电厂油务管理方法

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电厂

油务管理方法

第一章总则

第一条为提高电厂油务管理水平，保证安全生产，特制订本方法。

其次条本方法适用于电厂油品的计划提报、购买、验收、监视、储存保管、领用、净化等工作。

其次章组织与职责

第三条生产技术部是油务管理的归口管理部门，主要职责如下：

（一）负责贯彻执行上级有关油质监视的各项规章制度及标准。

（二）严格进行油务管理，对违规和超标等状况要及时与有关部门联系，加强跟踪分析，督促处理，必要时向总工程师等上级领导汇报，直到问题得到解决。

第四条运行部是油务管理的执行部门，主要职责如下：（一）新油的验收，运行油的监视检验，开展补油前的混油试验。

（二）及时报送油质化验报告，根据报告通知检修维护部

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换油或提出油品劣化处理措施。

（三）机组检修启动过程执行好《汽轮机检修油质技术监视管控措施》，机组运行期间做好用油设备的日常检查巡查工作，发现油温超温或乳化等问题及时汇报相关部门。

（四）建立新油验收台账，详见附件一。

第五条检修维护部是油务管理的执行部门，主要职责如下：（一）做好油品计划提报工作，当更换设备用油牌号、类别时，应填写油品牌号更换申请单（详见附件二），并经审批后方可提报。

（二）与运行部共同负责新油到厂验收工作，验收购买新油的牌号与计划提报的是否一致。

（三）负责开展好补油、换油、滤油油品管理、防劣工作。领用油品应根据用途填写补油申请单或换油申请单（详见附件三、附件四）。

（四）负责建立用油设备台账（详见附件五）。

（五）机组检修启动过程执行好《汽轮机检修油质技术监视管控措施》，设备检修时，要认真做好油系统的检查、清理工作。

（六）负责用油取样操作。

（七）发现油质异常问题及时汇报相关部门。

（八）负责联系运行部化验班对长期储存的备用油（变压器油、汽轮机油、抗燃油）定期检验，以保证油质处于合格备用

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状态。

第六条物资部是油务管理的执行部门，主要职责如下：（一）根据计划提报的要求，购买质量合格、牌号正确的油品。

（二）新油入厂后要张贴待验收标识贴，并及时通知检修部、运行部进行验收，待验收合格后更换为已验收标识贴（标识贴应有验收日期），油品入库。

（三）负责新油的入库、保管和贮存工作。

（四）凭经审批的补油申请单、换油申请单发放油品,对发放的正确性负责。

第三章油务管理

第七条油品验收检验

（一）油品的取样依照现行GB7597《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行,对于新油验收，一般应取双份样，以备复核或仲裁用,取样后应及时进行样品标记，注明厂家名称及该批油重量、油品名称牌号、取样日期、位臵及取样人姓名。

（二）新油、运行油质的检验监视依照《神华国能哈密煤电有限公司电厂化学监视实施细则》执行。

（三）新油验收时，必需同时有供货单位提供的油质检验合格证。油质检验合格证的内容包括：油的品种、牌号、数量、

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供货单位、生产厂家、出厂日期、生产批号、油质主要监视指标的化验结果等内容，对于汽轮机油和抗燃油还必需有颗粒度检测合格证。

（四）新油由运行部和检修维护部共同验收，检修维护部验收油品的牌号，运行部验收对应牌号的油质。

（五）运行部应及时报送电子版新油验收报告单至物资部、检修维护部、生技部、相关领导，并建立纸质版新油验收台账。

（六）运行部应及时报送运行油检验报告单至使用部门、生技部、相关领导，报告单需明确油质劣化的处理方式。

（七）变压器油油中某项指标明显接近所控制的极限时，应适当增加试验次数以确保安全，若油中溶解气体含量超过注意值或接近注意值时应跟踪分析（每周一次），同时应根据分析结果及时对充油设备进行检查并采取措施处理。

第八条油质运行维护及指标超限处理

（一）运行中严防油系统局部过热，避免油温过高加速油质老化，当系统油温超过正常温度时，应查清原因，同时调理冷油器阀门，控制油温正常。

（二）在机组启动的同时，就应投入缜密过滤器和旁路再生装臵避免系统磨损产生的机械杂质或油质老化产生的有害物质影响油的清洁度。

（三）抗燃油油系统检修时应严格依照制造厂规定的材料更换密封衬垫，并严禁用含氯量大于1mg/L的溶剂清洗抗燃油系

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统。

（四）为了延长抗燃油的使用寿命,必需保证在线滤油设备连续良好运行，缜密过滤器的滤芯和吸附剂一般状况下半年更换一次，异常状况（过滤器的进出口压差增大）或吸附剂失效（从其进出口取样分析比较来判断）时应随时更换，并查明原因。

（五）工业闭式齿轮油和抗磨液压油劣化应加加强验监视，工业闭式齿轮油油质达到现行NB/SH/T0586《工业闭式齿轮油换油指标》中的极限数值时应换油，抗磨液压油达到现行NB/SH/T0599《L-HM液压油换油指标》中的极限数值时应换油。

（六）使用部门应根据油质指标超限的不可怜况，采取不同的处理方法。运行中变压器油超极限值的处理参见表1：运行中变压器油超极限值原因及对策），运行中汽轮机油超极限值的处理参见表2：运行中汽轮机油超极限值原因及对策，运行中抗燃油超极限值的处理参见表3：运行中抗燃油超极限值原因及对策）。

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