掘进光爆锚喷支护操作规程

掘进光爆锚喷支护操作规程（一）打眼、准备①打眼前一定全面检查顶板，将活矸办理掉，并用手镐刷齐迎头；②按中、腰线依据光爆图表在迎画出眼位，做好标志；③预量钎长，在钎杆上做好标志，以便掌握打眼深度；④巷道高度较大时，要早先搭好工作台；⑤一定使用吊环式前探支架跟到迎头。、打眼工作①多台风钻同时施工时，要做到分区打眼，不得交错打眼。领钎工点完眼后，要实时退回，防备断钎伤人：②每台凿岩机第一按中、腰线的要求存迎头打第一个眼，其余眼依此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度切合爆破图规定；③当周边眼遇有软夹层、煤层或节剪发育的部位，可按增补举措适合加密炮眼，减少装药量；④当周边眼部署在设计断面轮廓线上时，炮眼角度向巷道外侧的偏斜值，不该超出作业规程规定。、打锚杆眼①打眼前要敲帮问顶。找掉危石，发现顶板不好，一定支设护身点柱，而后再打锚杆眼；②依据设汁要求，检查巷道规格，而后再定眼位，并作出标志；③锚杆眼的方向与岩层面或主要裂隙面要成较大角部署。假如岩层层面与裂隙面不显然时，应与巷道周边尽量垂直部署。高度不大的巷道，其顶部锚杆眼要使用套钎(短、中、长)的方法打眼；④锚杆眼的直径、深度、间距、排距及部署形式一定按作业规程规定施工；⑤要用压风将眼内岩粉和积水吹洁净。(二)装药连线、一定依据爆破图表规定的装药量装药，特别是周边眼不得任意加大装药量，同时要依据规定的装药方式装药。、炮泥封填要切合作业规程规定。、炮眼连线使用瞬发雷管的掘进工作面，其用边眼要在中部炮眼(掏槽眼和协助眼)爆破后单装单放；使用毫秒雷管时，周边眼一定采纳同段雷管，逐一串连后再与其余炮眼连结。(三)锚杆的安装、安装前一定检查锚杆的眼位、眼径、眼深、巷道规格、锚杆零件等。如发现有不切合设计规定的，要进行办理。、锚杆的外露长度要切合设计规定。、禁止撬弯杆体，禁止在托盘上垫木头、石块或多加托板。、托盘要与巷边围岩表面接触严实。、采纳快硬水泥锚杆心恪守以下规定：①使用专用尖锥(粗1mm)，水泥卷中心轴扎通3-4个小孔放在清净水中浸泡一会取出；②将浸好的2个或3个水泥卷装入眼中(一定是吹净浆和水的孔)用炮棍送到眼底；③将锚杆头安置在水泥卷底部，使用专用搅拌工具边旋转、边渐渐推动约lmin锚头靠近眼底即搅拌结束。取下工具，在眼口用碎石挤在锚杆防备锚杆松动，快硬水泥水化胶结初凝20min，终凝30min后，锚固力克达4t以上；④半小时后上托板，应用扳手将螺母拧紧；⑤水泥卷制作的规格、尺寸、密度(重量)一定切合设汁要求。随制水泥卷，随用塑料袋装袋密封，防备潮化吸水。禁止使用过硬或过软水泥卷。、金属倒楔锚杆的安装：①第一敲帮问顶，将活矸办理掉；②将杆头送入眼底，以检查深度，切合要求时，将楔块与杆头倒楔捆在一同再送入眼底；③用顶钎、大锤专用工具将楔子打紧；④凡规定注沙浆的倒楔锚杆，一定依据作业规程规定注满沙浆；⑤安装托盘时可使用风动气板机或不小于l2英寸的扳手等工具使劲拧紧。、树脂锚杆的安装：①用电钻安装时，耍准备接头，即在长度为100mm至300mm的麻花钻杆子上焊一个与锚杆相当合的螺母或六方套筒；②安装前将连结头拧紧在杆体上，并用杆体量准眼深，留好标志；③安装时，用杆体将药包送至眼底，再开动电钻捅破药包搅拌，同时把杆体平均推至孔底，搅拌时间钢杆约为30s左右，木杆约为20s左右，安装不可以中止，应锚究竟；④安装完成时，取下电钻，用木楔或石块挤住杆体，待树脂固化后再取下连结头；⑤树脂经15min固化后，再安装托盘，托盘与岩石面重要贴，用扳手拧紧螺帽；⑥树脂药包的固化剂为有毒性和腐化性的药物，要防止和皮肤接触，破坏的药包要妥当办理；⑦树脂的药包是易燃品，禁止接触火源；⑧过期药包禁止使用。如要使用一定进行锚固力试验，切合要求时，方可使用。14、由螺母紧固的锚杆在喷浆前或安装后

1至

2

天应进行检查，发现托盘松动时，一定实时办理。(四)发射混凝土的准备和扫尾。、检查井巷工程的掘进规格、质量，并使其切合设计要求。、巷道两帮基底的存矸一定清理洁净，并要达到设计深度。、初喷前第一敲帮问顶，摘掉活石。初喷和复喷前，一定用风水冲洗岩壁，当围岩不宜见水时，可独自以压风吹净岩壁浮尘。、复喷前在拱顶、拱肩、拱基线等处每隔l0米打点拉线并在拱基线上挂垂线，严格拉线复喷，以保证喷厚和平坦度。、对影响喷浆的阻碍物一定拆掉，如彳i能拆掉的一定加以保护。20、高度大于3米的巷道或硐室工程，要搭设工作台或使用机械手发射。发射时，喷头距岩面不得超出l米。21、发射机与发射手之间不可以直接联系时，应装备专用的联系信号。22、发射手应配2人，l人持枪发射，l人协助照明并负责联系、察看顶及发射状况，以保证安全和发射质量。、对发射机具微风、水、电管线，进行全面检查，并试运行，若发现橡胶联合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮打扫器磨损，喷头出水部正常等，应实时办理。、带好防尘口罩、手套、眼镜或其余保护面具，穿好雨衣。、做好回弹物的回收利用。、停机前要吹净机内余料，停机后一定将喷机具及四周清理洁净，管路要盘放齐整。(五)喷浆时注意事项。、喷浆前所有设施一定进行动力和压风空转试验。、作业开始时，发射机应先给风，再开电动机，而后给水，最后给料。结束时先停料，待料用完后停电动机，最后封闭风、水阀门。并将发射机斗加盖，防备好。、向发射机中加料，要过筛，要保持连续和平均。机械正常运行时，料斗内要保持足够的存料。、对喷浆、发射混凝土的要求。①水泥：标号一般不低于400号，过期、受潮、结块的水泥或混凝土禁止使用；②骨料：细骨料可用中砂或粗砂过筛后装入洁净的矿车，细骨料要加水浸润；粗骨料一般采纳粒径为5-lOmm的石子，筛洗后装入洁净的矿车；③水：要洁净，无杂物，污水、酸性水不同意使用：④速凝剂：要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的2.4-5％。要求在3-5min内初凝，10min内终凝。速凝剂的寄存要保持干燥，不得破包，以防受潮；⑤用散装水泥时，应先堵严矿车的小孔，而后把水泥装入洁净的矿车；⑥迎头都要设特意的卸料场。加水的砂子和石子要先卸到料场，凉

10h以上方可使用；、⑦拌料时，应先把湿润的砂子和石子按比率混淆搅拌一次，并摊开，再把水泥按比率扣掀(禁止用锨扬水泥)掺到湿料堆上，边和水泥边拌和。加水泥后的拌和不得少于两遍；⑧拌好的潮料含水量在8-l0％为宜，用手一攥成团，松下似散非散，吹无烟；⑨随拌料随喷，拌好的潮料不得放2h以上。、对发射工艺的要求。①发射口至发射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时，应先喷填补平，而后再进行正常发射；②发射口至发射面的距离不大于l米；③喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈直径为30mm，一圈压半圈，平均迟缓挪动；④在发射前，应区分区段，按次序进行；a、水平易倾斜巷道的区段区分：一般为1.5-2m，发射次序为先墙后拱。喷墙时，从墙基开始，自下而长进行。喷拱时，先拱脚后拱顶；b、立井掘喷单行作业，应将掘进段分红1.5-2m的若干小段，发射时先由最下一段开始，自下而长进行；C、相邻区段发射接茬应成斜交接茬，其宽度为厚度的两倍。⑤在发射作业中，如发生堵管或忽然停风、停电时，应立刻封闭喷头水阀，将喷头向下搁置，以防水倒流至输料管中；⑥喷浆中药严格控制水灰比，假如发现混凝土表面干燥、松懈、下坠、滑移和裂纹时，应实时进行消除和补喷；⑦当混凝土发射厚度大于100mm时，应采纳分层发射并恪守以下规定：a、混凝土一次的发射厚度：墙为7-100mm，拱为35-50mm；、第二次发射应在第一次发射的混凝土终凝后进行。若间隔时间超出2h，应先喷水润湿混凝土表面，保证混凝土层间的优秀接触。⑧加金属网或钢筋发射混凝土作业时，要恪守以下规定：a、金属网要随巷道轮廓铺没．并与岩石保持许多于30mm的空隙；b、金属网的网格，一般许多于l50×150mm，金属网的钢筋及钢丝直径一般为2.5×lOmm；C、金属网与锚杆要连结绑扎坚固；、发射作业中，假如发现零落的混凝土被金属网架住时，应实时消除进行补喷；e、金属网假如被放炮打乱，应整理好后再喷混凝土。⑨一定按作业规程对已喷完的巷道仔细进行洒水保养。依据质量查收标准规定做发射混凝土(喷浆)试块(200×200×200mm)，测试喷体强