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文档简介
1、钢丝胶带斗提机常见故障处理序号
常见故障
原因分析处理方法
1
料斗变形、损坏联接螺栓松动或脱落定期检查坚固螺栓有大块物料
控制物料粒度,避免大块物料进入设备壳体内结料,料斗接触磨损,变形清除壳体结料料斗刮底定期检查胶带长度2
尾轮轴承损坏轴承座密封失效,粉尘进入轴承更换轴承座密封润滑不良定期检查润滑情况安装不良重新检查,调整找正3
胶带撕裂胶带跑偏及时调整跑偏料斗脱落及时取出、更换料斗4
胶带打滑胶带张紧力不足调整尾轮丝杆超载减小喂入量,喂料均匀;检查壳体内是否有积料或异物头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起胶带打滑拆洗加油或更换轴承5尾部胶带跑偏尾轮不水平调整尾轮水平度连杆两端平衡臂不同步检查平衡臂端部涨紧套是否松动,并处理尾部轴承座已达张紧行程的末端将张紧装置的平衡杆调整到水平位置上限,根据需要重做胶带接头侧进料对料斗产生冲击力检查进料过程,改进进料方式尾轮磨损严重修正或更换尾轮联接螺栓松动或脱落定期检查坚固螺栓6
头部胶带跑偏头轮不水平调整头轮水平度头部滚筒包胶磨损严重修正、更换头轮摩擦片胶带接头不正重新制作胶带接头7
设备在运行中突然跳停无法启动主电源断开检查主电源主电机损坏检查并更换主电机尾部积料堵转清空尾部积料是否有异物进入提升机壳体内卡住料斗检查并取出异物8
电机工作而减速机不工作液力偶合器没有注入液压油按刻度要求加入液压油,或液偶总容积的75-80%液压油液力偶合器液压油溢出更换易熔塞,并注入液偶总容积的75-80%液压油尾部积料堵转清空尾部物料液力偶合器与电机或减速机轴端的连接键脱落检查两轴端的键槽是否有键9
减速机沿主轴方向窜动减速机与主轴固定端盖松动检查并加固端盖电机与减速机同轴度误差大调整同轴度达到规范要求10
负载辅传无法启动尾部积料过多,将尾轴尾轮掩埋积料清除干净超越离合器损坏重新更换离合器11
减速机温度高减速机内油量过多按标准油量加油润滑油粘度大,与要求不符更换标准牌号的润滑油12
减速机逆止器损坏超出最大负荷系统跳停导致逆止器失效避免出现不均匀喂料,过负荷喂料自行拆卸逆止器导致损坏拆卸时必须确保料斗是空的,否则料斗倒转,成倍的加大辅传电机的转速,造成危险13
头部传动部分振动大液力偶合器弹性橡胶圈磨损更换弹性橡胶圈电机与减速机同轴度偏差过大检查调整同轴度达到规范要求14
轴承座温度高并有异常声音轴承缺少润滑脂加入润滑脂轴承损坏或轴承座进灰更换轴承和密封圈15
未达到规定的输送量料斗未装满检查并调整物料导向装置,使物料正好落在料斗的中部装料传送部件的输送量必须与斗式提升机的输送量协调一致卸料口导料板的安装位置不合适,提升机回料率高调整卸料口导料板与料斗间距离物料粘附在料斗内,并堵附在出料口斜槽内,影响卸料清洁料斗和出料口斜槽16
正常运行时,运行电流突然变小头轮打滑检查头轮,尾部是否积料堵转液力偶合器传动油外溢
检查液力偶合器17
正常运行时电流突然过大提升机来料不稳检查提升机来料情况头部轴承损坏检查头部轴承减速机出现故障检查减速机18
提升机电流逐渐增大,出现异常头部轴承损坏检查头部轴承导料板损坏或脱落更换导料板提升机后级输送设备送料不畅,机尾堵料检查清理输送设备内物料19
提升机出现瞬间电流过大或不间断瞬间电流过大料斗螺栓松动
紧固料斗螺栓壳体内进入异物
清理异物料斗碰刮头轮导料板或碰刮提升机壳体检修导料板,处理跑偏20
提升机出现撞击噪音摩擦片脱落更换摩擦片料斗螺栓松脱紧固料斗螺栓2、双驱板链斗式提升机常见故障及处理序号
常见故障
原因分析处理方法
1
链条跑偏提升机安装不良:①壳体不平直度过大;②头、尾轮不对中;③头尾轮轴偏斜检查安装质量壳体受热变形较大矫正或再换张紧装置张紧程度不同,尾轮轴有偏斜重新调节两链条长度误差过大按链条出厂标记左右重新调配2
链条销轴拉断底部结料料斗卡死定时清除物料满载起动或者突然过量加料人工排料后均匀加料3
链条磨损快工况条件差:在湿度大、温度高、磨蚀性强时链速快选择大一档速比减速机来降低链速。底部结料过多,料卡主使链条受冲击定时清除物料两输送链轮不同步,使两侧链条受力不均调整或更换链轮4
链条突然发出响声有硬物落入壳体卡住链条清除杂物链条关节转动不灵卸下销轴修理5头轮和链条啮合不良头轮轴偏斜或不水平调整长期运转后链条节距增大更换链条头轮磨损严重更换头轮轮缘6
回料物料与斗型不匹配更换匹配料斗卸料接板与斗子间隙过大调整卸料口接料板位置物料粘在斗子里清理斗内积料7
尾轴上下跳动尾部配重不够增加配重8
尾部漏灰密封板毛毡没压紧调整密封板压条并压紧石棉盘根没压紧或磨损后没调整将盘根压盖调节压紧9
尾部同步密封轴承坏轴承缺少润滑后磨损剥落加油,保持轴承润滑工作10
设备在运行中突然跳停无法启动主电源断开检查主电源主电机损坏检查并更换主电机尾部积料堵转清空尾部积料11
头部传动部分震动大液力耦合器弹性橡胶圈磨损更换弹性橡胶圈电机与减速机同轴度偏差过大检查调整同轴度达到规范要求减速机高速轴变形扭曲检查并更换减速机高速轴头部加固框架不牢固,平台支撑不够加固固定框架增加平台支撑空心轴驱动底座与头部固定底座连接改用扭力杆(铰支座)结构,去除固定物,使传动力为悬浮支撑结构楼层支撑距头轮中心距过大(一般3-4m)加固支撑12
轴承座温度高并有异常声音轴承缺少润滑脂加入润滑脂轴承损坏或轴承座进灰更换轴承和密封圈13
电机工作而减速机不工作液力耦合器没有注入液压油按刻度要求加入液压油,或液偶总容积的75-80%液压油液力偶合器液压油溢出更换易熔塞,并注入液偶总容积的75-80%液压油液力耦合器与电机或减速机轴端的连接键脱落检查两轴端的键槽是否有键14
减速机沿主轴方向窜动减速机与主轴固定端盖松动检查并加固端盖电机与减速机同轴度误差大调整同轴度达到规范要求15
负载辅传无法启动尾部积料过多,将尾轴尾轮掩埋积料清除干净超越离合器损坏重新更换离合器16
减速机温度高减速机内油量过多按标准油量加油润滑油粘度大,与要求不符
更换标准牌号的润滑油17
链轮脱链链条使用
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