幕墙施工组织设计标准

/工程名称4

施

工

组

织

设

计4

1、工程概况4

1.1工程建设概况4

1.2工程施工概况4

1.3相关的技术规范及标准4

1.4工程特点分析7

1.5项目管理特点及总体要求8

2、施工部署9

2.1

项目的质量、进度、成本及平安目标9

2.2

拟投入的最高人数及平均人数9

2.3分项支配9

2.4施工程序10

2.5项目组织10

3、施工方案14

3.1施工流向和施工依次14

3.2施工阶段划分15

3.3施工方法和施工机械选择15

4、施工进度支配28

4.1施工总进度支配28

4.2单位工程施工进度支配28

5、资源供应支配28

5.1、劳动力需求支配28

5.2、主要材料和周转材料需求支配29

5.3、机械设备需求支配29

5.4、大型工具、器具需求支配29

6、施工准备工作支配29

6.1、施工准备工作组织刚好间支配29

6.2、技术准备及编制质量支配30

6.3、施工现场准备31

6.4、作业队伍及管理人员的准备31

6.5、物资准备34

6.6资金准备43

7、施工平面图43

7.1施工平面图说明43

7.2施工平面图44

7.3施工平面图管理规划44

8、技术组织措施支配44

8.1保证进度目标的措施44

8.2保证质量目标的措施47

8.4保证成本目标的措施77

8.5保证季节施工的措施78

8.6爱惜环境的措施79

8.7文明施工措施79

8.8施工协作措施81

9、售后服务及质量保修措施82

9.1、各部门职责83

9.2、工作程序83

9.3、售后服务的取费83

9.4、售后服务人员的要求84

9.5、售后修理服务的验收84

9.6、保修期84

项号条款号内容规定备注

1质量目标优良

2进度目标安装工期

天

3平安目标无重大工伤事故，杜绝死亡事故

4施工人数高峰人数

名，平均人数

名

5施工流向和依次从上往下，立体平行施工，流水作业

6施工阶段划分前期准备、骨架安装、面材安装、打胶清理

7施工进度支配年月日至年月日

8资金准备条款专用

9免费保修年

前附表工程名称

施

工

组

织

设

计

1、工程概况

1.1工程建设概况

工程名称：

工程地点：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

总承包单位：

装修施工单位：

1.2工程施工概况

点式玻璃幕墙；

隐框玻璃幕墙；

铝板幕墙；

穿孔铝装饰板；

建筑外门；

高级铝合金隔热窗；

玻璃轻钢雨蓬；

明框玻璃幕墙。

1.3相关的技术规范及标准

•幕墙工程技术规范、规程

《建筑幕墙》JG3035-1996

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《城市测量规范》GB50026-93

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97

《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013

•结构设计规范

《钢结构设计规范》GBJ50017-2003

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《建筑物防雷设计规范》GB50057-2001

《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑设计防火规范》GBJ50045-94

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95

《钢结构抗震设计规范》GB50011-2001

《建筑结构静力计算手册》（其次版）

•材料标准

《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98

《碳素结构钢》GB/T700

《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699

《低合金高强度结构钢》GB/T1591

《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000

《铝及铝合金板材》GB3380-83

《铝及铝合金产品加工的化学分析》GB/T3190

《浮法玻璃》GB11614-1999

《钢化玻璃》GB9963-99

《一般平板玻璃》GB7841-85

《夹层玻璃》GB9962-1999

《中空玻璃》GB11944-2002

《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》GB17841-1999

《优质碳素结构钢》GB669-1999

《全玻璃幕墙支撑装置》GB8923-88

《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12612-1990

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2001

《热喷涂金属表面预处理通则》GB11373-89

《金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》GB/T9793-1997

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003

《聚硫建筑密封胶》JC483-92

《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001

《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92

《建筑用硅酮结构胶》GB16776-1997

《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实芯硫化橡胶材料规范》

《北京市建筑工程平安玻璃运用规定》京建法（2001）2号

•性能检测方法

《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94

《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94

《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94

•施工规范

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

《钢结构工程及验收规范》GBJ205

《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

《钢筋砼高层建筑结构设计和施工规程》JGJ83-91

《建筑施工高处作业平安技术规范》JGJ80-91

《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92

1.4工程特点分析

•本工程产品类型多

本工程包含了以下分项工程：

1、点式玻璃幕墙；

2、

隐框玻璃幕墙；

3、

铝板幕墙；

4、

穿孔铝装饰板；

5、

建筑外门；

6、高级铝合金隔热窗；

7、

玻璃轻钢雨蓬

8、

明框玻璃幕墙。当各施工段并行施工时交叉部位就要甩到后面去做，交接部位的处理，就要等到后一子项完成时进行。可见它们之间存在相互制约的关系，任一分项都可成为影响进度的关键工序。

•设计及施工协作多

前期的埋件设计要适应土建的进度，施工图设计时要考虑幕墙结构特点，选材上做到各种材料既经济又适用。施工时需和其他分包单位密切协作，协调解决收口节点处理等相关事宜。

•施工现场无法在工地大量堆料

组织设施：该外装工程包括明/隐框玻璃幕墙、铝合金窗、铝板幕墙、材雨蓬等分项工程，加工精度和安装精度要求高，加工量特殊大，运输量大。几乎全部材料要在车间加工成为成品或半成品，运到工地安装。且工地场地狭窄，这些大件材料只能依据施工进度秩序进场。而且由于各种板块及面材放在现场简洁损坏，面材到场后要刚好安装。对于材料的加工制作，可充分发挥我公司在北京，具备宽敞加工基地和先进设备的优势自行加工，并可和有关交通部门协商，开拓材料运输专线。保证刚好有效的将成品运到工地。这样制作一批、运输一批、安装一批，就能够有效地缓解现场场地狭小惊惶的局面，并且最大限度地保证加工精度及打胶质量，又可节约施工用场地并保证文明施工、平安施工，更为

东方阳光国际会所装饰工程的建设及天津市的市容建设贡献我们应有的力气。

•质量要求高，交叉作业多，平安文明施工要求高，成品爱惜难度大。

组织措施：发挥我公司在天津建工地，自身调整实力强的优势，集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中抢工。合理划分施工区域，每个施工区域单独流水作业。尽量不交叉作业，并设立平安巡查小组，成品爱惜小组。昼夜巡查，消退平安隐患，刚好做好成品爱惜工作。

•现场材料种类多，施工料场小

组织措施：接受流水外挂，按时间和部分组织材料进场，随到随装，尽量不占用场地。为了解决平面运输，可在首层地面搭设平台做临时运输通道。

•本工程测量放线的工程量大且精度要求高。

测量质量好坏干脆关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。因而要在土建供应基准线的基准上，建立外轮廓限制基准点，另外每个楼层建立平面内控线。以及安装标高限制线逐层建立。外限制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。

•施工场地小，对加工精度要求高。

面材安装时方案选用适当，当板块损坏进现场没有方法修补。车间加工时，应严格按设计尺寸进行组装和加工。

1.5项目管理特点及总体要求

•由于工程地处政治、经济、科教、投资的中心地带，以及它的建设规模面积等因素，因此被列为我司的重点工程。我司将集中人力、物力、财力等各方面都赐予全力支持，重点管理。

•对于本工程的安装全过程，我司在项目管理上，依据总体要求，将遵循以下原则实行：

a、细致执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式起先施工；

b、优化管理，统筹支配，保证进度，以缩短工期；

c、遵循施工工艺，合理支配施工依次；

d、接受流水施工方法及网络支配技术；

e、平安第一，质量第一，文明施工。

2、施工部署

2.1

项目的质量、进度、成本及平安目标

工程质量目标：达到优良标准

工程进度目标：施工工期为

天，从

年

月

日进场，到

年

月

日工程竣工并交付运用。确保上述进度支配，并保证不因我方进度缘由而影响整个建筑施工支配的落实。

成本目标：充分考虑施工工艺，提高材料利用率。实现标准化、工厂化加工、提高工效，降低成本。

平安目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率限制在千分之三以内。

2.2

拟投入的最高人数及平均人数

拟投入的最高人数：依据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期支配支配

名无论在施工阅历、施工技术及质量平安意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充溢整个施工队伍。

施工过程中平均人数为

名左右。

2.3分项支配

分包支配：本工程无分包项目，全部外装项目由我司组织的专业施工队施工。

2.3.2劳动力运用支配：

•本工程的主要工种支配有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。

•合同签定后，就起从前期准备工作。现场一旦具备施工条件，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及和业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

•随着施工逐步绽开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。

2.3.3材料供应支配：

做好市场调研，选用质优价廉的供应商。本工程作为我公司重点工程，项目部建立材料选购 、运输、储备、消耗的管理系统，制定材料管理细则，责任落实到人，从上到下形成一个有组织、有支配、有目标的内部管理系统，确保合格的工程原材料进入施工现场。依据月工程进度支配，编制出材料供应支配，分期分批进场，并妥当保管，合理消耗。材料进入现场按规定办理进货检验相关手续，并审核产品质量证明文件。

2.3.4机械设备供应支配：合理部署运用机械，发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快工程进展。

（详细内容详见附件：主要施工机械设备表。）

2.4施工程序

该工程施工程序为：接受任务阶段——开工前准备阶段——全面施工阶段——交工验收阶段。每一阶段都必需完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创建条件。

（详见附件：施工总体流程图）

2.4.1接受任务阶段：

授受任务阶段是其他各个阶段的前提条件，若我方有幸中标，我方将和建设单位签订工程承包合同，明确双方应担当的技术经济责任及嘉奖、惩处条款。

2.4.2开工前准备阶段

开工前准备阶段是本工程在开工前创建必要条件的阶段。主要内容包括：办理施工执照、施工图会审、编制施工预算、施工组织设计审批及交底、现场临时设施布置及临时用水、电基本具备、施工机械设备进场及调试、劳动力支配落实等。在具备上述条件后，我司将写出开工报告，并经上级主管部门审查批准后正式开工。

2.4.3全面施工阶段

依据工程特点及难点，确定施工流程及依次支配，实行合理的施工方案组织施工。施工全过程严格实行质量限制，使每道工序都符合验收标准。

2.4.4交工验收阶段

在本工程完工后，我司内部先组织自检并整理各项技术资料，然后报甲方、监理及质检站组织竣工验收，经检查合格后，双方办理交工验收手续及有关事宜。

2.5项目组织

2.5.1项目承包方式

本工程接受包设计、包人工、包材料、包质量、包平安的全包供货、安装及服务方式。

2.5.2项目机构组织

合同签定之后，我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、平安为中心，以施工阶段为重点，主动协作建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作，为使本项目能荣获鲁班奖工程而努力。

总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设3个职能部门负责人，即总工程师、副总经理、总质量师。

总工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。

副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、以及项目经理部等部门实施作业运行状况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺当进行。

总质量师职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量状况，及对安装过程的质量状况进行全面的限制。

2.5.3

项目组织机构图

（见附件：项目组织机构图）

2.5.4主要施工管理人员表（见附件）

主要施工人员简历（见附件）

2.5.5

现场经理部有关工作人员职责

•项目经理

（1）参和选定本项目部的各类人员。

（2）协调工程中各部门、各工种间的工作关系，作到合理组织，合理支配，合理调动人力、物力、财力到工地上来，保证工程按时完成；

（3）协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作；

（4）全面限制工程的进度、质量、平安、材料及文明施工

（5）审核工作及自检验收，并帮助做最终竣工验收。

•

项目副经理职责

（1）在项目经理的领导下，参加项目管理工作，并分管自己的职责范围;

（2）参加并接受图纸会审和设计交底工作，并对自己的职责工作技术交底;

（3）帮助项目经理对内组织各项工作的开展

、协调、调

配,

对外帮助项目经理处理其他人员各自有关业务之关系;

（4）限制施工的进度支配

、

质量支配

、质量标准

,

并签署有关报表;

（5）作好各项工作记录;

（6）参和工程各项目的验收工作。

•

工程技术组

技术设计组由相当数量的工程技术人员和质量平安人员组成

。

职责是

：

（1）对安装队的技术进行总负责

,

处理一切有关技术问题;

（2）对安装队的工程进度和工程质量进行限制;

（3）和甲方、监理合作

,

对工程质量定期、定量进行抽检

,

作分段或分项验收;

（4）做好各项质量、工程量的进度等的隐藏验收记录（并签收）;

（5）做好各项有关施工队的自检或其他技术资料的收集、整理工作;

（6）收集各队的进度、质量、支配报表;

（7）做好竣工、验收资料的收集整理工作;

（8）处理好现场施工图的修改、整理工作

,

协作甲方、安装队处理图纸问题。

•安装队的职责

（1）安装队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人;

（2）安装队必需保质、保量、保进度、保平安地完成各自的任务;

（3）安装队对自己的施工

质量负责、并做自检、抽检

,并填写报告

;

（4）安装队必需一切听从现场指挥部的支配和管理

;

（5）安装队必需定期上报工程支配、工程质量、工程进度的报表

;

（6）安装队亦应听从施工现场的一切管理工作

;

（7）安装队必需做好各自人员管理、材料堆放、施工平安工作

；

•安装队主要人员职责

a.安装队长职责

（1）审核并落实施工组织支配

;

（2）负责安装队内部各工种、各工序人员、设备的组织、调配、协调等工作

；负责本安装队及其他配施工程单位和甲方、监理等有关部门的协调工作；

（3）接受设计施工技术交底并签证，做好队员的施工平安技术交底的落实和监督工作；

（4）刚好送报进度、质量、平安、工程量、文明施工材料等报表

；

（5）对员工进行平安技术文明施工的宣扬教化培训工作并定期组织培训考核；

（6）做好施工日记及其他工程档案的记录及管理工作；

（7）组织完成工程的验收工作；

b.

施工员职责

（1）接受设计、施工交底并签证同时做好队里的施工技术交底；

（2）正确理解熟悉合同中规定的各项施工要求、工期要求及质量要求

（3）理解驾驭施工设计图、施工工艺图及各种施工技术文件的技术、质量要求和施工内容，熟悉施工现场、施工工艺流程；

（4）刚好了解和熟悉和本工程有关的国家、行业、地方法律、标准、规范和行政

指令；

（5）全面限制、报告项目安装进度和质量；

（6）协调组织调整施工人员、机器设备；

（7）填写支配、进度、质量、工程量等报表；

（8）编制施工作业指导书，指导施工安装，解决施工工艺问题；

（9）做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记；

（10）帮助队长做好项目工程的验收工作

c.

平安员职责

（1）接受平安技术交底,并做好队里的平安技术宣扬教化交底、持证工作，落实、监督实施平安措施；

（2）细致贯彻“平安第一、预防为主”的方针，开展全面平安工作；

（3）细致检查各种平安设备和平安设施；

（4）定期组织平安学习和培训并做好记录；

（5）对平安事故的调查、分析、处理工作进行帮助；

d.

材料员职责

（1）熟悉工地所运用的全部材料品种、规格、数量、要求的进场时间及材料的质量标准；

（2）向支配部供应材料支配报表，要求的进场时间并组织材料进场

（3）建立现场材料库做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作；

（4）进场材料必需提交出厂合格证并当场抽检，合格方可入库；

（5）建立材料出入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证；

（6）材料堆放整齐、标识清楚，多余的要集中堆放，并做好记录；

e.

技术员职责

（1）技术员负责工程项目的技术工作；

（2）接受设计施工技术交底并做好队里施工技术交底；

（3）熟悉图纸及有关技术性文件；

（4）熟悉有关标准规范并细致落实；

（5）协作施工员解决好现场出现的技术问题；

（6）收集原始技术性文件材料做验收准备；

（7）做好安装人员的技术培训考核工作；

f.

质检员职责

（1）熟悉国家有关标准、规范、设计文件；

（2）对工作质量进行抽检，并填写报告；

（3）检查督促工人进行自检；

（4）组织对工人的质量要求培训；

（5）收集并整理有关第一手技术质量资料；

g.

安装工人

（1）接受质量平安交底工作；

（2）细致执行操作程序和操作规范；

（3）留意施工平安施工质量；

（4）接受施工员质量员平安员管理；

（6）有特殊技术要求的要求持证上岗并定期接受培训。

3、施工方案

3.1施工流向和施工依次

3.1.1施工流向本工程主要为隐框玻璃幕墙、铝合金窗及铝板幕墙等分项工程，依据其施工工艺流程特点及总体进度支配，我司将实行自上而下的施工流向。

3.1.2施工依次

•依据本工程特点，结合我司资源优势，施工依次大致支配如下：

标准层安装（明/隐框幕墙、铝合金窗、铝板幕墙、）

非标准层安装（首层通体玻璃、入口玻璃门、首层玻璃雨蓬、），且各立面平行施工，合理组织，确保质量和进度。

3.2施工阶段划分

3.2.1第一阶段：

•该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理。

•依据本工程接受预埋件随土建结构施工过程中进行安装，对偏差较大不能运用的预埋件，我司依据现行有关规范要求及众多工程阅历结果，以后补埋件的形式修补。

3.2.2其次阶段

•此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。

3.2.3第三阶段

•此阶段为面材安装阶段及其他装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装，安装依次从上往下。

•现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要相互协作，共同做好连接处的处理工作。

3.2.4第四阶段

•此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的爱惜胶带，清洗胶缝。注胶时要匀整、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的爱惜胶带。

3.3施工方法和施工机械选择

3.3.1施工方法

3.3.1-1测量放线

A．测量放线目的

驾驭土建施工偏差反馈设计修正、补救。检查埋板的埋设状况，反馈设计提出纠偏措施。确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

B．测量放线概述

为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，事实上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸和设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以驾驭建筑物结构尺寸的偏差值。

幕墙的施工测量应和主体工程施工测量轴线相协作，使幕墙坐标、轴线和建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应刚好调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。

按每个单位幕墙设置垂直、水平放线的限制线并做好标识。

严格限制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5

mm，中心位移不大于1mm，测量必需经过反复检验、核实，确保精确无误，并做好标识。留意：此过程中必需确保标高、轴线的统一、唯一性。

•准备工作

首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：本工程须要的测量设备为：激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪的检验校正：全部测量仪器均经过市计量监测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合运用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地运用；准备好测量用的各种帮助材料。

•平面限制网的建立

a、建立平面限制点

依据平面图及主体施工单位供应的基准轴线设立楼内平面限制网，该网必需矩形，即闭合差调整假如某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。然后将限制点用激光垂直仪测引到各楼层，形成各楼层限制网。

b、放内控线

依据平面限制网，用经纬仪和钢尺依据装饰平面图，测设出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上，用三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。

c、外限制特征点建立

测量放线的目的是保证装修后的外饰面和图纸相符，所以将幕墙的四大角角点、拐点、切点等精确标注到楼体上。它的参照依据是楼内放好的内控线和内控网，运用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线坠。并且将测设的幕墙饰面限制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。

d埋件定位线、连接线位置线的测设

在闭合的内控线和闭合的外控线的基础上，依据施工分格将单元体的分格线定点到楼板面上，确定埋件位置。

•工程测设

依据土建供应的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体工程进行测设。

a.测设首层各立面基准水准点

在首层测设出各立面基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。

b.高程的逐层引测

在首层各立面水准点的基础上，用15㎏的重锤牵引钢尺沿楼体接受整尺分划法将各层标高注到楼体上。

c.逐层高程复核

为了保证高程引测的精确，对各面上的同层标高点进行闭合差复核，同时对各层标高用钢尺复核，在全部无误的状况下，才将各高程点永久地标在楼体上。

测量时应驾驭天气状况，在风力不大于4级时进行，确保数据精确。

3.3.1-2隐框玻璃幕墙

A、隐框玻璃幕墙构造

隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上。玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。玻璃框之间用耐候密封胶密封。玻璃为

玻璃，玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面，从外侧看不到铝合金框，形成一个大面积的镜面反射屏幕幕墙。幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。

B.

施工方法：接受脚手架施工

C.施工流程

施工依次：

测量放线

——

连接件安装

——

主龙骨安装

——

次龙骨安装——外维护结构组件的安装——外维护结构组件间密封及收口处理——层间封堵——打胶、清理

D.施工工艺

D-1、测量放线

施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

D-2、转接件安装

a.转接件安装的质量和否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应当包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。转接件和埋板均接受焊接，双面围焊，三级焊缝。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理（后埋处理接受转接件通过植化学螺栓和砼结构板或梁连接），确保平安、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并留意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调整孔进行调整)。焊接需确保平安、质量以及焊缝高度，刚好除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防锈漆。

b.质量要求:

•严格依据图纸施工，做到无图纸或图纸不符和规范不施工；

•做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必需不小于100µm,氯化橡胶面漆厚度不小于80µm;

•做好质量及隐藏验收记录,经监理验收合格签字后进行下道工序安装.

D-3、主龙骨安装

幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，先比照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁和支座连接，调整主梁的垂直度和水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。

D-4、次龙骨安装

将次龙骨两端的连接件和弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装坚实，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

D-5、外维护结构组件的安装

在立柱和横杆安装完毕后，就起先安装外围护结构组件。在安装前，要对围护结构件作细致的检查，其结构胶固化后的尺寸要符合设计要求，同时要求胶缝饱满平整，连续光滑，玻璃表面不应有超标准的损伤及脏物。

在外围护结构组件放置到主梁框架后，在固定件固定前，要逐块调整好组件相互间的齐平及间隙的一样。板间表面的齐平接受刚性的直尺或铝方通料来进行测定，不平整的部分应调整固定块的位置或加入垫块。为了解决板间间隙的一样，可接受类似木质的半硬材料制成标准尺寸的模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一样。插入的模块，在组件固定后应取走，以保证板间有足够的位移空间。

D-6、外围护结构组件调整、安装固定后，起先逐层实施组件间的密封工序。

首先检查衬垫材料的尺寸是否符合设计要求。衬垫材料多为闭孔的聚乙烯发泡体。

对于要密封的部位，必需进行表面清理工作。首先要清除表面的积灰，再用类似二甲笨等挥发性能强的溶剂擦除表面的油污等脏物，然后用干净布再清擦一遍，以保证表面干净并无溶剂存在。

放置衬垫时，要留意衬垫放置位置的正确，过深或过浅都影响工程的质量。

间隙间的密封接受耐候胶灌注，注完胶后要用工具将多余的胶压平刮去，并清除玻璃或铝板面的多余粘接胶。

3.3.1-3明框玻璃幕墙

A、明框玻璃幕墙构造

先将竖框（或横梁）安装在主体结构上，再安装横梁（或竖框），竖框和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在竖框和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过竖框（或横梁）传递给主体结构。该结构较常见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料单元组件竖向接缝在立柱上，横向接缝在横梁上，并进行密封胶接缝处理，防雨水渗透、空气渗透。

B、施工方法：接受吊篮施工。

C、施工流程

施工依次：预埋件的安装——测量放线——

主龙骨安装——次龙骨安装——安装玻璃——注胶及清洗

D、施工工艺

a.埋件的埋设

•预埋件的尺寸应制作精确，尺寸应接受负公差，以便放入模板内。

•预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋和主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。

•预埋件锚板下面的混凝土应留意振捣密实。

•埋件应埋设坚实，位置精确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置和设计位置的偏差不应大于20mm。

b.测量放线

•我司将派测量人员进场以每层的50线和轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

•利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线限制点、标高点引测帮助轴线。

•利用经纬仪、测距仪对帮助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。

•利用帮助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

•利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。

•水平限制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM。

•幕墙分格轴线的测量放线和主体结构的测量放线协作，对误差进行限制、支配、消化，不使其积累。

•每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

•放线的依次：按土建方供应的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其精确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其精确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。

•每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

c.

主龙骨安装

•将主梁通过不锈钢螺栓和支座相连接，支座再通过螺栓和预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2

mm，左右偏差调整至不大于3mm。

•相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。

•主梁的安装依次：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先比照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁和支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度和水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平差不得大于+1

mm，同层内最大水平差不大于2

mm。

•主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤限制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线限制。安装误差限制：标高：±3

mm、前后：±2mm、左右：±3

mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。

d.

次龙骨安装：

•主梁和横梁用防噪音垫片和铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装坚实，接缝严密。

•相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1

mm。

•同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

e.

玻璃安装

•玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

•玻璃和构件避开干脆接触，玻璃四周和构件凹槽底保持确定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度和槽口宽度相等，长度不小于100

mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

•玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结坚实后，嵌入槽内。

•玻璃窗框两面接受压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），接受连续的“湿封”方法，确保完全防水。依据玻璃制造商的指示，供应足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙。

•玻璃幕墙四周和主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。

•同一平面的玻璃平整度要限制在3

mm以内，嵌缝的宽度误差也限制在2mm以内。

f.

耐候胶的嵌缝、封顶、封边：

当玻璃板材安装之后，就应进密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶接受美国道康宁生产的硅酮耐候胶。打密封耐候胶时应特殊留意：

•充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。

•为调整缝的深度，避开三边粘胶，缝内应满填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。

•打胶的厚度应在3

.5mm和4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应坚实美观、不渗水，封顶的水应向里排。

g.

清洗

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到优良标准。

h.

产品的爱惜：

当玻璃安装好之后，确定要支配专职人员对产品进行爱惜，措施如下：

•铝材爱惜胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。

•简洁碰撞到的地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

i.

交工验收

当全部幕墙工程完工之后，就要从上到下全面清理卫生，把坚实、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

E、玻璃幕墙安装质量要求

•幕墙平面度：铝框对于幕墙斜轴线前后偏差确定值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。

•竖框直线度：铝合金竖框左右偏差确定值不大于2mm，相邻两个铝框左右偏差不大于1mm。

•横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差确定值不大于4

mm，相邻两横框的水平标高偏差不应大于1mm。

•玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。

•玻璃和构件不得干脆接触。玻璃四周和构件凹槽底保持确定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块的宽度和槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙不行小于幕墙加工图纸设计的指定尺寸。

3.3.1-4全玻璃幕墙

全玻璃幕墙优先接受钢化玻璃。面板按支承于玻璃肋的简支板计算，玻璃肋按简支梁计算。面板荷载通过结构胶传至玻璃肋，结构胶应进行抗剪计算；当抗剪承截力不足时，应在板、肋交会处加设不锈钢或玻璃贴角条以增加结构胶厚度。

经计算，本工程全玻璃幕墙，小于4.5m的全玻璃幕墙可以支承在下部不锈钢地槽内，高度超过7m的全玻幕墙应通过吊夹吊挂在上部吊架上。本工程中全玻璃幕墙面板玻璃为10mm+1.52+8mm夹胶玻璃和玻璃肋为8mm+1.52+8mm夹胶玻璃，肋宽不应小于400mm。

当层高较高时，由于玻璃较高，长细比较大，搁置在下部镶嵌槽时，玻璃自重使玻璃变形，简洁发生压屈，导致玻璃破坏，需用上吊式，即在大片玻璃上设置专用夹具，将玻璃吊挂起来。镶嵌槽用干式装配，玻璃和槽底留有伸缩空隙。

本工程所需用吊具性能技术指标中承重质量应不小于500kg。吊夹应有足够的夹持力，应通过试验验证。两付吊夹安装时必需位于同一平面，避开对玻璃产生平面外的附加受力。

玻璃板和肋下端放入不锈钢地槽，每块玻璃必需由两块橡胶垫块支承，垫块长度不小于100mm，厚度不小于200mm，玻璃和不锈钢槽用密封胶填充，玻璃不得和钢槽接触。

3.3.1-5铝板幕墙安装

A、施工流程

施工依次：

预埋件的校正——测量放线——主龙骨安装——次龙骨安装——安装铝板——注胶及清洗

B、施工工艺（吊篮施工）

a.测量放线

施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

b.埋件的施工

依据测量放线位置，随着土建结构的施工进行预埋件的施工。本工程后补接受植筋式化学锚栓埋件，通过钢筋测试仪，避开钢筋在原建筑主体结构上打孔，填入化学药剂，植入螺栓，将钢板固定在主体结构上。

c.主龙骨安装：

对于主龙骨的安装，在确定埋件无误后，应预先进行防腐处理。然后检查其尺寸加工孔位是否正确，再将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁和支座连接，调整主梁的垂直度和水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。安装时位置要正确，和连接板结合要坚实。

d.次龙骨安装：

将铝合金次龙骨两端的连接件和弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，再将次龙骨用自攻钉将其固定。要求安装坚实，接缝严密，同一层横梁安装由下向上进行，并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

e.铝板板块的安装：

①板块在加工厂已预制完成，铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便限制安装进出位。

②安装前应细致检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应坚实不松劲，不漏装。

③铝板挂装后，安装码和铝材立柱、横梁接受不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应坚实，位置应精确，不能漏装或随意削减自攻螺丝的个数。

④铝板挂装后紧固前，应细致调整，使相邻板间隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄匀整。

⑤注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好爱惜胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后刚好按注胶工艺要求进行注胶，注胶后运用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉爱惜胶带及清理胶缝四周，胶缝和基材粘结应坚实无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

f．施工留意事项

①施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最终一次进货，以保证规格型号统一，色调一样。

②连接件及骨架的位置，最好和单层铝板规格尺寸一样，以削减施工现场材料切割。

③铝单板的线膨胀系数较大，在施工中确定留足板缝。墙角处铝型材应和板块或水泥内抹面相交，不行干脆插在土壤中。施工后的墙体表面应做到表面平整，连接牢靠，无翘起、卷边等现象。

3.3.1-6铝合金窗安装方法（室内安装，协作脚手架施工）

A、铝合金窗施工流程

本工程铝合金窗接受断桥隔热窗，比较有利于节能。其施工流程如下：

清理洞口——窗框调整——窗框固定——玻璃安装——窗扇安装

——缝隙封修

B、铝合金的窗框安装：

a．将垫块置放在下层墙上，留意测量标记。

b．将窗框置放在窗洞内，向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准下框的水平度，下框塞垫，同时调整和墙体连接处，以及墙面平均缝隙距离；留意上框的缝隙，在竖框上端，用销钉固定框架。

c．检测和调整竖框和边缘的接触，运用水平仪，窗框的型材应平直在运用销钉时不要使型材变形。

C、窗框固定：

接受固定片固定方式，可吸取墙体的变形，固定片为一镀锌钢板制件，一端通过螺钉和钢副框连接，使其在连接框架和墙体时无任何张力，用射钉枪将固定片固定在墙体上，这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力，通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩维持平衡。

D玻璃及窗扇的安装：

框架在洞口中安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号图，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线和分格的中心线保持一样，用扣条（扣条和玻璃接触面穿上胶条，避开硬性接触而损坏玻璃）将玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。平开窗是将开启扇通过合页和固定在洞口的窗框连接。小的误差可做适当调整，状况严峻的要卸下玻璃进行调整，检查窗扇和窗框的吻合是否匀整，如不匀整在窗框的锁定侧进行校准。

3.3.1-7雨蓬安装

A、施工流程

拼装——吊装——调整——安装横梁——面材安装——注胶

B、施工工艺（脚手架施工）

a、拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），依据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否和图纸正确相符。

b、吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座和主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。

c、调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。

d、安装横梁：横向框架和竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。对土建主体钢结构进行复检，检查出钢结构和设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。

•依据设计要求在钢结构上焊接转接件。

•安装过程中对转接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰

座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平标高偏差不大于±2mm。

•对转接件进行除锈喷漆处理。

•钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可接受喷砂除锈，然后进行喷涂底漆，吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨机配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。

e．面材的安装：雨蓬的面材有铝板和玻璃，在施工中确定要做至定位精确，留意两种面材的搭接关系，避开出现相互干涉。

f．注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好爱惜胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后刚好按注胶工艺要求进行注胶，注胶后运用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉爱惜胶带及清理胶缝四周，胶缝和基材粘结应坚实无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

3.3.1-8点式雨蓬安装

A、施工要求

点式玻璃雨蓬的玻璃面板由支点支承，通常为四支承。钢制支承点通过玻璃上的圆孔和玻璃连结。支承点钢轴和圆孔之间有一空隙并用尼龙套管内衬，支承点头部和玻璃间有弹性垫片，这此措施使玻璃有确定活动余地，而且不和金属干脆接触，防止受力后局部应力过大而损坏。有此支承点的头部有球铰可以转动，更好地适应面玻璃受平面外荷载后的弯曲变形。

玻璃的重量可以由钢爪承受，也可以由特地承受重力的弹簧悬挂点来承受。

垂直于雨蓬平面的风力和地震力，由钢爪承受。

•面板玻璃的材质及厚度

由于孔洞边缘应力集中，浮法玻璃强度低，简洁裂开，所以面板玻璃应接受钢化玻璃。当面板接受夹胶玻璃时，也应先钢化，后夹胶。孔洞加工应在钢化前进行。玻璃的边缘和孔洞边缘应在钢化前先边缘加工，加工要求至少细磨。

浮法式支承头厚度无特殊要求，一般厚度不小于6mm，沉头式支承头要求锥形孔洞，玻璃厚度不应小于10mm，如接受夹胶玻璃，则外片玻璃厚度不应小于10mm；内片厚度不宜小于8mm，不应小于6mm。

•支承钢结构

支承钢结构包括横梁和立柱，或者只设立柱。

B、施工流程

拼装——吊装——调整——安装横梁——面材安装——注胶

C、施工工艺（脚手架施工）

e、拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），依据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否和图纸正确相符。

f、吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座和主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。

g、调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。

h、安装横梁：横向框架和竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。对土建主体钢结构进行复检，检查出钢结构和设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。

•依据设计要求在钢结构上焊接转接件。

•安装过程中对转接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰

座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平标高偏差不大于±2mm。

•对转接件进行除锈喷漆处理。

•钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可接受喷砂除锈，然后进行喷涂底漆，吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨机配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。

g．面材的安装：在雨蓬钢骨架上安装驳接爪，通过螺接方式调整驳接爪安装面的水平位置；在玻璃板块4孔处装入驳接头，固紧，再通过驳接头将玻璃固定在驳接爪上，此时通过微调驳接头的安装位置使其玻璃面板平面度达到标准要求。

注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好爱惜胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后刚好按注胶工艺要求进行注胶，注胶后运用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉爱惜胶带及清理胶缝四周，胶缝和基材粘结应坚实无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

3.3.2施工机械选择

依据本工程特点，依据施工阶段的不同和工程量的大小，而选择不同的各种机械设备及器具，选择数量、型号。

详见“附件

：拟投入本工程的机械设备表”。

3.4、平安施工设计

依据以往施工阅历，将平安施工检查、防触电、防高空坠落、防止物体打击作为平安防护的重点。详见保证平安目标的措施。

3.5、环境爱惜内容及方法

•环境爱惜包括依据已审批的施工总平面图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、脚手架、密封式平安网和围挡、施工临时道路、供水、供电、施工材料制品堆场及仓库、建筑垃圾、现场办公、生产和生活临时设施等。

•建筑垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物应接受密闭式串筒或其他措施清理搬运。施工现场应依据须要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。

•

经过施工现场的地下管线，应由发包人在施工前通知承包人，标出位置，加以爱惜。

•对施工机械的噪声和振动扰民，应实行相应措施予以限制。

•项目经理部应依据《环境管理系列标准》

（GB/T24000-ISO14000）建立项目环境监控体系，不断反馈监

控信息，实行整改措施。

4、施工进度支配

4.1施工总进度支配

本工程施工总进度支配支配：准备前期起先方案初步设计然后进一步完善图纸并完成材料选购 及开模；安装工期为

天，从

年

月

日进场，到

年

月

日工程竣工并交付运用。

4.2单位工程施工进度支配

综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度，充分理解业主急于竣工的心情，我司结合总体实力、产品分析及形象进度支配支配，我司保证在

个日历天（

年

月

日至

年

月

日）内完成本项目全部外装工程施工工作，正式开工日期按业主要求确定，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要

5、资源供应支配

5.1、劳动力需求支配

•本工程的主要工种支配有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。

其中隐框玻璃幕墙安装共

人：分

个组

明框玻璃幕墙安装共

人，分

个组

隔热推拉窗安装共

人，分

个组

铝合金装饰条安装

人，分

个组

铝板幕墙安装分

人，分

个组

雨蓬安装

人，分

组

共计

人

•合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

•随着施工逐步绽开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。

•劳动力支配详见“附件：劳动力支配表”。

5.2、主要材料和周转材料需求支配

材料需求支配详见下表：材料名称进场时间进场批次

连接件进场10天内分3批

钢

材进场10天内分2批

玻

璃进场15天后分5批

铝

板进场15天后分2批

进场

个月后分

批

结构胶及密封胶进场15天后分3批

5.3、机械设备需求支配

依据产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，支配工艺设备的名称、型号、生产实力和需求量。本工程主要施工机械设备支配

详见“附件

：拟投入本工程的机械设备表”。

5.4、大型工具、器具需求支配

本次外装饰工程的安装，我司没有选用大型工具、器具，全部选用公司自有设备。

6、施工准备工作支配

6.1、施工准备工作组织刚好间支配

•施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

•技术准备阶段从

年

月

日到

年

月

日，包括

对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模及样板制作、安装和检测等。

•物资准备主要包括建筑材料的准备，构配件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。时间支配在

年

月至

年

月初完成。

•劳动组织准备包括以下内容：

建立项目组织机构

建立精干的施工队伍

集聚施工力气组织劳动力进场

向施工队及工人进行技术交底

在进场前半月将落实此项内容。

•施工现场准备包括：

现场限制网测量

临时设施的搭设

施工机具的安装和调试

材料储存和堆放

我司将在进场前5天完成施工现场的准备。

6.2、技术准备及编制质量支配

设计组织支配

在传统的施工组织设计中，没有施工图设计组织工作这项内容。然而对于幕墙工程，承包方须担当幕墙设计、加工、制作、安装及修理服务的全过程，设计是前提，确定了工程的内在质量，同时设计工作也干脆影响材料的组织、订货、加工、组装，进而对整个幕墙工程进度起限制作用。所以，必需将设计工作纳入项目管理支配中，作为项目管理的一个子项，设计工作有两项限制内容：设计质量限制、设计进度限制，以下分别就这两项内容进行阐述。

6.2.1.1

设计质量限制

详见“设计质量保证措施”部分。

6.2.1.2

设计进度限制

详见“设计进度限制支配”部分。

另外，假如我司有幸中标，投标方案将即刻移交到工程设计部，由方案组织和销售部负责人向担当此工程的设计小组进行技术交底，完成设计输入工作。设计小组和销售部负责人总负责，由主设计师任组长。设计小组首先进行设计支配编制，之后进行施工方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点、设计计算书等。设计方案经设计评审后，确定最佳设计方案供设计单位/业主/工程监理审批。

6.2.2

编制施工预算

细致编制施工预算是施工企业内部限制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。为此，我司将依据业主认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。

6.2.3

编制质量支配

详见后述章节质量限制及保证措施。

6.3、施工现场准备

•依据设计单位供应的建筑总平面图及坐标限制网和水准限制点测设出外装平面限制网及标高限制线。

•确定施工用办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。

•安装高度施工设备：依据施工设备须要量支配，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对全部施工设备都必需在开工前进行检查试运转。

•保证好材料的储存和堆放，依据材料、零部件的须要量支配组织进场，并存放在指定地点。

•用水、用电：

在工程施工需用水、用电时，我司将提前五天提交用水、用电支配以便总包方统一支配。外装饰工程在施工过程中因大量运用带电施工机械，且工程工期较紧，施工机械的数量较平常增加，因此在施工过程中用电高峰期日平均用电量为90KW，一般日平均用电量为72KW，施工现场每层楼面请总包供应专用配电箱。

严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保平安、规范、节约用水用电。

6.4、作业队伍及管理人员的准备

6.4.1

建立工程项目的领导机构

我司依据拟建本工程项目的规模、结构特点、困难程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；坚持合理分工和密切团体相结合；把有施工阅历、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；细致执行因事设职、因职选人的原则。

6.4.2

建立精干的施工队伍

施工队伍的建立要细致考虑专业、工种的合理协作，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力须要量支配。

•设施工班长10名：施工班长均由多年幕墙施工阅历并经过技术培训考核优秀者担当。

•施工人员：依据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期支配支配150名无论在施工阅历、施工技术及质量平安意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充溢整个施工队伍。

6.4.3

组织施工队伍进场

工地的领导机构确定以后，我司将依据开工日期和劳动力须要量支配，组织施工队伍进场。同时，进行平安、防火和文明施工方面的教化，并支配好职工生活。

6.4.4

施工前实地勘察

项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围和设计图纸是否有误差等。

6.4.5

向施工队伍、工人进行施工组织设计、支配和技术交底

在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、支配和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工支配和施工技术等要求，以保证工程严格地依据设计图纸，施工组织设计、平安操作规程和施工验收等要求进行施工。

在施工队伍接受施工组织设计、支配和技术交底后，将组织主要成员进行细致的分析探讨，弄清关键部位、质量标准、平安措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。

6.4.6

制定施工队伍管理方法

•

作业人员应熟知本岗位平安操作规程，特殊工种持证上岗，细致执行平安技术交底。

•

指定公司的现场施工管理方法，对各项目经理部的现场施工管理实施过程限制，并组织项目经理开呈现场施工的检查评比和奖罚工作。

•

开展各项现场施工的检查、评比工作。

•

作业人员应熟知本岗位平安操作规程，特殊工种持证上岗，细致执行平安技术交底。

•

施工队分成若干小组，每组设一名组长，全面对本组的施工质量、平安负责。

•

项目经理部要规范施工人员的行为，不准违章指挥和违章操作，不准乱动平安防护设施，不准扰乱社会治安，不准作奸犯科。

•

工人进场第一天对其实行平安教化并考核。

•

施工前要和施工队签订平安生产协议。

•

全部施工人员进入现场必需戴平安帽且系好帽带。

•

高空作业的施工人员必需系好平安带。

•

在脚手架上施工前要检查脚手架的平安、脚手板铺设状况。

•

电焊机、切割机等机械必需有专员负责，非操作人员严禁运用。

6.4.7

建立健全各项管理制度

为保证本工程各项支配的落实，顺当进行幕墙的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度：

工程质量检验制度和验收制度

工程技术档案管理制度

材料的检查验收制度

技术责任制度

施工图纸学习和会审制度

技术交底制度

样板制度

材料出入库制度

平安操作及文明施工制度

职工考勤、考核制度

工地及班组经济核算制度

机具设备运用保养制度

做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起到管制作用。

6.4.8

办理工地保险、施工许可证等有关手续

工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外损害等事故后，可由保险公司担当损失，避开劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。

6.5、物资准备

6.5.1

建筑材料的准备

•

玻璃：

a.中空玻璃：

b.单玻：

c.夹胶玻璃：

d.中空彩釉玻璃：

e.玻璃原片供应商为

f.玻璃技术参数见附录中的性能参数

g.另附有关技术要求如下：钢化玻璃尺寸及其允许偏差规定

mm

边的长度L

允许偏差

玻璃厚度

L≤10001000＜L≤20002000＜L≤3000

4

5

6+1

-2

±3±4

8

10

12

+2

-3

15±4±4

19±5±5±6钢化玻璃厚度及其允许偏差规定

mm名

称厚

度厚度允许偏差

钢化玻璃4.0±0.3

5.0

6.0

8.0±0.6

10.0

12.0±0.8

15.0

19.0±1.2

平型钢化玻璃孔径及其允许偏差

公称孔径4~5051~100＞100

允许偏差±1.0±2.0供需双方商定

中空玻璃物理性能要求

试验项目试

验

条

件性

能

要

求

密封在试验压力低于气压（10+0.5）kPa，厚度增长必需≥0.8mm，在该气压下保持2.5h后，厚度增长偏差＜15%为不渗漏全部试样不允许有渗漏现象

露点将露点仪温度降到≤40度，使露点仪和试样表面接触3min全部试样内表面无结露和结霜

紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹

气候循环及高温高湿气候试验经320次循环，高温/高湿试验阅历224次循环试验后，进行露点测试总计12块试样，至少11块无结露或结露钢化玻璃外观质量规定mm

缺陷名称说

明允

许

缺

陷

数

优等品合格品

爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延长深度不超过2mm，自板面对玻璃厚度延长深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个

划伤宽度在0.1mm以下的略微划伤，每平方米面积内允许存在条数长≤50mm

4长≤100mm

4

宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数宽0.1~0.5mm

长≤50mm

4宽0.1~1mm

长≤100mm

4

夹钳印夹钳印中心和玻璃边缘的距离玻璃厚度＞9.5mm

≤13mm

玻璃厚度≤9.5mm

≤19mm

结石、裂纹、缺角均不允许存在

波筋（光学变形）、气泡优等品不得低于GB11614一等品的规定

合格品不得低于GB4871一等品的规定中空玻璃长度及宽度允许偏差

mm

长度或宽度＜10001000~2000＞2000~2500

允许偏差±2.0±2.5±3.0

中空玻璃厚度允许偏差mm

玻璃厚度公称厚度允许偏差

≤6mm＜18±1.0

18~25±1.5

＞6mm＞25±2.0

注：中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度和间隔框厚度之和。

中空玻璃两对角线允许偏差mm

对角线长度＜1000≥1000~2500

允许偏差46

•铝型材

选用

铝型材，幕墙型材符合GB5237.1-2000中的高精级要求，窗型材符合一般级要求，合金牌号为6063-T5，详细以结构计算书的界定为准；化学成份符合GB3190《铝及铝合金加工产品的化学成份》中的规定；幕墙主要受力构件的壁厚不小于3mm

A、选材依据：

《铝合金建筑型材》GB/T5237—2000，招标文件要求。

《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013

《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190

B、质量标准：

a、严格按设计计算确定截面大小，杆件型材截面受力部分壁厚不小于3mm。

b、处理前后的型材确保符合6063-T5合金的机械性能要求，即拉压强度大于84.2N/mm2，受剪强度大于48.9N/

mm2。

c、处理后的型材涂层平滑、色泽匀整，无明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹、划痕和夹杂物或其它影响运用性能的表面缺陷。

d、每根型材表面上略微压抗、碰伤、擦伤、划伤累计不超过2处，且每处的深度不大于0.05mm（非装饰面不超过0.15mm）。

C、检验依据：

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96中关于幕墙材料的制作技术要求《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000。

D、技术参数：

a、化学成分

变形铝及铝合金化学成分

牌号SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al

单个合计

60610.4~0.80.70.15~0.40.150.8~1.20.04~0350.250.150.050.15余量

LD30

60630.2~0.60.350.10.10.45~0.90.10.10.10.050.15余量

LD31

60630.3~0.60.15~0.350.10.150.6~0.90.050.10.10.050.15余量

Ab、铝合金型材的力学性能

型材的力学性能（室温下）N/mm2

合金牌

号状态壁厚

（mm）抗拉强度σb规定非比例伸长应力σP0.2伸长度δ（%）硬度试验

试验厚度

（mm）维氏硬度

HV韦氏硬度

HW

不小于

6061T4全部18011016

T6全部2652458

6063T5全部16011080.888

T6全部2051808

6063AT5≤1020016050.86510

>101901505

T6≤102301905

>102201804

c、表面涂层技术要求

•光亮度

涂层面的光亮度从60。角测得是25%~35%中亮度

•干膜硬度

运用F级铅笔作“干膜硬度试验”，涂层无被划断现象。

•耐磨损性

涂层耐磨耗系数至少为40。

•抗化学性

在运用10%的盐酸或碱性建筑砂浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变更的现象。

•耐湿性

试件在试验箱中相对湿度为100%的环境下阅历3000小时的作用下，其表面只允许呈现少量8号尺寸大小的起皮现象。

•盐水喷淋试验

将试件暴露在100。F（37.8℃）的5%盐水洒下3000小时，起皮现象至少为8，水平刻画线评分至少为7。

•铝板

铝单板选用国产高档2.5mm厚氟碳喷涂板，三涂三烤，涂膜厚度不小于45μm，涂膜中KYNAR500氟碳树脂的含量不低于75%，拟定供应商为南海泛亚。

序号材料屈服强度（N/mm2）弹性模量（N/mm2）

12.5mm厚3003-H24铝单板＞11570000

2弹性模量70*103（N/mm2）

3泊松比0.33

4线膨胀系数2.35*10-5

•钢材

钢材接受国产优质钢。预埋件，钢转接件等接受Q235；不锈钢螺栓接受奥氏体不锈钢A2-70，不锈钢板接受奥氏体不锈钢304或304L（室内部分），室外部分接受奥氏体不锈钢316。

•结构胶、耐候胶

A、选用材料

硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶接受美国DC的产品，详细牌号依据施工前的相容性试验确定。

硅酮结构密封胶的物理力学性能应符合下表的要求。

序号技术指标

1下垂度垂直放置，mm

不大于3

水平位置不变形

2挤出性，s

不大于10

3适用期1），min

不大于20

4表干密度，h

不大于3

5邵氏硬度30~60

6拉伸粘接性拉伸粘接强度MPa，不小于标准条件0.45

90℃0.45

-30℃0.45

浸水后0.45

水-紫外线光照后0.45

粘接破坏面积，%

不大于5

7热老化热失重，%

不大于10

龟裂无

粉化无

1）仅适用于双组分产品

B、留意事项

a、全部混合的密封胶保证不在现场运用；

b、如考虑接受其他密封材料。我司将供应技术数据供业主批阅，并保证供应的材料符合玻璃幕墙整体及构件设计的要求；

c、绝不运用含油脂的密封胶；

d、各类密封胶的颜色需预先经业主同意，方可接受；

e、结构密封胶设计不超过138kps的设计压力，能够达到1：

3平安系数；

f、密封胶供应商均以书面对业主确认装配图中显示的安装方法能达到结构上及性能上的要求。结构胶和密封胶和相接触的材料应有相容性试验报告。

g、固定块及定位块选用高密度氯丁橡胶，消氏硬度