铁路桥梁工程施工安全技术交底中铁

施检表(2)施工安全技术交底记录表施工标段：XX铁路客运专XX段XCZQ-5标编号：XCZQ-5-2013-施工单位：XX局XX铁路客运专线XX段工程指挥部第二项目部监理单位：XX建设监理有限责任公司XX铁路客运专线XX段工程监理项目部工程名称XX铁路客运专专线XCZQQ-5标作业队第一、二作业队施工内容桥梁工程施工交底内容：桥梁梁工程施工安全技技术交底一、一般安全技术术要求1、在施工现场主主要施工部部位、作业业点、危险险区、主要要通道口布布设足够数数量的警示示牌、防护护护栏、标标牌等，夜夜间设红灯灯警示。2、进入施工现场场必须配戴戴安全帽等等安全防护护用品。高高空作业必必须系安全全带。严禁禁赤脚、穿穿拖鞋、穿穿高跟鞋、赤赤膊等进入入施工现场场作业。3、按照本工种作业业技术标准准和安全操操作细则进进行操作。杜杜绝违章行行为，消除除事故隐患患，切实保保障施工安安全和重要要设备不受受损坏。4、严格技术管理理，在技术术交底的同同时，进行行安全措施施交底。在在施工中督督促检查，使使安全工作作落到实处处。坚持班班前安全讲讲话制度。5、施工机械在投投入使用前前按规定的的安全技术术标准进行行检测、试试运行和验验收，确认认能安全运运行后方可可投入使用用，使用期期间悬挂“安全操作作规程”牌，由专专人持证使使用，并定定期维修。6、搞好避雷防护与与施工，防防止雷爆事事故发生。7、工地油库应重点点做好防火火措施，备备足灭火器器材。油库库设置应避避开居民区区，并远离离高压用电电设备和爆爆破作业区区。8、每一个工点动动土作业前前，先对高高压电线、地地下管线、电电缆等进行行详细调查查，做好防防护规划，不不得冒险作作业。在桩位处挖2mm深的检查查探坑，检查查孔位地下下是否有管管线、光缆缆或其它物物体，若有有要及时通通知监理工工程师现场场确认，并并与相关单单位协商解解决办法，进进行妥善处处理。9、作业队应依据安安全标准化化工地建设设的要求，作好规划，合合理安排，实实施现场标准化化管理。10、为确保安安全，严禁禁非司乘人人员搭乘运运输车辆及及装载机等等特种机械械设备。11、专职安全全员、技术员员、领工员员、群安员员每班都要要对施工现现场进行全全面巡查，尤其其是要注意意加强对用用电安全的的管理，并并应做好记记录。发现现问题及时时提请领导导采取措施施，妥善处处理。12、各作业点点均设置醒目的的安全警示示、警告标志志，提高“四不伤害”的安全防防范意识。13、安全帽必须扣好好帽带，不不得抛掷安安全帽或把把安全帽当当凳子坐；；安全带应应高挂低用用，不可把把绳子打结结使用。14、作业人员员要按标准准化要求配配置齐全，特特种作业人人员（电工工、焊工、吊吊车司机等等）必须持持证上岗，并并遵守安全全操作规程程和安全生生产相关纪纪律，正确确佩戴适用用的安全帽帽和使用其其他防护用用品，高空空作业必须须系好安全全带；要加加强施工现现场安全生生产和文明明施工工作作，加强安安全生产教教育，对新新工人、转转岗人员必必须进行安安全教育培培训。15、新进钻孔孔机械、泥泥浆设备、桩桩体砼灌注注设备、砼砼拌合及运运输设备进进场前要有有合格证，同同时进行现现场调试，确确保使用功功能，工作作之前必须须进行机械械安全检查查，应检查查钢丝绳是是否牢固，机机械运转是是否正常，严严禁带病作作业。不是是新设备的的，施工前前必须对施施工机械设设备进行检检查、维修修、保养，施施工所用电电缆线必须须认真检查查，确认安安全后方可可使用；16、砼灌注、吊吊车升降必必须有专人人指挥，不不得违章作作业。所有有带电设备备移动前必必须先切断断电源，严严禁违章操操作及无证证上岗。吊吊车臂下严严禁站人，严严禁酒后作作业；17、挖掘机及及吊车工作作时，必须须有专人指指挥，并且且在其作业业半径范围围内不得站站人，各种种车辆进出出场必须设设专人指挥挥。18、施工现场场临时用电电必须采用用三相五线线制，三级级配电、二二级保护。(1)所有设备备必须按一一机一闸一一漏电保护护装置进行行安装；(2)施工场地地的电缆要要架空，离离地面不小小于2米，严禁拖拖地和压埋埋土中，电电线放在原原地面导致致下雨时雨雨水浸泡后后电线漏电电发生伤人人事故。(3)电源线路路、电箱接接线正确，绝绝缘可靠，接接地牢固，触触电保护器器灵敏有效效，电源容容量和导线线截面符合合钻机说明明书和安全全用电规范范的要求。(4)场区生产产用电设备备由专业电电工管理，无无关人员严严禁乱动电电气设备。操操作人员上上岗时应对对设备进行行认真细致致的检查，下下班时应关关闭现场电电器闸刀。(5)启动电压压降不超过过额定电压压的10%，否则应应加大导线线截面面积积。(6)电机的绝绝缘电阻不不得小于0.5Ω，达不到到要求时可可进行烘干干。19、施工作业业平台必须须规整平顺顺，杂物必必须清除干干净，防止止拆除导管管时将工作作人员绊倒倒造成事故故。20、现场卸料料（主要指指钢筋和钢钢板、钢管管）前，必必须检查卸卸料方向是是否有人，以以避免将人人员砸伤。二、安全生产管管理制度1、安全生产“六六大”纪律（1）进入现场必须须带好安全全帽，扣好好帽带，并并正确使用用其他个人劳劳动防护用用品。（2）2米以上的高处、悬悬空作业必必须带好安安全带，扣扣好保险钩钩。（3）高处作业时，不不准往下或或往上乱抛抛材料和工工具等物件件。（4）各种电动机械械设备必须须有可靠有有效的安全全接地和防防雷装置，方方能开动使使用。（5）不懂电器和机机械操作的的人员，严严禁使用和和玩弄机电设设备。（6）吊装区域非操操作人员严严禁入内，吊吊装机械必必须完好，把把杆垂直下下方不准站站人。2、施工现场安全全十大禁令令（1）严禁赤脚、穿拖拖鞋、高跟跟鞋及不戴戴安全帽人人员进入施施工现场作作业。（2）严禁一切人员在在提升架、吊吊机的吊篮篮上或吊物物下操作、站站立、行走走。（3）严禁非专业人员员私自开动动任何施工工机械及驳驳接、拆除除电线、电电器。（4）严禁在施工现场场玩耍、吵吵闹和从高高空抛掷材材料、工具具等一切物物件。（5）严禁不按规定放放坡或不加加支撑的深深基坑开挖挖施工。（6）严禁在不设栏杆杆或其它安安全措施的的高空作业业平台上行走走。（7）严禁在未设安全全措施的同同一部位同同时进行上上下交叉作作业。（8）严禁带小孩进入入施工现场场作业。（9）严禁在高压电源源的危险区区域进行冒冒险作业，严严禁用手直直接提拿灯灯头及电线线移动照明明。（10）严禁在有危险品品、易燃品品、木工棚棚场及现场场仓库吸烟烟、生火。3、起重“十不吊”

（1）超载或被吊物重重量不清不不吊；

（2）指挥信号不明确确不吊；

（3）捆绑、吊挂不牢牢或不平衡衡，可能引引起滑动时时不吊；

（4）被吊物上有人或或浮置物时时不吊；

（5）结构或零部件有有影响安全全工作的缺缺陷或损伤伤时不吊；；

（6）遇有拉力不清的的埋置物件件时不吊；；

（7）工作场地昏暗，无无法看清场场地、被吊吊物和指挥挥信号时不不吊；

（8）被吊物棱角处与与捆绑钢绳绳间未加衬衬垫时不吊吊；

（9）歪拉斜吊重物时时不吊；

（10）容器内装的物品品过满时不不吊。4、安全检查必须须落实的“十项要求”（1）施工和管理人人员进入施施工现场必必须佩带上上岗证，禁禁止无关人人员进入施施工现场。（2）禁止任何人穿穿拖鞋进入入施工现场场，进入拌拌和场地时时必须戴安安全帽。进进入其他作作业现场时时需配备相相应的防护护用具。认认真执行岗岗位责任制制和安全技技术操作规规程，工作作时间严禁禁擅自脱离离岗位。（3）上岗前检查本本岗位安全全防护设施施是否齐全全有效，发发现安全隐隐患立即向向领导报告告。（4）机械设备防护护装置一定定要齐全有有效。（5）严禁违章指挥挥、违章作作业，发现现危险征兆兆，主动采采取措施。（6）司机必须持证证驾驶自己己车辆，不不准酒后驾驾驶，不准准开带病车车。（7）架设电线、线线路必须符符合当地电电业局的规规定，电气气设备全部部接地接零零。电动机机械和电动动手持工具具要设漏电电掉闸装置置。（8）在重点防火部部位严禁吸吸烟和用火火。（9）施工现场的悬悬崖、陡坎坎等危险地地区应有警警戒标志，夜夜间要红灯灯示警。（10）掌握本工工程事故抢抢险的技术术和一般消消防器材的的使用方法法。发生事故故时，必须须积极进行行抢救受伤伤人员，保保护事故现现场，向负责人如如实报告。5、钢筋作业“十十不准”（1）未经岗前安全全培训不准准作业（2）不按规定佩戴戴劳动保护护用品不准准作业（3）未进行安全技技术交底或或交底不清清不准作业业（4）工具和机械设设备不合格格不准作业业（5）夜间照明不足足不准作业业（6）靠近架空线路路未采取有有效隔离措措施不准作作业（7）雷雨天气不准准进行露天天作业（8）操作平台不稳稳定不准作作业（9）不准在绑扎好好的钢筋或或模板支撑撑上行走和和攀登（10）其他安全措施施不完备不不准作业三、桩基础施工安安全措施（一）旋挖钻孔孔桩安全技技术交底1、旋挖作业时，现现场应无高高压线路，作作业区应有有明显标志志及围栏，非非工作人员员不得进入入。

2、钻机施施工前，确确认地下无无管线或埋埋设物，作作业范围内内无障碍物物。3、钻机应放置平平稳坚实。4、钻头和钻杆连连接螺纹应应良好，滑滑口时不得得使用。5、各部位安装紧紧固，转动动部位和转转动带应有有防护罩，钢钢丝绳完好好，离合器器、转动带带功能良好好。6、护筒周围不应应站人，防防止不慎掉掉入孔中

。7、钻孔作业时，当当机架出现现摇晃、移移动、偏移移或钻头发发生有节奏奏的响声时时，应立即即停钻，处处理后，方方可继续施施钻。8、开始钻进时，钻钻压应轻，钻钻速应慢，在在钻进过程程中，应根根据地质情情况和钻进进深度，钻钻压和钻速速，均匀给给进。9、提钻、下钻时时，应轻提提轻放。钻钻机下和桩桩孔周围22米以内及高高压胶管下下不得站人人。10、当操作、维修修机器时，不不得吸烟。11、对钻机进行任任何维护时时、保养和和修理之前前，必须在在机器的启启动开关或或操作杆或或操作面板板上旋挂提提示：“不得启动动发动机器器”的警告牌牌或类似的的标识物，以以警示操作作人员。12、保持机器上没没有杂物。要要清除钻机机上，特别别是回转平平台，爬梯梯和踩板上上所有的障障碍物，如如碎石、油油脂、工具具和其他不不属于机器器组成部分分的物体。

（二）冲击钻孔桩安全技术交底1、冲击钻孔作业业时，应安安排专职巡巡视人员盯盯控现场的的安全情况况，查看钻钻孔周围是是否出现裂裂缝，如出出现异常情情况，立即即通知停止止钻孔作业业，防止出出现塌孔导导致机械损损失，人员员伤亡事故故。2、施工场地坡度度不大于1%，地面平平坦坚实，并并配备足够够的排水设设备和设置置沉浆池。3、安装前应按作作业方案和和对照钻机机说明书的的要求，详详细检查各各部件、零零配件齐全全合格。不不合格或变变形、锈蚀蚀的零配件件不准使用用。4、安装钻机应放放置坚实平平稳，钻杆杆的中心线线偏斜应小小于全高的的1%，10m以上上的钻杆不不得在地面面上接好后后一次吊起起安装。5、对钢丝绳应定定期检查，并并涂油养护护，发现钢钢丝绳有断断头的立即即换新的合合格钢丝绳绳施工。6、钻机应装有钻钻深限位的的报警装置置。7、作业前将操纵纵杆放在空空档位置，启启动后应先先空运转试试验，检查查仪表、温温度、音响响、制动等等各项工作作正常后，方方可作业。8、钻孔时应对准准桩位，先先使钻杆向向下，钻头头接触地面面，再开动动钻杆转动动，不得晃晃动钻杆。9、钻机发出下钻钻限位报警警信号时，应应停钻，将将钻杆稍稍稍提升，待待解除报警警信号后，方可继续下钻。10、如遇卡钻时，应应立即切断断电源，停停止下钻，未未查明原因因排除故障障前，不准准强行启动动。11、钻孔过程中，如如遇机架摇摇晃、移动动、偏斜或或钻头内发发出有节奏奏的响声时时，应立即即停钻，经经处理后，方方可继续施施钻。12、扩孔作业中，要要严格控制制泥浆护壁壁配比，防防止塌孔。扩扩孔达到设设计要求的的孔位时，应应停止扩孔孔。13、钻孔中，发现现紧固螺栓栓松时，应应立即停机机，重新紧紧固后方可可继续作业业。14、钻孔作业中，应应有专人负负责电缆，如如遇停电，应应将各控制制器放置零零位，切断断电源，将将钻头接触触地面。15．成孔后，必须须将孔口加加盖保护或或浇筑混凝凝土，附近近不准堆放放重物和材材料。16．严禁在高低压压架空电线线下方钻孔孔，移动钻钻机、钻杆杆时必须保保持与高压压电线的安安全距离不不小于6mm。17．运输淤泥泥浆浆的汽车，车车箱封闭严严密，不漏漏浆掉土污污染道路，按按指定地点点倾倒，并并严格遵守守交通安全全规则。18、泥浆泵的安装装和使用，应应符合三相相五线制的的要求，接接地可靠，触触电保护器器灵敏有效效。19、下班时，应将将钻头下降降接触地面面，各部制制动住，操操纵杆放到到空档位置置，拉闸切切断电源，锁锁好开关锁锁。20、遇大雨、大雾雾和六级以以上大风，应应停止钻桩桩作业。（三）人工挖孔孔桩安全技技术交底1、桥墩施工范围内内场地平整整不积水，场场地四周设设置完善的的排水系统统，并设围围栏进行封封闭，无关关人员禁止止入内。2、施工场地应进进行合理规规划布置，料料具堆码整整齐、管线线布局合理理、场内道道路畅通。3、挖孔桩锁口砼护护壁必须高高出地面330cm，其其厚度不小小于25ccm，并按按设计要求求设置锁口口钢筋。4、孔口场地周边边除预留的的出碴口外外，要设置置防护栏杆杆，护栏高高度应不低低于1.22m;孔口预埋埋上下井爬爬梯挂钩;在孔口周周围2m范围内内严禁堆放放弃碴或其其他杂物，起起吊弃碴应应及时清运运。5、正在开挖的桩桩孔停止作作业或已挖挖好的成孔孔，必须设设置牢固的的盖孔板，非非工作人员员禁止入内内。6、施工人员必须须戴安全帽帽，穿绝缘缘胶鞋，孔孔内有人时时，孔上必必须有人监监督防护;井孔周边边作业人、监监护人员，必必须戴安全全帽，严禁禁穿拖鞋、赤赤脚、酒后后上岗作业业。7、孔深挖至超过过挖孔人身身高时，在在桩孔口或或孔内装设设靠周壁略略低的半圆圆防护板（网网），并随随着孔深增增加而作业业面下引，吊吊渣桶上下下时，孔下下作业人员员应避于护护板（网）下下。8、井孔内必须设设置安全爬爬梯，井下下人员必须须系好应急急安全绳。9、井内人员不得得乘坐吊桶桶或脚踩护护壁上下井井孔。10、当孔深大大于5m以上时时，应向孔孔底通风，加加强空气对对流。排除除有毒有害害气体。操操作时上下下人员轮换换作业，桩桩孔上人员员密切注意意观察桩孔孔下人员的的安全状况况。11、孔内实施施爆破时，严严格按照设设计控制药药量及布眼眼。点火前前井下全部部人员必须须从井孔内内撤离，设设置警戒哨哨，施工操操作时严格格按安全操操作规程办办事，爆破破后向孔底底通风，排排除有毒有有害气体后后，方可下下井。12、各孔井设设置独立的的供电系统统。遵循“一机一闸闸一漏一箱箱”的原则进进行电力线线敷设。13、电箱一律采用用铁质电箱箱，电箱应应有严密的的防雨措施施，安装位位置合适，安安装牢固，进进出线整齐齐，拉线牢牢固，熔丝丝不得用金金属代替，箱箱内不得放放其他物品品。14、现场电力线路路必须架空空敷设，布布局合理，方方便使用，场场容美观。15、现场电源线路路及电气设设备，由持持证电工负负责安装维维护，经验验收合格后后，方准投投入使用;施工现场场所有设备备和机具必必须做好保保护接零。16、垂直起重设备备必须经常常性检修维维护，保证证机件能够够运转正常常，操作灵灵活，不得得带病作业业。17、为了预防有害害气体中毒毒和孔井内内缺氧等情情况的发生生，每次下下井作业前前先用小动动物活体下下井测试，确确认安全后后，人员才才下井作业业。18、渣土的起吊设设备底座应应有足够的的支撑面积积，并有足足够的安全全配重以适适应起吊重重量的需要要。19、卷扬机应安装装提升高度度限位器，以以防止出现现安全事故故。20、钢丝绳卡头的的卡环应多多于三个，以以保证安全全提升重物物。21、除渣吊桶的安安全插销应应设置2个，以防防提升时吊吊桶倾倒。22、卷扬机严禁使使用倒顺开开关，应设设置带紧急急制动功能能的遥控开开关，这样样能使上升升或下降时时不会出错错。23、施工现场使用用的空压机机传动皮带带区域必须须设有防护护罩，以防防运转时伤伤人。四、眀挖基础施施工安全措措施1、基坑开挖对邻邻近建筑物物或临时设设施有影响响时，应提提前采取安安全防护措措施并对其其进行沉降降监测。2、基坑顶面应提提前做好地地面防、排排水设施。3、基坑开挖时，不不得采用局局部开挖深深坑及从底底层向四周周掏土。4、基坑顶有动荷荷载时，坑坑口边缘与与动载间的的安全距离离应根据基基坑深度、坡坡度、地质质和水文条条件及动载载大小等情情况确定，且且不应小于于1.0mm。5、在土石松动地地层或在粉粉、细砂层层中开挖基基坑时，应应先作好安安全防护；；当基坑开开挖需要爆爆破时，应应执行现行行国家标准准《爆破安安全规程》中中的有关规规定；土质质松软层基基坑开挖必必须进行支支护。6、基坑开挖时，应应观测坡面面稳定情况况。当发现现坑沿顶面面出现裂缝缝、坑壁松松塌或遇涌涌水、涌砂砂时，应立立即停止施施工，加固固处理后，方方可继续施施工。7、在排水过程中中，当出现现大量砂漏漏、围堰裂裂缝漏水较较大、围堰堰内侧坍塌塌等情况时时，应暂停停抽水，采采取加固措措施。8、基坑开挖周围围应设安全全警示牌，安安全围栏。五、承台施工安安全措施1、基槽土方采用用挖掘机开开挖，边坡坡根据设计计要求进行行支护，基基槽开挖土土方必须离离开基槽边边缘一定距距离，以减减小由于开开挖而产生生的土体不不稳定性，同同时，应及及时将开挖挖土方运离离基槽，待待基槽回填填时再运回。2、开挖中，当坑沿沿顶面裂缝缝、坑边松松塌或遇有有涌水、涌涌砂影响基基坑边坡稳稳定时，应应立即加固固防护。基基坑需机械械抽排水开开挖时，须须配备足够够的抽排水水设备，抽抽水机及管管路等要安安放牢靠。3、在凿除桩头时时对于机械械的操作必必须遵守《机机械安全操操作规程》。4、铺设垫层完成成后，需用用平板夯或或蛙式打夯夯机将碎石石垫层夯实实平整，必必须注意在在打夯机工工作时，机机械前方不不得站人，以以免打夯机机将人砸伤伤，打夯机机出现问题题需要修理理时，必须须断开电源源再行修理理，避免打打夯机突然然起跳将人人砸伤或是是人员触电电的事故出出现。5、测量定位打桩桩时，要注注意不能对对面使锤，钢钢钎和其他他工具不得得随意抛掷掷。6、钢筋施工场地地应满足作作业需要，机机械设备的的安装要牢牢固、稳定定，作业前前应对机械械设备进行行检查；钢钢筋切断机机作业前，应应先进行试试运转，检检查刃口是是否松动，运运转正常后后，方能进进行切断作作业。7、切长料时应有专专人把扶，切切短料时要要用钳子或或套管夹牢牢。不得因因钢筋直径径小而集束束切割。采采用人工锤锤击切断钢钢筋时，钢钢筋直径不不宜超过220mm，使使锤人员和和把扶钢筋筋、剪切工工具人员身身位要错开开，并防止止断下的短短头钢筋弹弹出伤人。8、在支立模板时时，应检查查基坑有无无塌方现象象，围堰是是否坚固，确确认无误后后，方可操操作。向基基槽内吊送送材料和工工具时，应应设溜槽或或绳索系放放，不得抛抛掷。9、夜间施工应有有足够的照照明，临时时电线必须须架空在22.5m高高以上。在在深坑和潮潮湿地点施施工必须使使用低压安安全照明。10、使用振动机前应应检查：电电源电压，输输电必须安安装漏电开开关；保护护电源线路路是否联好好，电源线线不得有接接头。机械械运转是否否正常。振振动机移动动时，不能能硬拉电线线，更不能能在钢筋和和其他锐利利物上拖拉拉，防止割割破拉断电电线而造成成触电伤亡亡事故。11、施工用电电的一般规规定a.照明与动动力用电严严禁混用，插插座上标明明设备使用用名称。b.电缆线及及支线架空空或埋地，架架空敷设必必须采用绝绝缘，不准准直接绑扎扎在金属构构架上，严严禁用金属属裸线绑扎扎。c.移动电箱箱内，动力力与照明严严禁合置，做做到分箱设设置，并设设标识。d.施工现场的电器器设备执行行有效的安安全管理制制度，现场场电线、电电气设备要要有专业电电工进行经经常检查整整理，发现现问题立即即解决。六、墩柱施工安安全措施1、进入施工现场必必须遵守安安全生产有有关规定。2、特殊工种实行持持证上岗制制度，严禁禁无证上岗岗及非特种种工人员操操作机械设设备。3、凡患有高血压病病、心脏病病、贫血病病、癫痫病病、四肢有有残缺者，不不能高空作作业，饮酒酒后禁止从从事高空作作业。4、所有施工人员进进入施工现现场都必须须佩戴好安安全帽；高高空作业时时必须正确确佩带和使使用安全带带。按规定定着装。5、垂直交叉作业，应应增设防物物体打击的的隔离层。6、在恶劣气候条件件下（如大大雨、大雾雾、强风）禁禁止高空作作业。7、墩柱钢筋模板安装前前，必须搭搭脚手架或或钢爬梯及及操作平台台、栏杆、上下扶梯梯、钢爬梯梯预留洞口口（加固定定式活动盖盖板）。脚手架及及操作平台台四周应布布设安全网网。8、钢筋起吊时，捆捆绑牢靠；；钢筋绑扎扎时，用力力一致，协协同操作。9、在带电导线附近近进行钢筋筋作业时，采采取防护措措施。电焊焊钢筋时，防防电弧光对对眼的灼伤伤。10、在已安装装好的墩柱钢筋上上不得上下下攀爬。11、模板吊装装前，使模模板连接牢牢固，吊点点正确牢固固。起吊时时，拴好溜溜绳，并听听从信号指指挥，不得得超载。12、采用卷扬扬机牵引平平车送料时时，应保持持牵引绳旁旁边无障碍碍物，作业业人员不应应在工作的的牵引绳旁旁或车的前前端站立和和停留。13、手推车浇浇灌时，在在脚手架平台上运运送混凝土土，其走道道满铺脚手手板，并安安装栏杆。14、混凝土灌灌注平台上上的减速漏漏斗，以吊吊具固定在在平台方木木或钢构件件上，不得得用扒钉或或铁线拴挂挂。减速漏漏斗外部的缝隙，用用木板封闭闭。漏斗、串串筒之挂钩钩、吊环，均均牢固可靠靠。悬挂之之串筒，应应有保险钢钢丝绳。15、使用吊斗斗灌筑混凝凝土时，先先通知墩柱柱四周作业人人员避让，并并不得依靠靠栏杆推动动吊斗。严严禁吊斗碰碰撞模板和和脚手架。砼振捣人员的作作业场所，脚脚手板、栏栏杆等安全全防护设施施必须安全全可靠。下下砼时，速速度应缓慢慢，且必须须等吊斗停停稳后方可可下料，要要避免吊斗斗碰撞平台台上作业人人员的现象象。采用砼泵输送砼砼时，泵与与振捣点之之间应设有有联络信号号，以防砼砼喷出伤人人。16、使用混凝土震捣捣器震捣时时，必须检检查下列内内容：震捣捣器的外壳壳，接地装装置及胶皮皮线情况，电电缆的端部部与开关关关闭等情况况。17、拆除模板之前，必必须设立禁禁区。拆除除模板时，按按规定的程程序进行，先先拴牢吊具具挂钩，再再拆除模板板。模板、材材料、工具具不得往下下扔。施工工人员与拆拆下的模板板之间，有有一定安全全距离。18、施工现场用电必必须由专业业的电工全全权负责，配配电箱、柜柜的安装应应符合用电电安全规定定，现场严严禁用裸露露线作临时时照明，所所有用电设设备必须有有接地保护护。19、在施工现场内的的沟、槽、坑坑、急转弯弯等处易于于发生危险险的部位设设立安全防防护和警示示牌，夜间间设红色警警示灯。20、整个施工现场内内实行封闭闭式管理，对对于非工作作人员在无无特殊情况况下禁止入入内。21、施工现场内严禁禁打闹，嬉嬉戏，以防防止意外的的发生。22、严禁施工人员穿穿拖鞋、高高跟鞋、硬硬底易滑鞋鞋、及赤背背等进行施施工作业，做做到文明施施工。23、施工现场与国道道以及公路路交叉处，应应设置安全全警示牌，必必要时设专专人指挥车车辆运行。若在于公路交叉叉段施工，除除设置安全全警示牌、夜间间警式灯，施施工人员必必须配带反反光背心。24、所有施工人员不不准酒后施施工。25、班组如果因劳力力不足需要要再招新工工人时，应应事先向项项目部报告告。26、新工人进场后应应先经过三三级安全教教育及安全全技术交底底，并经考考试合格后后方可让其其正式上岗岗。七、连续梁（悬悬灌）施工工安全措施施1、支架施工（1）支架结构应具具有足够的的强度、刚刚度和稳定定性，杆件件应力安全全系数应大大于1.3，稳定性性安全系数数应大于1.5。（2）支架基础必须须具有足够够的承载力力，不得出出现不均匀匀沉降，并并做好地面面纵向和横横向排水处处理。软土土路基应采采取地基加加固措施。（3）支架立杆底部，应应设置底座座或垫板，必必须设置纵纵、横向扫扫地杆，纵纵向扫地杆杆应采用直直角扣件固固定在距底底座上皮不不大于200㎜处的立立杆上，横横向扫地杆杆亦应采用用直角扣件件固定在紧紧靠纵向扫扫地杆下方方的立杆上上。（4）立杆接长处除除顶层顶步步可采用搭搭接外，其其余各层各各步接头必必须采用对对接扣件连连接。力杆杆上的对接接扣件应交交错布置，搭搭接长度不不应小于11m，不不少于2个旋转扣扣件固定，端端部扣件盖盖板的边缘缘至杆端距距离不应小小于100㎜。（5）纵向水平杆宜宜设置在立立杆内侧，其其长度不宜宜小于3跨，间距距不得大于于400㎜；纵向向水平杆宜宜采用对接接扣件连接接，也可采采用搭接，对对接扣件应应交错布置置；搭接长长度不应小小于1m，应等等间距设置置3个旋转扣扣件固定。（6）主节点处必须须设置一根根横向水平平杆，用直直角扣件扣扣接且严禁禁拆除；非非主节点处处的横向水水平杆须等等间距设置置，最大间间距不应大大于纵距的的1/2。（7）横向水平杆靠靠墙一端的的外伸长度度不应大于于0.4横向间距距，且不应应大于500㎜；外伸伸端应每隔隔三步设置置隔离措施施。（8）支架外侧应设设置剪刀撑撑，剪刀撑撑宽度不应应小于4跨，且不不应大于66m，斜杆与与地面倾角角宜在45°～60°之间，必必须连续设设置；剪刀刀撑斜杆的的接长宜采采用搭接，搭搭接长度不不应小于11m，不少于2个旋转扣扣件固定，端端部扣件盖盖板的边缘缘至杆端距距离不应小小于100㎜。（9）支架预压采用用袋装土或或钢材加载载预压，加加载顺序为为从支座向向跨中依次次进行。满满载后持荷荷时间不小小于24h，预压重重量为设计计荷载的110%。加载时时按照50%、100%、110%设计荷载载分三级加加载。地基基最大沉降降量不能超超过10mmm/d；水平位位移不能大大于4mmm/d。在预压压前对底模模的标高观观测一次，在在每加载一一级后预压压的过程中中平均每24小时观测测一次，观观测至沉降降速度已降降到0.5～1.0mmm/d为止，将将预压荷载载按加载级级别卸载后后再对标高高观测一次次，预压过过程中要进进行精确的的测量，要要测出梁段段荷载作用用下支架将将产生的弹弹性变形值值及地基下下沉值，将将此弹性变变形值、地地基下沉值值与施工控控制中提出出的因其它它因素需要要设置的预预拱度叠加加，算出施施工时应当当采用的预预拱度，按按算出的预预拱度调整整底模标高高。2、托架施工（1）保证立柱的垂垂直度满足足不大于1/10000。（2）保证焊缝质量量，采取合合理的施焊焊顺序，保保证焊接变变形不能过过大，焊缝缝尺寸要饱饱满，避免免虚焊等现现象。（3）立柱与工字钢钢交叉部位位等薄弱环环节要加强强焊接，在在托架预压压前对所有有焊接部位位按托架设设计图纸及及要求进行行目视检查查，检查要要求：焊缝缝不得存在在未焊满、根根部收缩、咬咬边和接头头不良等缺缺陷；焊缝缝不得存在在表面气孔孔、夹渣和和电弧擦伤伤等缺陷；；焊缝接口口处不得有有未熔合、裂裂纹等缺陷陷。目视检检查不合格格的焊缝及及时进行处处理，确保保施工安全全。（4）对焊接变形过过大处的节节点板应进进行矫形，必必须保证锚锚板连接处处的密贴，保保证锚板焊焊缝连接质质量，避免免锚板连接接处焊接缝缝隙过大导导致焊缝拉拉裂，发生生安全事故故。（5）在纵横梁双工工字钢安装装时，应保保证位置准准确，防止止出现缝隙隙，注意使使上下杆件件在同一平平面内，保保证受力均均衡。（6）托架预压过程程中对托架架构件和焊焊缝在预压压加载至100%、120%时进行检检查，要求求托架结构构件和焊缝缝不得存在在裂纹，托托架结构件件不得出现现弯曲变形形。（7）托架预压加载载顺序为从从中间向两两边依次进进行。满载载后持荷时时间不小于于24h，预压重重量为设计计荷载的120%。加载时时按照50%、100%、120%设计荷载载分三级加加载。卸载载按照120%、100%、50%，卸载顺顺序为两边边向中间依依次进行。托托架预压时时，埋设沉沉降观测点点，用水准准仪进行观观测。观测测频次：加加载前、加加载100%、加载120%和卸载完完成后。3、挂篮施工（1）挂篮的总重量量变化不应应超过设计计总重量的的10%。（2）梁段混凝土浇浇筑及行走走时的抗倾倾覆安全系系数、自锚锚固系统的的安全系数数均不小于于2.0。（3）挂篮拼装过程程中严禁随随意对螺栓栓孔进行切切割扩孔，明明确需扩孔孔时，必须须征得挂篮篮设计单位位的同意。严严禁在螺纹纹钢筋吊杆杆上进行电电焊、搭火火，所有精精轧螺纹钢钢筋吊杆必必须使用双双螺母锁紧紧。（4）墩两侧挂篮应应对称位移移，尾部设设置制动装装置，移动动速度应控控制在0.1mm/minn以内，挂挂篮移动到到位后应及及时锚固。（5）起吊挂篮部件件及其他重重物时，应应先提升10-200cm，检检查确认良良好后方可可继续起吊吊，起吊杆杆件必须有有固定的信信号指挥，旗旗语准确，传传闻迅速，吊吊件下严禁禁站人。（6）挂篮须等0##张拉压浆浆，竖向防防倾覆筋张张拉后方可可安装于桥桥面。灌筑筑砼时两端端挂篮必须须在对称位位置，但此此时允许两两挂篮灌砼砼相差仅1/3节段砼重重，灌注时时宜由前向向后进行浇浇筑。（7）待新筑梁段纵纵向张拉、压压浆等强后后，方可移移动挂篮，移移动前应检检查该拆该该换部分是是否要妥善善完成，是是否增加临临时联系。移移动时须均均匀平衡，左左右同步，方方向顺直；；主梁前端端要及时加加垫、后端端设锚压紧紧，以免倾倾覆。外侧侧模及底模模的分离、调调整，宜用用倒链把下下锚梁挂在在外梁梁上上。拉杆顶顶端施顶，设设保险垫，须须使外侧2根和内体体贴2根IV级钢受力力相近。4、模板施工（1）吊运模板时，竖竖向吊运应应不少于两两个吊点，水水平吊运应应不少于四四个吊点。（2）已安装好的模模板的实际际荷载不得得超过设计计值。已承承受荷载的的支架和附附件，不得得随意拆除除或移动。（3）现浇连续箱梁梁预应力混混凝土结构构或构件模模板的拆除除，侧模应应在预应力力张拉前拆拆除，其混混凝土强度度达到侧模模拆除条件件即可，进进行预应力力张拉必须须待混凝土土强度达到到设计规定定值方可进进行，底模模必须在预预应力张拉拉完毕时方方可拆除。（4）拆除作业必须须由上而下下逐步进行行，严禁上上下同时进进行。5、钢筋制安、电电焊作业（1）登高作业人员员必须戴好好符合规定定的安全帽帽，使用标标准的防火火安全带（安安全带符合合GB60095-11985<<安全带>的要求），长长度不超过过2米，穿防护护胶鞋。安安全带上的的安全绳的的挂钩应挂挂牢。（2）六级以上大风风、雨、雾雾等气候条条件下，禁禁止高空作作业。（3）焊接操作前应应检查所有有工具、电电焊机、电电源开关及及线路是否否良好，金金属外壳应应有安全可可靠接地，进进出线应有有完整的防防护罩，进进出线端应应用铜接头头焊牢。（4）焊机与开关箱箱距离不大大于3m，保险险丝的熔断断电流应为为该机额定定电流的1.5倍，严禁用金金属丝代替替保险丝。并并配专用触触电保护器器。（5）把线、地线，禁禁止与钢丝丝绳、脚手手架钢管接接触，更不不准用钢丝丝绳或机电电设备代替替零线。（6）焊机的变压器器不得超负负荷，温升升不得超过过60℃，机壳上上不准盖放放可燃易燃燃物品。6、预应力张拉（1）卡具刻槽应较较所拉钢筋筋的直径大大0.7～1mm，并并保证有足足够强度使使锚具不致致变形。（2）高压油泵启动动前，应将将各油路调调节阀松开开，然后开开动油泵，待待空载运转转正常，油油路无泄漏漏，确认正正常后方可可作业。（3）高压油泵不得得超载作业业，安全阀阀应按设备备额定油压压调整，严严禁任意调调整。（4）预应力钢筋不不得超过张张拉机械设设备所能胜胜任的规格格。（5）钢筋张拉前，应应在横梁内内侧钢筋端端头加螺母母或焊以绑绑条，防止止钢筋拉断断打伤人员员。（6）在测量钢筋的的伸长或拧拧紧螺母时时，应先停停止拉伸，操操作人员必必须站在两两侧作业，防防止钢筋断断裂伤人。（7）夜间作业应有有足够照明明，灯具应应在现场两两侧危险区区外，高度度不低于55m，灯泡应加加装防护罩罩。电源电电线不准挂挂、搭、压压任何物品品，不准用用裸线。（8）高压油泵停止止作业时，应应先断开电电源，再将将回油阀缓缓慢松开，待待压力表退退回至零位位时，方可可卸开通往往千斤顶的的油管接头头，使千斤斤顶全部卸卸荷，并将将拉伸设备备放在指定定地点，进进行保养。7、混凝土浇筑（1）泵送混凝土前前必须先用用按规定配配制的水泥泥砂浆润滑滑管道，无无关人员必必须离开管管道，管道道较长，应应分段设置置监控点。（2）混凝土搅拌运运输汽车出出料前，应应高速转3～4minn方可出料料至泵机。泵泵送混凝土土连续作业业中，料斗斗内应保持持一定数量量的混凝土土，不得吸吸空，并随随时监控各各种仪表和和指示灯，出出现不正常常时，应及及时调整或或处理。必必须暂停作作业时，应应每隔5～10miin泵送一次次。若停止止时间较长长再泵送时时，应逆向向运转一至至二个行程程，然后顺顺向泵送。（3）泵送过程中发发生输送管管道堵塞现现象时，应应进行逆向向运转使混混凝土返回回料斗，必必要时应拆拆管排除堵堵塞。（4）作业后，必须须将料斗内内和管道内内的混凝土土全部输出出，然后对对泵机、料料斗、管道道进行冲洗洗。用压缩缩空气冲洗洗管道时，管管道两侧和和出口端前前方10mm内不得站站人，并应采用用金属网等等收集冲出出的泡沫及及砂、石粒粒，防止溅溅出伤人。8、其它安全措施施（1）配电箱、开关关箱箱体下下方进出线线，开关箱箱应符合"一机一闸闸一漏一箱箱"的要求，门门、锁完善善，有防雨雨、防尘措措施，箱内内无杂物，箱箱前通道畅畅通，并应应对电箱统统一编号，刷刷上危险标标志。保护护零线（PE、绿/黄线）中中间和末端端必须重复复接地,严禁与工工作零线混混接；产生生振动的设设备的重复复接地不少少于两处。（2）每台用电设备备应有各自自专用的开开关箱，必必须实行"一机一闸"制。严禁禁用同一个个开关电器器直接控制制二台及二二台以上用用电设备（含含插座）。（3）开关箱内必须须装设漏电电保护器，漏漏电保护器器的选择应应符合国标标GB6682986漏电保护护器（剩余电流流动作保护护）的要求求。漏电保保护器的安安装要求和和额定漏电电动作应符符合规范要要求。（4）高处作业人员员的衣着要要灵便，但但决不可赤赤裸身。脚脚下要穿软软底防滑鞋鞋，决不能能穿拖鞋、硬硬底鞋和带带钉易滑的的靴鞋。操操作时要严格遵遵守各项安安全操作规规程和劳动动纪律。（5）悬空作业处应应有牢靠的的立足处，并并必须视具具体情况。配配置防护栏栏网、栏杆杆或其他安安全设施。（6）悬空作业所用用的索具、脚脚手板、平平台等设备备，均需经经过技术鉴鉴定或检验验后方可使使用。（7）高处作业之前前，应进行行安全防护护设施的逐逐项检查和和验收，验验收合格后后，方可进进行高处作作业，验收收也可分段段、分层进进行。（8）遇有六级以上上的大风、浓浓雾等恶劣劣气候，不不得进行露露天攀登与与悬空高处处作业。（9）起重机械应装装设标明机机械性能的的指示器，并并根据需要要安设卷扬扬限制器，载载荷控制器器、联锁开开关装置。（10）起吊钢丝绳在在卷筒上必必须排列整整齐，尾部部卡牢，工工作中最少少保留三圈圈以上。八、钢筋作业安全全措施1、钢筋绑扎（1）绑扎基础钢筋，应应按规定安安放钢筋支支架、马橙橙，铺设走走道板。（2）在高处（2米以以上含2米）绑扎扎钢筋时，不不得站在钢钢筋骨架上上或攀登骨骨架上下，必必须搭设脚脚手架或操操作平台和和马道。脚脚手架应搭搭设牢固，作作业面脚手手板要满铺铺、绑牢，不不得有探头头板、非跳跳板，临边边应搭设防防护栏和支支挂安全网网。（3）脚手架或操作平平台上不得得集中码放放钢筋，应应随使用运运送，不得得将工具、箍箍筋或短钢钢随意放在在脚手架上上。（4）严禁从高处向下下方抛扔或或从低处向向高处投掷掷物料。（5）在高处拖拉钢筋筋或钢筋调调向时，必必须事先观观察运行上上方或周围围附近是否否有高压线线，严防碰碰触。（6）绑扎钢筋的绑丝丝头，应弯弯回至骨架架内侧，暂暂停绑扎时时，应检察察所绑扎的的钢筋或骨骨架，确认认连接牢固固后方可离离开现场。（7）六级以上强风和和大雨、大大雪、大雾雾天气必须须停止露天天高处作业业。在雨、雪雪后和冬季季，露天作作业时必须须先清除水水、雪、霜霜、冰，并并采取防滑滑措施。（8）要保持作业面道道路通畅，作作业环境整整洁。（9）作业中出现不安安全险情时时，必须立立即停止作作业，撤离离危险区域域，报告领领导解决，严严禁冒险作作业。2、钢筋加工（1）冷拉作业前，必必须检查卷卷扬机钢丝丝绳、地锚锚、钢筋夹夹具、电器器设备等，确确认安全后后方可作业业。（2）冷拉时，应设专专人值守，操操作人员必必须位于安安全地带，钢钢筋两侧3米以内及及冷拉线两两端严禁有有人，严禁禁跨越钢筋筋和钢丝绳绳，冷拉场场地两端地地锚以外应应设置警戒戒区，装设设防护挡板板及警告标标志。（3）卷扬机运转时，严严禁人员靠靠近冷拉钢钢筋和牵引引钢筋的钢钢丝绳。（4）运行中出现滑脱脱、绞断等等情况时，应应立即停机机。（5）冷拉速度不宜过过快，在基基本拉直时时应稍停，检检查夹具是是否牢固可可靠，严格格按安全技技术交底要要求控制伸伸长值。（6）冷拉完毕，必须须将钢筋整整理平直，不不得相互乱乱压和单头头挑出，未未拉盘筋的的引头应盘盘柱，机具具拉力部分分均应轻松松再装夹具具。（7）维修或停机，必必须切断电电源，锁好好箱门。（8）切断操作前必须须检查切断断机刀口，确确定安装正正确，刀片片无裂纹，刀刀架螺栓紧紧固，防护护罩牢靠，空空运转正常常后再进行行操作。（9）钢筋切断应在调调直后进行行，断料时时要握紧钢钢筋，螺纹纹钢一次只只能切断一一根。（10）切断钢筋筋，手与刀口的距距离不得小小于15cm。断短料料手握端小小于40cm时，应用用套管或夹夹具将钢筋筋短头压住住火夹住，严严禁用手指指直接送料料。（11）机械运转转中严禁用用手指直接接清除刀口口附近的断断头和杂物物，在钢筋筋摆动范围围内和刀口口附近，非非操作人员员不得停留留。（12）作业时应应摆置、紧紧握钢筋，应应在活动切切口向后退退时送料入入刀口，并并在牢固切切刀一侧压压住钢筋，严严禁在切刀刀向前运动动时送料，严严禁两手同同时在切刀刀两侧握住住钢筋俯身身送料。（13）发现机械械运转异常常、刀片歪歪斜等，应应立即停机机检修。（14）作业中严严禁进行机机械检修、加加油、更换换部件，维维修或停机机时，必须须切断电源源，锁好箱箱门。（15）弯曲工作作台和弯曲曲工作盘台台应保持水水平，操作作前应检查查芯轴、成成型轴、当当铁轴、可可变挡架有有无裂纹或或损坏，防防护罩牢固固可靠，经经空运转确确定正常后后，方可作作业。（16）操作时要要熟悉倒顺顺开关控制制工作盘旋旋转的方向向，钢筋放放置要和挡挡架、工作作盘旋转方方向相配合合，不得放放反。（17）改变工作作盘旋转方方向时，必必须在停机机后进行，即即从正转一一停一反转转，不得直直接从转—反转或从从反转—正转。（18）弯曲机运运转中严禁禁更换芯轴轴、成型轴轴和变换角角度及调速速，严禁在在运转时加加油或清扫扫。（19）弯曲钢筋筋时，严格格依据使用用说明书要要求操作，严严禁超过该该机对钢筋筋直径根数数及机械转转速的规定定。（20）严禁在弯弯曲的钢筋筋作业半径径内和机身身不设固定定销的一侧侧站人。（21）弯曲未经经冷拉或有有锈皮的钢钢筋时，必必须戴护目目镜及口罩罩。（22）作业中不不得用手清清除金属销销，清理工工作必须在在机械停稳稳后进行。（23）检修、加加油、更换换部件或停停机，必须须切断电源源，锁好箱箱门。（24）钢筋运输输作业前应应检查运输输道路和工工具，确认认安全。搬运钢筋人员应应协调配合合，互相呼呼应。搬运运时必须按按顺序逐层层从上往下下取运，严严禁从下抽抽拿。（25）运输钢筋筋时，必须须事先观察察运行上方方或周围附附近是否有有高压线，严严防碰触。（26）运输较长长钢筋时，必必须事先观观察清楚周周围的情况况，严防发发生碰撞。（27）使用汽车车运输时，现现场道路应应平整坚实实，必须设设专人指挥挥。（28）用塔吊吊吊运时，吊吊索具必须须符合起重重机械安全全规程要求求，短料和和零散材料料必须要用用容器吊运运。（29）成品码放放严禁在高高压线下码码放材料。（30）材料码放放场地必须须平整坚实实，不积水水。（31）加工好的的成品钢筋筋必须按规规格尺寸和和形状码放放整齐，高高度不超过过150ccm，并且下下面要垫枕枕木，标识识清楚。（32）弯曲好的的钢筋码放放时，弯钩钩不得朝上上。（33）冷拉过的的钢筋必须须将钢筋整整理平直，不不得互相乱乱压和单头头挑出，未未拉盘筋的的引头硬盘盘住。（34）散乱钢筋筋应随时清清理堆放整整齐。（35）材料分堆堆分垛码放放，不可分分层叠压。（36）直条钢筋筋要按捆成成行叠放，端端头一直平平齐，应控控制在三层层以内，并并且设置防防倾覆、防防滑坡设施施。九、混凝土施工安安全措施1、使用起重机吊运运混凝土，装装混凝土的的容器结构构应完好、坚坚固。2、采用泵送混凝土土应搅拌均均匀，严格格控制坍落落度。当出出现输送管管道堵塞时时，应在泵泵机卸载情情况下拆管管排除堵塞塞。排除的的混凝土应应及时清理理，保持环环境整洁。3、浇筑混凝土前，应应检查模板板、支架的的稳定状况况，且钢筋筋经验收合合格，并形形成文件后后方可浇筑筑混凝土；；浇筑混凝凝土应按施施工设计规规定的程序序进行，不不得擅自变变更。4、使用混凝土泵车车时，现场场应提供平平整、坚实实、位置适适宜的场地地停放泵车车，现场设设专人监护护，作业人人员不得站站位于布料料杆下方。5、浇筑现场必须设设专人指挥挥运输混凝凝土的车辆辆；指挥人人员必须站站在车辆的的安全一侧侧。车辆卸卸料处必须须设牢固的的挡掩。6、高处浇筑混凝土土应支搭作作业平台，搭搭设与拆除除脚手架应应符合脚手手架安全技技术交底具具体要求；；作业平台台的脚手板板必须铺满满、铺稳；；上下作业业平台必须须设安全梯梯、斜道等等攀登设施施；作业平平台临边必必须设防护护栏杆；使使用前应经经检查、验验收，确认认合格并形形成文件，使使用中应随随时检查，确确认安全。7、现场电气接线与与拆卸必须须由电工负负责，应符符合施工用用电安全具具体要求，混混凝土浇筑筑过程中，应应设值班电电工。8、使用起重机吊运运混凝上，现现场作业应应符合下列列要求：(1)大雨、大大雪、大雾雾、沙尘暴暴和风力六六级（含）以以上等恶劣劣天气，不不得进行露露天吊装。(2)作业场场地应平整整、坚实，地地面承载力力不能满足足起重机作作业要求时时，必须对对地基进行行加固处理理，并经验验收确认合合格。(3)现场及及其附近有有电力架空空线路时应应设专人监监护，确认认机械与电电力架空线线路的最小小距离符合合安全要求求。(4)吊运作作业必须设设信号工指指挥。指挥挥人员必须须检查吊索索具、环境境等状况，确确认安全。(5)现场配配合吊运拥拥凝土的全全体作业人人员应站位位于安全地地方，待吊吊钩和吊斗斗离就位点点距离500cm时方方可靠近作作业，严禁禁位于起重重机臂下。(6)吊运时时，吊臂、吊吊钩运行范范围，严禁禁人员人内内；吊运中中严禁超载载；吊迭前前应先试吊吊，确认正正常后方可可正式吊装装；吊运作作业前应划划定作业区区，设防护护栏和安全全标志，严严禁非作业业人员人内内。(7)作业前前机关人员员应了解现现场环境、电电力和通讯讯等架空线线路、附近近建（构）筑筑物等状况况，选择适适宜的起重重机，并确确定对吊装装影响范围围的架空线线、建（构构）筑物采采取的挪移移或保护措措施。(8)吊运中中遇地基沉沉陷、机体体倾斜、吊吊具损坏或或吊装困难难等，必须须立即停止止作业，待待处理并确确认安全后后方可继续续作业。9、使用插人式振动动器进人模模板仓内振振捣时，应应对缆线加加强保护，防防止磨损漏漏电；仓内内照明必须须使用12V电压。10、用附着式振动器器时，模板板和振动器器的安装应应坚固牢靠靠，经试振振动确认合合格方可使使用。11、浇筑混凝土时，施施工人员不不得踏踩、碰碰撞模板及及其支撑，不不得在钢筋筋上行走，应应设模板工工监护，发发现模板和和支架、支支撑出现位位移、变形形和异常声声响，必须须立即停止止浇筑，施施工人员撤撤离危险区区域；排险险必须在施施工负责人人的指挥下下进行；排排险结束后后必须确认认安全，方方可恢复施施工。十、预应力施工工安全措施施1、张拉作业区，无无关人员不不得进入；；2、检查张拉设备备、工具（如如：千斤顶顶、油泵、压压力表、油油管、顶楔楔器及液控控项压阀等等）是否符符合施工及及安全的要要求，压力力表应按规规定周其进进行检定；；3、锚环使用前应应经检验，合合格后方可可使用；4、高压油泵与千千斤顶之间间的连接点点，各接口口必须完好好无损。油油泵操作人人员要戴防防护眼镜；；5、油泵开动时，进进、回油速速度与压力力表指针千千降，应平平稳、均匀匀一致。安安全阀要经经常保持灵灵敏可靠；；6、张拉前，操作作人员要确确定联络信信号。张拉拉两端相距距较远时，宜宜设对讲机机等通讯设设备；7、在悬浇的箱梁梁上进行张张拉作业时时，其张拉拉作业平台台、拉伸机机支架要搭搭设牢固，平平台四周应应加设护拦拦。高处作作业时，应应设上下扶扶梯及安全全风。张拉拉时千斤顶顶的对面及及后面严禁禁站人，作作业人员应应站在千斤斤顶的两侧侧；8、张拉操作中若若出现异常常现象（如如油表震动动剧烈、发发生漏油、电电机声音异异常、发生生断丝、滑滑丝等），应应立即停机机进行检查查。9、张拉完毕，退退销时应采采取安全防防护措施，人人工拆卸销销子时，不不得强击。10、张拉完毕后，对对张拉施锚锚两端，应应妥善保护护，不得压压重物。管管道尚未灌灌浆前，梁梁端应设围围护和挡板板。严禁撞撞击锚具、钢钢束和钢筋筋。11、管道压浆时，应应严格按规规定压力进进行，施压压前应调整整好安全阀阀。关闭阀阀门时，作作业人员应应站在侧面面。12、对于本工程项项目存在的的先张法施施工的空心心板作业，除除上述规定定施工外，还还应做到：：（1）张拉前，对台台座、横梁梁等进行检检查；（2）先张法张拉中中和未浇混混凝土前，周周围不得站站人和进行行其他作业业，浇筑混混凝土时，震捣器不得撞击钢束。十一、脚手架搭设与与拆除安全全措施1、脚手架搭设(1)凡是高高血压、心心脏病、癫癫痫病、晕晕高或视力力不够等不不适合做高高处作业的的人员，均均不得从事事架子作业业。配备架架子工的徒徒工，在培培训以前必必须经过医医务部门体体检合格，操操作时必须须有技工带带领、指导导，由低到到高，逐步步增加，不不得任意单单独上架子子操作。要要经常进行行安全技术术教育。凡凡从事架子子工种的人人员，必须须定期(每年)进行体检检。(2)脚手架支搭搭以前，必必须制定施施工方案和和进行安全全技术交底底。对于高高大异形的的架子并应应报请上级级部门批准准，向所有有参加作业业人员进行行书面交底底。(3)操作班班组接受任任务后，必必须根据任任务特点和和交底要求求进行认真真讨论，确确定支搭方方法，明确确分工。在在开始操作作前，组长长和安全员员应对施工工环境及所所需防护用用具做一次次检查，消消除隐患后后方可开始始操作。(4)架子工在高高处(距地高度度2m以上)作业时，必必须佩带安安全带。所所用的杆子子应栓2mm长的杆子子绳。安全全带必须与与已绑好的的立、横杆杆挂牢，不不得挂在铅铅丝扣或其其他不牢固固的地方，不不得“走过档”(即在一根根顺水杆上上不扶任何何支点行走走)，也不得得跳跃架子子。在架子子上操作应应精力集中中，禁止打打闹和玩笑笑，休息时时应下架子子。严禁酒酒后作业。(5)遇有恶劣气气候(如风力五五级以上，高高温、雨天天气等)影响安全全施工时应应停止高处处作业。(6)大横杆应绑绑在立杆里里边，绑第第一步大横横杆时，必必须检查立立杆是否立立正，绑至至四步时必必须绑临时时小横杆和和临时十字字盖。绑大大横杆时，必必须2---3人配配合操作，由由中间一人人结杆、放放平，按顺顺序绑扎。(7)递杆、拉杆杆时，上下下左右操作作人员应密密切配合，协协调一致。拉拉杆人员应应注意不碰碰撞上方人人员和已绑绑好的杆子子，下方递递杆人员应应在上方人人员接住杆杆子后方可可松手，并并躲离其垂垂直操作距距离3m以外。使使用人力吊吊料，大绳绳必须坚固固，严禁在在垂直下方方3m以内拉大大绳吊料。使使用机械吊吊运，应设设天地轮，天天地轮必须须加固，应应遵守机械械吊装安全全操作规程程，吊运杉杉板、钢管管等物应绑绑扎牢固，接接料平台外外侧不准站站人，接料料人员应等等起重机械械停车后再再接料、解解绑绳。(8)未搭完的一一切脚手架架，非架子子工一律不不准上架。架架子搭完后后由施工人人会同架子子组长以及及使用工种种、技术、安安全等有关关人员共同同进行验收收，认为合合格，办理理交接验收收手续后方方可使用。使使用中的架架子必须保保持完整，禁禁止随意拆拆、改脚手手架或挪用用脚手板；；必须拆改改时，应经经施工负责责人批准，由由架子工负负责操作。(9)所有的架子子，经过大大风、大雨雨后，要进进行检查，如如发现倾斜斜下沉及松松扣、崩扣扣要及时修修理。2、脚手架拆除(1)外架拆除前前，工长要要向拆架施施工人员进进行书面安安全交底工工作。交底底有接受人人签字。(2)拆除前，班班组要学习习安全技术术操作规程程，班组必必须对拆架架人员进行行安全交底底和班前安安全讲话，交交底要有记记录，交底底内容要有有针对性，拆拆架子的注注意事项必必须讲清楚楚。(3)拆架前在地地上用绳子子或铁丝先先拉好围栏栏，没有监监护人，没没有安全员员工长在场场，外架不不准拆除。(4)架子拆除程程序应由上上而下，按按层按步拆拆除。先清清理架上杂杂物，如脚脚手板上的的混凝土、砂砂浆块、UU型卡、活活动杆子及及材料。按按拆架原则则先拆后搭搭的杆子。剪剪刀撑、拉拉杆不准一一次性全部部拆除，要要求杆拆到到哪一层，剪剪刀撑、拉拉杆拆到哪哪一层。(5)拆除工艺流流程：拆护护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递递至地面→清除扣件→按规格堆堆码。(6)拆杆和放杆杆时必须由由2--33人协同同操作，拆拆大横杆时时，应由站站在中间的的人将杆顺顺下传递，下下方人员接接到杆拿稳稳拿牢后，上上方人员才才准松手，严严禁往下乱乱扔脚手料料具。(7)拆架人人员必须系系安全带，拆拆除过程中中，应指派派一个责任任心强、技技术水平高高的工人担担任指挥，负负责拆除工工作的全部部安全作业业。(8)拆架时有管管线阻碍不不得任意割割移，同时时要注意扣扣件崩扣，避避免踩在滑滑动的杆件件上操作。(9)拆架时螺丝丝扣必须从从钢管上拆拆除，不准准螺丝扣在在被拆下的的钢管上。(10)拆架人员员应配备工工具套，手手上拿钢管管时，不准准同时拿板板手，工具具用后必须须放在工具具套内。(11)拆架休息息时不准坐坐在架子上上或不安全全的地方，严严禁在拆架架时嘻戏打打闹。(12)拆架人员员要穿戴好好个人劳保保用品，不不准穿胶底底易滑鞋上上架作业，衣衣服要轻便便。(13)拆除中途途不得换人人，如更换换人员必须须重新进行行安全技术术交底。(14)拆下来的的脚手杆要要随拆、随随清、随运运，分类、分分堆、分规规格码放整整齐，要有有防水措施施，以防雨雨后生锈。扣扣件要分型型号装箱保保管。(15)拆下来的的钢管要定定期重新外外刷一道防防锈漆，刷刷一道调合合漆。弯管管要调直，扣扣件要上油油润滑。(16)严禁架子子工在夜间间进行架子子搭拆工作作。未尽事事宜工长在在安全技术术交底中做做详细的交交底，施工工中存在问问题的地方方应及时与与技术部门门联系，以以便及时纠纠正。十二、塔吊安全措施施1、塔吊安装前组织织有关人员员，仔细学习塔塔吊说明书书。2、安装塔吊的队伍伍必须有《安安装资格证证》，操作作人员要持持证上岗，非非作业人员员禁止入内内。3、参加安装的人员员必须遵守守安全操作作规程，戴戴好安全帽帽，高空作作业系好安安全带，穿穿好防滑鞋鞋，作业人人员不准穿穿拖鞋及硬硬底鞋。4、在四周划好安全全警戒线，并并派有专人人监护，排排除作业障障碍，严禁禁违章指挥挥、违章操操作和违章章作业。5、安装人员要服从从指挥，不不酒后作业业，分工明明确，禁止止从塔吊上上向下抛物物。6、安装电器部分的的作业，应应由持证电电工进行。7、电缆线从底部向向上每100M加一道道绝缘固定定环固定在在塔身上，并并在下转台台的工作上上圈绕在一一起，然后后上部出入入孔向上穿穿过上转台台固定节到到平衡臂上上8、架设和安装作业业时风力不不得大于4级。9、用于起重塔吊的的汽车起重重机必须安安装稳定，不不要离塔吊吊太远。汽汽车吊臂下下严禁站人人。起重重重量必须在在起重范围围内，严禁禁超载。吊吊索长度、规规格必须符符合要求，捆捆扎部件要要找准重心心位置，并并绑扎牢。10、起重机必须有可可靠接地，所所有电气设设备外壳都都应与机体体妥善连接接11、塔式起重机必须须作防雷接接地，同台台电器设备备的重复接接地与防雷雷接地可使使用同一接接地体，接接地电阻应应取两者的的最低植。12、液压顶升时，必必须严格遵遵守安全操操作规程。（1）塔机上部顶升升和部分必必须保护平平衡。（2）顶升时，遇到到卡阻和其其它异常现现象，必须须停机检查查，故障未未排除，不不得继续顶顶升。（3）每次顶升之前前，顶升横横梁两端的的耳轴必须须可靠地落落入标准了了上支承块块的槽内，方方能进行顶顶升，防止止塔机倾覆覆。（4）液压装置安装装时，必须须保护各元元件和整个个系统不受受污染，高高低油管不不得接错。（5）顶升完毕后，要要收回油缸缸活塞杆，使使横梁两端端耳轴搁置置在支承块块的槽向，此此时油缸和和横梁均不不受力。（6）顶升完后液压压装置加罩罩防雨。13、工作前应检查传传动部分润润滑油量，钢钢丝绳磨损损情况及各各种限位和和保险装置置等，如不不符合要求求，应及时时修整，经经试运转正正常后方可可正式施工工。14、塔吊安装调试完完毕，必须须安规定验验收和经安安监部门检检测合格后后，方可运运行。15、塔吊操作人员员必须经过过专业培训训合格领证证、体验合合格后方可可上岗操作作。16、与塔吊指指挥密切配配合，操作作人员严格格执行指挥挥人员的信信号，对操操作信号不不清或错误误时，应拒拒绝执行。17、操作人员员必须熟知知塔机的使使用性能，定定期检查钢钢丝绳、各各限位是否否有效、连连接部位是是否松动等等部位同时时按规定做做好保养，并并做好记录录，每天做做好交接班班记录。18、塔吊起升升、回转、下下降时必须须有铃声警警示。19、严格执行行“塔吊十不不吊规定”。20、塔吊在作作业时，严严禁对传动动部位、运运动部分以以及运动部部件可及区区域进行维维修、保养养、调整等等工作。21、作业中，临临时停电或或停电时，必必须将重物物卸下，升升起吊钩，将将各操作手手柄（钮）置置于“零”位。如因因停电无法法升、降重重物，则应应根据现场场的具体情情况，由有有关人员认认证，采取取措施。22、如遇下列列情况应停停止作业：：（1）恶劣天气：如如大雨、大大雪、大雾雾，超过允允许工作风风力等。（2）出现漏电现象象。（3）钢丝绳磨损严严重、扭曲曲、断股，打打结或出槽槽。（4）安全保护装置置失效。（5）各传动部出现现异常现象象或有异响响。（6）金属结构部分分发生变形形。（7）起重机发生其其它妨碍作作业及影响响安全故障障。（8）钢丝绳在卷筒筒上的缠绕绕产生：爬爬绳、乱绳绳、啃绳、多多层缠绕时时，各层间间的绳子索索持任何物物件的现象象停止作业业。23、禁止在塔塔吊各部位位乱放工具具、零件或或杂物。严严禁从塔吊吊上向下抛抛扔物品。24、操作人员员上下必须须在规定的的通道内上上、下塔吊吊，上下是是不得握持持任何物件件。25、根据据工程总进进度及该机机的结构，制制定拆除方方案。26、工作中中遇到雷暴暴雨和四级级以上强风风应停止作作业。27、施工工方案要有有组织领导导和劳动力力组合内容容，拆除工工作应有项项目经理、技技术负责人人、调度、安安全员等人人员组成领领导班子，负负责内外协协调，安全全进度，做做到统一指指挥，各负负其责。28、根据据拆除方案案，起重指指挥执行拆拆除，顺序序，核实每每件的重量量，找准重重心，起吊吊构件和结结构，其吊吊索的安全全系数应不不小于6。29、司索索工应认真真检查吊索索的断丝、磨磨损情况，检检查卸扣有有无裂纹、变变形。30、配合合吊运的起起重司机应应严格执行行安全操作作规程。按按方案的规规定对吊机机进行就位位与运行，特特别是当被被拆塔机部部件将脱开开起吊时大大钩操作要要缓慢且司司机绝对不不能离开驾驾驶室。31、电工工应对被拆拆塔机的电电气线路，各各元器件进进行认真检检查，对拆拆下的电缆缆线接头要要做好编号号，拆除的的电器设施施应妥善保保管。32、拆塔塔机时，如如需进行焊焊割作业，焊焊工在动火火前必须将将机上的油油桶、有棉棉纱等易燃燃物消除。机机上应配置置二只四氯氯化碳灭火火机备用。33、在进进行上下层层交叉拆除除作业时，要要搭设防护护棚或隔离离设施；机机上各高处处临边作业业，操作人人员必须系系好安全带带。34、划定定警戒区，凡凡被拆除塔塔机垂直投投影区，配配合吊机运运行范围，均均规定为危危险作业区区，并围上上安全色带带（绳）禁禁止无关人人员进入。35、作业业人员一律律戴安全帽帽，脚着软软底鞋，衣衣裤宜紧凑凑利索。36、榔头头、扳手等等工具应放放入工具袋袋，拆下的的螺栓等禁禁止向下抛抛掷。工作作时工具要要放牢靠，以以免滑落。使使用扳手、等等用力要适适度，防止止用力过猛猛身体失稳稳坠落。37、构件件在吊前，消消除其上浮浮物。起吊吊时，司机机用电铃示示意，工作作面人员相相互提醒，及及时退到安安全位置。38、现场场一切行动动听指挥，注注意团结协协作。严禁禁打闹、开开玩笑，以以免发生意意外。39、特种种作业人员员持证上岗岗，严禁无无证指挥、无无证操作。现现场设专职职安全员，做做好现场安安全监护工工作。40、上限位。起重臂臂应转至平平行于轨道道的方向。动动臂变幅式式塔吊起重重臂放到最最小回转半半径处，小小车变幅式式塔吊的小小车收置距距伸臂根部部2m处。所所有控制器器必须扳到到停止位，拉拉断电源总总开关。十三、高处作业安全全措施1、严格遵守安全全生产相关关纪律。

2、严禁恐恐高症者、禁禁忌病症者者进入高空空现场。

3、各特殊殊工种作业业人员必须须持证上岗岗。

4、高空作作业者必须须戴紧安全全帽，挂好好安全带，穿穿防滑鞋，扎扎紧带好劳劳动工具。

5、严禁酒后和带病作业。

6、工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。

7、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。

8、施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘。

9、架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性。

10、梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。

11、必要时必须张挂安全网。

12、严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员。

13、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。

14、起重物下严禁站人和人员通过。

15、高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落。

16、空架构造物施工应设置防护栏杆。

17、高架构造物应设避雷装置。

18、高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。

19、配合安全检查，对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。

20、设置安全警告标志。十四、施工临时用电电安全措施施1、施工现场用电应应由专业电电工从事作作业，未经经电气作业业专门培训训的人员不不得随便进进行接电线线、动用电电气设备等等电工操作作。2、电工安全用具必必须定期检检查，不合合格不得使使用。不得得用其他工工具代替电电工安全用用具。3、电工每天都应对对现场配电电箱、线路路及运行中中的电气设设备进行巡巡查，保证证用电安全全，及时发发现和解决决问题和排排除隐患，做做好检查日日志。4、使用手持电动机机械和其它它电动机械械时，要由由电工接好好电源，安安装漏电保保护器，操操作者必须须穿戴好绝绝缘鞋、绝绝缘手套后后再进行作作业。5、在搬扛较长的金金属物体（如如钢筋、钢钢管等）材材料时，注注意不要碰碰触到电线线，特别是是高压输电电线路。6、埋地敷设电缆的的接头应设设在地面上上的接线盒盒内，接线线盒应能防防水、防尘尘、防机械械损伤并应应远离易燃燃、易爆、易易腐蚀场所所。7、橡皮电缆架空敷敷设时，应应沿墙壁或或电杆设置置，并用绝绝缘子固定定，严禁使使用金属裸裸线作绑线线。固定点点间距应保保证橡皮电电缆能承受受自重所带带来的荷重重。橡皮电电缆的最大大弧垂距地地不得小22.5m。8、电缆接头应牢固固可靠；并并应做绝缘缘包扎，保保持绝缘强强度，不得得承受张力力。9、配电室应靠近电电源，并应应设在无灰灰尘、无蒸蒸汽、无腐腐蚀介质及及无振动的的地方。10、动力配电箱与照照明配电箱箱应分别设设置，如合合置在同一一配电箱内内，动力和和照明线路路应分路设设置，并有有明显标示示。11、配电箱、开关箱箱应装设在在干燥、通通风及常温温场所；不不得装设在在有严重损损伤作用的的瓦斯、烟烟气、蒸汽汽、液体及及其它有害害介质中。不不得装设在在易受外来来固体物撞撞击、强烈烈振动，液液体侵溅及及热源烘烤烤的场所。否否则，须作作特殊防护护处理。配配电箱、开开关箱周围围应有足够够二人同时时工作的空空间和通道道。不得堆堆放任何妨妨碍操作、维维修的物品品；不得有有灌木、杂杂草。12、配电箱、开关箱箱应装设端端正、牢固固，移动式式配电箱、开开关箱应装装设在坚固固的支架上上。配电箱箱、开关箱箱必须防雨雨、防尘。配配电箱、开开关箱内的的连接线应应采用绝缘缘导线，接接头不得松松劲，不得得有外露带带电部分。13、所有配电箱、开开关箱应每每月进行检检查和维修修一次。检检查、维修修人员必须须是专业电电工，并做做好书面的的查巡记录录。检查、维维修时必须须按规定穿穿、戴绝缘缘鞋、手套套，必须使使用电工绝绝缘工具断断电维修,并悬挂停停电标志牌牌，严禁带带电作业。必必要时有专专人看护。14、施工现场中一切切电动建筑筑机械和手手持电动工工具的选购购、使用、检检查和维修修必须符合合相应的国国家标准、专专业标准和和安全技术术规程；并并且有产品品合格证和和使用说明明书；建立立和执行专专人专机负负责制，并并定期检查查和维修保保养。15、在露天使用的电电气设备及及元件，均均应选用防防水型或采采取防水措措施。16、连接电动机械与与电动工具具的电气回回路，应设设开关或触触电保护器器，并应有有保护装置置，移动式式电动机械械应使用软软橡胶电缆缆，严禁一一闸控制多多台电动设设备。17、现场施工电源设设施，除经经常性维护护外，雨季季前应检修修一次，并并测量绝缘缘电阻。18、室外安装变压器器其周围应应装设高度度不低于11.7米的栅栏，并并在明显部部位悬挂“高压危险”等警告牌牌，并应加加锁。19、夯土机械须装设设防溅型漏漏电保护器器。其额定定漏电动作作电流不应应大于15mA，额定漏漏电动作时时间应小于于0.1S。夯土机机械的负荷荷线应采用用耐气候型型的橡皮护护套铜芯软软电缆。夯夯土机械的的操作扶手手必须采取取绝缘措施施。20、使用夯土机械必必须按规定定穿戴绝缘缘用品，应应有专人调调整电缆。电电缆线长度度应不大于于50m。严严禁电缆缠缠绕、扭结结和被夯土土机械跨越越。21、焊接机械应放置置在防雨和和通风良好好的地方。焊焊接现场不不准堆放易易燃易爆物物品。交流流弧焊机变变压器的一一次侧电源源线长度应应不大于55m，进线线处必须设设置防护罩罩。22、电动冲击夯应装装有漏电保保护器装置置，操作人人员必须戴戴绝缘手套套、穿绝缘缘鞋。电缆缆线不应拉拉的过紧，应应经常检查查接头安装装，不得松松动引起漏漏电。严禁禁冒雨作业业。23、使用焊接机械必必须按规定定穿戴防护护用品，对对发电机式式直流弧焊焊机的换向向器，应经经常检查和和维护。24、配备充足、有效效的灭火器器材。用于于带电灭火火的灭火剂剂必须是不不导电的，如如二氧化碳碳、四氯化化碳等，不不得使用泡泡沫灭火器器的灭火剂剂。十五、既有线施工安安全措施１、对既有线影影响的施工工，必须首首先探明施施工范围的的通讯、水水电、信号号等管线及及其他设施施情况，并并与设备管管理单位共共同确定防防护范围。２、施工前，施施工方案和和防护措施施必须经运运营单位批批准，且双双方签订安安全协议。３、施工中要严严格按运营营单位批准准的施工范范围及施工工内容进行行施工。严严禁黑施工工。４、在影响既有有线范围内内施工时，施施工人员戴戴白色或黄黄色安全帽帽，在轨道道上作业时时必须穿黄黄色防护服服背心。施施工人员严严禁在既有有线范围内内戴红色安安全帽，穿穿红色衣服服。5、严禁施工机具具、材料以以及临时设设施侵入界界限