炉前岗位工作标准

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高炉炉前工岗位工作标准

(岗位职责与三大规程)

LTB—A—GL02

一前言

本标准规定了高炉炉前班岗位职责、安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程、协作关系与信息传递，本岗位设备的主要性能、参数以及初、中、高级工的应知应会。

本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维护，以满足高炉出渣铁、连续均衡生产的需要。

二岗位职责

1.通则

1.1严格遵守岗位纪律，做到十不准。

1.2认真执行交接班制度，做到五检查、五明白。

1.3搞好本岗位(区域)文明生产，做到一治、二见、三齐、四无、五清洁、六

不漏。

1.4严格执行本标准规定的三大操作规程。2.炉前班职责2.1共同职责

2.1.1各负其责，相互协同共同完成高炉出铁全过程，做到安全及时，保证高炉连续稳定均衡生产。

2.1.2负责风渣口套、吹管，弯头，风口大盖、鹅颈管的更换，协同铁沟料厂家对主沟、支沟、撇渣器的修补与捣制。

2.1.3负责工长、车间布置各项临时任务的完成。2.2班长职责

2.2.1负责班组《三大操作规程》的贯彻执行与监视工作，负责新上岗人员的安全技术教育。

2.2.2负责组织班组生产，出铁前检查工作，保证安全正点出净渣铁，及时更换所属设备，负责对炉前事故的处理。

2.2.3负责组织班组设备点检与维护保养，负责本班组材料、工具的领取。

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2.2.4负责班组人员的调配，经济责任制考核和基础管理工作及精神文明建设。2.2.5负责上级精神和临时任务的贯彻落实。2.2.6负责工长、车间各项临时任务的完成。2.3副班长职责

2.3.1负责出铁前各项准备工作检查，铁口的维护，出铁过程中的铁口操作。2.3.2负责出铁前的准备，铁口的开口、堵口操作，保证铁口的正常工作。2.3.3负责开口机、泥炮的维护保养与点检。2.3.4班长不在时，代理班长职责。

2.3.5负责工长、车间布置各项临时任务的完成2.4铁口助手职责

2.4.1协助副班长作好铁口的维护，出铁过程中的铁口操作。2.4.2按班长、副班长要求做好铁前铁口各项准备工作。2.4.3协助副班长作好开口机、泥炮的维护保养与点检。2.4.4负责工长、车间布置各项临时任务的完成2.5大闸工职责

2.5.1负责出铁前制做沙坝，出铁时推渣和堵口后撇渣器操作,保证小井的正常工作和下渣不带铁及铁中不带渣。

2.5.2负责进返铁眼和下渣沟的清理检查与维护。

2.5.3负责罐位沙坝的制做和改罐操作,保证不跑铁和铁水罐安全容铁。2.5.4负责支沟、流嘴的检查、维护。

2.5.5负责检查铁水罐是否枯燥、有无杂物、结盖与破碎及对正状况。2.5.6负责自用工具的制做。

2.5.7负责工长、车间布置各项临时任务的完成2.6兼职天车工职责

2.6.1负责炉前用料、炉台干渣等的吊运天车操作，做到吊落运行安全平稳。2.6.2负责炉前天车的维护、保养与点检。2.6.3负责工长、车间布置各项临时任务的完成2.7炉前白班岗位职责

2.7.1做好主沟、各支沟、撇渣器、下渣沟的修补维护。2.7.2高炉炉前岗位备品、备件的准备。2.7.3炉前设备的点检润滑。

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2.7.4炉前所属卫生区域的清洁、定置。2.7.5自用工具的制备。

2.7.6负责工长、车间各项临时任务的完成。

三安全操作规程

1.通用部分

1.1严格执行《三大岗位操作规程》各负其责，相互协同。

1.2上班前必需穿戴好劳保用品，班前会班长要交待安全本卷须知，并检查劳保用品的穿戴状况。

1.3出铁渣时阻止跨越主、支沟和下渣沟，防止滑跌烧伤；严禁用未经烘烤的凉铁器接触铁水和用氧管捅渣铁，防止铁水放炮伤人；捅铁口时必需劳保用品穿戴齐全、严密，站在主沟一侧，面向主沟侧身捅铁口，防止渣铁喷溅躲闪不及造成烧伤。

1.4当需要用打锤时:

1.4.1握钢钎人员必需戴手套且要检查钢扦有无毛头毛刺,头部避开抡锤范围。1.4.2打锤人员必需检查锤头、锤把是否稳固。站在握钎人对侧，先试打后方可用力,不得戴手套。

1.5天车工为特别工种，未经培训考试合格获得操作证者，一律不准上天车操作。1.6炉前使用的氧气胶管，长度不应小于30m，10m内不应有接头，吹氧铁管长度不应小于6m，氧气胶管与铁管连接应严密，稳固。烧氧时严禁戴有油污的手套。

1.7出铁时，冲渣沟，粒化器附近不应有人。1.8冲渣水压力不够或渣中带铁严重时，阻止放水渣。2.铁口工

2.1开铁口前，必需作好准备和检查工作，做好铁口泥套，检查炮泥、泥炮、开口机，并装泥试炮，防止堵铁口时失灵和跑泥。2.2开铁口时，任何人不准站在铁沟内及铁口正前方。

2.3开铁口时，开口机必需摆正，防止铁口偏斜造成炉台跑铁，钻铁口时要观测有无潮泥，有潮泥必需烤干后再钻，防止潮铁口出铁冒黄烟及铁口放炮，如铁口深度小于1米，汇报工长做好减风出铁的准备，同时加固加高沙坝和主沟两侧，

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防止跑大流，造成炉台跑铁，下渣沟放炮。

2.4当末罐铁水装至罐口500毫米时必需堵铁口，堵口前要清理铁口前两侧渣铁凝块，并烘烤炮头、顶泥，预防罐满溢流。

2.5堵铁口后，要向泥炮和液压油管适当打水冷却，防止设备烧坏；堵口15分钟后方可退炮，防止铁口泥未烧结好自动来流。

2.6铁口，渣口作业时，应将煤气火点燃，防止煤气中毒。2.7捅铁口时，严禁用氧管，捅条先预热，长度不短于6m。3.大闸工

3.1出铁前必需做好沙坝，检查小井是否凝块结盖，防止小井过铁不畅通造成下渣沟跑铁，并检查有无冲渣水及粒化轮脱水器是否启动。

3.2出铁前必需做好罐位沙坝，并要烘烤，防止铁水接触放炮冲开。同时必需检查沟嘴与铁水罐对正状况，检查铁水罐是否结盖开裂，防止铁水外流。3.3发现铁口浅必需加固下渣沟沙坝，防止铁流大铁面上涨越过或冲垮沙坝造成下渣沟过铁。

3.4开始出铁时，要用小井浮渣覆盖沙坝，防止铁水直接与沙坝接触造成放炮过铁。

3.5来渣后必需均匀平推下渣沙坝，防止局部冲开造成过铁。

3.6必需根据铁流大小做到及时改罐，保证铁水罐内铁面与罐口有300mm距离，防止罐满溢铁。

3.7确认铁口堵住后，方可挑开挡板，防止被喷溅渣铁灼伤和堵口失利造成过铁，小井浮渣必需撇净不得带铁，然后覆盖保温料，防止结盖。3.8出完铁后要向罐内加保温剂或焦粉，阻止扔其它杂物。4.班长安全职责

4.1负责班组《三大操作规程》(安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程)的贯彻执行与监视工作，负责新上岗人员的安全技术教育。

4.2负责组织班组生产，达到给高炉送风的风温，换炉风压波动等要求。4.3负责组织班组设备点检和维护保养,负责检修项目的提出和检查验收。4.4负责班组人员的调配.经济责任制考核和基础管理工作及精神文明建设。4.5负责上级精神和临时任务的贯彻执行。

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四技术操作规程

1.高炉炉前生产工艺流程及要点说明

正常冶炼条件下，出铁完毕堵铁口后，炉缸内炉渣铁面即开始不断升高，当渣铁量积累到一定程度时，炉前工按规定时间、规定铁口角度用开口机钻开铁口，液态渣铁在炉内静压力作用下，以一定速度流出铁口，经过主铁沟，撇渣器使渣铁分开，铁水通过支沟流入铁水罐，熔渣经下渣沟流入水渣沟，渣铁放净后，用液压泥炮堵住铁口。

1.1炉前操作三个主要指标：出铁正点率、铁口合格率、铁量差，这是衡量和评价炉前操作的主要指标。

1.1.1出铁正点率：它是正点出铁次数和总出铁次数之比值，用下式表示：

出铁正点率=（正点出铁次数/实际出铁次数）×100%

正点出铁是指在规定的出铁时间内及时开启铁口，寻常以规定时间的±5分钟为准，另一方面必需在规定的出铁时间内将铁口堵上。

1.1.2铁口合格率：是衡量铁口维护好坏的主要标志，用下式表示：

铁口合格率=（铁口深度合格的出铁次/总出铁次数）×100%

1.1.3铁量差：是指按下料批数计算的理论出铁量与实际出铁量之差，是衡量铁水是否出净的标志，用下式表示：

铁量差=nT理－T实

式中n——两次出铁间的下料批数；

T理——每批料的理论出铁量，t；

T实——实际的出铁量，t；

2铁口维护

2.1铁口深度与铁口角度、直径

2.1.1铁口深度应大于或等于铁口区域整个炉墙的厚度。当铁口深度增加后，出铁速度减慢，但对保护炉缸前墙有利