燃烧器维护与检修

本文格式为Word版，下载可任意编辑——燃烧器维护与检修第一部分MAXON

燃烧系统的操作及维护一、MAXON

燃烧设备的操作规程

1、操作前的准备检查准备工作

1-1、检查主燃气管路调压器前燃气入口压力值，调压器后的燃气出口压力值,保证燃气管路在正常的压力范围内工作、点小火压力值设定是否正确。

1-2、高低燃气压力开关值是否设定正确。

1-3、检查控制面板上的温控表、温限表设定值是否正确。

1-4、检查各元件是否有损坏或缺损。

1-5、检查配套加热装置的各功能部分是否处于正常位置及待机状态、有否异常

1-6、启动系统循环风机、助燃风机

2、本地启动：

2-1、开启控制柜电源开关,如连锁条件满足，控制面板上的“连锁指示〞灯亮。

2-2、“本地/远程〞开关，打到本地。

2-3、把“中止/运行〞打到“运行〞，系统进入吹扫过程，“吹扫指示〞灯亮。吹扫完成后，“吹扫〞灯灭。系统检测低火限位开关位置后，火焰程序控制器进入自动点火程序。

2-4、点火变压器得电、火花塞开始打火，点小火电磁阀开启，“小火运行〞灯亮。

2-6、UV(紫外线火焰监测器)检测到稳定火焰信号5s后，放散阀关闭，主副、阀逐步开启。同时“运行指示〞灯亮。

2-7、主、副安全阀开启后,小火陪烧10--15S“小火运行〞灯灭。

2-8、燃烧系统进入正常运行程序，温控表输出4-20MA信号控制伺服电机的开度，系统开始自动调理加热送风温度。

3、本地运行停机操作

3-1、将控制面板“中止/运行〞开关至“中止〞，系统中止。

3-2、将控制面板“电源开关〞开关打到“关〞，系统关闭。

3-3、等待2分钟后关闭循环风机和助燃风机。

4、远程控制（PLC控制）启动、远程停机：由负责远程控制系统厂家协同

5、故障切断、报警复位步骤

5-1、高、低压力开关的复位：如发生燃料高、低压力保护出现的停机时，查出及排除故障后，需按高/低压力开关上的复位按钮。

5-2超温报警：发生超温报警时，控制面板“超温报警〞指示灯亮,超温故障处理后需要在控制面板上按“报警复位〞按钮。

5-3、燃烧故障报警：发生燃烧故障报警时，控制面板“燃烧报警灯〞亮,在故障排除后请按控制柜内火焰程序控制器的复位键复位(15s，如RA890)后松开。

以上排除故障后的复位要根据控制系统的相关元器件配置及其要求确定

二、保养及本卷须知

1、设备每两月维护一次：设备及元器件的擦拭；混合锥孔板的疏通；控制线路的清洁、紧固；供风循环系统的清洁等。

2、设备如长时间未使用而再次启动时，可能会出现不能点燃的状况。这主要由于管路内有剩余空气，只需重复几次点火过程即可。

3、如设备长期不使用时，需将主燃料供应管路上的进出口球阀关闭。

其次部分MAXON

燃烧系统一般故障处理

MAXON

燃烧控制系统故障处理：

进行故障排除前，需要认真阅读了解燃烧系统组成及性能、各部件的作用及设定要求、控制系统原理及电气控制图

1、安全连锁灯不亮的故障处理步骤

开启控制柜“电源开关〞,如连锁条件不满足则面板“连锁指示灯〞不亮。应检查以下连锁信号是否正确：

首先用万用表的~1000/~750电压档测量各个连锁(两线)的对零电压是否都为220v，若某个连锁两条线的测量值有一个为220v，另一个为零，则该连锁有问题，应当重点检查。各连锁的检查方法如下：

1-1、风压开关的风压压差设定是否正确，在确认风量没有问题的前提下，可适当将风压开关设定值变小，如样本有此压差数据，则参照样本。例如对NPLE燃烧器风压开关（Dywer）的设定方法为：用一字螺丝刀逆时针转动风压开关后部的螺丝，有信号后，再转一圈半。

1-2、燃气低压开关（常开）是否在闭合状态、燃气高压开关（常闭）是否在闭合状态，设定值是否贴合要求或与调试报告一致，假使管路系统的燃气压力过高或过低都会影响到压力开关的正常工作。

1-3、客户连锁是否通过：此处一般连接客户的风机运行信号，也可串接其它信号。其用途是保证在燃烧器启动前风机及其他串接连锁处于开启或正常状态。

1-4、超温限位是否断开：在烧嘴前端装有高温热电阻，监测炉内的温度，当温度超过高温表的设定值时燃烧器阻止运行，以保证系统的安全。此时面板“超温报警灯〞亮。在故障排除或重新设定后，请按“报警复位〞按钮复位。

1-5、关断阀关闭位置检测（电磁阀没有），在副阀上有关断阀位置开关，假使副阀没有关闭到位，开关不会闭合。

警告；切记不可试图短接任意一个连锁条件来达到启动目的，否则有可能造成重大事故。将由用户自己负责。

2、系统不进行“吹扫〞程序、“吹扫指示〞灯不亮的处理步骤

2-1、注意确认控制面板的“中止/运行〞开关是否在运行的位置。

2-2、正常状况下，“吹扫指示〞灯应当在吹扫时间继电器计时完成后自动熄灭。

3、点小火程序不进行的处理步骤

3-1、低火限位开关是否在闭合状态，若不闭合则不点小火。

3-2、检察火花塞/点火棒：是否打火、是否有积垢、安装位置是否正确。把火花塞拆下来，放在安全的地方，看是否打火，观测强度如何。如打火强度不够，可尝试擦拭或微弱调整打火点；如仍不能解决，可采取更换火花塞和点火变压器的方法

3-3、小火电磁阀是否动作，开启后，是否有燃气通过：可观测小火电磁阀有否动作的声音或振动；可观测压力表的指针有否变化。

3-4、

小火强度是否足够：如强度不够，则调整小火调压阀的压力输出及小火针阀的流量输出。小火针阀调理是否正确：顺时针调理终究端,然后反向调理3圈；

正常小火压力应在4-6〞WC之间，但若管路过长或阻力较大，可适当增加。

3-5、UV火焰检测仪是否损坏，镜片是否清洁、是否有闪光，在程序控制器通电的状态下，用打火机对着UV，若里面的玻璃镜片发光，则UV正常。注意此时周边不可有燃料。

3-6、UV的观火位置是否正确；小火强度及火焰是否可被UV正常探测到。

3-7、程序控制器是否异常。

3-8、是否受燃烧室压力影响过大，导致燃料无法输出。

4、大火不稳定的故障处理步骤

4-1、外网燃气压力是否有变化。

4-2、UV火焰检测仪是否工作正常、接线是否稳固。UV探测镜是否受高温影响、是否需要在UV管前端加装吹扫冷却空气

4-3、UV的观火位置及角度是否正确；UV与火焰的距离是否适合（一般在1m内为佳）；主火低火位的强度及火焰是否可被UV正常探测到。

4-4、最低火位是否有足够的燃气通过，压力及流量是否适合。

4-5、有否脱火现象，如燃料压力过高或流量过大而助燃空气过低造成的脱火。

4-6、主燃气管路上的高低压力开关设定值是否正确。

4-7、燃烧室的压力是否正常，可否在影响低火运行。

4-8、助燃空气的压力及流量是否正常

4-9、程序控制器是否异常

5、比例调理阀不能自动工作的故障处理步骤

5-1、伺服电机不动：检查“T1〞、“T2〞端子是否为24V，“+〞、“-〞接线端子的电流是否在4-20mA之间。把电流变化一下，伺服电机是否动作。若不动作，请把“F〞和“-〞短接，若还不动作，则伺服电机坏。5-2、控温精度不够：检查温控表设定参数（PID）；检查热电阻/偶连线是否正确。在运行时，

进行PID自整定。

6、运行中无报警显示的停机，检查及处理：

6-1、检查连锁灯是否亮,若不亮则是连锁有问题,若运行过程中,连锁灯有闪烁的现象,说明连锁有不稳定的现象,应重点观测。

6-2、接线有松动。

7、运行中出现燃烧报警的处理步骤

7-1、检查点火过程是否正常，是否在点火过程中突然熄火。

7-2、检查UV是否正常。

7-3、点火前检查是否有使UV能检测到信号的火源。

7-4、检查UV镜片是否太脏。

7-5、若程序控制器为EC7810，除了上述原因外，还应重点观测，是否在低火位时，小火不稳定，或在其它时候有熄火现象。

8、运行中超温报警的检查及处理：如发生超温报警时，此时控制面板“超温报警〞指示灯会亮,应检查热电偶/阻的型号、位置是否正确；是否元件故障；是否风量或风速过低。

9、温限显示超温但系统无切断动作：热电偶/阻的接线是否正确、稳固；超温限位表设定是否正确；“本地/远程〞若在“远程〞位置，远程的信号线连接是否正确。

10、故障切断、报警复位步骤

10-1、超温报警：发生超温报警时，控制面板“超温报警〞指示灯亮,超温故障处理后需要在控制面板上按“报警复位〞按钮。

10-2、燃烧报警：发生燃烧报警时，控制面板“燃烧报警〞灯指示亮,在故障排除后请按控制柜内RA890G(F)火焰程序控制器的复位键复位(15s)后松开。

10-3、EC7810、EC7890：按程序控制器面板上的“RESET〞键复位。

11、管路系统为电磁阀配置时，与以上MAXON金属关断阀的区别：若是电磁阀系统，在点小火之前还会有大约一分钟检漏的过程。在这个过程中还可能出现检漏报警，处理步骤如下：

11-1、检查检漏开关设定值是否贴合要求或和调试报告相符，检漏开关的接线（N