5S管理制度及推行方案

5s管理制度及推行方案我公司为给员工营造干净、舒适、安全整洁的办公区及生产区形象，公司决定将于本周开始推行5s管理制度，现将5s管理制度规定下发，请大家认真阅览。自本月开始，将迎接第一次办公区及生产区检查！第一条，目的：为规范公司办公及生产区域秩序及物品管理，营造安全整洁、明亮、舒适的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升职业操守。第二条，适用范围：公司所有部门。第三条，5s定义：整理、整顿、清洁、清扫、素养。一、办公区管理：1、整理：、把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，对所辖区域的设备、物品做盘点：设备（电脑、打印机、传真机、电话、桌椅、沙发、茶几、复印机、投影仪、摄像机、档案柜等），物品（个人用品、装饰品、办公用品、文件、书籍），并区分其要和不要。把必要的东西按规定摆放在固定的位置并保持整齐，同时注有明确标识。所有员工每日对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。、不必要的东西要尽快处理掉：过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用则丢弃；过去一年都没有使用过且还可以使用的物品应立即处理，储存至档案柜或库房；在过去的6个月中只使用过一到五次的物品可储存至档案柜或库房；一个月使用一到三次的物品需要集中存放至档案柜；每周使用一次以上的物品、每天都使用的物品、每小时都使用的物品，保存在办公桌或随身携带；决定不要的物品，集中申报给行政部，报废或拍卖等等处理方式由行政部与总经理决议。2、整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。A、办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、打印机、传真机、文具及1-2件私人物品外，不允许放其他物品；办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，具体位置由行政部门统一规定。电脑线、网线、电话线有序放置。人离开半小时以上应将桌面收拾干净。B、抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。可以把抽屉的空间充分利用起来，放下面这些东西：个人的东西，个人的参考资料，文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等），空白稿纸、不常使用的文具等。C、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；D、电脑：电脑置电脑桌左侧（使用屏风桌的置于屏风桌的转角），竖式主机置桌面下；E、垃圾篓：罩塑料袋；F、饮水机：放指定地点，不得随意移动；文件、资料管理整顿：A、将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应分为每日必用、常用和不常用三种，不常用的文件要尽快处置。B、硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或刻成光盘归档保存。信件、电子邮件整顿：A、做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里。B、邮箱里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面3、清扫：将工作场所清扫干净,每周五全体职员进行一次大扫除。保持工作场所干净、亮丽的环境。A个人区域：桌面、地面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫。B、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢，每周五下班前15分钟打扫一次，文档、桌面不能有失效文件，不可轻易看到机密文件，超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订好放档案柜归档，无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件，每月一次月末最后一天统一处理，超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订好放档案柜归档。4，清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。5，素养；培养文明礼貌习惯，按规定办事。养成良好的工作习惯。二、生产区管理：1、整理：1-1、把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，对所辖区域的设备、物品做盘点：a、生产通道上的物品、b在工作现场的生产制品、零部件及机器设备、c柜架里和上面、桌子上下和抽屉里、d仓库。物品（个人用品、装饰品、办公用品、文件、书籍）1-2、对所在的工作场（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；1-3、生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；1-4、清除不需要物品；例如：诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的废料、布头布尾、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，1-5、制定废弃物处理方法；1-6、生产区域里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及生产区域间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。1-7、每日自我检查。2、整顿2-1、把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是：2-2、物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；2-3、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在生产区间的指定地点）；2-4、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。3、清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、废料、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；4、清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是：（1）生产区间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如服装要清洁，仪表要整洁不得穿拖鞋进到工作场，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。5、素养素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。6、考核以部门为单位标准，由行政部统一安排人员，每天，每周，每月，每季对各部门进行定期与不定期的检查工作。做得好的部门给予相应的奖励，对于不合规定的，做得差的部门按相应制度给予处罚。四、推行计划：1、成立推行组：组长：XX,副组长：XX、XX组员：XX、XX、XX,执行专员：XXX职责：负责5s活动的计划和工作的开展，拟定各种活动办法，负责活动的定期审核，定期检查、改善。由5s小组组长指定每位成员的负责区域，为该区域5s区域管理员，一般5s区域管理员不允许负责本部门的5S检查，5S执行专员负责每月评比分数的统计和公布。2、执行检查：5s活动检查，定期检查A、周检：推行组成员协同执行专员利用每周六早上，对公司进行5s检查，重点是清扫和清洁详见“各区5s判定标准”，并填写“周检评分表”（附表一）给部门/单位评分。不定期检查：推行组成员将不定期对各部门/单位进行抽查,抽查项目可能为其中一项或几项,对员工进行评分,详见“周检评分表”。以上检查无论是定期的还是不定期的,都必须认真的做好纪录,及时上报或反馈,与“办公区5s判定标准”比较，凡不合格项必须发出5s标准改善通知，违反标准需在收到整改通知后一天内整改完毕，由5s管理人进行监督整改，直至合格为止。制度周会考评：每周一,将上周检查情况予以公布,利用每两周协调会,简明的对上阶段“5S”检查情况进行小结，表扬做的好的，指出存在的问题和改进的方法。奖罚制度：每周一，5s执行专员将各部门上周5s考评结果汇总后交5s推行组，经推行组批准后按照考评结果给予一定的奖罚,各部门/单位每月