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文档简介
4-12解:
(1)一对标准直齿圆柱齿轮传动,当
动功率及转速都不变时,增大模数,则可提高齿根弯曲疲劳强
度,由于
(2)当
d增大,齿面接触疲劳强度也相应提高。
1
z及z2增大,但传动比不变,
1
m下降,
因m下降,其齿根弯曲疲劳强度下降,因
劳强度不变。
4-13解:
该传动方案最不合理的是,因为转速不同,承载情况不同,使得两对齿轮齿面接触强度和齿根弯曲强度是不等的。低速级齿
轮传递的转矩在忽略效率的情况下,大约为第一级的
z、b、材料、硬度、传
.
d也不变时,
1
d不变,齿面接触疲
1
2.5倍
(i=z/z=50/20=2.5),而两对齿轮参数,材质表面硬度等完
21
全相同,那么如果满足了第二级齿轮的强度,则低速级齿轮强
度就不够,反之,如果低速级齿轮强度够了,则第二级齿轮传
动就会过于富裕而尺寸太大,所以齿轮参数的确定是不合理。
齿轮的参数z、m及齿宽b等对箱体内的高速级或低速级应有所
不同,高级速要求传动平稳,其传递的转矩小,故
些,齿宽系数取小一些,低速级传递转矩大,要求承载能
d
力高,可取少一些的z,使m大一些,齿宽系数
1
些。
其次,齿轮相对轴承的布置也不合理。弯曲对轴产生的变形与
扭矩对轴产生的变形产生叠加增加了载荷沿齿轮宽度的分布不
z取多一
1
也大一
d
3n970/4.8
均匀性,为缓和载荷在齿宽上的分布不均匀性,应使齿轮离远
扭矩输入(输出)端。
4-19解:锥齿轮:圆周力
动轮上与其回转方向相同。故
Ft在主动轮上与其回转方向相反,在从
Ft1方向向上,Ft2方向向左。
径向力Fr的方向由啮合点分别指向各自的轮心。轴向力的方向
沿轴线分别指向各自的大端。故Fa1方向向左,Fa2方向向
下。
斜齿轮:圆周力Ft方向在主动轮上与其回转方向相反,在
从动轮上与其回转方向相同。故Ft3方向向右,Ft4方向向
右。径向力Fr的方向分别指向各自的轮心。轴向力:要使中间
轴II上轴向力尽可能小,则Fa3方向应与Fa2方向相反,即
Fa3方向向上,从动轮方向与其在同一直线上,大小相等,方
向相反。则Fa4方向向下。
4-27解:
(1)低速级直齿圆柱齿轮传动
1.选择材料
查表4-1小齿轮45钢调质,
火,HBW=162~217。计算时取
4
(HBW~HBW=230~190=40,合适
34
HBW=217~255,大齿轮45钢正
3
HBW=230,HBW=190。
34
)
2.按齿面接触疲劳强度初步设计
由表4-10d≥766KT(u+1)
0[]2u
333
d
H
1)小齿轮传递的转矩P11N·m
T=95502=9550=520
2
dH
HSminN
2)齿宽系数
0,由表d
4-9知,软齿面、非对称布置,取
0=0.8d
3)齿数比u,对减速传动,u=i=3.8
4)载荷系数K,初选K=2(直齿轮,非对称布置)
[]HlimZ
5)确定许用接触应力[]
由式(4-16)
H
a.接触疲劳极限应力由图4-7c查得=580MPa,由图HlimHlim3
4-7b查得=390MPa(按图中MQ查值)
Hlim4
b.c.式中
查图故故
6)
d≥
3
7)
S,由表
H
Z,由式
N
安全系数
寿命系数
4-8查得,取S=1
Hmin
N=60ant
(4-17)计算应力循环次数
a=1,n=970/4.8=202r/min,t=1025081=20000h
2
N=60ant=60120220000=2.43108
3
N=N/i==0.64108
2.43108
4323.8
4-20得Z=1.1,Z=1.17(均按曲线1查得)
N3N4
[]=Hlim3Z=5801.1=638MPaH3SN31
[]=HHlim4Z=3901.17=456.3MPaH4SN41
H
计算小齿轮分度圆直径d
3
KT(u+1)25203.8+1mm
0[]2u0.8456.33.8
76633=7663=152.47
初步确定主要参数
Z
a.选取齿数,取
b.计算模数
取标准模数
z=31z=uz=3.8人31=118
341
d152.47mm
m=3==4.92
z31
m=5mm
3
c.计算分度圆直径
d=mz=5人31=155mm>152.47mm(合适)
33
d=mz=5人118=590mm
44
d.计算中心距
a=(d+d)=(155+590)=372.5
11mm
2342
为方便箱体加工及测量,取z=119,则d=5人119=595mm
22
a=(d+d)=(155+595)=375
11mm
2122
传动比误差共(3~5)%
e.计算齿宽
取b=125mm
mm
d3
b=0.d=0.8人155=124
3.验算齿面接触疲劳强度
[
]
(4-15)
由式
1)
2)
3)
(=ZZZHEHε
3
2000KT(u+1)≤
H
u
d3
0d3
Z,由表
Z=189.8
弹性系数
4-7查得
EMPa
E
Z,由图4-19查得Z=2.5
HH
Z
节点区域系数
重合度系数
e
由
e必1.88-3.2(||(+))||=1.88一3.2人(|(311+19))|=1.75
4一e
4一1.75
=0.8663
=
ε
α=
3
则
4)
载荷系数
AvHbHa
K=KKKK
G=KFtYYY三[G]FbmFasaεF
8级精
2000KT(u+1)
3
0d3u
a.使用系数b.动载荷系数
查图4-13得
K,由表
A
K,由
v
4-4查得K=1.25
A
v="dn3260〉1000=3.14〉155〉20260〉1000=1.64m/s
K=1.12(初选8级精度)
v
c.齿向载荷分布系数K,由表4-5,按调质齿轮,
Hb
度,非对称布置,装配时不作检验调整可得
KHβ=A+B1+0.6(||())||2(||())||2+C〉10-3b
=1.23+0.18〉1+0.6))|2〉))|2+0.61〉10-3〉125
=1.47
d.齿间载荷分配系数
K,由表
Ha
4-6
先求
则
F=3==6710
t3d155
3
2000T2000〉520N
KF1.25〉6710N/mm<100N/mm
At3==67.1
b125
11
K===1.3
HαZ20.8662
ε
AvHbHa
故K=KKKK=1.25〉1.12〉1.47〉1.3=2.68
5)验算齿面接触疲劳强度
G=ZZZHEHε
d3
=189.8〉2.5〉0.866
2000〉2.68〉520(3.8+1)
=446.7MPa<[G]=456.3MPa(安全)
H4
4.验算齿根弯曲疲劳强度
0.8〉15523.8
由式(4-20)
1)由前可知
2)载荷系数
a.使用系数
F=6710N,b=125mm,m=5mm
t
K=KKKK
AvFbFa
K=1.25
K同前,即
A
A
则:
b.动载荷系数
c.齿向载荷分布系数
K同前,即
v
KF
K=1.12
v
由图4-16,当K=1.47,
F
b/h=125/2.25M=125/(2.255)=11.11时,查出
d.齿间载荷分配系数
K
Fa
4-6得
由KF/b=67.1N/mm<100N/mm,查表
At
K=1.4
F
K=1/Y(8级精
Fa
度),又由重合度系数Y=0.25+0.75/
=0.25+0.75/1.75=0.68得,K=1/Y=1/0.68=1.47
Fa
AvFFa
故K=KKKK=1.251.121.41.47=2.88
3)齿形系数Y,由z=31,z=119查图4-24,得Y=2.53,Fa34Fa3
Y=2.17
Fa4
4)齿根应力修正系数Y,由z=31,z=119,查图4-25得sa34
Y=1.63,Y=1.81
sa3sa4
5)重合度系数Y,由前,Y=0.68
6)许用弯曲应力
[]由式
F
[]=FlimYY
FSNST
Fmin
4-22
式中由图4-8c、b查得:=430MPa,=320MPa(按
FlimFlim3Flim4
MQ查值);安全系数S,由表4-8,取S=1.25;寿命系数
FF
Y,由N=2.43108,N=6.4107,查图
N34
Y=0.94,修正系数Y按国家标准取
N4ST
4-26,得
2.
Y=0.9,
N3
[]=Flim3YY=4300.92=620MPa
F3SN3ST31.25
Fmin
[]=Hlim4YY=3200.942=482MPaF4SN4ST41.25
Fmin
7)验算齿根弯曲疲劳强度
[]=KFtYYY=2.8867102.531.630.68F3bmFa3Sa3ε1255
=86.7MPa[]=620MPaF3
[]=YYFa4sa4=86.72.171.81F4F3YY2.531.63
Fa3Fa3
=82.6MPa[]=482MPaF4
故弯曲疲劳强度足够
5.确定齿轮的主要参数及几何尺寸
z=31,z=119,m=5mm,a=375mm
34
分度圆直径mm
d=mz=531=155
33
mm
d=mz=5119=595
44
a33
齿顶圆直径d=d+2m=15525=165mm
d=d+2m=59525=605mm
a44
f33
齿根圆直径d=d一2.5m=155一2.55=142.5mm
d=d一2.5m=595一2.55=582.5mm
f44
齿宽b=b=125mm
2
b=b+(5~10)mm=125+(5~10)=(130~135)mm
12
取b=135mm
1
a=(d+d)=(155+595)=375
中心距11mm
2342
6确定齿轮的结构、尺寸并绘制零件工作图(略)
(2)高速级斜齿圆柱齿轮传动
1.选择材料:同前。
2.按齿面接触疲劳强度初步设计
设计公式
(表4-10)d≥KT(u+1)
0[]2u
175631
d
H
1
dH
1)小齿轮传递的转矩
2)齿宽系数0,由表
P11N·m
T=95501=9550=108.3
1n9701
4-9,取0=1(软齿面,非对称布置)
d
d
3)齿数比u=i=4.8(减速传动)
4)载荷系数K,取K=2
5)许用接触应力[]
H
由式(4-16)[]=HlimZ
HSN
Hmin
a.接触疲劳极限应力,同直齿轮
Hlim
=580MPa,=390MPa
Hlim1Hlim2
b.安全系数S,由表4-8查得,取S=1HH
c.寿命系数Z,由式(4-17)计算应力循环次数N=60antN
式中a=1,n=970r/min,t=1025081=20000h
1
N=60ant=6097020000=1164109
1
N=N/i=1.164109/4.8=2.43108
211
查图4-20Z=1,Z=1.1(均按曲线1查得)
N1N2
故[]=Hlim1Z=5801=580MPaH1SN11
[]=Hlim2Z=3901.1=429HMPaH2SN21
H
6)计算小齿轮分度圆直径
d≥KT(u+1)2108.34.8+1mm
0[]2u42924.8
7)初步确定主要参数
a.选取齿数取z=34,z=uz=4.834=163.2,取z=163
1212
b.初选=15°
175631=7563=85.02
c.计算法向模数
m=1==2.42
dcos85.02cos15。mm
nz34
m(z+z)2.5根(34+163)
α
e
取标准模数m=2.5mm
n
d.计算中心距
a=n12==254.94
m(z+z)2.5根(34+163)mm
2cosb2cos15o
为便于箱体的加工及测量,取a=255mm
e.计算实际螺旋角b
b=arccosn12=arccos=15.05293924o2a2根255
=15o3,11,
f.计算分度圆直径
1ncosbcos15.05294o
d=mz1=2.5根34=88.02mm>85.02mm
d=m2=2.5根=421.98
z163mm
2ncosbcos15.05294o
验证
a=1(d+d)=1(88.02+421.98)=255mm
2122
g.轮齿宽度b=0·d=1根88.02=88.02mm
d1
圆整取b=90mm
3.验算齿面接触疲劳强度
G=ZZZZt1HEHεβbdu
由式(4-29)KF(u+1)≤
1
[
]
H
1)弹性系数
Z,由表
E
4-7,查得ZE=189.8MPa
2)节点区域系数Z,由图4-19,查得Z=2.4HH
e
3)重合度系数Z
先由
e=bsinb=90sin15.05294o=2.98>1,知β冗m冗根2.5
n
Z=ε
1
e
α
eα=1.88-3.2根(||(1Z1+1Z2))||cosb
L(34163)」
=「|1.88-3.2根(|1+1)|]|cos15.05294o=1.71
故
11
==0.764
1.71
Z=
ε
v=11==4.47
Z=
bcosb=cos15.05294。=0.983
2000T2000〉108.3N
F=1==2461
td88.02
1
K=KKKK
AvHbHa
K,由表
A
K,由
v
4-4,查得K=1.25
A
冗dn冗〉88.02〉970mm/s
60〉100060〉1000
t
4)螺旋角系数
5)圆周力
6)载荷系数
a.使用系数
b.动载系数
查图4-13,Kv=1.17(初取8级精度)
Hb
c.齿向载荷分布系数K,由表4-5,按调质齿轮,8级精
度,非对称布置,装配时不作检验调整可得
KHβ=A+B1+0.6(||())||2(||())||2+C10-3b
=1.23+0.18〉1+0.6(|(908802))|2(|(908802))|2+0.61〉10-3〉90
=1.59
HaAt==34.18<100N/mm
d.齿间载荷分配系数K,由KF1.25〉2461
b90
查表4-6得K=K=cα,式中c=1.71
b
HαFαcos2b
tcosbcos15.05294。
由式(4-24)a=arctantanan=arctantan20。=20.65°
bcosacos20.65。
cosb=cosb.cosan=cos15.05294。.cos20。=0.9698
HaFaa==1.82
则K=K=c1.71
b
故K=KKKK=1.25〉1.17〉1.59〉1.82=4.23
cos2b0.96982
AvHbHa
KF(u+1)
(=ZZZZHEHεβ
t
bdu
1
=189.8〉2.4〉0.764〉0.983〉
4.23〉2461(4.8+1)
=431.08MPa>[(]
H2
尽管
>[
H
],但末超过
H2
5%,故可用。
4.验算齿根弯曲疲劳强度
由式(4-33)KF≤[]
FbmFasaεβ
=tYYYYF
n
1)由前已知:F=2461N,b=90mm,m=2.5mmtn
2)载荷系数K=KKKK
AvFFa
a.使用系数K同前,即K=1.25AA
b.动载系数K同前,即K=1.17vv
c.齿向载荷分布系数K,由图4-16当K=1.59,FH
b9090,查出K=1.49
h2.25m2.252.5
===16F
n
d.齿间载荷分布系数K
F
a
由前可知e=1.70,e=2.98,则e=e+e=1.71+2.98=4.69
由式(4-21)0.750.75
Y=0.25+=0.25+=0.69
a
则e4.69
εe1.71
γ==3.97
eY1.710.69
αε
前面已求得K=1.82<e
Fae=3.97
αε
故K=1.82
Fa
AvFFa
可得K=KKKK=1.251.171.491.82=3.97
3)齿形系数Y,由当量齿数
Fa
z=z1=34=37.75v1cos3(cos15.05294。)
z=z2=163=181v2cos3(cos15.05294。)
查图4)
得
4-24,得齿根应力修出系数
Y=2.42,Y=2.12
Fa1Fa2
Y,由z=37.75,z=181。查图
sav1v2
4-25
Y=1.67,Y=1.85
sa1sa2
5)重合度系数Y,由前可知Y=0.7
ee
cYb)|
cb=1及
故计算时取
=0.87
b=15.05294°,得
β(120。)
7)许用弯曲应力
[装],由式
F
[装]=装FlimYY
FSNST
Fmin
(4-22)
a.弯曲疲劳极限应力装,同直齿,即装=430Mpa,装
FlimFlim1Flim2
=320MPa
b.安全系数S,由表4-8取S=1.25Fmin
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