第四章施工部署

第四章施工部署第一节施工总体部署1、施工组织安排1.1整个基础工程以南北向D-8/D-9轴间后浇带为界，划分为两个区组织施工，东侧为I区，西侧为II区，场地机械有交叉时，共同协调，合理利用。1.2由于本工程各分项专业性较强，根据不同专业性质，任务组织管理形式如下：土方、护坡、护坡桩工程组织及施工由基础工程公司直接完成；其余项目由土建公司实施完成。所有专业施工项目均在指挥部的统一组织指挥下协调进行。1.3塔吊设置1.3.1由于本工程平面站地比较大，在工程施工中各种材料运输量大，因此塔吊的选型与布置充分考虑了大宗材料和主材的分布位置。1.3.2根据本工程的平面形式和布置的位置，以两个施工段为主设置塔式起重机1台。鉴于本工程主体楼部分设计结构构件比较大，横向面积也较大，因此单吊起重量也会较大，为确保施工材料吊装运输正常进行，因此在主楼北面东侧位置（也就是在II区施工段）设置一台HK40/21B塔式起重机，臂长50m。同时，兼顾考虑东侧I区（平面分成两个流水施工段）施工的需要，在东侧I区北侧设置一台外附式井架，型号WJJ50，作为本工程垂直运输的辅助工具，以满足本工程平面交叉施工流水作业的需求。具体位置见“施工现场平面布置图”。2、流水段划分与施工顺序安排2.1基坑工程主要分三部分施工项目：护坡桩、土方挖运和边坡支护施工；结构施工包括垫层、防水、地下主体及回填土施工。2.2工程开始首先进行定位测量工作，根据测绘院的标准点布控轴线控制网和高程控制网。依据控制网确定楼位坐标，定位基坑开挖边线，明确边坡支护和护坡桩的位置，然后进行上部土方开挖和护坡桩施工，护坡桩施工全部完成并达到设计强度后，再进基坑下道土方的开挖施工。2.3护坡桩施工前期，在未达到设计强度之前，可进行基坑上部土方挖运及坑内地下障碍物的破除工作，随之进行相应的基坑支护工作。2.4土方按照基坑支护施工要求开挖至预留作业面标高，等每步基坑支护施工结束后再进行下部土方的开挖施工。同时在每步土方开挖区域需与基坑支护交叉施工循环作业，以提高工作效率。2.5土方开挖按照从东到西，先深基础后浅基础的施工顺序进行，为I区和II区两个流水段的基础结构施工提前插入创造条件。2.6先安排I区护坡桩施工，然后再施工II区范围内的护坡桩施工。2.7土方开挖也是要先I区后II区，倒退进行，然后从I区北侧预留的马道口处退出，最后在此处收口结束。2.8基础底板以设计后浇带为界分段，依然划分I区（东侧）和II区（西侧）两个施工段；施工按照先I区基础后II区基础的顺序流水施工，各道工序交叉进行。2.9基础底板以上结构：以设计后浇带为界分段，依然划分I区（东侧）和II区（西侧）两个施工段；施工按照先I区后II区的顺序流水施工，各道工序交叉进行。以提高工作效率，保证预定施工工期。3、场地安排3.1由于本工程基础施工占地较大，现场可利用场地狭小，而且又处在业主办公大楼园内，除可以设置场区人行通道道路外，基本上没有材料堆放场地，为保证工期实现和材料使用的需要，办公用房、医务室、观察室、隔离室、劳务人员的暂设设置在场外，现场只设置必要的管理人员办公用房。预计劳务用房使用面积约1000～1500m2，办公用房约500m23.2钢筋和模板的加工场设置在场外，约占地600m2，加工成型的半成品采用运输车辆运至现场，利用场地北侧的3.3现场租赁5个移动厕所；购置一个岗亭作为北侧大门门卫使用；在场区东侧设置20m3.4在场地的四侧共布置一台混凝土输送泵，并从业主指定的施工用水水源引出现场用水，环绕现场布置给水管道、消火栓，污水管道仅在北侧进行布置，南侧因为与已外单位现有围墙十分过近，不能布置。污水经现场设置的沉淀池沉淀后排入市政管道。4、临水、临电布置4.1从建设方提供的指定水源引出现场用水，在场地的东、南、西、北侧均设置消火栓，东、南、西侧由于与现有建筑物较近，考虑基础和结构施工期间增放置移动消防器材。在基坑的东、西、北同时设置工程用水出口，供施工期间的养护、清理混凝土输送泵及场地降尘使用。4.2由于现场设置移动厕所，不考虑施工化粪池，仅在基坑的东、西、北三侧布置排水管道，便于及时将场地积存的雨（雪）水及冲洗的污水排出，根据市政的要求，在场内排水管道与市政污水管道之间，设置沉淀池。4.3电源从建设方提供的指定电源引入，在基坑边设置分配电箱，再从分配电箱向施工现场引出移动配电箱，供工程施工需要。4.4为了综合考虑整体施工需要，在临时配电布置中需要为钢结构安装预留功率，以满足后期安装之需。第二节施工组织机构及职责划分1、现场组织管理机构1.1为确保各项施工目标的顺利实现，总公司将把本工程列为2007年度重点工程，成立**工业园生产厂房工程指挥部，负责人力、物力、财力的统一调度，并指导各项施工组织工作。1.2施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，成立项目部，选派主持过大型工程施工、取得过“鲁班奖”，具有国家一级资质、懂技术、会管理、善经营的全国优秀项目经理担任项目经理，配备强有力的管理班子。施工管理人员选用素质高、技术业务能力强、有丰富的施工和管理协调经验的人员组成。组织机构见“附图1”2、主要管理人员及各部门职责2.1工程总指挥：对本工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任。批准施工中的重大资源的使用，确保施工中的各项工作正常运行。决策施工过程中的重大问题。协调总公司各职能部门和外界有关部门的关系。2.2副总指挥：对本工程的施工进度、安全、经济效益负领导责任。对工程总指挥负责。2.3总工程师：对工程的施工技术、质量负领导责任。协调总公司范围内的技术力量，为本工程提供技术支持。并对工程总指挥负责。2.4项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施总公司的质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于有效受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常有序地运行。2.5项目总工程师：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的施工规范、规程。组织审查图纸和制定各种施工方案，并检查项目部对有关工作的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决本工程施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项有关措施。及时和雇主、工程监理、设计单位保持联系，做好信息反馈工作。2.6经营副经理：协助项目经理搞好经营管理工作，对项目经理负责。抓好工程合约管理工作。根据工程进度做好阶段工程预、决算工作。2.7生产副经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，对项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和工程进度按照相关的计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理使之有效受控。督促各种阶段性材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护的管理工作。2.8安全副经理：对项目经理负责。贯彻执行OHSAS18000标准，与技术人员一起讨论制定各种安全文明施工方案，检查施工现场各种安全生产制度。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。贯彻执行ISO14001标准，加强环境保护。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、试验和成品保护工作。2.9办公室：负责协调与外部的关系、文件资料的收发管理、统计报表。2.10经营部：负责合同管理、费用计算、加工订货、工程预算、决算管理等工作2.11机械物资部：负责现场机械、器具管理和维修工作，负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。2.12工程部：负责生产调度、阶段和总进度计划的落实、各阶段材料计划的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责2.13人力资源部：负责劳务队伍的选择、劳动力的调配工作。2.14对外协调部：分包项目组织协调、劳务队伍的管理。2.15交通疏导部：负责进出场车辆的通行疏导。2.16文明安全部：安全与文明施工管理、环境保护管理。2.17技术部：及时组织图纸会审和本工程施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、洽商变更、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。2.18设计部：负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制。2.19质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术负责人汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。2.20专家组：组织各专家研究重大施工方案，为解决施工技术难点和高科技项目应用提供技术支持。3、主要施工方案选择3.1基坑护坡钢筋混凝土桩采用1台高性能进口旋挖设备进行施工。3.2将整个工程划分成I区（东侧）和II区（西侧）区域。3.3土方开挖时，机械开挖预留0.2m保护土层，3.4模板工程：模板选择与使用是本基础工程的重点，根据安全可靠、经济实用的原则，初步确定使用钢质与木质两种模板。3.4.1墙体工程大部分使用600mm组合钢模，拼装成片模吊装固定；地下室外墙体厚度较大，又有防水要求，因此要充分考虑施工过程中的不利因素对模板的威胁，为保证模板的整体刚度一致，砼成型效果达到标准，在计算可行、经济合理的前提下，单独设计加工大钢模；地下车库弧形墙体采用曲线可调模板。3.4.2小于等于1000mm×1000mm的矩形柱，使用我公司现有的可调定型钢模板；大于1000mm×1000mm的矩形柱，使用600mm系列组合钢模板；异型柱采用15mm厚木胶合板为面板，50mm×100mm木方作肋，现场加工成定型模板使用。3.4.3梁模材料同异型柱模，当梁高大于500mm时，需加穿梁螺栓，进行侧模稳定。3.4.4顶板使用15mm厚木胶合模板，龙骨选用100mm×100mm、50mm×100mm木方作为主次龙骨，支撑架使用满堂红碗扣式脚手架配合可调U型托早拆体系。当砼强度达到一定高度后，即拆除非必要支撑体，以减少周转材料费用的投入，便于施工与周转，减小一次材料投入费用。3.4.5所有顶板模板事先根据平面分隔，进行模板排布设计、现场提前加工成型、编号码放、对号安装，减少模板支设的随意性造成浪费和不良砼观感效。3.4.6所有钢质定型模板，均由正规大型模板厂针对本工程设计并加工，我方以租赁的方式选择使用。3.5架子工程：除结构施工期间顶板支撑架子外，外墙外侧脚手架使用双排钢管脚手架，并兼做防护架和装饰架。3.6钢筋工程：3.6.1钢筋供应单位选择：根据施工图中所确定品种和钢筋规格，提前预选国家级大型钢厂3～4家，进行加工、供货、信誉考察，根据考察结果，进行招标选择，以确保材料质量优良、供货及时、服务到位。3.6.2钢筋机械连接主要采用滚压直螺纹接头，机械设备提供单位和技术支持单位的选择程序同原材料厂家的选择程序。3.6.3加工人员：选择有同类工程施工经验的成建制劳务队伍，其钢筋队伍应具有相应水平。进场后首先由机械提供厂家提供培训，经逐个考试合格后上岗，并定机定岗定人，直至本工程完成。3.6.4钢筋剪切弯曲的重点是III级钢，要求机具完好、配件齐全，工人操作水平达到标准，并在实施加工过程中加大抽检率。确保钢筋原材不在加工过程受到损伤。3.6.5钢筋的绑扎：针对超大构件、超密钢筋的绑扎，要准备充分（计算、放样）并做好交底，力争作业面上一次绑扎合格；对于墙柱、梁柱、型钢砼柱复杂节点处钢筋绑扎同样依据上述原则进行施工，力争减少或避免返工。3.7砼工程：本工程砼工程的难点是底板大体积砼、墙体大体积、柱大体积砼的施工组织及质量效果，大体积砼采用矿渣水泥掺加粉煤灰泵送，覆盖保温、电子测温监控的措施，以保证大体积砼质量。后浇带严格按照设计图纸的要求施工，后浇带处钢筋在进行砼浇筑前先不连接，浇筑时间到后，按照设计的要求进行连接，避免结构因温差变形导致钢筋变形。第三节施工准备1、技术准备1.1根据建设方提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，使之能够有效指导施工。1.2认真审核图纸，对照相应规范、图集，根据施工图纸及相关文件，编制详细的施工方案和确实可行的施工进度计划。1.3组织各部门有关人员认真学习施工图纸和施工方案，掌握施工的形式和特点，研讨需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。1.4组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高本工程施工的科技含量。1.5认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。1.6进行成本控制，制定材料使用计划和材料进场计划，编制施工图预算和施工预算。1.7采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土及土建交叉施工立体作业，做好实际控制。1.8对于所选用的水泥等材料提前作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。1.9在施工中坚持技术领先的原则，优先采用新技术、新材料、新工艺、新设备，以提高工程质量，加快施工进度。本工程采用“四新”项目有：1.9.1泵送混凝土技术，可大大提高工效，节省时间；1.9.2粉煤灰综合利用技术，可取代水泥10%～14%，改善混凝土的综合性能，并增加混凝土的后期强度；1.9.3采用钢制大模板施工技术；1.9.4钢筋直螺纹连接技术；1.9.5采用计算机网络化科学管理；1.10本工程中公寓楼部分的柱为劲性柱，钢骨的安装和混凝土施工需要交叉作业，为了使整体施工达到最佳效果，项目部将与钢结构施工单位进行充分沟通，密切配合，编制合理、详细的施工工艺。2、劳动力计划2.1劳务队伍的选择针对本工程，我公司将选择具有一级资质、履约能力强，曾施工并获得过结构“长城杯”的同类工程的劳务队伍。在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍素质；同时对施工队伍实行半军事化管理，发扬敢打硬仗、突击性强、令行禁止、服从指挥的优良作风，强化军事化管理、信守诺言、努力确保工期和质量的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项目标的顺利实现。2.2作好劳动力的技术培训工作针对本工程在施工中要采用一些新技术、新工艺和新方法的目标，项目部将对操作人员进行专业技能培训，考试合格后方可录用。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗。2.3做好劳动力管理2.3.1严格施工队伍管理，工程开工前与所有参加施工的队伍签订详细的劳务合同，严明现场安全文明管理规定和技术管理规定。2.3.2所有参施人员证件齐全，按队伍统一着装，佩带身份胸卡上岗作业，以便于管理。2.3.3加强对施工队伍的生活、卫生防疫工作管理，提高文明施工管理水平。2.3.4根据工程情况，基坑、地基施工阶段投入劳动力184人，劳动力计划详见下表：序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑、地基阶段1土方队452喷锚队203护坡桩队154锚杆队155孔土、泥浆清运队106混凝土队257钢筋队208运输工109临水工410临电工411清扫工212机械工413测量工414保安6合计1842.3.5根据总工期安排，基础结构施工高峰期计划投入557个劳动力。劳动力计划详见下表。序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况结构施工阶段1瓦工672木工903钢筋工954砼工455防水工306架子工357机械工258信号工89电焊工2010水暖工3511电工3512壮工4013塔吊司机214放线工1015消防员1016司机517保安25合计5572.3.6为了加快施工进度，地基土方开挖施工后期将穿插入结构施工，当基坑支护施工完毕退场后，基础结构才可大面积展开，故基础结构阶段人力投入（557人）即为高峰人工。

3、主要材料计划3.1材料、设备准备工作程序：见下图：贮存保管贮存保管加工订货，签订供应合同资源需要量计划施工预算施工方法施工进度计划确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放使用材料、设备准备工作程序图3.1.3.1.23.1.33.1.43.1.53.1.6本工程地处3.1.7锚拉护坡桩工程主要材料计划表序号材料名称规格数量1混凝土C25约1502钢筋ф6.5～Φ25约18t3焊接钢板约1.5t4水泥P.O32.5约45t5注浆管1寸约2400m6砂子90t7石屑120t8钢绞线1860级约6.5t喷锚工程主要材料计划表序号材料名称规格数量1钢筋（合计）ф6.5～Φ2516.8t2水泥P.O32.5约36t3砂子中粗砂约70t4石屑约80t5速凝剂约0.4t主要材料设备计划表（土建）序号材料设备单位数量使用部位备注1商品混凝土M36000基础工程2钢筋T1400基础工程3火烧丝T10基础工程4模板㎡10000基础工程5木方子（50×100㎜）m3200基础工程6木方子（100×100㎜）m3200基础工程7钢管m10000基础工程8圆钉㎏1500基础工程9灰砂砖块150000防水工程10砂子T500防水工程11石子T1200防水工程12水泥T20000防水工程13白灰T20回填土14SBS防水卷材㎡2328防水工程15止水钢板m50结构工程16橡胶止水带m100结构工程1718电焊条T2基础工程19钢板T1.5基础工程20高压配电箱个2基础工程21配电箱个10基础工程22电缆m1800基础工程23平整场地㎡2400土方工程24挖基础土方m312000土方工程25土方回填（2：8灰土回填）m31072土方工程26土方回填m3690土方工程4、施工机械准备4.1施工机械准备计划表如下：土方、护坡桩施工主要机械、仪器计划表序号机械名称规格型号数量单机额定功率进场时间用途1摄像机1部07.3.15跟踪施工2数码相机FUJI1部07.3.15施工拍照3Zeiss全站仪14C，±1″级1台0定位放线4电子经纬仪J22台0水平位移观测5普通水准仪DS33台07.3.15水准测量6激光铅直仪LEICAZL2台07.3.15竖向投测、水平扫描7精密水准仪DL-102C2台07.3.15测量、观测8光学经纬仪J2-12台07.3.15测量、观测9电焊机BX30010台23.407.3.15焊接加工10钢筋弯曲机DTB-25/312台307.3.15钢筋煨弯11插入式振捣棒ZX3015根1.107.3.15振捣砼12手推车25辆07.3.推运材料13挖土机日立3002台07.3.挖土14铲车ZL5003辆07.3平整道路等15自卸车斯太尔20辆07.3运土16长螺旋钻机1台11007.3打桩17锚杆钻机C62台7007.3打锚杆18搅浆机2台707.3制浆液19注浆机2台5.507.3注浆液20张拉机YC-601台507.3锚拉张拉21气焊3套07.3焊钢材22喷锚设备PZ-52套2007.3喷锚施工23空压机英格索兰2套07.3洗井、喷锚24潜水泵6t/h12台1.107.3抽水25污水泵10台2.207.3洗井26吊车25t2台07.3吊放钢筋笼27液压锤1台07.3拆除地下障碍结构施工主要机械计划表序号机械名称规格型号数量单机额定功率进场时间用途备注1钢筋调直机GTQ4/142台4KW07.3钢筋加工加工厂2弯曲机GW404台3KW07.3钢筋加工加工厂3切断机FGQ40A3台5.507.3钢筋加工加工厂4汽车吊12吨1辆07.3钢筋倒运5塔式起重机HK40/21B1台70KW07.4垂直运输现场6外附式井架WJJ501台30KW07.6垂直运输现场7砼输送泵HBT80D1台172KW07.4砼浇灌现场8插入式振捣器ZX5020台1.1KW07.3砼振捣现场9振捣棒φ30～φ5030条1.107.3砼振捣现场10平板式振捣器EB112台1.1KW07.4砼振捣现场11电焊机BX3-30010台23.4KVA07.3现场12电焊机AX－32020台14KVA07.6现场13木工圆锯MJ1142台3KW07.3木加工现场14木工平刨床MB504A1台3KW07.3木加工现场15双面木工刨MB106A1台3KW07.3木加工现场16无齿锯J3G-4008台2.2KW07.3木加工现场17蛙式打夯机HW-208部3KW07.5土方回填现场仪器名称规格及型号数量精度用途全站仪CTS—601AF1台1＂一级导线控制网电子经纬仪DJD2A2台2＂轴线投测、平面放线普通经纬仪TDJ2E1台2＂细部尺寸线自动安平水准仪NAL-1324台±1mm高程控制测量普通水准仪DZS3—11台±3mm高程控制测量激光垂准仪JC—1001台H100/3mm竖向投测、水平扫描钢卷尺、塔尺（瓦尺和钢尺）、对讲机、计算器、计算机等若干作为辅助工具结构施工主要仪器计划表5、现场临时设施准备5.1清除现场障碍物根据建设方给定的施工范围，进行场地平整，测量人员对建筑物进行放线确定，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况进行调查，做好有关情况记录，制定保护措施，对于建设方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。5.2建立平面控制网根据测绘院给定的永久性坐标和高程点，按照总平面图和测量方案的规划要求，进行平面控制测量，设立场区轴线控制桩位和高程控制点，建立平面控制网，并做好桩位保护措施。5.3临时设施设置5.3.1现场道路不能形成循环道路，现场的北侧的场地由于不能设置现场办公用房，但是为原有园区并已经硬化，故可作为放置部分小型材料的堆放场地。现场东侧邻近道路边，可作为混凝土输送泵的主要地方。同时为了方便运输车辆进出，留出4m～6m的道路。5.3.2现场原则上不设置材料堆放场和加工厂，钢筋、模板等大型材料均采取场外加工的形式，根据工程施工的进度及时运输到场。5.3.3冬、雨季施工时做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按施工技术方案组织施工，保证冬、雨季施工顺利的进行。（详见冬、雨季施工措施）5.4其他准备：5.4.1加强与工程所在地区的城管、交通、环卫、公安、街道、供电、供热等单位的联系并签订有关协议，确保施工现场各项工作正常运转。5.4.2加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。5.4.3加强现场通讯联络，施工时为各相关部门配置MOTOROLA无线对讲系统。不同施工区域调频波段各不相同，吊装及商品砼泵输送施工采用专用波段，以免相互干扰。工程指挥部设十波段对讲接收机进行总体控制，以随时掌握施工现状。5.5现场临水设置5.5.1用水量计算：本工程综合生活及消防用水等，施工用水高峰为主体结构施工阶段，用水量据此计算。5.5.1.1施工现场工程用水量q1：q1=K1∑Q1N1K2/(t×8×3600)式中：q1—施工工程用水量（L/s）；k1—未预计的施工用水系数，取1.1;Q1—每班计划完成的工程量；N1—施工用水定额；K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5；t—每天工作班数（班），取2。本工程采用商品砼，现场施工用水主要考虑结构养护用水，根据用水定额取砼自然养护用水量为300L/m3，按计划每班养护900m3q1=1.1×900×300×1.5/(2×8×3600)=7.73L/s5.5.1.2施工机械用水量q2：结构施工阶段施工现场机械用水量较少，可忽略不计。5.5.1.3施工现场生活用水量计算q3：生活用水量主要考虑现场（东生活区）人员饮用、卫生（便器冲洗）及现场降尘用水。则施工现场用水量为：q3=P1N3K4/（t×8×3600）式中：q3―施工现场生活用水量（L/s）；P1―施工现场高峰昼夜人数；N3―施工现场生活用水定额，施工现场生活用水量一般采用20-60L/人·班，每班按8hK4―施工现场用水不均衡系数，取1.4；t—每天工作班数（班），取2。则q3=557×55×1.4/（2×8×3600）=0.74L5.5.1.4生活区生活用水量q4：q4=P2N4K5/（24×3600）式中：q4―生活用水量（L/s）；P2―生活区人数，按600人考虑；N4―生活区昼夜生活用水定额，按每人每天用水量100L计算；K5―施工现场用水不均衡系数，取2；则q4=600×100×2/（24×3600）=1.39L5.5.1.5施工现场消防用水q5：因施工现场面积在25ha内，故消防用水量q5=10L/s5.5.1.6施工现场总用水量（Q）计算：Q=q1+q2+q3+q4=7.73+0.745+1.39=9.86L/s＜则Q=9.86L5.5.1.7管径计算：D=[4Q/（ν×π×100）]1/2=[4×9.86/（1.6×3.14×100）]1/2=0.05.5.2水源选择：现场选用DN50mm5.5.3现场供水系统布设：根据现场的用水条件,在施工现场布置成DN50的环形管网供现场施工使用，管线埋地敷设。因场外水源已有水井，可满足结构及装修期间使用，因此结构和装修施工期间不在现场内另设消防水池。临时消防水池的供水管径为DN50。室内外消火栓，临时从施工现场环形管网分别接出DN25的地下消防栓和临时用水点。室外消防及临时用水分为两个区：由现场环形管网保证消防用水，消防立管布置在楼梯处；高区采用2台80DL-6水泵（Q=14L/S，扬程120m）加压供水。水泵均为一用一备。消火栓口及用水点按分区隔层设置，临时消防用水口兼作施工用水口。室内消防栓和施工临时用水布置见附图。管材及保温：采用埋地的管道，埋深不小于80cm。管径采用镀锌钢管，接口套丝。进入楼内的施工用水每层接出DN20用水点，采用焊接钢管焊接。地上明装部分冬季须作保温。5.5.4现场排水系统布设5.5.4.1基础施工时沿基坑四周砌筑挡水墙（保护墙），墙高300mm5.5.4.2现场在硬化时，沿保护墙设雨水排水明沟见下图。雨水排水沟作2%坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场通过有组织排水，保证雨水可自然流入排水沟（井）内，经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场内分不同的排水区域分设雨水集水井，并设潜污泵排除。雨季施工时根据《雨季施工措施》及时调整、加设防水排水设施。大门处排水沟5.5.4.3出入口大门处设排水沟(具体见下图)，上部加设承重雨水篦子，并与场区排水系统连通。大门处排水沟5.5.4.4在现场设二级沉淀池(具体见下图)，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证现场雨水、混凝土泵（罐）车及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。沉淀池图沉淀池图临时排水系统布置详见临时排水平面图。5.6现场临电设置5.6.1现场用电量计算：现场临时用电包括动力用电和照明用电。将用电设备分类编组：对施工现场用的水泵、卷扬机、钢筋加工机械、电焊机、垂直运输机械、起重机和照明用电等分类统计其设备功率和设备数量。在计算用电量时，从以下方面予以考虑：5.6.2全工地所使用的机械动力设备；5.6.3施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；5.6.4各种机械设备在工作中的需用的情况见下表。高峰期主要施工用电设备表序号机械名称规格型号数量功率（KW）每台功率合计功率1塔式起重机HK40/21B170702井架WJJ50130303潜水泵6t/h121.113．24污水泵102.2225插入式振捣器ZX30、ZX50301.130.36平板式振捣器EB1121.12.27电弧焊机AX-3202014280KVA8电焊机BX3-3001023.4234KVA9木工圆锯MJ11423610木工平刨床MB504A13311双面木工刨床MB106A13312无齿锯J3G-40082.217.613蛙式打夯机HW-20832414混凝土输送泵HBT80D1172172现场动力机械设备额定功率总和为907.3KW电焊机额定容量为514KVA，5.6.5工地临时供电只包括动力部分，在计算用电量从以下几方面考虑：5.6.5.1本工地所使用的机械动力和其它电气工具的数量。5.6.5.2施工进度计划中施工高峰期用电量。5.6.5.3各种电器机具在运行中使用情况。（暂载率）总用电量计算公式：P=1.05-1.10(K1×ΣP1/COSΦ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K4×ΣP4)式中：P----供电设备需要总容量(KVA)P1---电动机额定功率(KW)P2---电焊机额定容量(KVA)P3---室内照明容量(KW)P4---室外照明容量(KW)COSΦ—电动机平均功率因数（一般取0.75）K1、K2、K3、K4—需要系数由配电室至塔吊专用箱。塔吊70KWK1=0.7COSφ=0.7TGφ=1.02Pjs1=K1×Pe1=70KW×0.7=49KWQjs1=Pjs1×TGφ=49KW×1.02=49.98KVA由配电室至配电箱导线选择YJV-3×70+2×35㎜2混凝土输送地泵、水泵（按每配电箱供1台混凝土输送地泵、15台水泵考虑）混凝土输送地泵容量172KWK2=0.7COSφ=0.7TGφ=1.02Pjs2=K2×Pe=172KW×0.7=120.4KWQjs2=Pjs2×TGφ=120.4KW×1.02=122.8KVA由配电室至配电箱导线选择YJV-3×95+2×50㎜2电焊机组：电焊机组514KW（按每配电箱供20台电焊机考虑）K3=0.5COSφ=0.7TGφ=1.02Kα=0.7JC=25‰Pjs3=K3×Pe3√JC=514KW×0.5×0.5=128.5KWQjs3=Pjs3×TGφ=128.5KW×1.02=131.1KVA配电室至楼内作业面配电箱导线选择,分四路，从东西两侧入楼。YJV2×(3×120+2×70mm2)（4）木工、钢筋加工电锯6KW电刨6KW振捣器32.5KW室外照明60KW共计：Pe4=6+32.5+6+60=112.7KWK4=0.7COSφ=0.7TGφ=1.02JC=25‰Pjs4=K4×Pe4=112.7KW×0.7×√JC=21KWQjs4=Pjs4×TGφ=21KW×1.02=21.42KVA由配电室至配电箱导线选择YJV-3×70+2×35㎜2（5）总负荷计算同期系数取:KX=0.9P∑=KX×（7Pjs1+5Pjs2+Pjs3+Pjs4+其他）=985.05KWQ∑=KX×（4Qjs1+3Qjs2+Qjs3+Qjs4+其他）=648.76KVAS∑=√P∑2+Q∑2=719.87（KVA）I∑=S∑/√3Ue=103.7（KVA）以上为本工程主体结构施工的计算用量。考虑临时增加的短时负载，希望建设方提供不小于200KVA用电容量。因为建设方提供的电源总容量暂是未知数，但为保证使用，因此必须考虑存在钢结构的较大用电量，因此在施工中应统筹协调用电，计划安排施工，避免出现用电高峰。5.6.6配电设施位置及线路走向根据建设方提供和现场实际勘探确定的总电源位置，考虑到供电的实际有效因素，电源从建设方提供的东侧和北侧电源引出，变压器、配电箱固定位置详见临时用电平面布置图。5.6.7现场临时配电线路及要求施工配电网采用放射式和树干式相结合。总配电箱的设置兼顾接近负荷中心和电源进线以及不影响施工作业等因素。分配电箱要接近用电设备，且便于操作和管理。干线和分干线根据现场情况主要采用电缆埋地。5.6.8配电线路敷设及配电箱5.6.8.1采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（从配电室的零线、工作接地线、第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线），电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，严禁用黄绿双色线做相线，且PE线不许断线。5.6.8.2配电系统设置室内总配电箱和室外分配电箱实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置，若同一箱内动力和照明线路同设，则分路设置，且照明线路接在动力联的上侧。开关箱内一机一闸，严禁同一个联电器直接控制两台以上用电设备。5.6.8.3在供电系统的末端采用双面手提配电箱（380/220V）供给基础施工、结构楼层施工、大型钢结构焊接以及振捣器和碘钨灯照明使用。使用手提配电箱随着结构楼层向上走，再引出220V手提配电箱，供装修阶段照明和电动工具使用。5.6.8.4地下室施工，采用低压变压器（输入220V，输出36V）供给地下室照明使用。5.6.8.5漏电保护器的选择a、漏电保护器的选择应符合GB6829-86《漏电电流动作保护器》的要求。额定漏电电流应不大于30mA，额定动作时间应小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的DZ15-LE漏电开关。b、在使用手持电动工具的场所，使用动作电流小于30mA，动作电流小于0.1