2021年黑龙江省哈尔滨市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业重点汇总（含答案）

2021年黑龙江省哈尔滨市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业重点汇总（含答案）学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、单选题(20题)1.出血颜色鲜红，出血时常呈间歇状向外喷射，这是属于____出血，这种出血的危险性极大。

A.静脉B.动脉C.毛细血管D.大动脉

2.倾角大于（）时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。A.10度B.15度C.20度

3.在导致事故发生的各种因素中，（）占主要地位。A.人的因素B.自然因素C.不可测知的因素

4.液压油主要用于牵引部（）。A.液压系统B.润滑系统C.传动齿轮箱

5.截齿缺少或截齿无合金的数量不超过()。

A.5％B.10％C.15％

6.开机检查工作结束后,发出信号通知运输系统，（）按顺序逐台启动输送机。A.同时B.由外向里C.由里向外

7.在连续采煤机掘进巷道时，采煤机调整到位后，开始向正前方煤壁切割，直至截人一定深度才停止，这一工序称为()。

A.切槽工序B.采垛工序C.掘进工序

8.采煤机割硬煤时降低____，消除工作面的大块煤和大块矸石等，可预防采煤机落道。

A.水压B.牵引速度C.电压D.电流

9.因采煤机引起工作面刮板输送机不能启动的原因有采煤机()内刮板输送机控制回路整流二极管脱落或击穿。A.电动机B.接线盒C.控制腔D.组合开关

10.《煤矿安全监察条例》的执法主体是（）。

A.煤矿安全监察机构B.煤炭行业管理部门C.司法机关D.职工代表委员会

11.煤矿井下用人车运送人员时，列车行驶速度不得超过()A.3m/sB.4m/sC.5m/sD.6m/s

12.连接主接地极的接地母线，采用厚度不小于（），截面积不小于100mm2的扁钢。A.3mmB.4mmC.5mm

13.齿座损坏或短缺的数量不超过（）。A.1个B.2个C.3个

14.位于煤层___的岩层叫做顶板。

A.上面B.下面C.中部D.地下

15.牵引系统由液压传动改为直流电动机驱动或特殊电动机驱动，可以大大提高____。

A.牵引速度B.传动效率C.功率D.电阻

16.机械设备传动部位应按规定设置保护罩或保护()。

A.断电保护装置B.警戒C.栏杆

17.一般采煤机滚筒转速定在30~50r/min，相应的截割速度为()。A.2~4m/sB.3~5m/sC.4~6m/s

18.煤矿生产企业应下大力气全面加强安全生产管理，向管理要___。

A.效益B.煤炭C.安全D.产量

19.新进矿的井下作业职工上岗前，安全技术技能培训的时间不得少于10天，考试合格后必须在有工作经验的职工带领下进入工作面____个月，然后再次考核合格，方可独立工作。

A.4B.3C.5D.5

20.煤矿安全生产基本条件的审核评价每年进行（）次。A.一B.二C.三D.四

二、多选题(10题)21.井工煤矿的特点是：作业地点()，地下开采技术复杂，生产环节的多，工作面不断移动，地质条件常有变化。

A.空间狭窄B.阴暗潮湿C.高温干燥D.环境条件恶劣

22.从开采工序与煤层顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分为___。

A.靠近煤壁附近的局部冒顶

B.采煤工作面两端的局部冒顶

C.放顶线附近的局部冒顶

D.地质破坏带附近的局部冒顶

E.采煤工作面中部的局部冒顶

23.滚筒采煤机在工作中，牵引速度要由小到大逐渐增加，不许锰增。要根据（）随时调整采煤机的牵引速度。

A.功率大小B.滚筒直径C.主泵排量D.顶、底板情况E.煤层构造

24.《劳动法》规定，国家对（）实行特殊劳动保护。A.童工B.未成年工C.女职工D.青少年

25.选择液压油时，需要考虑的因素包括____。

A.环境温度B.系统工作压力C.液压元件的运动速度D.密封效果E.防水性能

26.某工作面MG一300型采煤机下行时正常，上行时牵引不正常，有时不牵引，压力表显示瞬时压力为8MPa，并且稳不住，有时压力突然下降。造成牵引不正常的可能原因是()。

A.液压马达外泄漏B.油液严重污染C.补油泵吸油过滤器堵塞

27.采煤机截割部传动方式主要有()。

A.电动机一固定减速箱一摇臂一行星齿轮传动一滚筒

B.电动机一主液压泵一油马达一减速箱一滚筒

C.电动机一固定减速箱一摇臂一滚筒

D.电动机一减速箱一滚筒

E.电动机一摇臂一行星齿轮传动一滚筒

28.泵箱产生异常声响的原因有___。

A.主油路系统缺油B.液压系统中混有空气C.主油路系统有外泄漏D.油泵和马达损坏E.过载

29.伤员在经过___后，需要迅速护送到医院做进一步救治。

A.治疗B.急救C.止血D.包扎E.骨折临时固定

30.判断骨折的依据主要有()

A.疼痛B.肿胀C.畸形D.功能障碍

三、判断题(10题)31.用铰接顶梁的采煤工作面，铰接率不得低于90%。()

A.是B.否

32.刀形截齿一般采用涨圈固定法来安装。()

A.是B.否

33.在有突出危险的采煤工作面，可采用爆破法作防突措施。()

A.是B.否

34.安全的基本含义是没有危险、不受威胁、不出事故。

A.是B.否

35.采掘工作面进风流中氧气所占的体积百分比不得低于20%。()

A.是B.否

36.风速、压力、湿度、一氧化碳传感器应悬挂在能正确反映该点测值的地点。（）A.否B.是

37.采煤机截齿应在检修班加全，出煤班不需补加。()

A.是B.否

38.在长期处于工作状态而又不能经常更换润滑剂的部位，可使用润滑脂。()

A.是B.否

39.采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

A.是B.否

40.采煤机的导向滑靴通过开口导向管与工作面运输机挡煤板上的导向管活动联接。（）

A.是B.否

四、填空题(10题)41.采煤工作面的回采工艺主要由_____、_____、___、_____与____五个工构成。

42.采煤工作面回采前必须编制（），情况发生变化时，必须及时修改(作业规程)或补充（）。

43.安全警示应当设置在作业场所或有关设施、设备的明显位置，或者设置在让劳动者___的地方。

44.改变主泵的排量和排油方向即可实现采煤机的____和换向。

45.不得在__开动运行时操纵截割离合器。

46.采煤机与防滑绞车必须__工作。要经常检查两者是否同步工作，若不同步，禁止开动采煤机。

47.电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到_____时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

48.底托架按加工制造方法可分为____和铸造式两种类型。

49.煤矿井下常用的避难硐室有____种。

50.采煤机牵引部有两种调速方法：一种是通过___变化改变牵引速度，另一种是通过____改变齿轮啮合级数改变牵引速度。

五、问答题(5题)51.对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，在什么情况下方可通电开动?

52.预防和减少采煤机故障的措施有哪些?

53.齿轮传动的功能是什么？

54.在什么情况下井下作业人员必须佩戴防尘或防毒等个体劳动保护用品?

55.泵箱产生异常声响的原因是什么?

六、论述题(3题)56.请论述日检采煤机的程序。

57.请论述采煤机安装时的注意事项。

58.请论述采煤机对液压油的要求。

参考答案

1.B

2.B

3.A

4.A

5.B

6.B

7.A

8.B

9.C

10.A

11.B

12.B

13.B

14.A

15.B

16.C

17.B

18.C

19.A

20.A

21.ABD

22.AC

23.DE

24.BC

25.ABC

26.ABC

27.ACDE

28.ABCD

29.BCDE

30.ABCD

31.Y

32.N

33.N

34.Y

35.Y

36.Y

37.N

38.Y

39.Y

40.Y

41.落煤；装煤；运煤；支护；采空区处理

42.作业规程；安全措施

43.容易找到

44.调速

45.电动机

46.同步

47.1.5%

48.焊接式

49.2

50.三速电机的转数；变速离合器

51.必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

52.（1）提高职工素质。（2）严格执行煤矿生产“三大规程”，遵章作业。（3）加强日常维护，坚持“四检”制度。（4）加强油脂管理，防止油液污染。（5）定期检查电动机绝缘。

53.齿轮传动的功能是将主动轴的运动和动力通过齿轮基本机构传递给从动轴，使从动轴获得要求的转向、转速和转矩。

54.粉尘、毒物及有害物理因素超过国家职业卫生标准的作业场所，除采取防治措施外，作业人员必须佩戴防尘或防毒的个体劳动保护用品。

55.（1）主油路系统缺油。（2）液压系统中混有空气。（3）主油路系统有外泄漏。（4）油泵和马达损坏。

56.（1）检查班检各项内容，处理班检处理不了的问题。（2）检查各部油位和注油点，按注油图表加注合格的润滑油脂。（3）检查并处理电缆夹、电缆槽故障，使电缆夹拖拉自如，电缆及水管不受力。（4）检查并补齐磨损严重或缺少的截齿。（5）检查并处理各处的漏油、渗油现象。（6）检查并紧固各部件之间的对口、护板、底托架等处的螺栓，及时补齐缺损或失效的垫圈。（7）检查并处理液压和供水系统零件的缺损以及管路的泄漏、堵塞情况。（8）检查电气保护装置，保证保护装置齐全有效。（9）检查电动机和各机械传动部位的温度。若有超温现象，必须查明原因，进行处理。（10）检查并处理电缆的破损，检查进线、出线是否符合规定的要求。（11）检查并处理过滤器堵塞现象。（12）检查并处理各操作手把、按钮的不灵活以及固定不可靠等故障。（13）倾听或检查摇臂调高情况、前后牵引情况等。

57.（1）安装前必须有作业规程或安全技术措施，并认真执行。（2）现场条件和专用工具准备完备，准备不充分不许安装。（3）零部件安装要齐全，不合格的零部件不得安装，保证安装质量。（4）碰伤的结合面必须进行修理，修理合格后方能安装。（5）安装销轴时，要将其清洗干净，并涂一层油，严禁在不对中时用大锤硬打，防止敲坏零部件。（6）装花键时，一要清洗干净，二要对准键槽，三要平稳地拉紧。（7）要保护好电气元件和各操作手把、按钮，避免损坏。接合面要清洗干净，确无问题后再带滚筒试车。（8）安装后，要先检查后试车。试车时，必须把滚筒处的杂物清除干净，确认无问题后再带滚筒试车。

58.（1）适合的黏度。黏度大，液压系统内摩擦大，将引起液压元件动作迟缓，甚至失调；黏度小，外泄漏大，使系统效率降低。因此，液压油的黏度必须选择适当。（2）良好的抗磨性。抗磨性是指减少液压元件的磨损能力。工作液体的润滑性越好，油膜强度越高，其抗磨性就越好。采煤机液压系统压力高，载荷大，因此必须要用抗磨性好的液压油。（3）良好的抗氧化性。抗氧化性是指抵抗空气氧化作用的能力。工作液体在储运和使用过程中，因与空气接触而被氧化，氧化后酸值增加，引起黏度变化，从而使工作系统性能降低。工作液体温度越高，越易被氧化，因此采煤机上规定液压系统温度不超过75℃。（4）良好的防锈性。矿物油与水接触时，延缓金属锈蚀过程的能力称为矿物油的防锈性。采煤机工作条件潮湿，经常出现水浸入油池的现象，所以必须使工作液体有良好的防锈性。（5）良好的抗乳化性。矿物油与水接触时