4-12数字表头工艺文件

4-1/2数字表头工艺文件目录原理图第页PCB安装图第页工艺流程方框图第页元器件清单第页调试作业第页作业指导书第页心得体会第页1、数字表头原理图2、PCB安装图检验导线，元件，PCB板及辅助材料3检验导线，元件，PCB板及辅助材料安装导线安装导线打孔进行腐蚀，打磨，清洗将电路图印制在铜板上PCB安装导线安装导线打孔进行腐蚀，打磨，清洗将电路图印制在铜板上PCB板的制作安装R9，安装R9，R10，R11，R12，R13,R14，R15，R18安装电阻R8，R17，R7安装电阻R3，R16，R4安装电容C5，安装电容C5，C7，C11安装电阻R1，R5，R2安装二极管D1，D2，D3，D4，D5安装电容C1，C2，C3，C4安装电容C1，C2，C3，C4安装U2安装U4检验电路，是否虚焊，漏焊，短接等，并做好记录安装U3安装U1安装C8，C9，C10安装三极管Q1，Q2，Q3安装三极管Q1，Q2，Q3，Q4，注意CBE极性再次根据记录进行检查，补焊，之后移交老师检测检验电路，是否虚焊，漏焊，短接等，根据记录进行补焊，自测安装C6，Q6安装R6，Q5 4、元器件清单元器件清单名称型号数量编号电阻100K4R1，R5，R8，R17电阻10K1R2电阻1K2R3,R16电阻470Ω1R4FK/W2K1R6电阻27Ω1R7电阻100Ω7R9～R15电阻2K41R18二极管IN41485D1～D5电容4.7UF4C1～C4电容200PF1C5电容100uF1C6电容105PF3C8,C9,C10电容104PF2C7，C11表头Head22P1,P2三极管N90144Q1～Q4三极管IL4381Q5三极管N39041Q6与非门74HC041U128脚插座ICL71351U2LED显示管数显4个1U33-8译码器74LS471U4合计466、作业指导书作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号1工时定额60S第1页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、将所需导线准备就绪；（关键拉直且紧贴PCB版）2插线位置2、把导线分别插入原件位号:插线位置33、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1导线0.5mm52345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号2工时定额50S第2页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁1焊接导线1、将所需焊锡,松香准备就绪；焊接导线2烙铁架12、焊接元件位号为:3松香适量3、送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插线组号1负责人工位号3工时定额50S第3页共39页作业方法：；序号使用工具即冶具数量1镊子11、将所需二极管准备就绪，裁减导线引脚2剪刀12、把二极管分别插入原件位号:D1、D2、D3、D4、D533、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1D1，D2，D3，D4，D5二极管IN4148523456拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号4工时定额50S第4页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:D1、D2、D3、D4、D53松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号5工时定额50S第5页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、裁减引脚，元件位号为:D1、D2、D3、D4、D52剪刀12、把电阻100K欧姆的分别插入元件位号：R1、R533、把电阻10K欧姆的插入元件位号:R244、检查是否正确，并即时送至下一工序56序号原件位号物料名称规格型号参数数量1R1、R5金属膜电阻100KΩ±10%-1/4W22R2金属膜电阻10KΩ±10%-1/4W13拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号6工时定额50S第6页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:R1、R2、R53松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号7工时定额50S第7页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、裁减引脚，元件位号为:R1、R2、R52剪刀12、把电阻1K欧姆的分别插入元件位号：R3、R1633、把电阻470欧姆的插入元件位号:R444、检查是否正确，并即时送至下一工序56序号原件位号物料名称规格型号参数数量1R3、R16金属膜电阻1KΩ±10%-1/4W22R4金属膜电阻470Ω±10%-1/4W13456拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号8工时定额50S第8页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:R3、R4、R163松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号9工时定额50s第9页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、裁减引脚，元件位号为:R3、R4、R162剪刀12、把电阻100K欧姆的分别插入元件位号：R8、R1733、把电阻27欧姆的插入元件位号:R744、检查是否正确，并即时送至下一工序56序号原件位号物料名称规格型号参数数量1R8金属膜电阻100KΩ±10%-1/4W12R7金属膜电阻27Ω±10%-1/4W13R17金属膜电阻100KΩ±10%-1/4W14拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号10工时定额50S第10页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:R7、R8、R173松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号11工时定额50s第11页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、裁减引脚，元件位号为:R7、R8、R172剪刀12、把电阻2K4欧姆的分别插入元件位号：R1833、把电阻100欧姆的插入元件位号:R9-R1544、检查是否正确，并即时送至下一工序56序号原件位号物料名称规格型号参数数量1R18金属膜电阻2K4±10%-1/4W12R9,R10,R11,R12,R13,R14,R15金属膜电阻100Ω±10%-1/4W734拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号12工时定额50s第12页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:R18和R9-R15的下一排引脚。3松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号3负责人工位号13工时定额50s第13页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号R9-R15的上一排引脚。3松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号14工时定额50S第14页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、裁减引脚R18R9-R15；2剪刀12、将200PF电容分别安装元件位号为：C533、将2个104UF电容分别安装元件位号为：C7、C1144、检查是否正确，并即时送至下一工序。56序号原件位号物料名称规格型号参数数量1C5陶瓷电容100-0.0002-J12C7、C11陶瓷电容100-0.01-J2345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号15工时定额50S第15页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号C5、C7、C11。3松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号16工时定额50S第16页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、裁减引脚C5、C7、C11；2剪刀12、将三个105UF电容分别安装元件位号为：C8、C9、C1033、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1C8,C9,C10独石电容100-0.1-J32345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号17工时定额50s第17页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号C8、C9、C10。3松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号18工时定额50S第18页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、裁减引脚C8、C9、C10；；2剪刀12、安装元件位号为：U133、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1U1与非门74HC0412345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号19工时定额50S第19页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号：U13松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准

作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号20工时定额50S第20页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、将所需焊锡,松香准备就绪；裁剪U1引脚2剪刀12、安装元件位号为：U333、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1U3LED插座组12脚12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号21工时定额50S第21页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号：U33松香适量3、检查是否漏焊，裁剪引脚，并即时送至下一工序。4焊锡适量5剪刀16序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称检测组号3负责人工位号22工时定额60S第22页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需万用表、铅笔准备就绪；2烙铁架12、检查之前的原件位是否虚焊，短路的错误；3万用表13、若虚焊，记下元件位号，并裁减引脚，将纸张与板子送至下一工序；4松香适量4、若无虚焊，裁减引脚，并即时将纸张与板子送至下一工序；5焊锡适量6铅笔、纸张1序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号23工时定额50s第23页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、将所需译码器准备就绪；22、把译码器分别插入原件位号:U433、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1U43-8译码器74LS47112345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号24工时定额50S第24页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:U4下一排引脚3松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号25工时定额50S第25页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:U4上一排引脚3松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号26工时定额50S第26页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、将所需译码器准备就绪；剪引脚22、把A/D转换器分别插入原件位号:U233、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1U2A/D转换器ICL713512345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号27工时定额50S第27页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:U2左边一排3松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号3负责人工位号28工时定额50S第28页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:U2右边一排3松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号29工时定额50s第29页共13页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、将所需译码器准备就绪，剪U2引脚；22、把四个电容分别插入原件位号:C1、C2、C3、C4；33、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1C1,C2,C3,C4电解电容25-4．7-K42345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号30工时定额第30页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:C1、C2、C3、C43松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号1负责人工位号31工时定额第31页共13页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、将所需电容准备就绪，剪引脚:C1、C2、C3、C4；22、把三极管分别插入原件位号；Q1、Q2、Q3、Q433、检查是否正确，并即时送至下一工序。456序号原件位号物料名称规格型号参数数量1Q1，Q2,Q3,Q4三极管N901442345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号32工时定额50s第32页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:Q1、Q23松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号3负责人工位号33工时定额50S第33页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:Q3、Q43松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号34工时定额50S第34页共34页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、将器件准备就绪，剪引脚:Q1、Q2、Q3、Q4；2剪刀12、把电阻为2K的插入元件位号：R633、把三极管的插入元件位号为：Q544、检查是否正确，并即时送至下一工序。56序号原件位号物料名称规格型号参数数量1R6FK/W2K12Q5三极管IL4381345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号35工时定额50S第35页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:R6、Q53松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称插件组号1负责人工位号36工时定额50S第36页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、将所需译码器准备就绪；剪引脚:R6、Q52剪刀12、把电容100UF插入元件位号：C633、把三极管插入元件位号为：Q644、检查是否正确，并即时送至下一工序。56序号原件位号物料名称规格型号参数数量1C6电解电容25-100-K12Q6三极管N39041345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称焊接组号2负责人工位号37工时定额50S第37页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1烙铁11、将所需焊锡,松香准备就绪；2烙铁架12、焊接元件位号为:C6、Q63松香适量3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。4焊锡适量56序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称检测组号3负责人工位号38工时定额60S第38页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1万用表11、检查纸张记录、是否有虚焊登记，22、若虚焊则补焊，并自测是否正确，并即时送至下一工序。3456序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准作业指导书产品名称4-1/2数字表头工位名称修理组号4负责人工位号39工时定额120S第39页共39页作业方法：序号使用工具即冶具数量1镊子11、再次检测纸张上的虚焊登记；2烙铁12、若虚焊则补焊，直至完全正确3烙铁架13、移交老师进行检测4松香适量5焊锡适量6万用表1序号原件位号物料名称规格型号参数数量12345678拟制标准化审核批准7、专周心得体会

附录资料：不需要的可以自行删除车间配线设计技术要求一、总体要求：1、工程概况：本次工程主要为车间内部设备的动力电设计、安装部分。2、本工程包含全部电气配套设施的采购、安装、对接；中标方负责全部电线、电缆、连接头、动力柜、配电盒及其配件的采购、搬迁、安装等，并满足使用要求。其中主线路的架设采用桥架支撑空中架设，距地面高度不低于6米，每根柱子架设一套。3、本次配电工程中电缆规格型号全部为BV系列铜芯电缆，电缆额定电压为0.66/1KV。电缆品牌：电缆可选用江苏上上电缆集团有限公司，南洋电缆集团有限公司，安徽绿宝电缆有限公司，安徽航天电缆集团有限公司,山东远东电缆有限公司等产品，随电缆需附有产品合格证和产品质量检验合格证；线缆为BV线缆标准符合国标要求；断路器选用正泰品牌，随机附有产品合格证和产品质量检验合格证。4、电缆铺设按国家电气安装标准执行，线号清晰，线路规范产品技术标准符合国家标准及行业规范要求。5、动力柜需配置零排和地排,柜体要有相应的铭牌和产品合格证，配备电流、电压表。6、塑料外壳式断路器均采用正泰品牌标准型3极断路器。配电柜体均采用上海电器股份有限公司人民电器厂生产的标准柜体。7.车间照明灯具要求功率100w，均采用浙江阳光品牌；配套开关采用TCL品牌。二、主材配置图3-1装一图3-1装一车间厂房布局图1）配电柜底座安装10#槽钢基础，高度约为200/180cm，周围需密封,配置零排和地排,柜体要有相应的铭牌和产品合格证。配置三相电压表1块，安装电压转换开关1只实现相间电压转换；配置三相电流表3块。2）配电柜箱体高度1800mm，门开启大于135°，箱体独立安装，顶部、底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好。柜门附配电柜线路图。3）技术参数（铭牌须有标识）□符合标准：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999

□额定电压：AC400V

□额定绝缘电压：660V

□额定电流：根据负荷要求定

□额定短时耐受电流：30kA

□外壳防护等级：IP304）配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。2、分线配电柜要求1）配电柜箱体规格H1200*W600*D400，门开启大于135°，箱体独立安装，底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好。柜门附配电柜线路图。2）技术参数（铭牌须有标识）□符合标准：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999

□额定电压：AC400V

□额定绝缘电压：660V

□额定电流：根据负荷要求定

□额定短时耐受电流：30kA

□外壳防护等级：IP303）配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。3、配电箱1）配电柜箱体规格600*400，门开启大于135°，箱体独立安装，底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好，要求安装高度离车间地面1.5米。2））配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。三、相关内容及要求(一)车架车间配电要求1、总配电柜部分安装1)从车间内配电室接主电缆至主配电柜位置，安装XL-21配电柜（JP1）1台。2)该配电柜采用三相五线制，其中零线、底线由独立接线铜排。配电柜要求含总控开关（塑壳断路器）1只、车间线路控制开关3只、备用三相断路器3只。4)从配电柜对应断路器三相五线制电缆连接分别至车间三条线路分配控制部分。2、车架车间线路1配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜JP1-1、JP1-2；配电箱JK1-32）要求配电柜JP1-1含总控开关1只、三相断路器3只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电柜JP1-2含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电箱JK1-3含三相断路器1只。3、车架车间线路2配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜JP2-1、JP2-2、JP2-3；配电箱。2）要求配电柜JP1-1、JP1-2均含总控开关1只、三相断路器3只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电柜JP1-3含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。4、车架车间线路3配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱。2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。5、配线要求1）总配电柜采用1000A断路器总开关，1个400A塑壳断路器，2个250A塑壳断路器2）分线配电箱内部采用总开关250A塑壳断路器，三相均采用100A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器，备用断路器采用100A塑壳断路器3）配电箱内部采用总开关250A塑壳断路器，三相均采用60A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器4）线路2主线采用BV95铜线，零线和地线采用BV50铜线。线路1和线路3主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。5)配电柜支线采用BV25铜线，零线、地线采用10铜线。6)配电箱支线采用BV16铜线，零线、地线采用6铜线7）照明主线采用BV6铜线，灯线采用2.5铜线。6、材料明细名称规格单位数量备注配电柜XL-21含配套件件1A类分线配电柜H1200*W600*D400件3内含7个塑壳式断路器B类分线配电柜H1200*W600*D400件2内含10个塑壳式断路器A类配电箱600×400件23相/1B类配电箱600×400件13相/2C类配电箱600×400件143相/3D类配电箱600×400个33相/1+2相/2E类配电箱600×400个23相/2+2相/1F类配电箱600×400个43相/3+2相/1铜线BV952米约420内含接线鼻铜线BV502米约920铜线BV252米约500铜线BV162米约500铜线BV102米约100铜线BV62米约300线路桥架套505号槽钢焊接，含瓷瓶照明配电箱400×200套4含控制系统其他辅材---(二)车相车间配电要求1、总配电柜部分安装1)从车架车间内配电室接主电缆至主配电柜位置，安装XL-21配电柜（XP）1台。2)该配电柜采用三相五线制，其中零线、底线由独立接线铜排。配电柜要求含总控开关（塑壳断路器）1只、车间线路控制开关3只、备用三相断路器3只。4)从配电柜对应断路器三相五线制电缆连接分别至车间三条线路分配控制部分。2、车架车间线路1配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜XP1-1、XP1-2。2）要求配电柜均含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。3、车架车间线路2配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜XP2-1、XP2-2、XP2-3；配电箱。2）要求配电柜均含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，除总开关外所有断路器均含有漏电保护功能。3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。4、车架车间线路3配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱。2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。5、配线要求1）总配电柜采用1000A断路器总开关，1个400A塑壳断路器，2个250A塑壳断路器2）分线配电箱内部采用总开关250A塑壳断路器，三相均采用100A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器，备用断路器采用100A塑壳断路器3）配电箱内部采用总开关250A塑壳断路器，三相均采用60A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器4）线路2主线采用BV95铜线，零线和地线采用BV50铜线。线路1和线路3主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。5)配电柜支线采用BV25铜线，零线、地线采用10铜线。6)配电箱支线采用BV16铜线，零线、地线采用6铜线7）照明主线采用BV6铜线，灯线采用2.5铜线。6、材料明细名称规格单位数量备注配电柜XL-21含配套件件1B类分线配电柜H1200*W600*D400件2内含10个塑壳式断路器D类配电箱600×400件53相/1+2相/2E类配电箱600×400