铁路涵洞基础施工技术交底

工程技术交底表使用部门：日期：年月日工程项目名称工程部位涵洞基础施工交底内容涵洞基础施工技技术交底书书施工主要注意事事项本涵洞为1-44m钢筋混凝凝土盖板箱箱涵。本涵洞基基础为C330号素砼砼，施工前前确保模板板安装稳定定，支撑牢牢固，内部部平整。每每节基础间间设有沉降降缝，沉降降缝要求直直顺、垂直直贯通，中中间填塞沥沥青木版。沉沉降缝尺寸寸及位置见见附图.涵洞基础施工必必须严格按按照如下交交底进行施施工：基础施工作业要要求：模板板面之间应应平整，接接缝严密，不不漏浆，保保证结构物物外露面美美观，线条条流畅；浇浇筑砼之前前，模板应应涂刷脱模模剂（底模模砼顶可采采用涂抹石石蜡方式助助于脱模），外外露面砼模模板的脱模模剂应采用用同一品种种，不得使使用费机油油等油料，且且不得污染染钢筋及砼砼的施工缝缝处。模板安装的允许许误差见下下表：模板安装时的允允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高±15模板内部尺寸±30轴线偏位15装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，03、砼浇筑前，应对对支架、模模板进行检检查，模板板内的杂物物、积水清清理干净；；模板如有有缝隙，填填塞严密，模模板内面涂涂刷脱模剂剂。4、砼从高处直接倾倾卸时，其其自由倾落落高度不超超过2m以防发发生离析现现象。当倾倾落高度超超过2m时通过串筒筒、溜管等等设施下落落。5、砼浇筑由一侧开开始，然后后至另一侧侧结束，以以确保砼浇浇筑的连续续性，防止止出现施工工缝现象。6、砼浇筑时采用分分层浇筑，分分层厚度为为30cmm，在下层层砼初凝或或能重塑前前浇筑完成成上层砼；；上下层同同时浇筑时时，上层与与下层前后后浇筑距离离应保持11.5m以以上。7、振捣采用插入式式振动器，移移动间距不不得超过有有效振动半半径的1..5倍。振振捣器与侧侧模应保持持5～10cmm的距离并并插入下层层砼5～10cmm，每一处处振动完毕毕后，应徐徐徐提出振振动棒，避避免振动棒棒碰撞模板板、钢筋及及其他预埋埋件。分层层厚度控制制在30～45cmm，插入式式振捣器振振捣。捣固固时要快插插慢拔，不不断上下移移动振动棒棒，以便捣捣实均匀，减减少混凝土土表面气泡泡。振动棒棒插入下层层混凝土中中5～10cmm，移动间间距不超过过40cmm，对每一一个振动部部位，振动动到该部位位混凝土密密实为止，即即混凝土不不再冒出气气泡，表面面出现平坦坦泛浆。8、混凝土的浇筑环环境温度昼昼夜平均不不低于5℃或最低温温度不低于于-3℃，局部温温度也不高高于+40℃，否则采采用经监理理工程师批批准的相应应防寒或降降温措施。混凝土浇注完毕后，应在12小时内对混凝土加以覆盖并浇水保湿养护。养护天数不得少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。9、施工时模板安安装和混凝凝土施工严严格按照设设计图纸执执行，如有有异常情况况及时上报报。10、模板拆除除的技术要要求①、模板拆除应按按设计的顺顺序进行，设设计无规定定时，应遵遵循先支后后拆，后支支先拆的顺顺序，拆时时严禁抛扔扔。②、拆除模板时，不不允许用猛猛烈地敲打打和强扭等等方法进行行。③、模板拆除后，应应维修整理理，分类妥妥善存放。11、砼初凝后，开始始进行养护护。①、砼养护期间，应应重点加强强砼的湿度度和温度控控制，尽量量减少表面面砼的暴露露时间，及及时对砼暴暴露面进行行紧密覆盖盖（采用草草帘子进行行覆盖），防防止表面水水分蒸发。暴暴露面保护护层砼初凝凝前，应卷卷起覆盖物物，用抹子子搓压表面面至少二遍遍，使之平平整后再次次覆盖，此此时应注意意覆盖物不不要直接接接触砼表面面，直至砼砼初凝为止止。②、砼养模期间，采采取浇水、措措施进行保保湿、潮湿湿养护，保保证模板接接缝处不至至于失水干干燥。③、砼去除表面覆覆盖物或拆拆模后，应应对砼采用用覆盖洒水水措施进行行潮湿养护护。④、在任意养护期期间，若淋淋于砼表面面的养护水水温度低于于砼表面温温度时，二二者间温差差不得大于于15°CC。质量控制和检验模板安装满足设设计和规范范要求。混凝土的塌落度度满足设计计和规范要要求。安全保证及施工工质量技术术措施（1）模板安装的质质量保证措措施：1、模板要符合结结构尺寸要要求，保证证有足够的的强度和刚刚度，且装装拆方便。2、模板采用可靠靠的双面止止浆带，确确保模板不不漏浆，模模板安装好好后，清理理干净，移移交给下一一道工序。3、使用过的模板板必须经过过清洁处理理后才能重重新拼装使使用。4、预留孔洞及预预埋件的模模板要确保保位置准确确，稳定可可靠。5、模板的支撑，必必须有足够够刚度和强强度，支承承部位必须须牢固可靠靠，如基层层夯实处理理，采用扩扩散应力的的措施，如如在支撑底底下垫木块块、钢板等等。6、脱模剂涂刷均均匀，并且且不能污染染钢筋及预预埋件。7、在砼浇筑过程程中，必须须派木工值值班，密切切注意模板板支撑的情情况，发现现问题及时时处理。8、拆模板必须等等砼的强度度达到一定定的强度并并征得监理理工程师的的同意后才才能进行，拆拆模板时，要要保证不会会引起砼的的损坏。9、拆除的模板应应垫平、整整齐堆放，防防止扭曲变变形，并及及时清理干干净。（2）混凝土的质量量保证措施施：1、将试验室提交交的的配合合比申报监监理工程师师审批，监监理工程师师同意后方方能使用，使使用过程中中，要严格格按该配合合比执行。2、砼运抵现场后后，坍落度度的试验合合格后，才才能浇注砼砼，若坍落落度损失过过大（坍落落度不能超超过标准值值的20mmm），试试验人员可可根据情况况征得监理理工程师同同意后加入入适量水泥泥浆，以确确保砼的水水灰比不变变，并要搅搅拌均匀后后方可浇注注。3、采用泵送施工工的砼，输输送管接头头要严密封封闭，保证证不漏气，管管道安装要要顺直、垫垫平，泵送送砼之前要要先拌制一一定数量的的水泥砂浆浆润滑管道道。4、浇筑砼前，全全部模板和和钢筋均清清洁干净，不不得有杂物物，模板若若有缝隙须须填塞严密密，并经监监理工程师师检查批准准后开始浇浇注砼。5、砼浇注施工时时，要严格格控制分层层厚度，最最大不超过过50cmm，同时要要严格控制制砼自由下下落高度，最最高不能超超过2m，超过过2m使用串串筒，以免免砼产生离离析。6、施工缝的设置置，按规范范规定要求求进行。在在旧砼表面面浇注砼前前，将其表表面凿毛清清洗干净，用用水润湿后后，并涂一一层同标号号水泥浆以以确保新旧旧砼之间的的结合良好好。砼初凝凝以后要及及时采取适适当措施养养护，养生生期最少保保持10～15天。（3）脚手架施工安全全保证措施施1、施工脚手架要稳稳定可靠，防防止在施工工过程中发发生倾倒等等事故。2、经检验合格的的构配件应应按品种、规规格分类、堆堆放整齐、平平稳，堆放放场地不得得有积水。3、脚手架底座面面标高宜高高于自然地地坪50mmm。4、严禁将不同外外径的脚手手架混合使使用。5、剪刀撑、横向向斜撑搭设设应随立杆杆、纵向和和横向水平平杆等同步步搭设，各各底层斜杠杠下端必须须支承在垫垫块或垫板板上。6、作业层、斜道道的栏杆和和挡脚板的的搭设应符符合下列规规定：栏杆和挡脚板均均应搭设在在外立杆的的内侧；上上栏杆上皮皮高度应为为1.2mm；挡脚板板高度不小小于1800mm；7、脚手板铺设应应符合下列列规定：脚手板应铺满、铺铺稳；采用用对接或搭搭接时均应应符合规定定；脚手板板探头应用用直径3..2mm的的镀锌钢丝丝固定在支支承杆件上上；8、栏杆的接头部部位必须经经得起10000N的的冲击而不不损坏。9、现场操作人员员必须戴好好安全帽，系系好安全带带，并正