铁路改造cfg桩施工组织设计软土路基

CFG桩施工组织设计一.综合说明1、编制范围本工程为XX线改造工程K1262+400～K1263+600间CFG桩处理软土路基工程。2、编制依据2.1××施工招标文件。2.2我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。2.3本工程执行的招标方提供的施工详图及说明及验收标准和国家、铁道部现行的铁路客运专线质量检验评定标准及有关验收规范、试验规程。2.4我单位人员、设备等综合实力情况。3、编制原则3.1本着“百年大计，质量第一”的原则。严格按照ISO9002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现。3.2确保施工按期完成的原则。优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。3.3搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。二.主要工程项目的施工方案、施工方法1、总体施工方案本工程施行项目法管理，进行机械化施工，采用先进的施工设备和施工工艺确保施工质量和工程进度，保证快速、优质、安全的完成施工任务。总体施工方案如下:1.1施工任务分解根据本工程的工作内容及其工程量，为方便管理和施工，根据现有工程施工情况，初步将施工任务按工程项目内容和工程量分解如下：(1)CFG桩机工程软土路基处理作业一队(2)CFG桩机工程软土路基处理作业二队2施工进度计划安排2.1工期目标(1)总体计划：竣工日期按业主要求工期按时完成。2.2主要临时工程安排及施工场地、平面布置主要临时工程安排(1)施工用水用水接自来水接软皮管引水。(2)施工用电引接既有地方供电网，建立工地变电室。(3)临时通讯项目部安设程控电话和传真机，施工主要主管人员均配手机。(4)生产生活用房各施工作业队的生活生产用房部分布置在工地内，主要为办公室、宿舍、各种加工场及堆放场在搅拌站搭建活动房。2.3施工准备(1)熟悉和审查现有设计文件，了解设计意图，施工过程中指出施工图中的疑难问题并上报业主、监理和设计单位予以回复。(2)清理场地，解决施工用水、用电，修建各种临时设施。(3)新进材料取样试验，并经监理工程师认可后，方可进料，进场的材料按规范要求复试材料质量，同时做好新近配合比试验报监理认可。(4)组织现施工设备和人员进场，建立搅拌站、对机械设备进行安装调试。3、水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)施工方案、施工方法3.1施工方案根据本工程CFG桩区段，全线安排KLB长螺旋钻孔机。CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点就是：充分考虑发挥桩间土的承载力，所以施工中应尽可能减小桩间土的扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层上部主要由饱和、具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大。因此，为保证桩身施工质量，尽可能减小桩间土的扰动，确保本项目的顺利进行，合理的选择机械施工工艺，是这次CFG桩施工项目顺利进行的关键。本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩工艺。水下泵送砼，边压砼边拔管，采用置换加固，穿透力强，单桩承载力高，不会受到第二层呈饱和，流塑～软塑状态的粉粘土影响。并且能够达到设计承载力的要求（单桩承载力特征值≥600kN,复合地基承载力≥210KPa），对桩的质量有保证。3.2施工方法(1)施工准备工作a.施工场地：达到“三通一平”，打桩作业场地周围设置排水沟。施工范围内的地上、地下障碍物、管线要清理或改移完毕。b.供水：水源从由当地既有给水管网开口，采用DN100给水管引入，用水管引至钻机作业现场即可。c.供电：施工时，从当地既有供电网引至施工现场即可。d.搅拌站的建立：将建立生产率50m3/h，采用BS1000型搅拌主机。(2)施工顺序:结合CFG桩结构布局特点及现场地质条件，本工程采取:从中心向外推进施工(圆环形布桩方式)或从一边向另一边推进施工(正方形或梅花形网格状布桩方式)，根据具体情况，更进一步为了尽可能减小桩间土的扰动，控制施工工艺，发现特殊情况，做出具体的改变，必要时采用间隔跳打的施工方式。(3)设备选配:采用KLB-625型步履式长螺旋钻机2台；HBTS-60型混凝土输送泵2台；装载机2台；HZS系列混凝土搅拌站、电、气焊设备各一套；拖拉机3台、水准仪等及其他配套设备。(4)施工工艺:CFG桩：定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→钻土质设计桩长停钻，钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行混合料的搅拌→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。钻孔对位CFG桩工艺流程图：调平、调直调平、调直开工钻孔对位钻进钻深到设计深度求移机下一桩位成桩停灌桩顶标高灌料、提升(5)施工方法1）材料要求及混合料搅拌水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，水泥进场时应有出厂合格证并有现场见证抽验报告。粉煤灰一般采用细度不大于25%的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰，粉煤灰进场时同样要求必须有合格证并有现场见证试验报告。粉煤灰具有一定的抗腐蚀能力。碎石粒径采用10～20mm级配，其含泥量不大于3%且符合国家现行标准。《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53的规定。石屑一般采用粒径2.5～20mm含泥量不大于5%，细模度符合中砂要求。当石屑缺少时，可采用中砂或粗砂代替石屑。C15混凝土理论配合比：水：水泥PO.32.5R：河砂MA2.6中砂：河石25MM：一级粉煤灰：RB-60外加剂176：360：780：1320：48：7.2为控制成桩后桩顶浮浆厚度不超过200mm，混凝土的坍落度应控制160～200mm之内。混合料应严格计量，强制搅拌，每盘混合料的搅拌时间不得小于1min。2)投料终孔后须尽快用料斗进行空中投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐，如上料量不够，须在拔管过程中补充投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。3)拔管投料后即可进行拔管，拔管时速度一般控制在0.8～1.0m/min，边振动边拔管，拔管速度保持均匀一致，在拔管过程中不允许反插。4)封顶当桩管拔出地面，确认桩符合设计要求后，其上部可用粒状材料或粘土进行封顶并做好标记。此时应注意，封顶的顶面标高应加上保护桩长的高度。5)砍桩头桩身达到龄期后，在确定桩顶标高施工扩大桩头前，应先凿除桩体保护桩长至扩大桩头底部标高。砍桩头前桩周工作垫层碎石土为避免机械扰动造成断桩宜采用人工进行开挖。砍桩头可采用风稿自上而下凿除混凝土至指定标高，也可用錾子对称截桩至指定标高。6)接桩当CFG桩在凿除浮浆后或由于浅部断桩（1.5m之内，超过1.5m接桩开桩土体可能回导致相邻CFG桩断桩）造成桩体顶面标高低于扩大桩头底面标高时，应采用强度高出桩身一级的混凝土进行接桩。接桩部分的桩径应比设计桩径大20cm，与既有桩体的咬结长度不小于20cm。7)质量检验成桩时间达28天后方可静载荷试验，以确定CFG桩复合地基承载力标准值。3.3劳动组织：每台打桩机采用“两班制”，每个台班可配备机组长（指挥者）1人、打桩机操作1人、前台运料3人，共5人组成打桩机组。搅拌站也采用“两班制”。3.4质量要求：(1)严格过程控制：定位偏差、垂直度要求符合规范，严格按施工参数：配合比、塌落度、终孔条件、拔管速度施工。(2)做好检测和测试工作。(3)为避免出现CFG桩断桩率较高的质量通病，采取以下措施：a.采用片石、碎石工作垫层的石块粒径不大于30cm。b.由于设计满堂布桩且间距较小，一般采取连打跳排的施打工序。且施工新桩时与已打邻桩的间隔时间不应小于7d，必要时可在混合料内掺入缓凝早强剂。c.桩时应从路基中间向四周推进施工。3.5通病及事故处理措施CFG桩通病主要是：(1)堵管：堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点:1)混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m3～100kg/m3的范围内,坍落度应控制在160mm～200mm之间。2)混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。3)施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。4)冬期施工措施不当。冬期施工时,混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。冬施时,有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温最好不要超过60℃,否则会造成混合料的早凝产生堵管,影响混合料的强度。5)设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵塞。(2)窜孔：在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况,打完一棵桩后,在施工相邻的桩时,发现刚施工的临桩的桩顶突然下落,当桩泵入混合料时,临桩的桩顶开始回升,此种现象称为窜孔。发现窜孔的条件有如下三条:1）被加固土层中有松散饱和软土层;2)钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;3)土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生触变。由于窜孔对成桩质量的影响,施工中采取的预控措施:a.采取隔桩、隔排跳打方法;b.设计人员根据工程实际情况,采用桩距较大的设计方案,避免打桩的剪切扰动;减少在窜孔区域的打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量的积累;c.合理提高钻头钻进速度。(3)桩头空芯：主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。(4)桩端不饱满：这主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔,影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。(5)桩孔偏斜：主要因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个检查，保证钻杆顺直，有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。(6)钻进困难：主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快造成憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合适的钻速。遇到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。三、确保工程质量和工期的措施1、质量管理措施(1)建立健全质量管理领导小组本工程设立全面面质量领导导小组，下下设专职质质检员，专专司质量检检查之职。(2)制定奖罚罚办法,将质量情情况与工资资、奖金相相结合a.将质量管理理目标分解解细化，按按项目和工工序落实到到人，实行行各级各类类人员质量量奖罚责任任制，同每每人的工资资奖金挂钩钩。奖（罚罚）金额按按月考核，当当月兑现。b.根据规范要求制制定详细的的内部工程程质量检测测制度和工工程质量检检查评分办办法。项目目部质量领领导小组每每月至少进进行一次全全面质量检检查和评分分，并将结果予以通报，此此结果将是是核实各作作业队工资资的首要依依据，作业业队质量质质检小组每每天进行质质量小结，每每周进行一一次自检自自评，并将将结果报项项目部的质质量领导小小组，此结结果亦是职职工工资、奖奖金发放的的重要依据据。(3)实行质量量一票否决决制当质量与进度等等发生矛盾盾时，必须须先质量后后进度。发发生质量问问题，扣当事人当月奖金金并酌情赔赔偿一定比比例的损失失。对于关关键工程质质量必采用用双控措施施。(4)加强设备备、材料的的管理经常进行施工设设备检修、检检测仪器设设备的标定定、材料的的检验，确确保机械设设备完好率率、使用性性能、检测测仪器的精精度满足施施工要求和和确保合格格的用于工工程中。杜杜绝由机械械设备、检检测仪器和和材料原因因而引起的的工程质量量事故。现现场设备、材材料的摆放放要整齐划划一、分门门别类，堆堆码有序，不不得出现混混乱、杂乱无章章的现象，避避免误用设设备、材料料而导致影影响工程质质量情况的的发生。2、各阶段施工质量量控制措施施(1)施工准备备阶段的质质量控制a.图纸会审。对设设计图纸认认真审核，弄弄清设计意意图，对图图纸不明确确的地方及及时请设计计单位予以以澄清。b.施工组织设计和和施工方案案的控制。施施工组织设设计和施工工方案是指指导施工的的全面性技技术文件，施施工组织设设计质量的的好坏在一一定程度上上影响着工工程质量，开开工前必须须对施工组组织设计中中的施工顺顺序、施工工方法和保保证工程质质量的技术术措施进行行审查核实实，是否切切实可行，并并做好开工工前的各项项技术交底底工作。c.根据工程特点，制制定工程质质量预防措措施，消除除施工过程程中潜在的的不合格因因素，消除除质量通病病。(2)施工阶段段的质量控控制a.严格做好技术交交底。包括括图纸交底底、施工组组织设计交交底、设计计变更交底底、分项工工程技术交交底，没有有技术交底底的项目不不得开工。b.坚持旁站制度。质质检员必须须跟班作业业，工程关关键部位以以及经监理理工程师批批准，实行行“两班制”施工的项项目必须有有工程技术术人员跟班班作业，随随时解决施施工中的技技术难题。c.对于连续施工工工序，交班班质检人员员就本班施施工质量情情况以及需需要注意事事项向接班班人员作详详细说明，并并认真填写写交接班记记录。d.严把材料质量关关。对原材材料和成品品半成品必必须严格按按质量标准准进行订货货、采购、运运输、保管管和供应。经经检查不合合格的材料料必须清出出工地。对对料场进行行硬化，不不同规格骨骨料分开存存放。e.严格按规定做好好各项检验验工作，建建立健全自自检体系。要要保证检验验方法的正正确和检验验工具、检检验仪器设设备的准确确性。上道道工序不合合格，下道道工序不能能施工。f.每一工序完工后后，应对施施工场地进进行清理，以以免残留物物质对下道道工序产生生质量影响响。g.如出现质量事故故，由总工工程师或质质检部长组组织有关人人员对事故故原因进行行分析，提提出缺陷修修复方案和和质量整改改措施，报报监理工程程师批准后后实施。对事故责任者将将予以经济济处罚，通通报批评，直直至限令其其离开工地地，以杜绝绝类似事故故的再次发发生。h.服从业主、监理理单位、设设计单位的的检查、指指导和监督督，虚心接接受他们提提出的改进进意见，积积极与建设设、设计、监监理单位搞搞好配合工工作，同时时积极与其其他施工单单位密切协协作，共创创优质工程程。根据合合同条款的的要求，在在监理工程程师的监督督和指导下下施工，并并如实地向向监理工程程师汇报工工程进度和和质量情况况。3、质量控制重、难难点项目的的质量保证证措施开工前，对工程程所需材料料（钢筋、水水泥、砂、石石料等）的的料源进行行调查并取样检验试验验，合格后后方可采购购；在材料料到达工地地后，分批批按规定取取样检验，试试验合格后后方可使用用。项目经理(1)、质量保证证体系项目经理技术负责技术负责机长机长质检员技术员机长机长质检员技术员(2)、质量保证证措施：a.提高全体人人员的质量量意识，教教育职工视视工程质量量为企业的的生命，是企业生存和发发展的基础础。b.建立每道工工序的质量量保证措施施，严格按按照各工序序验收标准准，进行质质量跟踪检检查，发现现问题及时时整改，把把质量事故故消灭在萌萌芽状态。c.作好桩位的的测放工作作，桩位偏偏差≤20mmm，钻孔垂垂直度≤1.0%。d.原材料要求求：①水泥：选选用po.442.5RR矿渣硅酸酸盐水泥，并并有出厂合格证及试验报报告。②砂：中砂砂，含泥量量不大于3%。③石子：碎碎石，粒径径为小10—30mmm，含泥量量不大于2%，其他未未经检验和和验证或验验证不合格格的材料不不得投入使使用。e.成桩过程中中，抽样做做混合料试试块，每台台机械一天天应做一组组(3块)试块（边边长为1550mm的的立方体），标标准养护28d,测定其抗抗压强度。f.严格按图纸纸施工，做做好施工记记录，所有有技术资料料及时会同同建设单位位、监理单单位履行签签字手续。g.施工中各工工序密切配配合，在项项目经理的的统一领导导下，协调调好各工序序之间的交交叉作业问问题，明确确质量目标标落实质量量责任，确确保工程创创优。(3)出现质量事事故时，除除对责任人人及所在施施工队实行行经济处罚罚外，还将将对责任人进行相相应的行政政处理,并在三年年内不得晋晋升职务。4、确保工期的措施施(1)确保工期期的管理措措施本项目工程量较较大，工期期较紧，为为确保按期期完成任务务，特制定定如下措施施：a.全工程指挥挥和调度体体系，全面面负责施工工中的管理理工作，充充分协调好好内外部关系，减少少中间环节节。b.认真做好施工准备备，编制详详尽完善的的施工方案案，保证两两台钻机、配配套设备、周转工具和和材料及时时供应。c.用科学的管管理方法，按按网络控制制计划和主主要进度控控制点编制制详尽的施施工进度计划，以以各工序控控制目标层层层落实，发发现问题及及时调整，确确保工期控控制点的实实施。d.机械化机具具管理，提提高工效。加加强施工管管理，推行行项目法施施工，精心心组织、周密安排排、加快施施工进度。e.实行奖励竞竞争机制，与与项目部班班子落实经经济责任，利利用经济杠杠杆严格奖惩，保证工期期目标的实实现。(2)确保工期的的主要技术术措施a.编制实施性性施工组织织设计，运运用网络计计划技术，实实行动态管管理，及时时调整各项项工程的进进度计划，确确保总工期期目标的实实现。b.做好施工场场地布置，做做好便道,尽量减少少雨季施工工的影响。c.搞好整体工工程的施工工顺序和现现场管理工工作，使整整个工程有有条不紊的的进行，避避免出现混混乱现象。下下部结构的的施工要满满足上部结结构的施工工工作面，使上部结构和下下部结构形形成交叉作作业。d.做好模板和和支架设计计计算，确确定合理的的倒用次数数，利用有有限的施工工工作面，保保证持续进进行。e.充分考虑冬冬雨季施工工对施工进进度的影响响，抓住施施工的黄金金季节，力力争实现工工程提前完完成。四.安全保证体系1、建立安全保证体体系建立安全保证体体系。建立立项目部和和施工队两两级安全保保证体系。项项目部设专专职安全长长和安检部部，队和班班组设专职职安全员，主主抓安全工工作。项目目部成立以以项目经理理为组长的的安全管理理领导小组组；各施工工队成立以以队长为组组长的安全全管理小组组，设专职职安全长，班班组设兼职职安全员。安安全长具体体负责安全全工作，组组织实施对对项目的安安全管理，保保证安全工工作贯穿于于施工全过过程。充分分发挥各专专职安全人人员的监督督作用。2、保证安全与文明明施工措施施(1)建立健全安安全保证体体系，在项项目部设置置专职安全全员，实行行安全标准管理，牢固树树立“安全第一一，预防为为主”的思想，确确保施工安安全体系的的正常运转转。(2)严格贯彻执行各各级有关的的操作规程程和安全规规程。(3)上岗人员必须戴戴安全帽、整整齐、高空空作业要系系安全带，班班前班后上岗人员不得饮饮酒。(4)电工、电焊工、司司机必须有有操作证，否否则不准上上岗，严禁禁其他人员操作。(5)现场文明施施工充分体体现公司的的形象，进进入施工现现场就要以以良好的社社会形象，体体现企业风风采。(6)按照施工平平面布置图图做到：施施工机具、水水电线路、材材料堆放、临临舍搭建等等合理有序序。(7)严格按照程程序组织施施工，确保保施工过程程中统一调调度，统一一管理，保保持良好的的施工程序序。(8)抓好现场管管理，提高高施工标准准化，规范范化，科学学管理水平平。(9)施工用电安安全保证措措施a.严格按有关关规定安装装线路及设设备，用电电设备都要要安装地线线，不合格格的电器器材严禁使使用。库房房、油库严严禁焰火，油油库施工场场地要安装装避雷装置置。b.配电箱开关关分开设置置，必须坚坚持一机一一闸用电，并并采用两级级漏电保护护装置；配电箱、开开关箱必须须安装牢固固，电具齐齐全完好，注注意防潮。c.现场照明：：照明电线线绝缘良好好，导线不不得随地拖拖拉或绑在在脚手架上上。照明灯具的金属属外壳必须须接零，室室外照明灯灯具距地面面不低于33m，室内内距地面不不低于2..4m。d.配电箱、开开关箱：使使用标准电电箱，电箱箱内开关电电器必须完完整无损，接接线正确，电箱内内设置漏电电保护器，选选用合理的的额定漏电电动作电流流进行分级级匹配。配配电箱设总总熔丝、分分开关，动动力和照明明分开设置置。金属外外壳电箱作作接地或接接零保护。e.架空线：架空线线必须设在在专用电杆杆（水泥杆杆、木杆）上上，严禁架架设在树或脚手架上，架架空线装设设横担和绝绝缘子。架架空线离地地4m以上，机机动车道为为6m以上。f.接地接零：接地地采用角钢钢、圆钢或或钢管，其其截面不小小于48mmm2,每二根接接地之间间间距不小于于2.5mm,接地电阻阻符合规定定，电杆转转角杆，中中断杆及总总箱，分配配电箱必须须有重复接接地。g.用电管理：安装装、维修拆拆除临时用用电工程，必必须电工完完成，电工工必须持证上岗，实行行定期检查查制度，并并做好检查查记录。(10)防火安全全保证措施施a.建立经理部部、施工队队、班组三三级防火责责任制度，明明确职责。b.重点部位如如仓库、木木工间配置置相应消防防器材，一一般部位如如宿舍、食食堂等处设常规消防防器材。c.施工现场用用电，严格格执行有关关规定，加加强电源管管理，防止止发生电器器火灾。d.焊、割作业业点与氧气气瓶、乙炔炔瓶等危险险物品的距距离不得少少于10mm,与易燃易爆物品的距距离不得少少于30mm。3、文明施工保证措措施3.1管理目标标坚持文明施工，促促进现场管管理和施工工作业标准准化、规范范化的落实实，使职工养成良好的作作风和职业业道德，杜杜绝野蛮施施工现象。做做到施工平平面布置合合理，施工工组织有条条不紊，施施工操作标标准、规范范，施工环环境、施工工作业安全全可靠，现现场材料管管理标准有有序，内业业资料齐全全。3.2主要技术术组织措施施(1)施工总平面面管理合理使用场地，保保证现场道道路、水、电电和排水系系统畅通。运运输道路的的布置，尽量利用既既有道路和和永久路基基，与现场场的加工点点、仓库、水水泥、砂石石、钢筋等堆放位置置结合布置置，并与场场外道路连连接；临时时设施的布布置，避免免二次搭建建，现场办办公室要靠靠近施工地地点，作到到“三通一平”，电线不不漏电，管管线不侵限限。(2)