压力容器制造危害因素辩识、评价表

编码：

压容制危因辩、价

编号：

序号

岗位或作业活动

危害因素（危险源/环境因素）

时态

状态

可能的事故

风险评价

控制措施1234

板材进场吊装板材分类码放板材切割成型卷板机滚制板材

吊装作业不当码放倾斜切割时火花飞溅运行板上违规站人

现在现在现在现在

异常正常正常正常

吊物伤人滑落伤人烫伤机械伤人

1333

3333

7311

212799

4455

遵守十不吊规定按规定码放板材根据实际情况采取防护1严格按操作规程操作2加成型

强员工操作安全教育5

卷板机卷制板材、交叉作业、误操作

过去

异常

损坏设

33

1操作人员统一指挥2起重加强圈

备

机械配合得当3、严格卷板机操作规程操作、格断电操作6

卷板机滚制操作

动作不协调，使用机械，误操作

现在

正常

设备损失

33

1

9

5

1格按卷板操作规程操作；2、起机械配合得当。7

卷板机滚制操作

违章跨越运行卷板机

过去

异常

挤压伤手、3

6

3

54

4

1格按卷板操作规程操作；伤脚

2、加员工操作安全教育8

卷板机滚制操作

运行板上违规站人

过去

异常

机械伤人

1

6

3

18

5

1严格按操作规程操作2加强员工操作安全教育9

卷板机滚制操作

吊装物件配合不协调或操作起重机

过去

异常

3

6

3

54

4

1操作人员统一指挥；协调操不熟练。

作。1011

板片焊接无损检测

焊接作业产生弧光现场未设警戒线或标识现场无人监

过去过去

异常异常

强光损伤人身伤害

13

66

33

1854

54

佩戴护目镜1场要设警戒线或标识；督，产生射线伤害

2场要有人监督；

3格执行岗位操作规程。12

组队、焊接

制作型钢、容器、除锈等工作，产生

现在

正常

声害

0.54.55穿戴安全防护耳罩2加强响声。

耳聋

安全教育；3操作合理，减少噪声。编制：秦跃军

审核：武杰

2012

年

1

月

1日编码：

压容制危因辩、价

编号：

13

现场组焊

触电强光

现在

正常

触电烫

13

21

操作人员必须穿戴好有效的个伤

人安全防护用品取有效的安全防护措施。141516

容器罐组对焊接容器罐组对焊接容“十字数控

高温敲焊渣时焊渣飞溅起弧和收弧时弧光

现在现在现在

正常正常正常

烫伤烫伤弧光打眼

333

333

311

2799

455

佩戴焊工手套根据实际情况使用力度在起弧和收弧瞬间闭眼埋弧焊17

埋弧焊加工

工作时间太长、过度疲劳、睡眠不足

过去

异常

疲劳作业

3

3

1

9

5

1要保证员工睡眠充足2不能长时间连续安排加班。18

埋弧焊加工

敲焊渣时焊渣飞溅

现在

正常

粒眼

3

3

1

9

5

加强安全意识教育到劳保上睛

岗19

容“十字数控

高温接触，误操作

过去

异常

灼伤

364

1按操作规程操作2加强自埋弧焊

我防护教育3、穿戴劳防护用品20

容器罐制作

罐内有限空间焊接制作，气流不畅，

过去

异常

气体伤害、6

33541焊接时罐内通风加强监有毒气体、粉尘聚集。

粉尘伤害

控检查穿戴劳保防护用品。21

滚台操作

漏电

过去

异常

触电伤亡

134

经常检查线路

22

滚台操作

误操作

过去

异常

挤压

1

6

3

18

5

1严格按操作规程操作2加强员工操作安全教育23

容器罐吊装

吊装物件配合不协调或操作起重机

过去

异常

打击伤害

3

6

3

54

4

1操作人员统一指挥；协调操不熟练。

作。24

厂区制作

制作型钢、容器、除锈等工作，产生

现在

正常

声害

0.54.55穿戴安全防护耳罩2加强响声。

耳聋

安全教育；3操作合理，减少噪声。序号2526

编制：秦跃军位或活动安装焊接岗位校正组对焊接安装焊接岗位现场组焊

审核：武杰危害因素（危险源/环境因素）捶击产生噪声、电焊弧光触电强光

时态现在过去

状态正常异常

可能的事故噪声伤害触电、灼烫伤

年月20121风险评价LED118142

1日级别54

控制措施1、捶物的下方尽可能垫实2、有条件的地方，焊接点之间加隔离板。接拆电源由专业电工操作；现场电缆线布设规范；操作人员配戴好个人防护用品；27

过去

异常

4

操作人员必须穿戴好个人防护用品；被安装焊接岗位设备安装

防护缺陷、非专业人员操作

物害、起重伤害

142

吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留；经常检查吊索具，保持安全有效；危险高处作业时应按规范要求系好安全带。2829

管件制作安装高超设

焊接作业产生弧光环境局限、无防护措施

过去

异常异常

高伤、火灾物体打击

13

66

715

42270

42

操作人员必须穿戴好有效的个人安全防护用品；采取有效的安全防护措施。根据现场实际情况，编写切实可行的吊

备吊装

装方案；吊装时应捆绑牢固，信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；高处作业时应设牢固操作平台，周边设防护栏杆，脚手板铺设严密；编制：秦跃军

审核：武杰

2012年

1

月1

日压容制危因辩、价编码：

编号：序号

位或活动

危害因素（危险源/环境因素）

时态

状态

可能的事故

风险评价LD

级别

控制措施30

手电钻向磨光机、冲击钻、割机边机动泵等操作

违章接电源未穿戴防护器具带电部位裸露

过去

异常

触电

0.56214

操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并应有防雨防砸工作棚查接地装置及皮带轮防护作完毕应切断电源严格按操作规程操作作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有效性，并负责接线。31

过去

异常

1、空机安装应平稳牢固，作业环境保持清洁和干燥气罐必须放在通风良好处，半径15米范围内不得空压机操作

操作错误，特种机械作业、压力大

压力过高爆炸

0.2615185

进行焊接等热加工作业2、各联接螺栓应紧固良好运动部位及阀门灵活，并处于启动前的位置、业中发现压力异常及异响等故障时

应立即停车、卸压检修4、空压机不得带病运转。32

过去

异常

1行有毒有易燃易爆气体分析；下料切割接旧容器

存有易燃物动火、化学爆炸

电击、火灾、爆炸

0.2640484

2施工时派专人监护严格按安全操作规程操作、作点配置消防器材。编制：秦跃军

审核：武杰

2012

年

1

月

1

日压容制危因辩、价编码：

编号：序号

位或活动

危害因素（危险源/环境因素）

时态

状态

可能的事故

风险评价LCD

级别

控制措施33

过去

异常

1、操人员必须严格按照安全技术操作规程操作；2、机械运过程中，不板机弯机管机操作

操作失误

机械伤害

0.56

能将手伸进机械的传动部分；3、经检查，保持机况良好；4机械出现运转故障时应等械完全停止断电源，锁好电闸箱后再进行检修。34

过去

异常

1装卸时应把吊物捆绑牢靠2严禁装卸板材材管材

垂直运输物体误操作

物体坠落伤人

1615

员工从吊物下方通过3经常查吊、索具，保持其安全有效；4、作人员按规定穿用劳动防护鞋帽手套5严格遵守安全操作规程。编制：秦跃军

审核：武杰

2012

年

月

1

日

压容制危因辩、价编码：

编号：序号

位或活动

危害因素（危险源/环境因素）

时态

状态

可能的事故

风险评价LD

级别

控制措施35

过去

异常

采取屏障隔离措施针对不良试压岗位设备管线清洗

作业环境防护不到位物体打击

高压水伤人

1335

环境，制定并落实安全技术措施，严格执行安全技术操作规程。36

过去

异常

采取屏障隔离措施试验前应压力试验气密试验

试压方法不对，压力表不灵，标志不清

物体打击

635

检查压力气密试验设备的安全有效性保证管路畅通阀门灵活有效，操控系统灵敏有效。3738

空气蒸汽吹扫防腐刷漆岗位除锈刷油

作业环境不良、防护不当、噪声作业不当，无防护。

过去过去

异常异常

物体打击人身伤害火灾、尘肺、中毒

1135

必要时采取安全围帘包裹措施。制定并落实安全技术及防护措施，严格按规定操作。远离明火规定穿戴劳动防护用品。39

过去

异常

采取屏障隔离附近必须配备涂料保管

易燃易爆液体通见明火

火灾、爆炸

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