大型构件安装起吊安全方案

/中交其次航务工程局有限公司岐山制梁场大型构件吊装平安方案审批：喻文浩审核：刘卫东编制：李超日期：2010.3.10大型构件吊装平安方案编号：EHQS/FA-06-2010版序:第1版第0次修改编制:审核:批准人:日期：大型构件安装起吊平安方案一、工程概况（一）起吊对象底腹板钢筋笼整体吊装入模，钢筋笼重30t；顶板钢筋笼整体吊装入模，钢筋笼重30t；内模拆装，内膜重60t；布料机吊运，单机重8.5t，配重块重40t;拖泵吊装，单机重6.5t。（二）吊装设备工装1、45t门机2、钢筋笼吊具3、卷扬机（三）吊装工艺1、底腹板及顶板钢筋笼吊装，接受专用钢筋笼吊具，运用两台45t门机抬吊入模，待钢筋笼定位安装完毕，将钢筋笼吊具吊运至钢筋底腹板绑扎区的指定地点放置，并卸掉钢丝绳，钢筋笼和吊具之间接受24mm对拉螺杆和12mm钢丝绳进行连接。2、内膜吊装时运用30mm的钢丝绳，干脆连接到内膜的吊装饰上，运用两台45t门机抬吊至模板内已安装好的反托轮上进行就位。拆卸内模时现将液压内膜泄压下降，在用5t卷扬机将内膜向箱梁外拉出，直至内膜吊装孔露出箱梁端部圈养机停止牵引，用一台45t门机固定好内膜外露一端的吊点，并使钢丝绳受力后由卷扬机接着进行内膜的牵引，门机同步往前运行，当另一端内膜吊装饰露出梁端后运用另一台门机挂号内膜吊点并由两台门机同时受力，将内膜提起1—2cm（提起时保证内模顶面不会和箱梁内腔顶部发生摩擦）两台门机同时向出模的一端行走，到达内膜存放地点后将内膜放下，卸掉钢丝绳。3、布料机拆装吊运实行布料机和配重支座分开调运的方式，用一台45t门机浆布料机吊平，是钢丝绳处于受力状态，人工拆除布料机和支座配重块的连接销轴，销轴完全退出后将布料机提起移开，由另一台45t门机将布料机配重支座吊运到指定地点落位，在将布料机安装在布料机配重支座上。4、拖泵吊运接受45t门机单机作业，分别运用一长一短两根钢丝绳将拖泵吊平，并进行泵管的对接安装。二、紧急源辨识（一）钢筋笼吊装1、门机起升机构打滑，刹车失效。2、两台门机行走速度不同步。3、钢筋笼吊具焊缝开裂脱焊。4、对拉螺杆变形、开裂。5、钢丝绳断丝、变形达到报废标准。6、钢丝绳绳头卡子松动，安装方向错误。7、钢筋笼起吊时钢丝绳受力不匀整。8、钢筋笼起吊时无专职起重指挥人员。9、钢筋笼吊起后有人员从下方穿行。10、钢筋笼入模定位时用手代替工具进行钢筋及支座板的调整。11、顶板吊装入模时有作业人员站在顶板下方。12、大风天气吊装。13、钢筋笼两端放有活动物件。14、门机行走时轨道上有异物。15、门机紧急停车。（二）内膜拆装1、门机起升机构打滑，刹车失效。2、两台门机行走速度不同步。3、内膜吊装饰脱焊，未挂坚实。4、内膜吊装孔触碰钢丝绳，导致钢丝绳被割断。5、钢丝绳断丝、变型。6、大风天气作业。7、无专职指挥人员。8、吊运时人员从下方穿行，轨道上有异物。9、内膜吊运时模板顶部放有活动物件。10、内膜进入底腹板钢筋笼时制梁模板两端无人监控。11、内膜拆除时未将模板完全收拢，使箱梁和模板产生较大的摩擦力导致钢丝绳拉断。12、拆卸的内膜撑杆在模板内未固定好。13、卷扬机钢丝绳和内膜连接处不坚实，出现钢丝绳弹出。14、门机和卷扬机协作牵引内模时不同步，导致门机外拉斜吊。15、内膜调运至放置地点时未将支座垫平，造成模板倾覆。（三）布料机拆装1、门机起升机构故障，造成制动失灵。2、吊装饰焊缝开裂、脱焊。3、吊装钢丝绳断丝、变型。4、进行布料机拆卸时门机起升幅度过大造成钢丝绳拉断。5、布料机和配重支座的销轴未完全脱开时起吊。6、布料机配重支座吊运时，顶部放有工具及其他活动物件。7、作业人员登高作业时未按规定运用劳动防护用品。8、吊装布料机配重支座时吊点选着不合理。9、布料机配重支座落位时人员站位错误。10、门机轨道上有异物。（四）拖泵吊运1、门机起升机构故障，制动失效。2、钢丝绳断丝、变型。3、拖泵吊运时顶部有活动物件未固定。4、无专职指挥人员进行起重指挥。5、吊运时拖泵下方有人。6、拖泵的电缆线吊运前未绑坚实。三、起吊平安管理措施（一）综合平安管理措施吊装作业前对起重作业人员门机司机进行关于起重平安技术、平安基本常识、起重设备及起重工具平安技术等相关方面的平安培训。吊装前由平安员到现场对吊装构件的结构、焊缝、起重设备、起重用具、固定状况、作业场地、作业环境等事项进行平安检查，不符合平安要求的不得起吊，并现场监督完成整改。起重吊装时由起重工进行全过程监控，制止作业人员违章穿行，解除作业环境中的不利因素。协作安装的作业人员依据平安技术交底的要求进行操作，听从指挥人员的支配，门机操作人员严格执行起重平安操作规程，依据起重指挥人员的要求进行操作。吊装作业前对现场作业场地进行清理，夜间作业时要有足够的照明设施，解除作业环境中担忧全因素。（二）钢筋笼吊装平安管理1、人员配置及教化培训起重吊装过程中由2名经过培训并取得《特种作业平安操作证》的专职起重工负责起重指挥工作，门机抬吊过程中由主要指挥人员进行起重指令的传达，帮助起重指挥人员帮助主要指挥人员进行全过程的起重吊装监控，发觉状况刚好告知主要指挥人员实行有效限制措施，每台门机配备1名经培训后取得《特种作业平安操作证》的操作人员，其他无关人员不得进入操作室。针对起重作业平安技术、起重作业平安操作规程、平安生产基本常识进行必要的平安教化培训。钢筋班组长为现场兼职平安员负责吊装过程中帮助起重工进行平安监控，制止作业人员的违章作业、违章指挥、和违反劳动纪律的行为，督促本班组作业人员正确运用劳动防护用品。2、平安管理措施钢筋笼吊装时由专职起重工进行现场起重指挥，其他人员一律不得随意对门机司机发出指令，门机司机必需听从指挥人员的指挥，在信号不清指挥不明的状况下不得进行操作，紧急状况下任何作业人员发出的指令必需听从。吊装钢筋笼前将钢筋绑扎作业场地内的品钢筋进行清理归类，检查门机行走路途的轨道上有无其他杂物，绑扎区域轨道上不得放有钢筋或铁板。吊装前对钢筋笼吊具进行检查，发觉焊缝开裂、脱焊状况必需进行处理后方可进行吊装作业。检查吊具钢丝绳确保钢丝绳性能良好；检查对拉螺杆有无变性开裂如有异样必需进行更换；吊装钢筋笼的钢丝绳有无变型、断丝钢丝绳绳卡有无松动或方向安装错误。吊装钢丝绳必需保证于钢筋笼连接牢靠，连接位置必需为底腹板底部的主要受力钢筋，钢丝绳连接受力匀整，待钢丝绳受力后对每个受力点进行逐一检查保证受力匀整，受力不均时刚好用对拉螺杆进行调整，清理钢筋笼两端的活动物件及工具。门机主钩必需和相对应的吊点垂直，并保证两台门机的纵轴线于钢筋笼纵轴线一样，避开造成钢筋笼起吊受力后出现歪拉斜吊，导致钢筋笼无法正常脱离钢筋绑扎胎具。起吊时钢筋笼两端要有专人进行监控，发觉有未脱离胎具的状况刚好告知起重指挥人员，避开造成胎具被拔起或门机超负荷运行。钢筋笼被吊离钢筋绑扎胎具30cm时停止起升检查制动是否有效，同时检查有无挂住钢筋笼的现象，确认无异样后接着进行钢筋笼提升，钢筋笼提升过程中严禁作业人员进入钢筋笼底部清理扎丝或调整爱惜层垫块。钢筋笼起升到确定高度方可进行门机小车回收横移，横移时两台门机要动作一样速度尽量放缓，避开造成钢筋笼造成晃动。门机进行纵向移动吊运钢筋笼至制梁模板，指挥人员要提前确认吊运路途，清理下方作业人员，制止人员从钢筋笼下方穿行。起重指挥人员进行全过程监控，并提前确认门及轨道畅通状况，发觉异物刚好清楚，行走过程中尽量避开紧急停车。门机行走时两台门机要保证速度一样，门机操作人员时刻视察门机吊钩垂直状况，发觉倾斜刚好进行门机速度调整，确保吊钩受力方向始终向下。超过6级大风天气不予起吊，起吊时严格遵守起重作业平安操作规程及起重十不吊的要求。钢筋笼进入模板落位时作业人员不得以手代替工具进行钢筋调整或防落梁支座板的调整。顶板吊入模板前先将模板清理干净，严禁顶板钢筋笼吊入后，人员进入钢筋笼下方进行模板的清理擦拭工作。钢筋笼吊具卸掉运至放置地点时，必需提前将吊运钢筋笼的小钢丝绳全部挂到钢筋笼吊具上，避开吊运过程中挂到模板围栏或其它物件。钢筋笼吊具放置时要保证各接触点落实。（三）内模拆装平安管理1、人员配置和教化培训起重吊装过程中由2名经过培训并取得《特种作业平安操作证》的专职起重工负责起重指挥工作，门机抬吊过程中由主要指挥人员进行起重指令的传达，帮助起重指挥人员帮助主要指挥人员进行全过程的起重吊装监控，发觉状况刚好告知主要指挥人员实行有效限制措施，每台门机配备1名经培训后取得《特种作业平安操作证》的操作人员，其他无关人员不得进入操作室、卷扬机操作由1名专人进行，卷扬机操作人员必需听从起重指挥人员的统一指挥。针对起重作业平安技术、起重作业平安操作规程、平安生产基本常识进行必要的平安教化培训。模板班组长为现场兼职平安员负责吊装过程中帮助起重工进行平安监控，制止作业人员的违章作业、违章指挥、和违反劳动纪律的行为，督促本班组作业人员正确运用劳动防护用品。2、平安管理措施内模起吊前对门机状态、吊装钢丝绳、模板吊点进行检查，发觉异样刚好解除后方可进行作业，钢丝绳断丝变型达到报废标准必需予以更换，清除轨道上杂物。钢丝绳传入内模吊装孔后，视察钢丝绳和模板吊装孔有无摩擦，如发觉钢丝绳触碰模板吊装孔必需进行处理，防止钢丝绳受力过大后导致钢丝绳被割断，同时检查模板连接螺栓有无变型及脱落状况。吊装全过程必需设专职指挥人员进行全过程指挥和监控，起吊过程中门机司机必需严格执行起重指挥人员发出的正确指令，起重作业人员及门机司机必需严格执行起重平安操作规程和起重十不吊的规定。模板吊运要选择合理的行走路途，起重工负责清除调运路途上的作业人员，制止作业人员从被吊模板下方穿行。内模吊运时清除顶部活动物件，严禁将工具材料放在模板顶部，防止吊运过程中落下伤人。内模起吊时要保证吊物和吊钩垂直，避开吊起后出现晃动。内模进入钢筋笼时制梁模板两端要设专人进行监控，发觉异样刚好告知起重工刚好进行调整。内模放置稳妥后，作业人员方可进入模板内腔进行模板调整作业，进行模板支撑杆的调整时要保证作业人员之间的平安距离。牵引拆卸内膜时必需保证内模回收到位，不会导致牵引内模时和箱梁发生摩擦从而导致卷扬机超负荷运转。牵引拆除内模前检查卷扬机齿轮咬合部位防护罩是否完好，钢丝绳有无断丝、变型状况发觉有报废状况刚好进行更换，变向滑轮挂钩处变型，滑轮磨损达原直径的必需予以更换。检查滑轮固定点有无变型、开裂，检查钢丝绳绳头插接有无松动退出状况，牵引拉出内膜前检查内模撑杆固定状况，确保不会在吊运过程中出现脱落。门机和卷扬机协作作业时必需有专人进行监控保证速度一样。内模吊运至存放处必需保证放置平稳，各受力点受力匀整，避开发生内模倾覆。（四）布料机拆装平安管理1、人员配置和教化培训起重吊装过程中由1名经过培训并取得《特种作业平安操作证》的专职起重工负责起重指挥工作，门机配备1名经培训后取得《特种作业平安操作证》的操作人员，其他无关人员不得进入操作室，3名协作安装作业人员，布料机班组长为现场兼职平安员，门机吊运过程中指挥人员进行起重指令的传达，协作进行拆装的人员帮助进行监控，发觉状况刚好告知主要指挥人员实行有效限制措施，其他人员不得向门及司机干脆发出指令。针对起重作业平安技术、起重作业平安操作规程、平安生产基本常识进行必要的平安教化培训。布料机班组长负责吊装过程中帮助起重工进行平安监控，制止作业人员的违章作业、违章指挥、和违反劳动纪律的行为，督促本班组作业人员正确运用劳动防护用品。2、平安管理措施吊装前检查门机起升机构状态，保证性能良好制动有效，检查钢丝绳及吊点状况，保证钢丝绳无断丝、变型、扭曲；吊点无开裂、脱焊。作业人员佩戴好劳动防护用品，登高作业时挂好平安带，平安带必需高挂底用。起吊布料机时必需确认销轴完全脱出后，方可完全吊起。吊运布料机配重支座前检查配重支座吊点有无开裂、脱焊状况。吊装过程由专职起重工进行指挥，起重工提前确认吊运路途选择，必需将吊运路途的作业人员清场，同时检查门机轨道上有无异物。起吊布料机支座前清理配重支座上的移动物件及放置的工具，避开在吊运途中因不利因素造成物件落下伤人。布料机支座落位时人员站位合理，严禁站在制梁模板和配重支座之间，防止人员被挤伤。安装布料机时销轴要固定好，销轴插入后要用开口销固定防止在布料机工作过程中因振动造成销轴脱落。起重指挥人员及门及操作人员严格执行起重平安操作规程，遵守起重十不吊的规定。（五）拖泵吊运平安管理1、人员配置和教化培训起重吊装过程中由1名经过培训并取得《特种作业平安操作证》的专职起重工负责起重指挥工作，门机配备1名经培训后取得《特种作业平安操作证》的操作人员，其他无关人员不得进入操作室，2名协作安装作业人员，拖泵班组长为现场兼职平安员，门机吊运过程中指挥人员进行起重指令的传达，协作进行拆装的人员帮助进行监控，发觉状况刚好告知主要指挥人员实行有效限制措施，其他人员不得向门及司机干脆发出指令。针对起重作业平安技术、起重作业平安操作规程、平安生产基本常识进行必要的平安教化培训。拖泵班组长负责吊装过程中帮助起重工进行平