低压变频器控制柜设计注意问题

/众所周知，变频器已经广泛应用各行各业。但变频限制系统如何设计，变频限制柜设计和制造对实际应用详细要求，是很多电气工程师及制造商，客户想明确了解的。本章从实际设计及应用案例中，总结设计要点，写出拙见，供同行参考。

依据实际及客户要求进行设计

在变频限制系统设计前，肯定要了解系统配制，工作方式，环境，限制方式，客户详细要求。

详细系统分新设计系统还是就设备改造系统。

对旧设备改造，电气工程师应当准确知道如下技术参数及要求。

1．电机详细参数，2．出厂日期，3．厂商（国产，4．进口）

5．电机的额定电压，6．额定电流，7．相数。

8．电机的负载特性类型，9．工作制式。

10．电机起动方式。

11．工作环境。如现场的温度，12．防护等级，13．电磁辐射等级，14．防爆等级。

15．配电详细参数。

16．变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是特别重要的参数）

17．变频柜拖动电机的数量及方式。

18．变频柜和旧的电气系统的切19．换关系。一般为Δ-Y启动和变频工作互为备20．用，21．切22．换爱护。

10.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。

10.变频限制柜的限制方式，如手动/自动，本地/远程，限制信号的量程。是否通讯组网。

11.强电回路和弱电回路的隔离。采集及限制信号的隔离。

12．工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。

对新变频系统，电气工程师应当和机械工程师对传动机械负载特性，深化了解，才能确电机类型，容量。依据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型，容量。

目前，机械负载和电机转矩特性有很多种类，常用有三种。

1．恒转矩负载。如传送带，2．升降机等

用公式表式为P=T*N/975P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速

对恒转矩，系统设计应留意：

（1）电机应选变频器专用电机

（2）变频柜应加装专用冷却风扇

（3）增大电机容量，（4）降低负载特性

（5）增大变频器的容量

（6）变频器的容量和电机的容量关系应依据品牌，

（7）一般为1.1~1.5电机的容量。

3．平方转矩负载。如风机，4．水泵类

用公式表式为T=K1*N2，P=K2*N3P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速

一般，风机，水泵，采纳变频节能，理论和实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。

对平方转矩负载，系统设计应留意：

（1）电机通常选异步沟通电机。依据环境须要，（2）选电机防护等级和方式。

（3）大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施

（4）电机，（5）变频器容量关系。

关系系数国外变频器容量国产变频器容量

国外电机容量相等相当电机容量1.3-1.5电机容量

国产电机1.2电机容量1.5-2电机容量

5．恒功率负载。如卷扬机，6．机床主轴。

公式：P=T*N/975=CONT。

一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。

恒功率机械特性较困难。

对于每个变频限制柜，设计是整个系统重点，最能体现产品质量关键环节。对于变频限制柜，

电气设计工程师应在如下设计方面入手。

1.变频限制系统的原理图设计

2.电路主路设计。

3.电路限制路设计。包括常规限制电路，4.PLC限制接口电路，5.变频器联网等。

6.变频限制柜的工艺设计。包括电气工艺设计，7.柜体板金工艺设计。

原理图设计

依据以上所述的原理规则，参照变频限制柜的原理图，依据实际须要，画出原理图。

电路主路设计。按如下依次选择主回路电器件。

（1）确定机械负载特性，（2）功率，（3）扭矩，（4）转速

（5）确定电机特性，（6）额定电压，（7）额定功率，（8）额定电流，（9）

（10）依据以上条件，（11）和实际客户的须要，（12）对下列电器元件取舍（13）

TR-变压器为可选项，依据电压等级标准，选配。

FU-熔断丝，一般要，选择为2.5-4倍额定变频器电流。留意熔断丝选速熔类。

QA-空开，一般要，选择为1.2倍额定变频器电流

KM-接触器，必须要，选择为额定变频器电流

LY-防雷浪涌器，最好要，特殊雷暴多发区，以及沟通电源尖峰浪涌多发场合，爱护变频系统免遭意外破坏。一般配40KVA浪涌器。

DK-电抗器

电抗器的作用是抑制变频器输入输出电流重高次谐波成份带来的不良影响，而滤波器的作用

是抑制由变频器带来的无线电电波干扰，即电波噪声。

有的变频器内置电抗器，有的场合也可不装电抗器。一般，多大功率变频器配多大电抗器，变频器厂商供应参数。选择电抗器的参数，可由下面公式计算

L=(2%~5%)V/6.18*F*I

V-额定电压V

I-额定电流A

F-最大频率HZ

LBI/LBO输入输出滤波器，一般应依据频率进行配置

R-制动电阻计算较困难，应在变频器柜制造商指导下配置。

电路限制回路设计，按电气工程师学问及变频器要求设计。但应留意

（1）输入/输出的弱电信号，（2）和PLC，（3）仪表，（4）传感变送器，（5）肯定实行信号隔离，（6）否则，（7）限制系统信号混乱，（8）系统不（9）正常。

（10）和PLC，（11）常规限制系统接口，（12）肯定加装浪涌汲取器。

（13）限制电源应采纳隔离变压器，（14）进行电气隔离。

变频限制柜的工艺设计。

（1）电气工艺设计

电气工程师变频电路设计出来，下一步就是电气工艺设计，包括：

1.多大功率变频器，2.配什么类型电缆，3.多大的线径，4.配多远。一般可以查表格或计算。

5.接地配线。

6.抗干扰布线。是特别重要的。一般强电电缆用带屏蔽电缆，7.电缆及屏蔽层用金属卡固定安装底板上，8.也有的加装屏蔽金属环，9.抗干扰。

10.进出线的电缆管接头配置。

柜体板金工艺设计

应依据以下原则设计

1．变频器的环境

温度：变频器环境温度为-10度-50度，肯定要考虑通风散热。

湿度：

振动：

气体：有无暴炸，腐蚀性气体

2．柜体承载重量。

3．运输便利性。加装吊装挂钩，4．搬运平安。

5．柜体的铭牌，6．制造商的CI标7．识。

结论：一个质量较高的变频限制柜，从设计，工艺，制作制造，运输，包装，是实际要求较高的产品，要求各个环节质量保障，才能作出较高质量和水平的限制柜。

２.谐波对供电线路的影响

变频器属于非线性负荷，它从电网汲取非正弦电流，引起电网电压畸变，它既是一个谐波源，又是一个谐波接收者。作为谐波源，它对各种电气设备，自动装置、计算机、计量仪器以及通信系统均有不同程度的影响。对于供电线路来说，由于谐波的作用，恶化了电网质量指标，降低了电网的牢靠性，增加了电网损失，缩短了电气设备的寿命。其产生的主要危害有：

(1)增加了电网中发生谐振的可能性，从而造成很高的过电流或过电压而引发事故的危急性。

(2)增加附加损耗，输电及用电设备的效率和设备利用率。

(3)使电气设备(旋转电机、电容器、变压器等)运行不正常，加速绝缘老化，从而缩短它们的运用寿命。

(4)使测量和计量仪器、仪表、自动装置、计算机系统，以及很多用电设备运转不正常或者不能正常动作或操作。

(5)干扰通信系统，降低信号的传输质量，破坏信号的正常传递，甚至损坏通信设备。

(6)某些状况下，它不仅产生谐波，而且还引起供电电压波动和闪变，甚至引起三相电压不平衡，会危及电网平安经济运行，并影响电气设备的正常用电和周边用户。

要降低谐波的影响程度，可以实行各种措施，但对于变频器来说，主要是在其回路中加装沟通电抗器。

３.接近开关工作原理

电感式接近开关工作原理

电感式接近开关属于一种有开关量输出的位置传感器，它由LC高频振荡器和放大处理电路组成，利用金属物体在接近这个能产生电磁场的振荡感应头时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用于接近开关，使接近开关振荡实力衰减，内部电路的参数发生变更，由此识别出有无金属物体接近，进而限制开关的通或断。这种接近开关所能检测的物体必需是金属物体。

电容式接近开关系列

电容式接近开关亦属于一种具有开关量输出的位置传感器，它的测量头通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是物体的本身，当物体移向接近开关时，物体和接近开关的介电常数发生变更，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变更，由此便可限制开关的接通和关断。这种接近开关的检测物体，并不限于金属导体，也可以是绝缘的液体或粉状物体,在检测较低介电常数ε的物体时，可以顺时针调整多圈电位器（位于开关后部）来增加感应灵敏度，一般调整电位器使电容式的接近开关在0.7-0.8Sn的位置动作。

霍尔开关工作原理

当一块通有电流的金属或半导体薄片垂直地放在磁场中时，薄片的两端就会产生电位差，这种现象就称为霍尔效应。两端具有的电位差值称为霍尔电势U，其表达式为

U=K·I·B/d

其中K为霍尔系数，I为薄片中通过的电流，B为外加磁场（洛伦慈力Lorrentz）的磁感应强度，d是薄片的厚度。

由此可见，霍尔效应的灵敏度凹凸和外加磁场的磁感应强度成正比的关系。

霍尔开关就属于这种有源磁电转换器件，它是在霍尔效应原理的基础上，利用集成封装和组装工艺制作而成，它可便利的把磁输入信号转换成实际应用中的电信号，同时又具备工业场合实际应用易操作和牢靠性的要求。

霍尔开关的输入端是以磁感应强度B来表征的，当B值达到肯定的程度（如B1）时，霍尔开关内部的触发器翻转，霍尔开关的输出电平状态也随之翻转。输出端一般采纳晶体管输出，和接近开关类似有NPN、PNP、常开型、常闭型、锁存型（双极性）、双信号输出之分。

４.PID限制简介

目前工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标记。同时，限制理论的发展也经验了古典限制理论、现代限制理论和智能限制理论三个阶段。智能限制的典型实例是模糊全自动洗衣机等。自动限制系统可分为开环限制系统和闭环限制系统。一个限制系统包括限制器﹑传感器﹑变送器﹑执行机构﹑输入输出接口。限制器的输出经过输出接口﹑执行机构﹐加到被控系统上﹔限制系统的被控量﹐经过传感器﹐变送器﹐通过输入接口送到限制器。不同的限制系统﹐其传感器﹑变送器﹑执行机构是不一样的。比如压力限制系统要采纳压力传感器。电加热限制系统的传感器是温度传感器。目前，PID限制及其限制器或智能PID限制器（仪表）已经很多，产品已在工程实际中得到了广泛的应用，有各种各样的PID限制器产品，各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调整器(intelligentregulator)，其中PID限制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法来实现。有利用PID限制实现的压力、温度、流量、液位限制器，能实现PID限制功能的可编程限制器(PLC)，还有可实现PID限制的PC系统等等。可编程限制器(PLC)是利用其闭环限制模块来实现PID限制，而可编程限制器(PLC)可以干脆和ControlNet相连，如Rockwell的PLC-5等。还有可以实现PID限制功能的限制器，如Rockwell的Logix产品系列，它可以干脆和ControlNet相连，利用网络来实现其远程限制功能。

1、开环限制系统

开环限制系统(open-loopcontrolsystem)是指被控对象的输出(被限制量)对限制器(controller)的输出没有影响。在这种限制系统中，不依靠将被控量反送回来以形成任何闭环回路。

2、闭环限制系统

闭环限制系统(closed-loopcontrolsystem)的特点是系统被控对象的输出(被限制量)会反送回来影响限制器的输出，形成一个或多个闭环。闭环限制系统有正反馈和负反馈，若反馈信号和系统给定值信号相反，则称为负反馈(NegativeFeedback)，若极性相同，则称为正反馈，一般闭环限制系统均采纳负反馈，又称负反馈限制系统。闭环限制系统的例子很多。比如人就是一个具有负反馈的闭环限制系统，眼睛便是传感器，充当反馈，人体系统能通过不断的修正最终作出各种正确的动作。假如没有眼睛，就没有了反馈回路，也就成了一个开环限制系统。另例，当一台真正的全自动洗衣机具有能连续检查衣物是否洗净，并在洗净之后能自动切断电源，它就是一个闭环限制系统。

3、阶跃响应

阶跃响应是指将一个阶跃输入（stepfunction）加到系统上时，系统的输出。稳态误差是指系统的响应进入稳态后﹐系统的期望输出和实际输出之差。限制系统的性能可以用稳、准、快三个字来描述。稳是指系统的稳定性(stability)，一个系统要能正常工作，首先必需是稳定的，从阶跃响应上看应当是收敛的﹔准是指限制系统的精确性、限制精度，通常用稳态误差来(Steady-stateerror)描述，它表示系统输出稳态值和期望值之差﹔快是指限制系统响应的快速性，通常用上升时间来定量描述。

4、PID限制的原理和特点

在工程实际中，应用最为广泛的调整器限制规律为比例、积分、微分限制，简称PID限制，又称PID调整。PID限制器问世至今已有近70年历史，它以其结构简洁、稳定性好、工作牢靠、调整便利而成为工业限制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全驾驭，或得不到精确的数学模型时，限制理论的其它技术难以采纳时，系统限制器的结构和参数必需依靠阅历和现场调试来确定，这时应用PID限制技术最为便利。即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时，最适合用PID限制技术。PID限制，实际中也有PI和PD限制。PID限制器就是依据系统的误差，利用比例、积分、微分计算出限制量进行限制的。

比例（P）限制

比例限制是一种最简洁的限制方式。其限制器的输出和输入误差信号成比例关系。当仅有比例限制时系统输出存在稳态误差（Steady-stateerror）。

积分（I）限制

在积分限制中，限制器的输出和输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动限制系统，假如在进入稳态后存在稳态误差，则称这个限制系统是有稳态误差的或简称有差系统（SystemwithSteady-stateError）。为了消退稳态误差，在限制器中必需引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分，随着时间的增加，积分项会增大。这样，即便误差很小，积分项也会随着时间的增加而加大，它推动限制器的输出增大使稳态误差进一步减小，直到等于零。因此，比例+积分(PI)限制器，可以使系统在进入稳态后无稳态误差。

微分（D）限制

在微分限制中，限制器的输出和输入误差信号的微分（即误差的变更率）成正比关系。自动限制系统在克服误差的调整过程中可能会出现振荡甚至失稳。其缘由是由于存在有较大惯性组件（环节）或有滞后(delay)组件，具有抑制误差的作用，其变更总是落后于误差的变更。解决的方法是使抑制误差的作用的变更“超前”，即在误差接近零时，抑制误差的作用就应当是零。这就是说，在限制器中仅引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前须要增加的是“微分项”，它能预料误差变更的趋势，这样，具有比例+微分的限制器，就能够提前使抑制误差的限制作用等于零，甚至为负值，从而避开了被控量的严峻超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(PD)限制器能改善系统在调整过程中的动态特性。

5、PID限制器的参数整定

PID限制器的参数整定是限制系统设计的核心内容。它是依据被控过程的特性确定PID限制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。PID限制器参数整定的方法很多，概括起来有两大类：一是理论计算整定法。它主要是依据系统的数学模型，经过理论计算确定限制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以干脆用，还必需通过工程实际进行调整和修改。二是工程整定方法，它主要依靠工程阅历，干脆在限制系统的试验中进行，且方法简洁、易于驾驭，在工程实际中被广泛采纳。PID限制器参数的工程整定方法，主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。三种方法各有其特点，其共同点都是通过试验，然后依据工程阅历公式对限制器参数进行整定。但无论采纳哪一种方法所得到的限制器参数，都须要在实际运行中进行最终调整和完善。现在一般采纳的是临界比例法。利用该方法进行PID限制器参数的整定步骤如下：(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作﹔(2)仅加入比例限制环节，直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡，登记这时的比例放大系数和临界振荡周期﹔(3)在肯定的限制度下通过公式计算得到PID限制器的参数。

５.变频器基本参数的调试

变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采纳出厂设定值即可。但有些参数由于和实际运用状况有很大关系，且有的还相互关联，因此要依据实际进行设定和调试。

因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一样，为叙述便利，本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。

一加减速时间

加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可依据负载计算出来，但在调试中常实行按负载和阅历先设定较长加减速时间，通过起、停电动机视察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间渐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升

又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺当进行。如采纳手动补偿时，依据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而奢侈电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

三电子热过载爱护

本功能为爱护电动机过热而设置，它是变频器内CPU依据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热爱护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热爱护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

四频率限制

即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种爱护功能。在应用中按实际状况设定即可。此功能还可作限速运用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为削减机械和皮带的磨损，可采纳变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

五偏置频率

有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的凹凸，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。

六频率设定信号增益

此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压和变频器内电压(+10v)的不一样问题；同时便利模拟设定信号电压的选择，设定时，当模拟输入信号为最大时(如10v、5v或20mA)，求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可；如外部设定信号为0～5v时，若变频器输出频率为0～50Hz，则将增益信号设定为200%即可。

七转矩限制

可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是依据变频器输出电压和电流值，经CPU进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载复原特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速限制。假设加减速时间小于负载惯量时间时，也能保证电动机依据转矩设定值自动加速和减速。

驱动转矩功能供应了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将限制电动机转差，而将电动机转矩限制在最大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为80～100%较妥。

制动转矩设定数值越小，其制动力越大，适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%，可使加到主电容器的再生总量接近于0，从而使电动机在减速时，不运用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上，如制动转矩设定为0%时，减速时会出现短暂空转现象，造成