金枫路站地基加固方案

苏州轨道交通工程承包单位：中国中铁二局股份有限公司合同号：苏轨（2008）合计施字I-07号监理单位：英泰克工程顾问（上海）有限公司编号：施工方案报审表A3.1致英泰克工程程顾问（上上海）有限限公司：兹报验验：苏州轨道交通11号线I-TSS-02标土建工程程金枫路站站主体结构构地基加固固施工方案案，请审批批！本次申报内容系系第1次申报，申申报内容项项目经理部部/公司技术术负责人已已批准。附件：苏州轨道交通11号线I-TSS-02标土建工程程金枫路站站主体结构构地基加固固施工方案案承包单单位项目经经理部（章章）：项目经理理：日日期：项目监理机构签签收人姓名名及时间承包单位签收人人姓名及时时间监理审核意见项目监理机构（章章）：总监理工程师：：日期期：项管部审批意见见：负责人：日期：工程处审批意见见：工程处处长：日期期：分管工程领导审审批意见：：□同意。□不同意。分管工程领导：：日期：：注：1、施工组织设计计作为标段段、（子）单单位工程开开工报告一一并申报，施施工方案提提前5日提出申申报。2、分管工程领导导、主管领领导审批标标段施工组组织设计；；工程处处处长审批（子子）单位工工程施工组组织设计及及主要的分分部分项工工程施工方方案和专项项施工方案案；总监理理工程师和和项管部审审批一般分分部分项工工程施工方方案和专项项施工方案案等。3、本表与审核单单同时使用用。4、本表由承包单单位呈报三三份，批准准后工程处处、监理单单位各留一一份，退承承包单位一一份。苏州轨道交通1号线I-TS-02标土建工程金枫路站主体结构地基加固施工方案编制：审核：审批：中国中铁二局股份有限公司苏州轨道交通1号线I-TS-02标土建工程项目经理部2008年月日目录1编制依据22工程概况22.1工程概述22.2工程地质、水文及周边环境2工程地质2水文地质5周边环境52.3加固方案概述62.4工程特点及难点63加固施工总体筹划73.1场地平面布置7施工场地平面布置7施工用水、用电布置73.2施工部署8人员部署8机械设备部署8施工进度计划83.3主要材料供应及质量要求9主要工程量9主要材料理论用量11供应计划11质量要求114地基加固施工方案114.1三轴搅拌桩11施工工艺流程11三轴搅拌桩施工11主要施工技术参数12施工要点及技术要求13质量检验标准134.2高压旋喷桩14施工工艺流程14高压旋喷桩施工14主要施工技术参数15施工要点及技术要求15质量检验标准165质量、安全和环境保护措施165.1质量保证措施175.2安全保证措施175.3环境保护措施175.4紧急情况处理17紧急处理分工17紧急处理流程18编制依据《地基基础设计规范》DGJ11-99；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；苏州轨道交通1号线土建工程I-TS-02标工程、水文地质资料；苏州轨道交通1号线土建工程I-TS-02标设计施工图纸及相关资料；施工平面布置图和施工场地及邻近区域内地下地上管线、地下障碍物、地面原有建筑物和构筑物等的调查资料；交通疏解及可供施工用的水、电接驳情况等。工程概况工程概述金枫路站为地下两层岛式中间站，处于竹园路与金枫路路口，设计采用明挖顺做法施工，现浇钢筋混凝土二层双跨箱形框架结构。车站站台有效中心里程DK1+423.000，设计起终点分界里程分别为DK1+362.000、DK1+484.000。车站主体结构总长125.2m，宽20.30～24.40米，标准段宽18.7m，深16.60m，端头井深18.6m/18.3m。车站总建筑面积9380.9m2。其中车站主体结构建筑面积6926.2m2，附属结构建筑面积2454.7m2。整个车站包括主体及4个出入口和2个风道，4个出入口分别位于车站四个象限。工程地质、水文及周边环境工程地质本标段地下60.30m以浅地基土属第四系（Q）沉积地层，按其成因类型、岩性和工程性能可划分11个工程地质层，15个工程地质亚层。地基主要土层特征自上而下分述如下：填土层(Q4ml)—层号①上部为杂填土，松散，下部以素填土、耕植土为主，呈软～可塑状。该层填料较复杂，由粉质粘土与碎砖、碎石填积，局部夹含有机质的淤泥及淤泥质土。厚度一般为1.5～5.0m。晚更新世（Q32-3）冲湖积相沉积成因土层—层号③③1层粉质粘土～粘土：可～硬塑状态，层顶埋深0.8～3.6m，层厚1.2～4.8m。③2粉质粘土：可～软塑，层顶埋深3.0～7.5m，层厚0.4～5.0m。晚更新世（Q32-2）浅海相、海陆交互相沉积成因土层—层号④和⑤④1粉土：稍密，层顶埋深5.4～9.2m，层厚0.8～5.7m。④1a粉质粘土夹粉土：粉质粘土呈软流塑状，粉土呈稍密状，均一性较差，层顶埋深5.5～9.7m，层厚0.8～6.0m。④2粉土～粉砂：夹薄层粘性土，稍密～中密状态，层顶埋深6.5～15.9m，层厚2.7～14.1m。⑤2粉质粘土：局部夹淤泥质粉质粘土及薄层状粉土和可塑状的粉质粘土，以软塑～流塑为主。层顶埋深7.3～20.9m，层厚0.5～17.4m。晚更新世（Q32-1）湖、冲湖积相沉积成因土层—层号⑥⑥1粉质粘土：硬塑～可塑，均质致密，夹粘土。层顶埋深20.0～25.7m，层厚3.3～8.3m。⑥2粉质粘土：可～软塑，呈上硬下软状，均质性较差，局部地段无规律性地分布有薄层流塑状粉质粘土和粉土。层顶埋深26.5～31.8m，层厚4.0～13.0m。⑥3粉质粘土：软～流塑，夹粉土。晚更新世（Q32-1）冲湖积相沉积成因土层—层号⑦⑦粉土～粉砂：中密～密实状态，局部为细砂，透水富水性良好，局部夹粘性土薄层。层理发育，层顶埋深30.1～38.5m，层厚一般大于5.0m，局部较薄。晚更新世（Q31）泻湖相沉积成因土层—层号⑧⑧粉质粘土：流塑～软塑，局部夹可塑状粉质粘土和粉土、粉砂，均一性差。层顶埋深35.0～41.2m，层厚10.4～21.8m。中更新世（Q22）冲湖积相沉积成因土层—层号⑨⑨粉质粘土：可塑塑，局部软软塑，层顶顶埋深55.2～61.66m，层厚厚大于5..0m。中更新世（Q221）的古古沙洲相沉沉积成因土土层—层号⑩⑩粉土：中密，局局部夹粗砂砂和粉质粘粘土，层顶顶埋深59.8～68.11m左右，层层厚大于44.0m。各地层物理力学学指标如下下表：地层物理力学指标标土层代号及名称含水量ω(%)重度γ(kN/m3)孔隙比e压缩性基床系数K(MPa/m)固结系数静止侧压力系数数K0直剪(直快)直剪（固剪）三轴(UU)渗透系数α1-2(MPaa-1)Es1-2(MPPa)垂直水平垂直水平C(kPa)φ(度)C(kPa)φ(度)C(kPa)φ(度)垂直Kv(cm/s)水平KH(cm/s)①素填土29.418.90.8690.4524.2010.012.00.6012.08.015.010.0③1粘土24.720.20.6980.2287.5324.029.02.952.940.4652.012.056.012.577.90.44.1E-74.8E-7③2粉质粘土29.519.40.8130.2756.6818.022.03.543.620.5423.016.830.217.543.70.12.7E-63.5E-6④1a粉质粘土30.419.10.8530.3725.2510.012.03.083.310.567.014.719.418.620.80.14.9E-65.8E-6④1粉土32.118.70.9190.21315.212.014.03.773.520.447.028.58.030.03.00E-33④2粉砂夹粉土28.019.20.8040.12614.928.032.03.743.190.4210.032.08.032.5⑤粉质粘土33.318.90.9160.4414.4910.012.03.643.330.5810.016.117.316.820.40.24.8E-62.2E-5⑥1粘土23.820.20.6760.2237.7027.034.03.563.120.4560.011.061.013.082.50.13.6E-74.6E-7⑥2粉质粉土25.819.60.7430.2557.0522.025.03.593.830.5015.017.028.016.552.40.15.4E-69.7E-6⑦1粉粘夹粉土24.919.60.7270.2048.9524.028.04.514.450.4813.018.516.325.545.00.33.08E-44⑦2粉土26.919.30.7700.16511.330.036.04.114.100.4410.024.011.029.0⑧1粉质粘土28.019.80.7580.2726.4626.013.0⑨粉质粘土23.519.90.6840.2347.4910.520.017.522.053.00.3⑩粉砂22.119.60.6910.12213.92.032.0水文地质本场地下水类型按其其埋藏特征征分为：孔孔隙潜水、微微承压水及及承压水。(1)潜水含水层层由填土层组成含含水层。人人工填土层层由粉质粘粘土夹碎石石、碎砖混混填，在粗粗颗粒较高高处存在大大孔隙，成成为地下水水的赋存空空间，其透透水性较好好，但不均均匀。③层粘性土（包括括③～1层粉质粘粘土～粘土、③～2层粉质粘粘土），透透水性弱，基基本不含地地下水，可可以作为相相对隔水层层。平均渗渗透系数为为：Kv=1.14410-6cm/s，Kh=0.34410-6cm/s，属微微透水层。(2)微承压含水水层由晚更新世沉积积的④～1ａ层粉质粘粘土夹粉土土、④～1层粉土、④～2层粉土～～粉砂及⑤层粉质粘粘土构成含含水层组。该该含水层组组埋藏较浅浅，厚度较较大。其中中④～1ａ、④～1、④～2层赋水性性、透水性性较好，含含水量较丰丰富，为对对地铁施工工及运营影影响较大的的含水层。⑤层含水量量高，但透透水性弱，给给水性差，为为微透水层层。该含水层的补给给来源主要要为孔隙潜潜水和地表表水。勘察察期间，地地下水位埋埋深1.3～2.4m（高程0.4～0.6mm）。雨季季时地下水水位提高约约0.5mm左右。该含水层以上有有③层粘性土土作为相对对隔水层，所所以，具微微承压性。(3)第Ⅰ承压含含水层由⑦粉土～粉砂组成成含水层。该该含水层埋埋深大于330.0mm，在30.11～38.55m，透水性性不很均匀匀。该含水水层厚度较较大，含水水亦较丰富富。该含水层以上有有⑥～1、⑥～2层粉质粘粘土作为隔隔水层，所所以，具承承压性。周边环境管线情况车站管线迁改已已基本完成成，大部分分重要管线线已调查清清楚并完成成迁改，施施工监测项项目中重点点对附近管管线进行监监测，施工工期间注意意保护管线线，若发现现未知管线线，立即采采取相应措措施进行保保护，并通通知相关部部门进行处处理。地下障碍物情况况施工现场场地内内为原路面面，除管线线外未探明明有任何影影响施工的的人工障碍碍物。建筑物车站处于金枫路路与竹园路路十字路口口，沿竹园园路走向，道道路两侧主主要有交通通信号灯，绿绿化带；车车站南侧为为金枫商业广广场，北侧侧为经理部部驻地，地地面建筑物物均离车站站基坑较远远，且无高高大建筑物物，加固施施工对其影影响不大。加固方案概述根据车站施工方方法及结构构形式，结结合该处水水文地质情情况，为保保证开挖基基坑及结构构安全，设设计对基坑坑底部土体体进行加固固。加固范范围：立面面为基底至基底底下3米，平面面为抽条加固固；坑外转转角处立面面加固为地地面以下2米至基底以下3米，加固区区以上空钻。具体加固固范围及尺寸寸见附图-01金枫路站站地基加固固平面布置置图。根据设计，金枫枫路站坑内内1～8、13～17轴采用φ850@600三轴深层层搅拌桩加加固，桩间搭接250mm；8～13轴及坑外转角角处采用φ600@400三重高压压旋喷桩加加固，桩间搭接200mm。详细加固桩位见见附图-01金枫路站站地基加固固平面布置置图、附图-02金枫路站站地基加固固1-1剖面图。在基坑开挖前对加加固土体进行验验收，加固固后的土体体须达到设设计所要求求的强度、渗渗透性、自自立性等技技术指标，经经检测达到到设计要求求后，方可可进行施工工。如检查查后发现土土体加固的的强度未达达到设计要要求，或加加固土体不不均匀、存存在加固盲盲区时，应应采取另行行注浆加固固或打设临临时桩等措措施，保证证基坑开挖挖及结构的的安全。工程特点及难点点水文、地质情况况较差金枫路站基底加加固区主要要位于⑤2粉质粘土土层，该层层局部夹淤淤泥质粉质质粘土及薄薄层状粉土土和可塑状状的粉质粘粘土，以软软塑～流塑塑为主。坑外转角处加固固区主要加加固地层主要为：③1层粉质粘土～粘粘土：可～～硬塑状态态，层顶埋埋深0.8～3.6mm，层厚1.2～4.8mm。③2粉质粘土：可～～软塑，层层顶埋深3.0～7.5mm，层厚0.4～5.0mm。④1粉土：稍密，摇摇振反应中中等，层顶顶埋深5.4～9.2mm，层厚0.8～5.7mm。④1a粉质粘土夹夹粉土：粉粉质粘土呈呈软流塑状状，粉土呈呈稍密状，均均一性较差差，摇振反反应迅速，层顶埋深5.5～9.7m，层厚0.8～6.0m。④2粉土～粉砂：夹夹薄层粘性性土，稍密密～中密状状态，层顶顶埋深6.5～15.99m，层厚2.7～14.11m。⑤2粉质粘土：局部部夹淤泥质质粉质粘土土及薄层状状粉土和可可塑状的粉粉质粘土，以以软塑～流流塑为主。层层顶埋深7.3～20.99m，层厚0.5～17.44m。根据加固所涉地地层性质可可见，加固固范围内土土体含水量量高，桩身身通过土层层及部分加加固土层为为有摇振反反应、微承承压水的粉粉土～粉砂砂层，含水水量高，补补给快，给给加固施工工造成一定定困难。主主要表现在在钻桩时可可能出现下下钻困难、搅搅拌阻力大大、旋喷成桩直直径难以保保证等现象象。施工环境保护要要求高车站处于竹园路路与金枫路路十字路口口，交通繁繁忙，场地地东北侧为为新区自来来水厂，东东南侧为住宅宅小区、金枫商业广广场，对环环境要求高高。施工过过程中要特特别注意噪噪音、粉尘尘污染，泥泥浆、废水水等废弃物物的排放，将将施工对周周围环境的的影响降到到最低。加固量、深度大大本工程加固土体体体积大于于60000m3，加固深度度达到20m以上，其其中转角处处旋喷加固固成桩长度度15m以上。加固质量要求高高场地地层多为饱饱和含水的的粉～砂性土，且且有摇振反反应，良好好的加固质质量对车站站基坑开挖挖及结构安安全起重要要作用。加固施工总体筹筹划场地平面布置施工场地平面布布置本工程位于新区区竹园路金金枫路十字字路口，车车站主体分分两期施工工，地基加加固在两期期围挡内施施工，围挡挡采用苏州州轨道交通通有限公司司规定的彩彩钢板围挡挡，在围挡挡东西方向向开设5～8米宽大门门，满足施施工机械的的运输需要要。施工围挡内场地地为原有沥沥青混凝土土路面，强强度较高，完完全满足施施工场地硬硬化要求。进场后于场地相应位置搭设180～200m2的拌浆棚；并设置泥浆箱，将废弃泥浆及其他废弃物收集外运，不随意排放，污染环境。由于场地狭小，施工办公用房和工人住房将设在车站北侧项目部驻地。详细场地布置见附图-03金枫路站地基加固一期场地平面布置图、附图-04金枫路站地基加固二期场地平面布置图。施工用水、用电电布置现场用电从场地地东北角一630KVAA箱式变压压器接出，从从箱式变压压器引出2条120mmm2电缆线，电电缆接入围围挡后沿场场地周边围围档布置，绕绕场一周，为为施工机具具提供电源源。电缆过路路均套上高高强度Φ80钢管，保保证电缆在在车辆荷载载等外部作作用下的安安全。场地东北角靠近近经理部大门门处设有一一个Φ50施工用水接驳点，施施工用水将从此处接出，沿沿场地周边边布置。水水管过路均均套上高强强度Φ80钢管，保保证水管在在车辆荷载载等外部作作用下的安安全，不影影响正常施施工。具体线路布置详详见附图-05金枫路站地地基加固水水、电布置置图。施工部署人员部署地基加固施工人人员部署序号工种人数备注1现场管理人员32搅拌桩司机43旋喷桩司机24电工25普工86测工27机修工28拌浆工3合计：=SUM(ABBOVE))26机械设备部署本工程拟投入22套三轴搅拌拌桩机和1套三重高压旋喷桩桩设备进行行施工，施工主要要设备见下下表：三轴搅拌桩机施施工主要机机械配备表表序号设备名称型号单位数量用电量(KW))1三轴搅拌桩机DH608台275×22搅拌机台23压浆泵台27.54空压机6m3台2375储浆桶自制个4高压旋喷桩施工工主要机械械配备表序号设备名称型号单位数量用电量(KW))1旋喷桩机GS500-44台1152高压清水泵XZ台1553三柱塞泥浆泵BW-200台1154排污泵7.5DNP--120台37.55泥浆搅拌泵UB3台14.56拌浆机UB3台24.57空压机6m3台1378储浆桶自制个2施工进度计划考虑到本工程场场地狭小，工作量大，除了作好充分的物质和人员准备外，必须合理安排施工程序和场地布置，选择科学、合理的施工流程，将工期缩短，以满足甲方对施工总工期的要求，达到最佳经济效益。目前本工程地下下连续墙已已开工，一旦具备备施工条件件，立即组织织施工人员员、机械、材材料进场，规划场地地，做好开开工的一切切准备。本工程工期较紧紧，场地狭狭小，又地地处新区竹竹园路与金金枫路十字字路口，离居民区区有一定距距离，原则则上要考虑虑夜间施工工，按每天天24小时施工计计算。尽量协调场场地争取与与车站其他他工序并行行作业，争争取进度。详细进度计划见下表。项目开始时间结束时间20087月8月9月10月坑内加固2008.7..22008.100.30坑外加固2008.9..102008.9..27主要材料供应及及质量要求求主要工程量加固主要工程量量如下表所所示。地基加固主要工工作量加固工法加固位置桩径(mm)单桩面积(m2)桩长（m）幅数桩数水泥参量(kg/m3)桩体方量(m3)土体方量(m3)水泥用量(T)三轴搅拌桩坑内西1～4978500.5718.5149714910%15660.7729989.1990.00西498～52330.5717.922678793.16702.200.00西524～54990.5717.332678767.05679.080.00西550～8888、东1～205、东310～36330.5716.75598179417051.55910722.0090.00东206～3099、东371～4560.5718.751905706064.6223760.5000.00东364～37000.5717.69721210.80191.320.00三轴搅拌空桩小小计40547.99526044.3370.00西1～888、东1～～4568500.5731344403216%(2288kgg/m3)6863.8884408.6001976.800三轴搅拌实桩小小计6863.8884408.6001976.800高压旋喷桩坑外西889～9688、东3089～324886000.2822407%(1126kgg/m3)135.7280.0117.10坑内东457～308880.2816.75263212465.0027585.1661570.599高压旋喷7%小小计12600.7747665.1771587.699东457～308886000.283263225%((450kkg/m33)2232.5441358.5441004.644坑外西889～96880.2819.5180441.31260.17198.59东3089～322480.2819.75160893.47526.73402.06高压旋喷25%%小计3567.3222145.4331605.299合计63579.88840263.5575169.788主要材料理论用用量水泥：51699.78吨吨。供应计划根据工程实际施施工情况，施施工中提前前半月提供下一个个月材料用用量计划，每周提前进料，料场存量将确保至少施工四天的材料，每周以保证施工的连续性。水泥月使用计划划表使用时间2008年7月8月9月10月水泥用量8261543.71715.21081.7质量要求本工程全部采用用大型水泥泥厂生产的的水泥，确确保每批水水泥都有质质保书，并并按规定进进行复试，复复试合格后后方可使用用。地基加固施工方方案三轴搅拌桩施工工艺流程三轴搅拌桩施工工工艺流程程如下图所所示：水泥浆拌制水泥浆拌制水泥材质检验报监理工程师残土处理搅拌下沉喷浆提升开挖导沟设置机架移动导轨三轴搅拌机定位报监理工程师三轴搅拌机架设施工完毕三轴搅拌桩施工工工艺流程程图三轴搅拌桩施工工在施工现场搭建建拌浆施工工平台，平平台附近搭搭建约100～200m2水泥库，在在开机前进进行浆液的的搅制，开开钻前对拌拌浆工作人人员作好交交底工作。采采用32.55R级普通硅硅酸盐水泥泥，水灰比比为1.5，水泥掺掺量16%，拌浆及及注浆量以以每钻的加加固土体方方量换算。水泥浆配制好后后，停滞时时间不得超超过3小时，否否则作为废废浆处理。桩体搭接施工一般不超过10小时，如超过10小时形成施工冷缝，则需在冷缝外成品字形（3个注浆孔）用压密注浆至三轴搅拌桩顶至桩底进行加固，以保证三轴搅拌的整体防渗效果。在施工交接班时，必须定准桩位，下钻成孔时必须放慢速度保证搭接。①桩位放样：由现现场技术员员根据设计计图纸和测测量控制点点放出桩位位，桩位平平面偏差不不大于500mm。在在两侧定位位架上以设设计间距，用用红色油漆漆做好标记记，保证搅搅拌桩每次次准确定位位。②开挖沟槽：开挖挖过程中，根根据基坑围围护内边控控制线，用用挖机开挖挖，清除地地下障碍物物。③调整桩架垂直，桩桩机移位由由当班机长长统一指挥挥，移动前前必须仔细细观察现场场情况，移移位要做到到平稳、安安全。桩机机定位后，由由当班机长长负责对桩桩位进行复复核，偏差差不得大于于5cm。④桩机垂直度校正正：在桩架架上焊接一一半径为55cm的铁铁圈，100m高处悬悬挂一铅锤锤，利用经经纬仪校直直钻杆垂直直度，使铅铅锤正好通通过铁圈中中心。每次次施工前必必须适当调调节钻杆，使使铅锤位于于铁圈内，即即把钻杆垂垂直度误差差控制在1.5%内。⑤桩长控制标记：：施工前应应在钻杆上上做好标记记，控制搅搅拌桩桩长长不得小于于设计桩长长。⑥水泥浆液拌制：：施工前应应搭建好可可存放水泥泥的拌浆平平台，对相相关人员技技术交底。⑦三轴搅拌桩机钻钻杆下沉与与提升：按按照三轴搅搅拌桩施工工工艺要求求，钻杆在在下沉和提提升时均需需注入水泥泥浆液。钻钻杆提升速速度不得大大于1m/miin，均匀、连连续的注入入拌制好的的水泥浆液液，钻杆提提升完毕时时，设计水水泥浆液全全部注完。搅搅拌桩施工工结束。⑧注浆、搅拌、提提升：开动动灰浆泵，待待纯水泥浆浆到达搅拌拌头后，按按要求提升升搅拌头，边边注浆、边边搅拌、边边提升，使使水泥浆和和原地基土土充分拌和和。⑨在每天施工完毕毕后，向集集料斗中注注入适量清清水，开启启灰浆泵，清清洗全部管管路中残存存的水泥浆浆，直至基基本干净。并并将粘附在在搅拌头的的软土清洗洗干净。主要施工技术参参数本工程采用Φ8850三轴搅拌拌桩，桩间搭搭接2500mm，主要施工参参数如：三轴搅拌桩施工工参数表项目参数下沉速度0.8～1mm/minn提升速度0.8～1m//min搅拌转速16r/minn浆液压力0.4～0.66MPa浆液流量80L～1220L/mmin水泥标号32.5R水泥掺量16%浆液配比（水灰灰比）1～1.5施工要点及技术术要求①开机前必须探明明和清除一一切地下障障碍物，须须回填土的的部位，必必须分层回回填夯实，以以确保桩的的质量。②桩机行使道路不不得下沉，桩桩机垂直偏偏差不大于于1.5%。③施工前应进行水水泥检验，并将将检验报告报报监理工程程师审查。④水泥浆搅拌系统统应配有可可靠的计量量装置，喷喷浆系统应应配备流量量表、压力力计等检测测装置；搅搅拌头下降降、提升过过程中应有有速度控制制装置和措措施。⑤施工前应在监理理工程师的的旁站监督督下，对浆浆液流量、喷喷浆压力、搅搅拌提升下下降速度等等进行标定定。⑥成桩过程中，必必须严格控控制搅拌机机的提升速速度和搅拌拌次数，搅搅拌次数以以二次喷浆二二次搅拌为为宜，且最最后一次提提升搅拌宜宜采用慢速速提升，桩桩底应进行行复喷。⑦成桩搅拌头二次次提升速度度均控制在在1m/miin以内。注注浆泵出口口压力控制制在0.4～0.6MMpa。⑧桩与桩搭接时间间不应大于于10h,相搭接宽宽度大于1100mmm；如超过12h，则在第第二根桩施施工时增加加注浆量20%，同时减减慢提升速速度。⑨在成桩过程中必必须有专人人进行详细细的施工记记录，包括括：测量定定位、浆液液配比、喷喷浆压力、浆浆液流量、搅搅拌机下沉沉和提升速速度、成桩桩深度、复复喷及复搅搅等。质量检验标准三轴搅拌桩施工工质量检验验标准检查项目允许偏差检查方法桩体强度设计要求钻芯取样水泥用量设计要求查看流量计搭接长度＞200mm尺量桩底标高±200mm测机头深度桩位偏差≤50mm尺量桩垂直度偏差≤1.5%经纬仪搅拌桩地基加固固竣工检验验采用钻孔孔取芯，AA区28天无侧限限抗压强度度不小于1Mpa，渗透系数数不大于10-8cm//sec；B区28天无侧限限抗压强度度不小于0.5Mppa,渗透系数数不大于10-7cm/ssec；每单位工程程取3个点检验验。高压旋喷桩施工工艺流程高压旋喷桩施工工工艺流程程图高压旋喷桩施工工(1)施工准备①测量放线：根据据设计施工工图现场精精确测设定定位出旋喷喷桩的位置置②场地布置：施工工现场应做做到“三通一平”，弄清地地下管线和和地下障碍碍物的种类类和位置，采采取相应的的技术措施施。严格按照场地规规划布置搭搭建材料堆堆场及各种种施工、生生活、安全全、保卫和和消防设施施。③机械设备进场：：机械设备备进场后经经理部机电电工程师审审查作业机机械的使用用、保养记记录，检查查其工作状状态，以确确保投入作作业的机械械设备状态态良好；安安全工程师师检查作业业机械设备备是否存在在安全隐患患，以上均均满足要求求后上报监监理工程师师并获得监监理工程师师的批准方方能施工。(2)钻孔施工①钻机就位：将钻钻机安置在在现场精确确测设的孔孔位上，使使钻头对准准孔位中心心。钻机安安装定位要要准确、水水平、稳固固。为保证证钻孔达到到设计要求求的垂直度度，钻机就就位后须作作水平校正正，使其钻钻杆轴线垂垂直对准钻钻孔中心位位置。钻杆杆垂直度＜＜1.5%。②钻孔：钻孔的目目的为了将将注浆管插插入预定的的地层中。钻钻孔位置与与设计孔位位偏差不得得大于500mm。③插管：插管是将将喷射注浆浆管插入地地层预定的的深度。使使用振动钻钻机钻孔时时，插管与与钻孔两道道工序合二二为一，即即钻孔完毕毕，插管作作业同时完完成。在插插管过程中中为防止泥泥砂堵塞喷喷嘴，可边边射水边插插管，水压压力不超过过1Mpa。④喷射注浆：喷射射注浆管插插入预定深深度后，由由下至上进进行喷射注注浆。注浆浆时随时检检查浆液初初凝时间、注注浆流量、注注浆和气流流压力、旋旋转提升速速度等参数数是否符合合设计及规规范要求，并并随时做好好记录。⑤注浆管提升：钻钻杆的旋转转和提升必必须连续不不中断，注注浆管分段段提升的搭搭接长度不不小于1000mm。⑥冲洗：施工完毕毕后，冲洗洗干净注浆浆管等机具具设备，管管内机内不不得残存水水泥浆。⑦移动机具：将钻钻机等机具具设备移至至新孔位。主要施工技术参参数本工程28天无无侧限抗压压强度qu≥1.2MMPa，水泥参参量25%%(4500kg/mm3)，水灰比1:1，注浆压压力控制在在25MPPa以内，根根据现场情情况，在不不影响周围围环境的基基础上适当当调整。高压旋喷桩采用用三重管注浆浆法，注浆浆体直径为为600mm，桩体搭搭接200mm，主要施工工参数为：：高压旋喷桩施工工技术参数数项目参数浆液浆液压力Mpaa1～3浆液流量L/mmin80～150空气空气压力Mpaa0.7空气流量m3//min1～2水水压力Mpa＞25水流量L/miin＞30提升速度mm//min100～2500旋转速度转//min15～20施工要点及技术术要求钻杆就位后，须须校正钻机机主要立轴轴二个不同同方向的垂垂直度。使使用回转钻钻机，须校校正导向杆杆。垂直度度误差不得得超过1%。采用相邻桩体间间隔跳打施施工，间隔隔时间不小小于4天。浆液宜在旋喷前前一小时内内搅拌。注浆管进入预定定深度后，应应先进行试试喷。施工顺序为先喷喷浆后旋转转和提升。拆卸钻杆继续旋旋喷时，须须保持钻杆杆有10ccm的搭接接长度。成成桩中钻杆杆的旋转和和提升必须须连续不中中断。发生故障时立即即停止提升升和旋喷，排排除故障后后复喷，复复喷高度不不小于500cm。旋喷作业前检查查高压设备备和管路系系统，其压压力和流量量须满足设设计要求。注注浆管及喷喷嘴内不得得有任何杂杂物。注浆浆管接头的的密封圈必必须良好。土体密度较大，一一次喷浆达达不到设计计桩径时，可可进行第二二次复喷。喷射孔与高压注注浆泵的距距离小于550m。旋喷过程中，钻钻孔中正常常的冒浆量量不应超过过注浆量的的20%。超过20%或完全不不冒浆时，应应查明原因因采