收费广场安全教育

收费广场安全教育一、施工机械(一)机械设备安全1、水泥碎摊铺机(1)操作人员必须思想端正，责任心强，上岗前必须机械说明书,熟悉机械原理、机械性能及安全常识。(2)开工前，应检查整机各部件是否良好，确认活动部份无人或无物件后才能开机。操作台和作业现场必须视野广阔，应消除有障碍作业的一切设施。通道严禁堆放杂物，严禁高空掷物。(3)在作业时间内，操作人员(包括有关人员)必须坚守工作岗位，按规程操作，严禁摊铺机在作业时，操作者离开操作台。摊铺机作业时，非操作人员禁止进入操作台，无关人员不得在摊铺机停留。(4)任何人员进入摊铺机范围内，必须穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚。(5)进行各项安装调整时，发动机必须关闭，制动装置必须处于制动状态。安装或调整机架时，摊铺机必须停放在平坦、结实的地面，使用的支垫工具(材料)安全可靠地垫位，将履带垫离地面方可进行调整安装。在调整高度时，工作踏板、扶梯等处，严禁站人。(6)下坡时，禁止快速行驶和空档滑行，牵引制动装置必需置于制动状态。(7)禁止用摊铺机牵引其他机械。(8)所有电故障应由电工排除。(9)驾驶员在离开机器前，要将机器停放稳妥，并装驾驶台降至到最低位置，使制动装置处于制动状态。离地1m以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。6、安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。7、切断机切断钢筋时：(1)手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料;(2)切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；(3)操作过程中严禁用手直接清除操作台附近的断头或杂物。8、用弯曲机制作钢筋时：(1)钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开；(2)弯曲长钢筋应有专人辅助，并站在钢筋弯曲方向的外面；(3)更换插头、加油和清理，必须停机后进行；(4)严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。(三)临时用电安全1、安全用电自我防护(1)施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。(2)开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向电工班长汇报，电工班长派电工解决处理。(3)开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。(4)严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。2、电工安全技术要求(1)操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。(2)电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。(3)电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。(4)电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。(5)施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。(6)电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。(7)当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。(8)电工应对施工现场进行每日安全检查，填写电工巡查记录。三、季节性的施工安全措施1、雨季施工措施(1)雨季及洪水期时应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，提前做好施工期间的防洪排涝工作，配备防水所需材料和设备。(2)加强职工雨季施工的质量和安全意识，建立防汛组织(与安全、文明施工一致)，上有专人抓，下有专人管。(3)综合办密切关注天气情况，加强天气预报资料的收集，有大雨或汛情及时通报，并采取必要应对措施，确保人身、机具和材料的安全。(5)项目部对雨天施工各道工序检查工作，建立完整的检测记录资料，建立健全施工管理档案，落实责任人；严禁雨天违规施工。(6)机料科对材料和机械做好防雨覆盖，防止材料受潮，以利于雨后迅速恢复生产，同时与试验室配合加强材料的检测工作，对不合格材料坚决清除出场。(7)修建临时排水设施，保证雨季的作业场地不被洪水淹没，并能及时排除地表水。(8)安全科对施工现场进行全面检查，排查因降水带来的安全隐患。(9)雨季施工时，施工现场应及时排除积水，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作。(10)施工中遇有暴风雨应暂停施工。2、高温天气施工措施(1)高温天气施工，作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水、降温饮料、凉茶和设置遮阳降温凉棚，项目部配备有急救中暑药物等劳保用品，力争改善工人操作的环境条件。(2)施工时间尽量错开中午的最高温时间。在37度以上的高温天气要停止施工。(10)停机清洗摊铺要积物时，作业人员必须注意安全，清理完毕，作业人员应及时离开，并指定专人负责检查。(11)工作完毕，先解除自动控制系统，把机器升高离开作业地点，停放在平坦、结实的地面上，并将升锁锁住，停机下班，必须切断电源。(12)摊铺机停放在道路(附近时)必须在周围设置明显安全标识。2、电焊机(1)电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。(2)电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。(3)电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。(4)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。(5)遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。(6)焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。(7)多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。(8)电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。3、振捣器(1)作业人员按规定穿戴好安全帽、绝缘靴、绝缘手套等劳动防护用品。(2)检查设备各部件连接情况是否牢固，旋转方向是否正确，减振密封是否良好。(3)检查各连接线，电压是否正常，使用振动器前，应经电工检验确认安全后方可使用，开关箱内应装设处漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。(4)电动插入式振动器①电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品，不得用光电缆线拖拉或吊挂振动器；②使用前应检查各部并确认连接牢固，旋转方向应正确；③振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源；④作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时，应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板；⑤振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久长度增长时，应及时修复或更换；⑥作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机；⑦作业完毕应将电动机(含变频机组)软管振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机(含变频机组)采取防潮措施。(5)平板式振动器①平板式振动器轴承不得承受轴向力，在使用时电动机应保持水平状态；②安装时，振动器底板安装螺孔的位置应准确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损，底脚螺栓应紧固，各螺栓孔的紧固程度应一致；④使用时，引出线缆部不得绷直。作业时应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格；⑤装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动相适应；⑥平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面泛浆、不再下沉后，即可缓慢的向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。(7)电动机的导线应保持有足够的长度和松度。(8)作业中，如发现振捣器异常，应立即停机检查并处理。(9)高频振捣器开启时如不振，可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。(10)清洁振捣器时，不得有校粘结在电动机外壳上防碍散热,电气部分不得用湿布擦拭或用水冲洗，并放置于通风干燥处，软管不能堆压。(11)按规定对振捣器及时进行维修保养，严禁带病运转或超负荷运转。4、钢筋切断机安全操作规程(1)作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、手套、口罩等劳动防护用品。(2)检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。(4)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。(5)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。(6)接送料的工作台面与切刀下部保持水平，工作台长度根据加工材料长度确定。(7)切料时，操作者站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入。(8)手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(9)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。(10)作业后，切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(11)钢筋摆动周围和切刀周围，非操作人员不得停留。(12)机械达到正常转速时，才能切料。(13)运转中，避免用手直接清除切刀附近的断头和杂物。(14)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。(15)一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。(16)操作人员随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。(17)定期进行检查保养，严禁设备带病运转或超负荷运转。5、钢筋弯曲机安全操作规程(1)按规定穿戴好安全帽、手套、防护眼镜或面罩等劳动防护用品。(2)检查机身是否接地良好检查机身接地是否良好，传动和转动部件是否安全、可靠，转盘转向是否和倒顺开关方向一致，芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠。(3)空载运转确认正常后，方可作业。(4)将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。(5)弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。(6)改变工作盘转动方向时，倒顺开关应先扳到“停”再扳到“反”，不允许由“正”直接扳到“反”，或由“反”直接扳到“正二(7)作业后，关闭电源，保护好电气开关。倒顺开关置于“停”上，清理工作场地，并及时清洗转盘及插入孔内的铁锈、杂物等。(8)弯曲钢筋时，加工钢筋直径、根数及机械转速，不得超出允许范围。(9)弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。(10)作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，不得加油或清除。(11)弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一旁不准站人。(12)设备电源不允许直接接到倒顺开关上，应另设闸刀开关控制。(13)弯曲钢筋过程中突然停电，注意关闭设备开关。(14)在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源，不准擅自检修。(15)按要求对机器进行例保工作，严禁设备带病运转或超负荷运转。6、手持电动工具安全操作规程(1)操作人员按规定佩戴好穿戴安全帽、工作服等劳动防护用口口口O(2)开机前，操作人员应对工具进行检查，并符合下列要求：①外壳、手柄不出现裂缝、破损；②电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；③各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。(3)使用砂轮的机具，检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺丝不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。(4)启动后，先空载运转，操作人员应检查并确认机具联动灵活无阻。(5)使用角向磨光机时：①砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/so配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；②磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°〜30。的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不作横向摆动。(6)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，操作人员在必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。(7)非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。(8)作业中，操作人员在不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。(9)机具严禁超载使用。(10)作业中，应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过6(rc时，应停机，自然冷却后再行作业。di)按规定进行维护保养，严禁带病运转或超负荷运转。二、收费广场工程施工安