一般安全操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑一般安全操作规程15篇【第1篇】手木工普通平安操作规程

1、木工用具应妥当存放在工具箱内，不得随地摆放。

2、清除工作场地的尖、刃物件。检查所用工具是否良好，木料是否有节疤，钉子、铁丝附着其上，如有则先行清除并实行措施。

3、工作场所要注重防火，应认识消防器材的存放地点和使用办法。禁止明火作业和吸烟。熬胶地点应单独设置在工作区外，离木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要准时清理。配电板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。

4、木制品及坯料要堆放妥帖整齐。

5、使用电动工具应遵守手持电动工具平安操作规程。

6、登高作业应经审批，并遵守高处作业平安规程。

7、采纳起重设备应遵守相应设备平安操作规程。

【第2篇】施工现场电气作业的普通平安操作规程

1、电气工作人员应具备的基本条件;

⑴电气工作人员应定期举行体格检查。有不适应症者,不得参与该项工作。体检应每两年检查一次。

⑵电气工作人员应具备须要的电气学问,严格遵守各项电气工作平安操作规程。经国家劳动和社会保障部平安技术培训,考试合格,持证上岗。

⑶电气工作人员应学会触电急救法和人工呼吸法。

⑷严禁电气工作人员酒后举行作业。

⑸电气工作人员应把握有关电气作业工具、机具、仪器、仪表的正确操作、使用和保管方法、确保完好,并在规定的平安校验周期内。

2、在确知带电体无电并做好平安措施之前,不准用手触摸或举行检修,因故停止工作而在恢复之前,应仔细检查其平安措施是否正确合理。

3、临近带电导体时,应按规定穿戴好绝缘防护用品和用具,并站在平安距离外,临近旋转装置时,应扣好工作服等。严禁戴手套操作。

4、电气高空作业应满足以下要求:

⑴工作前应对电杆根部举行细致检查,同时严格检查其工用具和防护用具是否满足平安要求。

⑵登高作业除随身携带个人必用的工具和传递用绳索外,不准再随身携带其他物件上下。传递物件时,应用绳索,严禁上下抛掷。

⑶登高作业时应使用平安带和电工平安帽。平安带应系在电杆及牢固构件上,不准系在横担木上。作业点下面两米范围内不准站人。

⑷遇六级以上大风、雷雨、浓雾、冰雹等恶劣天气,应停止露天高空作业。霜冻、雨、雪天气举行高空作业时,应实行防滑措施。

⑸不宜从事高空作业的人员,不得参与高空电气作业。

5、在停电或部分停电现场举行检修时,应满足以下要求:

⑴工作前应对所需检修的设备或线路举行停电、放电、验电和短路接地。

⑵对于预备举行检修的电气设备,除应将一次测电源彻低断开外,还应检查有关变压器等有无二次测应急发电机组倒送电的可能性。

⑶断开施工用电设备上的电源时,至少应有一个显然的断开点,除应断开断路器或自动空气开并外,还必需断开隔离开关。

⑷断开电源时,应将电源回路的动力和操作熔断器熔芯取下,并应将就地操作把手拆除,收好或加锁。

⑸在一经合闸即可送电到工作地点的开关设备的操作把手上,均应挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

⑹工作地点四面的带电设备,应设遮拦或拉绳,并挂“止步,高压危急!”标示牌。在工作地点应挂“在此工作”标示牌,并由专人监护,防止误入带电压域而触电。

⑺在工作未结束前,禁止任何人员随意移动或拆除遮拦、地线标示牌及其他平安设施。

⑻在设备停电或线路切断电源之后,应经检验确无电压,方可装设接地线,接好地线方可举行工作。施工现场高压10kv的验电与工作接地应有两人以上举行。

⑼验电时,应使用合适的验电器。如指示有电、则不行在该设备或线路上举行工作。使用验电器前,应在确知的带电体上实验,证实验电器良好,方可使用。高压10kv验电时,应戴好绝缘手套。

⑽对停电设备或线路验明确无电压后,应立刻将三相短路接地。对于可能送电至停电设备或线路的各方面均应装设接地线。接地线应显然,并与带电设备保持平安距离。

⑾接地应用可携型软裸铜地线或隔离开关的接地刀闸。地线截面不得小于25mm2。装拆地线应使用绝缘棒、戴绝缘手套。接线时,应先接接地端,后接设备端;拆线时,挨次相反。

⑿停电设备或线路恢复送电前,工作负责人应全面检查无异状后,然后会同有关人员共同检查。确认工作人员是否确已离开现场,地线是否确已彻低拆除,以上均应按工作票的要求举行。严禁采纳预约停送电时光的方式,在线路和设备上举行任何工作。

⒀工作负责人带领工作人员进现场分配工作时,应具体交待工作任务和周围环境,并分离交待必需注重的平安事项。

⒁工作因故间断时,检修人员必需撤离现场,设置的平安设施必需保留;恢复工作时,必需仔细检查,确认一切正常后方可继续工作。

6、结合我局、分公司目前施工现场施工供电的详细状况,在施工现场各高压电源侧均须举行一些容易的工作,如检修、接线等,全部这些工作不得带电作业。

7、低压400v及以下带电作业的平安措施

⑴必需有专人在现场监护,且监护人原则上不准参加其工作。

⑵工作人员应按规定使用和穿戴绝缘良好并在有效验周期内合格的防护用品和工用具,站在干燥的绝缘垫上,邻近相导电部分应尽量用绝缘板隔开,并且要确保对地的平安净距。

⑶工作人员工作时严禁同时接触两相或接触相线与地线,严禁带负荷衔接和分别异线。

⑷断线时先断相线,再断零线或地线;接线时的挨次应与此相反。

⑸传递物件时,工作人员必需首先脱离电源,辅助人员也应站在干燥的绝缘物上。在上杆工作时,应在上杆前分清相线与地线,严禁使用金属尺或小卷裸线等。

⑹带电拆装熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,并站在绝缘垫上,须要时使用夹钳,严禁带负荷安拆大电流的熔断器芯子。

8、使用喷灯时的平安措施。

⑴使用喷灯时应按其说明书的要求举行,但使用前应具体检查有无漏油、漏气等缺陷,使用的油料是否合适。使用柴油和煤油做燃料的不得用汽油代替。使用中需要加燃油时,必需灭火、放气,并冷却后举行。严禁在明火附近对喷灯加油或拆卸。

⑵严禁在带电导线,带电设备、变压器、油开关及易燃物附近地点点燃或使用喷灯;喷灯火焰距带电体的距离应在1kv以下不少于1米,10kv及以下不少于1.5米。

⑶喷灯内压力不行过高。如长时光延续使用温度过高时,应暂停、间歇、待降温后再继续使用。

⑷喷灯用毕,应先灭火泄压,待彻低冷却后方可放入工具箱。

9、小型机械及工具的用电平安措施

⑴电动机具使用前,应检查绝缘是否良好,开关是否灵便有效和便利操作。绝缘电阻普通不应低于0.5兆欧。当歇息和下班时或使用中骤然停电时,均应拉开电动机具电源侧开关。

⑵电动工具、机具应由了解其性能和认识其操作学问的人员操作,且不得超铭牌使用。使用中如发生异样,应立刻停电检查。更换刀具、钻具时,应有效断开电源开关,并应防止被他人接通电源。

⑶使用电动工具时,应戴绝缘手套,在湿润或含有酸类物质的场地上使用电动工具时,必需穿绝缘鞋,并站在干燥的绝缘垫上。移动电动工具使用时,不得用手提电线或工具的旋转部分;

⑷使用行灯时,必需由次级电压不超过36v的平安变压器供电。严禁使用电阻或自耦变压器供电。在特殊湿润的场所应采纳不高于12v的行灯;

⑸使用电烙铁时,应放在隔热支架上,电烙铁用尽后应拔下插头,切断电源。

⑹在使用携带型电器前,应具体检查外壳、插头、开关、衔接线和接地线是否良好;

⑺有金属外壳的单相电器应用三芯橡套电缆或护套线。三相电器应用四芯电缆。单相电器使用三芯插销,三相电器必需使用四芯插销。粗长的插脚和粗深的插孔应衔接到单独的零线或庇护地线。严禁插座内部连通;

⑻施工现场各用电设备和供用电线路在投入使用前,无论好坏均必需举行绝缘检测,1kv电压以下的绝缘电阻原则上应不低于0.5兆欧。否则应举行绝缘处理,惟独当绝缘水平达到要求后,才干通电投入使用;

⑼工地上使用的固定式电动机械,应有专人维护,并随机挂好平安操作牌;

⑽施工现场各变配电站均应按规定配备用于能有效扑灭电气火灾的消防器材。

【第3篇】工贸制浆车间普通平安操作规程

1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好平安牌。

2、电动葫芦使用前,应检查刹车敏捷牢靠性和钢丝绳挂钩等完好状况,确保使用平安。

3、电动葫芦吊物,上下操作要协作好,东西吊起后,下面人要避免,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时光悬挂在空中。

4、吊装口吊物完毕后,顺手挂好防护链条。

5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推动器,拔掉保险丝,挂好平安牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳子扎牢,照明灯要用36v以下低压灯,地滑要有防滑垫。

6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站立池沿上。

7、浆池人孔口,必需有盖板盖好,不准任凭拿掉。

【第4篇】火电厂普通平安技术操作规程

生产厂房内外应保持清洁完整。

在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等,应事先经过本单位有关技术部门的审核许可。规定放置重物及安装滑车的地点应标以显然的标记

禁止通过任何管道悬吊重物和起重滑车。

生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,应覆以与地面齐平而结实的盖板。在检修工作中如需将盖板取下,应设暂时围栏。暂时的孔、洞,施工结束后,应恢复原状。

全部升降口、大小孔洞、楼梯和平台,应装设不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时,应装设暂时遮栏,并在检修结束时将栏杆立刻

装回。暂时遮栏应由上、下两道横杆柱组成。上杆离地高度为1050~1200mm,下杆离地高度为500~600mm,并在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板。坡度大于1:22的屋面,暂时遮栏应高1500mm,并加挂平安立网。原有高度1000mm的栏杆可不作改动。

全部楼梯、平台、通道、栏杆应保持完整,铁板应铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。

厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序,标识应清晰,不阻碍通行。门口、通道、楼梯和平台等处,不准放置杂物,以免妨碍通行。电缆及管道不应敷设在常常有人通行的地板上,以免阻碍通行。地板上暂时放有简单使人绊跌的物件时,应设置显然的警告标志。地面有灰浆泥污,应准时清除,以防滑跌。

生产厂房内外工作场所的常用照明,应当保证足够的亮度。在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的

仪表盘、楼梯、通道以及全部逼近机器转动部分和高温表面等狭窄地方的照明,应光亮充沛。在操作盘、重要表计主要楼梯、通道等地点,应设有事故照明。此外,还应在工作地点备用相当数量的完整手电筒,以便须要时使用。

生产厂房及仓库应备有须要的消防设备,例如:消火栓、水龙带、灭火器、沙箱、石棉布和其他消防工具等。消防设备应定期检查和实验,保证能随时使用。不准将消防工具移作他用。

禁止在工作场所存储易燃物品,例如:汽油煤油、酒精等。运行中所需少量的润滑油和日常需用的油壶、油枪,应存放在指定地点的贮存室内。

生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭材料,用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内,定期清除。

全部高温的管道、容器等设备上都应有保温,保温层应保证完整。当室内温度达到25℃时,保温层表面的温度普通不宜超过50℃。

在油管的法兰盘和阀门周围,如敷设有热管道或其他热体,为了防止漏油而引起火灾,应在这些热体保温层外表再包上铁皮。不论在检修和运行中,如有油漏到保温层上,应将保温层更换。油管的法兰盘衔接。在热体附近的法兰盘,应装金属罩壳。禁止使用塑料垫或胶皮垫。油管的法兰和阀门以及轴承、调速系统等应保持严密不漏油。如有漏油现象,应准时修好;漏油应准时拭净,不应留在地面上。

生产厂房内外的电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,应用防火材料严密封闭。

生产厂房的取暖用热源,应有专人管理。使用压力应符合取暖设备的要求。如用较高压力的热源时,应装有减压装置,并装平安阀

严寒地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子,若有掉落伤人的危急时,应准时清除。如不能清除,应实行平安防护措施。厂房屋面板上不许堆放物件,对积灰、积雪、积冰应准时清除。厂房建造物顶的排汽门、水门、管道应无漏汽、漏水而形成大量积冰的可能,以防压垮房顶而发生事故。

厂房应定期检查,厂房的结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌的现象,门窗应完整无损。

生产厂房装设的电梯,在使用前应经有关部门检验合格,取得合格证并制定平安使用规定和定期检验维护制度。电梯应有取得特种工操作证的专责人员负责维护管理。电梯的平安闭锁装置、自动装置机械部分、信号照明等有缺陷时应停止使用,并实行须要的平安措施,防止高空摔跌等伤亡事故的发生。

各生产场所应有逃命路线的标示;这是现代企业应急救援的需求,必需仔细做好。

使用可燃物品的人员,应认识这些材料的特性及防火防爆规定。

工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分;工作时应穿着工作服,衣服和袖口应扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,禁止女工穿裙子进入生产现场工作。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。

任何人进入生产现场,应正确佩戴平安帽。

运行和检修人员巡检过程中,身体不得碰及转动部件,保持与带电设备的平安距离。

【第5篇】矿山普通平安技术操作规程

1、电气设备要有可熔保险器和自动开关,电动工具必需实行庇护性接地措施,必需有性能良好的绝缘;

2、机器设备的平安规程,避开使用中意外发生伤亡状况,这些机器就要有防护装置,制定设备操作规程,交接班责任制,机器设备修理记录等;

3、工作地点的平安措施,保持工作地点干净,便于工人操作;

4、工作日期间禁止饮酒、违章作业;

5、把老虎口工作人员浮现卡住时必需扎平安带;

6、凡进入矿山作业的车辆禁止带病工作。

【第6篇】生产操作工普通平安操作规程

为确保平安无事故,除遵守公司和本厂平安生产的有关文件外,需遵守如下规定:

1.上岗前必需穿戴好劳动庇护用品。启动设备必需遵循调度室或其他专业部门统一指挥。在确认操作牌齐全、信号或手势牢靠精确     后,由操作人员示警,待确认全线设备和人员无误后方可启动。

2.举行设备检查、测量、换辊、启车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时,必需由专人统一指挥、协调作业。严禁乱指挥。必需挂牌作业。

3.设备检修,处理事故后要清理现场杂物,保证工作地面和平安通道畅通。

4.凡停机检修及处理事故时,必需换取停电牌,操作牌、并设专人监护,

5.清理地沟、地坑时,周围设备应停止运转,上面不准作业,并应采取挂牌作业和设专人监护,以防落物伤人或误操作;清理地沟、地坑时,必需确认工作区域有照明,无其它危害人身健康气体,通风良好,确认站位平安。

6.严禁往地沟、地坑内乱扔废钢、铁丝等杂物以防伤人或造成开车打火等事故。

7.轧制作业时,不得逼近高压水幕墙,和运送辊道,以防止击伤或钢板头部跑偏伤人。生产检查人员需确认平安后方可作业。

8.禁止横跨辊道和运送链,确因工作需要应站在辊道和运送链上工作时,必需事先和操作人员联系,确认停机且无隐患后方可工作。进入现场必需走平安桥和平安通道,。

9.测厚仪工作时,全部人员不得在发射源区域内逗留,在换辊或处理故障时需关闭射线光源,并将探头退回到非工作位置。

10.禁止用撬棍拨正在行走的钢坯,必需拨正时,需与操作人员联系,停止运行后再拨正。

11.操作台上禁止坐人,操作室内严禁堆放各类杂物,必需保证台面上清洁。无关人员禁止进入操作室,室内严禁吸烟。吸烟者必需到指定位置吸烟。

12.操作工因工作需要必需离开操作台时,应将设备开关打到零位。并停电挂牌,然后将操作台锁好,并向有关人员汇报。

13.检查现场应有专人指挥,需位于轧辊转向相反的方向,轧机爬行速度下检查,检查时必需用手电或平安电压照明,不准用手或其他工具触摸转动的轧辊。

14.测量辊缝及侧导板时,必需停机。轧机调平常,应于出口侧放入铜棒轧机不得转动,确认工作部位无油污、无滑动转动等隐患,否则需要排解隐患后方可作业。

15.使用大锤时先检查锤头、锤把是否安装牢固,打锤时不准戴手套,并要避开脱手和锤头脱落伤人或损坏设备。使用扳手要确认咬紧方可用力,使用橇棍要选好支点,确认工作区域内平安。

16.使用吊车、气割、电焊等设备工具时,必需遵守与其有关的使用平安规程,并应持证作业。

17.吊运轧辊时,钢丝绳必需挂在平安牢靠的位置上,指吊人员由专人负责并应站在平安部位指挥。

18.处理卡钢等故障,需从机架间吊出废品时,周围不准站人。确认平安后方可作业,并注重庇护设备;吊运废板时,距离钢板7米以内不准站人,吊动红热态的钢板要用钢链或专用吊具,禁止使用用钢丝绳直接吊运。

【第7篇】内燃机工普通平安操作规程

严格根据机械说明书的规定,仔细维护和操作。发挥机械效能,完成各项规定的定量指标,努力降低消耗。

操作前应对囫囵机械设备举行“十检查”方可开机;

1、检查个人防护用品,工具是否穿戴齐全。

2、检查燃油、润滑油、冷却水、防冻液是否符合规定标准。

3、检查机械设备各部位结实件传动机构销子、底脚螺丝是否牢固牢靠。

4、检查电泵、电机、电气设备、仪表、保险丝是否完好。启动后有无杂声及漏电现象。

5、检查机、泵、管、带周围有无障碍物及皮带般螺丝是否牢固。

6、检查轮胎气压是否达到标准。每班开车前,对各运转齿轮、轴承、盘司油眼,主平面架、吊车、吊钩滑轮等必需加油放可开车。

7、检查电路有无搭铁、短路现象,各接头处是否牢固。

8、检查刹车及平安部位是否敏捷牢靠。

9、检查各零部件平安防护装置、工具是否完好无缺。

10、在启动前应检查各操作手柄、踏板是否处于空档位置。启动后,待水温、油压等各仪表读数正常后,方可投入运行。

工作中对机械、电气设备要做到'五注重':

1.注重电机有无过热和其他不正常现象。

2.注重刹车是否敏捷牢靠。

3.机械运转是否正常,有无杂声、有无异样气味。

4.机械运转方向有无他人站立。

5.工作时,思想注重力要集中,把握操作技能。

机械在运行中,如发觉危险状况,任何人呼吁都必需立刻停机救护。

如发生机械或人身事故,首先救护受伤人员,并庇护好现场,立刻向有关部门汇报。

机械在运行中,普通不得加燃油、润滑油、检查和排解故障,预防意外事故发生。如需要加油检查时,必需在确保平安的状况下举行。

机械在运行中如发觉有异样现象,应立刻停机查明缘由,设法排解,在没有查明缘由及排解故障前,不得盲目开机。

工作完毕,对机械、随机附属装置、工具等要仔细检查清理,做到干净无损、无缺,但不得到其他任何机械设备上拆卸零部件。

在恶劣天气下,要实行相应的平安措施,燃油、润滑油应按照天气气候举行更换。

对机械设备,机房要保持清沽,严禁火种。燃料油要妥当保管好,废油不得随地乱倒,交由仓库回收。

机械运转时,不得任意离开岗位,要密切注重机械、仪表有无异样现象,不得超载运行或违规操作。

严禁酒后开机,仔细填写好运行记录。

修理、保养好机械设备,解剖各部总成时要密切注重零件的性能,按挨次拆装,要正确使用专用工具及操作办法。

严格执行各项规则制度及操作规程。

【第8篇】汽车维修工普通平安操作规程

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必需摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦整洁,按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时,必需使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。全部零件拆卸后要按挨次摆放整齐,不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。

4、维修作业时应注重庇护汽车漆面光泽、装点、座位以及地毯,并保持维修车辆的干净。车间内不准吸烟。

5、用千斤顶举行底盘作业时,必需挑选平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用平安凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注重周围障碍物。

【第9篇】汽车修理业的普通平安操作规程

一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要戴工作帽。

二、在举行工作时禁止吸烟。

三、工作时要集中精神，不准说笑、打闹。

四、使用一切机械工具及电气设备，必需遵守其平安操作规程，并要爱惜使用。

五、工作时必需按规定穿带保用品，不准光着膀子举行工作。

六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。

七、严禁开动与驾驶证规定不相符的车辆。

八、未经领导批准，非操不得任凭动用机床等设备。

九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应常常保持干净，做到文明生产。

十、严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。

【第10篇】煤气普通平安操作规程

一、加热炉区平安通则：

1．在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。

2．煤气区域禁止吸烟，在举行煤气导入和放散时，该区域严禁动火及吊车作业。

3．进入煤气区域必需2人以上，应佩带co报警器，进入煤气泄漏区域必需佩带空气呼吸器。

4．严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作业。

5．过辊道时必需走平安跨桥，严禁跨越辊道。

6．加热炉内检修照明电压必需低于36v，检修结束必需确认炉内无人后才干封堵炉门。

7．无关人员严禁在煤气区域逗留，严禁乱动阀门开关和按钮。

8．进入炉区行走必需注重头上和脚下障碍。

二、煤气总则：

1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气平安规程和规定。

2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参与工作。

3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必需经煤气平安教导合格后方可工作。

4．为确保煤气设备操作人员的人身平安，夜间工作时必需有足够的照明（36v电源、二层平台处）。

5．煤气设备的低压或co报警器，由煤气专业人员管理，要定期举行敏捷度检验。

6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏或爆炸（包括煤气管路）。

7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。

8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄漏状况，发觉泄漏准时处理。

9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气举行，严禁用水压实验。新用或检修后的煤气设备都要举行泄漏实验。

10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立刻报告班、作业长、煤气负责人、平安员及调度，立刻实行平安处理措施。

11．如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立刻实行相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话，同时报与调度室。不准冒险救护，煤气泄漏用co报警仪事后举行检查。

12．在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。如需在煤气设备上动火，必需取得平安动火证后方可举行。

13．无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方歇息，特殊是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。

14．凡在第一类、其次类煤气危急区工作，必需具备以下条件：

（1）必需有煤气抢救人员在场。

（2）参与工作人员必需带氧气呼吸器，并经煤气学问考试合格。

（3）必需有经批准的煤气危急区工作方案和许可证方可施工。

15．煤气危急区工作方案和许可证的办理，必需是在三天前由作业区负责人提出申请，经平安科、守卫部煤气负责人签字同意，厂领导批准后执行。

16．加热炉系统煤气危急区划分：

一类危急区：

（1）带煤气拆装盲板、更换流量孔板。

（2）带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。

（3）煤气管道排水口，烟道内部及煤气爆发实验。

二类危急区：

（1）渣道的检修及送煤气操作。

（2）停煤气后的清扫煤气设备。

（3）煤气开闭器的开、关及煤气仪表附近。

（4）煤气水封闭。

三类危急区：

（1）炉内、炉顶及周围。

（2）烧咀的煤气阀的开关。

（3）煤气管道及附属设备附近。

三．煤气使用平安注重事项：

1．使用煤气人员必需举行煤气平安技术学问教导，懂得煤气设备操作、煤气爆炸、煤气中毒和火灾处理等技术学问，经考试合格后才干工作，否则不准使用煤气。

2．煤气的使用由专人负责，非操作人员未经许可不准动用炉内、外的全部阀门。

3．正常使用的煤气设备和阀门，要常常检查，如发觉煤气管道有裂纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时，要准时报告领导处理。

4．发觉泄漏煤气时，谨防人员中毒。凡发觉煤气着火时，应快速排解或用石棉被盖好附近的易燃易爆物品。凡着火地点威逼着电源时，应立刻切断电源。

5．混合煤气压力低于2500pa时，不得放煤气入炉。

6．放煤气入炉前，经爆发实验，延续三次合格后，方可送煤气。取样办法步骤必需遵守《操作规程》。

7．置换煤气时（吹扫或引气过程中），严禁在煤气设施上拴拉电焊机二次线。煤气设施周围40米内严禁火源。

8．煤气设备发生事故，缘由不明时，不准送煤气。

9．点炉前，应将烟道闸板打开，起动引风机排解烟道及炉内可能泄漏的煤气。

10．点燃煤气时，必需先点火后开煤气阀门，并且要小开阀门，点燃后，再由小往大调节，两人以上操作。

11．点火时，如第一次没点着，不许继续点火，必需将残余煤气排解，再按第10条重新点火。

12．点燃后正常使用煤气时，不要把阀门开得过大，以防煤气大量流出，不能充分燃烧，造成中毒或爆炸。

13．当煤气压力降到3000pa时，应立刻组织做停炉处理。

14．用尽煤气要关闭好阀门。如长久停炉，要举行吹扫，将煤气吹扫整洁，并加堵盲板，以免漏出煤气引起爆炸和中毒。

15．停烧咀时，要先关煤气阀门，后关风阀。

【第11篇】工贸企业造纸车间普通平安操作规程

1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。

2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。

3、需要进入传动面工作时，进出要循平安途径，不得随意攀登、钻身、跨越。

4、在运转部位操作不准带手套。

5、维修传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到维修完毕的通知后，方可开车运转。

6、各岗位需暂时协作工作时，应执行所属岗位平安操作规程。

7、一切工具使用前，必需检查，用后必需放回原处，特殊是停车后，应收齐工具才干开车。

8、使用行车前，应检查刹车敏捷牢靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好状况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时举行。

9、更换备品或处理暂时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必需谁挂谁摘。

10、注重通道上面危急标志和警示牌，不准冒险进入危急区域。

【第12篇】起重作业普通平安操作规程

一、对新安装的、经过大修或转变重要性能的起重机械，在使用前必需都应该根据起重机性能实验的有关规定举行吊重实验。

二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的平安性能实验，如设备有故障，应排解后才干正式作业。

三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号举行联络。作业中，司机应与信号员密切协作，听从信号员的指挥。但在起重作业发生危急时，无论是谁发出的紧张停车信号，司机应立刻停车。

四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必需先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝聚在地下或分量不明的物品。

六、重物起吊、旋转时，速度要匀称平稳，以免重物在空中摆动发生危急。在放下重物时，速度不要太快，以防重物骤然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。

七、起重机严禁超过本机额定起分量工作。假如用两台起重机同时起吊一件重物时，必需有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的分量不得超过两机额定起分量总和的75%；绑扎吊索时要注重分量的分配、每机分担的分量不能超过额定起分量的80%。

八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时光停歇，在特别状况下，如需要临时停歇，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或利用。

九、起重机在工作时，全部人员尽量避开站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应准时站到平安地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物举行加工。必需加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时光较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得任意离开工作岗位。在停工或歇息时，严禁将重物悬挂在空中。

十、当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

十一、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危急品时，应制定特地的平安措施，司机要延续发出信号，通知无关人员离开现场。

十二、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂，在特别状况下，应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落妥帖前变换操纵杆。

十三、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。

十四、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建造物应保持一定的平安距离，使其在运行时不会发生碰撞。

十五、起重机作业时，有下列状况之一时，不能起吊：

1、信号不清时；

2、分量不明时；

3、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时；

4、所吊重物超过起重机的起重能力时；

5、重物捆绑不牢及起吊后不稳时；

6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时；

7、夜间作业没有足够的照明时；

8、钢丝绳严峻磨损，浮现断股时。

十六、起重机不得在架空输电线路下面作业，在利用架空输电线路时，应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧作业时，不论在任何状况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于表二规定：

表一

输电线路电压（千伏）11～2035～110154220允许与输电线路的最近距离1.52456垂直平安距离（米）1.51.52.52.52.5

十七、起重机的电器、内燃发动机或锅炉部分的平安技术要求，应严格遵照动力机械的有关规定执行。

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【第13篇】齿轮工普通平安操作规程

1、车前检查各手轮、手柄、按钮位置是否正常，开空车检查各运动部份，润滑、冷却系统是否正常。

2、搭配挂轮时，一定要切断总电源。齿轮之间啮合间隙要适当。挂轮搭配好应先在不接触工件时举行实验，手柄用尽要准时取下，两人操纵一台机床时，应协调―致。不得同时搭配挂轮和开电门。

3、加工第一只工件先要手动慢进给举行试切。工作台上不得放置工具。

4、装卸和测量工件、变速、换刀、紧螺丝必需停车。

5、操作多台机床时，必需严格举行巡回检查。无人看守的床子必需停止切削。

6、机床转动时，不准将手伸入刀具与工件之间举行检查。不准用棉纱擦工件和设备，人身不得接触旋转部分。

7、切削时要关好防护罩，防止冷却油飞溅，完工工件放入油盘，地上的油渍应随时清除，防止滑跌。

【第14篇】电气设备普通平安技术操作规程

一、电气设备必需有专职电工举行检修或专职电工的指导下举行工作,但维修前必需切断电源,禁止维修带电的电气设备。

二、电源电压必需与电气设备额定电压相同。供电变压器的容量必需满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必需符合规定,严禁用铜丝代替。

三、电动机驱动的机械设备,在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人员挪移电缆,并防止电缆擦损,如无专人负责电缆时应由操作人员负责照看,以免损坏而导致触电事故。

四、电气装置如遇跳闸