隧洞混凝土衬砌施工方案

第一章工程概况左岸引水隧洞全长410.64m，桩号左线0+000～0+410.64，隧洞轴线高程▽327.3m，平坡，成型后洞径2m,本工程进口为异形段，出口为钢板衬砌，其它均为C25钢筋砼衬砌第二章施工现场总体布置1、施工总布置原则本工程砼用xx一建砼公司的商品砼，钢筋加工场设置在进口左侧▽341m平台及出口泵站平台上，模板采用定制钢模。2施工供水砼拌和及养护用水由业主水厂提供。3施工供电施工供电从附近电源接入，架设低压动力线到各施工工作面。3、场内施工道路利用现隧洞底板做为临时施工道路。4、砼系统为了保证工程质量，加快工程进度，本工程砼采用商品砼，现场配备1台0.5m3砂浆机布置在▽341m平台以备临时补充少量砼。5、施工辅助企业、仓库及生活设施施工辅助企业主要包括：钢筋车间、木工厂、仓库等共计建筑面积430m2。主要布置在洞口左侧的空地上。第三章砼施工布置1、总体施工方案2.1工程特点4.3砼衬砌本标段工程永久工程砼衬砌分为钢筋砼衬砌、喷砼衬砌、及砼洞底找平。开挖结束后，由里向外进行衬砌，衬砌顺序为：先喷锚衬砌再钢筋砼衬砌后洞底砼找平和灌浆工作。4.3.3隧洞钢筋砼衬砌施工根据设计要求在围岩较破碎的地段采用C20钢筋砼衬砌，衬砌厚度30cm，具体施工方法为：隧洞全断面衬砌以采用钢模台车施工方法为主，不能采用钢模台车方法施工的段落采用普通模板施工方法施工。每个工作面分为顶拱和底拱两部分，分别采用穿行式边顶拱钢模台车和底拱台车进行砼衬砌施工。洞衬砼浇筑段长度为10m，在开挖完成后采用先衬底拱后衬顶拱方案。根据施工方案及工期要求，二个隧洞内分别布置二台钢模台车，各个洞长分上下游两大段，每大段衬砌（包括若干10m长衬砌段）在其施工过程中，按照底拱台车在外侧，边顶拱台车在里侧原则布设。施工用风、水、电均利用前期开挖已形成的系统。洞身衬砌洞身衬砌先衬底拱砼，衬砌5-6段后，再衬边顶拱砼。工艺流程：基岩面清理→钢筋安装→定型模板安装→支堵头模板→安装止水→验收→底拱砼浇筑→砼等强→拆堵头模板→拆模→施工下段砼2）、砼衬砌施工①钢筋制安砼衬砌所用钢筋均在钢筋加工厂制作成型，用农用车运或矿车运至安装部位，人工绑扎及焊接。利用洞壁锚杆焊接架立钢筋，然后进行环向、纵向钢筋绑扎与焊接。②洞身段模板底拱衬砌通过调整丝杆控制底拱模板的起落；顶拱台车就位后，将分节模板拱顶节、侧节的顺序先后用千斤顶和丝杆调整到设计位置。台车就位后，进行堵头模板的安装，底拱的环向堵头模板采用现场支立木模板进行封堵，顶拱堵头以定型钢模板为主木模板辅助。③运输及入仓砼由砼拌和站集中拌制，水泥采用小南海。为了满足泵送砼及钢模脱模时间的需要，要求砼在满足设计条件的同时，还要具有较好的和易性和较高的早期强度，因此拌制砼时添加适量的外加剂。砼配合比通过试验确定；砼运输在距离较短时，采用砼输送泵直接入仓，距离较长时，采用轨道式混凝土搅拌车或农用车运输，后由砼泵输送砼入仓。泵送砼时，应经常使砼转动，以免导管堵塞，在正常温度下，如间歇时间过久应将留在导管内的砼排除，并加以清洗；砼浇筑时，拱两侧砼应均衡上升。不合格的砼严禁入仓，凡不能保证正常浇筑作业的砼必须清除和废弃。④砼振捣砼振捣主要采用插入式软轴式振捣器及附着式振捣器振捣。砼振捣到可能的最大密实度，而且避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。⑤脱模及养护为了便于脱模，支模前钢模表面均涂刷脱模济。顶拱钢模台车按先下后上的顺序脱模。砼表面一般在拆模后立即开始洒水养护，养护时间满足规范要求。砼衬砌施工工作循环表工序循环时间（小时时）第一天第二天第三天1231231236钢筋绑扎18模板安装12浇筑6待强24拆模6合计723）、质量保证措施①混凝土采用自动强制式拌和站进行，为保证质量，拌和站必须经过试机后方可应用：自动计量允许偏差为：水泥±1％、水和外加剂溶液±1％、骨料±2％。②尽量缩短运输时间，减少转运次数，不得产生离析、漏浆、严重泌水及过多降低混凝土塌落度等现象。③混凝土浇筑前必须经过监理人员验收合格后方可进行，基岩面浇筑第一层砼前必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。④混凝土分层浇筑，匀步提升，浇筑层厚度一般采取30～40cm左右，不合格的混凝土严禁入仓。⑤浇筑混凝土应振实到可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。4.4灌浆工程施工本合同段的主要灌浆任务有：隧洞回填灌浆5479m2，固结灌浆12087m。一、施工布置引水隧洞基础处理是在隧洞衬砌砼施工后进行，施工所需的风、水、电等临时设施利用洞室开挖及砼衬砌所形成的供风、水、电系统。二、施工顺序安排施工顺序本着先回填后固结的原则进行。三、回填灌浆施工方法（Ⅰ）、钻孔在衬砌砼达到设计强度50％以上后，即可进行回填灌浆。回填灌浆钻孔采用YT27型气腿式风钻钻孔，通过预埋Φ50mmPVC管。钻孔孔径不小于Φ38mm，钻孔孔深2.5m和3m，孔位及孔向依据设计图纸施工，施工中应测记砼厚度和空腔尺寸。（Ⅱ）、回填灌浆1）回填灌浆采用孔口循环的方法进行。2）回填灌浆分两个次序进行，后序孔包括顶拱孔。3）回填灌浆按着由低到高的原则进行，同一区段内同一次序孔全部或部分钻出后再行灌浆。4）灌浆压力为0.2～0.3MPa。5）灌浆采用425＃普通硅酸盐水泥。灌注水灰比:Ⅰ序孔为0.6：1，Ⅱ序孔为1：1和0.6：1两个比级的水泥浆，对空隙大的部位灌注水泥砂浆。比重不宜大于水泥重量的200％。6）结束标准：在设计规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min即可结束。7）封孔采用机械封孔。（Ⅲ）、质量检查：灌浆在相应区段结束7天后，采用钻孔注浆的方法进行该部位的质量检查。四、固结灌浆施工方法：固结灌浆在该部位回填灌浆结束7-14天后开始进行。（Ⅰ）、钻孔固结灌浆钻孔采用YT27型气腿式风钻钻孔，钻孔预埋钢管孔内进行。所有钻孔统一编号，并编各孔序号。孔位按照设计图纸，孔深为2.0m。，终孔直径不小于Φ38mm。（Ⅱ）、冲洗及压水灌浆孔钻孔结束后应进行钻孔冲洗，并在灌浆前用压力水进行裂隙冲洗直至回清水时为止，冲洗压力为灌浆压力的80％。灌浆压力为0.5-0.8MPa。固结灌浆孔的压水试验在裂隙冲洗后进行，试验孔数不宜小于总数的5％，压水试验采用单点法。（Ⅲ）、固结灌浆1）固结灌浆按环间分序，环内加密的原则进行，环间分两次序施工。2）固结灌浆压力按设计要求施工，并以不破坏或抬动基岩面或砼为原则。3）固结灌浆采用孔内循环法施工。全孔一次灌浆，如吸浆量大时采用同一孔灌注；吸浆量小时可采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于，并对称均匀布置。4）固结灌浆灌注水灰比为5：1，3：1，2：1，1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1七个比级的水泥浆，开灌水灰比为5：1。5）结束标准：在规定的压力下如灌浆段的吸浆量小于0.4L/min并持续30min即可结束。6）封孔：除对个别涌水孔段采用机械封孔外，其余均用人工封孔。（四）、质量检查固结灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5％。孔段合格率80％以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定的50％，且不集中，灌浆质量认为合格。五、各类灌浆孔号、起止时间、浆液配比、灌浆压力、灌浆量、相关曲线及灌浆班长姓名等使用“灌浆记录仪”记录，并浆原始记录提交监理人审查。第五章施工进度计划砼衬砌开工日期：2009年5月1日；隧洞开挖完成后，由里向外进行清底，按设计要求分别进行衬砌、灌浆施工，计划工期3个月；清理验收计划于2009年7月15日结束。全部工程于2009年7月31日前全部完工。第六章施工技术措施1、施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。施工前，对使用的水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及电气设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照《水工砼施工规范》实施。认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。2、冬雨季施工措施组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。3、降低工程成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。第六章质量保保证措施1、工程质量目标技术资料齐全、规规范；单元及分分项工程、单位工程程竣工验收收质量合格格。2、质量保证体系系以项目经理及总总工为中心心全员抓质质量，并在在质量保证证体系实施施过程中对对每一个环环节严格把把关。3、技术组织措施施为了从严把好质质量关，本本工程成立立质量管理理领导小组组，以项目目经理为组组长，项目目总工为副副组长，有有关职能部部门负责人人具体落实实，制定创创优规划和和措施，把把质量管理理切实落实实到施工生生产的全员员、全方位位、全过程程中。4、工程质量技术术保证措施施4.1做好技术术交底工作作（1）、技术交底的的目的是使使施工管理理和作业人人员了解掌掌握施工方方案、工艺艺要求、工工程内容、技技术标准、施施工程序、质质量标准、工工期要求、安安全措施等等，做到心心中有数，施施工有据。（2）、工程开工前前，项目经经理部技术术部门根据据设计文件件、图纸编编制“施工手册”，向施工工管理人员员进行工程程内容交底底，“施工手册”内容包括括工程分布布、工程名名称、工程程数量、施施工范围、技技术标准、工工期要求等等内容。施施工阶段由由项目经理理和技术人人员向作业业层技术人人员对分项项、分部、单单位工程进进行工程结结构施工工工艺标准、技技术标准交交底，现场场技术交底底由作业层层技术人员员向施工员员、工班长长进行技术术交底。（3）、施工技术交交底，以书书面交底为为主，包括括结构图、表表和文字说说明。交底底资料必须须详细、直直观，符合合施工规范范和工艺细细则要求，并并经第二人人复核确认认无误后，方方可交付使使用。交底底资料应妥妥善保存备备查。4.2施工测量量工作（1）、工程现场控控制桩，由由项目经理理部技术部部门负责接接收使用、保保管。交接接桩双方要要逐一现场场查看，点点交桩橛，双双方应在交交接记录上上详细注明明控制桩的的当前情况况及存在问问题的处理理意见，并并进行签认认。交接桩桩后，由项项目总工程程师组织技技术力量对对桩位进行行复测，复复测精度须须符合有关关规定，如如误差超过过允许值范范围，及时时与业主联联系落实。（2）、施工过程中中，经理部部技术人员员负责施工工放样、定定位，控制制桩点护桩桩测量的工工序间检查查复核测量量。工程竣竣工后，按按设计图纸纸进行中线线、高程贯贯通测量，确确保中线、标标高达到设设计要求。（3）、测量原始记记录、资料料、计算、图图表必须真真实完整，不不得涂改，并并妥善保管管。测量仪仪器按计量量部门规定定，定期进进行计量检检定，并做做好日常保保养工作，保保证状态良良好。（4）、认真贯彻执执行测量复复核制度，外外业测量资资料必须经经过第二人人复核，内内业测量成成果必须二二人独立计计算，相互互校对，确确保测量成成果的准确确性。4.3隐蔽工程程的质量保保证措施为确保本工程质质量始终处处于受控状状态，采用用ISO99001质量标准准，不断完完善工程质质量检查和和验收制度度，保证工工程质量一一次成优。（1）、隐蔽工程的的检查验收收坚持自检检、互检、专专检“三检制”。（2）、每道工序完完工后，由由分管该工工序的技术术人员、质质检、领工工员组织作作业组长，按按规范和验验标要求进进行验收，对对不符合质质量验收标标准的，返返工重作，直直至再次验验收合格。（3）、工序中间交交接时，应应填写工序序交接清单单和工序质质量自检评评定表，互互相签字认认可。各班班组对各工工序要严格格执行“三检制”。（4）、隐蔽工程经经自检合格格后，邀请请甲方驻地地监理人检检查验收，同同时作好隐隐蔽工程验验收质量记记录和签字字工作，并并归档保存存。（5）、所有隐蔽工工程必须经经监理人签签字认可后后，方能进进行下一道道工序施工工，未经签签字认可的的，禁止进进行下道工工序施工。（6）、经监理人检检查不合格格的隐蔽工工程项目，返返工自检复复验合格后后，重新填填写隐蔽工工程验收记记录，并向向驻地监理理人发出复复检报告，经经检查认可可后，及时时办理签认认手续。（7）、按竣工文件件编制要求求进行整理理各项隐蔽蔽工程验收收记录，并并按ISO99001质量标准准《文件、资资料控制程程序》分类类归档保存存。工序施施工中应保保证施工日日志、隐蔽蔽工程验收收记录、分分项、分部部工程质量量评定记录录等资料齐齐全。按《工工程质量检检验评定标标准》要求求用碳素墨墨水填写，其其内容及签签字齐全，使使其具有可可追溯性。4.4施工过程程检验和试试验质量保保证措施（1）、过程检验1）、检验标准：：按照招标标文件要求求的有关标标准进行检检验。2）、检验程序：：项目工序序完成后，操操作人员进进行“自检、互互检”合格后，由由项目技术术负责人进进行检验，关关键工序和和特殊工序序检验应由由项目技术术负责人先先进行检验验，合格后后，提前8小时通知知经理部质质检工程师师检验合格格后，再报报监理人、设设计院共同同进行检验验。在特殊殊或紧急情情况下，可可提前4小时检验验。3）、停止点检验验：进行此此类监督点点作业前，工工序技术负负责人应按按规定时间间提前通知知质检工程程师、甲方方监理人、设设计院到现现场共同检检验，并作作好签认。（2）、最终检验和和试验1）、砂、石材料料：当其材材料来源发发生变化，或或质量出现现较大差异异时，应作作材料鉴定定。2）、混凝土配合比：不同强强度等级、不不同技术要要求，均应应作配合比比设计，在在应用配合合比过程中中，当其材材料来源发发生变化，或或质量出现现较大差异异时，应重重新选定配配合比。3）、其它需要检检验的项目目按规范规规定进行取取样检验。4.5原材料质质量保证措措施（1）、原材料的采采购1）、做好市场调调查，从中中选择几个个生产管理理好、质量量可靠稳定定的厂家，作作为待定的的供销商，建建立质量档档案。2）、从待定的供供销商产品品中按规定定取样，送送业主指定定的检测中中心试验。3）、试验结果得得出后，进进行质量比比较，从中中选择最优优厂家，作作为合格供供应商，建建立供货关关系。4）、建立供销商商档案，随随时对材料料进行抽样样，保证供供销商所提提供的产品品均为合格格，否则应应重新认定定合格的供供销商。（2）、原材料的运运输、搬运运的贮存。1）、原材料进场场必须“三证”齐全，包包括产品合合格证、抽抽样化验合合格证和供供应商资质质合格证。2）、对于易损材材料，如变变形缝、橡橡胶止水带带，运输和和搬运时应应有防护，防防止变形和和破损。3）、原材料进场场后应按指指定地点整整齐码放，由由专人保管管，对钢材材、卷料等等材料应加加盖或在室室内保管，不不得任由风风吹日晒。4）、在运输、搬搬运过程损损坏或贮存存时间过长长、贮存方方式不当引引起的质量量下降的原原材料，不不得使用在在永久工程程结构中，并并应及时清清理分类堆堆放并标识识，以免混混用。4.6混凝土配配合比设计计与管理为了保证砼质量量，根据现场情情况，本工程将将采用商品品砼进行隧隧洞砼衬砌砌及进水塔塔主体结构构施工，自自拌砼进行行少量补充充。砼拌和管理（1）、将标准配合合比换算成成施工配合合比，并填填写施工配配料单，经经总工程师师签认后在在搅拌现场场挂牌实施施。（2）、当材料有变变化时，应应重新送样样进行配合合比设计。（3）、严格控制各各种材料的的计量误差差，水、水水泥、外加加剂计量误误差±1%，砂、石石计量误差差±2%。（4）、除试验人员员外，任何何人不得随随意调整配配合比。（5）、根据规范规规定检查混混凝土的坍坍落度、含含砂率等，并并留取试块块作强度试试验。4.7混凝土施施工质量保保证措施（1）、组织管理由一名技术人员员专管混凝凝土浇筑，二二名施工员员和两名试试验员负责责监督管理理；成立专业业混凝土浇浇注作业班班，职责分分工明确；；进行技术术交底，明明确安全注注意事项；；实行终身身质量制，参参与施工人人员均在混混凝土浇注注记录上签签字。（2）、计划管理1）、每月提供月月生产计划划，以书面面形式向搅搅拌站提供供混凝土需需用量计划划及混凝土土浇注形象象进度计划划。2）、计划内容应应包括但不不限于：混混凝土使用用单位、混混凝土强度度等级及技技术要求、使使用时间及及需要量。混凝土使用244小时，再再向搅拌站站提出计划划。（3）、设备及人员员安排根据混凝土浇筑筑单位、浇浇筑工艺、浇浇筑数量安安排设备人人员。（4）、混凝土运输输组织保证证混凝土运运输道路畅畅通、安全全。（5）、混凝土浇筑筑质量控制制措施1）、混凝土浇筑筑前的准备备对基岩、地基面面作必要的的清理准备备工作。对对模板、钢钢筋及临时时设备作最最终检查。作作好电力、动动力、照明明、养生等等的准备工工作。2）、混凝土浇筑筑不能引起混凝土土离析，混混凝土自卸卸高度控制制在2M以内；不做冷接接缝：一次次浇筑厚度度控制，对对电动、风风动振捣器器为振捣棒棒长度的00.8倍以以内，对软软轴振捣器器为振捣棒棒长度的11.25倍倍，防止浇浇筑厚度过过大，水泥泥浆流动远远而造成冷冷接缝。混混凝土间隙隙时间按本本招标文件件技术条款款规定办，具具体施工时时根据试验验进行调整整。砼重塑塑的标准：：用振捣器器振捣30S，周围10cm内能泛泛浆且不留留孔洞者；；在合理时时间内浇筑筑完毕，浇浇筑速度不不能过快，否否则，易使使模板侧向向压力增大大，振捣不不充分，表表面泛浆及及沉降过大大。3）、混凝土捣固固在一处振捣时间间控制在10～20S为宜，以以振捣器附附近混凝土土表面不出出现气泡和和浮浆为宜宜。砼浇筑筑层的允许许最大厚度度为插入式式振捣（软软轴）工作作长度的11.25倍倍。不能将将振捣器横横置、不能能用振捣器器使混凝土土横向流动动、不能用用振捣器弄弄散堆积的的混凝土、不不能直接振振动钢筋代代替混凝土土捣固。4）、养护当混凝土终凝后后，应加强强浇水养护护，要保证证混凝土表表面有充足足的水分。在在混凝土达达到一定强强度前，避避免承受荷荷载和冲击击。砼在低低温季节浇浇注，要保保证砼入仓仓温度不低低于5℃。4.8模板工程程质量保证证措施（1）、模板必须支支撑牢固、稳稳定，不得得有松动、跑跑模、超标标准下沉等等现象。（2）、模板拼缝应应平整严密密，局部采采用玻璃胶胶填缝，不不得漏浆，模模内表面应应清理干净净，拼缝处处内贴止水水胶带，防防止漏浆。（3）、模板安装前前，必须经经过正确放放样，检查查无误后才才能立模安安装。4.9钢筋工程程质量保证证措施（1）、钢筋进场必必须“三证”齐全，末末经抽样化化验合格者者不得使用用。（2）、钢筋加工优优先考虑采采用闪光对对焊（经监监理人同意意），但含含碳量较高高的钢筋不不得采用焊焊接方法。（3）、钢筋加工下下料必须准准确，形状状规则，符符合设计和和规范要求求。（4）、钢筋绑扎应应错开焊接接，搭接接接头不应设设置在钢筋筋弯曲处和和弯矩最大大处。（5）、钢筋与模板板间设同强强度砼垫块块，确保保保护层厚度度达到设计计要求。绑绑扎上层钢钢筋时，设设钢筋撑脚脚，保证上上层钢筋网网的位置正正确。4.10施工技技术文件、资资料管理（1）、工程现场技技术文件和和资料，由由经理部技技术部门负负责填写、整整理、分类类、保管，并并建立管理理工作制度度，以明确确管理责任任。（2）、施工过程中中，随时收收集、记录录和整理各各项施工资资料，工程程完工时，竣竣工文件也也应编写完完成。第八章安全保保证体系及及技术措施施1、技术组织措施施（1）成立安全生产产管理机构构建立以以项目经理理为组长的的安全生产产领导小组组，全面负负责并领导导本项目的的安全生产产工作。安安全生产领领导小组成成员由项目目经理（任任组长）、主主管安全生生产工作的的项目副经经理、专职职安全员、各各班组负责责人组成。2、技术保证措施施（1）落实安全生产产责任制建立健健全各种安安全管理规规章制度，以以经济手段段进行安全全生产管理理，防止工工伤事故发发生。安全全生产管理理既依靠操操作人员的的自觉行为为，更依靠靠严明的奖奖罚制度，对对违章者实实行经济处处罚，对安安全生产做做得好的予予以奖励，激激发施工人人员参与安安全生产活活动的热情情。项目经理是施工工项目安全全管理第一一责任人。2)各级职能能部门、人人员，在各各自业务范范围内，对对实现安全全生产的要要求负责。3)全员承担担安全生产产责任，纵纵向到底、横横向到边，环环环紧扣，人人人负责。4)开工前项项目经理部部组织有关关人员编制制实施性安安全技术组组织设计，石石方钻爆、砼砼浇筑工程程等作业项项目编制和和实施专项项安全措施施设计，确确保施工安安全。5)健全新工工人进场安安全教育制制度，实行行三级安全全教育制度度，特殊工工种作业人人员须特证证上岗。6)实行逐级安全技技术交底制制度，由项项目经理部部组织有关关人员进行行详细安全全技术交底底，并做好好记录。由由专职安全全对施工安安全技术措措施的执行行情况进行行监督检查查。(2)搞好安全全生产宣传传教育，全全员树立安安全生产意意识利用墙墙板、标语语、横幅、会会议等形式式，由专职职安全员具具体负责，对对进场施工工人员进行行安全生产产教育，使使全员都树树立安全生生产意识，做做到“不伤害他他人，不伤伤害自己，不不被他人伤伤害“，从而达达到全员对对安全生产产负责。(3)安全施工工章程及安安全施工保保证措施1）施工现场安全全技术措施施a.所有施工项目在在开工前必必须编制有有安全措施施的施工组组织设计，技技术复杂的的专题方案案需要严格格审核。b.施工现场临时用用电要有方方案设计，按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。c.施工现场应实施施机械安全全管理及安安装验收制制度，机械械安装要按按照规定的的安全技术术标准进行行检测，所所有操作人人员要特证证上岗。使使用期间定定机定人，保保证设备完完好率。d.抓好施工安全现现场平面布布置和场地地设施管理理，做到图图物相符，井井然有序。e.施工现场安全设设施及各种种限制装置置需齐全、有有效，不得得擅自移动动。f.施工现场设置安安全标语牌牌，危险地地段按规定定悬挂牌或或红色警示示灯。2）施工现场安全全管理措施施a.安全防护i1各种施工操作人人员须经安安全培训，不不得无证上上岗，各种种自制设备备、设施通通过安全检检验及性能能检验合格格后方可使使用；i2现场照明设施齐齐全、配置置合理，经经常检修，保保证正常的的生产、生生活；i3加强施工的监控控测量，及及时反馈量量测信息，依依照量测结结果及时采采取相应措措施；i4做好交通运输的的安全工作作，施工场场地要设置置交通指示示牌；b.现场安全用电i1有关施工人员应应掌握安全全用电的基基本知识