H型钢焊接施工方案

名目编制依照 2工程概略 2施工组织机构 3施工整体部署 3施工预备 4现场部署 4施工工艺流程及施工过程 4安全举措 71/7一、编制依照《重厂区综合管网施工图SG0318—30T1》。《钢构造工程施工及洋手标准GB—50205—95》。《钢构造制作安装施工标准YB9254—95》。《建筑构造焊接技术规程JGJ81 —2023》。二、工程概略本系统是赤泥外排管网、厂区综合管网局部，施工现场具体位置在碱液安排工程西侧，安装施工线全长约 200m，主要实物工程量有1/C～25/C线双列。具体以下：1. 1/C线十字柱两根高度16mHZJC-12. 2/C线十字柱两根高度16mHZJC-13. 3/C线H型钢柱两根高度16mGZJC-14. 4/C线H型钢柱两根高度16mGZJC-15. 5/C线H型钢柱两根高度16mHZJC-26. 6/C线H型钢柱两根高度16mHZJC-27. 7/C线H型钢柱两根高度16mHZJC-38. 8/C9. 9/C线线16m16mHZJC-4HZJC-510.10/C线16mHZJC-411.11/C线16mHZJC-112.12/C线H型钢柱两根高度16mGZJC-113.13/C线H型钢柱两根高度16mGZJC-12/714.14/C线十字钢柱两根高度16mHZJC-115.15/C线十字钢柱两根高度16mHZJC-116.16/C线十字钢柱两根高度16mHZJC-617.17/C线十字钢柱两根高度16mHZJC-718.18/C线十字钢柱两根高度16mHZJC-819.19/C线十字钢柱两根高度16mHZJC-720.20/C线十字钢柱两根高度27mHZJC-921.21/C线十字钢柱两根高度27mHZJC-222.22/C线H型钢柱两根高度27mGZJC-323.23/C线H型钢柱两根高度27mGZJC-1024.24/C线十字钢柱两根高度27mHZJC-1125.25/C线十字钢柱两根高度27mHZJC-11三、施工组织机构工程经理：田守德工程总工：马文成工程副经理：孙书伟焊接队张：陈玉满吊装队长：张允学防腐队长：耿培金制作队长：邹本正四、施工整体部署主要工程目标3/7工程质量：分项工程合格率100%95%，力求部优。工期目标：本工程工期为2023 年4月4日开工至2023 年5月3日完工。3‰。五、施工预备资料预备〔1〕认真做好甲供钢材的收料和发料工作。〔2〕资料进厂后应认真做好，现场资料品种、规格的定置治理。〔3〕资料员在入库查收时，都肯定按标准进展查收，全部产质量量证明文件，经资料员查收合格后，进展编号登记存档治理，工程施工完成后交资料室归档作为交薪资料依照，以便必需时，进展追忆。〔4〕防腐资料：检查防腐资料出厂证明，各项指标应切合设计要乞降有关规定。涂层资料外观颜色应平均全都，无杂物污损为住。施工场所预备应依据本次工程的工程内容，合理的安排制作平台地点及有关附属设施的地点，以防止施工人员及施工车辆在制作及安装现场的拥堵。六、现场部署〔见附图〕七、施工工艺及施工过程制作工艺依据现场安装及材想到位状况， 制作从○ 2线开头进展制作。制作具体工艺过程以以下图。钢柱下料 组对 焊接 调直 钢柱筋板拼对 土建4/7根底复验安装钢梁及钢桁架下料拼接焊接立柱及横梁、桁架下料制作达成后，进展涂装。进展全都编号的原则是依据现场的轴线进展编制，便于此后的安装。在制作的过程中焊接是特别过程，焊接要求依据图纸和有关标准的规定进展操作。〔1〕H型钢柱的下料、调直及拼接严格依照制作工艺及图纸的技术要求进展施工。〔2〕坡口的制作承受刨边机或自动切割机进展，并关于坡口双侧50㎜范围内的油垢，锈打磨干净，其各部位的焊接方法要求以下：〔a〕翼板对接，焊缝承受二氧化碳气体保护焊或自动焊进展双面焊接。〔b〕腹板与翼板的T型焊缝承受埋弧自动焊。〔c〕各零件组对、点固焊接承受与正式焊接牌号同样的焊条。且保证点焊结实，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺点。〔3〕H型梁柱的焊接及监控Q345+Q345 手工焊条牌号为Z50155016，使用前焊条肯定进展烘干，温度为300～350℃保温两小时。自动焊：焊丝H08MnAф4.0㎜，使用前除油、锈；焊剂为 J431，使用前烘干250～300℃保温两小时。Q235+Q235 时手工焊条牌号为Z4315Z4316。Q235+Q235 时二氧化碳气体保护焊焊丝H08Mn2S。②手工焊时，焊接工艺规程的选择：5/7焊条规格焊接电流

ф3.2㎜110～130A

ф4.0㎜160～200A

ф5.0㎜200～230A③使用自动焊时焊接标准的选择：焊丝直径ф4.0㎜

焊接电流600～650A

电弧电压30～36V

焊接速度24～30V④关于焊接标准的选择，打基层除平焊地点外，其余焊接地点手工焊可选择下限，中间层及封面层可选择中、上限。⑤焊接时责任人员对过程参数和施工过程应进展连续监控，并作好详尽记录。〔4〕H型柱焊接变形的掌握及焊接次序。①组对钢板肯定校平、调直、偏差不得超出工艺要求范围。②H型钢的组对不得强行组对，以防止内应力的存在。③组对不合H型柱，不得进入焊接工序，质检人员有权提出返修。④翼板或腹板的对接焊缝。焊接时承受来回翻转，以削减缩短变形，既对正面焊完一边后，翻转进展反面焊接，依据板厚不一样焊接层次多少不一样，工件变形程度来进展翻转。⑤HT型焊缝焊接时，承受胎具船形自动焊焊接，为防范钢柱的旁弯及歪曲变形，船型焊接胎斜面肯定找平，其平坦度要求为1/3000 ，且不大于2 ㎜，H型柱放在胎具上应保持外形不变，处于自由状态，不该遇到拘束和外界应力的存在，关于同块翼板的两条帖角焊缝、起焊点及焊接方向应全都，并承受同样的焊接6/7标准，其帖角焊缝的焊接次序以以下图所示：1、2、3、4保证连续施焊。4 32 1 2 1八、安全举措工程开工前要向参与施工人员进展安全交底，使宽阔施工人员都知道，在什么时间进展什么作业应承受哪些举措，并说明其重要作业。出入现场肯定戴安全帽，配齐防范用品，各项机械设施，施工机具操作人员均经培训且持证上岗。停顿施工和下班后，均要拉闸切断电源。施工用电线、电缆肯定架