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/目录TOC\t"标题1"\h\c第一章、编制依据 1其次章、工程概况 1第三章、方案概述 4第四章、施工前期准备及施工部署 7第五章、项目管理体系 10第六章、单轴水泥土搅拌桩工艺流程 13第七章、主控及留意事项 16第八章、常遇问题分析和处理措施 16第九章、平安保证措施 17第十章、质量管理 19第十一章、质量保证措施 21第十二章、文明施工保证措施 21第十三章、夜间施工平安措施 22第十四章、雨季施工保证措施 22TOC\o"1-2"\h\u第一章、编制依据本施工组织设计主要是依据以下规范文件进行编制的:1、广东省建筑设计探讨院供应的(番禺区取水口优化整合工程——钟村水厂原水管道工程)设计图纸2、广东省建筑设计探讨院供应的(岩土工程勘察报告书)3、建筑基坑支护工程技术规程(广东省标准DBJ/T15-20-97)4、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)5、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)6、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)其次章、工程概况一、工程概述一、概况工程名称:番禺区取水口优化整合工程—钟村水厂原水管道工程(顶管段)工程地点:广州市番禺区建设单位:广州市番禺水务股份有限公司施工单位:广州市黄埔建筑工程总公司设计单位:中国市政工程西南设计探讨总院有限公司-广东省建筑设计探讨院监理单位:广州建达建设工程管理公司番禺区取水口优化整合工程——钟村水厂原水管道工程是广州市番禺区为改善番禺区钟村街道、石壁街道及广州南站的水源水质的重要工程。番禺区取水口优化整合工程——钟村水厂原水管道工程,工程位于广州市番禺区境内,本工程自番禺区紫坭岛旁边的顺德水道取水,经紫坭泵站增压后,通过一根DN1800的管道输送至钟村水厂。本工程部分接受顶管施工,为顶管施工设置了工作井,接受Ø500@350*350水泥搅拌桩作为工作井止水墙、洞口止水、和软基处理。二、管线位置、地下管线、构筑物状况本工程施工穿越道路、河涌及小山,地下管线较多,依据业主供应的地质物探资料有部分市政管道,施工前需完成施工围蔽并完成相关管线迁改。三、交通状况本工程顶管施工,位于道路和河涌旁边,施工时的确须要占用部分车道,在施工过程中支配专人指挥交通。二、工程地质概况(1)水(地层编号<0>)水面高程为4.30~5.72m,水深0.45~9.40m平均深度4.80m。(2)填土(Qml)(地层编号<1>)<1-1>素填土黄褐、灰褐等色,湿,松散,以填黏性土、砂土、碎石为主,部分钻孔顶部夹较多耕植土,个别钻孔顶部有0.1~0.2m的混凝土面层,硬杂质含量一般不超过10%,少数钻孔大于20%,土质不匀整,堆填年限为3~5年。<1-2>杂填土灰白、灰褐、褐黄、褐红、砖红等色,主要由砼块、碎砖、碎石、泥质粉砂岩岩块等组成,硬杂质含量约为30~80%,堆填年限为3~5年。(3)冲、洪积层(Qal+pl)<2-1>淤泥灰黑、黑色,饱和,流塑,含较多粉细砂,局部夹较多腐殖质。依据土工试验显示,在进行有机质含量分析的9个土样中,烧灼失重Wu=7.2%~13.0%,平均值为10.0%,可见本次勘察所揭露的淤泥含较多有机质,可划分为泥炭质土,在进行酸碱度测试的6个土样中,PH值为7.0~8.0,平均值为7.3。<2-2>淤泥质砂灰黑、黑色,饱和,松散,主要由粉细砂组成,含较多淤泥,局部较多夹中粗砂,局部夹淤泥薄层。<2-3>粉质黏土(软塑)灰白、灰黄色,湿,软塑,主要由粉黏粒组成,局部含较多粉细砂。<2-4>粉质黏土(可塑)灰白、灰黄、褐红等色,湿,可塑,以粉黏粒为主,含较多粉细砂。<2-5>粉细砂浅黄色,饱和,松散~稍密,主要由石英砂粒组成,局部含较多黏粒。<2-6>中粗砂浅黄色,饱和,稍密为主,局部松散,主要由石英砂粒组成,局部含较多粉细砂和砾砂,局部夹少量黏粒。(4)残积层(Qel)<3-1>粉质黏土(可塑)褐红色,湿,可塑,以粉黏粒为主,含少量粉细砂,为泥质粉砂岩风化残积土,遇水易软化、崩解。建议fak=180~200kPa,Es=6.0MPa。<3-2>粉质黏土(硬塑)棕红色,稍湿,硬塑,以粉黏粒为主,含少量粉细砂,为泥质粉砂岩风化残积土,遇水易软化、崩解。(5)基岩本场地基岩包括白垩系(K)泥质粉砂岩和震旦系(Z)混合岩,依据钻探揭露深度分层描述如下:<4>泥质粉砂岩全风化层棕红色,原岩结构基本破坏,但尚可辨别,岩芯已风化成坚硬土状,有残余结构强度,风干易开裂,遇水易软化、崩解。<5>泥质粉砂岩强风化层棕红色,原岩结构大部分已破坏,矿物成分已显著变更,风化裂隙很发育,岩芯多呈土状、半岩半土状、碎屑状,局部为碎块、大块状,局部夹较多中风化岩块,风干易开裂,遇水易软化、崩解。<5-1>混合岩强风化层棕红色,原岩结构大部分已破坏,矿物成分已显著变更,风化裂隙很发育,岩芯多呈土状、半岩半土状、碎屑状,局部为碎块、大块状,局部夹较多中风化岩块,风干易开裂,遇水易软化、崩解。<6-1>混合岩中风化层褐黄、青灰色,粗粒结构,中厚层状构造,裂隙较发育,岩质较硬,岩芯较裂开,多呈大块状,少量短柱状,局部夹较多碎块状强风化岩,RQD=5%~35%。三、现场施工概况(1)征地后先对地下管线的位置确定并爱惜性改迁。(2)现场围闭并铺筑施工用临时道路。(3)施工用电结合现场实际状况,如旁边有接驳点即就近接入。否则,在每个施工面依据施工用电负荷,现场安装一台临时发电机,按临时用电规定布置电线路,配电箱及漏电爱惜装置,电线实行地面埋设方式布置。依据现场实际状况和当地居民及厂区协商利用最近水源。(4)道路:施工范围场外有市政道路可通行车辆,建筑材料及施工机械设备均可由场外道路运入工地。第三章、方案概述本工程为番禺区取水口优化整合工程——钟村水厂原水管道工程共分八段,为施工顶管设置24个施工井接受沉井和逆作法井作为基坑支护结构,为施工工作井设置搅拌桩作洞口土体固化止水、护壁墙止水、软基处理。水泥土深层搅拌桩接受搅拌桩桩径为500mm,水泥强度等级42.5,桩端进入粉砂.粗砂或粉质粘土层1500。搅拌桩有效桩长以管基底下500计(检查井板底下300),以上部分空搅。搅拌桩接受四搅四喷喷浆法进行施工,水泥掺入比为15%~18%(每延米的水泥用量约53kg~63Kg),水灰比为0.45~0.55,搅拌提升速度当用于止水桩时,桩长由地面计起,要求桩端进入不透水层1500,见下图(搅拌桩布置图)。逆作法井搅拌桩示意图:一、沉井搅拌桩示意图:第四章、施工前期准备及施工部署一、施工前期部署1、本工程施工井位置分布范围广沿途经过国道、公园、高铁、工业园区、高架桥、河道处,借地关系困难,平安文明施工要求高:施工区域内要先施工好施工便道,范围面积小。我项目部将依据施工时的详细状况,制定专项围蔽、交通疏导方案,在不影响施工的状况下,密切协作相关拆迁部门,严格执行协议合同的内容,并做好文明施工的一切程序,范围内设置照明灯光、护板、围蔽、警告信号标记和组织特地的交通指挥人员,对工程进行爱惜和为公众供应平安和便利,在施工期间维持周边的环境功能不中断,保证施工平安和地下管线及其邻近构造物的平安,接受切实有效的措施限制施工噪音、环境污染等不利影响。2、场地布置及准备工作(1)征地后先对地下管线的位置确定并爱惜性改迁。(2)现场围闭并铺筑施工用临时道路。(3)在每个施工面依据施工用电负荷,现场安装一台临时发电机,按临时用电规定布置电线路,配电箱及漏电爱惜装置,电线实行地面埋设方式布置。依据现场实际状况和当地居民及厂区协商利用最近水源。(4)在水泥搅拌桩施工区内进行清障,整平处理,合理布置机械设备、袋装水泥要搭设水泥堆放平台。二、布置测量限制网施工测量对设计单位移交的导线点,水准点,施工前会同甲方和监理工程师进行复核,确认无误后方可运用。测量人员按施工设计图,利用全站仪依据沿线已闭合的导线点进行搅拌桩桩位、原地面标高等有关测量放样工作,测量放样记录应报请监理工程师复核抽查,并填写测量放样报验单,经监理工程师审查签认后方可施工。三、技术准备1)由内业技术组帮助项目有关人员细致学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误地施工。2)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。3)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,驾驭和了解图纸中的微小环节。4)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工协作事宜。5)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,精确驾驭设计图纸中的微小环节。四、材料、人力及机械准备1)对必需的工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格,保证刚好供货,杜绝停工待料现象。2)对各种机械和设备经常保养,确保进场施工后发挥最大工效。对设计或监理工程师交付的各类中心限制桩、坐标、水准点按实际须要做好攀线桩,并反复检查至正确为止。3)搅拌桩施工接受的P.O.42.5一般硅酸盐袋装水泥,要求簇新无结块。其质量、规格应符合设计要求,并具有出厂质保单及出厂试验报告,确保在有效期内运用,严禁运用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地现场水泥,必需指定地点堆放,并应对其质量进行抽样检验验收,合格后方可运用。。4)支配足够的劳动力投入施工,并还应保证突击施工的人员抽调。细心施工,严格检验,杜绝返工,使工程顺当进行。5)各类内外业资料和工程基本同步,不准弄虚作假,不准发生资料后补的现象。6)合理支配机械设备和劳动力,发挥最大的施工工效。7)对各种机械设备做到勤保养、勤修理,防止在运用过程中发生损坏,影响工程的顺当开展。(主要施工机械及劳动力支配见下)主要施工机械、设备支配序号设备名称规格型号数量单位1搅拌桩机sjb3台2电脑计量自动拌浆系统3台3可变流量泥浆泵3台4挖掘机PC2501台5发电机200KW3台6焊机BX1-500A3台7全站仪1台8经纬仪J2级1台9水准仪自动安平型1台主要劳动力运用支配1搅拌桩机工6依据施工状况刚好调整2机修工13电工24杂工35保安交通疏通指挥员36现场技术人员2五、施工进度支配依据设计和施工要求,本工程选用3台SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工,该机具有移动灵敏、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点,适宜本工程施工。依据总体进度支配,将工程分为三个施工段,同时起先施工,保证施工进度。第一施工段为G-2至G-10;其次施工段为G-15至G-22、G-27至G-37;第三施工段为G-84至G-93、G-103至G-108、G-144至G-145、G-157至G-156、G-164至G-170支配工期1个月完成施工。第五章、项目管理体系一、管理体系二、管理职责1、项目经理职责项目经理是负责项目部的一切生产管理和经济管理等活动,既有其独立性,又要对总公司负责。其主要职责有:(1)、细致贯彻执行党和国家有关方针政策、法令和上级有关批示、决议。(2)、负责履行工程承包合同,担当目标责任,执行质量方针,全面负责工程项目施工管理工作。(3)、健全项目部组织机构,制定内部人员岗位职责,建立规章制度。(4)、审批工程施工组织设计和施工进度支配,确保合同工期,全面履行合同义务。(5)、依据项目目标成本,审批成本支配,全面限制实际成本。(6)、负责工程进度款、决算款、资金投入和回笼等经济核算工作的指导、检查和督办。(7)、负责实行各项规章制度,杜绝任何差错和事故发生,确保平安目标、事故为零。目质量支配,负责项目技术工作。2、项目总工程师责人职责(1)、实施质量方针,帮助项目经理实现工程质量目标,组织编制项目质量支配,负责项目技术工作。(2)、负责制定支配图表,工作量统计、报表、工程联系单、施工报价签证、施工日志等技术资料管理工作。(3)、组织编制施工组织设计,确保工程达到设计要求的各项目标技术指标。(4)、负责组织制定工程成本支配并落实和检察成本支配的实施。(5)、绘制竣工图纸,负责工程决算编制。(6)、编制工程竣工资料整理装订成册,归档。(7)、负责贯彻执行专业技术操作规程,严格执行施工工艺、验收规程和质量评定标准。3、质量负责人职责(1)、贯彻执行“质量第一,预防为主”的质量方针,帮助项目工程师解决施工中出现的技术质量问题(2)、在工程开工之前,必需依据设计图纸,相关质量验收标准,编写出本工程的质量限制管理设计。(3)、负责各工序质量的检测,严格执行操作规范和验收标准;发觉问题主时订正,刚好精确完成工地现场试验,并尽快把试验结果反馈给现场施工人员,以便刚好调整和改进施工工艺,制止在施工过程中出现的违反技术规范和违章操作的现象。(4)、负责工程的材料、构件检验工作,包括混凝土、水泥浆试配。(5)、刚好精确完成各工序的内部质量检测资料,精确填写试验数据,并负责工程质量检测资料的收集、整理、保管和归档。(6)、对甲方、监理提出的问题要予以重视,要擅长依据自己的工作阅历来分析问题,力求以低成本、高质量的方法解决问题。(7)、试验室和项目部有关职能部门相互间协调协作,尤其要和试验室的工作同步进行,同心同德创建出优质工程。(8)、对工作细致负责,树立较强的质量意识观念,努力学习专业学问,提高业务水平,使质检工作再上一个新台阶。4、生产负责人职责(1)、贯彻执行项目经理和项目工程师布置的施工任务,兢兢业业完成本职工作。(2)、应熟悉图纸、施工组织设计和施工要点,抓住每道工序要点提示班组应留意操作规范和平安,细心施工。(3)、依据施工测量数据,严格执行操作规程,对隐藏工程初检,报检,经有关部门验收后,方可进行下道工序。(4)、合理组织劳力,机具运用,材料堆放,平安防护,确保文明施工。5、平安负责人职责(1)、细致贯彻执行国家有关劳动爱惜的方针、政策、法令法规,帮助领导做好平安生产劳动爱惜工作。(2)、细致执行有关平安生产规章制度,并向生产工人进行平安生产的宣扬教化及组织学习。(3)、经常进行施工现场平安生产、消防检查,制止违章指挥、违章作业及违反劳动纪律现象,有权越级报告领导。(4)、做好新工人、外用工和特殊工种工人的教化、培训、考核工作。(5)、负责一般工伤事故、火灾事故调查处理,上报及对重大事故的调查报告提出处理看法。(6)、建立每周生产工人的平安学习制度。(7)、做好平安生产各项台帐记录。(8)、在施工中切实做好桩位、沟槽防护工作。6、测量责人职责(1)、要熟悉设计图纸,设计的轴线高程、座标点、限制网络,会同建设单位、测绘院进行现场交桩和文字签认手续。(2)、依据交桩成果,对座标、水准点进行实测校核,闭合差在允许规定范围内,如有差异应立刻反馈重新测量,直至符合要求,并报监理签认。(3)、为便于现场施工,需增设临时座标点和水准点,均应经监理复核认可,并对全部座标网点严加爱惜。(4)、施工测量是先导,开工前应做好原始测量记录,施工过程跟踪测量,作好测量复检工作才能防患于未然。(5)、工程竣工测量是反映施工全过程的成果,应细致将实测成果提交给分管技术员绘制竣工图。要将全部测量原始记录整理好,并存档或移交。(6)、对全部的测量器具应经常擦拭爱惜,对精密仪器在运用确定的周期后,应送检校核。7、机械责人职责
(1)、制定平安措施,保证机械设备等平安运行。对全部现用的平安防护装置及一切附件,经常检查是否齐全灵敏、有效,并督促操作人员进行日常修理及维护。
(2)、对严峻危及职工平安的机械设备,应会同技安部门,提出技术改进和防护措施,并付诸实施。
(3)、新进设备、机械等平安防护装置必需齐全、有效、出厂合格证明书及技术资料必需完整,运用前要制定平安操作规程。
(4)、负责对机、电、设备的操作人员、运行人员定期培训,交签发作业合格证,制止无证上岗。
(5)、细致贯彻执行机、电、设备的平安规程和平安运行制度,对违章作业人员要肃穆处理,发生的机、电设备事故要细致调查分析。第六章、单轴水泥土搅拌桩工艺流程一、单轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:桩机定位-喷浆搅拌钻时原委-关泵搅拌提升-喷浆搅拌原委-关泵搅拌提升-成桩。(见水泥搅拌桩施工工艺流程图)。水泥搅拌桩施工工艺流程图二、单轴水泥土搅拌桩施工过程水泥土搅拌桩施工步序图1、钻机就位及调直组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接,液压系统、电气系统各部分安装试调状况及浆罐、管路的密封连接状况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,解除异样状况后,方可进行操作。浆罐装满料后,进料口加盖密封。安装钻机时,将钻机对准桩位,调平桩机机身以保证桩的垂直度。2、预拌下沉启动深层搅拌机电机,放松起吊钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电器限制装置的电流检测表限制,工作电流不应大于额定值。3、水泥浆制备深层搅拌机预拌下沉同时,后台按水泥和原状土的掺入比为15%,且不少于65KG/M,水灰比为0.5-0.55配置水泥浆液,待压浆前将浆液导入集料斗中。配置泥浆的用水应接受自来水,不得运用地表水及浅层地下水。4、喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中,当水泥浆液到达出浆口后,应喷浆搅拌30s,在水泥浆和桩端土充分搅拌后,再起先依据≤0.8m/min的提升速度提升搅拌头。并且边喷浆、边旋转,注浆压力为0.8~1.6MPa。5、重复搅拌深层搅拌机提升至设计加固体的顶面标高时,关闭灰浆泵,这时集料斗中的浆液应正好排空。为使软土和浆液搅拌匀整,再次将搅拌头边旋转边沉入土中,直至设计加固体深度。6、重复喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后,再次开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中,重复边喷浆、边旋转提升的过程。直至搅拌机提升至设计加固体的顶面标高位置,停止提升,并在原地搅拌30s,以保证桩头成桩质量。然后将搅拌机提出地面,完成一根桩的施工。一般在第一次喷浆至顶面标高时应喷完总浆量的60%,再次将搅拌头边搅拌边沉入土中至设计深度后,随着将搅拌头边提升边搅拌,喷完余下的40%水泥浆。7、清洗每施工完一根桩后,必需向集料斗内注入适量的清水,开泵清洗输浆管道,以防管道中残留的水泥浆凝固堵塞管道。8、移位利用桩机液压系统,将桩机移到下一个桩位,重复上述步骤,进行下一根桩施工。第七章、主控及留意事项一、主控项目水泥土搅拌桩质量检验标准表序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1机头提升速度m/min≤0.8量机头上升距离刚好间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪4桩位偏差mm<50用钢尺量桩径<0.04D用钢尺量,D为桩径5垂直度%≤1经纬仪6搭接mm>200用钢尺量二、留意事项1、按确定的水灰比制备水泥浆,为避开离析,水泥浆在制浆机中应不断搅拌,直至压浆时才可缓慢的将其注入集料斗中。2、预搅下沉时,尽量避开接受水冲下沉,只有遇硬土层下沉太慢时,才适量冲水。3、为确保加固强度和加固体的匀整性,压浆阶段不容许出现断浆现象,随时检查滤网的完好状况,刚好清渣,防止输浆管发生堵塞,并严格限制搅拌机的提升速度。4、严格限制好水泥浆剂量,现场接受泥浆流量计对水泥用量进行限制,泥浆流量计要稳定,计量要精确。在施工过程中通过流量计打印数据限制泥浆用量。5、搅拌桩强度达到设计强度后基坑方可开挖,并保证开挖时搅拌桩有不少于30天的龄期。6、必需保证搅拌桩的搭接质量,搭接时间不大于24小时,如间歇时间过长,应接受局部补桩或注浆措施。第八章、常遇问题分析和处理措施1、喷浆堵塞(1)缘由分析①水泥受潮结块;②制浆池滤网破损以及清渣不刚好。(2)处理措施:①改善现场材料库的防雨防潮条件;②加强设备器具的检查及修理保养工作,定期更换易损件。2、速度失稳(1)缘由分析①设备自身速度限制系统存在缺陷;②机组人员操作不规范、不娴熟。(2)处理措施①不符合技术要求的设备机具不得进场,陈旧设备应刚好更换;②督促施工单位搞好岗前培训工作,建立持证上岗制度。3、喷浆不足(1)缘由分析①输浆管有弯折、外压或漏浆状况;②输浆管道过长,沿程压力损失增大。(2)处理措施:①刚好检查、理顺管道,清除外压,发觉漏浆点应进行堵漏,严峻时可停机换管;②制浆池尽量布置靠近桩位,以缩短送浆管道。当场地条件不具备时,可适当调增泵送压力。4、进尺受阻(1)缘由分析地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等。(2)处理措施刚好停机移位,解除障碍物后重新复位开机。第九章、平安保证措施1、成立平安领导小组小组人员名单姓名职务联系电话组长王创项目经理组员钟涛技术负责黎明施工员严秋燕平安员方筱栋质量员:项目部建立横向到边、纵向原委的平安生产保证体系,确保平安生产体系覆盖施工现场的每一个角落,的确做到“平安生产,人人有责,综合治理”,以保障施工生产活动顺当进行。对于施工过程中的平安管理要做到责任到人,现场支配专职平安工程师主要负责施工过程中的对平安生产的管理和监督。2、平安防护(1)进入施工现场的施工人员必需佩带平安帽。(2)现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活。(3)为确保工程平安施工需设立的足够的标记、宣扬画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。(4)合理分布配备足够数量的合格手提灭火器。(5)设备外传动部位设置防护栏(罩),氧气、乙炔瓶配置防爆回火装置,并经常检查,不合格者刚好更换。装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的运用管理制度。3、用电平安(1)全部施工人员应驾驭平安用电的基本学问和所用设备性能,用电人员各自爱惜好设备的负荷线、地线和开关,发觉问题刚好找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。严格执行三级配电、两级爱惜作业要求。(2)配电系统分级配电,依据TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆,配电箱、开关箱外观完整、坚实、防雨防尘、外涂平安色、统一编号。其安装形式必需符合有关规定,箱内电器牢靠、完好,造型、定值符合规定,并标明用途。(3)全部电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置牢靠的接零及接地爱惜。①爱惜接零:在电源中性点干脆接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳和供电系统的零线或专用零线干脆做电气连接,可使爱惜装置快速而精确的动作,切断事故电源,保证人身平安。②爱惜接地:全部电气设备的绝缘状况必需良好,各项绝缘指标达到规定值;电气设备及其相连机械设备的金属部分必需实行爱惜性接零或措施,挂好接地装置示意牌;按规定爱惜接地的电阻不大于4Ω。(4)施工现场全部用电设备,必需按规定设置漏电爱惜装置,要定期检查,发觉问题刚好处理解决。(5)现场内各种用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其装设运用应符合规范要求,修理保管专人负责。(6)把线、地线禁止和钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线。(7)机电设备进场未安装时不得随意四处摆放;设备安装应在具备条件时进行,禁止在交叉作业高峰时进行安装;设备压接线时,不得带电作业,防止设备因接线失误、错误而烧毁。(8)平安电压:依据国家标准GB3805—83《平安电压》中规定,对特殊场所的照明应接受平安电压。4、机械平安(1)全部机械设备包括各类电动工具必需配备平安爱惜和接地装置及操作说明,由专人负责修理、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械损害的发生。(2)对全部用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定,如有损坏或运用不当之处立刻更换。(3)机械安装时基础必需稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合平安规定。(4)全部的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、运用和拆除必需严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。现场安装、拆除施工其重机械和设施时,必需由具有相应资质的单位担当,由专业技术人员现场监督。(5)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备旁边设标识牌、规则牌和详细的平安操作要点。第十章、质量管理1、质量管理方针工程质量是施工管理的核心,施工中加强对全体参建人员质量意识教化,高标准、高起点、严要求,坚实树立“百年大计、质量第一”的观念,确保基坑工程不渗不漏,以体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。2、质量管理目标确保全部工程达到符合国家建设工程质量验收合格标准。3、质量管理体系按横向到边、纵向原委的原则对施工过程施行全面质量管理,以《质量管理和质量保证》、《质量验收标准》、《质量工作大纲》等内容为标准,建立完善的质量管理机构,健全质量管理制度和质量限制流程。4、质量保证体系质量保证体系包括组织保证、制度保证和施工保证。关键是领导重视、责任落实和规范操作。质量保证体系见下页《质量保证体系图》。第十一章、质量保证措施1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。2、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50mm,成桩直径及桩长满足设计要求。3、水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。4、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过限制吊锤和钻杆上、下、左、右距离相等来进行限制。5、制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必需连续。6、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求。7、施工过程中如因故停浆,要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处,待复原供浆时搅拌下沉至停浆位置1m以下再进行搅拌提升,以免断桩。若停机超过三小时,要拆卸输浆管路进行冲洗。8、相邻桩的施工时
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