CDC10-40A生产工序及部件

CDC10-40A生产流程易出问题工序及部件工序 零部件躯壳本体.安装上辅静主下辅静辅静主静

零件 材料胶木壳黑酚醛压缩料H161镶嵌内嵌螺母黄铜H6上辅静触板铜下辅静触板铁镀铜铆接银点Cag/Cu静触板 铜铆接银点 Cag/Cu

易出问题胶木变形、破损、起泡、外观不良胶木毛刺关键尺寸不符合耐压击穿螺纹不良镶嵌不到位/螺母内有胶木件接触板与壳体配合处尺寸不符接触板螺纹不良（大/小孔，毛刺）接触板镀层不良/生锈/异物触点虚铆银点表面黏附异物主静变形静体螺母螺纹不良静体表层脏，黏附异物主静紧固螺丝松动银点虚焊.焊接不良银点表面黏附异物胶木变形、破损、起泡.装配触头支持件.安装线圈

插芯壳体主弹簧已装触头支辅弹簧导向件黑子铁芯轴轴硅钢片衔铁铆接铆钉反力弹簧反力弹簧线圈骨架漆包线线圈线圈引线接线脚线圈包装布

黑酚醛压缩料H161f0.3弹簧钢丝Ⅰ0.5冷轧钢板Q235A聚甲醛POM3冷拉圆钢丝硅钢片冷拉圆钢丝10-Rf1.5弹簧钢丝漆包铜线BVR铜芯聚箓乙烯绝镀铜布

胶木毛刺关键尺寸不符合力值参数不符合柱辅弹簧错装毛刺、变形、缺料直径尺寸不符，长度不符极面平面度不符（毛刺、撞伤等）铆压不紧硅钢片数量与标准数量不符无防锈油或防锈油过少力值参数不符合胶木变形、破损、起泡耐压击穿吸合不良或不通电引线破损或接触不良接触板螺纹不良（大/小孔.毛刺）包装带伏数移印不清，或粘结不牢.总组装

礠 轭纸 垫底 板十字三组合4*10主辅动自升组合螺丝4*8/6*12

线圈包装布 布硅钢片硅钢片铆接铆钉冷拉圆钢丝10-R短路环2钢板T2Y纸 垫 绝缘纸板100/00底 板 黑酚醛压缩料H161十字螺丝Q235f4平垫Q235f4弹垫Q235主/辅动触桥冷轧钢板Q235A铆接主/辅动银点Cag/Cu十字螺丝 Q235

极面平面度不符（毛刺、撞伤等）铆压不紧硅钢片数量与标准数量不符无防锈油或防锈油过少短路环裂纹、断裂纸垫厚度不符胶木变形、破损、起泡、外观不良胶木毛刺关键尺寸不符合螺纹不良镀层不良尺寸不符变形虚铆/虚焊银点黏附异物螺纹不良镀层不良.电校调试六.包装

4*8/6*12装配完成批号产品本体包装袋合格证说明书内盒 内盒

瓦片钢45产品本体批号 不干胶符合商标纸电校调试后的产品能效标识 不干胶符合商标纸伏数纸 不干胶符合商标纸合格证说明书内 盒

尺寸不符瓦片缺料、破损开距、超程不符同步性不符接触面、覆盖面不符合紧固件松动动作特性不满足要求批号漏贴/错贴字迹不清晰批号漏贴错贴、漏贴错贴、漏贴错放、漏放错放、漏放内盒破损内盒上标识不清晰装 内盒 内盒盒 贴胶带 胶 带外箱箱贴 箱 贴

错贴、漏贴封箱不严密错贴、漏贴影响解决方案1.影响产品外观质量1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.毛刺随振动掉入产品内导致振动、噪音2.作来料不良退回至零部件检验处，外协将毛刺去除干净后可使用。3.影响产品参数/紧固件松动3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。4.工频耐压不符合要求4.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.接线螺丝无法安装1.作来料不良退回至零部件检验处，外协重新丝攻或挑选后方可使用。2.底板无法紧固2.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.无法装入或装入后松动1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.接线螺丝无法装入或装入后无法紧固2.大孔作来料不良不能使用，小孔/毛刺外协重新丝攻后可以使用3.接触板生锈3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。4.客户使用后易使触点烧坏4.作来料不良退回至零部件，不能使用。5.影响或导致触点不通电4.作来料不良退回至零部件，不能使用。1.触头接触面及覆盖面、同步性.1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.接线螺丝无法装入或装入后无法紧固2.大孔作来料不良不能使用，小孔/毛刺外协重新丝攻后可以使用3.影响产品外观质量3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。4.影响产品接触，导致触头烧毁4.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.产品使用过程中银点脱落1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.影响或导致触点不通电2.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。

建议提醒零部件检验通知歪斜检查模具是否有变动提醒零部件检验员通知外协进行对模具或者流程进行检查以及零部件仓库进行检查提醒零部件检验员通知外协进行对模具或者流程进行检查以及零部件仓库进行检查1.影响动触桥安装 1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.影响动触桥安装，毛刺随振动掉入产品内2.作来料不良退回至零部件检验处，外协将毛刺去除干净后可以使用。导致振动、噪音3.影响产品参数3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.影响产品动作特性1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.影响产品正常动作特性2.退至插芯装配线返工返修1.影响动触桥安装 1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.无法装入触头支持或无法装入壳体内 1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.振动、噪音1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.振动、噪音2.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。3.振动、噪音3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。4.生锈或使用一段时间后生锈4.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.影响产品动作特性 1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.无法装入产品内或无法安装到位1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.工频耐压不符合要求2.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.无法满足动作特性1.作来料不良退回至部装厂检验处，不能使用。2.无法使用2.作来料不良退回至部装厂检验处，不能使用。3.接线螺丝无法装入或装入后无法紧固3.大孔作来料不良不能使用，小孔/毛刺外协重新丝攻后可使用4.无法区别电压伏数，或包装带粘结到其他部件4.作来料不良退回至部装厂检验处，不能使用。

提醒程建伟通知零部件检验员或外协进行对模具或者流程进行检查以及零部件仓库进行检提醒部装厂检验员对模具或者流程进行检查以及零部件仓库进行检查流程进行检查以及零部件仓库进行检查1.振动、噪音1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.振动、噪音2.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。3.振动、噪音3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。4.生锈或使用一段时间后生锈4.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。5.噪音5.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.吸合不良/或者超程偏大或偏小1.生产前进行校试合适尺寸纸垫进行生产1.影响产品外观质量1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.毛刺随振动掉入产品内导致振动、噪音2.作来料不良退回至零部件检验处.外协将毛刺去除干净后可使用。3.无法安装3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。提醒零部件检验员通知外协进行对模具或者流程进行检查以及零部件仓库进行检查1.无法安装1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。2.生锈，影响产品外观质量2.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。3.无法安装3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.影响产品开距、超程1.作来料不良退回至零部件或部装厂，不能使用提醒零部件检验员通知外协进2.客户使用时易烧坏触点1.作来料不良退回至零部件或部装厂，不能使用行对模具或者流程进行检查以3.影响通电性能1.作来料不良退回至零部件或部装厂，不能使用及零部件仓库进行检查1.无法安装1.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。提醒零部件检验员通知外协进2.生锈，影响产品外观质量2.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。行对模具或者流程进行检查以及零部件仓库进行检查3.无法安装3.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。4.客户无法将线接牢、影响产品外观质量4.作来料不良退回至零部件检验处，不能使用。1.客户无法正常使用1.返工重新调试2.客户使用过程中易导致触头烧坏2.返工重新调试3.客户使用过程中易导致触头烧坏3.返工重新调试4.缩短产品使用寿命或者无法使用4.返工重新调试5.产品无法使用5.返工重新调试1.无法准确识别产品批次，影响售后服务跟踪1.返工补贴批号2.无法准确识别产品批次，影响售后服务跟踪2.返工更换合格批号1.无法准确识别产品批次，影响售后服务跟踪 2.补贴合格批号1.客户无法找到准确产品信息，影响使用 1.返工更换对应能效或补贴能效1.客户无法找到准确产品信息，影响使用 1.返工更换对应铭牌或补贴铭牌1.客户无法找到准确产品信息，影响使用 1.放工更换合格证或补上合格证1.客户