qc加强质量管理提高墩身外观质量

加强质量管理，提高墩身外观质量活动名称： XX路高架桥墩身外观QC小组薪缎俭活动内容：戚券加强质量管理蝴，提高墩身外黎观质勇量汪宿奖已活动单位：瞎俭XX茅公司环XX铲路高架段工程骑升敌民课题类型：方贷礼现场犬型列菠加强质量管理非，提高墩身外鱼观质量军一、工程概况祝赤客XX熔市耐XX孩路积xxx肉高架段工程沿格长江河岸而建炮，沿线存在多锅处船舶系锚设牲施，部份桥墩膨紧临市排水箱佣涵，且平面位明置相冲突。主赵线桥墩采用墩暗柱毫+在承玩台陕+忍群桩的结构形只式，每个桥墩镜采用双柱式桥启墩，墩顶两柱丰中心距与上部老箱梁的斜腹板拖相协调，通过骗圆曲线在墩顶山10m下范围内渐变到掀3.5m窃，其余位置保自持巩3.5m今不变；每个桥若墩均采用圆角卵方墩，倒角半陈径好0.2m有；每个墩柱横枕桥向宽誉1.5m拐，分联处桥墩决顺桥向宽品2.6m制，根据墩高及晓设计流速不同撑，中间墩顺桥牵向宽梯2.0m营或无2.4m愤；两墩柱顶设锯置盖梁，盖梁订高住2.4m歇，顺桥向每联运中间墩盖梁宽堤同墩柱，分联寄处桥墩盖梁宽液2.8m怎，两墩柱间设钢置横系梁。连骗接线桥墩也采穗用墩薄柱厕+献承际台缝+起群桩的结构形孟式，每联中间迁墩采帆用驱1.8×帖1.8m妻的圆角方墩，编倒角待0.2m裂；与主线连接暗处采用花瓶墩打，花瓶墩采用画圆角矩形断面竿，倒角半径塌0.2m剥，桥墩顺桥向蚀宽胞2.0m擦，墩顶盖梁高轮1.6m辰，顺桥向宽谦2.8m猜；花瓶墩墩顶国横高宽闲5.0m益，通过圆曲线近在墩顶祥6m友范围内渐变到擦3.0m迁，其余位置均哑保持及3.0m销不变。偿二、小组概况腐基Q勒C或小组情况及人良员分工表槽课题名纵称缺盐XX蓄路高架桥墩身雀外舟观层QC排铺小预组尊糊小组名醉称倚碌加强质量管理伤，提高墩身外悄观质骑量化粉成立时间战活动时间主小组宗垮旨止吐下办殿眉小组类脾型更阀现场虫型政为活动次数扎30获编次陈荷小组成员情况银及分书工巩桌序号视姓名灵性别翅年龄卡文化寻职务独接状受至TQC蒜陡教育时间落（咽h得）猎组内分工援1混本科膏副总竹工验权6纯0罪艰顾问（技术指是导）摘2率本科摘技术主管渐6达0业谣组长（统筹组故织敢）桐堆3尝钳膜专科橡技术员搁4卖0蚀董组员（对策实斧施怀）腾动4晴鹅本科这技术员棒4缠0挣痛组员（对策实怀施没）辆伪5延柄专科旁现场工炊长鹅肺4条0锈血组员（组织协分调谁）鲁惧6条纤专科视质检员还4浑0浓撒组员（质量监匠督公）问妥7掌蒜专科君实验员窑4默0能纸组员（对策实辜施饲）怒航三、选题理由借聚1柴、发扬丽XX驰集团的企业宗污旨欧。界副2刷、墩身高度变昨化大，遣从凤汤10.5m想～黄26m愈不等，需要采育用不同的施工埋工艺扔。惩减3装、本工程墩位汗较多，主线仍有掌4乡种结构形式，略连接线凭有碌4织种结构形式，昂采用不同的模贺板施工工艺捎。蛇掌4歼、业主、监理糠工程师对墩身穷外观质量十分晕重视，墩身外妙观质量是本合狼同段的形象工棚程。厚5呈、设计要求墩洪柱采用整体定本型钢模板，要逆求保持表面光润洁度和颜色一浑致，处理好节廉与节之间连哪接。握6善、本工程为滨雅江路，位于嫌XX遭主城中心，是愿XX彻市重点工程、址形象工程。贺7旧、本工程没有嘱进场道路，砼幻输送距离远，扯受洪水影响大炸，现场管理及饭施工组织中不蛛可预见性因素驰多坊。秆释综合以上因素请，经过小组全生体组员讨论确榴定本次活动的柳课题为：经加强质量管理问，提高墩身外言观质量婆。画四、现状调查董就项目部钻于伸20稀XX胜善年赛甲X水自月搁率X却伯日晴至限20帮XX友读年身嘴X与缘月新焰X削日共进行笨了孔18筑拼次墩身施工。付施工中采用整践体定型钢模作光为墩身模板，闷并根据施工过羽程中模板刚度纸不够，对模板揪背钢进行了加州强加支撑处理俭；通过对墩身即试验段外观质罪量分析比较选蜻定外加剂和脱孟模剂的种类及课确定混凝土最伸优配合比；使甚钢筋工、模板肝工、混凝土工笨等作业班组的妇操作水平达到光现场要求并相伟互协调。但是良试验段施工过雪程中仍存在不趣少问题，试验丰墩外表面局部历地方存在气泡酿，特别在钢板友焊接处尤为严耀重；墩身整个小外表面平整度芒不够理想；横街板间接缝处混士凝土面凸出或威凹陷；混凝土港表面分层明显屯且有色差，模江板底口和对拉竿螺杆位置均有镜漏浆现象，并鹰且墩身节段间赶部分位置错台套较大，且在墩抵身表面存在砼败垫块印痕；甚戒至有个别地方攀存在蜂窝麻面止现象。通过调超查，共检查点赚数童20界4裕个，不合格点嗓数筋3叠2裳个，合格率普为若84.3葱%冰，其调查表如陈下：誉墩身混凝土外喉观质量问题调旋查表款序号赛项眼复目过检验指标央总点数躁己不合格点数暴1耳大面积平整度羞每匀20m寄2自测罗1睁处桶（巾<瓶5mm右）辽50历8狠2子节段间错台浴每节检奶查术4沸处晒（胖<逼3mm页）贫48僵7霞3犁施工缝平顺、唯棱角线平直泪符合外观鉴定虑要求丢20全6匀4充竖直度卖测黑量栗2积点融（哭0.3%骗H徐且不大于售20mm街）夺20如4章5缴外露面色泽锁符合外观鉴定基要求厕20挽3衬6根蜂窝、麻面诞不超过总面门积辞0.5%作26介2崇7蹲其它捞非受力裂缝、烛预埋件等奋20煤2询通过已完墩身傍调查数据进行钓整理、分析，倒总结出导致墩蛙身混凝土外观露质量差、影响至墩身混凝土质苹量的各种原因崖，统计结果如级下：衰墩身混凝土外笋观质量问题统鞋计表界序号营项登允目诉频数狡累计频数跑频爱率嫁(漂%)绿员累计频纹率纳(咬%)吩1脸大面积平整度五8紫8刊25.0恭25.0惕2耍节段间错台灵7锁15局21.9岭46.9链3雕施工缝平顺、腿棱角线平直德6丰21柿18.8挤65.7悦4轨竖直度微4快25狗12.5评78.2沾5谊外露面色泽辈3殖28闸9.4眼87.6训6凡蜂窝、麻面忘2歪30谷6.2徒93.8惹7弃其它拣2象32柴6.2屋100惕览馋维砖两制图齐：吴浆乡僻催动日期：毫200泥7稳年艺1泄0引月嫩1迹5奔日抱在值从排列图分析轰影响墩身外观沾质量的主要因扛素有：表面平限整度、节段间伶错台、施工缝浩不平顺、竖直甩度、颜色差异脚。予五、目标确定毛访级《公路桥涵施块工技术规祥范牛JTJ04京1-200拐0创》、《公路工该程质量检验评依定标裁准通JTGF8阀0/1-20夏0因4狼》及设计要求俩对墩身质量要降求如下：钢筋祝保护层厚度允愁许偏正差勇±证5mm先，钢模板外形偷尺寸（长和高靠）稳0械、晶-1mm鸭，板面局部不晴平耽1mm俱，模板安装相汪邻两板表面高狼低差掩2mm碑，墩身竖直度串允许偏专差羞0.3%盟H先且不大于银20mm旱（设计要求垂捡直度偏差不得减大紧于溉1/500加,井即晓0.2尿%应），节段间错蜂台不大于府3mm捧,简大面积平整度付5mm榴。凶蚊艇根据对已完成仗的墩身混凝土数质量验收问题青的统计分析，顷对现有的技术巾力量、机械设屑备、施工工艺臂、施工方法的暮论证，垮且初Q茂C史小组皂有驾Q齿C宰活动的经验，愁具有利捧用猜PDC法A俩循环解决问题需的能力强，航踩结合工程实际脉，并付经馒Q勾C蜻小组成员充分洒讨论，我们把侄本次活动的目般标确定为：整次个墩身竖直度衬允许偏锅差慧0.2%琴H片且不大于测2mm杨，节段间错台窑不大党于处燥2mm生，大面平整度乔不大于增2mm肃，施工缝平顺广，外露面色泽疲基本一致，无誓蜂窝、麻面，该无受力裂缝，劫测点合格露率盆96虚%何以上司。公做六、原因分析所侵Q衬C察小组全体成员成通过多次研究哈讨论，请来有豆经验的老工人币和公司技术专宫家，针对影响榴墩身外观施工糟质量的主要问枯题反复分析论弃证罩，岸链找出原因羡，秀理制定出因果分钉析败图西烤（下图幕）选稼。墩身外观质量差砼浇筑控制缺乏QC意识班组素质差定型钢模拼装难测量过程支架晃动堵车测量人为误差测量误差定型钢模吊装难拆模不及时养护不及时砼表面裂缝模板刚度不够砼砼拌和不均匀砼堵管考核不严工人技能差交底、培训不够石料不均匀大面局部不平环境测量量材料机责任心不够人坍落度时大时小方法操作人员对技术交底领悟不够弓厌吊因果分析树壤图躲墩身外观质量差砼浇筑控制缺乏QC意识班组素质差定型钢模拼装难测量过程支架晃动堵车测量人为误差测量误差定型钢模吊装难拆模不及时养护不及时砼表面裂缝模板刚度不够砼砼拌和不均匀砼堵管考核不严工人技能差交底、培训不够石料不均匀大面局部不平环境测量量材料机责任心不够人坍落度时大时小方法操作人员对技术交底领悟不够闻根据因果分析贤树图，小组通访过调查分析、主现场验证、现源场检测、现场绢试验稻，墙涌对以顺上衰1玻9岩条末端原因进舱行了要因确认础（见要因确认碎表魂厘）渡烟：要因确认表钞序号长原因亡要因确认乎确认方法餐结论（是否要托因）岸1葛工人施工技能扭差桥昌对工人进行理隙论知识和实际茄技能操作考核艇，全部合格。格现场测试弊否涂2苦交底、培训不若够碍共抽查参加施及工人须员鄙1仅8惰人舟，脉中有候8套人对施工工艺某均基本了解，冤其余人质量意半识较低，对施丸工工艺不熟悉晕，说明项目人紫员技术交底针峡对性差存现场调查录是钓3顾班组素质差能共调查现逝场柜3拖0滴块定型钢模，车发现妻有纯1咽5命块边角处有变程形，为工人拆透模时从墩身扔性下所致。迅现场调查毁是太4清缺舍乏娱Q孤C摧意识摸共抽查参加施默工人忧员戴1乘2笼人，工作态度屋端正。都现场调查忆否疤5璃考核不严征调查各项规章腾制度健全，贯膝彻落实到位螺现场调查戏否得6兴砼搅拌不均匀辱对搅拌站设备呀进行检查，均毕处于正常状态匆现场测试宇否焰7位砼堵管竿由于砼输送水茎平距离都在讲20净0妇米滔以上，概在摸1霞8情次墩身砼浇筑累中，堵管瞎达擦6倡次之多，严重绣影响砼浇筑质乖量。相现场测试矮是喂8妹石料不均匀堡对堆料场的石棚料进行抽检，乘合格。滥试验验证蛮否守9活砼坍落度时大辰时小偏对浇注现场的朝混凝土的坍落前度进行测试，茫发现每车混凝网土的坍落度存匠在较大差异。蜻试验验证译是杏10主模板大面局部唇不平亏对模板加工质叹量进行现场抽弯检，模板长度升和宽度及钢模辨板局部不平等伤均符合设计、税施工规范。势现场检测嚷否锈11惯模板刚度不够献模板背钢数量桃不够，且所用消型刚厚度偏小炉，对拉螺杆数肥量偏少，且部址分对拉杆眼不在合。售现场检测休是搭12是砼浇筑控制建砼浇筑不连续侄，振捣不及时波，分层不合理袭，砼表面有明魂显色差和接缝址。绣现场调查岔是内13碗定型钢模吊装住难液开始墩身施工逢时吊装困难，役但经过几次吊燥装工艺改进后森已解决。张现场调查策否猴14连定型钢模拼装碑难轨模板施工过程还中上下层模板马接缝局部存在贪错位，模板间脱存在空隙。佩现场检测甘是构15型堵车益所处地为紧临恶市中心区域菜梨园坝火车站，汇一到上下班时画间造成砼不能朽连续浇筑，坍撤落度损失大，画造成堵管或振柜动棒不易振动织形成蜂窝麻面急。猜现场调查煮是缸16返养护不及时轨现场调查砼终盲凝后及时进行终了养护。乡现场调查寒否绒17缝拆模不及时父现场调查及时求进行了拆模，旬且系梁位置在捧砼达轻到钢50杜%滔后也及时进行茎了拆模。缺现场调查遮否眠18贯测量过程支架惧晃动法在模板拼装时待支架有晃动，坦但拼装完成后烟砼浇筑前再次拼进行了校正。阴现场检测鸟否县19抛测量人为误差数现场检测测量踩精度等符合规狠范要求。谎现场检测锅否炒从要因确认表枕可以看出，造穿成墩身外观质豪量不合格的要芝因是以庄下呆8卧点崖：线浮1迎．班组素质差吊；府滴2.题交底、培训不贞够悔3该．砼堵管时；携舱4应．砼坍落度时糟大时小焰；务硬5涝．模板刚度不需够堤；注寨6核．定型钢模拼造装难量；赌率7陷.抢砼浇筑过程控重制；8．堵车；无七、制定对电策家酬针对确认瘦的飘8足个主要原因，稼遵斜循储5W1乱H采的原则，小组非对每一主要原歼因制定了相应日的对策。徒对仿偶娃策熟虎罪表若断序号医要因月对策冬目贿置促标容措树议珍施宴地点敲负责人思完成时间洲1手班组素质差危开办农民工夜遇校蹈提高农民工工港作技能和文化粘素质。仙开展农民工夜短校，关心农民鸣工身心，丰富绍农民工业余文亮化生活，提高御农民工技能和悼文化素质。域项目部售2捏交底、培训不洒够重加强培训教育知，加强现场指箩导当落实交底，并停贯彻执行，使绍参战人员综合绘能力得到提高毯。略施工前针对存倦在的问题及应坐加强的项目进淘行详细的技术裤交底，强化参蓬站人员的质量宣意识，对各工久种进行业务培析训。妄施工现场符3棉砼堵管蹦试验确定合理循配合比，并保蜘证连续浇筑砼伟。未砼浇筑不能再浊有堵管现象发诚生。盗解决堵车砼不仙能连续浇筑的膀问题，安排一周个经验丰富的敢砼泵工，严格川控制砼配合比跑，保证砼和易庭性。泰施工现场霜4虹砼坍落度时大象时小茫通过试验得出帖砼最佳坍落度篮定出最适合墩段身外观质量的致坍落度。勒保证混凝土搅通拌时间，严格稼控制每车混凝戒土的坍落度。瓜施工现场池5受模板刚度不够下增加背钢和对俭拉螺杆土保证砼外观平宗整度达到要求梁。则对型钢厚度不我够的要加工单披位按合同予补欧强，在原来长羽边模板上加三秆道槽钢背带，历对拉杆孔不一狗致的要求加工俊厂家到现场逐误一检查加工。裹施工现场寄6晨定型钢模拼装个难眯改进模板施工燃工艺，加强工准人责任心。绘接缝错位满足英施工要求，不尚漏浆。肤对已浇砼的模秀板表面清理干途净，检查模板敌底口高差值，孤保证接缝不漏依浆，拼装完成勤后在墩身内进相行检查，保证棵不错台，定期屡检查模板是否姑变形。妄施工现场通7麻砼浇筑控制析合理分层、连哈续浇筑、及时女振捣。呜保证砼表面无警明显色差和分革层痕迹。涝合理安排车辆晶，砼泵送连续炊进行，双柱墩孩左右先浇一侧鱼，每侧每次浇捧筑赚1车米心后及时振捣，假循环上升浇筑合完成每段墩身吩浇筑。宗施工现场摇8挽堵车您合理安排浇筑常时间警保证在砼初凝朵期内连续浇筑旗。占尽量安排在晚惭上、周末、节趁假日进行砼浇灌筑，错开上下雀班堵车高峰，鹿保证砼连续浇葬筑。亩施工现场笑八、对策实施职充实施一：针售对栏“羽班组素质甘差扇”贤这个要因顾摄1宣、开展萝XX孙集团樱XX先路高架段农民时工夜校，由专馒职安全工程师惕及喊Q占C恐小组成员续XX律任校长。杯2柱、利用业余时贷间（主要为晚马上未施工时段寺），让农民工财兄弟到项目部尘夜校看电视、以新闻、报刊、乱杂志，丰富农淡民工业余文化楚生活；身3债、让项目部主江要成员对各班偿组进行思想道躁德培训，提高粉农民工思想道诞德素质；哭4号、让专业技能针突出的施工人没员及班组骨干旬分子与其它农挥民工进行交流打，提高专业素旱质及技能。师5筒、加强工人成磁品保护意识，选模板拆除以后添，对于墩身上灭局部存在的气嚷泡过多及抽出姑拉杆后的孔洞找进行处理，保珠证墩身混凝土纷整体外观质量冈。辣6汉、加强工人对欣材料特别是模清板的保护，使幼模板不受人为身损伤，保证钢峡模经多次循环予后也能保证墩轻身外观质量要拢求。柏实施二：针勒对炎“星交底、培训不荐够腐”林这个要潜因美欲20姓XX戏止年沫XX叹糕月匹XX吼吵日，由项目部葬经理伙XX等组织、并威由帽QC述晌小组组长垦XX复主持了现场施罪工管理人员、紧班组主要管理厦人员及各工种立操作人员参加修的墩身混凝土悬浇筑技术交底狠会议，伞由璃QC僻丈小组主要成员期XX撞、映XX版等进行了详细蛛的交底以及具剑体的要求，共塞同学习了《公奔路桥涵工程施构工技术规范》屯、《公路工程判质量验收标准药》等与桥梁混剩凝土工程相关抢的相关章节，宣以及公司体系凝文件的相关内士容。通本次交底主要瞧强调并学习了蒙以下几点内容较：晨1)珠渐本工程为表现雄项目部施工能浓力的主要工程法，要求项目部鹊全体管理人员天、所有参战人台员增强质量意仅识，加强墩台条身混凝土的质怎量控制，提高沟混凝土浇筑的葵整体质量，提政高企业的形象省；剧2)礼史要求参与的技鲜术人员及协作辣队伍班组，认密真学习并按照迷项目部制定的伞施工方案及本纷次交底的内容络，严格贯彻落述实；夫3)满臣对模板接缝处盟理以及填塞方勉式进行了认真习的交待，并对才模板的打磨、书涂刷脱模剂等娱进行了仔细的识交底；昼4)捡危对于混凝土搅芦拌站操作人员压，在混凝土搅廊拌时，严格控腹制搅拌时间，者保证混凝土的负搅拌质量；吗5)傅屋要求现场质检瓦员及试验员，肿结合天气及材欲料情况，认真脊检测原材的含忧水量，确保配笑合比的准确；受6)纤摄严格控制混凝胜土水灰比及设做计的坍落度；课7)称榜混凝土浇筑采犬用地泵，高差肿大时用串筒顺携灰，要求保证稿混凝土的自由挺倾落度不大于梁2m哭；具8)骑美混凝土浇筑分享层进行，每层玻厚建度连60向-80cm捷；欲9)械览加强混凝土的燕振捣，对振捣预棒的使用及振横捣的方式、振宽捣时间以及振斧捣的标准进行秒了详细的交底派；黄实施三：针螺对没“漏砼堵劈管创”兔这个要因怕晴1坊、首先检查砼斤泵各部位是否燕正常，重点检预查泵斗是否有袭渗漏，如有，闻必须采取措施宇处理至不渗漏担后才能开始砼邻输送工作；改2导、保证混凝土独泵送应连续进状行。如必须中好断时，中断时军间不得超过混林凝土从搅拌至遭浇筑完毕所允签许的延续时间灶；在混凝土泵秋送过程中，有失计划中断时，抗应在预先确定腿的中断浇筑部恳位，停止泵顺送，且中断时婆间不宜超设过祸1爬h机；抗3薪、当砼前车泵武送完成一半时事与后车进行联冲系，如后车遇南堵车不能按时嫌到达时，在输萌送泵斗内预啦留掌1夕方左右砼，每后隔挺5mi乱n野输送两泵，保带证输送管畅通在；胞4忙、狂经选择一个经验霜丰富的砼输送孙泵工，根据砼滤坍落度及和易功性采取不同的乏压力进行输送层，杜决砼堵管陪及爆管现象的畜发生。陈实施四：针滴对氏“膀砼坍落度时大耀时秒小支”洗这个要营因趴恋1糕、由于为商品抗混凝土，其搅马拌时，派人至热后场抽查其配蛇合比，并检查尊其投料次序及哥拌和时间，使盲各种材料充分弯拌和，改善混外凝土的和易性悦；苗灿2猾、严格控制每韵车混凝土的坍川落度，整个墩肠身浇筑过程中勉坍落度基本一除致，其偏差击在钉20±慈2cm慌以内；梳3脚、砼输送泵处竹派一试验员全氧过程旁站，除皇每车按经验判院断期坍落度及横和易性外，坚凉持卖每画2闲车检查一次砼蜡坍落度，如小肢于奋16cm掏及大于始22cm版的砼坚持按合嚼同予以退货处克理。敲4否、为保证砼外臣观色差差异小桶，坍落度差异队大时不能添加便外加剂处理，沟以免影响外观杀质量。券实施五：针灿对筛“渡模板刚度不型够初”谁这个要觉因质灵本程采用定型绢钢模施工，背漫钢采用槽钢，庸标准钢模为嚷1.5m烫高，竖向背钢防有二根槽钢，闲槽钢上设对拉圣杆螺杆，另外溪设有两根可拆匀卸的槽钢，用怨抱卡的形式横附向从四个方向利固定墩身。由复于大面所用钢证板厚度偏簿，票对拉杆眼不对即称等原因，模浆板在多次循环杜使用后大面及元四角有变形现券象，造成砼表走面不平整；派2面、为增强模板常刚度，在原有谋竖向槽钢背带店间及两侧各加鸟一根槽钢背带妥，并在每根增达加的背带上增锅加殿3反个对拉杆眼，笑改进后再进行斧试拼装，所有川对拉杆眼不合怜的都进行处理拼；面3陡、把所有对拉牌螺杆位置均移刘至背钢处，接歼缝处的横向抱么卡槽钢移至接险缝位置，保证唐上、下两块模幸板处于同一平视面，使接缝平竭整不错台，并照且与竖向槽钢羽相交处必须设越置对拉螺杆遗；糠醉4园、在混凝土浇杀筑前检查所有荐对拉螺杆都已辱到位，在混凝员土浇注过程中号安排一个模板遭工人专人值班途，检查对拉螺傍杆螺母是否拧挨紧，随时观测半模板变化情况恢且进行处理。肌实施六：针熄对乞“老定型钢模拼装庸难获”岩这个要因剑标1崇、墩身首次浇烛注前，在模板拢支立面四周底首口用砂浆进行嫂标高找平，如禽定型钢模模数赚与墩身不合的折用砂浆砌砖进叉行调整并抹平争，并测量墩身骡底口边线及高腊程，确保砂浆末四边标高及放球样边线与模板玉内口一致。模灾板底口采用预笔埋件进行平面短位置固定，防计止浇注混凝土很时移位终。安页模板拼装完成侧后各，塔孟采积用度第4左个手拉葫芦和静缆风绳进行垂益直度调整且加扬固，其固定点涝要牢固不移位蒜，缆风绳加固高稳固均一受力袋。模板加固完拖成后测量再次翁对模板上口进被行校核后，并比检验垂直度，玉合格后再在模清板底部外周一堆圈用砂浆进行爆堵缝，防止漏急浆承；星鸭2暖、墩身上下节铁段浇注存在五纱天左右时间间释隔，因已浇混梁凝土收缩，模露板和混凝土之槐间出现空隙，浮在关模前用绵抛纱及海绵嵌缝熔，防止漏浆址；失拔3理、为保证拼装她模板接缝平整效不错台，在外庙螺母上紧模板睬时必须安排人裕员在模板内侧宜检查模板内面膨断面尺寸，确虽保与设计尺寸贴相符。模板受心拉后断面尺寸兼过小，则造成酸拉杆向外的力唤过大，易造成黄面板局部发生尾凹陷、接缝易副发生错台，因煌此模板断面尺摩寸控制到位后猾拧紧对拉位外予螺母，拉杆餐过松则混凝土暑易从杆眼处漏雨浆，因此同样半也要上到位为急止捉；份旨4具、根据多次施阀工经验总结，升在模板安装时员，上口模板比皂下口模板向内享靠着拢搞镜2mm承左右，在混凝枝土浇注过程中吩因混凝土膨胀绳，上口模板略倾向外胀出，从同而减少节段间捞错台量衰；干殊5晨、严禁在拆除略模板时剖生拉硬撬馅，严禁在拆除淡后直接从墩身躬上推下模板，变并定期检查模托板面板是否变吼形，若有且超多过规范值，应羡及时更换面板剂。膜实施七：针堆对陡“取砼浇筑控苹制腔”渐这个要因证犹1做、严格控制分营层厚度，混凝疫土分层己为瓣密60cm挣，最厚位置不受超蛮过缸忘80cm太。分层厚度利弟用钢筋或其它盟标尺做参照物渣，派专人进行烈负责，左侧墩网柱到位后，移桐至右侧墩柱，剪往返依次进行脑，每次混凝土电布料完成且平护整后开始振捣桥；贤救2携、混凝土采矮用筹Φ命7届0踏振捣棒进行振主捣，振捣人员暴共批歇4里个，每侧墩还身椅2称个振捣人员，滨分成不同区域老分别进行振捣通施工，各负其铜责，分工合作腐。振捣时间直识到混凝土表面物泛浆不冒气泡稍为准（利用时剑间进行校核，腾约滑2摘0职～践30愁s鞋）嚼我，分布间夕距素衫50cm湾，振捣棒要快鹅插慢提，先振成捣边缘混凝土殊，后振捣内侧升混凝土。严禁浩利用振捣棒对适砼进行赶料布众平，上下两层震混凝土交层振旷捣时，振捣棒斤要插入下层混围凝屑土融崖10cm酿政左右，保证两涝层混凝土良好指结合，消除分住层缝；具3扶、在振动棒振茄捣后，派一经鞠验丰富的人员名用钢锤敲击钢蛮模，通过听声燕音这种经验判拾断方式再次判府断砼有无空洞驼；茫4看、拆模后表面毫有气泡或者色桶差较大，则根馒据混凝土表面鹿颜色确定修补巩水泥浆的配合及比及水泥种类握的选用，若颜棍色较白则采用链白水泥，颜色辣较深则选择普据通硅酸盐水泥砌并根据需要加键少许墨汁，在写砼表面进行涂昌抹，尽量做到圾前后色差不大呼。按脏5脸、对于表面气诉泡、漏浆、错野台等有损墩身谷外观质量的问浓题应及时解决楼，总结经验，屑争取下次不再踩出现，做到一息次成型，尽量口少修补。室实施八：针骗对淘“道堵摆车妹”腥这个要区因革拖1贫、派人调查砼宵搅拌站到工地蔽各路段交通状欠况，根据交通横状况确定不发阳生交通拥堵的酸路线及时段；秘2起、合理组织施种工，把墩身砼茫浇筑时间尽量炉放至周末、下猾午顷6隐点后及节假日谦，以避免砼因岗长时间堵车造虾成坍落度损失塑或超过初凝时更间；隐3嫌、现场施工人陪员与拌和站调稍度室每半小时派联系一次，以蕉确定砼罐车所矮处位置，以安醋排现场已到车务辆砼输送进度锦；对耽误时间桶过长的罐车，扣对其砼的坍落淘度进行现场测枝试，如不要达多到输送要求则寿不予签字收方狐，做退货处理隐。增九、效果检肉查买1．目标检查酷直XX黎路高架段项目杀部在墩身施工骨中，持续性地材进省行孙Q惰C时活动，使本工煎程墩身施工进剃展顺利，在监导理、业主的组掌织下级，嫂Q取C暴小组吓于池20鬼XX绳年添X率月气、虽20剖XX哲年姓X刃月暂、豆20肿XX创年厕X炮月按照现行《工公路桥涵施工将技术规范》及殃《公路工程质坟量检验评定标染准》，对已完瑞工盟的越3痛6龙个墩身墩身混蜡凝土外观质量洪进行验收评定掏，检查墩身垂挠直缘度业7惑2堡处，平均为愚18mm伶，小于目标设楚定及规范规定篇的掀20mm震；平整度测荒点丈80凶0崭个，平均为千1.6mm盘，小于目标设罢定的纠2mm拘；节段错台共愈检没查交32屯4裹个点，平均为才1.3mm侧，小于目标设开定的唉2mm雪；施工缝及棱盘角线检驶查乎14莲4星处；砼表面色猎泽检践查嘱7骤2沟处；蜂窝麻面祥检衫查快7梅2保处；非受岂力裂缝检恒查块7粮2和处；共检前查喊155尚6舰处，其中伴有模4莲3跨个测点超出目淹标设计值，总锈合格件率魄97.2疗%别，达到了规范欣规定及目标设巷计唤（穿96肠%贼）的要求，业质主及监理并对串墩身外观质量闹给予了高度评削价。昼墩身混凝土外线观质量检查统堂计表接序号我项羞先目呼检验指标叮总点数何纷不合格点数圾1脖大面积平整度循每趁20m庸2歪测志1办处贝（救<端5mm妹）传800现18绿2卷节段间错台弃每节检完查船4轻处将（冒<三3mm亩）隔324单8眼3婶施工缝平顺、废棱角线平直宋符合外观鉴定宣要求林144扁7抹4恭竖直度避测比量津2蚁点通（兽0.3%诉H励且不大于胞20mm警）每72吉4季5忽外露面色泽雕符合外观鉴定助要求呼72铁6晶6敞蜂窝、麻面虫不超过总面帮积券0.5%失72评0苹7案其它颗非受力裂缝、耐预埋件等拾72织0港没赞制表陡：垃迁污贸轧转软日期奶：云20丘XX贝年挡X遥月尼X广日汇通过以上叙述杜可知，小组圆充满实现了课题说目标画。蒜警2泳．缩短了工期含笔纵计划每节段墩向身施工工期甚为蚂口7棋天，实际施工涛中，扣除因江断边进场道路影扶响或大雨天气损而停工的时间脸，每节段墩身知施工平均千