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焊缝外观检验

焊缝外观检验

目录

1目的(3)

2适用范围(3)

3定义(3)

4引用文件(3)

5责任(3)

6行动要求(4)

6.1检验人员的资格和要求(4)

6.2检验工器具(4)

6.3检查时间(4)

6.4焊接接头外观检验范围(4)

6.5焊接接头外观检验要求(4)

6.6记录(5)

7.附录(6)

焊缝外观检验

1目的

规定焊缝外观检验的方法和质量评定要求，保证焊接过程中焊缝外观检验工作顺利有效的进行。

2适用范围

适用于项目部（以下简称“项目部〞）在***工程（以下简称“本工程〞）安装施工过

程中，焊接的焊缝外观检验方法和质量评定。

3定义

3.1观感检查

用肉眼或借助工具对焊接接头直接或间接可视部分进行的观测，以及采用触摸方式对

焊接接头表面质量进行的外观检查。

3.2测量检查

用焊缝测量检验尺等测量工具对焊接接头表面质量进行的外观检查。

4引用文件

4.1GB50661-2023《钢结构焊接规范》

4.2GB50205-2023《钢结构工程施工质量验收规范》

4.3DL/T5210.7-2023《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》

4.4DL/T1118-2023《核电厂常规岛焊接技术规程》

4.5DL/T1117-2023《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》

5责任

5.1各专业工程处

?负责对当日焊接完成的焊缝表面质量进行100%的观感检查，并填写“焊缝表面质量(观感)检查记录表〞。

?负责出具“焊接工程外观质量测量检查记录表〞。

?参与分批验收和分项工程验评，并填写焊接工程质量分批验收记录表、焊接分项工程综合质量验收评定表。

?负责按《焊缝返修》对不符合焊缝进行返修。

5.2质量检验处

?负责按要求对焊缝质量外观进行检查。

?负责对“焊接工程外观质量测量检查记录表〞签署复查看法。

?负责组织分批验收和分项工程验评。

?负责对要返修的焊缝出具“焊缝外观检验返修通知单〞，并按要求对返修过程进行

焊缝外观检验监视、验证。

5.3试验中心

?负责按规程、规范的要求及委托对焊接接头进行金属试验。

6行动要求

6.1检验人员的资格和要求

6.1.1焊接质检员必需取得相应资格证书，并获得项目部授权，方可上岗。

6.1.2焊接质检员应具有鉴定未熔合、未焊透、夹渣、表面裂纹、咬边、错边、弧坑、焊瘤、凸出、凹陷等表面缺陷的能力。

6.2检验工器具

6.2.1放大镜、反光镜、焊缝检验尺、角尺、直尺、手电筒等。

6.2.2检验所用器具必需在检定有效期内并定期复验。

6.3检查时间

组对检查应在焊接之前进行；外观检验应分别在定位焊后、焊接过程及焊接后、热处理后和NDE检查之前进行。

6.4焊接接头外观检验范围

6.4.1焊接接头

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