某大厦水电安装施工方案

.4设备安装设计特点给水系统由市政给水外网直接供给，热水由地下一层设备用房设置的生活热水换热机组提供。给水及热水干管选用钢塑DN(热)水支管选用PPR管，热熔连接。阀门选用本工程排水采用分流制，雨水单独排出。采用机制柔性排水铸铁管，柔性接口配件连接。雨水采用分流制单独排出。地下一、二层水泵房、冷冻站、停车库等排水由明沟汇集到集水坑，经污水提升泵提升后，排出室外。消防电梯井底污水由排厨房、设备用房、地下车库、水箱间及楼梯间采用散热器采暖，采暖热源为设在地下二层的常压锅炉提供的95℃~70℃热水，采用水平串联式。采暖管道采用镀锌钢管，螺纹连接。铝复合散热器，地下室、管道井内采暖供回水管均需保温，材料为外贴铝箔超细玻璃棉复合管进行保温(材料密度为客房、文体娱乐、会议室采用低温地板辐射采暖，热源由设在地下二层的常压锅炉提供95℃~70℃热水经设备房换热机组换成50℃~40℃的低温热水。干管、立管采用热镀锌钢管，≤50mm为螺纹连接，DN＞50mm为法兰连接，工作压力为地引入，一路工作，一路备用。高压部分设置中置式开关柜，明、动力等采用分区树干式配电，重要负荷及较大容量动力负辐照电力电缆(WL-YJFE-1KV)供电，主干线应急照明采用低烟无卤辐照耐火电力电缆(WL-NH-YJFE-1KV)供电，主(WL-NH-YJFE-1KV)供电。电气配管本工程动力、照明等强电干线由低压配电室沿电缆桥架水开设置。接地引下线利用柱内两根Φ16以上的钢筋与接地网连接。地下层设总等电位联结端子箱，强、弱电竖井内专用接地10给水(热水)系统施工10.1系统概况给水系统由市政给水外网直接供给，热水由地下一层设备用房设置的生活热水2施工顺序本工程给水系统可按照常规施工方法自下而上进行施工，预埋套管随土建主体进度施工，干管施工在地下室主体施工完毕，排水、采暖系统干管安装完毕，可大。3施工流程施工准备→地下室干管安装→管道井立管安装→支管及配件安装→管道严密性试验→管道防腐、保温、防结露→管道消毒冲洗4施工方法10.4.1套管预埋：由专业技术员根据图纸确定孔洞(套管)的尺寸、位置及留设方法，土建技术员根据孔洞(套管)尺寸、孔洞(套管)的要求确定补强措施和施工方法，共同编写施工交底后，经项目工程师审核同意后进行。孔洞(套管)的10.4.2钢套管制作、安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、两端与饰面平齐，上部有防水要求10.4.3防水套管制作、安装：按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工，内刷防锈漆一道备用。浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢固，经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一10.4.4管材切割(1)钢塑复合管：为防止电锯在切割时产生的高温破坏衬塑层同管壁的贴合，(2)PPR管：管材断料应按实测管道长度进行，短管尽量利用短料，避免材料4.5管道的连接锈漆一遍再刷面漆两遍。(2)PPR管：用干布擦拭热溶部位的灰尘，热熔时注意无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。要控制好热熔时间，然后迅速无旋转地直线均匀插缘。0.4.6支、吊、托架安装(1)钢管管道支(吊)架安装间距按GB50242-2002表3.3.8要求设置，塑料管支(吊)架安装间距按GB50242-2002表3.3.9要求设置。(2)采用弹线定位保证支、吊、托架及管卡位置正确。根据管道坡度及坡向设(3)无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装，有热伸长的管道吊架、吊杆向伸长(4)若吊架上为槽钢则槽钢朝向要一致。(5)不得在影响结构的安全构件上固定管道支、吊架。10.4.8管道严密性试验：试验严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验10.4.9管道冲洗：管道冲洗在室内各管路水压试验都做完后，排水管道与室外施工质量控制重点(热)管道”的原则，结合图纸位置综合考虑，确定管道安装顺序。管道的布置要注意管道的标高、接口位置、成排管线的排列、同其它专业管线的间距。安装时分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。对成GB要求。管道有保温要求时，要留有保温距离，防止出现保温后的管道半明半暗。室10.5.3管道严密性试验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是10.5.5施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。给水系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB验数据后报监理单位系统施工11.1系统概况本工程室内消火栓系统不分区，消火栓系统及自动喷淋系统在室内均为环状管网，分别由地下室消防泵直接供给，并各接有两套水泵结合器。地下二层设置消防施工顺序.3施工工艺流程火栓箱安装→严密性试验→管道防腐(保温)→管道冲洗→消火栓试射及报警阀安装→支管安装→分层或分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→严密性试验→系统调试4施工方法11.4.1管道的连接(焊接)：管材下料后，对管口进行坡口加工，对凸凹不平处进行打磨。将处理好的管道就位并找直、找正。调整管道位置，对口平直、间隙一11.4.2管道连接(螺纹连接)：套丝采用自动套丝机，加工的螺纹与管件安装有端蚀性能。11.4.4消火栓箱安装：安装前进行外观检查，箱体要保证平整、光滑，外观无锈蚀、划痕、掉漆等缺陷。安装时箱门的开启方向要合理。栓口朝外，不要安置在同箱壁(门)的间距要满足GB50242-2005第4.3.3项第3条要求，垂直度要满足第11.4.5喷头安装：室内自动喷淋系统按中危险级设计，喷头最大间距3.4×3.4设计，闭式喷头为吊顶新型喷头，动作温度一般为68℃(地下室为标准型喷头)。1各项安装技术参数详专业施工技术交底。.5质量控制重点11.5.2消火栓箱安装：安装前要注意消火栓箱的位置要合理，不要距离其他管线太近，以保证箱门开启度。安装好的消火栓箱将箱门及水枪、水带、手轮拆下单11.5.3室内消火栓系统安装完成后,应取顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验。屋顶试验消火栓可测出流量和压力(充实水柱)；首层两处消火栓试验可检验充水柱同时到达最远点的能力。以前的竣工验收往往忽略了对消列入强制性条文。11.5.4施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。消火栓系统施工的全过程，专业GB验数据后报监理单位排水(雨水)系统施工系统概况2施工顺序本工程主楼排水(雨水)管线可按照常规施工方法自下而上边施工边甩支管接头的顺序进行施工。孔洞预留随土建主体进度施工，干管安装在地下室土建施工结束，场地清理完毕后开始，立管、支管因为用的是塑料管施工工期短，为防止破坏。.3施工工艺流程12.3.1明装排水管：安装准备→管道预制→污水(雨水)干管安装→污水(雨水)立管安装→污水(雨水)支管安装→灌水试验→通球试验12.3.2暗装排水管：安装准备→管道预制→污水干管安装→干管灌水试验→污水支管安装→灌水试验→通球试验4施工方法12.4.1管道的预制：本工程排水管线较长，材料用量大，所使用的排水管材造价较高，在进行安装前要进行施工草图绘制，管段长度计算要精确，节约用料，管12.4.2管道的吊(支)架安装：在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架，在连接卫生器具较为m12.4.3管道连接(铸铁排水管卡箍连接)：在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位，先将不锈钢外套套入管道，然后接口的两端分别对入橡胶套内，将不锈钢外12.4.6支管的安装：按卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标，作出标记。按管道走向及各管路的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，12.4.10灌水试验：按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》.5质量控制重点以保证管道的安装坡度。部分管道是安装在吊顶内，安装时要注意清扫口的设置要便于检查和维修。要根据图纸标高结合周围管线综合考虑，走道内有通风管道、空调供水、回水管道、给水、热水管道，且均为干管，管径较大，另外还有部分电缆桥架。安装前要同各专业技术人员多沟通，以便节省宝贵的安装空间，有效的提高12.5.2管道套管的预留：因主楼排水立管距离墙面较近，在进行立管管洞预留时要考虑本工程采用的是柔性抗震排水铸铁管，立管同横管连接使用的管件拐弯半径较大，预留时距离墙面的尺寸不能太远或太近，太远影响美观，太近在同横管连接时就会增加管道转弯次数，不仅浪费管件增加成本，而且影响排水质量。预留前先要根据排水立管同横管连接的拐弯半径计算出预留洞口距墙的尺寸，然后同土建以免预留洞口不合适无法进行后续安装施工而进行二次剔凿。要注意各种卫生器具12.5.3管道的坡度控制：管道坡度是保证排水质量的重要因素，本工程排水管线较长，管道坡度也是一个质量控制点，管道安装好后，专业技术员检查后报质检12.5.4室内雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须达到每根立管上部的雨12.5.5施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。排水系统施工的全过程，专业技GB求进行检查。检查具施工施工顺序2施工流程安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具安装→卫生器具配件预装→卫生器施工方法13.3.1安装准备：首先检查卫生器具有无破损，并清理器具内杂物。进入施工器具安装好后，要进行临时封闭，防止异物进入。安装好后要保证支、托架平整、牢固，与器具接触严密。高度、坐标位置应正确，器具安装要垂直、平整。偏差不GB内的浮球关闭要严密、灵活，器具出水口承管与楼板混凝上的补洞要严密，防止地施工质量控制点13.4.1卫生器具安装要注意，各种卫生器具的位置要合理，特别是卫生器具较13.4.2卫生器具安装好后要注意成品保护，保护措施要到位。防止被其他工序13.4.3施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB验数据后报监理单位14.1系统概况厨房、设备用房、地下车库、水箱间及楼梯间采用散热器采暖，采暖热源为设在地下二层的常压锅炉提供的95℃~70℃热水，采用水平串联式。采暖管道采用镀铝复合散热器，地下室、管道井内采暖供回水管均需保温，材料为外贴铝箔超细玻璃棉复合管进行保温(材料密度为45Kg/m3)。2施工顺序可按照常规施工方法自下而上边施工边甩支管接头的顺序进行施工。套管预埋3施工流程地下室干管安装→管道立管安装→管道伸缩器安装→散热器安装→支管安装→4施工方法14.4.1管道连接(螺纹连接)：套丝采用自动套丝机，加工的螺纹与管件安装有3~4扣的装配余量。加工的管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无毛刺。加工后进行防14.4.2管道连接(法兰连接)：法兰连接使用橡胶石棉垫，安装时衬垫要居中，(1)钢管管道支(吊)架安装间距按GB50242-2002表3.3.8要求设置。(2)采用弹线定位保证支、吊、托架及管卡位置正确。根据管道坡度及坡向设(3)固定支架的安装位置要严格按图纸标注的位置设置，安装要牢固，以保证(4)滑动支架的滑托与滑槽两侧间要留有3~5mm的间隙以保证纵向滑动灵活。(5)无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装，有热伸长的管道吊架、吊杆向伸长(6)若吊架上为槽钢则槽钢朝向要一致。(7)不得在影响结构的安全构件上固定管道支、吊架。14.4.6散热器安装：散热器进场后，由监理单位的专业监理工程师进行现场抽散热器的后背墙为保温墙体，托钩要安装在结构层内以保证托钩有足够拉力。安装14.4.7管道伸缩器安装：安装时要根据使用说明书要求安装，并按使用说明书处理。伸缩(补偿)器的安装位置必须严格按图纸要求安装，14.4.8管道严密性试验：试验严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验14.4.9管道冲洗：管道冲洗在室内各管路水压试验都做完后，排水管道与室外管网连通能够使用后进行。首先关闭各出水口阀门，打开进水阀门，再打开系统最施工质量控制重点14.5.1管道布置：采暖系统主干管设在地下室，管线较长。安装布置前要根据设计图纸结合其他管道综合考虑，进行合理的空间划分，减少管道返弯次数或尽量不返弯，保证管道的供水质量。管道间的距离要考虑能够满足保温层厚度、实际安14.5.2管道安装：在进行管道安装时要注意，小管径管道同大管径管道连接时要考虑管道伸缩的要求，不能用丁字型连接，要采用羊角弯。管道采用煨弯时，弯曲半径为R=2~4D(D为管外径)，DN≥100可使用冲压弯头，冲压弯头的外径要与特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。管道系统中最低点设置放水装置，。器14.5.6管道严密性试验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注意，自动排气阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是有地暖房间或可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统14.5.8施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技低温热水地板辐射系统系统概况锅炉提供95℃~70℃热水经设备房换热机组换成50℃~40℃的低温热水。干管、立PEX，绝热层采用聚苯乙烯泡m2施工顺序5.3工艺流程安装管卡→加热盘管安装→试压→封闭现场并进行成品保护直至填充层施工完毕4施工方法、层。15.4.3分集水器安装：安装必须平直牢固。当垂直安装时，分集水器下端距装管内，套管长度要＞150mm。加热管与分集水器分路阀门连接，应采用专用卡套式位。15.4.5加热盘管在钢丝网上面敷设，管长应根据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度减小材料损耗，填充层内不允许有接头。，按管必须用专用剪刀切割，管口应垂直于断面处的管轴线。加热盘管固定点的间距，弯确保管顶平整度为±5㎜。.6管道严密性试验：试验严格按照图纸说明内容进行。质量控制要点15.5.1为防止地暖辐射管被施工人员或机械损坏，填充层施工前用竹胶板对其。15.5.2管道严密性试验要注意，管道敷设完毕后，地暖管可暂不泄水，待回填层施工前后进行复试。冬季到来前必须将管道内水排尽，可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处15.5.3施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。低温热水地板辐射系统施工的全报监理单位验收。工程概况施工顺序套管预留随土建进度在主体施工同步进行，管道安装在有关土建工程已施工完3施工流程施工准备→套管制作安装→管道预制加工、管道支(吊)架预制安装→供回水管道安装→风机盘管安装→凝结水管道安装→管道严密性试验→管道冲洗→管道与设备连接→系统防腐、保温→综合调试4施工方法16.4.2管道连接(螺纹连接)：套丝采用自动套丝机，加工的螺纹与管件安装有3~4扣的装配余量。加工的管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无毛刺。加工后进行防16.4.3供回水管道安装：管道安装坡度及支(吊)架的设置严格按照图纸说明要求安装，支(吊)架做法按新02N1要求设置。管道支(吊)架处采用经过防腐处16.4.5风机盘管安装：风机盘管安装前先放线并画出基准线后进行。支(吊)架未设计采用减振器支架，安装时支(吊)架采用5mm橡胶板，防止振动与噪音的产生。支(吊)安装位置要便于风机盘管的拆卸和维修。16.4.6风机盘管的管道连接：风机盘管进出水管采用风机盘管金属软管软接头连接。连接长度100mm~150mm。.5质量控制点16.5.1供回水管道安装：当管道坡度难以保证时可水平敷设，但要注意绝不能出现反坡及高低起伏的现象。管道穿防火墙，在穿越处采取固定和密封(采用耐火材料)措施，要保证管道可向墙的两侧伸缩。管道上安装阀门要注意阀门特性及介16.5.2凝结水管道安装：安装时要保证管道坡度以便凝结水快速排出。管道安16.5.3风机盘管安装：安装前要注意仔细看图，按照设计要求位置安装。安装16.5.4风机盘管的管道连接：管道试压、冲洗完毕后才能进行连接，连接软管16.5.5管道严密性试验、冲洗：管道严密性试验要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注意，自动排气阀、安全阀、橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的部参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除(管路临时接通)或隔离(旁通)处理，试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，用打气16.5.6施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技技术员同质量检查员按照施工图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》烟系统孔洞预留随土建进度在主体施工和砌体施工同步进行，风管制作如现场满足条件就在现场制作，风管安装在有关土建工程已施工完毕主体验收合格后且能保证风程施工准备→风管制作→支(吊)架安装→风管组对→风管安装→风管部件安装及连接→风管吹扫、严密性试验→风管的保温、防腐→风量调试法17.4.2风管安装：根据编号进行连接安装。支(吊)架间距按GB50243-2002第mmmm接头(不燃材料)。排F17.4.4穿越沉降缝或变形缝出的风管两侧以及与通风机进出口相连处，设置长17.4.5防火阀及排烟阀的安装：先对其外观质量和动作灵活性、可靠性进行检验，确认合格后再进行安装。安装位置必须严格按照图纸设计位置，气流方向要与17.4.6防腐及保温：镀锌或玻璃钢风管可不进行防腐，其他材料的风管内外均制要点17.5.1风管安装：管道穿过机房围护结构处及防火墙处，其孔洞四周的缝隙，墙和变形缝的风管两侧各2米范围内采用17.5.3凡在建筑外表设置的百叶风口。其定位式样、颜色及装修由建筑统一处17.5.5风管的支(吊)架设置于保温层外部，并在支(吊)架与风管之间镶以垫木，同时应避免在法兰、风口、测量孔、调节阀等零部件处设置支(吊)架。要注意防火阀等带易熔片或其它感温、感烟控制设备要单独设置支(吊)架，防止风17.5.6施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。防排烟系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB验数据后报监理单位设备安装1施工流程开箱检查→基础施工→埋设地脚螺栓→设备就位2施工方法18.2.1开箱检查：设备到场后，开箱工作由施工单位、建设单位、监理单位和供应单位到齐后在施工现场进行，开箱后检查设备在运输和搬运过程中是否有损伤栓孔位置。18.2.3埋设地脚螺栓：根据设备底座的螺栓尺寸，在基础平面上弹好控制线，。18.2.4设备就位：安装设备前，检查基础平整度，地脚螺栓位置，确认无误后可进行设备就位。进行设备就位前可将设备上容易在吊装过程中损坏的部件拆下并19电气配管施工19.1系统概况2施工顺序按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工3施工流程1)暗管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线、电盒标记→管线、电盒定位→管路连接→管线、电盒加固→地线连接4施工方法器。机。19.4.4暗管、盒固定：板内固定，木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋要加接线盒。单段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢外径的6倍。管施工质量控制重点内标高的准确，使用二次接管，在砼墙上预留相应的槽，待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。在砌体结构上配管时，尽量同砌体施工同时配管，不具备同时配管的情况下19.5.3开关、插座、灯头盒布置：灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置，开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门(窗)套的安装尺寸，插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高。高出基础地面50~80mm。19.5.6施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气配管施工的全过程，专业技后报监理单位验收。20电缆桥架及线槽的安装20.1系统概况桥架及线槽的安装安排在其安装部位的装修工程完成后进行，为了不影响施工进度，根据用量情况及厂家的生产周期提前将详细材料计划通知厂家，厂家按要求20.2施工顺序桥架及线槽的安装安排在其安装部位的装修工程完成后进行，为了不影响施工进度，根据用量情况及厂家的生产周期提前将详细材料计划通知厂家，厂家按要求20.3工艺流程装20.4施工方法弹线定位，并确定支吊架的固定位置。在竖井内敷设要考虑垂直干线与分支干线的进线m20.4.3防火封堵：竖井内和穿越不同防火分区的桥架进行防火封堵。封堵材料20.5施工质量控制重点20.5.1桥架布置：布置前要根据设计图纸综合考虑，安装位置附近同其他管线的距离及安装空间要满足实际安装的可能。同其他系统安装技术人员多沟通以确定安装方案，确定安装方案后根据现场实际情况精确计算出接头、弯头等连接件的数影响安装进度。20.5.2桥架安装：安装时注意横平、竖直，在有坡度的建筑物上要与建筑物表。场所的支(吊)架位置一致，并且预埋件要做拉拔试验。在水平敷设时，支(吊)架应与桥架底面贴平无缝隙，无悬空现象，以保证各支(吊)架均匀受力，至少每20.5.4桥架接地：当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不能大20.5.5施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电缆桥架及线槽的安装施工的全GB报监理单位21导管内配线安装21.1施工顺序21.2工艺流程线与导线绑扎→穿线→断线→绝缘测试21.3施工方法21.3.5导线连接：采用涮锡缠头法连接，缠绕时要保证接触面积和机械强度，能有虚焊、夹渣，锡焊要均匀。接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮。21.4施工质量控制重点21.4.1管内穿线要注意，盒、箱内的清洁，不要有杂物。护口、护线套要齐全、不伤线芯。21.4.3施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。导管内配线安装施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB报监理单位22电缆敷设安装22.1施工顺序配电室内全部电气设备及用电设备箱、柜、电缆桥架安装完毕且检验合格后，22.2工艺流程桥架内配线工艺流程：清扫桥架、线槽→选择导线、相色→配线→绝缘测22.3施工方法。22.3.2电缆敷设：采用人工、滚轮相结合的方法敷设。人力分布要均匀，负荷适当并统一指挥。拉引电缆的速度要均匀。敷设时要防止电缆交叉，拐弯半径以最。22.3.5电缆敷设完毕后挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起22.3.7施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电缆敷设安装的全过程，专业技23电气照明及器具安装23.1施工顺序顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作23.2灯具安装工艺流程灯具检验→组装→灯具安装→通电试运行23.3施工方法23.3.1灯具检验：灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好无损。应急灯的指示变形、油漆剥落、灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完一遍后进行安装，木台要安装牢固，没有缝隙，不露黑边。成排安装的日光灯，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线23.3.4应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；安全照明≤O.5s。根据设计正常应急两用灯23.3.5施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气照明及器具安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB报监理单位24开关、插座及用户终端安装24.1施工顺序顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作24.2施工工艺流程线盒清理→接线→安装→通电试运行24.3施工方法的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50~200mm距地1.4m，同一室内mmm24.3.3所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的、24.3.6施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。开关、插座及用户终端安装的全GB验数据后报监理单位25配电箱(柜)安装25.1施工顺序配电柜安装在配电柜所在房间土建施工完毕，门窗封闭，地面施工完毕具备施工条件后进行。明装配电箱安装在土建抹灰完毕，装饰涂料完成后进行。暗装配电25.2工艺流程25.2.1低压配电柜安装工艺流程：设备开箱检查→基础型钢制作安装→柜(屏、台)试验调整→二次控制线调整及模拟试验→送电运行验收电箱安装→接地安装→明装(暗装)配电箱(盘)固定→二次控制线调整及模拟试25.3施工方法25.3.1根据设计要求定货，预留配电箱洞尺寸，并找好标高、水平、竖直，将25.3.2配电柜基础型钢安装时，应将型钢现场调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基