辽宁绕城高速特大桥钻孔灌注桩施工技术交底

技术交底书JL—CX—7—05—05交底单位：xx一公司xx绕城高速公路项目经理部编号：工程名称xx4号公公分分离式桥受控编号主送单位工程部日期2011年4月月20日接收单位钻井队接收人交底内容：钻孔孔灌注桩施施工、钢筋筋安装实测测项目及钻钻孔灌注桩桩实测项目目。一、钻孔灌注桩桩施工1、场地平整钻孔施工前进行行场地平整整。平整后场地应应满足钻机机、吊车、混混凝土罐车车等机械设设备进出场场，面积要要满足摆放放钻机，钢钢筋笼摆放放的需要并并修建临时时防排水工工程。2、测量放样测量队将根据桩桩位设计坐坐标和导线线点坐标计计算出桩中中心在切线线方向的方方位角及与与导线点之之间的距离离，利用全全站仪对桩桩位进行放放样。现场场技术员对对已放桩位位必须用长长钢尺复核核相邻桩间间距是否与与设计相符符，确保桩桩位准确无无误。桩位位放样、复复核过程必必须有测量量监理工程程师全过程程旁站。3、埋设护筒、护护桩①、旋挖钻机配有全全液压护筒筒驱动器，能能快速自如如地埋设（拔拔除）护筒筒，并能准准确定位。考考虑到钻机机配置的护护筒驱动器器对护筒的的夹持力和和压力较大大，故旋挖挖钻护筒采采用10ｍｍ钢板板卷制，直直径比钻孔孔桩直径大大20cmm。②、护筒应具有足足够的刚度度和强度，在在周转使用用过程中不不变形。护护筒高度应高出地地面30㎝或水面1.0~~2.0mm.③、埋设护筒后根根据已放桩桩位沿护筒筒四周引四四根木护桩桩，护桩距距护筒边缘缘距离要大大于、等于于50ccm，木护护桩顶定钢钉要高高出护筒顶顶5～10ｍｍ，便便于恢复桩桩中心检测测钻孔中心心偏位及钢钢筋笼定位位。编制者：审核者：第1页共6页技术交底书JL—CX—7—05—05交底单位：xx一公司xx绕城高速项目经理部编号：工程名称xx4号公公分分离式桥受控编号主送单位工程部日期2011年4月月20日接收单位钻井队接收人交底内容：钻孔孔灌注桩施施工、钢筋筋安装实测测项目及钻钻孔灌注桩桩实测项目目。4、钻孔①、根据设计地质质情况及设设计桩长，准准备采用有有水或无水水两种钻孔孔方法成孔孔。桩位放放样后，将将钻机移至至桩位，用用护筒驱动动器夹持住住护筒,通过钻机机移位和调调整桅杆的的倾角使护护筒对准桩桩位中心，然然后启动变变量轴向柱柱塞马达，使使护筒在压压力和扭转转力的作用用下徐徐下下沉。下沉沉过程中，应应不断用钻钻头清除护护筒内的土土，以减少少其对护筒筒内壁的摩摩擦力。护护筒的埋置置深度根据据地质条件件确定，一一般埋置22节即可，每每节长度一一般为2..0m左右。护护筒下沉完完成后，启启动旋转动动力头进行行钻孔作业业。②、钻孔过程中及及时记录、检检测不同深深度土质变变化及其含含水量，当当含水量较较大、土质质呈流塑状状态时停止止钻孔作业业,向孔内注注水至护筒筒顶，然后后向孔内投投入优质红红粘土，用用回旋钻头头在孔内造造浆，在泥泥浆相对密密度满足规规范要求后后在继续钻钻进，直至至成孔。钻钻进过程中中，随着钻钻孔深度的的增加，需需及时投入入粘土，并并用泥浆泵泵向孔内注注水，孔内内水位不但但要高出地地下水位1100cmm，同时要要高出护筒筒底50ccm，以保保持孔内水水头压力。5、旋挖钻机钻孔孔作业注意意事项①、提升钻头（旋旋挖斗）时时，要注意意锁紧底部部仓盖，防防止在提升升过程中仓仓盖打开。旋旋挖作业时时，操作人人员随钻进进深度及时时调整钻机机的工作压压力和扭矩矩，保证钻钻杆安全。②、钻进时及时检检查钻头的的磨损情况况，必要时时进行修补补，以保证证孔径、孔孔形，保证证成孔质量量。编制者：审核者：第2页共6页技术交底书JL—CX—7—05—05交底单位：xx一公司xx绕城高速公路项目经理部编号：工程名称xx4号公公分分离式桥受控编号主送单位工程部日期2011年4月月20日接收单位钻井队接收人交底内容：钻孔孔灌注桩施施工、钢筋筋安装实测测项目及钻钻孔灌注桩桩实测项目目。③、钻机配置的电电子测量系系统能随时时准确地显显示钻进深深度，终孔孔后必须用用测绳校核核深度，探探孔器校核核孔径、倾倾斜度，确确认合格后后，进行下下道工序作作业。④、安放钢筋笼后后再一次测测沉淀层厚厚度，沉淀淀层厚度超超过30cm,则进行第第二次清孔孔,沉淀层厚厚度在满足足规范要求求后进行混混凝土灌注注作业。6、钢筋①、进场每批钢筋筋应有工厂厂质量保证证书。②、进场每批钢筋筋（60吨为一批批）内任选选三根钢筋筋，各截取取一组试件件，每组3个试件，一一个试件用用于拉伸试试验（屈服服强度、抗抗拉强度、延延伸率）；；一个试件件用于冷弯弯试验；一一个试件用用于可焊性性试验。各各种钢筋试试验过程中中均要有试试验监理工工程师旁站站。③、钢筋存放离地地高度不得得小于500cm的的平台、垫垫木或其它它支承上。钢钢筋进场后后根据不同同级别分别别存放，并并进行标识识，便于检检查和使用用。④、已加工钢筋安安装于工程程时，钢筋筋表面应无无灰尘、铁铁锈，并严严禁有油漆漆或油污。⑤、根据设计桩长长，钢筋笼笼或整体、或或分节制作作。组成整整体钢筋笼笼骨架钢筋筋的各短节节钢筋全部部采用5d双面搭接接电弧焊进进行连接，组组成分节钢钢筋笼骨架架钢筋的各各短节钢筋筋也采用5d双面搭接接电弧焊进进行连接，但但在孔内上上、下节钢钢筋笼采用用10d单面电弧弧焊连接。两两钢筋搭接接端部应预预先折向一一侧，使两两结合钢筋筋轴线基本本一致，其其轴线偏差差，不得大大于0.1dd(d为钢筋直直径),且不大于于2mm。⑥、受力钢筋焊接接接头应设设置在内力力较小处，并并错开布置置，在35d长度区段段、编制者：审核者：第3页共6页技术交底书JL—CX—7—05—05交底单位：xx一公司xx绕城高速公路项目经理部编号：工程名称xx4号公公分分离式桥受控编号主送单位工程部日期2011年4月月20日接收单位钻井队接收人交底内容：钻孔孔灌注桩施施工、钢筋筋安装实测测项目及钻钻孔灌注桩桩实测项目目。且不得小于5000mm范范围内，同同一根钢筋筋不得有两两个接头，配配置在35d长度区段段、且不的的小于5000mm范范围内的受受力钢筋，其其接头的截截面面积占占总截面面面积的百分分率在受拉拉区为50％、在受受压区不限限制。⑦、电弧焊接接头头与钢筋弯弯曲处的距距离不应小小于10倍钢筋直直径，也不不宜位于构构件的最大大弯矩处。⑧、所有焊工应在在开始工作作前经考核核和试焊，合合格后持证证上岗。二级钢焊焊接必须采采用502型以上焊焊条，严禁禁用422焊条。⑨、放置钢筋笼时时，必须严严格控制标标高，具体体办法是根根据护筒上上口标高，推推算钢筋笼笼顶端至护护筒顶端的的距离，据据此加工四四根φ22吊钩，将将吊钩钩在在钢管上（钢钢管下方垫垫枕木），吊吊钩与钢筋筋笼之间焊焊接，并保保证焊缝长长度。为保保证吊装及及定位，吊吊钩要求对对称布置。7、导管安装导管直径32ccm，壁厚厚6mm，标标准节每节节长为2000cm，调调节节长为为100ccm、50cmm。安放时时将导管对对准孔位，逐逐节连接导导管直至导导管底口距距孔底400cm为止止。为防止止导管漏水水，在导管管法兰盘连连接处加橡橡胶垫，并并在使用前前压水试验验，料斗容容积必须能能满足初次次灌注导管管埋入水下下混凝土不不小于1000cm。8、混凝土灌注施工工要点⑴、灌注砼的准备备工作应迅迅速，防止止坍孔和沉沉淀过厚，在在灌注前导导管安好后后，利用旋旋挖钻机再再次清理一一下孔底的的沉淀层，然然后再连接接料斗和导导管，开始始灌注前应应再次核对对钢筋笼标标高、导管管下口距孔孔底距离、孔孔深、沉淀淀层厚度、孔孔壁有无坍坍编制者：审核者：第4页共6页技术交底书JL—CX—7—05—05交底单位：xx一公司xx绕城高速公路项目经理部编号：工程名称xx4号公公分分离式桥受控编号主送单位工程部日期2011年4月月20日接收单位钻井队接收人交底内容：钻孔孔灌注桩施施工、钢筋筋安装实测测项目及钻钻孔灌注桩桩实测项目目。孔现象等，如不满满足要求，经经处理后方方可开始灌灌注。⑵、灌注砼的塌落落度控制在在18~200cm，第第一斗砼的的塌落度最最好控制在在19~200cm。⑶、首批砼灌注时时导管下口口至孔底的的距离为35～45cm，导管埋埋入砼中的的深度不小小于1000cm。⑷、砼灌注开始后后，要连续续进行，并并应尽可能能缩短拆除除导管的间间隔时间，当当导管内砼砼不满时，应应徐徐地灌灌注，防止止在导管中中形成高压压空气囊。⑸、在混凝土灌注注过程中，应应经常检测测井孔内砼砼面位置，及及时调整导导管埋深，导导管埋深不不宜小于22m，不大大于6m。⑹、灌注前，根据已已知的护筒筒顶高程及及桩顶高程程推算出最最后的砼面面高程，灌灌注后期加加强测绳检检测砼面高高程的频率率，以保证证灌注的桩桩顶高程比比设计高出出0.5～1.0mm，以保证证砼强度。灌灌注过程中中，应将孔孔内溢出的的泥浆引至至适当地点点处理，防防止污染环环境及河渠渠。（7）、灌注中途发发生故障时时必须及时时处理。二、钢筋安装实实测项目主筋间距±100㎜；箍筋间间距±20㎜；骨架外外径±10㎜；骨架倾倾斜度±0.55%；骨架保保护层厚度度±20㎜；骨架中中心平面位位置20㎜；骨架顶顶端高程±20㎜；骨架底底面高程±50㎜。编制者：审核者：第5页共6页技术交底书JL—CX—7—05—05交底单位：xx一公司xx绕城高速公路项目经理部编号：工程名称xx4号公公分分离式桥受控编号主送单位工程部日期2011年4月月20日接收单位钻井队接收人交底内容：钻孔孔灌注桩施施工、钢筋筋安装实测测项目及钻钻孔灌注桩桩实测项目目。三、钻孔灌注桩桩实测项目目项目允许偏差孔的中心位置（