黑龙江高速公路工程施工组织设计投标 路基 涵洞 防排水

xxxxxx至xxx（xxx界）段xxx施工组织设计一、工程概况1．1项目概况xxxxxx至xxx（xxx界）段xxx建设里程16.25km，土石方数量128万m3，不良地段2.146km。全线共设置钢筋混凝土箱涵8道，管线交叉涵30道。xxx起点位于安肇新河，主线里程桩号K81＋750，途经发展村、聚宝村、油23路、建全村、牟家粉房、民主村，结束于自学当屯附近，里程桩号K98+000，与A3合同段相接。1．2自然概况1．2．1地理位置及地形、地貌本合同段位于松嫩平原西部，地理位置在东经124°54′~124°58′北纬45°52′~46°02′之间，自然区划属II3区。本合同段路线大部分位于xxx市大同区境内，地势平坦宽阔、低洼，总体呈南高北低之势，地表高程一般在132.0m—139.0m之间。地貌属冰渍湖积低平原类型，无天然河流，只有人工河渠，地表以旱田、草原及盐渍化的碱草甸子为主。1．2．2气候条件路线位于xxx地区，属于北温带大陆性季风气候，四季分明。春季干燥少雨，多大风；夏季酷热，降雨集中；秋季凉爽，时间短暂；冬季漫长，寒冷干燥。项目区域内年平均气温3.4℃左右，极端最低气温-36.2℃。年平均降雨量450mm左右，多集中在七、八两月，最大降雨量664.3mm。冬季主导风向为西北风，夏季为西南风，年平均风速3.8m/s，瞬时最大风速40m/s。年无霜期为140天左右，最长达166天。最大冻土深度2.07m。1．2．3工程地质条件本路线位于松嫩低平原区，由北向南通过的单元依次为：一级阶地、河（湖）高漫滩、河（湖）低漫滩。一级阶地表层存在盐渍土，强度较高，承载力较大，但在浸水状态下，强度及承载力迅速降低，压缩性增大；下部土层为粉砂、粗砂、砾石等，承载力180～350kPa。河（湖）高漫滩段上部2.0m～5.0m为灰褐色粉质粘土、粉土，承载力180～350kPa；下部为灰黄色砂、砾石，承载力220～350kPa。河（湖）低漫滩处于泡沼等低洼处，表层1.0m～2.4m粉质粘土呈软塑状态，承载力100～120kPa；下部土层多为粉砂、中粗砂、砾石，呈中等密实状态，承载力一般在260～380kPa之间。1．2．4水文地质评价路线经过地段地表水主要为大气降水，正常年份平均在428mm左右。根据地下水含水介质、赋存条件、水理性质及水力特征，区内地下水类型为第四系松散岩类孔隙承压水。xxx市是一座内陆城市，地下蕴藏着丰富的石油、天然气资源。在xxx市油田的开发建设初期和垦荒造田等工程经济活动时，地表植被受到破坏，草原退化，致使该区自然地质环境不断恶化；随着石油工业的迅速发展，大量开采石油、天然气资源及不合理的开采地下水，使地下水（第四系承压水）水位大幅度下降。近年来，xxx市石油开采量逐年减少，对于地下水的利用率在逐年减少，对自然环境进行综合治理。目前地下水位得以控制，降落漏斗趋于稳定，自然生态环境处于逐渐恢复状态。1．2．5与周围环境和自然景观相协调情况（1）景观协调设计本项目公路沿线为平原区，地表植被多为草地及盐碱地，兼有旱田。（2）尽量减少对原有地形、地物的破坏，避让村屯居民区，减少不必要拆迁，路线临近居民区的路段，采取拆迁、更换门窗或设置隔音墙等降噪措施。重视路基纵向排水设计，及时将水引入沟渠。（3）加大边坡绿化措施，既可稳定路基，又能保持水土、美化路容、透导行车视线、隔离噪音、改善大气质量等作用。（4）公路建设过程中采取相应的对策，避免施工对环境的污染。（5）取、弃土方案：为了尽量不破坏公路沿线景观及环保，为此全线采用集中取土方案。全线挖方弃土除用于绿化工程、交叉道、改道外，弃土堆选择在取土后的取土场处。对于沿线大型土场，根据环境保护要求，予以复垦或植树。对于弃土堆，在工程完工后给予植树，以利于环境保护。（6）施工期做好材料运输堆放工作，做好生活及工程垃圾的处理，恢复预制场地原貌等。1．3设计概况本合同段xxx，依据设计文件主线采用高速公路标准，分离交叉、天桥采用二、三级公路标准，主要技术指标标准如下：1．3．1主线公路等级： 高速公路设计速度： 100km/h路基宽度： 26m平曲线最小半径： 2000m竖曲线最小半径： 一般值凸型10000m/4个；凹型12000m/2个最大纵坡： 1.923%最小坡长： 235m1．3．2桥涵本合同段桥涵工程包括1-1.5×1.25钢筋混凝土箱涵、1-2×1.5钢筋混凝土箱涵、1-4管线交叉涵。1．3．3路线交叉本合同段交叉分离桥6道，车行天桥5道1．4主要工程量1．4．1主线路基挖方： 35249 m3路基填方： 860061 m3软基处理： 38222 m31．4．2桥涵1-1.5×1.25钢筋混凝土箱涵192.33m/7道；1-2×1.5钢筋混凝土箱涵28.98m/1道；1-4管线交叉涵962m/30道。1．4．3路线交叉本合同段交叉分离桥6道，车行天桥5道，我路基合同段主要工程量如下：路基挖方： 8390 m3路基填方： 400810 m3软基处理： 6522 m31．5施工工期计划开工日期：2009年5月1日计划竣工日期：2010年5月20日二、编制依据2．1招标文件2．xxx省公路勘察设计院提供的设计文件及图纸2．3《施工管理大纲》、《管理办法汇编》2．4工程建设标准强制性条文（公路工程部分）2．5本公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备和技术力量等情况2．6工程所在地有关部门及地方政府在施工安全、工地治安，人员健康、环境保护及土地租用等方面的有关标准及规定2．7技术规范、规程《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《工程测量规范》（GB50026-93）《公路土工试验规程》（JTJ051-93）三、施工组织机构本合同段项目经理部建立以项目经理为核心的树形组织机构，实行项目经理负责制，按项目管理模式组织施工。其机构由领导决策层、项目管理层、施工作业层三部分构成（组织机构见下页图）。领导决策层以项目经理为核心，对工程质量、工期、成本、安全、文明施工、经营管理、新技术的推广应用等全面负责。项目管理层由工程、技术、质量、物资、行政等职能部门组成，负责项目实施过程中的工程计划管理、技术质量管理、物资设备管理及安全行政管理。施工作业层由路基施工队和涵洞施工队等构成，负责各项施工任务的具体落实、实施。3．1项目经理岗位职责3．1．1遵守国家和地方政府的政策和法规，执行公司的规章制度和各种规定。3．1．2负责组织和建立项目的各种管理体系，并保证其有效地运行。3．1．3主持项目总体计划和施工进度计划，合理组织配备各项资源，确保施工的连续性、均衡性，完成进度计划。3．1．4在工程管理中坚持优质高效的原则，在保证工程质量基础上，努力降低施工成本，提高经济效益。3．1．5按工程进度及时与业主结算工程款，负责处理工程各项费用。3．1．6深入施工现场，掌握施工情况，处理矛盾解决问题。3．1．7加强工程的安全管理工作，预防发生伤亡事故；搞好文明施工，做到施工现场整洁规范，满足要求。3．1．8强化工程项目的合同管理，避免不必要的纠纷；做好工程分包和管理工作，对分包方实行必要的奖惩。3．1．9自觉维护公司信誉和利益，关心员工生活，搞好内部团结。考核员工的业绩，提出奖罚意见。3．1．10项目经理对工程质量实行终身责任制，对项目部直接负责人员要经常进行教育，严格按施工规范质量标准进行施工，确保工程质量达到设计标准。3．2项目总工岗位职责3．2．1在项目经理领导下，全面负责项目的技术工作，贯彻上级各种标准、规范和有关规定，建立和完善技术管理体系，保证其有效运行。3．2．2组织有关人员熟悉技术文件，负责技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺和方法，明确技术标准。3．2．3负责制定施工方案，编制施工组织设计和开工报告。负责工程的变更设计和索赔工作。3．2．4按照设计要求和规范合理组织施工，及时解决施工中出现的技术问题，确保工程进度和质量。3．2．5定期主持召开工程质量分析会，对出现的质量问题认真分析及时整改，使工程质量满足标准要求。3．2．6对关键工程和特殊工程要严格把好技术质量关，组织好工程验收工作。3．2．7负责检查报导测量、试验和内业工作，审查计量和工程报表，做到及时、准确。3．3试验室主任岗位位职责3．3．1负责本试验室的的检验业务务及日常行行政管理工工作。3．3．2负责本试验室技技术人员的的技术培训训和考核，提提高试化验验人员的技技术水平和和业务能力力。3．3．3检验报告和原始始数据,签发试验验单，督导导试验室人人员试化验验工作,分析其中中问题，对对本室出现现的各种问问题提出处处理意见。3．3．4对试验室人员进进行仪器设设备操作规规程教育，并并全面负责责保管和维维护仪器设设备工作及及定期校正正仪器设备备。3．3．5按合同、技术规规范规定完完成验证试试验、标准准试验、抽抽样试验及及验收试验验。3．3．6定期向驻地监理理工程师请请示汇报工工作。3．3．7指导、协调检测测与试验工工作，制定定有关的制制度、规定定和方法；；组织试验验人员的业业务学习和和交流。3．3．8统一规范各种试试验表格的的填写格式式；妥善管管理各种试试验报表及及试验资料料。3．3．9按各分项工程试试验检测项项目、检测测频率、允允许偏差、检检测标准等等进行现场场试验的检检查。3．3．10参加工程程项目的竣竣工验收及及缺陷责任任期验收工工作。3．4质检部长岗位职职责3．4．1熟悉设计图纸，了了解设计意意图，对图图纸进行审审核。3．4．2掌握各项工程的的施工工艺艺，技术要要求和质量量标准。3．4．3对各工序、各项项工程的施施工质量进进行抽检做做好相关记记录。3．4．4掌握工序控制、质质量分析所所需要的统统计技术。3．4．5掌握各项工程的的施工工艺艺、技术要要求和质量量标准。3．4．6统计、总结质量量情况，正正确编制质质量月报、并并及时上报报。3．4．7认真参加QC活活动。3．4．8参与质量事故处处理，真实实填写质量量事故报告告。3．4．9参与制定预防、纠纠正措施。3．4．10填写原始始记录。3．4．11编制检测测试验计划划。3．5工长岗位职责3．5．1在项目经理领导导下，认真真负起分项项工程全面面施工管理理职责。3．5．2熟悉设计图纸，严严格按图纸纸组织施工工。3．5．3熟悉、掌握施工工组织设计计，用组织织设计指导导施工。3．5．4参加图纸会审，把把图纸存在在的问题解解决在开工工之前。3．5．5对下属施工人员员进行技术术交底，做做到责任、工工期、质量量标准三明明确。3．5．6合理组织安排人人力、设备备，确保施施工的连续续性、均衡衡性，完成成进度计划划。3．5．7质量观念强，严严把每道工工序质量关关，在保证证质量前提提下，力求求节省材料料、节省工工时，确保保分项工程程质量优良良。对辖区安全生产产负全责，抓抓好安全管管理，确保保不出人身身、设备事事故。3．5．8重视文明施工，做做到现场文文明整洁。注注意工作方方法，充分分调动下属属员工工作作积极性。3．5．9认真执行公司员员工考核办办法，按时时对下属进进行考核并并填写考核核表。按公公司要求记记好施工日日记。3．5．10搞好与拌拌场、其他他工区工长长、机务队队长、测量量、试验负负责人等的的协调配合合工作。形形成步调一一致、团结结协作的气气氛。3．5．11对辖区设设备有安排排、调动权权。项目经理部组织织机构图路基施工一队路基施工一队xxx路基施工二队xxx路基施工三队xxx路基施工四队xxx涵洞施工一队xxx涵洞施工二队xxx涵洞施工三队xxx工程办主任xxx试验室主任xxxxxx质检部部长xxx测量队队长xxx安全办主任xxx综合办主任xxxxxxxxx物资办主任xxx财务部部长xxx机务部部长xxx路基施工一——四队取土场负责人xxx涵洞施工一——三队混凝土拌合站、预制场xxx才生产副经理xxx机务副经理xxx供应副经理xxx协调副经理xxx项目经理xxx总工xxx项目经理部主要要人员进场场数量表序号姓名性别年龄职务职称1xxx男39项目经理工程师2xxx男28技术负责人工程师3xxx男29工程办主任工程师4xxx女25质检部部长工程师5xxx男39工长工程师6xxx男55工长工程师7xxx男52工长工程师8xxx男35工长工程师9xxx男47工长工程师10xxx男29测量队队长工程师11xxx男23测量员助理工程师12xxx女33试验室主任工程师13xxx男38试验员试验员14xxx女55会计会计师15xxx女35出纳会计员16xxx男35机械队队长工程师17xxx男35物资部部长工程师18xxx男53办公室主任工程师19xxx男56安全办主任工程师四、总体施工方方案依据招标文件的的工期要求求，合理规规划施工工工区，适应应施工工期期需要，安安排相应的的工力、机机械等使用用计划，以以完成各施施工区域的的进度计划划为手段，最最终完成施施工总体进进度计划。4．1施工进度计划本合同段总工期期为12个月：2009年5月1日—2010年5月20日。施工准备工作：：22009年5月1日—20009年5月10日软基处理工程：： 2009年5月10日—20009年6月20日路基土方工程：： 22009年5月10日—20009年10月15日涵洞工程： 22009年5月10日—2009年8月31日排水、防护工程程： 2009年9月1日—2010年5月10日4．1．1总工期目标及阶阶段工期目目标（1）本项目总工期为为12个月：20099年5月10日-20110年5月20日。（2）本项目计划分两两个阶段性性目标进行行施工第一阶段：20009年5月10日-20009年10月15日前，完完成特殊路路基处理工工程100%，涵洞工工程100%，路基土土方填筑工工程量的100%，排水与与防护工程程量的30%。第二阶段：20010年4月15日-20009年5月20日前，完完成防护排排水工程量量的100%。4．1．2分项工程详细施施工计划下表：序号工程名称单位工程量开工日期完工日期计划工作日一路基下处理1换填土方m31239002009年5月月10日2009年6月月2日232填砂砾m3279592009年5月月10日2009年6月月20日363填江砂m3167852009年5月月15日2009年5月月29日154粉喷桩m260502009年6月月1日2009年7月月12日425土工格栅m2187622009年6月月13日2009年6月月20日8二路基土方1路基填方m3113697112009年5月月10日2010年100月15日1782路基挖方m371812009年5月月20日2009年6月月10日21三涵洞工程m/道1202/3881涵洞基础垫层m31145.8442009年5月月12日2009年6月月25日442涵洞基础砼m33659.9332009年5月月18日2009年6月月30日433涵洞墙身m/道1202.311/382009年5月月25日2009年7月月31日684砌石工程m35580.1442009年6月月1日2009年8月月31日92四防护工程1砌石m378552009年9月月1日2009年100月15日452预制块m314722009年9月月15日2009年100月15日303种草m21606482010年4月月25日2010年5月月10日154植紫穗槐m21843682010年4月月25日2010年5月月10日15施工进度横道图图及总体进进度曲线图图见附图施工进度网络图图见附图工程形象进度斜斜率图见附图4．2劳动力计划4．2．1劳动力计划情况况在开工之前，根根据签订的的施工合同同要求，按按资格预审审组建符合合本标段实实际的施工工管理机构构，组织合合格的施工工队伍进场场施工。保保证本工程程的质量、进进度的实施施、运行成成本管理及及安全、文文明施工工工作顺利完完成。在人员准备期内内，对现场场施工技术术人员及工工人进行全全面培训，培培训内容包包括：公路路工程施工工技术规范范及质量标标准、工程程内容、现现场环境、交交通情况、环环保要求、防防火、用电电安全注意意事项、施施工机械操操作规程（专专业工种）等等。人员数数量、工种种详见劳动动力分布进进场计划表表。4．2．2劳动力分布进场场计划表劳动力分布进场场计划表月份人员名称09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月10年4-5月管理人员393939393939钢筋工222222电焊工666222木工2424241010电工555555力工909090608080其他人员505050505050合计2362362361661861764．3材料使用及进场场计划材料使用计划表表序号材料名称使用部位单位规格数量计划进场时间1生石灰路基土方t704722009年5月月10日2天然砂砾桥头、台背m3天然砂砾256282009年6月月16日下处理m3天然砂砾279592009年5月月10日盖板涵m3天然砂砾152212009年6月月1日箱涵m3天然砂砾5382009年6月月15日3江砂下处理m3自然砂167852009年5月月10日盖板涵m3自然砂5962009年5月月11日混凝土m3中砂40112009年5月月10日4级配碎石混凝土m31-3cm

2--4cm72202009年5月月10日5水泥粉喷桩t32.513032009年6月月10日混凝土用t42.524002009年5月月10日续上表6钢筋涵洞tI级782009年5月月10日tII级2402009年5月月10日7片石拱形护坡m3MU30102122009年8月月15日箱涵m3MU305132009年5月月10日8块石盖板涵m3MU3066782009年5月月20日10塑钢格栅下处理m250KN187622009年5月月15日4．4机械设备使用计计划主要机械使用计计划表机械名称规格/型号数量备注振动式压路机YZ22-2554静力式压路机3Y18-2118挖掘机日立3306挖掘机神刚3304推土机T1608平地机PY1604装载机ZL508自卸汽车8T48发电机15KW2发电机组60KW14．5月份台班使用计计划针对本标段确定定的施工方方法，施工工程序及施施工进度计计划，选定定施工所需需机械的种种类、规格格、数量，并并确定所需需机械的进进场退场时时间。对机机械的进场场时间和数数量，不可可时增时减减，避免进进场后长期期停置不用用，造成浪浪费。本工工程所需的的机械设备备利用我公公司现有和和长期合作作单位专业业施工机械械进场施工工，并配备备专业机械械操作人员员及专业修修理人员进进行设备的的保养和维维修。对设设备的日常常管理严格格按照ISO99002标准及程程序管理，切切实保障各各种机械设设备的正常常运转。在在施工刚刚刚开始阶段段，对机械械设备作详详细技术数数据记录，加加以及时分分析总结，了了解设备的的机械效率率和施工技技术参数，进进行及时的的调整，确确保施工质质量与施工工生产的顺顺利进行。机机械台班使使用计划见见下表。月份机械台班使使用计划表表机械名称单位（台班/台数）09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月10年4月10年5月振动式压路机（台班/台数）80/4184/4188/4188/4184/4静力式压路机（台班/台数）100/4368/8368/8368/8368/8挖掘机（台班/台数）183/6230/10240/10240/10230/1023/124/1推土机（台班/台数）78/4184/8192/8192/8184/823/124/1平地机（台班/台数）46/292/496/496/492/4装载机（台班/台数）78/4184/8192/8192/8184/84．6试验、检测仪器器进场计划划试验仪器进场设设备数量表表序号仪器名称规格型号单位数量备注1砼压力试验机DYE-20000台12水泥砼搅拌机50公斤台13混凝土振动台ZD-40台14标准恒温恒湿养养护箱YH－40B型型台15试模7.07×7..07×77.07组36水泥净浆搅拌机机JY-01台17EDTA普通套28弯沉仪5.4m台19无侧限抗压强度度仪多功能台110土壤筛0.074-660㎜套116石子压碎指标值值测定仪全钢台117砂子压碎指标仪仪普通台118含水量快速测定定仪WH-1台119无侧限灰土模100×1000×1800台320水泥细度负压筛筛析仪SF-150台1续上表21托盘天平扭力（200gg）台122标准击实仪4.5Kg套123液塑限联合测定定仪D1-10000台124架盘天平500g、10000g台225脱模器手动架126反力框架普通个127抗压试模150×1500×1500个2028灌砂筒ф150mm套229量筒1000个130取土环刀500cm3个231坍落度筒T-20个232台秤TLT-1000型台133砂子标准筛SZ20台134石子标准筛SS30台135水泥标准筛Ø2200新标准台136针片状规准仪套137标准砂袋1038CBR值试验仪仪台139CBR值试模组340钢板尺把1413m直尺把142养生室恒温控制制器套143水泥稠度仪台14．7质检、试验计划划本合同段工程量量大，本合合同段配备备了专业检检测、试验验人员多名名，建立了了临时工地地试验室。试试验、检测测设备齐全全，能够独独立完成施施工生产中中各项原材材料试验和和各道工序序的检测、验验收工作。检试验计划表序号工程项目试验项目试验频率检验时间备注1土方路基标准击实土质发生变化时时2009.5..10-2009.9..302土方路基颗料分析土质发生变化时时2009.5..10-2009.9..303土方路基液塑限5000m3//12009.5..10-2009.9..304土方路基CBR土质发生变化时时2009.5..10-2009.9..305土方路基压实度每200m每压实实层测4处2009.5..10-2009.9..306土方路基EDTA滴定试试验每工作班或出料料批次2009.5..10-2009.9..307软土地基标准击实材料发生变化时时2009.5..10-2009.9..308软土地基筛分析500m3/112009.5..10-2009.9..309涵洞、防护混凝土配合比2008.4..5-2008.5..1010土方路基石灰化学分析200t/12009.5..10-2010.5..2011涵洞水泥物理及力学学性能200t/12009.5..10-2009.7..3112涵洞碎石500m3/112009.5..10-2009.7..31级配、压碎值、含含泥量、针针片状13涵洞砂500m3/112009.5..10-2009.8..31级配、含泥量、14涵洞砂浆或砼强度每工作班或部位位2009.5..10-2009.7..314．8资金使用计划由于本合同段工工程量大，工工序复杂，工工期紧，投投入的人力力，机械，材材料也相应应较大，为为保证工程程按时开工工和正常进进行施工生生产，我单单位除将按按招标文件件合同条款款的要求取取得动员预预付款和工工程款项，还还将在工程程的初始阶阶段垫资组组织生产，以以确保工程程及早开工工，使之纳纳入正常的的施工轨道道，同时也也能为业主主提供资金金使用动态态，便于业业主安排资资金的使用用及平衡。4．8．1资金流转计划图图表（见附附表）4．9工期保证措施4、9．1编制原则为保证工期按期期完工，根根据本工程程特点编制制科学合理理的进度计计划，采取取：分解进进度总目标标，分阶段段组织施工工。以各施施工阶段的的进度的控控制点为目目标，合理理安排劳力力、资金、材材料、机械械设备的使使用计划，开开辟临时便便道，保障障通畅。以以施工质量量、安全为为重点，严严格管理，以以总进度计计划为依据据，确保工工程按期完完成，圆满满实现工程程总进度计计划。4、9．2计划实施的保证证措施4、9．3根据工程进度计计划要求，合合理划分施施工阶段，并并对各施工工阶段进行行分解，突突出关键线线路、突出出控制节点点。在施工工中针对各各施工阶段段的重点和和有关条件件，制定详详细的施工工方案，安安排好施工工顺序，实实现流水作作业，作到到连续均衡衡施工。作作好工力、施施工机械、材材料的综合合平衡，确确保施工期期控制点的的实现。4、9．4根据施工网络计计划的要求求，按施工工总体部署署，将施工工总进度计计划分解成成年、月、旬旬进度计划划，使其更更为明确，更更为具体。4、9、5根据施工计计划，按专专业工种进进行分解，确确定完成日日期。同专专业、同工工种的施工工任务由项项目经理部部统一调度度，不同专专业或不同同工种之间间的任务达达施工任务务时要强调调两工种之之间的相互互衔接和配配合，确定定交接日期期。4、9、6加强施工作业层层管理，每每道工序必必须为下道道工序按时时保质完成成提供的工工作量，强强调计划的的严肃性，确确保各道工工序按期完完成，为实实现总进度度计划打下下坚实基础础。4、9、7加强日常施工管管理，检查查当天情况况，保证旧旧路的通行行，及时解解决施工及及通行中出出现的问题题，搞好生生产调配及及协调工作作，确保旬旬、月、季季度、年度度计划完成成。4、9、8技术人员及管理理人员保障障本项目部人员曾曾参加过多多项重点工工程建设，施施工经验丰丰富，技术术力量雄厚厚，管理人人员由具有有工程师及及助理工程程师等职称称的专业人人员组成，为为高质、高高效完成本本工程提供供了坚实的的技术保障障。4、9、9施工工力保证根据施工进度计计划，主要要劳动力的的配置按阶阶段配置。根根据不同阶阶段对工种种人员的不不同要求，进进行分阶段段配置，以以满足关键键线路控制制点的要求求和进度计计划分项目目标的要求求，同时优优化劳动力力配置（包包括工人技技术等级、体体能素质、思思想素质等等方面）。本工程的施工人人员曾参与与多项大型型工程的施施工，积累累了丰富的的施工经验验与技术，能能解决施工工中所遇到到技术难题题。4、9、10施工机械械保证4、9、11本工程程利用我公公司现有和和长期合作作单位的专专业施工机机械进场施施工，能满满足大型工工程施工要要求。4、9、12加强对工程程机械的检检修保养工工作，保证证机械设备备无故障运运转，提高高施工设备备的利用率率和完好率率。4、9、13加强计划划管理4、9、14强调在本本工程各施施工队伍之之间的协调调配合，共共同完成任任务。当工工程进度受受到客观因因素影响时时，加强计计划的跟踪踪修订工作作，随着计计划的修订订，保证资资源的供应应，以确保保总工期的的实现。4、9、15根据总总体计划要要求，相应应的管理部部门做好资资源检验和和过程检验验及不合格格产品控制制等项工作作，以防止止造成因返返工而影响响进度，并并采取预防防措施，以以保证工程程顺利进行行。五、施工方法及及工艺5．0准备工作进入现场首先进进行试验室室建设与恢恢复定线工工作及驻地地的建设工工作。5．0．1试验建立工地试验室室，建设标标准详见现现场管理与与文明作业业指导书以以及试验检检测管理办办法。土工工试验项目目如下：含含水量试验验、颗粒大大小分析试试验、液限限、塑限、塑塑性指数，天天然稠度，土土的击实、土土的承载比比试验、密密度试验、相相对密度试试验有机质质含量试验验及易溶盐盐总量试验验。试验方方法执行《公公路土工试试验规程》（JTGE04-2007）。5．0．2恢复定线：（1）基本要求a承包人应检查设设计单位提提供的工程程原测设的的永久性标标志桩及测测设资料，在在中标通知知书发出28天内将完完成中线测测量、基平平测量、中中平测量、主主点固定保保护、加密密水准点，并并由监理验验收形成书书面材料上上报指挥部部。由质量量监督部组组织各标段段进行连测测。b经过复合，对持持有意义的的导线控制制点承包人人应及时提提交书面报报告给指挥挥部，由指指挥部确认认最终解决决办法；对对持有意义义的基准点点，承包人人应向指挥挥部提交一一份列有堪堪误标高修修正表，由由指挥部确确定正确标标高。c承包人应将施工工中所有控控制桩以及及监理工程程师认为对对放样和检检验用的标标桩，进行行加固保护护，并对水水准点、三三角网点等等处树立易易于识别的的标志。d所有导线复测、中中线复测、水水准点复测测和增设水水准点、横横断面复测测和补测等等工作，测测量精度应应符合交通通部颁布实实施的《公公路路线勘勘测规程》的的要求。（2）导线复测a当原测中线主要要控制桩由由导线控制制时，承包包人应根据据设计提供供材料计算算复合导线线控制点，根根据地面提提供的控制制桩做好检检查复测工工作。b导线复测应采用用光电测距距仪或 其他满足足测量精度度的仪器，仪仪器使用前前应进行标标定、检验验校正，仪仪器标定、校校正报告，复复印件报监监理工程师师。c原有导线点不能能满足施工工要求时，应应进行加密密，保证在在道路施工工全过程中中，方便施施工放样。d导线起始点测定定结果应与与施工提供供的测定资资料相比较较。e导线复测时，必必须与相邻邻施工段落落进行连测测，确认导导线控制点点闭合。（3）中线复测a路基开工前应采采用坐标法法全面检查查，恢复道道路中心桩桩，并采取取一定保护护措施，固固定路线主主要控制桩桩。b恢复中线时应注注意与结构构物中心、相相邻施工段段的中线闭闭合，发现现问题应及及时查明原原因，并报报监理工程程师协调确确定解决办办法。c如发现设计中线线长度丈量量错误或需需局部改线线时应做断断链处理，并并在设计图图表的相应应部位注明明断链距离离和桩号。（4）水准点复测a使用监理工程师师所交付的的水准点，应应首先进行行相互之间间查对复合合，并尽可可能地与国国家水准点点闭合，超超出允许误误差范围应应查明原因因，并及时时报有关部部门。b水准点间距不易易大于1km,在人工结结构物附近近、高填深深挖地段、工工程量集中中及地形复复杂地段宜宜设临时水水准点。临临时设置的的水准点必必须加固稳稳定，测设设距离应以以测高不加加转点为原原则，一般般不大于200m。c临时水准点和因因与施工有有影响需移移动的水准准点，其标标高应与原原水准点闭闭合精度满满足要求。（5）断面复测a断面复测应采取取水准仪-皮尺法、横横断面仪法法、全站仪仪法或经纬纬仪视距法法;测量纵方方向为路线线前进方向向，横向为为直线段应应与中线垂垂直，曲线线段与测点点的切线垂垂直。b横断面测量应逐逐桩施测，断断面布置数数量及横向向测点应与与设计对应应。c横断面的施测宽宽度应满足足路基及排排水设施的的需要。在在横断面施施测中应反反映地形、地地物、地质质的变化，并并标出相关关水位、建建筑物、土土石分界等等位置。5．1路基工程5．1．1路基工程概述本标段路基长度度较长，同同时借土填填方工程量量大，基本本无挖土方方，软基处处理集中，路路基填土掺掺生石灰。在在软基段落落加铺土工工格栅、换换填砂砾、江江砂垫层处处理方式。1进场后首先进行行表土清理理及路基用用地范围内内的树木的的砍伐工作作，场地清清理完成后后进行全面面的碾压。5．1．2软土地基处理（1）施工要求施工前应先完成成下列工作作：a收集并熟悉有关关施工图、工工程地质报报告、土工工试验报告告和地下管管线、构造造物等资料料。b原材料、半成品品、成品的的检验。c施工机械设备的的调试。d临时排水软土路基处理施施工前应做做好施工期期间的排水水措施，对对常年地表表积水、水水塘地段，应应按设计要要求先做好好抽水、清清淤、回填填工作。按设计位置开挖挖排水沟，使使软基处理理界限周围围形成良好好的排水系系统，同时时在软基界界外培土埂埂或围堰，将将地表水拦拦在软基范范围以外并并及时排走走。如果软基部位全全部或部分分深度范围围高于附近近沟渠或其其他排水系系统，则从从软基处理理某一低点点向附近沟沟渠或其他他排水系统统开沟放水水，低于排排水系统（或或沟渠）的的部分，在在软基较低低处挖集水水井，在原原地表开“井”字型沟，将将所有地表表水引至集集水井集中中抽除。若若地势较复复杂，则开开挖多个集集水井，设设置多台水水泵抽水。e场地清理清除场地内的建建筑物、杂杂物，将灌灌溉的水渠渠（沟）改改移至软基基处理界外外（如果有有），清理理出的废弃弃物按指定定地点堆放放。f便道，便桥，便便涵的修建建与维护，确确保牢固平平整，雨后后即可通行行。（2）在施工中应遵循循“按图纸施施工”的原则和“边观察、边边分析”的方法；；如发现现现场地质情情况与设计计提供资料料不符或原原设计的处处理方式因因故不能实实施需改变变设计时，应应及时报告告并根据有有关规定报报请变更。（3）软基处理过程中中，应做好好施工原始始记录，积积累资料，不不断总结经经验，提高高软基处理理施工技术术水平。软土地基处理的的施工工艺艺软基处理施工工工艺框图，见见图（1）软土开挖软土分层开挖，每每层视软土土总厚度情情况按30cm～50cm控制，以以便随时掌掌握下层情情况，监视视开挖程度度和地质变变化情况，避避免软土以以外的超挖挖。开挖软土时，若若有地下水水或层间水水，则每层层开挖中用用人工配合合水泵开沟沟放水，同同时加深每每层的集水水井。采用挖掘机挖装装，自卸汽汽车运输，弃弃土场配备备推土机堆堆集和整型型。软土的开挖视现现场地质情情况，按监监理工程师师的指示决决定终止开开挖或进行行变更。若若软土开挖挖结束，则则用推土机机清除底部部所有淤泥泥或浮土并并整平，交交监理工程程师测量验验收。若出出现地质变变化，则按按监理工程程师的指示示进行变更更施工。软基处理施工工工艺框图按设计要求填筑监理工程师分层验收按设计要求填筑监理工程师分层验收推土机配合平地机整平振动压路机碾压专人旁站监视开挖情况软土开挖排水申报变更运除软土基底平整监理工程师验收人员、设备进场开挖截排水沟施工准备场地清理，排水，便道，便桥，便涵修建维护开工申请监理工程师审核批测量放样监理工程师放样审批回填砂砾砂砾进场软基整体验收基底软土清净，并并加以整平平后，经过过晾晒，含含水量达到到最佳的情情况下，按按重型击实实标准对基基地进行碾碾压，使其其达到最大大压实度，同同时做好基基坑内排水水工作，按按设计要求求如有铺设设土工格栅栅处则在基基底铺设土土工格栅。根根据现场基基底高低情情况填土找找平。经过监理工程师师检验，并并得到同意意后，进行行第一层填填筑。填筑每层压实厚厚度控制在在30m以内，压压实度按照照技术规范范和监理工工程师的指指示执行。含含水量达到到最佳含水水量时碾压压。采用挖掘机挖装装，自卸汽汽车运输，推推土机粗平平，平地机机精平，振振动压路机机碾压，碾碾压遍数为为6～8遍（1/2错轮，或或按监理工工程师指示示）。每层填筑前，在在上一层填填筑表面打打方格，每每个方格按按1车土的量量计算面积积，使卸土土量准确，便便于找平。每层填筑时，要要形成2～3%的双向横横坡度，以以利于遇雨雨时排水。确确保回填砂砂砾不被浸浸泡。每层回填砂砾经经自检后报报监理工程程师抽检，在在监理工程程师签认合合格的情况况下，再进进行下层填填筑。（3）铺设土工格栅土工格栅采用GGSZ500钢塑复合合土工格栅栅，其纵横横向极限抗抗拉强度≥50KNN/m,伸长率≤3％。对基底表面进行行清理干净净，按设计计铺设找平平层，清除除填料中杂杂物，采用用机械压实实，基底表表面平整，无无碎石、块块石等坚硬硬的凸出物物。土工格格栅铺设时时长孔方向向和线路横横断面方向向一致，土土工格栅要要拉平拉直直，幅与幅幅之间要对对齐对好，不不得有褶皱皱和破坏，搭搭接长度满满足设计要要求。土工工格栅采用用锚钉连接接，搭接宽宽度符合设设计要求。土土工格栅铺铺设时采用用U型钢丝固固定。土工工格栅铺好好后，按设设计要求铺铺回折段填填料，用刮刮板整平，逐逐幅回折迭迭头，铺设设上层20cm砂砾垫层层，填料不不能直接卸卸在土工合合成材料上上面，采用用人工摊铺铺，用小型型机具压实实，当上面面的填料和和垫层厚度度大于0.6m后，再采采用重型压压实机械。（4）土工格栅防破坏坏措施机械的施工方向向与土工格格栅搭接方方向一致，以以防止土工工格栅不被被机械迎茬茬卷起。填土应尽量使其其一次成型型，做好回回填的充分分准备工作作，以免因因返工处理理时而造成成土工格栅栅的破坏。土工格栅铺设完完成后应马马上填土，防防止各种因因素破坏。施工前对技术人人员进行交交底，增强强施工人员员的质量意意识和责任任意识。土工格栅工艺流流程图见图图。土工格栅施工工工艺流程图图施工准备不合格施工准备不合格平整下承层转入下一道工序质量自检监理交验合格铺设土工格栅，两端余留Lm纵横向搭接绑扎U型钉锚固质量自检摊铺上层填料两端回折Lm，形成包裹端头质量自检不合格监理交验合格不合格监理交验合格5.1.3低填填浅挖地段段路基1施工前提条件a.施工前做好伐树树、除根和和表层土处处理、回填填，回填土土应用原地地土或砂性性土回填，并并按规定进进行压实。b.当基底为自然地地面坡面，且且自然地面面坡度较大大（≥1：5）时，将将坡面做成成台阶形式式，一般台台阶宽度不不小于2m，而且台台阶顶面应应做成向堤堤内倾斜4%-66%的坡度。c.对于处于水田或或沼泽路段段，应首先先开挖纵横横向排水沟沟，疏通地地表水。对对于有地下下水涌出时时应视出水水量情况，设设置永久性性排水设施施。d.当开挖纵横向排排水沟时，自自然排水有有困难的路路段，应设设集水坑，采采取人工强强制排水。e.土基开挖的纵横横向排水沟沟均采用透透水性材料料回填夯实实。f.做好原地面临时时排水设施施，并与永永久排水设设施相结合合。排走的的雨水等，不不得冲入农农田和引起起路基冲刷刷。g.应将地基表层碾碾压密实，基基底压实度度不得小于于90%。h.路堤填料应优先先选用级配配较好的砾砾类土、砂砂类土等粗粗粒土作为为填料，不不得使用淤淤泥、沼泽泽土、冻土土、有机土土、含草皮皮土、生活活垃圾、含含有树根和和腐朽物质质的土。i.路基填方材料，应应经野外取取土试验，符符合下表的的规定时，方方可使用。填土路基填料最最小强度和和最大粒径径表项目分类路面底面以下深深度（cm）填料最小强度（CBR）填料最大粒径（CM）填方路基路床（0----30）路床（30—880）上路堤（80----1550）下路堤（＞1550）854310101515零填及挖方路基基路床（0----30）路床（30—880）851010j.路基施工之前，必必须进行先先导段施工工。先导段段施工目的的是确定路路基施工的的最佳方案案、最佳机机械设备组组合方式、施施工质量控控制参数，提提高路基施施工的预见见性,以指导全全面施工。先先导段施工工时间应比比计划正式式施工提前前3—7天完成。先导段的铺筑长长度不小于于200m（全幅路路基）的试试验路段为为宜，该路路段的地质质条件、断断面形式均均要具有代代表性。承包人应准确记记录施工中中各种控制制参数，如如压实设备备的类型、最最佳组合方方式，碾压压遍数、碾碾压速度，每每层填料的的松铺厚度度、填料的的最佳含水水量、人员员配备、施施工工艺、文文明施工等等。通过先导段施工工需确定的的主要指标标：①原材料的适用性性及最佳含含水量控制制方法。②作业业段铺筑成成型所用时时间。③填料料的摊铺方方法及松铺铺厚度。④整平平和整形方方法、程序序。⑤压路机的选择和和适宜数量量、碾压顺顺序、速度度以及遍数数。⑥运输、摊铺和碾碾压机具的的协调与配配合。⑦人员员配备的合合理性。⑧施工工艺的修正正和确认。⑨文明施工的展现现，如占地地界沟开挖挖、洒水防防尘、土方方的码放等等。⑩施工布局的合理理性。⑾其他各种技术指指标的确定定。先导段段施工结束束后，及时时整理、编编制总结报报告。先导导段总结报报告经项目目经理、总总工程师签签字后，报报驻地办和和指挥部，待待批准后组组织项目管管理人员、专专业技术人人员学习掌掌握，以指指导全面施施工。k.压路机、推土机机、平地机机等机械设设备已备好好，填土路路基开工报报告经批准准。l.进行现场施工测测量放样工工作，用白白灰撒好边边线。（2）挖方区为土质质时，应优优先采用渗渗水性好的的材料填筑筑。（3）有关的试验段段报告及开开工报告得得到批准。施工工序基底清表处理基底清表处理挖台阶挖台阶填方、摊铺整平填方、摊铺整平震动压路机碾压（分层）不合格震动压路机碾压（分层）进行下道工序进行下道工序填挖交界界处施工流流程图2施工技术及施工工工艺（1）认真清理半填填断面的原原地面，按按设计文件件要求深度度挖除原地地基土，换换填砂砾并并分层压实实，以保证证路槽下压压实度。（2）路基开槽后应应作好临时时排水，并并及时回填填压实，以以免雨水浸浸泡槽下基基底。（3）对地面横坡大大于1：2的纵向、横横向填挖结结合部，按按照设计要要求铺筑钢钢塑格栅外外，应尽量量采用同类类土质或内内摩擦角较较大的砂石石材料进行行填筑。钢钢塑格栅纵纵向与填挖挖接缝相垂垂直，在覆覆盖土之前前须拉平钉钉牢，运土土车辆倒土土时应避免免扰动已铺铺好的钢塑塑格栅，钢钢塑格栅上上的第一层层填料必须须用人工摊摊铺找平，然然后压实。（4）要保证结构层层下填筑高高度不足80cm地段处理理深度必须须达到80cm，并且换换填砂砾。（5）半填半挖路段段的开挖，必必须待下半半填断面的的原地面处处理好并经经检验合格格后，方可可开挖上挖挖方断面。对对挖方中非非适用材料料必须废弃弃，严禁填填在半填断断面内。填填筑时，必必须从低处处往高处分分层摊铺碾碾压，特别别要注意填填、挖交界界处的拼接接，碾压要要做到密实实无拼痕。5．1．4石灰稳定土(1)下承层段段落准备1)路基封层施工前前先准备下下承层清扫扫、洒水，分分为两个压压实层。2)底层施工前标高高和平整度度一律在40cm以前的层层次找齐。底底层和顶层层标高要求求（+10,,-15）mm，平整度度要求15mm，其它指指标等同于于前述的封封层各项指指标。3)若发现粘土过干干、表层松松散，应适适当洒水继继续碾压；；如土过湿湿、发生翻翻浆、软弹弹现象，必必须采用相相应措施处处理。(2)闷料：施施工前在土土场将封层层用土掺拌拌完成（场场拌），用用挖掘机配配合装载机机翻拌至少少3次以上，使使灰土拌和和均匀，含含水量达标标，经试验验员检测合合格后，用用装载机装装车。(3)备土、运运输：按照照每平米的的松土用量量及每车的的运土量，用用石灰粉标标出每车的的卸土位置置（划出方方格），直直接整齐地地卸土于施施工路段上上。但须注注意备土时时纵向必须须成行，每每车的运土土量要基本本准确，同同一作业段段内土质基基本均匀一一致。(4)粗平：铺铺土时，先先用推土机机大致推土土，然后放放样用平地地机整平，清清余补缺，保保证厚度一一致，表面面平整。(5)灰土拌拌和：1)水份合适后，用用平地机粗粗平一遍，然然后用灰土土拌和机拌拌和第一遍遍。拌和时时要指派专专人跟机进进行挖验，每每间隔5-100m挖验一处处，检查拌拌和是否到到底。对于于拌和不到到底的段落落，及时返返回重新拌拌和。2)第二遍拌和前，宜宜用平地机机粗平一遍遍，然后进进行第二遍遍拌和。若若土的塑指指高，土块块不易拌碎碎，应增加加拌和遍数数，并注意意下一次拌拌和前要对对已拌和过过的灰土进进行粗平和和压实，然然后拌和，以以达到拌和和均匀，满满足规范要要求为准。压压实的密度度愈大，对对土块的破破碎效果愈愈好。(6)精平1)灰土拌和符合要要求后，用用平地机粗粗平一遍，消消除拌和产产生的土坎坎、波浪、沟沟槽等，使使表面大致致平整。2)用振动压路机稳稳压1-2遍。3)利用控制桩用水水平仪或挂挂线放样，石石灰粉作出出标记，样样点分布密密度视平地地机司机水水平确定。4)平地机由外侧起起向内侧进进行刮平。5)标高和平整度满满足要求为为止。灰土土接头、桥桥头、边沿沿等平地机机无法正常常作业的地地方，应由由人工完成成清理、平平整工作。6)整平时多余的灰灰土不准废废弃于边坡坡上。(7)碾压采用振动式压路路机和18-221T光轮压路路机联合完完成，整平完成成后，首先先用振动压压路机由路路边沿起向向路中心碾碾压（超高高段自内侧侧向外层碾碾压），有有超高段落落由内侧起起向外侧碾碾压，碾压压采用大摆摆轴法，即即全轮错位位，搭接15-220cm，用此法法震压6-8遍，下层层压实度满满足要求后后，改用光光轮压路机机低速1/2错轮碾压2-3遍，消除除轮迹，达达到表面平平整、光洁洁、边线顺顺直。(8)检验1)完成碾压遍数后后，试验员员应立即取取样检验压压实度（要要及时拿出出试验结果果），压实实不足要立立即补压，直直到满足压压实要求为为止。2)自检：按照路基基验收标准准进行检测测，合格后后报检。5．1．5路基填筑1路基的填前处理理按设计要求进行行原地面清清除表土处处理，挖除除林地树根根，并对基基底进行碾碾压，使其其达到设计计要求压实实度。2土基填筑a工艺流程为：工艺流程图见见附图b填土要求：采用不含有害杂杂质的土，不不得使用淤淤泥或含有有腐植质的的土，粒径径不大于10cm，根据土土场材料含含水率确定定掺生石灰灰百分率，进进行掺灰处处理。c施工方法：①基底处理清表后，在一般般路基范围围内对原地地面的坑穴穴等进行回回填，并按按规定进行行压实。②填筑试验段：施工前选择2000m以上全幅幅路段进行行路基填筑筑试验，并并得到监理理工程师的的认可。通通过试验路路段，确定定每层填料料施工段的的长度、机机械配备最最佳组合方方式、碾压压遍数、碾碾压速度、松松铺厚度、填填料含水量量等，据以以全面组织织施工。取土场掺灰拌合卸土含水量检测填筑材料试验填前处理路基填土方施工工艺框图33下层填筑施工检查验收计量碾压平地机细平推土机摊平清理场地临时排水测量放样取土场掺灰拌合卸土含水量检测填筑材料试验填前处理路基填土方施工工艺框图33下层填筑施工检查验收计量碾压平地机细平推土机摊平清理场地临时排水测量放样③运输与摊铺：采采用分层法法施工，装装载机配合合挖掘机挖挖装，自卸卸汽车运输输，实行“划格上土土，挂线施施工，平地地机整平”。按路面面平行线分分层平行摊摊铺，每层层松铺厚度度根据试验验段确定。在在路基各层层铺筑过程程中，运土土和整平机机具行驶路路线做到均均匀分布。为为了保证路路基的压实实度，填方方路堤两侧侧各超出设设计宽度不不小于50cm一并压实实。对施工工面交会处处分层留台台阶，当两两段同时施施工，则分分层交插衔衔接，搭接接长度不小小于2m。最后刷坡坡成设计宽宽度。④压实：压实按重重型击实试试验法求得得的最大干干密度的压压实度作为为压实标准准。含水量量符合要求求后，路基基进行碾压压。碾压前前对摊铺层层再次整平平，使每层层厚度均匀匀一致。碾碾压顺序：：先用推土土机初压一一遍，再用用振动式压压路机进行行压实，在在松铺厚度度、含水量量、平整度度均符合要要求后，碾碾压3-4遍，后再用用静力式压压路机以时时速3km左右碾压4-6遍。压路机机要慢速行行驶，曲线线处内侧向向外侧纵向向进退式进进行，振动动压路机横横向接头重重叠0.5m，前后两次次轮迹重叠叠0.5m，碾压时时由低处向向高处排压压，直线段段由两边向向中间。前前后相邻两两区段纵向向重叠2m，做到无无漏压、无无死角，确确保碾压均均匀。⑤路基整型：路基基填筑完成成后，对其其外形进行行整修，使使之与设计计图纸相符符合；各部部尺寸误差差满足规范范要求，路路堤边坡整整齐，路容容美观。按设计图纸要求求检查路基基中心位置置、宽度、纵纵坡、横坡坡及相应的的标高等，并并恢复各种种标桩。填填土路基两两侧超宽的的边坡，自自上而下进进行边坡整整形。⑥分段填筑时，先先填地段在在接头处预预留1：1的坡度，并并且在各填填筑层面上上预留不小小于1米宽的平平台，便于于接头段的的衔接。⑦为保证路基压实实度，路堤堤两侧各超超宽填筑30cm路基填筑筑完成并稳稳定后再对对边坡进行行清理。⑧软基处理路段填填筑时严格格控制填筑筑速率，一一般情况下下，第一个个月控制在在2.0米/月，以后后控制在1.0米/月，同时时填筑速率率严格在观观测标准的的控制下进进行。5．1．6路基封顶施工办办法a施工前准备：①路基封顶施工前前，对路线线的水准点点和控制点点进行复核核。对路基标高进行行复测，对对标高不符符合规范要要求的路段段进行处理理，满足路路基封顶的的施工厚度度。②在准备好的封顶顶施工段落落上每10m断面准确确放样，标标出路基顶顶面中心和和边缘三点点桩，分别别测出各点点标高，并并在桩外侧侧30－50cm处加设一一个高程平平整度控制制桩，位置置与中心桩桩相适应。③进行详细的技术术交底，使使每个施工工人员了解解设计图纸纸，掌握规规范及各项项技术指标标。b摊铺①两台推土机沿中中线方向按按略高于挂挂线高度向向前匀速推推进。防止止摊铺时低低于挂线，在在找平时再再补。②两侧及中线处配配合人工摊摊铺。③摊铺时注意不得得压线和碰碰钎子。④摊铺时，严禁车车辆和人员员碰线。c稳压、平地机找找平①用推土机稳压时时（二遍）同同时进行测测量，稳压压后的标高高高出底路路基顶面2-4ccm之内，不不在此范围围内立即进进行找平。②用水准测量跟踪踪控制平地地机刮平，平平地机刮平平，高程控控制在0-2ccm之间。③对直线段平地机机由两侧向向中心进行行刮平；对对于平曲线线段由内侧侧向外侧进进行刮平，直直至符合要要求为止。d碾压①根据路宽、压路路机的轮宽宽和轮距的的不同，指指定碾压方方案，以求求各部分碾碾压到的次次数尽量相相同（通常常路基的两两侧应多压压2-3遍）。②整型后，当混合合料的含水水量在最佳佳含水量++1%时，立即即用振动压压路机及时时全宽碾压压两遍，速速度采用1.5--1.7kkm/h为宜。直直线段，由由两侧路肩肩向路中心心碾压；平平曲线段，由由内侧路肩肩向外侧路路肩进行碾碾压。碾压压时，应重重叠1/2轮宽。初初压后由测测工复测高高程，如发发现个别点点超出设计计高程，用用平地机将将高出的部部分刮除，如如有个别点点低于设计计高程，可可人工进行行找平，确确保高程满满足施工要要求。初压压后用振动动压路机开开启重振档档，以2.0--2.5kkm/h的速度振振压2-4遍。最后后可用静力力式压路机机静压4--6遍，保保证表面平平整密实。③严禁压路机在以以完成的或或正在碾压压的路段上上“调头”和急刹车车，应保证证路基顶面面表面不受受破坏。④碾压过程中，如如有“弹簧”、松散、起起皮等现象象，应及时时翻开重新新拌合（加加适量的水水泥）或其其他方法处处理，使其其达到质量量要求。e接头处理将已铺完未压的的路基顶面面料末端沿沿垂直线方方向切齐，要要求横断面面垂直，然然后将准备备好的方木木紧贴末端端放置，另另一面用水水泥土回填填约1m长，然后后进行碾压压，碾压后后清除水泥泥土、方木木。5．1．7结构物台背回填填回填材料选用天天然砂砾，填填料级配满满足设计要要求。台背回填砂砾a填料范围：填料料长度每侧侧不小于2倍台身或或桥台高度度，若2倍台身高高度大于5米，则换换填长度为为5米。并沿沿路线方向向外缘处向向上按1：1放坡，并并做每步1m的台阶，台台阶向内倾倾斜3%坡度。b清理好台背基坑坑内和两侧侧松土，挖挖至基坑底底部和压实实断面处。c要备有21吨的的光轮压路路机进行台台背回填压压实，及蛙蛙式夯机进进行局部压压实。d所有台背回填前前，要按分分层的压实实厚度（不不大于15cm），在台台背的左、中中、右分别别用红漆做做出标尺，并并由下向上上编号。e分层填筑，回填填时结构物物强度必须须达到设计计要求，注注意台背两两侧要对称称回填，每每层压实厚厚度不超过过15cm，填筑范范围必须满满足设计图图纸的要求求。g按设计图纸的要要求，回填填时，应处处理好与路路基已填筑筑部分的衔衔接。应将将原填筑路路基按规范范要求挖成成台阶，并并检查压实实度，合格格后，方可可填筑。回回填压实度度不小于设设计要求。h施工过程中要认认真填写施施工压实记记录，写明明填土层数数及挖验厚厚度。5．1．8粉喷桩施工a施工技术与工艺艺①水泥宜用普通或或矿渣水泥泥。②施工前必须进行行成桩试验验，桩数不不宜少于5根，且满满足一下要要求：1）应取得满足设设计喷入量量的各种技技术参数，如如钻进速度度、提升速速度，搅拌拌速度、喷喷气压力、单单位时间喷喷入量等。2）应确定保证水水泥与固软软土拌和均均匀性的工工艺。3）掌握下钻的得得升的阻力力情况，选选择合理的的技术措施施。4）根据地层、地地质情况确确定复喷范范围。③掺灰量配比确定定1）试桩前，分别别选取有代代表性位置置进行钻孔孔取不同层层面的天然然土样。对对取出的土土样进行物物理性质的的实验，通通过室内灰灰剂量的配配比和试件件抗压强度度试验确定定掺灰量。2）通过试桩来确确定搅拌次次数、喷灰灰量、下钻钻的速度、提提升速度及及水泥泵中中水泥粉压压力等参数数。且必须须待试桩成成功后方可可进行大规规模的分喷喷桩施工，试试桩后芯样样的无侧限限抗压强度度作为桩身身的标准强强度。④检测机具1）检查主机各部部的练级情情况；2)喷粉系统统各部安装装试调情况况;3)灰灌、管管路的密封封连接情况况。4)分喷桩钻钻机上的计计量器和打打印设备的的完好性、准准确性。电电脑计量器器必须送往往市以上的的计量单位位标定、校校核，贴标标签进行密密封后方可可施工。⑤场地整平为了保证施工设设备在施工工现场能顺顺利施工，场场地进行预预压平整，对对原有的沟沟塘进行必必要回填、整整平。⑥粉喷桩施工1)施工放样在粉喷桩施工前前，根据路路基宽度和和设计参数数在施工平平面画布桩桩图。依布布桩图放出出施工区域域大样，在在每区域按按设计桩距距进行桩位位放样。桥桥台位置布布桩时，要要保证灌注注桩和粉喷喷桩有一定定的间距，以以确保灌注注桩施工不不出现坍孔孔。施工单位派专人人负责粉喷喷桩的施工工，要求粉粉喷桩施工工进行24小时全过过程旁站监监理，且所所有施工人人员（包括括技术员、施施工员、机机长）要求求挂牌上岗岗，施工设设备要求进进行编号，主主机搭架上上标每m的刻度线线（要求有有反光标志志），以便便掌握钻入入深度、复复搅深度、复复搅速度。3）为保证施工完完桩体的竖竖直度能满满足设计或或规范要求求，在主机机搭架上挂挂一重锤，通通过钻机支支腿的升降降来调整主主机搭架的的竖直度，从从而确保钻钻杆和桩体体的竖直度度。4）检查参数随时检查施工完完每根桩打打印出的电电脑小票的的各项技术术参数，对对不符合设设计要求的的桩体及时时采取补救救措施。5）钻机以慢速启启动钻进，正正常后换中中速钻进，当当钻头接近近设计深度度时挽回慢慢速钻进，钻钻头在原位位转动1min。为保证证钻杆中送送粉通道的的干燥，从从钻进开始始到喷粉期期间应连续续输送压缩缩空气。6）在确认水泥粉粉喷至孔底底后，以试试桩时确定定的速度发发转提升，在在提升的同同时连续粉粉喷。当提提升到设计计停灰标高高后，应慢慢速在原地地搅拌1-2mmin。7）为保证桩体中中水泥粉更更均匀，需需再次将钻钻头下钻到到设计深度度，提升复复搅时，速速度与初搅搅时一致。8）桩体粉喷桩要要求一气呵呵成，不得得中断，每每根桩宜装装一次灰，搅搅拌完一根根桩；喷粉粉深度在钻钻杆上标线线控制，喷喷粉压力控控制在0.5~~0.8MMpa。9）当钻头提升到到距离地面面以下小于于500mmm时，送灰灰器停止送送灰，用同同剂量的混混合土回填填。10）粉喷桩应自然然养护14d以上始可可挖基坑土土方，桩基基上部50mm高上层尽尽可能用人人工开挖，避避免机械将将桩头压碎碎或水平推推力造成断断桩。切割割上部桩头头时用人工工在周边凿凿槽再用锤锤击破碎。⑦工艺流程如下::粉喷桩施工流程程图桩位放样桩位放样钻机就位检验桩机整平机体高压气打开喷粉孔钻进到设计深度反转提钻并喷水泥粉至原地面以下30cm停止喷粉重复搅拌反转提升至地表成桩结束5．2桥涵工程5．2．1涵洞工程施工（1）涵洞位置：a箱涵1-1.25××1.5钢筋混凝凝土箱涵7道：主线xxx、xxxx、xxx1-2×1.55钢筋混凝凝土箱涵1道：K91+6766.5b盖板涵1-4钢筋混凝凝土盖板涵涵30道：主线xxx、xxxx、xxx、xxx、xxx（2）施工准备a施工用电:混混凝土浇筑筑用电为工工业三相电电并各配设设15KW发电机一一台。b施工用水：用水水泵从水井井内抽地下下水。c施工便道：利用用施工现场场的便道进进行各种施施工材料的的运输。d施工场地：对施施工场地进进行平整，场场地平面尺尺寸满足施施工方法及及施工机具具布置需要要。e混凝土运输车::使用0.5mm3小型翻斗斗运输车进进行运输,根据施工工计划及搅搅拌能力准准备5台运输车车。f在施工前做好施施工放样工工作，对地地基承载力力进行试验验，如达不不到设计要要求，要汇汇同有关部部门及时进进行处理。g混凝土拌合站及及盖板预制制厂：选择择地势较高高、较平坦坦宽阔、交交通便利的的地方作为为混凝土拌拌合站及预预制厂。(3)施工工工艺a钢筋混凝土箱涵涵①施工工艺流程如如下：测量放样→基坑坑开挖→基础施工→墙身施工工及翼墙施施工→拆模→养护→涂防水层→锥坡填土→涵底铺砌→养护。②施工工艺细则③基坑开挖采用人人工配合挖挖掘机进行行施工。③浆砌片石采用坐坐浆法施工工。先砌筑筑外圈定位位石，然后后砌筑内填填石。施工工时做到砂砂浆饱满，组组砌合理。④钢筋：需检查每每批产品质质量合格证证，并按规规范抽样进进行力学性性能试验，焊焊接采用对对焊接头进进行抗拉试试验，扎筋筋进行尺寸寸、形状、间间距、焊接接长度验收收，对箍筋筋也不能疏疏忽，钢筋筋表面不应应有水泥土土、锈皮。钢筋的绑扎应根根据设计要要求和有关关规定，一一般可参照照有关绑扎扎搭接要求求，必须注注意放正钢钢筋位置，应应按图纸方方向置放，防防止有误；；所有钢筋筋均应正确确留有保护护层厚度；；对采用双双层钢筋网网时，两层层钢筋之间间应有足够够数量的定定位撑筋以以保证两层层钢筋的位位置正确。钢筋保护层的厚厚度用一定定数量的混混凝土垫块块来满足，垫垫块的硬度度和厚度按按要求制作作。④水泥：对免检厂厂供应的水水泥也应抽抽检，不合合格不得使使用，混凝凝土用砂、碎碎石应与配配合比试验验相一致。⑤模板：选择优质质材料制作作定型钢模模板，保证证模板刚度度（以防浇浇筑混凝土土时有明显显挠曲和变变形）和平平整度。模板接缝采用海海绵压缝。模板内无污物、砂砂浆和其他他杂物。使使用前彻底底涂脱模剂剂。重复使使用的模板板在每次使使用完后，均均应检查修修复创痕，钢钢模要涂油油防锈。不承重的侧模，应应在混凝土土强度保证证表面及棱棱角不损坏坏的情况下下拆除，一一般在混凝凝土强度达达到2.5MMpa时方可拆拆除侧模。⑥支撑：对受力杆杆件进行计计算，保证证具有足够够的刚度、强强度和稳定定性，支架架搭设完毕毕后做等荷荷载试压确确保受力安安全，并处处理基层保保证不下沉沉。承重支支架应在混混凝土强度度能承受自自重时方可可拆除，一一般混凝土土强度达到到设计强度度的75%。⑦施工缝：设在底底板以上30cm处，其它它部分洞身身不得留施施工缝。⑧混凝土搅拌：采采用强制式式拌和机集集中进行拌拌制，混凝凝土各种材材料均应控控制称量，允允许偏差应应在施工技技术规范要要求内。⑧混凝土运输：根根据本标段段的施工情情况，采用用小型翻斗斗车进行运运输，运输输距离不宜宜过长，以以防止混凝凝土产生离离析，运输输设备视浇浇筑混凝土土的速度而而调整。⑨混凝土浇筑与振振捣：混凝凝土运送至至现场后，应分层浇筑，每层浇筑厚度应控制在300mm内，振捣密实。在前一层初凝前浇筑振捣，以免产生冷缝。为了防止混凝土离析，将混凝土落差控制在2m内，配合使用导管、料斗等完成。混凝土浇筑期间，有专人检查支撑、模板、钢筋、予埋件的稳固情况，发现松动、变形时及时处理。插入式振捣器移动距离为1.5倍的振动半径，插入下层混凝土的深度不大于10cm。振捣过程中，振捣器不要触到钢筋和板板。混凝土初凝后，模板不得震动，伸出的钢筋不得承受外力。b盖板涵施工①施工工艺流程如如下：测量放样→基坑坑开挖→基础砂砾砾垫层施工工→基础混凝凝土施工→拆模→养护→墙身砌筑→台帽混凝凝土施工→涵底铺砌砌施工→盖板预制制和安装→养护。②施工工艺细则③基坑开挖采用人人工配合挖挖掘机进行行施工。挖挖掘机开挖挖距基底高高程5-100cm，人工修修整基底确确保不扰动动基底地质质土层。由于基坑底面高高程一般都都低于地平平面3m左右，故故在挖坑过过程中要根根据实际情情况设置降降水坑。③基础砂砾垫层施施工：在基基底地基承承载力检测测合格的条条件下，进进行砂砾垫垫层的施工工。砂砾垫垫层采取水水撼法施工工，并且分分层施工，严严格控制施施工厚度，每每层厚度控控制在20cm以内。人人工使用振振捣棒振捣捣，使密实实度达到96%以上。④水泥、钢筋、模模板的要求求见箱涵部部分。⑤基础混凝土及台台帽混凝土土施工：施施工方法及及注意事项项与盖板涵涵混凝土相相同。⑥墙身采用浆砌块块石砌筑。浆浆砌块石采采用坐浆法法施工。选选用强度为为MU30级别、无无水锈斑、无无裂痕、厚厚度为20cm—30cm、宽厚为为厚度的1-1..5倍、长度度为厚度的的1.5--2倍的块石石作为墙身身砌筑材料料，用坐浆浆法用M7.5砂浆砌筑筑，把好边边、角、缝缝，大小合合理搭配，不不出现通缝缝，做到内内实外美。⑦涵底铺砌：先砌砌筑外圈定定位石，然然后砌筑内内填石。施施工时做到到砂浆饱满满，组砌合合理，表面面平整。施工工艺流程图图钢筋砼箱涵施工工工艺框图图基坑开挖基坑开挖基坑开挖基坑开挖基底处理拌拌制砂浆基础浆砌片石养生基础浆砌片石养生加工钢筋盖板砼灌筑或拱圈砌筑加工钢筋盖板砼灌筑或拱圈砌筑墙身翼墙钢筋绑扎安装支立墙身翼墙模板 砼振捣砼振捣墙身翼墙混凝土浇筑拌制砼盖板砼灌筑或拱圈砌筑墙身翼墙混凝土浇筑拌制砼盖板砼灌筑或拱圈砌筑养生固养生固施作防水层及沉降缝缺口填土明挖基础施工工工艺框图资料整理资料整理检查验收分部工程质量评定测量放样中线水平基坑尺寸计算改河改沟数量计算基坑抽水边坡加固检查签证人工或自卸车运土机械开挖人工配合开挖基础测量复核基底土质鉴定施工控制浆砌基础测量复核资料审核盖板涵施工流程程图进出口施工混凝土养生混凝土浇筑钢筋绑扎模板安装盖板支架安装涵身砌筑基础砌筑基坑开挖测量放样进出口施工混凝土养生混凝土浇筑钢筋绑扎模板安装盖板支架安装涵身砌筑基础砌筑基坑开挖测量放样5．3附属工程5．3．1石油管线施工措措施1由于本项目地处处xxx油田，沿沿线采油管管线较多，因因此，在路路基、涵洞洞的施工过过程中要提提高重视。2由当地采油厂联联系，准确确核定输油油管线位置置。如管线线穿越路基基，制定切切实可行的的解决方案案。3在油管线经过的的路基段落落，要先行行考察管线线的埋深及及承载力。对对施工机械械操作手进进行技术交交底。避免免机械作业业误伤管线线引起的不不必要的麻麻烦。4实地考察管线处处的基底承承载能力，达达不到路基基承载力要要求的路段段要采取适适当的处理理措施，并并及时上报报监理办、业业主。5．3．2防护及排水工程程施工1．概述a地面排水系统根根据沿线地地形、地势势、地面纵纵横坡设置置边沟、排排水沟等排排水设施，将将水引至桥桥梁、涵洞洞处。排水水沟采用土土质边沟。b填方段路基防护护：路基高高度在2m以内，采采用植草防防护，设有有平台的，在在平台上种种植紫穗槐槐；当路堤堤高度大于于2m时，在路路槽范围内内边坡进行行植草防护护，以下坡坡面采用袋袋装表土包包边，宽度度为1m；沿线浸浸水路段，在在常水位+波浪侵袭+壅水高度度及安全高高度边坡坡坡面以下设设置水泥混混凝土预制制块满铺防防护，以上上部分植草草防护。沿沿线除超高高段内侧土土路肩需硬硬化外，其其余均采用用植草防护护。2．排水本工程采用土质质梯形边沟沟排水。边边沟开挖的的位置、断断面尺寸和和沟底纵坡坡应符合设设计文件的的要求。按按设计要求求放样后，采采用挖掘机机开挖至距距设计深度度10-115cm后，由人人工挂线按按设计要求求修整成型型，并用截截面模具控控制梯形沟沟形状。3．防护植草砼预制块在预制制厂集中预预制，护坡坡逐段成型型后按设计计要求进行行安装。草种应