杆挡墙分阶支挡。共分两阶，采用逆作法，底部一阶直立放坡，坡项232.4m设2m宽马道，顶部一阶阶沿现有地形布置：①锚杆：锚杆型号为2根直径28的HRB400钢筋，锚孔直径为110mm。水平间距2.0m，竖向间距2.5m，锚杆锚入稳定中等风化岩层不小于4.0m，锚杆与水平面夹角为15°，最低一排锚杆距场坪标高为1.5m。锚孔内采用M30水泥砂浆灌浆，预留锚杆头，锚入现浇肋柱中。②面板：待锚杆施工完强度达到设计要求后，坡面现浇200mm厚C30混凝土面层，面板配筋采用φ16@200mm双层双向布置，钢筋采用HRB400级，嵌入基础以下300mm。同时坡面预埋φ100@2000*2000mm的PVC泄水孔，泄水孔外倾5%，孔深0.5m，呈梅花型布置。③肋柱：在坡面设置肋柱（竖肋）一道，水平间距2.0m，肋柱截面尺寸宽*高=300*400mm，肋柱纵筋采用4φ16HRB400对称配筋。肋柱底部现浇独立基础，尺寸为800*800，肋柱嵌入基础400mm。肋柱、肋柱基础均采用C30砼现浇。④连梁：在坡顶设连梁一道，采用C30砼现浇，截面尺寸为400*400mm。⑤砖砌花台：可在马道上设置砖砌花台，以美化小区环境，具体形式由业主自行决定。(2)DE段：即西北侧挖方土质边坡，长约140m，如平面图1-1’剖面至6-6’剖面所示范围，采用分阶放坡+植草绿化+挡墙+截排水治理。挡墙高度3m，均采用C25混凝土，基础嵌入地表以下1.5m，挡墙基底铺设20cm厚C20混凝土垫层，基底压实，承载力不小于120Kpa，挡墙按立面图每10-15m设伸缩缝，遇挡墙高度突变或基础持力岩层突变处增设变形缝，缝宽20mm，沥青麻筋塞缝，塞入深度为300mm。墙身泄水孔材料采用φ100PVC排水管，外倾5%，间距2.0*2.0m，第一排距离地面0.3m，依次向上布置。挡墙后分阶放坡，共分两阶，放坡坡率填土不陡于1：1.75，岩质不陡于1：1，分阶高度10m，中间设2m宽马道，坡面植草绿化。紧临墙顶后设置截水沟，采用M7.5浆砌条石砌筑，具体详见大样图。坡脚设置排水沟，也可综合利用场地内拟建道路边沟。建议坡顶设置1.2m高防护栏杆，形式由业主自定。（3）EF段：即北侧挖方土质边坡，长约105m，如平面图6-6’剖面至10-10’剖面所示范围，采用桩板挡墙支挡，共设置A型抗滑桩14根，桩截面尺寸为2.0*2.5m，桩长25.7～37.0m，桩顶标高229.3~232.0m，桩间距均为5m。B型抗滑桩7根，桩截面尺寸为1.8*2.0m，桩长13.4~24.6m，桩顶标高227.0~229.0m，桩间距均为5m。桩间设置250mm厚C30现浇砼挡土板，采用植筋的方式与桩连接，具体详见挡土板大样图。挡板嵌入地坪下不小于1.0m。板上设置泄水孔，间距2.0*2.0m，呈梅花型布置，采用直径100mmPVC管；板后设置30cm厚反滤层，滤料采用5~20mm砂砾石。桩板挡墙每10～15m长设置一道伸缩缝（沉降缝），缝宽2～3cm，内、外、顶三边用沥青木板（或沥青麻筋）填塞，深20cm。。桩顶设500*500mm压顶梁一道，采用C30砼现浇。紧临桩顶后设置截水沟，采用M7.5浆砌条石砌筑。坡脚设置排水沟，可综合利用场地内拟建道路边沟。三、施工条件1、气候本区属亚热带气候，温暖湿润，雨量充沛。具春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾的特点。根据XX市气象台相关资料所记载的极端值引用如下：气温：年平均气温18.2℃，极端最高气温42.2℃（2006年7月24日），最冷月（1月）平均气温7.6℃，最冷月（1月）平均最低气温5.5℃，最大平均气温差11.9℃（1953年8月）。蒸发量、湿度：年蒸发量1071mm，最大年蒸发量1347.3mm（1959年），年平均相对湿度79%，年平均绝对湿度17.7hPa。风：年平均风速1.30m/s，最大风速为26.70m/s（1984年5月10日），风向NW。。2、交通拟建工程场地位于XX市XX区XX街道XX村，XX岸，XX路从工程区西南及东北侧通过，XX大桥北引道从场地西侧通过，交通方便。3、水、电XX·XXB区二期商品房正在建设施工中，工程处周边基础设施较齐全，可利用已有的施工用水、用电系统。4、天然建筑材料根据可用、就近、足量和经济的原则，钢筋、混凝土、砂、砾石材料等都可在XX主城购买，运输距离路线短，路况好，价格经济。四、施工总体方案设想及施工阶段划分俗话说“良好的开端是成功的一半”，工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。为此，XX公司在优秀组建工程项目管理队伍外，还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析，力争使本项目管理人员能做到时“成竹在胸”。具体施工设想如下。1、施工准备（1）、针对本工程的施工特点，结合XX公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。2、施工队伍组成及施工阶段划分根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排四支施工队同时进场施工，从中间向两边施工。二支施工队由项目经理部的安排、指挥，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保本工程能按期保质完成，向业主交一个满意的工程。第三章、施工现场平面布置和临时设施布置根据建设方提供的招标文件，施工图纸，结合现场认真踏勘后的实际情况，充分利用和发挥当地现有的施工条件和资料，在尽量少占土地的原则下，作施工现场总平面布置。一、施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢与安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：满足施工的条件下，尽可能减少临时建设投资，满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料的要求的前提下，最大限度以减少场内运输，特别是减少二次搬运，符合施工现场卫生和安全技术要求及防火规范。二、施工现场平面布置与施工临时设施本工程经踏勘现场后，施工现场平面布置和施工临时设施布置在16#、17#、18#楼的北侧，保卫房8平方米,混凝土搅拌棚50平方米、材料堆场200平方米，钢筋房50平方米、木工房40平方米。搭建材料均为彩钢瓦；生活生产用水就近从自来水管网引进接入；施工用电从甲方指定配电室上搭接，现场供电采用“三级配电”二级防漏保护，按“三相五线制”干线采用立杆架空方式。具体详见附图的施工现场平面布置图。三、施工现场平面管理1、平面管理体系由项目副经理负责总平面的使用管理，实施总平面调度制度，根据工程进度及施工需要对平面使用进行协调与调整，总平面使用日常管理工作，由施工科负责。2、平面管理计划的制度平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上制定主材、机械、劳动力的进退场，运输、布设计划，以确保工程进度，充分均衡地利用平面目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。3、平面管理计划的实施根据工程进度的实际情况实施调整，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书，施工科负责组织不定期检查监察，确保平面计划的实施。第四章、施工进度计划及保证措施（一）进度计划划资源的有效利用用是提高工工程建设效效率的有效效途径，因因此如果XXX公司中标，我我们将在工工程施工中中采用平行行交叉施工工，以使人人员和机械械达到使用用效率达到到最大值。（二）施工进度度保证措施施1、工期目标一旦XX公司中中标，计划划锚杆挡墙墙、重力式式挡墙为60天；桩板板挡墙为75日历天天，具体开开工日期以以业主或监监理发出的的开工令为为准。2、保证措施（1）、从机械配备备、人员落落实上的保保证工程中标后，即即组织强有有力的项目目经理部并并开展工作作，落实工工程所需机机械及人员员，做到边边搭设临时时设施边进进场施工，本本工程分二二支施工队队投入施工工，项目部部统一指挥挥，安排施施工，并根根据总体施施工进度计计划，合理理布置机械械和劳动力力需求量，对对每周的施施工机械和和劳动力平平稳情况及及时进行调调度，确保保投入的施施工机具能能满足施工工需要及各各工种劳动动力的平稳稳。（2）、从施工计划划编排上保保证制定详细的施工工方案及足足够的劳动动力，合理理安排流水水步距与节节拍，组织织流水作业业，运用网网络技术编编制进度计计划，确定定关键路线线，根据施施工情况进进行比价分分析，调整整进度计划划，确保总总工期。抗抗滑挡板墙墙是工程总总进度的关关健分部，因因此要实行行计划动态态管理，根根据每月进进度计划，及及时检查计计划的执行行情况，发发现问题及及时督促，进进行机械设设备或劳动动力的增加加调整。（3）、从材料供应应上和时间间上的保证证加强与砂石料、水水泥、管道道设备及外外购件等材材料供应商商及施工队队的联系，提提前上材料料需用计划划，保证不不误工期。及及时收听天天气预报，抢抢晴天，抓抓住有利时时机，加快快施工进度度。雨季施施工适当调调整计划，并并挖好排水水沟，尽量量减少雨水水对施工进进度的影响响。（4）、从资金落实实上的保证证在工程开工前，本本公司将投投入一定数数量的自有有资金，保保证本工程程前期所需需人员、材材料、设备备及时到位位，确保本本工程顺利利进行开展展施工，对对施工过程程中业主支支付的工程程进度款，实实行专款专专用，合理理化安排资资金。（5）、从试验上保保证本公司为了加快快本工程的的施工进度度，XX公司将加大大试验试件件的送检工工作，请监监理工程师师、业主、施施工单位的的有关试验验人员进行行现场抽样样。（6）、从安全生产产和后勤生生活的保证证加强职工安全法法规的教育育，增强安安全生产观观念，项目目部及施工工队成立安安全小组，设设专职人员员负责安全全生产的日日常检查、督督促，保证证施工的顺顺利进行，加加强对施工工机械的维维修保养，保保障施工机机械的正常常运转，对对食堂、宿宿舍加强卫卫生管理，让让施工人员员吃好，睡睡好，使工工程施工顺顺利进展。第五章、边坡平平基土石方方工程施工工方案本工程具有边坡坡坡度大，工工期紧的特特点，必须须选用、调调用大型土土石方机械械进行两班班制施工（遇遇雨季等特特殊气候，影影响工程进进度时，及及时调整作作业时间，补补回工期损损失），做做到人停机机不停。夜夜间施工用用照明设施施必须有充充分的储备备量。除按常规方法进进行控制外外，在现场场专门配置置一个计算算机室，配配备专用电电脑，由专专业人员应应用微机和和工程项目目管理软件件，对工期期网络和资资源配置等等施工全过过程进行动动态控制，使使工期质量量、安全管管理得到有有效的控制制，从而保保证本项目目各个目标标的实现。一、施工工测量1、测测量控制系系统本工程程工期紧，测测量难度较较大。拟以以业主提交交的测量控控制基准点点为基础，建建立闭合导导线控制网网，再根据据施工控制制网测设各各个细部。开开工前测量量准备工作作包括：检检查和复核核测量基准准点，增设设控制点和和水准点、建建立控制网网、复测原原地形、施施工放样。施施工测量的的精度按《工工程测量规规范》执行行。2、土石方施施工测量（1）根据己建立的平平面和高程程控制系统统，放出边边界桩，并并在各边界界设置横向向及纵向控控制桩，每每1OOm设置一个个，控制桩桩用混凝土土浇筑，埋埋深在地面面以下20cm，以控制制边界以及及控制高程程。（2）测设40m×40mm的方格网网来实施施施工放样，并并且测出方方格桩点的的地面高程程和设计高高程，如果果地面高程程大于该点点的设计高高程则为挖挖方，反之之则为填方方。将每一一个桩的挖挖填高度用用红铅笔写写在桩上（侧侧面），填填土用“+”号，挖土土用“-”号。为便便于挂线找找平，在方方格网内再再增设加桩桩，将方格格分成1Om××10m的小方格格。如为填填方时，则则根据填方方的高度在在桩上挂好好线填土；；如为挖方方时，在桩桩点四周挖挖至所需深深度。根据据现有场地地标高，本本工程土方方以挖方为为主。（3）在填挖过程中，以以桩点为准准，用尼龙龙线来检查查，校正整整个方格范范围内标高高，如下图图所示：（4）施工过程中，应应对控制点点进行保护护，并经常常进行复测测，做到准准确无误。3、测量仪器器平面测量的主测测仪器为日日产“拓普康GTS--602全站仪”，该仪器器技术规格格为：测角精度±2“，测程3000米，测距距精度±（2mm++2ppmm）。可满满足本项目目的平面精精度要求。高程测量量主测仪器器为S3级自动安安平水准仪仪。4、放样方法法使用拓普康GTTS-6002全站仪，仪仪器提供了了极坐标放放样等多种种功能，因因此可计算算或从设计计文件查出出各待定特特征要素的的坐标值后后，输入全全站仪进行行测量定位位。（1）.架设仪器器于导线控控制点，输输入控制点点坐标值；；（2）照准后视视控制点，输输入后视控控制点坐标标值或方位位角；（3）输入待定定点坐标值值；（4）按照仪器器所显示的的角度和距距离放样定定位。二、主主要项目施施工方法根据现现场和业主主提供资料料，本工程程土石方以以挖方全部部外运。1、开挖施工工（1）开挖方法法采用挖挖掘机或装装载机开挖挖配合自卸卸汽车运输输，开挖自自上而下，先先将山上的的树木、植植物及树根根等杂物清清除运弃，再再将挖出来来的土方回回填到相邻邻的填方区区，多余的的土方运至至指定的弃弃土地点。（2）开挖标高高控制待挖至至接近地面面设计标高高时，要加加强测量，其其方法如下下：在挖方方区边界根根据方格桩桩设置高程程控制桩，并并在控制桩桩上挂线，挂挂线时要预预留一定的的碾压下沉沉量3cm～5cm，使其碾碾压后的高高程正好与与设计高程程一致。第六章、抗滑桩桩挡板墙施施工方案一、工程概况15#、16##号楼北面105米内共设设置21根抗滑桩。2种桩型，其其中A-1//14截面：20000mm×22500mmm;B--1/7截面:18000mm××20000mm；钢筋等等级：桩主主钢筋HRB4400级，桩箍箍筋HRB3335级，竖向向受力主筋筋连接采用用套筒连接接，接头等等级为一级级；桩身砼砼设计强度度为C30。压顶梁梁均为500mmm×5000mm,,砼强度为C30，护壁为为砼为2550mm厚厚C30。区段桩数长度桩型设计桩长砼强度间距A14460.9m2m*2.55m25.7m-337.5mm冠梁、桩身：CC30；护壁C305mB7135.4m1.8m*22m25.7m-337.5mm冠梁、桩身：C30；护壁C305m二、地质环境条条件1、地形地貌拟建场地位于XXXB区红线北北西侧形成成高度约15.000m~446.000m的土质边边坡，长约约245m，边坡坡坡度角约为为21~445°，倾向122~~178°°。场区最高高点位置位位于北西侧侧坡顶钻孔孔BZK222一带，标标高约2770.111m，最低点点位置位于于北侧坡脚脚钻孔BZK332一带，标标高约2224.100m，场地地形标标高界于2224.110~270..11m，相对最最大高差约约46.001m。场区地质质环境复杂杂程度属：：中等复杂杂场地。2、地层岩性根据钻探揭示深深度和地表表地质调查查，场区上上覆土层为为第四系素素填土、全全新统粉质质粘土；下下伏基岩为为侏罗系中中统沙溪庙庙组（J2s）砂、泥泥岩层。地地层简述如如下：⑴.素填土(Q4mml)：杂色，主主要由粘性性土夹砂、泥泥岩碎块组组成，夹少少量砼块、砖砖块。其粒粒径一般为为20mmm~1800mm，最大约450mmm，含量约约占全重的的15~225%，稍湿，钻钻进中易塌塌孔，表层层结构松散散，下部结结构稍密~中密。回回填时间约约5年以上。该该层于场地地所有钻孔孔均有分布布，本次钻钻孔揭示厚厚度在0.400m（BZK116）~45.330m（BZK222）之间变变化。其分分布和厚度度详见钻孔孔柱状图和和工程地质质剖面图。⑵.粉质粘土(Q44el+ddl)：灰褐色色，主要由由粘粒和粉粉粒组成，无无摇震反应应，切面稍稍有光泽，干干强度、韧韧性中等，呈呈可塑状。该该层主要在在局部钻孔孔中有分布布，本次钻钻孔揭示一一般厚度在在0.500m（BZK117）~1.220（BZK223）。其分分布和厚度度详见钻孔孔柱状图和和工程地质质剖面图。中风化带岩质较较坚硬，岩岩芯较完整整，多呈短、长长柱状。该该层在大部部分钻孔有有分布，厚厚度在本次次勘察中未未钻穿。其其分布和厚厚度详见钻钻孔柱状图图和工程地地质剖面图图。⑷.砂岩（J2s）：灰白色。主主要由长石石、石英、云云母等矿物物组成，泥泥钙质胶结结，中细粒粒结构，中中厚层状构构造。强风风化带岩质质较软，岩岩芯较破碎碎，多呈碎碎块状；中中风化带岩岩质较坚硬硬，岩芯较较完整，多多呈短、长长柱状。⑶⑶.泥岩（J2s）：紫红红色。主要要由粘土矿矿物组成，泥泥质结构，中中厚层状构构造，偶见见灰绿色斑斑团，局部部含砂质较较重。强风风化带岩质质较软，岩岩芯较破碎碎，多呈碎碎块状；、三、工程特点与与难点（1）本段高边坡防防护工程工工程量大，孔孔深，施工工工序复杂杂多样，由由于此处地地形陡峭，施施工中可利利用的施工工场地较小小，给施工工带来较大大的施工难难度。（2）施工场地布置置，施工安安全管理、工工程质量控控制工作、施施工前后工工序组织安安排等是本本工程施工工管理的关关键。（3）本工程边坡多多是泥质边边坡，遇雨雨易崩解塌塌方，必须须开挖后及及时用三色色布进行覆覆盖遮雨，并并按设计及及时对开挖挖的边坡进进行施工防防护。（4）从外观地形地地貌很难判判断高边坡坡是否稳定定，在施工工抗滑桩人人工损挖孔孔施工时，时时时观测边边坡的稳定定性。四、施工要求和和技术保证证条件（1）施工要求：项项目实行目目标管理，高度重视，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成工程施工。明确管理责任目标，做到岗位明确，责任到人，对每个工序都进行层层落实，层层把关。（2）质量目标：确保保本项工程质质量符合设设计及施工工规范要求求。（3）工期目标：力争争75天完成本项项工程施工工。（4）安全生产目标：：杜绝重大大伤亡、设设备隐患、火火灾事故，把把各种安全全隐患消除除在萌芽状状态。（5）文明施工目标：：执行现场场标准化管管理，创文文明施工现现场。（6）服务目标：与各各方密切配配合，为本本项工程施施工创造良良好的施工工条件。（7）技术保证条件件①熟悉图纸、会审审施工图，领领会施工组组织设计意意图。提出出主要材料料、施工机机具规格和和需用量计计划，并逐逐步落实供供货单位及及进场时间间。②对业主提提供的坐标标和水准点点进行复核核，做好控控制桩位和和半永久性性水准点的的布设，作作出放线测测量报告并并及时与建建设方会签签。③搭设施工临时设设施，敷设设现场临时时水电供应应管线。④确定设备设置位位置，按顺顺序组织设设备就位安安装。（8）施工协调调：①积极参与包括业业主、监理理、设计、地地质、施工工等各方协协调会议，及及时解决施施工过程中中出现的问问题，确保保施工顺利利进行。②服从公安、环卫卫等政府部部门的安排排，认真处处理好与周周边单位的的关系，减减少外来干干扰，把主主要精力投投入施工，决决不能因外外界矛盾而而影响施工工。③及时协调各班组组之间可能能出现的矛矛盾，做到到人尽其能能、物尽其其用。（9）施施工工艺：：按抗滑桩桩施工工艺艺流程图组组织施工。（10）测量放样样：开始施施工前，项项目部组织织测量人员员对业主所所提供的平平面、高程程控制点(网)及其成果果进行复测测，确认无无误后进行行控制桩加加密，并形形成测量成成果，作为为以后现场场施工测量量控制的重重要依据。并并对拟使用用于工程的的测量器具具进行检查查，确保测测量仪器在在检定有效效期内使用用，并且要要求测量人人员持证上上岗。另外，在进行每每次测量时时，全站仪仪要根据当当时大气压压强、气温温和大气湿湿度进行常常数修正，对对水平角和和各边长距距离进行测测定。测量量等级按二二级导线三三等水准进进行控制，并并能满足下下列精度要要求：相对对闭合差：：1/50000；边长丈丈量相对中中误差：1/100000；测角中中误差：8″；方位角角闭合差：：16″(n为测站数)。控制桩桩高程测量量中三等水水准测量技技术要求：：每公里高高差误差小小于２mm；往返返校差，复复合闭合差差：4mm(L为公里数)。根据设设计定位条条件和已布布设的测量量控制网，利用全站站仪依次准准确放出各各桩位，并并进行闭合合校正，钉钉上木桩，并并以桩上的的铁钉作标标记，用砼砼固定木桩桩，桩位经经施工人员员自检、监理理单位和建设单位联合合验收后即即可进行下下一道工序序。（11）根据滑滑坡的成因因、场地施施工条件、安安全可靠和和经济实用用等原则，同同时考虑到到滑坡体整整体稳定，计计划采取减减载、支护护、排水及及坡面防护护同时施工工的措施。（12）对高边坡地下下水足够重重视，完善善综合排水水设施。必必要时采取取井点降水水措施，为为抗滑桩施施工提供有有利条件。（13）施工开挖过程程中随时进进行地质核核查，对边边坡稳（滑滑坡）定性性进行施工工监测。发发现实际地地质情况与与设计不符符时，或地地质有异常常变化时，立立即向监理理、设计单单位及业主主报告。（14）水是诱发滑坡坡的主要原原因，为此此应尽量排排干抗滑桩桩区域范围围内的地表表水，可分分别设置截截水沟、平平台排水沟沟、边沟和和纵向排水水沟，并且且在坡面上上覆盖防水水布，避免免雨水冲刷刷坍塌。（16）为了准确并及及时掌握滑滑坡体动态态情况，设设置滑坡体体变形监测测点和监测测岗，及时时提出指导导性施工意意见以及评评判滑坡体体稳定性和和工程治理理效果，确确保工程质质量及施工工人员安全全。五、施工进度计计划（一）、施工工工期计划总工期75天天（施工起起算时间以以开工令为为准，具体体的进度计计划附后）。本工程关键施工工路线为：：施工准备→清清除表土→边坡进行行土石方开开挖并防护护→测量定位位放线（后后继与施工工同步）→抗滑桩施施工→冠梁施工→挡土板施施工（土方方与挡板同同步）→排水沟→清理扫尾尾工作。六、施工资源及及机械配置置计划1、材料计划工程所有材料由由项目经理理部依据进进度计划及及施工图预预算工程量量自行采购购。钢筋原材材必须配有有质量保证证书，试验验员对每批批次钢筋进进行原材料料试验；混混凝土采用用搅拌站集集中拌合，并并由混凝土土罐车运至至施工现场场。2、主要工程量表：：序号项目分项工程名称单位数量备注1抗滑桩工程钢筋HRB400t481.22混凝土C30M³4482.53PVCm120452、施工机械计划划施工机械在开工工前组织进进场。见附附表七施工工艺技术（一）、施工技技术要求1、开挖后的桩体断断面尺寸不不得小于桩桩身设计断断面尺寸加加护壁厚度度，且桩体孔型型符合设计计要求。2、桩体须分三序开开挖，及时时做好护壁壁和锁口，本本段内锁口口为C30钢筋混凝土土，锁口高高出地面00.2m。桩体体护壁必须须严格按照照设计图纸纸要求进行行施工，护护壁厚度及及护壁钢筋筋数量、布布置必须符符合设计要要求，护壁壁钢筋搭接接必须符合合规范要求求；桩身混混凝土必须须连续浇筑筑，不得形形成水平施施工缝；3、水泥、钢筋等主主要原材料料的各项指标标必须满足足设计规范范要求，进进场复试合合格后才可可用于本工工程；严禁禁使用不合合格材料；；4、桩身混凝土浇注、钢钢筋连接必须满满足设计规规范要求，钢钢筋混凝±强度必须须达到设计计强度；5、桩体成孔后桩体体嵌入持力力层的深度度不小于77米(KHZZ-C-008设计为9mm)，底部持力力层应当符符合设计要要求，若不不符合设计计要求需请请设计单位位、地勘、监监理单位等等责任主体体现场会商商处理。（二）、抗滑桩桩施工的工艺流程程测量放样测量放样施工准备平场地截排水清刷坡安扒杆井架及卷扬机及通风设备桩身开挖出渣检查井壁绘地质展示绑扎护壁钢筋护壁立模灌浆护壁砼拆模桩底达标井内排水井内通风照明钢筋制作与井下安装钢筋笼配料拌和灌注桩身砼成桩制取试件冠梁施工（三）、施工方方法1、施工准备项目部技术人员员对现场情情况进行实实地踏勘，认认真研究施施工图设计计的各项技技术指标与与设计意图图，并结合合挖孔桩施施工工艺，对对设计疑问问进行了详详细的整理理。在桩孔开挖前需需对边坡及及台地的地地表裂缝进进行封闭处处理，防止止地表水下下渗而影响响孔壁稳固固；然后对对桩位区域域的场地进进行平整清清理，平整高程程以相应的的桩顶标高高为准，同同时沿拟建建道路及抗抗滑桩的走走向，靠近近道路内侧侧平整出施施工场地，以以便修筑施施工道。2、测量放样按照设计的桩位位进行施工工放样。依依据设计坐坐标，用全全站仪放出出一序桩孔的开挖线，定定出桩位、设设十字护桩桩，并引至挖孔孔范围以外外，以备施施工中校核核桩位。3、桩孔开挖先将边坡开挖至至桩顶高程程，再按设设计依次进进行开挖。由于井口地地表并不平整，多多为斜坡，当当井口土石石方开挖11.6-11.7米后，根据据设计的锁锁口尺寸在在原地面下下挖10CCM，然后进行护护壁和锁口口钢筋的制制作并及时时进行模板板安装，在井井口模板的的支护过程程中用全站站仪对其位位置及桩口口方正进行行校核。井口浇注注完毕后，立立即将桩心心十字轴线线及标高投投测到锁口口护壁砼上上，作为桩桩孔施工的的桩心、垂垂直度、深深度控制的的依据。同同时要在井井口四周挖挖好排水沟沟，设置地表表截、排水水及防渗设设施；雨季季施工期间间，应搭设设雨棚。备备好井下排水水、通风、照照明设备。本项工程拟采用用斜三角架架配合固定定卷扬机提提升装置，提提升设备必必须有自锁锁装置。待井口混混凝土强度度达到70％后，方可可进行提升升设施的安安装。本工工程地质条条件复杂，按按照设计要要求，避免免采用爆破破方式。所所以项目部部拟定桩内内土石方的的开挖主要要采用机械械配合人工工的方式，辅辅以电动或或气动工具具和抽水机机械。具体体操作如下下：⑴土方开挖主要采采用人工开开挖，辅以以风镐风钻钻，先中间间后周边，每每节护壁均均应检查中中心点及几几何尺寸，合合格后才能能进行下道道工作。为为保证施工工安全，每每开挖下节节桩孔前，应应用1.22m长直径20mmm的钢筋打入入土中，测测试是否有有流砂、淤淤泥出现，遇遇到砂层时时，每节挖挖深可降到到0.5mm；挖深超过6m后，要用用鼓风机连连续向孔内内送内，风风管口要求求距孔底11m左右，孔孔内照明采采用低压电电源（36V、100W）的防爆爆灯，灯炮炮离孔底22.0m，并并且是防水水带罩的安安全灯具。桩桩口周围设设围护栏。每每天操作工工人下井前前必须检测测井底是否否有有害气气体，采用用简单有效效的办法把把小动物放放入井底不不少于30分钟，以以检测井底底有害气体体和孔井内内缺氧，符符合要求方方准作业。操操作时上下下人员2小时轮换换作业，桩桩孔上人员员密切注视视观察桩孔孔下人员的的情况，使使用对讲机机通讯，互互相响应，切切实预防安安全事故的的发生。局局部遇较大大孤石时，采采用周边钻钻心法，逐逐层剔除。（2）土方运输:在在孔口安装装吊架,尽可能使使用电动提提升机，电电动提升机机必须配有有自锁装置置，用吊桶桶人工提升升到孔外指指定地点堆堆放。在不不具备使用用电动提升升机的时候候，当使用用绞架作为为提渣设备备时，应做做好绞架的的质量把关关，控制好好绞架安装装质量。孔孔口四周必必须设置护护栏，护栏栏高度宜为为1.200m。挖孔桩挖土方式式见下示意意图：（3）当挖至基底设设计标高时时，及时通通知设计单单位、监理理工程师对对孔底土性性进行鉴定定，符合设设计要求后后及时封孔孔。4、钢筋砼护壁①挖孔过程中每次次护壁施工工前必须检检查桩身净净空尺寸和和平面位置置、垂直度度，保证桩桩身的质量量；下一节开挖挖应在上一一节护壁砼砼终凝并有有一定强度度后再进行行，并且要要先挖桩芯芯部位，后后挖四周护护壁部位。②为了施工安全，挖挖孔护壁采采用C30钢筋砼砼结构，每每掘进1..0米（若遇软软弱层易塌塌方部位可可根据模板板规格减短短进尺），及及时进行护护壁处理；；施工护壁壁的程序是是：首先按按照设计要要求安设护护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼的密实度，浇筑护壁砼要四周同时均匀浇注，以防护壁模板位移。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推进行挖孔施工；护壁混凝土的灌注，上下节必须连成整体，保证孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当连续设置，护壁钢筋应当连续，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力情况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员立即撤离，待加固处理后方可继续开工。抗滑桩井孔护壁壁图：5、抗滑桩路面以以上部分的的处理抗滑桩成型后，因因路面（道道路）施工工需求，路路面以上部部分桩体间间土石方需需要挖除，成成孔时完成成的砼护壁壁也要凿除除，如图。根据设计要求，抗抗滑桩施工工中不得采采用爆破，并并且按照工工序进行成成孔，防止止地基挠动动出现滑移移、坍塌。为为保证抗滑滑柱成孔时时周围土体体不出现坍坍塌，除按按设计要求求设置钢筋筋砼护壁外外，还应在在成孔前保保留一定的的土石方，使使成孔后桩桩周围土体体仍具有稳稳定性，确确保护壁成成型。在抗滑桩达到规规定龄后，可可采用挖机机挖除桩体体外道路内内土石方，随随挖随运出出场，桩间间土石方则则采用人工工挖除，遇遇孤石可利利用风镐凿凿除，不得得采用挖机机直接开挖挖。路面以上抗滑桩桩外露部位位尚需剔凿凿护壁，一一是为了完完成桩间挡挡土墙施工工，确保墙墙与桩的结结构连接；；二是为了了装饰桩外外表，起到到美观的作作用，剔凿凿护壁采用用人工辅以以风镐，墙墙桩连接处处必须剔凿凿干净，保保证砼咬合合。其它部部位同桩间间挡土墙外外露面做抹抹灰处理。钢钢筋砼护壁壁剔凿需要要按要求搭搭设脚手架架及临边防防护，保证证施工安全全。6、桩体钢筋笼的的制作安装装由于抗滑桩施工工的作业条条件有限，钢钢筋自重太太重，钢筋筋数量较多多，以及工工期和对工工人施工安安全和健康康考虑，对对本工程钢钢筋加工设设计桩长大大12m以上的采采用锥螺纹纹套管连接接工艺、井井下安装的的方式比较较理想。①工艺流程切割下料加工螺纹安装塑料料保护帽做标识分类类堆放钢筋吊装装入井井下安装装钢筋笼。②切削下料对端部不直的钢钢筋要预先先调直或用用无齿锯切切割，端面面切口应与与轴线垂直直，不得有有挠曲现象象。对已经经下料的钢钢筋要妥善善放置，防防止损坏端端部。③加工螺纹加工的钢筋直螺螺纹丝头的的牙形、螺螺距等必须须与连接套套的牙形、螺螺距一致，且且经配套的的量规检测测合格。合合格后再由由专职质检检员随机抽抽样检验，发发现有不合合格的丝头头时，应全全部逐个检检验，并切切除所有不不合格丝头头，重新加加工螺纹。验验收合格后后的丝头必必须一端戴戴上保护帽帽，另一端端拧紧连接接套。④钢筋连接将已拧套筒的上上层钢筋拧拧到被连接接的钢筋上上，而后转转动连接钢钢筋或反拧拧套筒到预预定位置，最最后用扭力力扳手按规规定的扭矩矩值把接头头拧紧，锁锁定连接套套筒。对于于不能转动动的钢筋，可可将锁定螺螺母和连接接套筒预先先拧入加长长的螺纹内内，再反拧拧入另一根根钢筋端头头螺纹上，最最后用锁定定螺母锁定定连接套筒筒。⑤钢筋吊装与安装装由于本工程的桩桩径截面大大，钢筋配配置多，重重量较大，按按照常规的的井外制作作吊装入井井的方式将将无法施工工。由于桩桩体孔径较较大，成型型的钢筋笼笼不便于稳稳固和吊装装，所以采采用井上加加工、井内内安装的形形式进行施施工。另外考虑到钢筋筋笼的自重重过大，钢钢筋笼接触触桩底岩面面的面积又又小，为了了保证纲筋筋笼的位置置稳定和避避免钢筋笼笼的纵筋插插入孔底基基岩内，在在井内安装装钢筋笼时时每隔2米的高度度在护壁砼砼上预埋一一定数量的的钢筋插筋筋，与钢筋筋笼进行连连接固定，从从而保证钢钢筋笼在井井内的稳定定性并起到到一定的卸卸载作用。7、桩芯砼灌注当钢筋检查验收收隐蔽后，立立即进行桩桩芯砼浇注注。（1）、准备：砼桩桩芯浇注前前准备工作作十分重要要，对桩芯芯砼质量关关系很大，此此工作必须须认真。准准备工作内内容如下：：设设计要求桩桩芯砼为C30，提前与与商品站联联系。提提前4小时做好好作业桩护护壁渗水堵堵截工作。检检查电气、机机械、工具具等，搭设设溜槽及串串筒。（2）、砼运输：本工程程采用商砼砼浇注桩芯芯，通过汽汽车泵送砼砼至现场。（3）、砼下料：串串筒下料，砼砼还未下料料前，应对对孔底水再再次处理，方方法将积水水装入吊桶桶，并在不不关闭电源源情况下，将将潜水泵提提出到井面面，每桩内内准备好一一包干水泥泥迅速撒在在孔底扫匀匀，此时等等候在井面面砼立即快快速下料，要要求砼下料料集中快速速，串筒离离砼面不大大于2m。（4）、砼振捣：桩桩内砼应使使用插入式式振动器分分层振捣，除除孔底8000mm为为第一振捣捣层外，其其它均以5500mmm为一振捣捣高度层，边灌注边分层振捣密实，直至桩顶，以保证砼的密实度。振捣手必须选派经验丰富工人担任，当砼桩浇至设计桩顶标高时，应根据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无浮浆时，砼灌注最终标高为设计桩顶标高加100即可，当砼表面有浮浆时，应扣除浮浆厚度，桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。（5）灌注桩身砼的的注意事项项：①灌注砼不得在孔孔口抛铲或或倒车卸入入②灌注过程中，砼砼表面不得得有超过550mm厚厚的积水，否否则，必须须排除积水水后才能继继续灌注砼砼。③灌注桩身砼时要要留置试块块，每根桩桩一组。eq\o\aac(○,4)如果桩井井内有积水水应将积水水排除干净净。在浇注注前砼输送送、料斗、导管、振捣器必须安装到位并检查砼输送管路是否松动漏水等，发现后及时解决，以保证混凝土的浇注质量。对配料机的配料计量要认真标定，以免出现误差。eq\o\aac(○,5)混凝土必必须严格按按实验室给给定的施工工配合比配配料，搅拌拌时间不得得低于2分钟，混混凝土通过过泵送系统统到达孔口口必须通过过漏斗，串串筒或导管管进入浇注注作业面，由由井下操作作人员用插插入式振动动棒将砼分分层振捣密密实，每层层高度不超超过50ccm，插入入形式为垂垂直式间距距50cmm，快插慢拔拔。若桩截截面过大，还应考虑用两台振动棒对砼进行振捣。每根桩要求一次性连续浇注完毕。整桩浇注完毕后，在桩顶铺草袋洒水养护。eq\o\aac(○,6)砼开始灌注接接近钢筋骨骨架底部时时，要控制制灌注速度度，以减少少砼对钢筋筋骨架的冲冲击，避免免钢筋笼上上浮。eq\o\aac(○,7)砼灌注高度度应超出桩桩顶标高110CM,,在浇筑冠冠梁时剔除除浮浆。8、冠梁施工各区段抗滑桩施施工完后，按按设计要求求分区、段段进行压顶顶梁施工。9、挡土板施工抗滑桩桩砼强度满满足设计要要求后方可可进行挡土土板施工，采采用逆作法法施工，根根据边坡土土石方情况况制定每次次挡土板高高度。10、抗滑桩施工用用水、用电电因场平施工时现现场水电管管网尚未布布置，根据据设计图纸纸房屋布置置，先确定定不影响房房建施工的的区域，再再报告各项项施工任务务确定主要要管线布置置走向。主供电线线路采用1120mmm2铜制多芯芯胶皮软线线，按照三三相五线制制（TN-SS）布设，线线路支撑选选用钢筋砼砼水泥电杆杆（杆长110m）并并作拉线处处理，确保保为稳定不不倾覆，电电杆间距不不大于50m，电电杆顶端安安装镀锌角角钢横担及及瓷瓶挂线线，线路顺顺电杆引下下必须设绝绝缘套管（UPVC材料），经经变压器由由高压变低低压后，依依次设置一一、二、三三级配电柜柜、箱，一一级柜应安安放在封闭闭的砖墙配配电室内，二二级箱体应应搭设遮雨雨棚，三级级箱应做好好相应覆盖盖，防止雨雨水。涉及及场内过境境高、低压压线路及其其他原有线线路、设施施需要拆除除、迁移的的，应按供供电有关规规定及规范范执行。施工用水方面，需需新布设主主供水管网网，采用DN400PP-RR管材热熔熔连接，次次管采用DN255PP-RR管连通所所以抗滑桩桩施工段，在在次管段每每10m留设设阀门一个个。道路部部位埋深不不够时，应应架空布设设。特殊情情况下，临临时水道管管布置还可可采用消防防水龙带。11、桩身施工常见问问题的处理理挖孔及挖孔扩底底桩常遇问问题及预防防、处理方方：常遇问题产生原因预防措施及处理理方法塌孔1．地下水渗流比比较严重2．混凝土护壁养养护期内，孔孔底积水，抽抽水后，孔孔壁周围土土层内产生生较大水压压差，从而而易于使孔孔壁土体失失稳3．土层变化部位位挖孔深度度大于土体体稳定极限限高度4．孔底偏位或超超挖，孔壁壁原状土体体结构受到到扰动、破破坏或松软软土层挖孔孔，未及时时支护实行井点降水降降水，减少少孔底积水水，周围桩桩土体粘聚聚力增强，并并保持稳定定；尽可能能避免桩孔孔内产生较较大水压差差；挖孔深深度控制不不大于稳定定极限高度度，并防止止偏位或超超挖；在松松软土层挖挖孔，及时时进行支护护，对塌方方严重孔壁壁，用砂、石石子填塞，并并在护壁的的相应部位位设泄水孔孔，用以排排除孔洞内内积水井涌（流泥）遇残积土、粉土土、特别是是均匀的粉粉细砂土层层，当地下下水位差很很大时，使使土颗粒悬悬浮在水中中成流态泥泥土从井底底上涌遇有局部或厚度度大于1..5m的流流动性淤泥泥和可能出出现涌土、涌涌砂时，可可采取将每每节护壁高高度减小到到300～500mmm并随挖随随验，随浇浇筑混凝土土，或采用用钢护筒作作护壁，或或采用有效效的降水措措施以减轻轻动水压力力护壁水平裂缝1．护壁过厚，其其自重大于于土体的极极限摩阻力力，因而导导致下滑，引引起裂缝2．过度抽水后，在在桩孔周围围造成地下下水位大幅幅度下降，在在护壁外产产生负摩擦擦力3．由于塌方使护护壁失去部部分支撑的的土体下滑滑，使护壁壁某一部分分受拉而产产生环向水水平裂缝，同同时由于下下滑不均匀匀和护壁四四周压力不不均，造成成较大的弯弯矩和剪力力作用，而而导致垂直直和斜向裂裂缝护壁厚度不宜太太大，尽量量减轻自重重，在护壁壁内适当配配φ10@2000mm竖竖向钢筋，上上下节竖钢钢筋要连接接牢靠，以以减少环向向拉力；桩桩孔口的护护壁导槽要要有良好的的土体支撑撑，以保证证其强度和和稳固；裂裂缝一般可可不处理，但但要加强施施工监视、观观测，发现现问题，及及时处理；；如出现竖竖向裂缝应应停止作业业，加强监监测，斌及及时通知监监理、设计计和业主淹井1．井孔内遇较大大泉眼或渗渗透系数大大的砂砾层层2．附近地下水在在井孔集中中可在群桩孔中间间钻孔，设设置深井，用用潜水泵降降低水位，至至桩孔挖完完成，再停停止抽水，填填砂砾封堵堵深井截面大小不一或或扭曲1．挖孔时未按照照各边的中中线控制护护壁模板尺尺寸，造成成桩径偏差差。2．土质松软或遇遇粉细砂层层难以控制制半径3．模板安装不牢牢固，造成成跑模。挖孔时应按每节节量测各边边的位置，控控制好孔壁壁的垂直度度；加固好好模板，确确保模板的的稳固性。超量1．挖孔时未控制制截面，出出现超挖2．遇地下土洞、落落水洞，溶溶洞、下水水道或古墓墓、坑穴3．孔壁坍落，或或成孔后间间歇时间过过长，孔壁壁风干或浸浸水剥落挖孔时每层严格格控制截面面尺寸，不不超挖；遇遇地下洞穴穴，用3：7灰土填补补、拍夯实实；成孔后后在48h内浇筑桩桩混凝土，避避免长期搁搁置a.每根桩基在在挖孔之前前必须复测测桩的位置置是否准确确，实测桩桩中心与设设计桩位偏偏差不得大大于5cmm，如超出出允许范围围，要重新新做精确定定位。b.挖孔过程中中，每次护壁壁施工前必须须检查桩身身净空尺寸寸和平面位位置、垂直直度，保证证桩身的质质量；c.挖孔至设计计标高后，需需要进行桩桩孔检验的的项目主要要为：抗滑滑桩的断面面尺寸、桩桩孔孔型、桩桩孔孔底持持力层必须须符合设计计要求。桩桩孔中心位位置、断面面尺寸、孔孔底高程、桩桩孔垂直度度必须符合合规范要求求。孔底不不得积水，并并进行孔底底处理，做做到平整，无无松渣等软软弱层；d.开挖过程中中，安排专专人进行地地质素描和和岩性编录录，并保留留好每米挖挖出的土样样，随时取取样与地质质勘探资料料对比，若若发现与地地质勘探不不符，及时时与设计单单位及地勘勘单位等责责任主体现现场会商处处理，以确确保桩的质质量。开挖挖过程中每每天按实际际情况填写写原始资料料记录表，准准确记录地地质资料；；e.井壁塌方处理：：在施工过过程中，因因土层较弱弱、松散、地地下水作用用等引起井井壁坍塌，应应在塌空处处填充块石石，护壁适适当加筋，砼砼未达到设设计强度的的80﹪前不宜拆拆除摸板顶顶撑。当塌塌方严重，土土质过于松松散和地下下水作用继继续坍塌时时，必须加加强观察，清清除危石及及悬土，在在塌方处搭搭制托梁暗暗柱，并用用木锲、长长钉加固钉钉牢，里面面用块石或或废木填充充，以阻止止土石继续续坍塌。并并立即支护护，适当加加密塌方处处钢筋，浇浇筑砼未达达到设计强强度的80﹪前不能拆拆除模板及及顶橕。F.孔内排水挖孔过程中如果果孔内渗水水，要将渗渗水及时排排出，并且且引流远离离桩孔。孔孔内渗水量量不大时，可可用人工提提升；水量量较大时用用水泵抽水水，潜水泵泵数量根据据孔内水流流量大小进进行适当的的增减。g.桩内涌水对对桩孔开挖挖的影响及及处理措施施：桩孔内涌水增加加了开挖和和护壁施工工的难度，必必须边开挖挖边排水。由于滑体岩石属于强风化，裂隙发育，加之在开挖过程中施工爆破对岩石的松动，孔壁岩石很不稳定，再加上地下水的渗透和润滑作用使孔壁岩石很不稳定。在桩孔开挖过程中，有可能发生孔壁岩石向孔内垮塌的现象，甚至在护壁混凝土拆模后，垮塌的岩石将尚没有完全硬化的护壁混凝土胀裂。为了解决这个事关施工能否继续进行的难题，我们采取如下措施：①及时排水。抗滑桩向下开挖时，始终保证中部有一个集水坑，将深井潜水泵放在集水坑中及时对汇集的地下水进行抽排，为了防止地下水压对护壁混凝土的破坏，在桩孔有水段的护壁上预留Ф50的渗水孔若干。②加强临时支撑。抗滑桩在开挖至易垮塌段时，为保证施工安全和抗滑桩得以继续开挖，在开挖过程中应分序开挖，不能同时对四面进行开挖，且在开挖过程中应加强桩孔的临时支撑，具体做法是：当开挖面挖至设计宽度后，应立即紧贴开挖部位竖向打一排钢筋。钢筋的入土深度和大小、稀密应视桩截面尺寸确定，竖向筋打入后，可在竖向筋的背侧打入挡板，挡板必须能排水。若上一模土体有向下垮的可能，还应在开挖上部打一排横向筋。这样直至本模四面开挖完成进行护壁混凝土不浇注。在遇水段开挖、支护一定要快。③提高护壁混凝土的早期强度。对岩石特别破碎，含水量极为丰富的易塌孔层位；为防止其对护壁造成破坏，并保证足够的开挖效率可在混凝土拌合料中掺入早强剂，以提高混凝土的早期强度。④减少每模开挖深度。对岩石特别破碎，含水量极为丰富的易塌孔层位还可减小每模的开挖深度，具体深度应与模板配套，但在减小开挖深度后应特别注意护壁竖向筋连接一定要牢固，最好焊接，否则易引起护壁砼的变形。h.桩孔涌水对对桩身钢筋筋制作及混混凝土浇注注的处理措措施由于抗滑桩截面面面积太大大，不能满满足水下混混凝土初灌灌(导管初次次埋置深度≥1m和填充充导管口到到孔底的空空间)的要求，且且水下灌注注不能对混混凝土进行行振捣，混混凝土的质质量无法达达到设计要要求，故应应采用井点点降水技术术为桩身钢钢筋制作、混混凝土干灌灌创造条件件，具体做做法是：桩桩孔挖至设设计标高后后，再挖一一斜面集水水坑，斜面面最深处为为lm，浅处为0．2m，在深深处的桩边边放入打眼眼垫筋包网网滤管，再再填入l～3cm砂砾砾石，填至至桩底标高高后，铺上上彩塑布，然然后在上铺铺0．2m素混凝凝土垫层，制作钢筋期间在井管周围留一环状间隙，保证停抽期间(抽水期间地下从护壁后直接向下渗透)孔壁渗出的地下水能通过环状间隙进入砾石层，然后进入水井内。浇注前将桩孔内地下水抽干，并用细石混凝土封闭，用木棍将护壁上的导水管也封堵，灌注时桩内混凝土浇注完毕后，用高标号水泥砂浆从井底进行封填，确保工程质量，应注意超挖深度应大于深井潜水泵的高度，且应满足如下要求：L=Q×a／DDL—过滤器的长度，单单位m；Q—桩内涌水量，单单位m³／小时时D—过滤器直径，单单位mmA—经验系数，本工工程取90。针对水是影响人人工挖孔桩桩施工的最最不利因素素之一，必必要时拟采采用井点降降水的方法法减少孔桩桩内的渗水水量。（四）、检查验验收1、检验、试验项目部设置标准准养护室，施工过过程中对现现场钢筋、水水泥、砂石石等原材料料按进场批批次进行钢钢筋的物理理性能、力力学性能试试验，原材材试验合格格后方可使使用。钢筋筋检测频率率为每批钢钢筋不超过过60T做一次复复检，取2组6根试件分分别做拉伸伸及冷弯试试验；螺栓栓套筒链接接200个接头为l批，从中中切取6个试件，3个做拉伸伸试验，3个做冷弯弯试验；对对砼施工中中的混凝土土试块进行行抗压强度度试验，每每lOOmm3砼取l组试件，不不足lOOmm3亦制取1组试件。桩桩身砼浇筑筑完成后委委托有检测测资质的单单位对桩身身的完整性性及砼强度度进行检测测。2、质量检验标准准1、主控项目A钢筋笼主筋间距距用钢尺量量允许偏差差为：±10mmmB钢筋笼长度用钢钢尺量允许许偏差为：：±100mmmC人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）桩位允允许偏差为为：50mmmD人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）孔深允允许偏差为为：+300mmmE桩体质量检查必必须符合基基桩检测技技术规范的的规定F混凝土强度必须须符合设计计要求和施施工规范的的规定G桩体承载力必须须符合基桩桩检测技术术规范的规规定2、一般项目A钢筋笼钢筋材质质检验必须须符合设计计要求B钢筋笼箍筋间距距用钢尺量量允许偏差差为：±20mmmC钢筋笼直径用钢钢尺量允许许偏差为：：±10mmmD人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）垂直度度允许偏差差为：<0.55%桩长E人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）桩径允允许偏差为为：+50mmmF人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）孔底沉沉渣厚度允允许偏差为为：≤50mmmG混凝土坍落度（干干施工）允允许值为：：70-1000mmH钢筋笼安装深度度用钢尺量量允许偏差差为：±100mmmI混凝土充盈系数数检查每根根桩的实际际灌注量应应大于1J桩顶标高用水准准仪检查允允许偏差为为：+30、-50mmm3、桩底质量检验验A桩底质量检验主主要由工程程地质勘察察人员完成成。B复验孔底持力层层土（岩）性性，确定进进入强风化化层入岩深深度。C对扩底部分尺寸寸检查，满满足设计要要求。第七章边坡锚杆杆挡墙及重重力式挡墙墙施工方案案一、工程概况1、主要工程量1锚杆挡墙石方开挖m32496锚杆Φ28（φ110）t13.6钢筋t54.6C30砼m3388.7PVCm2702重力式挡墙土方开挖m321080石方开挖m31000C25砼m3848.5C20砼m384PVCm210绿化面积m351202、主要材料（1）钢筋本设计文件中采采用钢筋有有热轧钢筋筋HPB300、HRB3335，HRB4400，钢筋必必需具备出出厂合格证证明，使用用前，应对对钢筋进行行随机抽样样，做力学学性能试验验，满足规规范要求后后方可使用用。（2）混凝土桩、锁口护壁、面面板、肋柱柱、肋柱基基础、连梁梁、扶壁式式挡墙混凝凝土均采用用C30现浇，重重力式挡墙墙采用C25混凝土现现浇，混凝凝土浇筑前前，应按设设计配合比比做混凝土土试块进行行抗压强度度试验，其其强度满足足规范要求求后，方可可按设计的的配合比拌拌制混凝土土进行浇筑筑，并应符符合《普通通混凝土配配合比设计计规程》（JGJ55-22000）相关规规定。拌合合水宜为饮饮用水。（3）砂浆锚孔注浆采用MM30水泥砂浆浆，其水泥泥应使用普普通硅酸盐盐水泥；砂砂宜采用中中细砂，当当采用特细细砂时，其其细度模数数不宜小于于0.7。砂中含含泥量按重重量计不得得大于3%，云母、有有机物，硫硫化物及硫硫酸等有害害物质含量量按重量计计不得大于于1%。拌合水水宜为饮用用水。并应应符合《砌砌筑砂浆配配合比设计计规程》（JGJ98-22000）相关规规定。（4）条石条石应选用新鲜鲜、大块的的优质石材材，要求外外观质量好好，耐风化化，其强度度等级不低低于MU30，其质量量应符合《砌砌体结构设设计规范》GB500003--20111的要求。二、锚杆挡墙施施工方法。（一）测量放线线用全站仪放出挡挡土墙边线线，划出开开挖范围，钉钉好桩位，在在施工场地地附近布置置控制桩。划出锚孔位位置，肋柱柱边线（二）本工程程分两段施施工，采用用逆作法施施工，上段段施工完成成后，方可可进行下一一段施工。以以下为每一一段具体施施工方法：：1.脚手架搭搭设：为保保证边坡的的安全，根根据本工程程工期短的的特点，脚脚手架搭设设采用一次次性双排加加密脚手架架，立杆间间距1.55m。横杆杆间距为11.5m。脚脚手架搭拆拆执行相应应脚手架搭搭拆规范。由由于钻孔机机械的动力力荷载大，为为保证施工工安全，保保证钻孔机机械轨道平平车的正常常运转，对对每一排钻钻孔机械平平车轨道的的水平竿增增设为间距距200mmm，并且且为了保证证脚手架的的刚度和稳稳固性，增增设脚手架架斜撑、剪剪力撑。2.钻机就位位：先调整整钻杆的倾倾斜角度。在在软粘土中中钻孔孔口口处放入2-3M的护护壁套管，以以保证孔口口不坍塌；；钻进时宜宜用3-4M长的的岩芯管，以以保证钻孔孔成直线形形。3、成孔钻孔速度视土质质而定，一一般以300--400//min为宜，对对土层锚杆杆的自由段段钻进速度度可稍快，对对锚固段、尤尤其实护孔孔时钻进速速度可稍慢慢。根据现现场观察，本本工程岩石石层属于泥泥夹石，成成孔难度较较大，成孔孔至满足设设计要求深深度，每段段采用注水水回转成孔孔法取芯1-2个孔试验验，依次来来判定岩层层强度情况况，当岩层层强度满足足设计要求求时，应及及时用清水水将孔内的的泥砂全部部洗干净，经经自检合格格后，及时时通知业主主、监理及及设计单位位进行隐蔽蔽过程验收收。在施工工过程中，如如遇坍塌孔孔导致无法法成孔，锚锚段属强风风化裂隙异异常发育时时，应及时时通知业主主、监理及及有关单位位共同研究究施工方案案。4、钻孔时应注意意事项。钻钻进时冲气气压（压力力水）从钻钻杆中心流流向孔底，在在一定水压压力（约0.155-0.330Mpaa）下，水水流携带钻钻削下来的的土（岩）屑屑从钻杆与与孔壁之间间的孔隙处处排出孔外外。钻进时时要不断供供水冲洗（包包括接钻杆杆和暂时停停机时），而而且要始终终保持孔口口的水位。待待钻到的设设计深度（一一般钻孔深深度要大于于土层锚杆杆长度0.5-11.0m）后后，继续用用压力水冲冲洗残余在在钻孔中的的土屑，直直到水流不不显混浊为为止。5、锚杆安装锚杆型号为2根根直径28的HRB4400钢筋，锚锚孔直径为为110mmm。水平间距距2.0m，竖向间距距2.5m，锚杆锚入入稳定中等等风化岩层层不小于44.0mm，锚杆与与水平面夹夹角为15°，最低一排排锚杆距场场坪标高为为1.5mm。锚孔内内采用M330水泥砂砂浆灌浆，预预留锚杆头头，锚入现现浇肋柱中中。6、本工程边坡锚杆杆采用从上上到下“逆作法”施工，根根据施工现现场实际情情况，由上上往下锚固固和支护，每每成一个孔孔就立即清清孔、锚杆杆、灌浆以以保证施工工期间的安安全及成孔孔不被堵塞塞。施工前前应首先做做好边坡排排水沟，以以利于钻孔孔污水有组组织的排放放。7、面板待锚杆施工完强强度达到设设计要求后后，坡面现浇浇200mmm厚C30混凝凝土面层，面板配筋筋采用φ16@2200mmm双层双向向布置，钢筋采用用HRB4000级，嵌入基础础以下3000mm。同同时坡面预预埋φ100@@20000*20000mm的PVC泄水孔，泄泄水孔外倾倾5%，孔深0..5m，呈呈梅花型布布置。8、肋柱：在坡面面设置肋柱柱（竖肋）一一道，水平平间距2.0m，肋柱截截面尺寸宽宽*高=3000*4000mm，肋柱纵纵筋采用4φ16HRRB400对称配筋筋。肋柱底底部现浇独独立基础，尺尺寸为800**800，肋柱嵌嵌入基础400mmm。肋柱、肋肋柱基础均均采用C330砼现浇浇。9、连梁：在坡顶顶设连梁一一道，采用用C30砼现浇，截截面尺寸为为400**400mmm。10、安装锚杆前应应做以下检检查工作。锚杆原材料型号号、规格、品品种、锚杆杆各部件质质量、锚杆杆孔位、孔孔径、孔深深、孔内积积水和岩粉粉应吹干净净。11、孔内灌浆采用用先灌后锚锚法。灌浆浆时灌浆管管插入孔内内管口距孔孔底20ccm，待砂砂浆压出孔孔口后随灌灌随将管子子逐渐拔出出，拔管速速度均匀及及时填塞孔孔口。在灌灌浆过程中中必须满足足孔内砂浆浆饱满，锚锚杆安放后后，不得敲敲击。12、按设计锚固长长度，锚杆杆砂浆强度度M30进行配料料。先试配配，根据试试配报告再再配料施工工。满足设设计及规范范要求确保保锚杆质量量。（三）、施工进进度计划本工程根据实际际情况，计计划总工期期60天。（四）、施工方方法和技术术措施其施工工艺流程程如下：第第一阶段定定位放线→→成孔→锚筋制作作→安放→注浆→封孔→肋柱、面面板钢筋→→模板→砼。第二二阶同第一一阶段三、重力式挡墙墙（一）、测量放放样用全站仪放出挡挡土墙边线线，划出开开挖范围，钉钉好桩位，在在施工场地地附近布置置控制桩。根根据现场实实际情况，参参照设计图图纸，在不不影响设计计意图及景景观效果的的前提下对对按设计图图纸测量出出来的挡土土墙边线进进行局部调调整，尽量量减小对自自然环境的的破坏，减减小土石方方开挖。（二）、挡土墙墙基槽开挖挖1、本工程山山体为回填填土方山体体，基槽开开挖采用挖挖机开挖，人人工摊底座座。2、根据测量放样的的基坑施工工范围和设设计、规范范深度进行行开挖，并并按设计图图纸和规范范要求进行行放反坡，反反坡深度须须符合要求求。4、开挖过程中，随随开挖随整整理边坡，并并按要求进进行放坡。随随时注意边边坡稳定，严严防事故发发生。（三）、模板制制作安装据本工程特点，挡挡土墙墙背背处为回填填土，且表表面凹凸不不平，为保保证施工质质量、安全全，本工程程拟采用双双面支模施施工方法。1、模板制作：模板的拼装应符符合现行国国家规范标标准。各种种螺栓连接接应符合有有关标准。模模板及其配配件应按标标准的加工工图加工，成成品经检验验合格后方方可使用。2、模板安装：安装侧模板时，应应防止模板板移位和变变形。基础础侧模可在在模板外设设立支撑固固定。浇筑筑在混凝土土中的拉杆杆，应按拉拉杆拔出或或不拔出的的要求，采采取相应的的措施。对对小型结构构物，可使使用金属线线代替拉杆杆。模板安安装完毕后后，应对其其平面位置置、顶部标标高、节点点联系及纵纵横向稳定定性进行检检查，合格格后方可浇浇筑混凝土土。浇筑混混凝土时，若发现现模板有超超过允许偏偏差变形值值的可能时时，应及时时纠正。模模板在安装装过程中，必必须设置防防倾覆设施施。（四）、砼浇筑筑1、砼浇筑应按一一定的厚度度、顺序和和方向分层层浇筑，应应在下层砼砼初凝前浇浇筑完成砼砼浇筑。第一层砼砼应先浇筑筑，浇筑厚厚度不宜超超过300，再再进行下一一层砼施工工。2、砼从高处直接倾倾卸时，其其自由倾落落高度不宜宜超过2m，以不发发生离析为为度。当倾倾落高度超超过2m时，应通通过串筒、溜溜管或振动动溜管等设设施下落；；在串筒出出料筒下面面，砼堆积积高度不宜宜超过1m.3、浇筑应连续进行行，如因故故必须间断断时，其间间断时间应应小于砼的初凝时时间。4、施工缝的位置应应在混凝土土浇筑之前前确定，宜宜留置在结结构受剪力力和弯矩较较小且便于于施工的部部位，尽量量不留施工工缝。5、混凝土浇筑完成成后，对混混凝土裸露露面及时进进行修整、抹抹平，待初初凝后再抹抹第二遍并并压光或拉拉毛，当裸裸露面面积积较大、且且天气温度度低于5度时，应加加草帘进行防防护。（五）、砼的养养护及模板拆拆除浇筑完成后，应应在初凝后后尽快覆盖盖和洒水养养护，覆盖盖时不得损损伤或污染染混凝土的的表面，砼砼在有模板板覆盖时，应应在养护期期间经常使使模板保持持湿润。养养护标准以以经常保持持砼表面湿润润为主，养养护天数不不少于7天。模板板拆除：模模板拆除应应按设计要要求的顺序序进行，设设计无要求求时，应遵遵循先支后后拆，后支支先拆的顺顺序，拆时时严禁抛仍仍。卸落支支架应按拟拟定的卸落落程序进行行，分几个个循环卸完完，卸落量量开始宜小小，以后逐逐渐增大。在在纵向应对对称均衡卸卸落，在横横向应同时时一起卸落落。拆除模模板，卸落落支架时，不不允许用猛猛烈地敲打打和强扭等等方法进行行。模板、支支架拆除后后，应维修修整理，分分类妥善存存放。（六）、泄水孔孔设置及墙墙背土方回回填1、泄泄水孔严格格按设计图图纸及规范范采用￠100ppvc管按梅花花形状预埋埋，间距2.5米，最下下排泄水孔孔高出地面面200，泄水孔孔向外放坡坡为5%。2、墙墙背处按设设计和规范范要求回填填过滤层。3、墙墙背回填土土应分层回回填夯实至至设计及规规范要求的的密实度。回回填用土符符合要求。禁禁止用腐殖殖土、含水水率大的粉粉质土、块块石粒径大大于规范要要求的土方方回填。5、沉降缝设置沉降缝按照设计计要求位置设设置，挡土土墙施工时时，按沉降降缝位置分分段施工，挡挡土墙施工工完成后，沉降缝缝用沥青麻麻筋沿内、外外、顶三方方填塞，深深入10～20cm。（七）、施工进进度计划本工程根据实际际情况，计计划总工期期60天。第八章、工程质质量保证（一）、质量管管理体系1、贯彻“满足顾顾客要求为为宗旨，实实现质量承承诺为准则则，领先行行业标准为为目标”的质量方方针，科学学管理，精精心施工，加加快速度，降降低成本，消消灭通病，提提高质量，即即（1）、全段工程质质量普遍优优良，出精精品，绝次次品；（2）、各类原材料料符合设计计要求，合合格率100%；（3）、各类检测资资料齐全，砂砂浆、混凝凝土试件强强度合格率率100%；（4）、分项工程((工序)检查合格格率100%，优良率90%以上，保保证分部工工程优良率率达到90%，确保单单位工程优优良率达到到90%以上。配配合整个建建设项目优优良率达到到90%以上。（5）、杜绝重大质质量事故，消消除隐患，严严格控制各各类事故的的发生。2、成立质量管理理领导小组组成立以项目经理理为组长，总总工程师和和项目副经经理为副组组长的质量量管理领导导小组，明明确各级管管理职责，管管生产必须须管质量，建建立严格的的考核制度度，将经济济效益与质质量挂钩，具具体质量管管理组织机机构见附图图3、质量管理职责责分工 建立从项目经理理、施工队队长到操作作工人的岗岗位质量责责任制、明明确各级管管理职责，管管生产必须须管质量，建建立严格的的考核制度度，以实行行优质优价价政策，将将经济效益益与质量挂挂钩。质量量管理具体体如下：（1）、项目经理职职责项目经理是企业业法人的委委托人，对对本项目工工程质量负负全面领导导责任，其其职责是：：认真贯彻彻上级质量量方针和质质量目标，负负责本项目目质量体系系有效运行行。制定项项目质量管管理目标和和规划，听听取工程质质量管理情情况汇报，掌掌握项目工工程质量动动态。主持持质量工作作会议，组组织工程质质量评定。负负责本项目目全体职工工的质量教教育和培训训工作。积积极支持质质监人员的的工作，坚坚决制止一一切不重视视质量的行行为。负责责本项目施施工中出现现的质量事事故的调查查处理，对对因指导不不当或决策策失误造成成的工程质质量事故承承担领导责责任。正确确处理工程程质量和施施工进度的的关系，对对因抢进度度而造成的的质量事故故承担责任任。（2）、项目副经理理职责受项目经理委派派负