施工组织方案

/目录项目简介……………………3施工组织和现场管理………5２.1公司简介………5２.2施工管理机构及其指挥运行………………5２.3施工中的具体分工…………62．4管理方法……………………7施工方案…………………123．１空调排风安装工程施工依次……………123．2电气安装工程施工依次和工艺要求………23施工进度支配………………27各种资源支配………………285．１主要施工机具配置支配……28保证质量支配………………306．１确立质量目标…………………306．２质量管理体系…………………306．３质量保证要素…………………316．４工程质量限制……………336．５质量验收标准……………37平安保证措施……………38７．１管理目标…………………38７．２建立平安施工组织管理体系……………38７．３加强平安检查……………38７．４加强工人的平安教化……38７．５强化现场平安管理………39７．６严格执行国家和当地政府的平安标准、规程和规定……40消防、保安及文明施工…………………41８．１防火平安措施……………41８．２防盗、保安措施…………42８．３文明施工措施……………42

项目简介1．1工程概况1．1．1工程名称：1．1．2工程地点：1．1．3建设单位：1．1．4施工工期：1．2工程范围：空调设备安装：包括空调室外主机、空调室内机、新风机、排风机、排气扇安装。空调风管制作：包括空调风管、新风风管、排气风管的安装；以及各种风阀、风口的安装。空调水管：包括冷媒管、冷凝水管的安装；以及各种管道阀门的安装。1．3工程保修期：综合验收交付运用起计贰年。设备修理响应时间为两个小时内，其它在不影响营业的前提下响应时间为十二个小时。1．4工程项目特点：1．4．1以考虑节约工程费用为原则。1．4．2土建已完工，各种管井、新风、排气口及各空调房的布置要考虑原有预留及尽量不作较大的开挖孔洞。1．4．3文明施工平安要求：本工程位于市区内，因此对施工的平安文明管理要求高，施工场地的环境卫生、施工噪音、粉尘、人员车辆等文明施工措施要严格落实，搞好文明施工的工作。

其次章施工组织和现场管理2．1公司简介：我公司在长期的施实践中，积累了丰富的施工技术和施工管理阅历，拥有空调、电气、管道、机械设备、起重吊装、以及工程监理等各类专业技术管理人才和施工力气，完全胜任各类工程的施工。我公司严格遵循“信守合同第一、质量第一、用户至上”的质量方针，务求每一项工程都能达到科学管理、全面统筹、文明施工、高速优质、完备完善。2.2管理机构及其指挥运行本工程接受项目法施工管理模式组织施工，由公司委派一名项目经理组建项目经理部，全权处理现场日常一切事务。项目经理对外代表公司和工程有关的各方进行业务联系，干脆处理施工中各方面的问题，对内指挥协调各专业工种的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、平安和行政管理以及职工的思想政治工作。项目经理组织有关人员，成立现场工作组开展工作，并负责对现场劳动力的调配和管理工作。施工高峰期，视具体状况所需，公司领导将会驻场办公，协调和统筹各方面的关系和工作，确保工程的顺当进行和按期完工。2．3工种的具体分工本工程按专业进行分工负责，由项目经理部的专业管理人员进行工序协调和施工支配，大家分工合作，相互促进，共同完成整个工程的安装工作，具体分工如下：2．3．1经理部职能组施工技术组：负责通风工程、管道工程、机电工程的施工技术管理及工种间协调工作。质量平安组：负责各专业工种质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻、执行和平安措施的落实、检查工作。材料设备组：负责材料、设备的供应及现场的保管、发放工作。工程资料组：负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。2．3．2现场施工班组钳铆工班：负责风管的制作。装管班：负责好风管的安装。保温班：负责整个送冷、加热系统的保温工作。焊工班：负责水管、铜管及钢结构的安装。电工班：负责系统设备及照明的配电。综合班：负责材料和设备的起重、运输及防腐，管沟开挖等工作。调试组：负责制冷通风设备系统的开通、调试工作。2．3．3现场管理人员名单现场施工管理由项目经理部负责，人员名单如下：姓名职务职称项目总负责人高级工程师现场项目负责人工程师技术负责人工程师施工员技师质安员工程师材料员资料员用电平安员（兼临电电工）电气工程师2．4管理方法现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业依据经营战略和内外条件，依据企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置和动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方和施工单位的距离，便于对支配、合同管理和质量、成本的限制，以求负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最高目的。项目经理部实行项目经理责任制，项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责和业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切主动因素，保证工程依据规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。项目经理部的管理人员应深化施工现场，检查施工进度和质量，发觉问题刚好实行措施处理，主动协作其它承包单位的施工，努力做好各方面工作。施工员按专业分工负责，管理、支配、指导对口班组施工。质安员兼管临时水电和保卫人员。材料员兼管仓工和民工。在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，相互促进，科学管理，密切协调，保证工程顺当进行。在实行管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：现场全部人员必需听从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到平安生产。施工管理人员要主动工作，深化现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发觉问题及是订正、实行措施予以解决。现场各专业施工员既要各司其职，又要相互协作支持，合理调配劳动力，科学支配施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。项目经理部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提高质量措施，交换具体看法，探讨存在问题，探讨解决方法，总结阅历教训，协商今后工作。现场所需劳动力，由项目经理部依据施工支配和实际须要，调派有关专业的施工班组进场施工。现场施工班组接受项目经理部领导，必需保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质地完成施工员下达的工程任务。进入施工高峰期，估计可能会出现劳动力不能满足施工进度所需的状况，项目经理部有权要求施工班组加班赶工或实行其它应变措施，确保工程进度。运用统筹法组织施工，这是对于合理支配、科学管理、缩短工期、降低成本等行之有效的施工管理方法。施工网络支配要突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织和管理，以便工程能获得好、快、省、平安的效果。以总体施工网络支配为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、季施工进度支配，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和协作。依据实施过程中的实际完成状况，刚好高速进度支配，实行动态限制管理。对施工中出现的支配实际偏差，应刚好实行主动有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业支配的肃穆性和可行性，以达到宏观调控的目标。工程合同作为工程的纲领性文件，规范着甲、乙双方的权利、责任和义务。项目经理部务必要细致重视合同的管理工作，清楚理解合同的每细则，严格执行合同的每一条款，既要保证业主目的的有效实施，以能最大限度的保障自己的切身利益，确保工程合同的顺当履行。项目经理责任制主要在于经营，对成本负责任，因此，要留意济效益，搞好成本核算。项目经理部必需细致分析工程各项目的真实成本，编制成本支配，在施工过程中，随时分析工程项目的收支状况，将各种开支限制在支配之内。当工程出现变更修改时，要刚好将增改预算交甲方审核签认。10．切实推行判工制度。项目经理部在下达任务书的同时，应向负责施工的班组成签订承包合同，明确变更分项工程的质量要求和完工期限，以激励生产工人的主动性和责任感。在确保工程进度进度的前提下，合理支配劳动力的运用，避开停工待料、间歇施工等现象出现，尽量节约开支。11．全体人员要努力实施质量支配，推行全面质量管理体系，严格遵照国家施工和验收规范以及施工图说技术要求进行施工，确保工程质量优良，争取全优工程。12．为提高施工现场规范化和系统化的管理实力，项目经理部配备电脑，有目的地进行储存、修改、查找、跟踪以及处理，从而对工程技术资料、进度支配、劳动力、材料、成本等实施有效的综合管理，以获得精确的经济、技术数据和完整的工程资料。13．搞好现场文明办公和文明施工，办分室、仓库、工具房要求整齐清洁，合理堆放材料设备，刚好回收边角料、废料，经常清扫垃圾，保证道路畅通，保持环境卫生，主动开展创文明施工样板工程活动。14．施工管理人员每天照实填定施工日志，留意原始资料的收集整理，做好对施工班组的技术交底，办理各项验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺。15．组织专人负责现场保卫工作，落实平安措施，留意防火防盗和产品爱惜，避开事故发生。16．合理布置现场平面，搭设临时设施和施工用水电，细致解决现场生活问题。

第三章施工方案3．1空调排风安装工程施工依次:3．1．1空调排风安装工程拟分以下三阶段进行施工：施工依次为：连接设备风管安装风管保温支吊架安装风管现场装配风管支吊架制作风管开料、加工连接设备风管安装风管保温支吊架安装风管现场装配风管支吊架制作风管开料、加工试压保温连接设备水管安装水管支吊架安装水管配置试压保温连接设备水管安装水管支吊架安装水管配置水管支吊架制作设备订货设备安装设备订货设备安装3．1．2空调安装工程工艺要求3．1．2．1空调管道安装工程3．1．2．1．1管道安装应结合现场具体条件，合理支配施工依次。一般为先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管。当管道交叉中发生冲突时，应按下列原则避让：A．小管让大管；B．无压力管道让有压力管道，低压管让高压管；C．一般管道让高温管道或低温管道；D.支管道让主管道。3．1．2．1．2管材的选用和连接方式：冷冻水管和冷却水管，（适用于系统最大工作压力不大于1000kpa）管径管材管道连接方式备注风机盘管软接管管螺纹进出口各1米左右DN≦32无缝钢管焊接32<DN≦150标准镀锌钢管及备件无缝钢管冲压弯头焊接见附注DN>150螺纹电焊管焊接弯头无缝钢管冲压弯头焊接见附注注：凡和设备或阀件连接的管道均接受法兰或管螺纹连接。冷凝水管全部接受标准镀锌钢管及其标准配件，螺纹连接。3．1．2．1．3支架应依据图纸要求或管径正确选用，其承重实力必需达设计要求，水平管道支架的最大间距如下表：公称直径DN（mm）1152202253324405506658701801100112521502200架的最大间距（m）温管11.522222.2333344444.444.5556677保温管22.5333.3.54444.55566666.666.5779819.5立管卡的安装，当层高小于或等于5m时，每层须安装一个，当层高大于5m时，每层不得小于两个，其高度应距地面1.5-1.8m。管道支、吊、托架均须作防腐处理，位置正确，埋设平整坚实，不影响结构平安，和管道接触紧密；空调冷温水管道支架应用浸漆木托。管道若用法兰连接时，法兰应垂直管子中心线，其平面应相互平行，且法兰衬垫不得突入管内。管道若用螺纹连接时，在管子的处螺纹和管件或阀件的内螺纹之间加适当填料，但不得把填料从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装时应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料。管道安装前，管道及配件的内外壁必需用100-300kpa的高压水冲洗干净后，才可安装。管道的伸缩补偿一般接受自然补偿，若自然补偿不能满足时，可接受不锈钢水纹伸缩节或其他补偿措施。管道系统中出现的局部最高点和最低点应相应设置放气或放水装置。冷凝水管安装时，水平管段的排放坡度一般为不小于2%，若安装有困难时，其排放坡度可削减为不小于1%，但必需保证冷凝水水盘高出水平干管起点100mm，连接（新风）空调器泄水盘的冷凝水管应设水封。水封高度（mm）=机外余压（mm）+50（mm）冷冻水和冷却水系统管网安装完毕后，必需进行水压试验，试验方法是：先把管网的管段的压力升至试验压力（不得小于600kpa），观测10分钟，假如压力降不大于50kpa，然后把压力降至最大工作压力，承压24小时，作外观检查，以不漏为合格。种类管段试验压力kpa最大工作压力kpa冷冻水管总立管600450水平管600450冷却水管部12501000注：管道试压时，必需把设备和管网系统分隔开，爱惜好设备。3．1．2．1．10冷凝水管管网安装完毕后，应进行冲水试验，不渗不漏为合格。3．1．2．1．11管道进行水压试验合格后，应刚好填写《管道、阀门强度、严密性试验及吹洗记录》。3．1．2．1．12试压时应留意：A．确定要排尽空气，若管线过长可在最高处排空；B．应保证压力表阀呈开启状态，直至试压完毕；C.如发觉螺纹或零件有小的渗漏，可上紧至不漏为合格，如有漏须要更换零件时，则应将水解除后再进行修理；D.若气温低于5℃，则应实行防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水解除干净。3．1．2．1．13阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。3．1．2．1．14管网系统试压合格后，清除管道表面的铁锈，无缝钢管和螺纹电焊管的外壁、镀锌钢管焊接处及全部支吊架均刷红丹防锈漆二道，当管道不保温时，应再刷灰漆二道。3．1．2．1．15冷冻水管、冷凝水管均需做保温处理，本工程接受：带筋铝箔面玻璃纤维棉管壳，容重为64kg/m3；保温管壳和管壁之间用胶水粘贴，在保温管壳的接缝处必需密实，并用网格铝箔胶带封口，不得有泄露空气的隐患，保温厚度如下：冷冻水管冷凝水管管径DN20-32DN40-70DN80-125DN150-200全部厚度（mm）4045505525注：a.风机盘管进出口紫铜管的保温可接受30mm厚的黑色泡沫橡胶管套；b.冷冻站内及室外部分的冷冻水管保温后，还需做爱惜层。系统在冲洗前必需把空调设备和系统分别开（即关闭设备全部进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）灌水，直至系统灌满水时止，接着从系统的最低点处把污水排放。按上述方法反复多次，直至系统无污水，然后启动水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查Y型过滤器，确认管网清洁为止。再次向管网系统灌水，打开自动放气装置，放出系统中的空气，然后再逐个放出风机盘管（新风）空调器等管路内的空气，并接通各用电设备的电源，为水系统的正常运行做好准备工作本工程管网接受药水处理设备进行防腐.3．1．3通风空调管道安装工程：3．1．3．1依据设计要求、图纸会审记录、施工验收规范等项技术文件,核定风管的各种尺寸，以便进行加工制作。风管的尺寸应以外径或外边长为准，这样可以提高风管和法兰的利用率。选用的板材应表面平整，厚度匀整，无凹凸及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀状况。型钢应当等型、匀整，不应有裂纹、气炮、凹穴及其他影响质量的缺陷。3．1．3．2本工程接受自成法兰风管，从加工厂加工半成品后运到现场安装。3．1．3．3排风和空调管道均接受镀锌钢板制作，其厚度及连接方法：矩形风管最长边mm钢板厚度mm连接方式风管法兰法兰垫料100-2000.5插接200-5000.75插接560-11201.00法兰自成法兰PEF1250-20001.20法兰自成法兰PEF3．1．3．4防火阀和防火墙之间的风管接受1.5mm厚钢板制作。3．1．3．5制作风管时，接缝接受咬接或焊接取决于板材的厚度及材质。在可能的状况下，应尽量接受咬接，因为咬接的口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观。风管接受焊接的特点是严密性好，但焊后往往简洁变形，焊缝处简洁锈蚀或氧化。咬口的质量要求：A．咬口缝结合应紧密，不应有半咬口或张裂现象；B．直管拼接的纵向咬缝应错开；C．咬缝宽度要匀整；留意其严密性，对咬口缝、铆钉缝和法兰翻边等简洁出现漏风的地方，应实行有效的密封措施。3．1．3．6由于接受计算机数控开料，有效地保证了风管的长、宽、对角线尺寸，较手工操作在精度上提高了很多。3．1．3．7矩形风管在机械加工时均在风管加工了5条加强筋，有效地保证了风管的强度。3．1．3．8风管的支架要依据现场支持构件的具体状况和风管的重量，可用圆钢、扁钢、角钢等制作，大型风管构件可以用槽钢制成，原则是既要节约钢材，又要保证支架的强度、防止变形。风管敷设在楼板、屋面、桁架及梁下并且离墙较远时，一般接受吊架来固定风管。矩形风管的吊架由吊杆和托铁组成，圆形风管的吊架由吊杆和抱箍组成。吊杆要依据建筑物的实际状况，用电焊或螺栓连接固定于楼板、钢筋混凝土或钢梁上。3．1．3．9风管安装必需坚实牢靠。水平安装的风管可以用吊架的调整螺栓来调整水平，风管安装就位后，用拉线、水平尺和吊丝的方法来检查风管是否横平竖直。留意避开在连接法兰、测量孔、调整阀等部件处设置支、吊、托架。风管安装的质量要求：A.风管内不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆的气体和液体的管道；B.风管和配件可拆卸的接口，不得装在墙和楼板内；C.风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；D.输送产生凝合水或含有蒸气的潮湿空气的风管，应按设计要求坡度安装。E．风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理。F．在风管的适当位置上设置温度、风量的测孔。3．1．3．10柔性软接头用来将风管和通风机、空调机、静压箱等相连接，防止设备产生的噪音通过风管传入房间，并起伸缩和隔震的作用。安装柔性软接头应松紧适当，无开裂和扭曲现象，其长度符合设计要求和施工规范，一般在15~150mm范围内。风机盘管、风柜及抽气柜和管道之间要用帆布软接进行连接。3．1．3．11防火阀、调整阀等阀门的安装位置必需和设计相符，气流方向务必和阀体上的箭头一样，严禁反向，制动装置应精确、灵敏、牢靠，轴承不能用易生锈材料制作。安装时要留意阀门调整装置须设在便于操作的部位，安装后应在阀体外部明显标出“开”和“关”方向及开启程度，以便调试和日后管理。防火阀主要靠易熔片熔化致使阀板自动落下而将系统关断，所以，易熔片必需是经批准的正规产品，阀体的转动部件在任何时候都应转动灵敏，帮需接受耐腐蚀材料制作，否则会使防火阀失效。防火阀必需单独设置支、吊架。3．1．3．12消声器必需支配特地场地加工制作，在安装前，两端接口要实行临时封闭措施。消声器安装须方向正确。由于消声器较重，不能用风管来承受消声器的重量，应单独设置支、吊架，这样也有利于单独检查、拆卸、修理和更换。3．1．3．13风口表面应平整、美观，和设计设计尺寸的允许偏差不大于2mm。风口安装时应留意位置的正确，同一房间内高度一样，和房间内线条协调。吸顶的散流器和平顶平齐，扩散圈要保持等距，散流器和风管的接口应坚实牢靠。需协作天花装修的风口安装，强调整齐美观，不行损坏或弄脏天花。风口安装前后都应扳动一下调整柄或杆，因为在运输和安装过程中都可能导致变形，即使微小的变形也可能影响调整。3．1．3．14空调送风管均需做保温处理，本工程接受：带筋铝箔面玻璃棉毡，容重为32kg/m3，玻璃棉毡和风管壁间用塑料钉固定，钉子间距为300mm，玻璃棉毡的搭接口处用带筋铝箔胶带封贴密实，不得有泄漏空气的地方，最终用打包塑料带捆扎，间距为1m左右，保温层厚度：风管敷设地点非空调空间空调室内厚度mm50303．1．3．15空调风道系统中凡在分支处须加调整板或调整阀。3．1．4通风空调设备安装:3．1．4．1风机安装前，应核对基础形态和各部主要尺寸是否符合设计要求，并进行设备开箱检查。安装减震器，除要求地面平整外，还应留意各组减震器承受荷载的压缩量需匀整，不得偏心，和基础连接必需坚实。安装后要留意爱惜，防止损坏。安装风机时要检查风机主轴中心线、电动机轴中心线和基础中心线是否平行，对其轴承座、机壳等需找平找正，留意风机和电动机两个皮带轮(或联轴节)的中心应在一条直线上，地脚螺栓要拧紧，传动皮带的松紧适当，风机进出口柔性软接头须严密。通风机调试：A．首先测出风机出口及吸口的全压、静压、动压；B．由风机前后没出的动压值计算该截面风速，再由风速及截面积求出风量；C．在风机叶轮的皮带盘中心位置上用转速表测出风机的转速。3．1．4．2冷冻主机的安装。设备基础应达到规定强度，表面平整，位置、尺寸经检验符合设计要求，并对设备开箱检查后才进行安装。主机安装必需划线就位，找正校平。紧固地脚螺栓后，再接通有关管道和安装仪表及其它附属设备。主机的安装、拆卸、清洗还应遵照厂家的随机技术文件和在供应商的技术指导下进行施工和系统调试。为保证主机的平安吊运到位，应由项目经理部主管技术工程师负责编写设备吊装方案，交公司总工程师和建设单位驻场代表审批后实施。3．1．4．3冷却塔安装应平稳坚实。须特别留意其中心线应垂直于地面，以免影响布水器及电动机风机的正常工作。要保证布水器位于冷塔的中心，布水器必需转动灵敏，转速合适，布水匀整，喷水出口宜水平，方向一样，不应垂直向下。3．1．4．4水泵安装前须进行细致、细致的检查，做好《设备开箱检查记录》，并按设计要求对水泵基础进行验收。水泵就位后应进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。水泵在安装过程中，应同时填写《机泵安装记录》。水泵配管时，管道和泵体连体不得强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。水泵试运转前须进行全面检查，灌注润滑油，然后进行无负荷和带负荷运转。将试车地过程中的记录整理好，填写《设备机组试车运转记录》。3．1．4．5风管、设备支、吊、托架均须作防腐处理。3．2电气安装工程施工依次和工艺要求3．2．1施工依次:3．2．1．1第一阶段：盘箱接线线管、线槽放线分电箱安装层间线槽、线管敷设盘箱接线线管、线槽放线分电箱安装层间线槽、线管敷设3．2．1．2其次阶段：箱柜接线电缆敷设总电箱安装机房桥架敷设箱柜接线电缆敷设总电箱安装机房桥架敷设3．2．2工艺要求:3．2．2．1本工程全部接受镀锌线管和镀锌线槽、电缆桥架来敷设电线、电缆；电线全部接受难燃双塑铜芯线，电缆接受铠装橡塑电缆。3．2．2．2暗管敷设应和土建施工密切协作。管路宜沿最近的路途敷设并应削减弯曲，管子离墙或楼板的表面净距不应少于15mm。两个拉线点之间的管道超过下列长度时，应加装接线盒：a.无弯曲时，超过45m；b.有一个弯时，超过30m；c.有两个弯时，超过20m；d.有三个弯时，超过12m；管道经过建筑物的伸缩缝或沉降时，应设有补偿装置。暗管敷设后，应进行《隐藏工程验收记录》。3．2．2．3穿线前，线管口应先装上护套或管螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。穿线时应留意以下问题：A．不同回路、不同电压等级和沟通和直流的导线，不得穿入同一根管子内；B．同一沟通回路的导线必需穿于一根管子内；C．导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；D．管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%；E．经过建筑物的伸缩缝或沉降时，在跨越外的两侧应将导线固定，并留有适当余量；F．为保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线，或在导线的端头绝缘层上做记号。G．对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》。3．2．2．4电缆支架安装坚实，横平竖直，防腐层完好，低压电缆、限制电缆和高压电缆分别敷设在不同的支架上，按电压等级排列，应高压在上面，低压在下面，限制和通信电缆在最下面。电缆桥架系统应具有牢靠的电气连接和接地。敷设电缆前后，必需进行绝缘电阻测试。3．2．2．5电缆头制作要求：电缆头从起先剥切到制作完毕必需连续进行，一次完成，以免受潮；剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应留意清洁，防止污秽和潮气侵入绝缘层；高压电缆在绕包绝缘时，和电缆屏蔽应有不少于5mm间隙，绕包屏蔽时，和电缆屏蔽应有不少于5mm的重叠；绝缘纸（带）的搭叠应匀整，层间应无空隙及折皱；电缆终端头的出线应保持必要的电气间距。电力电缆终端头制安必需严格执行国家有关施工程序。3．2．2．6密集型母线槽的型号、规格及支架的位置应符合设计要求，安装平直，坚实牢靠，接头紧密，导电良好。插接母线槽的安装，须符合下列要求：A．悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m；B．母线槽的端头就应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整；C．各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接牢靠。3．2．2．7低压柜、盘的型号、规格符合设计要求，内部设备齐全完整，外部标识正确、清楚，设备到场后应作验收检查，并填写《设备开箱检查记录》。配电箱、柜、盘应在土建室内装饰完工后进行，基础未作验收前不要过早地拆除设备的包装，基础型钢必需平直、坚实，牢靠接地。在搬运和安装时应实行防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。在安装过程中，要留意对已完工项目及设备本件的成品爱惜。配电箱的安装高度及敷设方式应符合设计要求。低压柜、盘一次结线应标注回路名称，二次结线正确，连接牢靠，且留有合适的容量，排列整齐，避开交叉，全部二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入运用。成排配电柜（盘、屏）安装时，要留意调整到柜（盘、屏）面一样、整齐美观。低压柜内的一次回路电器设备及母线和其它带电导体布置的最小距离，如下表所列：类别电气间隙（mm）漏电距离（mm）交直流低压电柜、电容器屏、动力箱110220二次回路带电体间或带电体和金属骨架间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。二次配线应接受截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘线，导线的绝缘应按工作电压不低于500V来选择，在经常受到弯曲的地方，则应运用多芯软绝缘线。3．2．2．8接地体所用的材质、型号、规格、敷设方式及接地电阻应符合设计要求，接地体的连接接受焊接，焊接必需坚实靠，接至电力设备上的地线应用螺栓连接。利用金属件、金属管道等作为地线时，在保证完成的电气通路，利用串联的金属构件、管道作接地时，串联部分应用6mm2地线跨接线（地线不行断开）。施工进度支配（附表）第五章各种资源支配5．1主要施工机具运用支配：机具名称规格型号单位数量备注数控风管生产线班产1000m2条1汽车1.5t台1沟通焊机10-21kw台4砂轮切割机16”台2台钻13mm台2冲击钻22-24mm台5手电钻台10套丝机3”台2套丝机4”台1气焊工具套3弯管机台1卷扬机1t台1手动葫芦3t台2手动葫芦5t台4电动试压泵台1辘骨机1.5mm台1辘骨机1.2mm台2对讲电话对2检测仪器批1人字梯把12简易脚手架副6剪板机台1折边机台1

第六章保证质量支配6．1确立质量目标我公司遵循“质量优良、工期保证、工种协作、平安生产、材料节约、服务周到”的宗旨，竭诚为广袤客户服务。本工程质量目标为：创优良工程。1．分部工程质量全部合格，其中50%以上优良；2．质量保证资料基本齐全；3．观感质量评分得分率达到85%以上。6．2质量管理体系本工程将依据国家标准建立施工现场质量管理制度和程序，主动推行质量管理和质量保证系列标准，实行全面质量管理，确保实现“创优良工程”的质量目标。本工程将实行三级质量监督管理体制，即公司项目经理部质量平安小组施工班组长三级质量监督管理。公司各专业人员对工程质量进行定期检查、监督；项目质安员在现场各专业施工员协作下，对工程质量全面把关，督促施工班组实施质量支配，在检查工程质量过程中，若发觉质量问题，立刻发出《工程质量整改通知单》，要求班组刚好整改，并对整改后的状况加以检验；班组长对本班组的施工质量负责，听从项目质安员和施工员的指挥，严格执行工序自检、工序交接检验的程序，出现问题刚好改正。6．3质量保证要素6．3．1术素养的保证：进入现场施工的班组人员，包括电、管、铆、钳、焊、起重、保温等工种，要熟悉施工规范和技术要求，新工人要经过上岗培训和技术考核，特别作业人员（如电工、焊工）必需持证上岗。公司每年均制定培训支配，不断提高施工人员的质量观念，提高员工的素养，确保公司从事对质量有影响的工作人员都具备胜任岗位工作实力。项目经理部的施工管理人员均接受过高等教化或专业培训，具有较高的专业学问和丰富的实践阅历，大部分都取得了专业技术职称。不论是技术水平、管理实力，还是身体素养，都完全能够胜任本工程的现场施工管理工作。6．3．2料设备质量保证：公司和广袤供应商建立了紧密、友好的协作关系，而这种关系是建立在质量保证的前提下的。进口材料设备，均要求供应商供应产品合格证、材质证明书、技术资料、海关商检报告，以便存档备案；国产材料设备，严格按国家质量标准验收；全部运用合格产品。对于材料、设备，应对其名称、型号、规格、数量、技术标准和材质等进行验证是否符合要求，大批量或要测试的材料应取样交检测站进行检验。对于劣质材料或不合格产品，现场必需拒绝收货，入仓的需分开堆放并做好标识。严格执行材料管理制度，堆放整齐，发料登记，保证不错用料，确保安装质量。设备进场后，要会同有关部门进行开箱检验，签署《设备开箱检查记录》，归档存查。6．3．3施工工具、机具运用保证：施工班组运用的机具，如套丝机、电焊机、冲击钻、手电钻、台钻、试压泵、检测仪器等必需运用合格产品，在施工过程中，损坏的机具要刚好修理，决不允许带“病”运用，为便利施工，修理人员经常到现场检修机具。检测用的仪表、仪器以及施工人员用的检测尺、钢卷尺定期检验，检验后贴上标识，保证检测工具有效运用；在运用前，细致填写校准记录，确保能进行精确的检测工作。施工设备实行运用班组、运用部门和公司的三级保养和支配修理的管理方法，使设备经常处于完好的技术状态，确保施工的工程达到工艺质量的要求。6．3．4工艺技术保证：各机电专业的施工均变更了传统的手工操作工艺，接受了九十年头的先进生产工艺，基本上实现了机械化、半机械化生产，生产效率不断提高。计算机的推广应用，遍及公司各个业务部门和施工现场的生产管理，施工信息的传递和处理实力显著提高，使管理效能有效、有序地进行。6．4工程质量限制工程质量全过程的限制，重在预防。我公司在长期实践中，总结了一套管道、电气、通风、空调、机械设备安装中带普遍意义的技术要求和安装质量通病的预防措施。在安装过程中，要特别强调抓好“五防”即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防漏，以确保安装工程长期有效运行。项目经理部必需坚持“百年大计，质量第一”和“谁施工谁负责”的方针，依据工程性质和特点，制定工程质量目标和质量保证措施，贯彻执行技术标准、工艺规范和操作规程，搞好各分部工程的施工监控，驾驭施工质量动态，每月进行一次质量分析会议和组织质量检查，正确处理质量和进度之间的关系，主动解决施工中出现的质量和技术问题。施工班组必需经常进行自检、自查，以歼灭质量缺陷和遏制平安隐患。在施工过程中出现的质量事故，必需严格依据“三不放过”的原则进行处理，即不合格项及事故缘由未查清不放过、责任人员未受到应有教化不放过、未实行订正措施不放过，当质量问题经返工整改后，必需由有关部门复检确认合格。6．4．1施工前准备工作公司向项目经理部有关人员进行合同交底。项目经理部依据工程承包合同、设计图和文件要求，编制《施工组织（设计）方案》、《施工方案》、《项目质量支配》和《作业支配》，确定施工总体部署；依据临时设施布置平面图搭设现场生产、生活临时设施及施工用水用电、临时消防设施，组织人员、机械、材料进场，并对工程项目中的新材料、新设备、新工艺、新技术进行可行性论证。组织施工管理人员细致审查图纸，组织图纸会审，落实工艺措施，探讨施工方法，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求、平安措施、现场状况、和甲方及土建的关系、消防保卫等状况的交底，做好施工记录，为工程的质量保证做好一切准备。6．4．2施工过程中质量监督：施工过程的质量限制关键是搞好施工工艺和关键、特别工序的技术措施工作，严格遵守操作规程，选择合理的检验方法。新工艺技术和关键、特别工序，应制定切实可行的施工方案，经公司技术论证后，在付诸实施。对于重要的工序阶段，如试压、试漏、隐藏工程、中间验收等，必需和建设单位、现场监理和当地有关质监部门共同检查监督、认可会签，实事求是地对工程质量负责。执行样板间制度，以样板开路，项目经理部组织安装具有规范化的样板间、样板段或样板设施、设备，以实物交底形式统一施工现场的施工工艺，规范工人的操作行为。项目经理部负责人负责实施工程项目施工全过程的质量限制，编制特别工序的施工方案和大型设备的吊装方案，制订夜间作业和雨季施工的技术措施，参加现场协调会议和现场检查，合理支配施工依次，协调好各专业工种的交叉作业，实行施工动态管理，严格依据施工图纸和技术规范进行现场质量限制和管理，做好产品爱惜工作；出现施工图纸和现场实际不相符或有差错的状况，刚好和设计单位、建设单位联系解决。施工班组要严格依据设计图纸、工艺要求和技术规范进行施工，安装外观做到平、正、直，限制质量通病的出现，各专业施工员要支持和协作质安员的工作，对工程质量全面把关，要深化现场，检查安装质量，解决技术问题。依据质量检验评定标准和施工任务单，对施工班组负责的分项工程进行质量评定，杜绝不合格产品，创建优良工程。6．4．3系统调试公司的检测修理调试中心，拥有一支由各种专业人才组成的综合调试队伍，特地负责安装工程的开通调试工作。调试人员进场后，要熟悉设计图纸，驾驭工艺流程，依据施工规范，制订调试方案。在系统调试前，要细致检查线路、管网和设备的安装质量，发觉问题应刚好通知原负责施工的班组快速整改，经过各项测试和单机试车后，方可进行系统调试。要使各系统精确无误地发挥其各自的运用功能，达到设计要求，要留意做好检测记录和系统调试报告。项目经理部应指派专人做好调试的协调和协作工作。6．4．4交工验收施工后期，项目经理应组织有关人员对单位工程的各分部分项工程进行全面、细致的检查，发觉问题刚好整改、修补。在自检合格的基础上，由公司技术负责人组织有关部门进行检查、评定、验收，并将竣工验收资料整理成册，交建设单位组织验收和政府质监部门核验。6．4．5竣工资料施工资料管理完善，现场配备电脑帮助管理。严格依据建设部和省、市建委为对竣工资料的管理程序办事，确保质量保证资料基本齐全，刚好供应数据精确、完整无缺、装订美观、格式规范的工程竣工验收资料，交当地档案馆、建设单位、公司工程档案室归档保存。6．4．6回访和保修确保工程的优良质量是保修的前提。我公司将以完善的保修制度，优良的服务作风，综合实力较强等优势，为建设单位供应牢靠的产品保修承诺。由我公司负责安装的工程，保修期为一年，由竣工验收之日起，公司向运用单位签发《建筑工程保修书》和《建筑工程质量修理通知书》。对保修期已过的工程，本着负责原委的宗旨，只要运用单位要求接着保修，我们则一律予以担当，费用另议，价格实惠。工程竣工一年内，将每季度组织一次工程质量回访，听取客户看法。对工程的保修，实行随叫随到和不定期巡检，对质量部题，刚好制订措施予以处理。6．5质量验收标准工程施工质量标准，严格依据施工图说明、合同要求和国家现行颁实施的标准、规程和规范，保证工程竣工验收一次交验合格率100%。工程施工及验收规范的主要依据是：GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》；GBJ304-88《通风和空调工程质量检验评定标准》；GBJ243-97《通风和空调工程施工及验收规范》；JGJ46-88《施工现场临时用电平安技术规范》；JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

第七章平安保证措施7．1管理目标：7．1．1杜绝重大伤亡事故；7．1．2平安生产事故频率限制在3‰以下。7．2建立平安施工组织管理体系：公司建立了一系列的平安管理制度和严密的平安层级制。施工现场设立由项目经理为平安生产第一责任人、施工员为干脆责任人和班组长对自己班组平安生产实行监督负责的平安管理体系。项目经理部平常要加强职工的平安生产意识教化，落实各项平安技术措施。确保施工现场平安工作的正常开展。7．3加强平安检查：平安施工是关系到职工生命平安、财产不受损失和确保施工顺当进行的关键。施工中必需贯彻“平安第一”和“预防为主”的方针，公司建立以公司、项目经理部和施工班组三级平安管理体制，依据“谁施工、谁负责”的原则，三级管理共同对工程的平安施工负责。公司对工程的平安生产进行定期检查，项目施工员严格把好质量平安关，质安员对现场平安施工全面监督，施工班组长负责自己班组成员的平安生产，共同遵守技术规程和平安规范，确保平安生产。7．4加强工人的平安教化：进场前必需对新工人进行岗前平安教化，经考核合格才准许上岗；特别作业人员必需持证上岗；进场后必需对施工班组进行质量平安三交底；在施工过程中，必需定期对施工人员进行平安培训。7．5强化现场平安管理7．5．1建立健全施工现场平安管理制度；7．5．2严格遵守《中华人民共和国施工规