ZW20真空断路器作业指导书

ZW20—12真空断路器装置作业指导书产品型号：产品编号:生产日期:河南省三禾电气有限企业,无倾斜现象；ZW20-12真空断路器装置作业指导书NO.产品编号挂卡时间序号工位/项目1连结端子焊接2航空插座焊接绝缘盒与安装板配装4真空泡装置5绝缘拉杆配装6箱体底板装置7连结端子装置8绝缘盒装置零序互感器装置电流互感器装置11表链座安装出入线套管装置13主轴装置

生产日期计划达成时间技术要求装置人复检人查验结果备注焊接坚固，无毛刺、无虚焊，表记齐整；接线正确，焊接坚固，焊点圆滑，表记规范；安装面正确，螺钉压接坚固；无倾斜,无松动现象真空管为TD型,各导电接触部位要接触充分，螺钉重要固到位,A无接触不良和倾斜现象;调整杆调整长度要切合工艺文件要求，编号B托架与真空管间距离要保持紧贴，各固定螺钉重要固坚固；导C电夹与真空管动导电杆外截面要保持一致，紧固适合从下至上为调整丝-绝缘拉杆-弹簧座—超程弹簧—弹簧座—轴承-拐臂，而后用轴销锁定，长度切合文件要求先把底板擦抹洁净，放平坦，用6个M12螺母锁紧在端子绝缘垫上涂上硅脂，用5套M5x12螺钉紧固把3只装置好的绝缘盒挨次放入箱体内,静导电杆朝向主轴侧，底座分别用4套M10x30内六方彩钉固定坚固,搁置前要把静导电杆一端一次穿入零序互感器；把托板水平搁置在互感器本体固定钉孔处，方向要正确,TA0—1编号接S1，TA0-2接S2，分别用螺钉紧固;把TAa—1—TAa—4挨次接入A相S1-S4和TAc-1—TAc—4依次接入C相S1-S4,压接坚固,依据相序分别套入A、C相绝缘盒编号出线侧绝缘管上；把链座套入导电杆,用M5x10不锈钢钉紧固坚固;表链压接优秀，触角无弹出现象，表面整齐；涂胶平均无溢出，胶垫搁置逢中、平坦，法兰固定规范，紧固适合，接线排处于水平地点依据次序在本体上挨次把托架—铜套-限位套-分闸簧拐臂—三相拐臂—油缓冲拐臂—限位套-铜套穿入主轴，入ZW20-12真空断路器装置作业指导书NO.序号工位/项目14分闸弹簧装置15油缓冲装置16弹簧机构装置17连杆安装机构罩附件装置18二次线布线19机械特征调试20箱体封装21功能试验22密封试验23充气/检漏绝缘/耐压试验主回路电阻丈量

位要正确，固定要坚固,无倾斜及卡阻现象;转动部位加入适当润滑脂;技术要求装置人复检人查验结果备注依据次序在分闸簧定位轴上挨次穿入弹簧座—分闸簧—弹簧座，安装后纵向要垂直；调整分闸簧总长度，锁紧分闸簧调整螺钉;使油缓冲旋入托架，调整上部长度为3厘米，锁紧；把机构调整好（协助开关在左上方）,水安全装在箱体一编号端预埋螺钉上，并用4只M12螺母紧固坚固。在主轴键钉槽中放好键钉，连杆拨叉与主轴配装应符合，连杆长度调整至104mm，两头用销钉贯注分别用3只螺母固定紧分合指针定位座（右上角处），储能轴座(左上角）,储能指针座（左下角，内孔为小孔),分合操作轴座，压接要坚固，不得倾斜依据布线图挨次序压接好二次线,压接坚固,字头规范,热缩管工艺优秀，无漏套现象测试数据切合机械参数要求：开距为8。8-9。5mm，分闸20≤t≤60ms，合闸25≤t≤60ms，弹跳≤2ms，不一样期≤1ms，涂胶（硅油）平均，配装规范，压接到位、紧凑，手动、电动分闸（合闸）正常；AC相电流定值正常；零序电流定值正常充气切合0。06Mpa，浸入水中10分钟，无漏气现象；主机箱充气400g,机构箱充气100g，充气时间25分钟,再密封箱中搁置5小时后用检漏仪测得的SF6含量不可以大于4ppm，密封塞重要固坚固；一次绝缘均应大于1000MΩ;一次对地42kV，断口48kV，历时1分钟无击穿、闪络现象;用回路电阻测试仪实测ABC相回路电阻，每相测得的回路电阻要小于2