乙二醇装置性能考核报告

乙二醇厂装置性能考核报告〔8.25-8.27〕一、合成区1、装置运行状况及考核方案乙二醇厂反响区装置主要分为酯化系统、羰化系统、草酸酯精馏系统、加氢661210341881213817100%，882572件，装置在满负荷生产状况下是否在设计工况下，本次性能考核主要指标见下表序号考核工程序号考核工程考核标准B2600NM3/h1酯化系统A2500NM3/h65℃合成循环气量大于202300Nm3/hE109NO8%2 羰化合成系统E109MN19%羰化反响器热点温度小于150℃3热水系统E204出口温度54~56℃T20132℃4 草酸酯吸取精馏系统T204DMO99.5%5硝酸复原系统T1050.2%6亚酯气回收系统V1042~8KPa尾气系统加氢系统2、考核结果1、酯化系统

N2+CH4+CO2<28%R301168~170℃加氢系统循环气量大于450000Nm3/hV101T101AB、甲醇洗塔、E110、E104P101/P105V103；对于酯化系统主要性能考核指标为酯化塔单塔循环量、酯化塔塔身温度、酯化塔循环甲醇量、酯化塔加氧量、酯化塔进口温度、甲醇洗塔出口温度72考核指标把握指标最高值最低值超标次数合格率〔Nm3/h〕<2700247123710100％〔Nm3/h〕<2800244623010100％〔Nm3/h〕/50664916//酯化塔温度〔℃〕45~6664620100％〔Nm3/h〕>1601981920100％酯化塔进口温度〔℃〕60~6363620100％甲醇洗塔出口温度〔℃〕<3231280100％酯化A塔气量〔Nm3/h〕>6500096487938180100％酯化B塔气量〔Nm3/h〕>650001158071074940100％颖CO量〔Nm3/h〕〕/2089519677//分析上表数据可以看出，在目前负荷状况下全部操作指标均在把握范围内，长周期运行条件。2、羰化合成系统羰化合成系统主要考核指标有合成系统循环气量、进羰化反响器入口气相分72考核指标把握指标最高值最低值超标次数合格率〔Nm3/h〕>1800002168062118670100％E109〔℃〕<10599980100％E109NO〔%〕>812.9810.040100％E109MN〔%〕<1918.9716.130100％反响器床层温度〔℃〕<1501471340100％反响A汽包温度〔℃〕/1361361//反响B汽包温度〔℃〕/129129//R201A〔KPa〕/65.7764.6//R201B〔KPa〕/68.767.24//R201C〔KPa〕/61.8260.5//R201D〔KPa〕/70.969.29//R201E〔KPa〕/66.865.33//R201F〔KPa〕/68.8567.09//分析上表数据可以看出羰化反响器各项指标均在把握范围内，且具有较大的操作空间，反响器汽包温度具备较大的提升空间，气相中MN转化率较好没有MN累条件。3、热水系统热水系统主要考核指标为循环热水温度及E204出口气相温度。在本次72小时考核时间数据如下：考核指标考核指标把握指标最高值最低值超标次数合格率热水温度〔℃〕50~555555100％E204出口温度〔℃〕54±25554100％E201304E201具备长周期运行条件。4、草酸酯吸取精馏系统T201T201T204DMO72考核指标把握指标最高值最低值超标次数合格率T201〔Nm3/h〕/35.433.4//T201〔℃〕<3231310100％T204DMO〔%〕>99.5%99.871%99.711%0100％高，且各精馏塔运行稳定，具备长周期运行条件。5、硝酸复原系统硝酸复原塔温度、硝酸复原塔进料硝酸浓度、硝酸复原塔出料硝酸浓度，在本次72考核指标把握指标最高值最低值超标次数合格率T105〔Nm3/h〕/25462476T105〔℃〕80~9090.889.70100％P107〔%〕<21.121.080100％P108〔%〕<0.30.090.030100％分析上表数据可以看出目前硝酸复原系统进气量较低，硝酸复原塔出口硝酸周期运行条件且可以警醒进一步的负荷提升。6、亚酯气回收系统、T203MN，其主要考核指标为V104压力及C101运行状况，在本次72小时装置性能考核中，主要数据如下考核指标考核指标把握指标最高值最低值超标次数合格率V104压力〔KPa〕0~25.8-0.43157％分析上表数据可以看出，V104C101的负荷提升。7、尾气系统MN与NO，系统主要性能考核指标为C501压缩机气量、高压空气进气量、尾气塔热点NO72考核指标把握指标最高值最低值超标次数合格率C501〔Nm3/h〕/20231844〔Nm3/h〕/790730T501〔℃〕<6559510100％T501NO〔%〕0000100％E109〔%〕20~2814.5623.250100％NO含量为零，塔身热点温度在把握指标范围内，且C501运行电流稳定，回路调整阀及现场阀门均有调整裕量，满足长周期运行条件且可以进展进一步的负荷提升。8、加氢系统P201V302ME+EGV302中乙醇含量、V302中1,2—丁二醇含量、加氢反响器进口温度、加氢反响器72考核指标考核指标把握指标最高值最低值超标次数合格率〔Nm3/h〕/472283444688P201A〔Nm3/h〕/4945P201B〔Nm3/h〕/4846反响器入口温度〔℃〕168~1701701680100％反响器热点温度〔℃〕<2201761690100％V302ME+EG〔%〕>98.599.40999.2410100％V302〔%〕/0.1670.153V3021,2-丁二醇〔%〕/0.1170.095V304〔%〕>9999.5599.280100％〔KPa〕/32.2326.367汽包温度〔℃〕/161161分析上表数据可以看出，目前加氢系统指标均在把握指标范围内，加氢催化DMO100%，99%，ME+EG98.5%，反响器压差90~100以进展进一步的负荷提升。二、分馏区1、甲醇精馏系统〔1〕T601顶水含量：≤1.5％；〔2〕T602顶水含量：≤1.5％；〔3〕T602PH：5～7；时间825827时间T601T602T602PH2023.08.250.090.0362023.08.260.050.0452023.08.270.050.045表一在性能考核期间，以上数据说明甲醇精馏系统T601顶水含量、T602顶水含T602PH2、DMC〔1〕T605DMC：≥99.5%。时间T605DMC825时间T605DMC工程内容2023.08.2599.8702023.08.2699.8182023.08.2799.839表二DMCT605DMC99.5%以上，可以通过考核。3、乙二醇精馏系统〔1〕T401：≤0.06%％；〔2〕T402：≤0.06%；〔3〕T407220：≥75%；〔4〕T407：≥99.8%。时间T401工程含量内容2023.08.25时间T401工程含量内容2023.08.250.04720