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文档简介

................................5 地下厂房布置在大坝轴线下游右岸山体内,由主厂房、副厂房和安装由上往下依次为:发电机层、母线层、水轮机层、蜗壳层、锥管层和肘管层混凝土(肘管支墩及肘管底板基础混凝土措施已报批)、尾水管盘型阀室、排水廊道、操作廊道、尾水管进人廊道、锥管一(二)期混凝土等。表1主要工程量表号项目名称3tm型m5铜止水(1.2mm厚)m6627t8m9m1、《尾水肘管混凝土支墩体型及钢筋图(1/2~2/2)》LDS-H5-3-24~1119.40米高程以下一期混凝土体型图(1/5~5/5)》凝施工用电主要为电焊机、振捣器及施工照明用电,肘管下部用电考虑根据合同文件及总进度计划安排,结合设计蓝图提供情况及发电目标,肘管基础混凝土、肘管支墩(措施已报批)→排水总管安装→排水总管凝土施工工艺流程为:基础(混凝土施工缝面)处理→仓面清理→测量放凝土→表面整平→养护→缝面处理。工期要求,结合设计分层分块图纸,针对鲁地拉地下厂房混凝土施工相关技术要求和肘管、盘型阀室、锥管安装的需要,同时结合肘管体型,尽量避免肘管分层形成阴角、尖角的情况,避免人为的狭小施工区域为划分原管分段浇筑,各基坑隔墩间排水总管廊道(长14m)回填一次浇筑完成,基坑内排水总管槽回填与肘管一起浇筑。肘管及锥管分层高度见表2及附施施工部位基坑底板及肘管支墩排水总管施工廊道Ⅰ肘Ⅱ肘Ⅲ肘层高()肘管混凝土Ⅴ肘Ⅰ锥(期)Ⅱ锥(期)330~190680~540泵送入仓时采用二级配混凝土,其中肘管底部平段封仓时采用一级配混凝土或自密实一级配混凝土;隔墙内全厂排水总管施工洞回填混凝土为二级配混凝土,顶拱封仓采用一级配混凝土;锥管混凝土主要采用三级配混凝土,局部采用二级配混凝土浇筑,锥管二期砼泵送入仓时采用二级配混凝表31119.4m高程以下各层级配分布(单机)备注施工部位Ⅰ肘肘管混凝土Ⅴ肘方量(8施工部位方量(8。拱弧段模板采用不小于15mm厚的竹胶板,直墙段和顶拱平段采用普通组操作廊道模板采用组合小钢模进行拼装,转角部位采用2cm厚的胶合锥管一期混凝土两机组间分缝部位模板采用大钢模(3×1.8m)或组合统锚杆间加打插筋来焊接加固量利用系统锚杆,不足部分再员应熟读图纸和相关技术条款、规范。明确各施工工序,合理安排钢筋安装顺序,尽量减少由施工工序不当造成的人为浪费,另外,施工时注意以下环节:图纸的钢筋布置结合各仓号浇采用套筒机械连接)的钢筋接头宜采用搭接焊或绑扎连接的方式,焊接接有关规定;采用绑扎时绑扎搭接长度的模板如有变形必须校正。严b板:底板圆弧翻模采用的插筋与底板钢筋点焊牢固,再将底板翻模按顺序安放在混凝土垫块上,m安装完毕后再进行钢筋制安,立模前,模板表面涂脱模剂,重复使用的模板必须校正,严格按照测量放线架设模板,明确注意事项,尤其应注意保护仓内各种埋件。混凝相互配合,协同施工,使混凝土施工连续而有节置足够的弯头及一定数量的短管备用。溜混凝土拌和与运输:采用溜管、溜槽入仓,均采用三级配混凝土;泵送采用二级配混凝土,拌制混凝土时,必须严格按照经监理工程师批准的混凝土配料单和投料程序进行配料,严禁擅自更改。如需调整,应得到监混凝土的运输应考虑混凝土浇筑能力及仓面具体情况,满足混凝土浇要求。混凝土应连续、均衡地从拌合楼运至浇筑仓面,在运输混凝土运输中加水后运入仓内。混凝土从混凝土搅拌车卸料时,混凝土的脚手架上,防止振动对模板钢筋造成变形破坏。混凝土拌和在拌和楼进行拌和,混凝土拌和过程中应采取措施,保持骨料的含水率稳定,使用外加肘管混凝土分5层施工,采用从低到高方式顺序施工。肘管混凝土浇筑结束后即可进行锥管一期混凝土施工。待锥管一期混凝土浇筑结束后向肘管混凝土浇筑控制重点为肘管底部平段、肘管顶部、肘管非钢衬连底部钢筋密集、又布置有独立支墩,具有入仓较为困难、施工空间狭小、埋件及钢筋量大、振捣困难等特点。为保证肘管底部平段混凝土的施工质量,肘管底部混凝土如仅采用溜槽由肘管两侧下料则底部混凝土难以浇筑饱满因此该部位混凝土浇筑时需在肘管底部开设下料孔下料孔孔径范围时,在保持两侧均衡下料的同时,从肘管上预留的下料孔采用泵送结浇筑时主要控制浇筑层高及浇筑速度并及时检查肘管内支撑及模板的变形凝土浇筑时,重点控制好混凝土浇筑速度及对称下料两个环节,由于模板主要采用对撑cmcm序拆出。顶速度不超过0.3m/h。肘管段两侧墙混凝土浇筑时拟控制浇筑速度不超过型阀室衬砌混凝土具有空间狭小、钢筋密集、混凝土入仓条件差等特点,为保证盘型室混凝土浇筑质量,在混凝土施工过程中,当底板混凝土无法下料时,混凝土改由从盘型阀室靠岩石侧墙体均匀下料,混凝土浇筑过程肘管底部平段混凝土浇筑完成后,及时检查、统计该部位混凝土脱空情况,并上报监理,如需进行接触灌浆,则按《鲁地拉水电站工程引水发锥管各层混凝土不再分象限浇筑采用通仓方式浇筑,浇筑时注意控制以下一期混凝土体型图(1/5~5/5)》进行确定,必要时可在仓内加设挡板浇筑时应保持基岩(砼施工缝)砂浆的面积与混凝土浇筑强度相适应,并及时覆盖混凝土,以保证混凝土仓方式。其中肘管第一层底板平直段混凝土采用泵送入仓,泵车布置在相罐方式入仓。胶带机作为水平运输手段,垂直运输采用溜槽、溜管完成。混凝土在平仓后进行振捣,大体积混凝土用φ80插入式高频振捣器,筋和预埋件,以防模板走样和预埋件移位,在预埋件特别是止水片周围应细心振捣,必要时辅以人工捣固密实。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著混凝土浇筑时,若泌水较多,应及时排除但不得带走水泥浆,并应及时通知实验室查明砼泌水原因,并采取相应措施解决。严禁在模板上开孔赶水,防止带走水泥浆液而影响混凝土质量。不得在仓内加水,若发现混土和易性较差,则加强振捣以保证质量。混凝土浇筑须保持连续性,若因故中止且超过混凝土初凝时间,则应按施工缝进行处理,对混凝土面进凝土振捣时,人员尽量从肘管外部进行振捣,当肘管外侧人员无法进入振凝土缝面处理EL119.40m以下混凝土水平施工缝主要采用冲毛方式处理,冲毛水压力控制在20~30Mpa。直墙面施工缝采用凿毛方式处理。施行修补。对不同的混凝土缺陷,按相应的监理人批准的方法进行处理,直。积砼,砼浇筑过程中采取如下手段控制:低时段施工;土入仓温度;车罐降温;层混没有气孔或假焊。紫铜止水片鼻端内填充经沥青煮渗透的麻绳,麻绳的粗度以鼻端填饱满为宜。橡胶止水,布置于两机组间分缝处和尾水肘管与尾水管扩散段相接处,橡胶止水带宜采用热粘接。加以保护,防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲,保证止水片与模板结合严各类预埋件按照设计图纸中指定位置进行安装,固定牢固,严禁错埋和漏埋,并在混凝土浇筑工程中和浇筑完成后对预埋件进行保护。接地网严格按照设计图纸要求进行安装,安装位置和焊接长度须满足设计要求,并与结构钢筋焊接成网格。混凝土中的各种监测仪器在混凝土浇筑前按照设计图纸要求进行安装,仪器安装后应妥善保护,并及时量测记录,混凝土浇筑过程中,注意对各种埋件进行观察、保护,混凝土下料和振捣时,应避开仪器埋件,防止碰撞埋件变形。机电安装标预埋件在具备施工时,应注意及时通知机电安装单位进行主厂房~机EL1119.4m高程以下锥管及肘管混凝土(不含基础底板及肘管支墩混凝土施工)施工计划于2011年2月25日开始施工,计划于单个基组肘管及锥管混凝土浇筑工期计划表施施工部位肘管混凝土Ⅰ肘Ⅱ肘Ⅲ肘Ⅳ肘Ⅴ肘Ⅰ锥(1期)Ⅱ锥(1期)Ⅰ工期(天)编号12345678锥(2期)混凝土浇筑完成5~7d后进行施工。根据分层分块图(见附图01),结合混凝土施工技术要求,肘管及锥管一、二期混凝土各层强度分析(单机)如下表5。浇浇筑面积(m2)强度(m3/h)686施工部位肘管混凝土Ⅰ肘Ⅲ肘Ⅳ肘Ⅴ肘Ⅰ锥(1期)Ⅱ锥(1期)Ⅰ浇筑方量(m3)层高(m)锥(2期)。施工部位吊罐(个)0搅施工部位吊罐(个)0搅拌车(台)2肘肘管Ⅰ肘施施工部位混凝土Ⅱ肘Ⅲ肘Ⅳ肘Ⅴ肘Ⅰ锥(1期)Ⅱ锥(1期)Ⅰ搅拌车(台)1224441拖泵(台)0100001吊罐(个)0111111锥(2期): (1)施工人员配置计划单机混凝土浇筑劳动力配置表管理管理测量安全驾驶电混凝钢筋模板电焊普合工种技术员人员工员员工土工工工工计人数424232202512820102备注每天按两班制作业,每班12小时 (2)施工设备配置及材料计划(单个机组)设备名称设备名称型号单位数量备注载重汽车辆运输材料混凝土搅拌车辆运输混凝土混凝土泵车台桥机配吊罐小桥机吊罐套胶带机套电焊机台钢钢筋弯曲机台钢筋切断机台插入式振动器φ台插入式振动器φ台插入式振动器冲毛机φ台台潜水泵台施工期排水脚手架钢管的技术和质量要求交底;设控制点,以利检查校正;生位移变形,具有足够的密封载的材料及设备;含水率等原材料原因试验人员进行调整;土及钢材等按规范要求进行质性及坍落度进行现场检测,凝土表面与内部存在缺陷时,项安全法规、安全技术标准和业主、监理的有关要求,制定以下安全目标:挥、不违章作业,提高全体员工遵章守纪的自觉性和安全意识,处理原则全管理人员责任心,做到齐抓共管。业、电(气)焊割作业、起吊作业、交通运输等高风险作业,施工战线较长、工作面狭窄、潮湿,人员及车辆流量较大,易发生坍塌、高处坠落、施工安全管理难点突出在以下四个方面:一是点多面广,工作面狭窄(廊道及肘管理砼施工等),工作环境潮湿,施工存在交叉(砼施工及金结安装等)作业,安全问题突出;二是施工中用电作业频繁,安全风险较高;三是施工高差较大,施工通道和高处作业风险比较高;四是作业人员及施工材料运输量大,工区施工道路路况⑵、在狭窄部位(廊道及肘管砼施工等)一律使用36V及以下的安全⑶、电焊机配置专用漏电保护器(保证电焊机空载电压≤36V),使用刨床、电圆锯、角磨机、电钻及冲击钻等)除定期进行全面检查外,每班必须检查电气设备外露的转动和传动部分的遮栏或防护罩是否完好,防止业面延伸;上部由引水下平洞末端向工作面延伸)施工通

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