钢筋混凝土挡土墙脚手架施工方案正文_第1页
钢筋混凝土挡土墙脚手架施工方案正文_第2页
钢筋混凝土挡土墙脚手架施工方案正文_第3页
钢筋混凝土挡土墙脚手架施工方案正文_第4页
钢筋混凝土挡土墙脚手架施工方案正文_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

/一、工程概况(一)工程简介东城逸家建设项目市政工程施工位于济南市东城区核心地段,南起旅游路,北至龙奥北路,奥体东路以东,舜华南路以西。第一标段包括2-1#地块北、2-1#地块南、2-2#地块、4-1#地块、4-2#地块。挡土墙依据浇筑高度分为悬臂式、扶壁式两种形式,小于3.5m为悬臂式、3.5m及其以上为扶壁式挡墙,分六种形式。本工程扶壁式挡土墙浇筑最高11.5m。垫层C15素混凝土,厚度10cm,底板厚70cm、墙身厚40cm,肋板依据高度划分厚度30~60cm截面;接受C30混凝土,钢筋接受HRB400,在地面以上,沿墙高和墙长方向设置泄水孔,泄水孔离地30cm设置,间距2.5m,梅花布置;墙后设砂砾石反滤层;挡土墙底设混凝土垫层,承载力不足时接受C25毛石混凝土换填或人孔桩加固基地处理。悬臂式挡墙一悬臂式挡墙二扶壁式挡墙一扶壁式挡墙二扶壁式挡墙三扶壁式挡墙四(二)施工平面图布置(三)挡墙施工范围1、2-1南地块8号挡墙长度125m,浇筑高度8.5m至11.5m不等。2、2-1北地块6号挡墙长度33m,浇筑高度8.5m;9号挡墙长度47.9m,浇筑高度8m至9.8m不等。3、4-1地块3号挡墙长度130m,浇筑高度4.6m~6.6m不等;4号挡墙长度120m,浇筑高度2.6m~5.4m不等;5号挡墙长度94m,浇筑高度11.5m。4、4-2地块1号挡墙长度278m,高度6.55至11.85m不等;2号挡墙长度199m,高度4.05m至9.55m不等;3号挡墙长度50m,高度4.7至8.7m不等;10号挡墙长度82m,浇筑高度2m。(四)施工简介1、现场施工条件本工程地下水类型为第四系孔隙潜水,地下水有自南向北径流趋势,地下水对混凝土结晶类腐蚀为弱腐蚀,无分解类腐蚀;地基土对混凝土结构具微腐蚀性,对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构具微腐蚀性。工程范围内的场地土类型为中软土,场地覆盖层厚度大于3米且小于50米,场地类别为Ⅱ类。场地内不存在地下采空区、滑坡、泥石流等影响场地稳定的不良地质现象,属于稳定建筑场地。该场地地形平坦,地貌类型单一,地层分布较连续,厚度较稳定。未见活动断裂、软弱下卧层等不良地质作用,场地稳定,为可进行工程建设的一般场地。2、施工要求施工接受流水作业,由小桩号端往大桩号端推动,基础开挖及混凝土垫层连续施工,底板及墙身砼部分每节分3次施工,在地块上分四个工作面同时进行,利用现有房建道路作为便道进行施工。挡土墙施工程序为:首先进行基坑开挖后对边坡进行防护;其次步对地基进行处理;第三步浇筑砼垫层;第四步底板施工;第五步操作平台施工,第六步墙身及扶壁钢筋、混凝土施工(分成2节进行施工);第七步基坑回填;第八步墙后回填、反滤层施工。二、编制依据、编制原则(一)编制依据1、国家及当地政府的相关法规、条例和政策2、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)4、《建设工程质量管理条例》(国务院[2000]第279号)5、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ130-2011)6、《建筑施工模板平安技术规范》(JGJ162-2008)7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)8、《建筑施工平安检查标准》JGJ59-20119、《建设工程平安生产管理条例》(国务院第393号令)10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)11、东城逸家建设项目市政工程第一标段招标文件、施工图设计文件12、现场调查及勘察资料,我单位施工人员的综合施工管理水平,现有技术装备力气和多年来在同类工程中积累的施工阅历(二)编制原则1、依据招标文件的要求以及施工规范、技术标准执行,必需选择合格的工程材料,并实行先进、切实可行的施工工艺和技术措施,使工程质量始终处于严格的限制之中,确保工程质量。2、从施工方案的选择到技术措施的制定均以确保施工平安为前提,坚持“平安第一,预防为主,综合治理”的平安方针。3、在人力、财力、物力和技术力气的投入上确保工程工期目标实现的原则。争取创优目标要求实现的原则。4、建设目标(1)平安生产目标:坚持“平安第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全平安管理组织机构,完善平安生产保证体系。杜绝较大(及以上)施工平安事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;限制和削减一般责任事故。确保人民生命财产不受损害,创建平安生产标准工地。(2)质量目标:工程质量按施工和质量验收规范的要求进行检测,并满足设计规范要求。主体工程质量零缺陷,材料、设备无隐患;,分项工程合格率98%以上,单位工程一次验收合格率100%;杜绝重大工程质量事故。(3)环保目标:重大环境破坏0案次;环境污染限制有效,土地资源节约利用,工程绿化完善美观,节能、节材和水保措施落实到位,努力建成一流的资源节约型、环境友好型市政工程。(4)职业健康平安目标:职业健康方面满足职业健康平安标准管理体系相关文件要求。从业人员上岗职业健康体检率100%;从业人员职业健康普及率100%;无职业病发生;特别工种持证上岗率100%。三、施工支配(一)组织机构的建立公司在施工现场设立项目经理部。由企业法定代表人托付项目经理全权管理项目部。项目经理部同时接受公司各业务部门的指导、监督、检查和考核。项目经理部设置项目技术负责人负责工程项目施工组织设计,施工技术和质量限制工作,同时设现场负责人,负责施工现场的管理。项目经理部下设:项目经理:全面负责工程,组织带领项目部人员、班组进步行学习,确保工程质量、进度,完满完成工程。技术负责人:指导督促现场人员搞好工程的质量、平安检查,参和质量事故的调查、分析及处理。全面负责工程项目施工组织设计,施工技术和质量限制工作。施工员:负责施工现场的放线、定位、标高复核等施工技术工作。将施工工艺、质量要求向施工班组交底。材料员:负责工程原料料、工具、构配件的订货、供应、运输验收工作。平安员:负责平安技术措施的编制及平安生产的各项规章制度的落实工作。质检员:负责进场的原材料、配件、构件、衡器的送检、检验、测试等工作。资料员:负责记录施工全过程的各类资料的收集,采集并分类组卷,建立和竣工资料书目相符的资料档案。项目经理项目经理施工班组试验员资料员现场负责人施工员质检员技术负责人平安员材料员施工班组试验员资料员现场负责人施工员质检员技术负责人平安员材料员(二)工程施工目标1、工期目标:工期29天。2、质量目标:“合格”,达到规范及设计要求。3、平安目标:创零伤亡、杜绝一般平安事故。施工现场文明规范,确保平安生产。(三)施工进度支配(四)资源配置支配1、劳动力配置支配序号工种人员备注1管理人员22人2测量工8人3机械司机9人4特种作业人员22人4普工42人5合计103人2、物资配置支配机械设备需用支配表序号机械设备名称单位数量需用日期设备状态1砼泵车台42015.8良好2吊车台22015.8良好3电焊机台52015.8良好4钢筋弯曲机台42015.8良好5钢筋切断机台42015.8良好6钢筋调直机台42015.8良好7插入式振捣棒个82015.8良好四、施工方案(一)方案简述模板安装分三次进行,第一次为底板,其次次墙身及扶壁6m高度,第三次剩余墙身及扶壁,墙身和扶壁同时施工。底板模板接受木模板,厚度12mm,四面接受斜撑固定。墙身和扶壁模板接受竹胶板,厚度12mm,横向拼装,拼缝处接受50*100mm方木拼缝。主楞接受Φ48*3.5钢管,间距500mm,次楞50*100mm,间距300mm支撑系统,结合“蝴蝶”形卡扣及M14对拉螺栓拉结固定。对拉螺杆在墙身拟接受@500×500mm双向布置,模板工作平台拟用Φ48钢管固定,钢管立杆纵横间距≤900mm,水平间距≤1200mm,并按施工操作规程的规定设置斜撑、外撑等模板接口处,加一道方木,保证模板接头无错缝。墙身模板外侧设置工作平台,和模板内侧支撑连接,起到加固墙身模板的作用。(二)施工流程1、测量放样⑴测量仪器的选用。本工程高程测量接受水准仪,定位放线接受南方测绘全站仪。测量仪器精度满足施工要求,测量仪器定期通过国家特地机构标定合格,并获得相应证书。⑵测量放样前测量人员应细致阅读施工图纸,了解设计意图及施工要求,对图纸的设计尺寸及标高,要细致核对,检查总尺寸和分尺寸是否一样,总平面图和大样图尺寸是否一样,不符之处要刚好向设计单位单位提出,进行核对修正。⑶项目技术负责人对测量负责人,测量负责人对测量人员做好层层技术交底,并严格按技术交底实施测量放线工作。⑷测量工序实施。放样箱涵轴线前,按设计坐标放样箱涵的中心和四个角点或中心和四个轴线点,并由不同的限制点进行放样检查,由不同限制点放样的点位偏差不大于2cm,取其两个放样点连线的中点作为最终桥墩的中心点和四个角点或中心点和四个轴线点,用墨斗弹出轴线和施工模板边线,依据《工程测量规范》(GB50026—2007)规定,本工程平面限制测量等级为四等。接受三角测量、水平角方向观测法和测距的技术要求及精度应符合下表:三角测量技术要求等级平均边长(km)测角中误差(")起始边边长相对中误差最弱边边长相对中误差测回数三角形最大闭合差(")一级1.0±5≤1/40000≤1/4000024±15水平角方向观测法技术要求等级仪器精度等级光学测微器两次重合读数之差(秒)半测回来零差(秒)一测回内2C互差(秒)同一方向值各测回较差(秒)一级及以下2秒级仪器—1218126秒级仪器—18—24测距技术要求平面限制网等级仪器精度等级每边测回数一测回读数较差(㎜)单程各测回较差(㎜)来回测距较差(㎜)往返一级10mm级仪器2—≦10≦15—高程限制测量等级为四等,水准测量的主要技术要求如表所示:水准测量的主要技术要求等级每千米高差全中误差㎜路途长度km水准仪型号水准尺观测次数来回较差、附合或环线闭合差和已知点联测附合或环线平地㎜山地㎜四等10≦16DS3双面来回各一次往一次2062、基槽开挖基槽开挖接受人工协作挖掘机施工,由小桩号端往大桩号端推动,开挖进度要和基础施工协调协作,以免长时间暴露,所挖土方由自卸车运至指定地点堆弃。开挖过程中测量组要随时对基槽高程进行限制,确保不会出现超挖状况。3、地基处理经建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位及施工单位五方共同验槽合格后,再进行下一步工序施工。对基底进行处理,除2-1南8号挡墙外,其他接受换填C20毛石混凝土加固处理,2-1南8号挡墙人孔桩加固处理。(1)人孔桩施工工艺桩定位放线→砌筑井口井圈→安装提土设备→孔内人工挖土、护壁→桩底清渣达设计深度→扩底达设计要求→孔底勘探→成孔质量验收→清除孔底杂物→钢筋笼制作安装→灌注桩身砼→桩头砼养护及清理。4、浇筑砼垫层在开挖好的沟槽和基底浇筑10cm厚C15砼垫层。5、钢筋加工和绑扎5.1钢筋加工钢筋加工在钢筋加工场中进行,弯制成型后运至现场安装。钢筋进场必需有出厂合格证,并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验,复验合格后方可运用。钢筋存放须按不同规格、型号、等级、品种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。钢筋堆放应制做特地的钢筋贮存架,钢筋贮存架的底部应离开地面30cm以上,保证钢筋原材料放放贮存架后钢筋的中部及两端不和地面接触。钢筋加工前,必需经过调直和除锈,做到钢筋平直无局部弯折,表面干净,无油渍、油漆、鳞锈等。接受冷拉法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%,HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的弯制尺寸应符合设计和规范要求。依据设计图纸及相关规范要求进行钢筋下料,并将弯制好的各种钢筋分类存放,设立标识牌,以防错用。5.2钢筋绑扎钢筋绑扎按由下往上的依次,按三次进行,首先绑扎底板,肋板和墙身竖筋在底板中预置插筋;钢筋接头要错开,同一截面钢筋接头不应超过50%,再绑扎6m墙身钢筋,最终绑扎剩余钢筋。主筋焊接接受双面搭接焊,焊接长度大于等于5d(d为钢筋直径);受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,错开布置。对于焊接接头,在接头长度范围内的受力钢筋,接头截面面积占总面积的百分比小于50%。焊接接头长度应限制在35d长度内,但不得小于500mm,同一根钢筋应尽量少设接头。搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在一轴线上。钢筋爱惜层厚度为4cm,接受不小于C30的砼垫块限制,垫块绑扎在主筋上,呈梅花形布置,数量不少于4个/㎡。在其次步墙身绑扎钢筋时,同时搭设双排脚手架,脚手架的搭设要高于钢筋绑扎高度,起到固定钢筋作用,避开钢筋顶部受力变形和风力作用下的担忧全因素。钢筋安装完毕后进行严格自检,自检合格后报专职质检员检验,检验合格后报监理工程师复检。经监理工程师验收合格同意后,方可进行下道工序,并细致填写相关验收记录。6、脚手架搭设本工程挡墙墙身最低2m,最高11.5m,故外架搭双排脚手架,肋板处接受满堂脚手架进行搭设,距墙身间距20cm,便于钢筋及模板安装,立挂密目平安网对施工区全封闭,外架搭设随施工层同步进行。脚手架操作平台搭设参数立杆横向间距或排距lb(m)0.9立杆纵向间距la(m)0.7立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.1扣件连接方式单扣件立杆步距h(m)1.5钢管类型Φ48×3.5平台支架计算高度H(m)和墙身同步,并高于1m高度平台底钢管间距离(mm)300操作平台搭设简图6.1脚手架主要材料规格脚手架接受扣件式钢管脚手架,铜管直径48、壁厚3.0mm,无严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。密目平安网要求每10cm×10cm=100cm2面积上有2000个以上网目。6.2搭设技术措施(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。(2)立杆接头除在顶层可接受搭接外,其余各接头必需实行对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交织布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。(3)脚手架底部必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,接受直角扣件和立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。(5)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交织布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避开设在纵向水平跨的跨中。(6)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。(7)小横杆两端应接受直角扣件固定在立杆上。(8)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必需设置一小横杆,并接受直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜依据支承脚手板的须要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为2m。(9)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可接受两根小横杆,并应将脚手板两端和其牢靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。(10)搭设中每隔一层外架要刚好和结构进行坚实拉结,以保证搭设过程中的平安,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。(11)拉杆必需从第一层和窗口连接,拉杆和脚手架连接的一端可略微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。(12)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。(13)剪刀撑的接头除顶层可以接受搭接外,其余各接头均必需接受对接扣件连接。(14)剪刀撑应用旋转扣件固定在和之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(15)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避开开口朝上,以防雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。(16)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆相互交叉。并和地面成45°~60°。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。(17)剪刀撑构造要求A.在脚手架密目网外侧设置连续式剪刀撑,水平宽度四跨,垂直宽度为四步和水平夹角在45°~60°之间,自下而上连续设置,剪刀撑的搭接长度不得小于1米,并用不少于2个转向扣件固定。B.剪刀撑斜杆接头接受搭接扣件连接,和脚手架连接于小横杆上,用直角扣件连接,两斜杆交叉点用旋转扣件连接。6.3搭设流程立杆定位→摆放扫地杆→直立杆并和扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并和立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并和各立杆扣紧→安第一步小横杆→安其次步大横杆→安其次步小横杆→加设临时斜撑杆,上端和其次步大横杆扣紧(装设和柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层和柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板。7、模板制安7.1模板制作底板模板接受木模板,厚度12mm,四面接受斜撑固定。墙身和扶壁模板接受竹胶板,厚度12mm,型号为2.4mX1.2m,提前整体预留螺栓孔位置,依据两次安装进行设计,第一步高度为6m:1.2+2.4+2.4设计,其次步剩余高度2.4+2.4……,在间距2m处,水平间距4m处,于墙身及肋板处设置振捣孔。7.2模板安装模板安装前涂刷脱模剂,横向拼装,拼缝处接受双面胶及50*100mm方木。主楞接受Φ48*3.5钢管,间距500mm,结合“蝴蝶”形卡扣及M14对拉螺栓拉结固定,次楞50*100mm,间距300mm支撑系统加固对拉螺杆在墙身拟接受@500×500mm双向布置。第一步安装时在最底部加设方木,保证模板坚实,最顶部模板内侧,设置水平方木条,便于浇筑高度限制。其次步安装模板:在浇筑完成第一步后待砼强度达到设计要求进行其次步模板安装,安装时应于第一次浇筑完成后墙身最顶部螺栓进行对拉,内侧用双面胶和墙身连接,防止渗浆,其次再用地锚螺栓加固处理。其他同第一步模板安装。挡土墙沉降缝按16m设置,挡墙基础和墙身浇筑时按沉降缝分段并隔段浇筑施工,施工中间段时在两侧墙端粘贴3㎝厚硬泡沫板并将泡沫板按挡墙横断面尺寸修整后打入砼中。(1)按位置线安装墙体模板,模板应支坚实,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。(2)依据模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位,然后安装Φ14拉杆,间距500mm,安装拉杆螺栓时加设套筒,便于拆卸,为防止套筒处漏浆,套筒处应安装坚实,并加以处理措施。(3)支模时要严格按施工图纸要求安装ф100PVC泄水孔,横坡1%,间距2.5m,排距2.5m,离地30cm,,铁线绑紧坚实,将管内填砂挤压密实后用低标号水泥砂浆封口,(拆模后掏出砂浆及砂)再用铁线坚实地绑扎固定在设计位置,紧固模板时要压紧,确保砼浇筑搌捣时不移动不渗浆,必要时在土工布包头处外衬一层塑料薄膜,作墙背回填时将塑料膜撕掉。(4)模板安装完成后,检查扣件、螺栓是否坚实,模板拼缝及下口是否严密,并办理预检手续。7.3模板拆除(1)当混凝土强度达到的合计强度75%以上时,方可拆除侧面模板。(2)首先逐段松开并拆除拉杆,一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。(3)逐块拆除模板,拆除时留意爱惜墙体防止损坏。(4)将模板及支撑拆除后应修理整理,分类妥当存放。8、混凝土浇筑接受商品砼,在购买混凝土之前,要调查混凝土拌和站的资质等级,供应实力,质量保证措施等,以保证砼的顺当供应。浇筑前,应对支架、模板、钢筋、预埋件和泄水孔进行检查并做好记录,因浇筑过高,应加设减速装置。墙身及肋板的砼接受分层浇筑,分层厚度不大于30㎝,用插入式50型振动棒振捣,快插慢出。振动棒插点匀整,振动棒沿浇筑方始终回振捣,每一位置振捣时间10~25s,间距400mm,振捣上一层时,插入下层5~10cm左右,消退冷缝,防止漏振。搌捣时要和模板保持5-10㎝距离,振捣时,严禁触碰钢筋,预埋件及泄水孔等。施工过程中,木工、钢筋工必需现场监守、看护,刚好发觉问题刚好解决。为避开浇筑过快,可由两段分别进行施工,振捣密实的标记是砼表面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。当浇注达到设计标高时,人工运用铁抹子抹平、压光,墙体顶高程必需严格限制。混凝土浇注施工过程中,要随时留意模板支撑对拉的受力状况,检查各支撑的变更,发觉异样,刚好处理,保证成型构件的尺寸。8.1施工缝处理a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等;

b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净;

c.必要时将旧混凝土适当凿毛;

d.用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持潮湿;

e.浇筑新混凝土前,在接缝面上应先铺一层厚度为1~1.5cm的水泥砂浆(对于水平施工缝,该水泥砂浆厚度宜为2~3cm);

f.将施工缝旁边的混凝土细致捣实。8.2混凝土养护混凝土养护接受土工布覆盖,专人浇水,养护期内要使混凝土表面始终保持潮湿状态,养护时间不少于7天。9、台背回填回填前,先进行螺栓口处理,接受1:3防水砂浆填充密实,外部线条美观。挡土墙必需待砼强度达90%以上方可进行墙后填料施工。墙背回填接受2:8灰土,路基填料保证填料内摩擦角要求。挡土墙底板以上及面板后2m范围内填料施工时,不得运用重型压实机具,应接受小型冲击式夯机分层压实。分层厚度限制在15cm。回填前在每道伸缩缝处用红油漆画上刻度线限制层厚,并在泄水孔处施做反滤层。挡土墙回填大样图五、质量验收现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验应符合下列规定:(一)主控项目1、地基承载力应符合设计要求。检查数量:每道墙基槽1组(3点)。检验方法:查触(钎)探检测报告、隐藏验收记录。2、钢筋品种和规格、加工、成型、安装和混凝土强度应符合已下有关规定:(1)钢筋品种、规格和加工、成型和安装应符合设计要求。检查数量:钢筋按品种每批1次。安装全数检查。检验方法:查钢筋试验单和验收记录。(2)混凝土强度应符合设计规定。检查数量:每班或每100m31组(3块),少于规定按1组计。检验方法:查强度试验报告。(二)一般项目1、混凝土表面应光滑、平整、密实,无蜂窝、麻面、露筋现象,泄水孔通畅。检查数量:全部。检验方法:观查。2、模板、钢筋、混凝土施工应符合:基础模板安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数相邻两板表面高差刨光模板≤220m2用塞尺量钢模板不刨光模板≤4表面平整度刨光模板≤320m4用2m直尺、塞尺量钢模板不刨光模板≤5断面尺寸宽度±1020m2用钢尺量高度±10杯槽宽度①+200轴线偏位杯槽中心线①≤1020m1用经纬仪测量杯槽底面高程(支撑面)①﹢5﹣1020m1用水准仪测量预埋件①高程±5每个1用水准仪测量,用钢尺量偏位≤15侧墙和顶板模板安装允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数相邻两板表面高差(mm)刨光模板2204用钢尺、塞尺量钢模板不刨光模板4(mm)刨光模板34用2m直尺和塞尺量钢模板不刨光模板5垂直度≤0.1%H且≯62用垂线或经纬仪测量杯槽内尺寸①(mm)﹢3﹣53用钢尺量,长、宽、高各1点轴线偏位(mm)102用经纬仪测量,纵、横各1点顶面高程(mm)﹢2﹣51用水准仪测量钢筋加工允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数受力钢筋成型长度﹢5﹣10每根(每一类型抽查10%且不少于5根)1用钢尺量箍筋尺寸0﹣32用钢尺量,高、宽各1点钢筋成型和安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围(m)点数配置两排以上受力筋时钢筋的排距±5102用钢尺量受力筋间距±102用钢尺量箍筋间距±2025个箍筋间距量1尺爱惜层厚度±52用尺量钢筋混凝土结构允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数地道底板顶面高程(mm)±10201用水准仪测量地道净宽(mm)±202用钢尺量,宽、厚各1点墙高(mm)±102用钢尺量,每侧1点中线偏位(mm)≤102用钢尺量,每侧1点墙面垂直度(mm)≤102用垂线和钢尺量,每侧1点墙面平整度(mm)≤52顶板挠度≤L/1000净跨径且<102用钢尺量现浇顶板底面平整度(mm)≤5102用2m直尺、塞尺量混凝土基础允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数中线偏位≤1020m1用经纬仪测量顶面高程±101用水准仪测量长度±101用钢尺量宽度±101用钢尺量厚度±101用钢尺量杯口轴线偏位①≤101用经纬仪测量杯口底面高程①±101用水准仪测量杯口底、顶宽度①10~151用钢尺量预埋件①≤10每个1用钢尺量六、施工保证措施为保证挡土墙施工按期顺当完工,我项目部从进度、质量、平安、文明施工及环保、雨期施工等几个方面制定保证措施,确保施工顺当有序进行。(一)进度保证措施1、建立进度管理限制体系项目部成立进度限制管理小组,通过明确各岗位职责和权限,强化施工调度指挥和协调工作,超前布局谋势,密切监控落实,刚好解决问题,避开搁置延误。重点项目或工序实行垂直管理,横向强制协调的强硬手段,削减中间环节,提高决策速度和工作效率。1.1进度保证措施⑴优化施工方案,合理布置队伍,科学配套机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,为工程施工赢得时间。⑵调遣精兵强将,由责任心强、阅历丰富、有特长的骨干人员,组成干练务实的项目部;抽调整体素养高、施工作业实力强的专业队伍施工。⑶抓质量、保平安、促进度,确保不出现任何平安质量事故,防止担忧全因素给工期带来影响,确保工程顺当进展。⑷强化施工调度指挥和协调工作,管理人员、技术人员跟班作业,靠前指挥,超前布局谋划,加强监控落实,刚好解决问题,避开搁置延误。⑸主动接受新技术、先进设备,以科学手段加快施工进度。⑹严密组织施工,细心支配工序,各工程项目尽可能实行分段平行流水作业,以获得时间的最佳利用,保持均衡生产。⑺备足动力设备和主要机械易损件,杜绝机械保障不力做成工期延误。⑻施工进度动态信息处理和工期限制:在施工过程中,项目部将实行以下措施进行动态信息处理和工期限制;①施工现场设专职支配检查人员,每日检查、监督施工的执行状况,确保工程进度支配,遇特别状况时刚好对原施工支配予以调整和修正,保证工期。②对施工过程中出现的各类问题刚好处理,尽力避开停、窝工现象的发生。③坚持实行施工进度快报制度,坚持每天报一次工程进度,每7天报一次工程的实际进度和支配进度的对比状况并分析两者相差缘由,以便项目经理部和业主刚好了解、支配工程的进展状况,实行相应的对策措施。④主动主动地同当地气象预报部门,保持密切关系,随时驾驭水文气象等自然因素的动态信息,对收集的信息经处理后,有效利用,发挥对施工现场的超前能动指导作用。(二)质量保证措施2.1建立专职管理机构项目部成立质量管理小组,以项目经理为组长,项目总工师为副组长,项目部质检部和试验室作为职能部门,其它部门成员及有关职能部门负责人为组员。质量保证体系框图后附。2.2质量保证措施⑴依据施工、试验规程要求,对施工区内全部相关材料试样等做物理性能指标试验和有关力学性能指标试验,为施工供应精确牢靠的依据。⑵确立牢靠的检测方法,建立严密的检测制度,执行质量“三检”制度和试验工作制度,并依据“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三种方法进行检测。⑶施工中,实行各种防排水措施,永久同临时结合。2.3建立健全质量保证体系⑴质量体系:由质检工程师和质检员,对每道工序进行自检、互检,质检工程师检查合格后报现场监理工程师检查确认,方可进行下一道工序施工,使整个施工过程都处在受控状态下进行。⑵试验体系:确保每项工程开工前有标准试验,施工过程中有抽验检测试验,完工后有精确完整的试验资料,使施工过程处在受控状态下进行。⑶测量体系:经理部设置测量队,作业队设置测量组,做好施工测量限制监督管理工作。测量数据严格把关,细致整理,确保资料准备齐全,使施工过程的测量工作处在受控状态下进行。⑷严格工艺规程细致执行施工技术规范、技术标准、有关操作规程及依据本段特点编制的施工工艺和方法、施工程序。分项工程开工前进行详细的技术交底,做到操作有工艺、施工有图纸,并做好各项施工原始记录工作。⑸工程质量是企业的生命线:我们将主动开展全面质量管理工作,实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度以及质量“三检”(自检、互检、交接检)、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在详细实施过程中做到细致落实、相互监督、善始善终。增加全体施工人员质量意识,细致贯彻执行局、指挥部质量方针,经常性开展质量月活动和质量手册、程序文件的学习,使全体员工牢记质量方针,实行质量程序文件和相关的支持性文件,使整个质量管理和质量保证体系落实到各个工作层面上,成为我们质量行为的准则。⑹结合工程实际主动推动技术进步,主动开展技术攻关活动,开工前组织技术人员、施工员等有关的管理人员悉设计标准和相关施工规范和规程。在实施过程中制定微小环节和质量的检查和限制方法,确保工程一次合格,一次创优,推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,对新工艺、关键或困难工序,进行典型施工,以便确保工程质量和工期的限期实现。⑺在施工全过程中严把“三关”。一是严把图纸关,首先对图纸进行细致反复复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,严格按测量质量保证程序、工作程序进行测量工作。三是严把试验关,对每批原材料细致进行检验试验,细心选择最佳协作比。无合格证及试验不符合要求的材料,坚块不予运用并杜绝进入现场。⑻确定施工质最管理重点。对工程的主要部位、关键工序作详细的方案和文字说明,对影响质量的特别工艺和材料,施工前按设计、规范、标准、说明书制订相应的技术保证措施,对检查手段、方法、运用工具,制定成文件,加以管理。施工过程中,若发觉有质量不稳定和出现不合格品较多的环节,应立刻实行限制措施并分析、查找缘由,做好记录,防止不合格品发生,做到可追溯性。⑼针对各分项工程制定并实施有针对性的质量实施保证措施,并派专人检查其执行状况。⑽工地试验室派专人从事施工现场的试验检验工作,保证试验的刚好性、精确性,刚好把工地试验状况反馈到试验室,便于加强现场的质量管理和限制。(三)平安保证措施3.1平安保证组织机构针对本工程,我项目部将成立平安生产领导小组,由项目组经理任组长,平安员任副组长:平安办公室为专职管理部门,下设专职平安员:各施工队伍平安生产小分组,由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职平安员。建立健全平安生产组织,监督施工中平安生产,实施施工过程中平安管理职能。施工中各施工队平安员在现场进行平安检查,发觉问题,刚好向项目部汇报,刚好解决。项目部平安领导小组顶起对各施工队的工作进行检查,并帮助各施工队解决现场实际问题。平安体系框图后附。3.2平安施工保证措施⑴建立平安保证体系成立由项目部平安生产负责人为首的,下设专职平安员,各作业队平安生产负责人参加的专项平安管理领导组织机构,全面负责施工现场的平安生产工作。平安负责人和各作业队签订平安生产责任状,使得平安生产工作责任到人,层层负责。施工中各施工队平安员在现场进行平安检查,发觉问题,刚好向项目部汇报,刚好解决。项目部平安领导小组定期对各施不队的工作进行检查,并帮助各施工队解决现场实际问题。项目部及各作业队完善组织管理体系,设立专职平安员,负责施工现场平安生产工作的监督管理及各项详细措施的落实,切实把平安生产工作落到实处。⑵平安保证措施=1\*GB3①制定平安方针坚持“平安第一,预防为主”,做到思想保证、组织保证和技术保证,确保施工中人身、设备平安。=2\*GB3②确定平安方针杜绝因工伤亡事故,严防火灾和交通事故等各类事故发生。=3\*GB3③建立健全平安生产保障体系=4\*GB3④建立健全各项平安制度及防护措施1)各类机械的操作、运行规则及平安作业制度。2)用电平安须知及电路架设养护作业制度。3)用水管路安装及养护作业制度。4)施工工现场保安制度及火工产品保管钊度。5)工区防洪、防火、防风措施。6)有关劳动爱惜法规的执行措施。⑶深化平安教化,强化平安意识。工作人员上岗前必需进行技术培训和平安教化,牢记“平安第一,预防为主,综合治理”的宗旨,平安员坚持持证上岗。施工前对施工人员进行平安教化工作,特别对机械司机进行文明施工、平安驾驶(或操作)教化,保证施工平安。工程施工前编制平安技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底,做好平安教化工作,搞好人员平安意识。⑷抓好现场管理,搞好文明施工。抓好现场管理是做好平安工作的一个重要环节,工程材料的合理堆放,各种交通、施工信号标识明晰,运用正确供水管路、供电线路,施工工序有条不紊,做到文明施工,保证平安生产。⑸实行项目经理负责制,明确项目经理在施工平安管理中的主体地位,在施工过程中对本项目的施工平安负全面责任。项目经理是本承包人在工程项目上的代理人,在平安生产方面对本承包人负责,对其项目平安负总的组织领导责任。⑹全面落实平安生产负责制,做到责权利相统一,层层签订平安生产责任状,把平安生产职责落实到每一级领导,落实到每一个工点,每一道工序,每一职工奖罚严明。⑺项目部和工程队均要成立平安生产领导小组,由项目经理或施工队长任组长,其任务是:定期召开平安生产会议,分析平安生产形势,总结和部署平安生产工作,组织平安培训。⑻项目部设置平安环保部,配专职平安管理干部1名,施工队各配专职平安员2名,班组配义务平安员,安监人员要选择工作责任心强,有施工现场工作阅历并经过平安管理培训的同志担当。⑼加强班组建设,执行“三工、三检”和“周”平安检查活动,集思广益,发觉问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故隐患歼灭在萌芽状态。三工:工前宣讲平安留意事项、工中检查违纪行为、工后进行平安评讲。三检:自检、互检、交接检。三违:干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。⑽细致实施标准化作业,肃穆施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥和违章操作,保证防护设施的投入,使平安生产建立在管理科学、技术先进、防护牢靠的基础上。⑾重点工程、不良气候条件下的紧急性作业项目,要结合现场和实际状况编制特地的平安措施,进行平安技术交底,由施工技术负责人和专职平安管理人员监督实施。⑿场成立平安生产事故应急救援组织机构,确定救援组织指挥人,依据平安应急救援顶案的要求,准备好救援物资、救援设备、救援指挥部,并对平安应急救援预案进行演练,有充分的应急对策。⒀实施性平安规则现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆行走路途,并设立明显的标记,防止相互干扰碰撞。(四)应急预案现场一旦发生重大隐患和重大事故,由项目经理胡忠军负责现场指挥,现场负责人衣永栋等组织抢救或实行应急措施,并爱惜现场。平安员陈启龙负责上报,把事故的地点、时间、工程项目、企业名称、事故经过报上级主管单位和部门,现场人员和项目部人员听从指挥、听从支配和调动。紧急源:支架坍塌、机械损害为保证在事故、事务发生时,能快速做出响应,并能在事故发生后快速有效限制、处理,最大限度地削减对人身损害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,依据一体化管理体系要求,特制订本预案。应急组织机构项目部成立应急工作小组,负责本项目部事故事务发生时应急工作的组织和指挥。当事务事故发生时,不须要指示,本应急工作小组按各自职责,立刻进入工作状态,机构设置如下:应急工作小组长:胡忠军副组长:姚猛应急工作小组长:胡忠军副组长:姚猛成员:成员:衣永栋、李润平、董冰、陈坤、刘瑞、张俊鲁、朱文忠、陈启龙⑵职责分工①组长:发生重大事故时,组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和友临单位通报事故状况,必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援阅历教训等。②副组长:帮助组长负责应急救援的详细指挥工作。③现场工作小组成员:帮助组长做好事故报警、状况通报及事故处置工;负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联络和对外联系;负责帮助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救援指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物资的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联络和对外联系;负责和有关单位人员的紧急联络,在最短的时间内,传达领导小组的抢险指令,做好和“110”、“120”等单位的联系。⑷应急准备①应急队伍准备:项目部配备事故应急队伍,项目经理负责落实。②物质准备:由魏爱花负责。③机械准备:由魏爱花负责。⑸应急措施①支架、模板坍塌事故应急措施1)事故发生后应立刻报告应急抢险指挥部。2)挖掘被掩埋伤员刚好脱离紧急区。3)清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息。4)进行简易包扎、止血或简易骨折固定。5)对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。6)尽快和120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严峻程度,并派人到路口接应。7)组织人员尽快解除重物压迫,削减伤员挤压综合症的发生,并将其转移至平安地方。8)若有骨折时应刚好用夹板等简易固定后立刻送医院。9)在没有人员受伤的状况下,现场负责人应依据实际状况探讨补救措施,在确保人员生命平安的前提下,组织复原正常施工秩序。10)现场平安员应对支架、模板坍塌事故进行缘由分析,制定相应的订正措施,细致填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告,并上报公司应急抢险领导小组。②高处坠落应急措施1)快速将伤员脱离紧急场地,移至平安地带。2)保持呼吸道通畅,若发觉窒息者,应刚好解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立刻解开伤员衣领,消退伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3)有效止血,包扎伤口。4)视其伤情实行报警干脆送往医院,或待简洁处理后去医院检查。5)伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。6)若伤员有断肢状况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包袱装入塑料袋内,随伤员一起转送。7)预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。8)记录伤情,现场救援人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。9)立刻拨打120向当地急救中心取得联系(医院在旁边的干脆送往医院),应详细说明事故地点、严峻程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。10)项目指挥部接到报告后,应立刻在第间赶赴现场,了解和驾驭事故状况,开展抢救和维护现场秩序,爱惜事故现场。③机械人员损害事故应急措施1)项目部设应急工作小组,负责施工过程可能造成的机械人员伤亡事故的限制。2)发朝气械人员伤亡时,现场人员应立刻对人员进行固定、包扎、止血、紧急救援等。3)必要时,应立刻同急救中心取得联系,求得外部支援。4)事故发生后,应立刻上平安办公室。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和以实行的应急措施等。5)应急信息的对外传递由平安办公室依据《事故管理规定》中的“上报程序”执行。6)事故的预防由平安办公室依据《事故、事务、不符和限制程序》的要求,做好日常工作的检查、订正落实。⑹事故处理①事故发生后,平安领导小组应主动地调查事故发生缘由,在主管部门未到达之前,刚好实行自发性必要的现场爱惜措施,并指挥专人看护警戒。②对事故干脆肇事者,平安领导小组可干脆将其扣留现场。③平安领导小组应快速查明损失状况,主动开展补救工作。3.4环境爱惜及文明施工管理措施⑴建立保证体系成立以项目组经理任组长的文明施工、环境爱惜领导小组,配备确定量必需的环保采样仪器和两名特地技术人员,日常细致学习环保学问,切实搞好文明施工及环保工作。施工中主动加强宣扬教化,通过挂警示牌、标记牌、贴宣扬标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的相识。在此基础上建立健全责任制和奖惩制度。⑵环保施工保证措施现场施工过程中绿化带、林木、植被及地下水资源的爱惜是环保重点。①爱惜原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物,树林等尽力维持原状;砍除树木和其他植物时,应事先征得全部者和业主的批示同意,严禁超范围砍伐。②永久用地范围内的袒露地表用植被加以覆盖。③临时用地范围内的绿化带实行措施进行爱惜或迁移,其他袒露地表植草或种树进行绿化。④对表土堆置场,按设计实施工程防护,并尽量平整,不得向河流和设计范围外的场地弃土。⑤营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区四周种植花草、树木,美化生活环境。⑥及早施作防护工程、排水工程和袒露地表的植被覆盖,防止水土流失。⑦对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要按当地环保部门同意的措施自理后运至监理工程师指定地点进行掩埋,防止对动、植物损害。⑧水环境爱惜措施1)施工废水按有关要求进行处理,不得干脆排入下水管道、河流内。2)施工机械的废油废水,接受隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。3)生活污水实行二级生化或化粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后排放。⑨大气环境的爱惜措施1)在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染限制系统。2)在运输表土等易飞扬物料时用篷布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。3)配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水潮湿,削减扬尘。4)对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。5)在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员还必需配备劳保防护用品。⑩降低噪音措施1)对运用的工程机械和运输车辆安装消声器并加以修理保养,降低噪音。2)机械车辆途径居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。3)在比较固定的机械设备旁边,修建临时隔音屏障,削减噪音传播。4)合理支配施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得支配噪音很大的机械。5)适当限制机械布置密度,条件允许时拉开确定距离,避开机械过于集中形成噪音叠加。(五)文明施工保证措施①开展文明施工,现场管理有序,场地布置统一规划,做到“四通一平”。施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水通畅,各种物资材料按标准标示,正确醒目。②强化施工现场管理,严格包保责任制,明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分批落实,规范施工,留意实效。坚持施工人员挂牌上岗,施工现场设置显明的表牌,主要有责任划分牌、形象进度牌、质量标准牌、平安警示牌、成本限制牌。③细致进行现场调查,刚好和当地主管部门联系,对施工区内的设施要做好重点爱惜,以免破坏。在施工中发觉文物时,刚好报告并做好现场爱惜工作。④创建奇妙环境。在工地现场和生活区设置足够临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区四周种植花草、树木,美化生活环境。⑤施工期间,经常对施工运输道路进行修理,确保晴雨畅通,并便利沿线居民的生产、生活。接受洒水车经常洒水,削减扬尘。⑥车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超载;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证道路的清洁,运输废泥浆至指定地点,道路上洒落的部分泥浆支配人员清理。⑦合理支配施工作业,在靠近居民的施工场地,夜间担忧排噪音大的机械施工;⑧敬重本地民风、民俗,遵守地方法规。⑨主动开展多种形式的便民、爱民活动,搞好和驻地政府、群众关系,创建宽松良好的施工外部环境。(六)雨季施工保证措施⑴工地生产加强对气象信息的收集,提出现场措施和准备,削减雨、汛停工损失,雨后刚好复原施工。⑵备齐备足防洪物资、排水设备,削减损失,提前储备施工材料,保证汛期施工连续性。做好施工现场排水,防止生产材料、设备和临时设施被淹泡。⑶所用砂、石都要刚好依据含水率调整各自的施工协作比。⑷细致做好防积水和雨天防滑措施。在施工范围内搭设可活动的雨棚,准备足够的防雨物资,如塑料薄膜、雨衣、雨靴等,做到抗雨施工,防止原材料雨水生锈。⑸准备大小合适的防雨布,宽度、长度依据桥涵尺寸确定,使其在雨天具有足够的防雨实力。七、计算书及相关图纸(一)计算依据1、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)2、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ130-2011);3、《建筑施工模板平安技术规范》(JGJ162-2008);4、《建筑地面设计规程》(GB50037-96);5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);(二)参数信息1、基本参数次楞间距(mm):300;主楞间距(mm):500;对拉螺栓直径(mm):M14;2、主楞信息主楞材料:圆钢管;直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.0;3、次楞信息次楞材料:木方;宽度(mm):50.00;高度(mm):100.00;4、面板参数面板类型:底板接受12mm厚木模板;墙身及护壁接受12mm厚竹胶板;面板弹性模量(N/mm2):6000.00;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;5、木方和钢楞振捣混凝土产生的荷载:3KN/m2次梁自重荷载:0.02KN/m2主梁自重荷载:0.015KN/m2(三)模板面板验算3.1、底模木胶板计算桥梁底模接受木胶板,厚度为12mm,面板宽度为1.2m。面板的截面抗拒矩W=1200*12*12/6=28800mm³;截面惯性矩I=1200*12*12*12/12=172800mm4。本方案底模统一为φ48×3.0钢管,横墙向间距为15cm。底模可简化为跨径15cm的多跨梁计算,此处按四跨连续梁计算,荷载取板宽1米计算。3.2荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑,计算结果取大值。均布线荷载设计值为:q1=0.9*(1.2*(20.4+0.03)+1.4*3)*0.15=3.101KN/m=3101N/m;q1=0.9*(1.35*(20.4+0.03)+1.4*0.7*3)*0.15=3.296KN/m=3296N/m;依据以上两者比较应取q1=3296N/m作为设计依据。集中荷载荷载设计值:q2=0.9*0.15*0.6*0.03=0.001944KN/m=1.944N/m;P=0.9*1.4*3=3.78KN/m=3780N/m;3.3模板强度计算施工荷载为均布线荷载:M1=q1l2/8=(3296*0.6*0.6)/8=148.32N.m;Mmax=q2l2/8+Pl/4=(1.944*0.6*0.6)/8+(3780*0.6)/4=567.09N·m取Mmax=567.09N·mσ=Mmax/W=(567.09*1000)/28800=19.691N/mm2<29N/mm2。符合规范要求。构造要求,木胶板安放方向和次楞同向。3.4模板刚度验算接受短边计算q=0.6*(30+20400)=12.258N/mm;V=5ql4/384EI=(5*12.258*1504)/(384*9000*172800)=0.052mm<L/400=150/400=0.375mm(符合规范要求)3.5次龙骨验算次龙骨接受φ48×3.0钢管,间距0.15m,截面抗拒矩W和截面惯性矩I分别为:截面抗拒矩W=4305mm3;截面惯性矩I=1121200mm4;3.5.1次楞按三跨连续梁计算,其计算跨度取主楞排距,即立杆横距,L=0.9m。3.5.2抗弯强度验算接受φ48×3.0钢管支配梁,取各种布置状况下最不利位置进行受力分析,取结构厚度最大处位置进行验算。计算模式:因支配梁为横桥向布置,跨径为90cm连续梁,可以简化为90cm简支梁进行计算:取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑,计算结果取大值。均布线荷载设计值为:q1=0.9*(1.2*(20.4+0.03)+1.4*3)*0.15=3.101KN/m=3101N/m;q1=0.9*(1.35*(20.4+0.03)+1.4*0.7*3)*0.15=3.296KN/m=3296N/m;依据以上两者比较应取q1=3296N/m作为设计依据。集中荷载荷载设计值:q2=0.9*0.15*0.9*0.03=0.003645KN/m=3.645N/m;P=0.9*1.4*3=3.78KN/m=3780N/m;施工荷载为均布线荷载:M1=q1l2/8=(3296*0.9*0.9)/8=333.72N.m;Mmax=q2l2/8+Pl/4=(3.645*0.9*0.9)/8+(3780*0.9)/4=850.87N·m取Mmax=850.87N·mσ=Mmax/W=(850.87*1000)/4305=197.65N/mm2<205N/mm2。符合规范要求。3.5.3刚度验算q=0.15*(30+20400)=3.065N/mm;实际设计挠度为:V=5ql4/384EI=(5*3.065*9004)/(384*206000*1121200)=0.113mm<900/150=6mm符合要求。4、龙骨验算底层顺墙向布置,接受规格为48mm×3.0mm双排钢管作为支配梁,相邻间距和支架对应40cm。依据单跨简支梁进行计算。对于下层纵梁,可视为受集中力的简支梁,其集中力为上层方木的支座反力。48mm×3.0mm双排钢管的截面特性:截面抗拒矩W=4305*2=8610mm3;截面惯性矩I=1121200*2=2242400mm4;4.1强度计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑,计算结果取大值。均布线荷载设计值为:q1=0.9*(1.2*(20.4+0.065)+1.4*3)*0.6=15.529KN/m;q1=0.9*(1.35*(20.4+0.065)+1.4*0.7*3)*0.6=16.507KN/m;依据以上两者比较应取q1=16507N/m作为设计依据。集中荷载荷载设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论