热工安装规范

本文格式为Word版，下载可任意编辑——热工安装规范热工仪表与自动装置安装工艺及技术

一．热控取源部件及敏感元件的安装

1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。2．仪表测点的开孔和插座的安装2.1测点开孔位置的选择

a、测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按以下规则选择：

b、测孔应选择在管道的直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm。压力和温度在同一地点时，压力测孔必需选择在温度测孔的前面（按介质滚动方向而言。下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。

e、在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。

f、高压(>6MＰa)管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。

g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。

2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，阻止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。如必需在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证明其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。当有异物掉入时，必需设法取出。测孔开孔后一般应马上焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法：在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；使用不同的方法开孔时，应按以下步骤进行：

使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。

使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印；用与插座相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直；孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。

2.3插座的安装：测温元件插座在安装前，必需核对插座的形式、规格和材质，应与设计相符，丝扣应与测温元件相符。插座安装应遵照焊接与热处理的有关规定及以下要求进行：a、插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周边用锉或砂布打磨，并清除测孔内边的毛刺。

b、插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中阻止摇动焊件。

c、插座焊接或热处理后，必需检查其内部，不应有焊瘤存在。d、测温元件插座焊接时，应有防止焊渣落入丝扣的措施；带螺纹的插座焊接后应用适合的丝锥修整一遍螺纹。

e、插座焊接后，应采取临时措施将插座孔封堵，以防异物掉入。2.4测温元件的安装：测温元件在安装前，应根据图纸核对其型号、规格和长度。

2.4.1一般测温元件的安装

1）测温元件的插入深度应符合以下要求：

a、高温高压蒸汽管道的公称通径等于或小于250mm时，插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm。

b、一般流体介质管道的外径等于或小于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度宜为300mm。2）测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免装在阀门弯头以及管道和设备的死角附近。

3）对于承受压力的插入式测温元件，采用螺纹或法兰连接时，必需严格保证其结合面处的密封。

4）安装在高温高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线垂直。低压管道上的测温元件倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向流体。

5）水平安装的热电偶或热电阻，其接线盒的进线口应向下，以防杂

物落入接线盒内。

2.4.2压力取样装置的安装1）液体和蒸汽压力取源装置的安装

a、取压测点的位置符合设计要求并选择在流速稳定的直管段上。b、测量介质为液体或蒸汽时，取压口选在水平中心线上或下45°夹角内，以避免渣滓的沉淀。

测量值低于0.1MＰa的压力取样点，其标高应尽量接近仪表，以减少由于液柱引起的附加误差.

二、就地检测仪表和控制仪表的安装1.概述：就地安装的压力仪表。2.就地压力仪表和差压仪表的安装1）安装地点的选择

a、仪表应安装在便于观测、维护和操作，并且离取样点近的地方.b、仪表安装地点应避开猛烈震动源，否则应采取防震措施c、仪表安装的环境温度应符合制造厂的规定.

d、当测量介质为蒸汽或液体时，仪表应安装在取样点的下方；2）就地压力表的安装

3）a、就地压力表的安装高度一般为1.5m左右，以便于读数、维修。b、当介质温度大于70?C时，就地压力表仪表阀门前应加装环形管或U形管.环形管和U形管的弯曲半径不得小于导管半径的2.5倍，c、仪表导管可在仪表阀门前或后用支架固定，导管中心线离墙距离应在120mm～150mm之间。

d、当两块仪表并列安装时，仪表外壳间距离应保持30～50mm。e、压力表安装时必需使用相应的死扳手，不得用手旋转压力表外壳。f、压力表安装后，不得承受机械应力，以免损坏或使指示不准。三、压力和差压变送器安装

包括压力和差压变送器的安装工作。1.安装位置的选择

1）变送器的安装位置应尽量靠近取源部件，使测量导管尽量短。2）安装地点应避开猛烈震动源和电磁场，环境温度应符合制造厂的规定。

3）变送器应安装在便于操作和维护的地方。

4）测量介质为蒸汽或液体时，变送器应安装在取样部件的下方；测量介质为气体时，变送器应安装在取样部件的上方，否则，应采取排水和放气措施。2.变送器的安装

1）安装前应依据图纸核对变送器的规格、型号和量程范围等是否与设计相符。

2）变送器采用支架安装方式，或安装在保护箱内。

3）变送器安装时使用变