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文档简介

本文格式为Word版，下载可任意编辑——过滤及反冲洗试验试验二过滤及反冲洗试验（演示试验）

一、试验目的

（1）了解过滤系统的组成与构造，观测过滤及反冲洗现象，加深理解过滤及反冲洗原理。

（2）了解过滤及反冲洗模型的组成。（3）熟悉过滤及反冲洗试验的方法。

（4）测定滤池工作中的主要技术并把握观测的方法。

二、试验原理

（一）过滤原理

滤池净化的主要作用是接触凝聚作用，水中经过絮凝的杂质截留在滤池之中，或者有接触絮凝作用的滤料表面粘附水中的杂质。滤层去除水中杂质的效果主要取决于滤料的总表面积。

随着过滤时间的增加，滤层截留杂质的增多，滤层的水头损失也随之增大，其增长速度随滤速大小、滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布而定。当滤速大，滤料颗粒粗，滤层较薄时，滤过的水水质很快变差，过滤水质周期较短；如滤速大，滤料颗粒细，滤池中的水头损失增加也很快，这样很快达到过滤压力周期。所以在处理一定性质的水时，正确确定滤速，滤料颗粒的大小，滤料及厚度之间的关系，具有重要的技术意义与经济意义，该关系可通过试验的方法来确定。（二）反冲洗原理

当水头损失达到极限，使出水水质恶化时就要进行反冲洗。反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。冲洗采用自下而上的水流进行。滤料层在反冲洗时，当膨胀率一定，滤料颗粒越大，所需的冲洗强度便越大，水温越高（水的粘滞系数越小），所需冲洗强度也越大。对于不同的滤料，同样颗粒的滤料，当比重大的与比重小的膨胀率一致时，所需的冲洗强度就越大。确切地确定在一定的水温下冲洗强度与膨胀率之间的关系，最可靠的方法是进行反冲洗试验。

反冲洗的目的是除去滤层截留的污物，恢复滤床的过滤能力。反冲洗的方法有两种：水洗和水气联合清洗。经过大量研究和实际运行验证，认为反冲洗造成滤料清白的主要原因是水流剪切作用和滤料间碰撞磨擦作用。前者通过水对粘附在滤料表面污物的冲刷剪力作用，以及滤料颗粒旋转的离心作用，使污泥脱落；后者则在滤料颗粒碰撞磨擦作用下，使污泥脱落下来。

反冲洗对过滤器运行至关重要，假使反冲洗强度或者冲洗时间不够，滤层中的污泥得不到及时清除，当污泥积累较多时，滤料和污泥粘结在一起变成泥球甚至泥毯时，过滤过程严重恶化；假使反冲洗强度过大或历时太长，则细小滤料流失，甚至底部卵石错动而引起漏滤料现象，而且耗水量也必然增大。因此，反冲洗的关键是控制适合的反冲洗强度或膨胀率和适当的冲洗时间。

三、试验设备及仪器

过滤试验装置；

四、试验操作

1.开启K1、K4阀门，将滤料进行一次冲洗，冲洗强度逐渐增大，以便去除滤层内的气泡。

2.冲洗毕，关闭K1，开初滤水K2排水阀门，以降低柱内水位。

3.开启K3通入浑水，开始过滤，控制滤速。开始过滤后的1min、3min、5min、10min、20min及30min测出水浊度。

4.当滤柱水头损失达2.5～3.0m时，开始反冲洗。开启反洗进水阀门，调整水量到膨胀率e与按公式计算q中所选用的e相等时，稳定1～2min，然后读反洗水量数并记入表中。

清水K3K4K1混浊水K2

图2

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