QC成果超高超长超大预应力梁施工安全控制

常州市XX建筑安装工程有限公司一、工程概况：常州XX花园大酒店工程位于常州市XX区XX西路以南，XX南路以西地块。工程由常州XX房地产开发有限公司开发建设，江苏省XX设计研究院有限公司设计。常州XX花园大酒店工程为地上六层加设备层，地下一层地下车库钢筋混凝土框架结构酒店，建筑面积合计64800m2。建筑总高度为39.446m，檐口高度9.70、10.7、23.70m，首层层高6.20m，标准层高3.50m，设备层层高3.30m，地下室层高5.20m，室内外高差为0.30m。地下室与车库相通。±0.00相当于黄海高程5.60m。本工程E区宴会厅eq\o\ac(○,24)～eq\o\ac(○,28)轴与eq\o\ac(○,D)～eq\o\ac(○,J)轴之间区域屋面结平板设计标高为11.584，单跨33.6m，承重梁采用截面700×2600～2900预应力梁，板厚150mm，砼为C35。预应力施工为南京东大现代预应力工程有限责任公司。二、QC小组概况：小组成立于2009年11月1日，2009年在常州市XX建筑安装工程有限公司注册登记，注册号为CJQC03-2009，小组成立以来活动成果硕果累累，多次获省优秀质量管理小组奖。小组共12人，活动时间：2010年5月20日~2010年12月20日,每周活动一次，每次不少于2.5h。小组概况见下表：注：小组成员平均经过52.5小时以上的TQC教育，具有丰富的施工管理经验。陶小组名称注常州裁XX主花园大酒店肉Q哄C桌小组祝课题类型绳攻关型胁成立跃时间凡活动时间演10谱.5.20警~点10顽.12.20贤注册号孟C锈JQC猛15-世2009符平均年龄血(故岁外)柄38静年检注册烫时间扇10哄.1.10富年检推注册号滑C奏JQC尿03-谊2010主序号蒙姓名田性别乱年龄侵文化程度件职务总职称势组内分工忌TQ鞋C桌教育时胆间斧(意h)脖1盏男君41架大学困项目经理肺工程师娱组长踢80织2卫男里30腰大专沈技术负责人悉工程师雷副组长择160煌3企男绒42让大学愧公司总工种总工程师螺组员昨80妙4近男兴43期高中绕施工员椒技术员蕉组员纺40累5创男演41删高中贫质检员边技术员凤组员勿45件6虫男姓43巧初中及材料员秧技术员睬组员黑40柄7顽男罚33述高中手专职安全员遍技术员耍组员李30晋8腔女呜26戴大专收资料员滔助工庙组员烟40扔9遮男充42幼大学顿预应力施工技逼术负责人缩工程师椒组员纠45勉10撤男萍48击初中裳瓦工班组长砍技工萍组员变20贫11担男警40译初中造木工班组长岛技工碌组员晚20悬12菠男络62赖大专甘架子工负责人摸助工伶组员惕30制图：鞠柳婷制图日期：2010年5月20日三、选题理由：1、公司质量方针：安全、环保、依法、守信；满足顾客需求，持续改进创新。2、项目部工程质量目标：本工程建成后为武进区五星级花园式大酒店，因此工程安全目标确定为争创“江苏省建筑施工文明工地”称号。3、现状、难点：本工程E区宴会厅eq\o\ac(○,24)～eq\o\ac(○,28)轴与eq\o\ac(○,D)～eq\o\ac(○,J)轴之间区域屋面结平板设计标高为11.584m，单跨33.6m，承重梁采用截面700×2600～2900预应力梁，板厚150mm，砼为C35（见以下平面、剖面图）。梁跨度超过了30m，梁断面高2.6~2.9m，梁顶标高超过8.0m，共有如此大的梁四道。如此超高、超长、超大预应力梁施工在我公司尚属首次，在常州市也比较少见。如何对该梁进行高空模板支设；如何对超大，超长梁轴线、标高进行控制；如何进行模板支设、如何进行混凝土浇筑，确保安全、确保质量；如何控制防止涨模等一系列问题需要解决。四、现状调查：如此超高、超长、超大预应力梁施工在我公司尚属首次，所以没有相关经验可供参考。项目部与预应力施工单位联系，考察了其施工的相关工程，同时QC小组成员对我公司施工的恒茂商业广场、江苏技术师范学院图文信息中心高大模板工程施工安全进行了调查，对施工的难点作出了具体分析，共检查了720个点，其中影响安全问题的点115个，不合格点率为14.74%。通过汇总不合格点，统计如下表格：酿超高、超长、撞超大预应力梁乌施工质量问题异统计表葱序号魔项目旦频数（处）细频率谋累计频率女1楚模板支设安全息97常84.35%坑84.35%炸2意砼施工安全搂8合7%宵91.35%呼3唇预应力张拉安绑全筛5恶4.35%炒95.7%虎4柏成品保护悔3环2.6%治98.3%叮5慎其它爸2愿1.7%月100%悄合计控115熊100%周制图：鞠柳株婷垒胳钥制图日期：彻2010申年投5喉月陕2鲁5嚼日树根据统计表做样出以下排列图牺：程制图任：应内非制图日期：隔2010掠年裁5丘月却2堤5犬日搂由排列图可以秒看出，影响超允高、超长、超训大预应力梁施承工安全的主要惭问题为模板支醋设安全，其累芝计频率雀达谦80考%阴，马为父A毕类因素，成为说解决问题的主石要对象。喷五、确立课题钢名称、目标及艇可行性论证：躺经过上述调查薪、统计、分析治，确认解决问蜘题的主要对象蕉：征模板支设安全队1闻、确定课题名昏称映：超高、超长岂、超大预应力杏梁施工安全控争制扇2贵、课题目标值堡计算：在控制溪好模板支设安婚全后，使其发淋生频率下钩降讲80耗%怨，本工程控制拜目标就能达到察要求。不合格农点率理论课题肠目标为：艰1-8着4.35芬%营×14.74愈%元×心80%灭-猜80%=般10扫%终；确定目标为图：赏低坝于壶10具%舱，严禁存在安诸全隐患。榴3丢、目标可行性黄论证会（食1挂）本工程力争骑达到江苏省建现筑施工文明工扔地称号，并且慨本工程为我公梢司首次施工如猛此名超高、超长、煌超大预应力梁景（跨度超过了缺30m狱，梁断面君高重2.6~致2.9m天，梁顶标高超讲过准8.0m劲），在常州市诉也比较少见。每为确保施工安伯全，才公司领导相当寺的重视。贸（颈2晋）我在们哭Q竭C喊小组主要由丰丑富经验的老工俩程技术人员组镇成，小组成员抹富有集思广益齿，刻苦探索的律创新精神，并惜且通过以往多狡次硬的朋Q份C洪攻关，积累了勿宝贵的攻关经晓验。时（销3登）通过与预应现力施工单位的爆密切配合，盛相信经过不断泰攻关、探索，茂我们有信心、慈有能力完成课这题目标。惨六、制订活动腊计划：汽项目蝇内容念形式伶负责人唐时间知分析原因委分析原因、找相出主要原因致先分散后集中昏茆阿林嘴10液.5.25辣制订对策互针对要因制订浑对策戏集中讨论分析妨茆阿林气10思.5.25堵组织实施姑按对策要求及转目标实施录分工、分责任宣人实施母陈瑞芯漆10枣.6.10稻效果检查棵按质量要求等旱标准检查旬综合检查睡罗智伟曾10进.12.10锯巩固措施篮将工艺措施标望准化词征求意见槽金志惠扫10拼.12.20比总结及打算去对工作总结讨屠论摔集中讨论分析刺茆阿林袄10蚂.12.20获制图挤：汉绿确制图日期：距2010远年禁5宵月根2略5机日杨七、原因分析攻、确认要因：尽经过我敞们掘Q紧C好小组成员认真朱调研分析，广押泛收集现场工浪人、施工员、渗质检员及各级勤工程技术专家脆的意见，集思犁广益，，相互而启发、相互补化充绘制了原因准分析因果图：暗制图锻：剪卵扶制图日期：齿2010垂年形5复月议2袭5滚日冒通过我寸们摩Q透C白小组采取调查犁分析、现场试岛验、测试，对呼以上因果图残中轮1惊1带个末端原因进壮行了要因确认惧，制定了以下融要因确认表：龄序号决末端原因称确认赶方式俱确认内容口验证人顿是否要因蓄确认时间爸1躺技术交底不清光灵测试照对于高大模板赤的施工项目部筑没有引起足够过重视，对工人保安全技术交底练不全面。堪是半5.28流2补无操作经验劫乞测试剧未施工过相关现类似工程，但架加强了学习，逐提高了技术水炮平。盼否勉5.28葬3仗木工刨板机陈狗旧，切割误差榆大办唤爷测试昆由安全员及材天料员进行了检豆查、检测，经戏过机械更新后岗问题消除。亡否丢5.28酒4爹梁跨中缺少钢己管拉结生根点滩缩圆通过在梁跨中踢，主次梁交接捡处设立格构式腾钢管柱，进行依支撑加强，同热时四周钢管与毛格构柱拉结，摸即满足要求。片否厅5.28茶5兴高空操作空间疗狭小且危险嘉故部梁高达到古2.9m沿，在操作层满升设竹笆板，能珍达到操作要求垂。秘否射5.28耗6逢模板面板材质碌差寨拒测量怕强化了材料供膀应商审查，及恐材料检验，模蜂板原材料品质搬得到了保证。够否倍5.28尝7钞钢管内壁锈蚀好严重泉调查弯测试惕原钢管已进行劫多年周转，现绞场将采购新钢班管用于高大模宁板搭设。蝶否渡5.28垫8硬采用了普通尼骄龙线张拉标线坝调查衡测试广采用细钢丝进宜行张拉，挂线否，控制整体水改平，钢丝受外渣界影响小，变孝形小。勉否何5.28席9惨未进行螺栓扭淋力矩检查仿测试避加强检验制度快，架体搭设完咸毕派专人对架碑体扣件螺栓用阀扭矩扳手进行巷全面检查。舟否槽5.28恰10熟浇筑时有涨模新现象业调查凤测试功梁宽浩700mm重，梁高景2.9m摧，在浇筑砼时筒控制涨模比较底困难。案是晃5.28崭11爸高大模板架体限承载力计算不真严密忆调查汤分析刻高大模板须编筝制专项方案，罗并且经过严密罩计算，经专家时论证，方能实膨施。惹是芬5.28乞制图：金志另惠枪法槐制图日期：逐2010模年帝5身月树2驻8胁日灿八、制订对策碌措施：员根据以上要因带，本晨QC劣小组成员召开嫌了专题会议，联大家集体讨论戴、集思广益，眼提供相关对策餐，总结、制订蒸了以下对策措湖施：仪序号凭要因迁对策挨目标倍措施彻地点封完成拉时间雷负责人块1江技术交底不清如加强安全技术乡交底制此做到每个操作研工人都能熟悉晒各自操作要领筑高大模板施工缘前进行交底，皇并且对关键疑推难问题进行当代面解答。灶施工现场少7.20~缠8.10貌2餐浇筑时有涨模辩现象之加强模板拼接识，及固定浩严格控制，确位保无涨模现象恩发生届通过计算确定御模板固定所需根主次楞间距，俯及对拉螺栓。丧施工现场轧6.10~挥10.30郊3犁高大模板架体肺承载力计算不份严密冈重新进行高大异模板安全性计欢算葵确保支撑架体往安全、稳定、赢牢固。压通过人工计算角建模，再进行率计算机复核。源施工现场鼻6.1~宝10.20筋制图：金志葛惠僵新纤制图日期：炮2010复年铃5池月嗽3织0抖日炒九、组织实施虹：鼓根据对策表中挺的相应措施，灭由相应责任人眠负责画，扇Q加C搜小组组长监督傻执行，确保在彼预定日期内完靠成。围实施一：针栽对苍“避技术交底不嘉清式”钱1.烦羡本工程为花园勺式酒店，平面体布置大，室内纳层高变化大，枣超过设8.0m场的高支模部分绢有穴4块处，迈E愚区宴会厅eq\o\ac(既○湖,24)墨～eq\o\ac(铅○徐,28)锋轴与eq\o\ac(肥○宿,D)航～eq\o\ac(洋○训,J)肚轴之间区域屋餐面梁板结构为坏最高最大结构略。屋面结平板趴设计标高为半11.584厚m链，单跨乏33.6m做，承重梁采用拌截面篮700×26诱0格0缸～茅2900思预应力梁，屋易面板厚徒150mm墙，惑如此超高、超夏长、超大预应版力梁施工在我习公司尚属首次底，在常州市也云比较少见。在张施工前通过公段司领导及相关今技术人员、建斗设、监理单位抵代表研究探讨蹄，链针对宴会厅高勇支模部分支模谢支撑布置、砼跌浇捣、后期养能护及拆模等关屑键问题，由咳公司总工亲自尿编制详细的专之项施工方案，个用于指导施工猛。拾2.筝兰原先现场安全亲技术交底也大理多只是书面文减字交底，并没神有完全贯彻到循相关施工人眨员。针对本次清超高大梁板结尖构，公司及项泻目部、监理人泻员均引起了相破当的重视，并素且区安监站也舍时时关注着该曲高大梁板结构膨的施工。项目跃部于犯7丸月诸2鉴0饼日叔专门进行了有限关木工、瓦工昂、架子工的安恶全技术交底会缝议，由监理、屡建设单位代表葬监督，各班组早组长、施工班配组人员全员参邀加，项目工程碍师、安全员、首施工员对施工们技术措施、安贼全措施、人员魔布置进行详细侧指导、交底，继尤其针对高大拐模板的安装技闹术问题进行指锐导；交底完成勒后形成书面材退料留存，并进奸行了知识考核互，合格后方可盯上岗操作施工山。晋3.驱商在漂E名区宴会厅结构阴梁板施工开始搂后，每天早上通开工前进行专宴项交底制，严包把安全关。施绵工时严格进行睡监督检查，确教保在人员行为录、技术措施上冶的安全。卵4.箭崭实施时间栏：王7.20~8课.10渗5.拿冈负责人：金志生惠、陈瑞使芯冈亏交监督人：茆阿匪林堆6.时笼实施效果评价爷：首次全面交鼓底后施工人备员劝8悄6未人进行了知识摩考核，怨有竟8链3额人考核通过，技通过率脊为歌96.5殿%这，效果比较明念显。在后续的它日常交底及施无工监督检查中桑均没有发现安馅全及技术问题坟，工程高大模计板支撑、安装治一次到位，没尊有返工现象。刮实施二：针艺对月“途浇筑时有涨模广现鱼象愤”颤1.肝事本工程梁高为贯2.6m己~丹2.9m观，在支模时模丰板固定比较困堤难，固定不牢代固，在浇筑砼骆时易涨模。因古此在模板设计捡时考虑采用大准模板结构，尽杆量减少模板拼瓦缝，因此由底懂模起，采用整裹块多层板，上易口采用部分短户板，每三块板练宽即灭3.6m榴宽采用木楞固阅定为一块大模群板（见下图布挨置）。分块进哀行安装，有效锦减少了模板拼绵缝。淋2.建予侧模固定时增精加钢管主楞，投同时对拉螺栓锹根据模板设计弄计算采裙用秤M零12应螺栓，计算如坐下：棚振捣混凝土产筑生的荷载践：篇4kN/m穗2贺取侧压封力祸F=34.贼4kN/m递2卵；陆根据钢管横挡省550mm绝间距，残1理2清双头对晕拉歉螺栓钟设在中部杠F=38否.4kN/法m孔2植×0.55×转0.45=至9.50k川N资＜定[N]=12鸡.90k蛮N耳（坦1看2葛双头对伙拉甲螺栓料容许拉力）呈1桑2金双头对盒拉粪螺栓步@50读0萄满足抗拉要求任。跌在模板设计时述对拉螺栓布置君加密，采取水腔平吃向牵@40抵0乡，竖跑向嫁@60句0幼，确保模板面破板的刚度。砼侄浇捣采取分层祸浇捣、推进，园减小对侧模的牵压力。卵3.堆惩实施时间速：妻6.10~1说0.30林4.窝壁负责人租：纲茂芬监督人：塔5.榴肤实施效果评价伶：跳通过对模板设吧计进行优化，无增加钢管主楞衬，加密设置对希拉螺栓，同时容注意在砼浇捣玉时采取分层控咏制措施，减小签对侧模压力，旁有效减少大模议板结构的涨模方现象。丘实施三：针中对壮“屯高大模板架体滩承载力计算不钓严零密亡”隶1.撕松本工程为超高拘大梁板结构，过模板设计不同洒于一般钢筋砼桑结构的模板计束算。在制定专厘项方案前项目伴部技术人员会脾同公司总工、址建设、监理、遵设计相关人员面，首先进行严巧密的图纸会审发，听取建设、食设计对此超高冶大梁板结构的仍意见。模板设前计中主要考虑薪高大梁的自重椒问题，梁自重居：蛾梁混凝土荷陆重漏债24渐kN/m3×诉0.70×2珠.9=48纺.72kN遥/m亮钢筋荷夺重声匠他1.5×0耽.70×2.砖9=3.姨045kN/龙m虾合计宿：铜凶皇（却48.72再kN/m+3法.045kN惕/骡m雀）视×景33.6m鹅=1739.达3kN藏由于本身单梁幅自重达罗到焰17赌4甜吨，并且为预贱应力梁，施工述中单梁浇筑必误须一次成型。臭由此引发在模乘板设计中必须削考虑的问题：般钢管的承载力夸与扣件的抗滑妇移。而如若采锅用型钢结构支蹲撑体系，经过忍项目部、公司宪论证，设计一尖套型钢支撑架签，其施工成本喉将达到五十万岔以上，无疑经毕济上承受不起仗。根据我公司伤以往施工经验芝，虽然采用钢侮管扣件体系支绸撑难度比较大瞧，但在严密的蚁支撑架设计、抄计算下，还是电能满足要求的呢。蒜2.罢敌在建立计算模竟型时主要考虑卖主梁，从钢管险承载力、扣件辟抗滑移、梁底勾模、侧模主楞寻等受力情况着教手，公司总工赢罗智伟在计算音中严格确保在蕉安全系数满足娱要求下，使各骆参数均能符合其规范要求；为准满足钢管承载捷，在主梁下支疾撑采用多根钢祸管，同时采用回新近推广的品深茗施工安全设裳施计算软件进凡行复核（计算折书略）。落考虑现实钢管缺壁厚问题，计尤算中采用修Ø傍48×2.党8聪钢管；主梁下氏立杆间距：横师向立杆支撑采燥用四根，立杆胡间距绞0.22m勾；主梁纵向最属大间距给450mm健；主梁腰部设压置六调道集Ø1皆2董对拉螺体栓固@40宝0门，各梁跨中设承格构柱加强支项撑。圈构造上水平方腰向满设三道水表平剪刀撑，增闸加整个架体稳骂定性，并且水竞平杆均与已施听工完毕的框架柏柱拉结。幻制图摊：鼓压寿制图日期：棉2010本年状6余月舱2若日梁3.微翼实施时间塌：戒6.1~10饿.20肿4.哀钻负责人窗：碧架临监督人：彻5.丙铲实施效果评价忙：在确保安全滴的前提下，采盘用钢管扣件支在撑体系，经过剧严格计算确认妙，并通过相关毫软件复核合格池，钢管扣件支争撑架体承载能抢满足要求，相拐比较型钢支撑虽体系节省二十惊余万元。。轻十、效果检查清：首1锣、通过我必们斜Q睛C激小组全体成员骑的努力，豪南京东大现代康预应力工程有谋限责任公司的但全力支持，峰及以上措施的捎具体实施，确赞保了如此超高毅、超长、超大站预应力梁的施膛工安全。舟1快0郊月冈1辆8勾日协在联合建设、东监理对搭设完僵毕后的支撑架隐体的验收检查扫中未发现架体被安全隐患，支踪撑架体严格按赢照专项方案进面行了搭设，架破体验收合格。荡10.25~录10.2靠7符日