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文档简介
Word版本,下载可自由编辑机车充电规程8篇【第1篇】蓄电池电机车充电工平安技术操作规程
1、充电工应经考试合格,并取得合格证的人员担任。
2、当班充电工负责当班入库的蓄电池电机车的充、放电并监督检查当班机车的使用状况,发觉问题准时汇报区队,并仔细检查、填写记录,交接班要交接清充电柜使用状况及充电状况。
3、可控硅整流柜操作挨次如下:
①接通控制电源,控制开关。
②按沟通接触器启动按钮,如过载时应按复合按钮,调节负荷、重新启动。
③调整控制电位器至所需电流。
④停止时按启动的相反办法举行。
⑤停送电时,操作人员必需站在绝缘操作台上。
4、充电办法如下:
①充放电时各接线柱应衔接牢固,不得松动,以免发生危急。
②充沛电之后,电液比重为1.270.005g/cm3,如偏高或偏低时,则应在充电本期用蒸馏水或1.400g/cm3的稀硫酸调节比重及液面高度,使之高于庇护板15mm—20mm。
5、充电过程中,电解液温度不许超过40℃。
6、一般充电终期,尚未停稳充电前,电压应达到2.6v以上,电解液比重应恢复到1.270.005g/cm3,温度30℃范围之内,即可停止充电。
7、充电工必需做好记录,标明各箱电池充电前后的电压,比重及使用状况,对违章使用电池的司机要准时汇报区队。
8、充电房内严禁存放汽油、煤油、机油、板皮、棉纱、破布等易燃易爆物品,工作场地应清洁、整齐,并应配备足够的灭火器材。
9、工作时应穿戴好各种防护劳保用品,以免硫酸伤人。
10、在处理电池接线等故障时,必需穿好绝缘胶鞋,戴好绝缘手套,电池上不许摆放任何工具及其它物件。
11、每班应仔细检查充电设施及器材、注重仪表动态,检查防火措施,并应会使用灭火器材,把握灭火器材的性能及特点。
12、酸液的配制管理:
①选用陶瓷容器,充好蒸馏水,不得使用开水及其它水,将硫酸渐渐倒入蒸馏水中,用玻璃棒轻轻搅匀,冷却至25℃以下时,用比重计测量比重为1.27,若比重小再加硫酸,反之加蒸馏水,以调节比重。
②禁止将水倒入硫酸中,以防外溅伤人。
③配制好的硫酸液要盖好,防止杂物掉入。
④根据有关要求,仔细做好充电工作,保证蓄电池的使用率。
13、充电电流表:
电池型号
初充电
日常充电
初充电所加电解液密度温度30℃
彻低充电状态下电解液密度温度30℃
第一阶段
其次阶段
第一阶段
其次阶段
电流
时光
电流
时光
电流
时光
电流
时光
d330kt
35
40
18
30
46
8
23
6
1.250.005
1.270.005
【第2篇】蓄电池机车充电工作业操作规程
1.对于防爆特别型蓄电池极柱的焊接,必需由经过专业培训并利用主管部门考核、取得《允许操作证》的人员担任。
2.配制硫酸电解液必需用纯水或蒸馏水。
3.配制电解液时必需穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。
4.在调合电解液时必需将硫酸缓缓倒入水中,严禁向硫酸内倒水(以免硫酸飞溅,烫伤工作人员)。
5.配制酸性电解液,遇有电解液烫伤时,应先用5%的硫酸钠溶液清洗,然后再用清水冲洗。
6.配制碱性电解液,假如皮肤沾有碱液时,应先用3%的硼酸水清洗,然后再用清水冲洗。
7.禁止在充电过程中紧固衔接线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。
8.碱性蓄电池使用300~350个循环、酸性蓄电池使用6个月应所有更换一次电解液并举行清洗,然后按初充电方式举行充电。
9.每组电瓶使用达30个循环时,要举行一次全面检查,并均衡充电一次。
10.每周应测量一次泄漏电流,清洗一次特别工作栓。
11.每周必需检查和调节每只蓄电池电解液的密度。
12.严禁占用机车充电。
13.在井行蓄电池充电室内测定电压时,可使用一般型电压表,但必需在揭开电池盖10分钟后举行。
14.妥当保管好防火工具及消防器材,确保其完好、有效。
15.作业时应穿着规定的劳动庇护用品。
16.仔细执行岗位责任制和交接班制度。
17.仔细检查电压表、点温计、密度计及温度计等检测仪表,确保其敏捷牢靠。
18.充电前必需先举行整体检查:
(1)电池装置外部应完好,铭牌和防爆标志齐全。
(2)电池装置的型号、额定工作电压。
19.换电瓶箱时,必需把电机车控制器手把拉回零位,取下手把,抽出电机车上的插销。
20.用推移办法换电瓶时,机车应与充电架对中,抽出电瓶箱与机车上的4个固定串销,再平行推移到充电架上。
21.用吊车换电瓶时,应先检查吊车起重钩环、钢丝绳、制动闸与电动按钮,确认无误后再举行起吊。吊车升起后,严禁人员在起重物下行走或站立。
22.充电工作开头前应先检查充电机及充电机上的仪表,确认指示精确 后再举行送电。
23.擦净电池箱盖上的灰尘、积水后,打开电池箱清洗整洁。
24.每次充电前都应对电源装置举行检查,发觉问题准时处理。
25.检查各电池间衔接极柱是否正确,接线端子的衔接是否牢固。
26.充电机电源的两极不得接反(电源的正极接电池的正极、电源的负极接电池负极)。
27.整流设备充电插销必需采纳电源装置的专用插销,不得用其他物品代用。
28.清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物,打开所有电池旋塞。
29.充电前应再检查一次电源衔接是否正确,观看电压表的指示值,并做好记录。然后启动整流器开头充电。
30.注重观看电池在充电过程中发生的变化(其中包括电解液的密度和温度、电池的端电压、充电电流的变化),如有异样状况应停电处理,不准电池带故障充电。
31.各种型号的电瓶及充电机,其充电方式、充电电流、充电时光、常规充电或迅速充电,应按该产品说明书及有关技术文件执行。
32.在有80%的单体电池电压升至2.4伏时,方可改用其次阶段充电。当电解液冒出细密剧烈气泡,而且达到2.5伏以上,电压、比重稳定3小时不变,即为充电完毕。
33.停止充电前各电池槽的比重:酸性为1.26±0.01,否则,可用蒸馏水(当大于1.270时)或比重为1.300的稀硫酸(当小于1.250时)调节;碱性为1.17~1.220。液面高出极板高度:酸性为10~20毫米,碱性为15~30毫米。
34.充电时电解液的温度不得超过下列规定:合成碱电解液43℃;苛性钠电解液35℃;硫酸电解液45℃。温度超过时应立刻停充或降低电流充电,待冷却后再充。测量温度时应不少于3块电池。
35.注重衔接线与极柱不得有过热或松动现象。
36.电池中电解液溢出时,应准时吸出、擦净。
37.监视充电设备的运行状况,遇有不正常现象立刻停充,待处理后再充电。
38.在充电过程中,每小时必需检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度,并做好记录。
39.充电完毕必需停止1~1.5小时,待冷却后方可盖上电池旋塞。擦净注液口的酸碱迹,用清水冲刷后盖上电池箱盖,锁上螺栓。
40.每班工作结束后,须填写有关记录并打扫环境卫生、收拾好工具和仪表后,方可交接班。
【第3篇】蓄电池机车充电工操作规程
1.必需由经过专业培训,考试合格,取得操作证的人员担任。
2.认识本岗位的机电设备性能及供电系统.能正确处理普通故障,娴熟的按操作规程举行充电作业。
3.对于防爆特别型蓄电池极柱的焊接,必需经过专业培训并取得主管部门考核,取得《允许操作证》的人员担任。
4.仔细执行岗位责任制度和交接班制度。
5.充电工作业时应穿着规定的劳保用品。
6.充电前必需先举行整体检查:
⑴电池装置外部应完好,铭牌和防爆标志齐全。
⑵电池装置的型号,额定工作电压。
7.换电瓶箱时,必需把电机车控制手把拉回零位取下手把,抽出电机车上的插销。
8.用推移办法换电瓶时,机车应与充电架对中,抽出电瓶箱与车上的四个固定插销,在平行推移到充电架上。
9.用吊车换电瓶时,应先检查吊车起重钩环,钢丝绳,制动闸与电动按钮,确认无误再行起吊,吊车升起后,起重物下不准站人。
10.充电工作开头前应检查充电器及充电器上的仪表,确认指示精确 ,在送电。
11.先擦净电池箱上的灰尘、积水后,打开电池箱,清洗整洁。
12.电源装置每次充电前都应举行检查,发觉问题准时处理。
13.检查各电池间衔接极柱是否正确,接线端子的衔接是否牢固。
14.充电器电源的两极不得接反。
15.整流设备充电插销必需采纳电源装置的专用插销,不得用其他代用。
16.打开所有电池旋塞,清除放在电瓶上的任何工具,物品与脏物。
17.充电作业:
充电前应再检查一次电源衔接是否正确,观看电压表的指示值,并做好记录,然后起动整流器开头充电。
注重观看电池在充电过程中发生的变化如异样状况应停电处理,不准电池带故障充电。
各种型号的电瓶及充电机,其充电方式,充电电流,充电时光,常规充电或迅速充电,应按产品说明书及有关技术文件执行。
在有80%的单位电池电压升至2.4伏时,才可改用其次阶段充电,当电解液冒出细密剧烈气泡,而且达到一个新的水平2.5伏以上,电压,比重,稳定3小时不变,即为充电完毕。
停止充电前各电池槽的比重:酸性为1.26±0.01,否则,可用蒸馏水或比重为1.3的稀硫酸调节。碱性为1.17~1.22,液面高出极板高度:酸性为10~20毫米,碱性15~30毫米。
充电时电解液的温度不超过下列规定:合成碱电解液43℃;苛性钠电解液35℃;硫酸电解液45℃,温度超过时,应立刻停充或降低电流充电,待冷却后再充,测量温度时应不小于3块电池。
注重衔接线与极柱,不得有过热或松动。
电池中电解液溢出时,应准时吸出,擦净。
监视充电设备的运行状况,遇有不正常现象立刻停充,待处理后再充电。
禁止在充电过程中,紧固衔接及螺帽等,禁止将扳手等工具放在电池上。
在充电过程中,每小时必需检查一次电池电压,电流,液面,比重和温度,并做好记录。
18.充电室设施:
充电室必需设置水源,以备洗蓄电池之用。
必需设置电压表、点温计、比重计及温度计、检测仪表。
必需设置防火工具及消防器材。
必需设置充电架及推移电瓶的设备或起吊设备,严禁占用机车充电。
必需放置有护目眼镜、橡胶手套、胶靴及橡皮围裙等,以备配制电解液时使用。
盛电解液的容器必需结实耐酸,在调合电解液时必需将硫酸缓缓倒入水中,严禁向硫酸内倒水,以免硫酸飞溅,烫伤工作人员。
配制酸性电解液时,充电室内必需备有中和电解液的5%碳酸钠溶液,遇有电解液烫伤应先用其清洗,然后再用清水冲洗。
配制碱性电解液时,事先预备好足够3%的硼酸水和清水,以备皮肤沾有碱液时,立刻用以冲洗。
19.其他规定:
每周测量一次漏泄电流,清洗一次特别工作栓。
每周必需检查和调节每只蓄电池电解液的比重。
碱性蓄电池使用300~350个循环,酸性蓄电池使用6个月应所有更换一次电解液并举行清洗,然后按初充电方式举行充电。
每组电瓶使用达30个循环时,要举行一次全面检查,并均衡充电一次。
配制硫酸电解液必需用纯水或蒸馏水。
20.充电完毕必需停止工作1~1.5小时,待冷却后,才准盖上电池旋塞,擦净注液口的酸碱迹,盖上电池箱盖,锁上螺拴,待用。
21.工作结束后,打扫好环境卫生,收拾好工具,仪表,填好当班工作日记及交接班记录,再行交班。
【第4篇】机车充电工平安技术操作规程
1、充电前,应对充电电池继续认真检查和清洁,要特殊注重电器衔接是否良好,测量电池电压,检查电解液比重和液面高度。
2、充电操作:1)先打开电池排气孔;2)插好充电插头,合上充电器举行充电,要注重插头极性不得与电池极性接错。
3、充电过程中:1)充电温度不得超过350c,否则应停止充电,实行强制的通风散热和调小充电电流,待降低温度后再继续充电;2)囫囵充电过程中应保持电池清洁,避开杂物掉入电池内部。
4、充电完了时,应检查电解液的比重,应在1.25~1.27间,若低于此值则用1.4的电解液举行调节。
5、充电完毕后,蓄电池组应冷却1小时以上,待内部无气泡产生,即可将小盖上齐拧紧,而后投入使用
6、电解液的配备必需遵守下列要求:
1)配制前必需戴好护目镜、耐酸手套、胶鞋、围裙。
2)必需备有清水和苏打液,以供酸溅到衣服和皮肤上时应用。
3)配制时只能用硬橡胶或陶瓷以及包铅的木质容器,不要使用玻璃器皿。
4)配制时,必需把硫酸缓缓注入蒸馏水中。禁止将蒸馏水倒入浓硫酸中。
5)配制时必需按温度的变化灵便把握。
【第5篇】蓄电池机车充电工平安技术操作规程
一、普通规定及充电室设施
6、充电工必需经过培训,考试合格持证上岗。
7、充电工应认识本岗位的机电设备性能及供电系统。能娴熟的按操作规程举行操作及处理普通故障。
8、对于防爆特别型蓄电池极柱的焊接,必需经过特地培训并取得主管部门考核,取得“允许操作证”的人员担任。
9、充电作业时应穿规定的劳保用品。
10、仔细执行岗位责任制和填好岗位评估单。
11、充电室必需设置水源以备冲洗蓄电池之用。
12、必需设置电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪器。
13、必需设置防火工具及防火器材。
14、必需设置充电架及推移电瓶箱的设备,严禁占用机车充电。
10、必需设置护目眼镜、橡胶手套、胶鞋及橡皮围裙等以备配置电解液时应用。
二、充电前的预备工作
1、应先举行整体检查:电池装置外部应完好,铭牌和防爆标志齐全以及型号、额定工作电压等。
2、换电瓶箱时必需把控制器手把拉回零位,取下手把拿出电机车上的插销。
3、用推移办法换电瓶时,机车应与充电架对中,抽出电瓶箱与机车上的固定插销,再平行推移到充电架上。
4、擦净电池箱盖上的灰尘、积水,打开电池箱清洗整洁。
5、打开所有电池旋塞,清除放在电瓶上的任何工具物品与赃物。
6、检查各电池间衔接极柱是否正确,接线端的衔接是否牢固。
7、充电机电池的两极不得接反。
8、整流设备充电插销必需采纳电源装置的专用插销不得用其它代替。
9、检查电源装置、充电机及充电机上的仪表确认指示正确,再行送电。
三、充电作业
1、首先再检查一次电源衔接是否正确,观看电压表的指示值并做好记录,然后再起动整流器开头充电。
2、注重观看电池在充电过程中发生的变化如有异样状况应停电处理,不准电池带故障充电。
3、各种型号的电瓶及充电机,其充电方式、充电电流、充电时光、常规充电及迅速充电应按产品说明书和有关技术文件执行。
4、在有80%的单体电池电压升至2.4伏时,才可改用其次阶级段充电,当电解液冒出细密剧烈气泡,而且达到2.5伏以上,电压比重稳定3小时不变即为充电完毕。
5、停止充电前各电池槽的比重:酸性为1.26±0.01否则可用蒸馏水或比重为1.3的稀硫酸调节。碱性为1.17—1.22。液面高出极板高度:酸性为10~20毫米,碱性为15~30毫米。
6、充电时电解液的温度不得超过下列规定:合成碱电解液43℃;苛性钠电解液35℃;硫酸电解液45℃。温度超过时,应立刻停充或降低电流充电,待冷却后再充,测量温度时应不少于三块电池。
7、注重衔接线与极柱,不得有过热或松动状况。
8、电池中电解液溢出时应准时吸出擦干。
9、监视充电设备的运行状况,遇有不正常现象立刻停充,待处理后再充电。
10、禁止在充电过程中紧固衔接线、螺母,禁止将扳手等工具放在电池上。
11、在充电过程中每小时必需检查一次电池电压、电流、液面比重和温度,并做好记录。
12、充电完毕必需停止1~1.5小时待冷却后,才准盖上电池旋塞,擦净注液口的酸碱迹,盖上电池箱盖锁上螺栓。
13、工作结速后打扫好环境卫生收拾好工具仪表,填好当班工作日记及交接班记录。
四、其它注重事项
1、盛电解液的容器必需耐酸碱、结实,在调合电解液时必需将硫酸缓缓倒入水中,严禁向硫酸内倒水以免硫酸飞溅烫伤工作人员。
2、配置酸性电解液时充电室必需备有中和电解液的5%的硫酸钠溶液,遇有电解液烫伤时,先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置碱性电解液时事先预备好足够的3%的硼酸水和清水,以备皮肤沾有碱液时立刻用以冲洗。
4、每周必需检查一次漏泄电流和清洗特别工作栓。
5、每周必需检查和调节每只蓄电池电解液的比重。
6、碱性蓄电池使用300~350个循环,酸性蓄电池使用六个月应所有更换一次电解液并举行清洗,然后按初充电方式举行充电。
7、每组电瓶使用达30个循环时要举行一次全面检查,举行一次均衡充电。
8、配置硫酸电解液必需使用纯水或蒸馏水。
【第6篇】电机车充电操作规程
1、烧蒸馏水时,必需检查装蒸馏水的容器是否清洁,蒸馏水容器上各自来水开关是否打开,检查无误时,方可送电。
2、配制电解液前,检查装电解液容器是否清洁,并用蒸馏水冲洗,然后必需穿戴好防护用具。
3、配制电解液时,在装电解液的容器内先倒入蒸馏水,然后分次将纯硫酸渐渐加入水中,并用专用搅拌棒搅拌匀称,得充分溶液合后方可用比重计检验配制好的溶液解液的比重。
4、蓄电池灌入电解液时,同样必需穿戴好防护用具,打开地盖用漏斗和瓢当心地将溶液灌入蓄电池内。
5、充电时应注重将蓄电池的正极“+”及负极“-”分离接直流电源相对应的正负极,切勿接错,以防反充,损坏电池。
6、硅整流式电柜,送电时应检查接触调压器转盘指针是否在“0”位,方可送电。送电后转盘顺时针转动,调至适当的位置即可。
7、蓄电池充电时,应注重观看电流值、电解溶液的温度,假如电解液的温度上升至40度时,充电电流立刻减半。假如电解液温度继续上升至45度时,应立刻停止充电,使温度下降至35度以下时,再继续举行充电。
8、蓄电池充电完毕后,旋紧池盖,用水冲洗蓄电池箱,冲洗整洁即可用。
【第7篇】蓄电池机车充电工技术操作规程
一、上岗条件
第1条必需经专业培训考试合格后,方可上岗作业。
第2条必需认识本岗位的机电设备性能、供电系统及《煤矿平安规程》的相关规定;把握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用办法,按本规程要求举行充电作业,并能正确处理普通故障。
二、平安规定
第3条对于防爆特别型蓄电池极柱的焊接,必需由经过专业培
训并利用主管部门考核,取得《允许操作证》的人员担任。
第4条配制硫酸电解液必需用纯水或蒸馏水。
第5条配制电解液时必需穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。
第6条在调合电解液时必需将硫酸缓缓倒入水中,严禁向硫酸内倒水。
第7条配制酸性电解液,遇有电解液烫伤时,应先用5%的硫酸纳溶液清洗,然后再用清水冲洗。
第8条配制碱性电解液,假如皮肤沾有碱液时,应先用3%的硼酸水清洗,然后再用清水冲洗。
第9条禁止在充电过程中紧固衔接线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。
第10条碱性蓄电池使用300~350个循环,酸性蓄电池使用6个月应所有更换一次电解液并举行清洗,然后按初充电方式举行充电。
第11条每组电瓶使用达30个循环时,要举行一次全面检查,并均衡充电一次。
第12条每周应测量一次泄漏电流,清洗一次特别工作栓。
第13条每周必需检查和调节每只蓄电池电解液的比重。
第14条严禁占用机车充电。
第15条在井下蓄电池充电室内测定电压时,可使用一般型电压表,但必需在揭开电池盖10分钟后举行。
第16条妥当保管好防火工具及消防器材,确保其完好、有效。
第17条作业时应穿着规定的劳动庇护用品。
第18条仔细执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作预备
第19条仔细检查电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪表,确保其敏捷牢靠。
第20条充电前必需先举行整体检查:
1.电池装置外部应完好,铭牌和防爆标志齐全。
2.电池装置的型号、额定工作电压。
第21条换电瓶箱时,必需把电机车控制器手把拉回零位,取下手把,抽出电机车上的插销。
第22条用推移办法换电瓶时,机车应与充电架对中。抽出电瓶箱与机车上的四个固定串销,再平行推移到充电架上。
第23条用吊车换电瓶时,应先检查吊车起重钩环、钢丝绳、制动闸与电动按钮,确认无误再行起吊。吊车升起后,严禁人员在起重物下行走或站立。
第24条充电工作开头前应先检查充电机及充电机上的仪表,确认指示精确 后再行送电。
第25条擦净电池箱盖上的灰尘、积水后打开电池箱,清洗整洁。
第26条每次充电前都应对电源装置举行检查,发觉问题准时处理。
第27条检查各电池间衔接极柱是否正确,接线端子的衔接是否牢固。
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